變電站標準工藝過程監(jiān)督卡(電氣安裝)

1、標準工藝過程監(jiān)督卡工藝編號0102010101工藝名稱及部位主變壓器安裝工程部位1、2#主變壓器本體及附件工藝標準1、 放松件齊全完好，引線支架固定牢固、無損傷；本體牢固穩(wěn)定與基礎吻合。2、 附件齊全，安裝正確，工程正常，無滲漏油現(xiàn)象，套管無損傷、裂紋。保證兩側螺栓露出長度一致。3、 引出線絕緣層無損傷、裂紋，裸導體外觀無毛刺尖角，相間及對地距離符合GBJ149-1990規(guī)定。4、 外殼及本體的接地牢固，且導通良好。5、 電纜排列整齊、美觀，固定于防護措施可靠，有條件時采用封閉橋架，本體上感溫線排列美觀。施工要點及主要控制措施執(zhí)行情況施工要點及主要控制措施監(jiān)督檢查記錄檢查人檢查時間作業(yè)前需對工

2、隊進行技術交底；已進行技術交底變壓器運輸無異常，沖擊記錄儀數(shù)值符合要求?；A（預埋件）水平誤差5mm。本體就位、附件吊裝應滿足產(chǎn)品說明書要求，接口閥門封閉、開啟位置應預先檢查。符合要求附件安裝前應經(jīng)過檢查或實驗合格。新到絕緣油應按規(guī)范抽檢，并符合相關標準?，F(xiàn)場安裝設計的密封面清洗、密封圈處理、螺栓緊固力矩應符合產(chǎn)品說明書和相關規(guī)范要求。安裝未涉及的密封面應檢查復緊螺栓，確保密封性。符合規(guī)范要求，清潔、密封抽真空處理和真空注油：真空殘壓要求：220330kV133Pa，500kV133Pa（目標值13Pa）,750 kV13Pa；維持真空殘壓的抽真空時間：220330kV不得少于8h，500kV

3、不得少于24h，750kV不得少于48h；真空注油速率控制在6000L/h以下，一般為30005000L/h，真空注油過程維持規(guī)定殘壓；500kV及以上變壓器應按產(chǎn)品技術文件要求進行熱油循環(huán)；密封試驗：密封試驗施加壓力為油箱蓋上能承受0.3MPa，24h無滲漏。本體未放油，未暴露，密封試驗無滲漏變壓器注油前后絕緣油應取樣進行檢驗，并符合國家標準。應按規(guī)范嚴格控制露空時間。按照設計圖紙和產(chǎn)品圖紙進行二次接線，必須核對設計圖紙、產(chǎn)品圖紙與實際裝置的符合性。符合國家標準及規(guī)范要求監(jiān)理部對標準工藝執(zhí)行情況的評價意見： 總（專業(yè)）監(jiān)理工程師： 日 期： 年 月 日 標準工藝過程監(jiān)督卡 工藝編號01020

4、10102工藝名稱及部位主變壓器接地引線安裝工程部位1、2#主變壓器工藝標準接地引線采用扁鋼時，應經(jīng)熱鍍鋅防腐。接地引線與設備本體采用螺栓搭接，搭接面緊密。接地體橫平豎直，簡潔美觀。本體及中性點需兩點接地，分別于主接地網(wǎng)的不同網(wǎng)格相連。接地引線地面以上部分應采用黃綠接地漆標識，接地漆的間隔寬度、順序一致。110kV及以上變壓器的中性點、夾件接地引下線與本體可靠絕緣。投運行要求設置試驗接地端子。施工要點及主要控制措施執(zhí)行情況施工要點及主要控制措施監(jiān)督檢查記錄檢查人檢查時間作業(yè)前需對工隊進行技術交底；已進行技術交底用于地面以上的鍍鋅扁鋼應進行必要的校直。扁鋼平直扁鋼彎曲時，應采用機械冷彎，避免熱彎

5、損壞鍍鋅。符合規(guī)范要求焊接位置及鍍鋅層破損處應防腐。已處理接地引下線顏色標識應符合規(guī)范。符合規(guī)范要求監(jiān)理部對標準工藝執(zhí)行情況的評價意見： 總（專業(yè)）監(jiān)理工程師： 日 期： 年 月 日標準工藝過程監(jiān)督卡 工藝編號0102030201工藝名稱及部位中性點隔離開關安裝工程部位中性點保護裝置工藝標準1、 設備底座連接螺栓應緊固，同相瓷柱中心線應在統(tǒng)一垂直平面內(nèi)，同組隔離開關應在同一直線上，偏差5mm。2、 導電部分的軟連接需可靠，無折損。3、 接線端子應清潔、平整，并涂有電力復合脂。4、 操動機構安裝牢固，固定支架工藝美觀，機構軸線與底座軸線重合，偏差1mm，同一軸線上的操動機構安裝位置一致。5、 電

6、纜排列整齊、美觀，固定與防護措施可靠，有條件時采用封閉橋架形式。6、 設備底座及機構箱接地牢固，導通良好。7、 操作靈活，觸頭接觸可靠，封閉正確。施工要點及主要控制措施執(zhí)行情況施工要點及主要控制措施監(jiān)督檢查記錄檢查人檢查時間作業(yè)前需對工隊進行技術交底；已進行技術交底支架標高偏差5mm，垂直度偏差5mm,頂面水平度偏差2mm/m。符合要求所有安裝螺栓力矩值符合產(chǎn)品技術要求。符合產(chǎn)品技術要求檢查處理導電部分連接部件的接觸面，用細砂紙清除氧化物，清潔后涂以復合電力脂連接。動靜觸頭接觸面氧化物清潔光滑后涂上薄層中性凡士林油。調(diào)整時涂抹隔離開關調(diào)整：接地開關轉軸上的扭力彈簧或其他拉伸式彈簧應調(diào)整到操作力

7、矩最小，并加以固定；隔離開關、接地開關垂直連桿與隔離開關、機構間連接部分應緊固，垂直，焊接部位牢固、平整；軸承、連桿及拐臂等傳動部件機械運動應順滑，轉動齒輪應咬合準確，操作輕便靈活；定位螺釘應按產(chǎn)品的技術要求進行調(diào)整，并固定；所以傳動部分應涂以適合當?shù)貧夂驐l件的潤滑脂；電動操作前，應先進行多次手動分、合閘，機構應輕便、靈活，無卡澀，動作正常；電機的轉向應正確，機構的分、合閘指令應與設備的實際分、合閘位置相符；電動操作時，機構動作應平穩(wěn)，無卡阻、沖擊異常聲響等情況。隔離開關調(diào)整符合規(guī)范要求監(jiān)理部對標準工藝執(zhí)行情況的評價意見：總（專業(yè)）監(jiān)理工程師： 日 期： 年 月 日標準工藝過程監(jiān)督卡工藝編號0

8、102030203工藝名稱及部位中性點避雷器安裝工程部位中性點保護裝置工藝標準1、 瓷套外觀完整，無裂紋。2、 設備安裝垂直，誤差1.5mm/m。3、 銘牌應位于易于觀察的一側，標志應完整、清晰。4、 壓力釋放口方向合理。5、 所以連接螺栓需齊全，緊固。6、 接地牢固可靠。施工要點及主要控制措施執(zhí)行情況施工要點及主要控制措施監(jiān)督檢查記錄檢查人檢查時間作業(yè)前需對工隊進行技術交底；已進行技術交底支架標高偏差5mm，垂直度偏差5mm，頂面水平度偏差2mm/m。符合要求吊裝時吊繩應固定在吊環(huán)上， 不得利用瓷群吊起。符合要求必須根據(jù)產(chǎn)品成套供應的組件編號進行，不得互換，法蘭間連接可靠（部分產(chǎn)品法蘭間有連

9、接線）。符合規(guī)范要求避雷器安裝面應水平，并列安裝的避雷器三相中心應在同一直線上，銘牌應位于易于觀察的一側；避雷器應安裝垂直；避雷器壓力釋放口安裝方向合理。符合規(guī)范要求在線監(jiān)測裝置與避雷器連接導體超過1m時應設置絕緣支柱支撐；過長的硬母線應采取預防“熱脹冷縮”應力的措施；接地部位一處與接地網(wǎng)可靠連接，另一處與集中接地裝置可靠連接（輔助接地）。符合規(guī)范要求監(jiān)理部對標準工藝執(zhí)行情況的評價意見： 總（專業(yè)）監(jiān)理工程師： 日 期： 年 月 日 編號：D-004標準工藝過程監(jiān)督卡工藝編號0102030303工藝名稱及部位電流、電壓互感器安裝工程部位中性點保護裝置工藝標準1、 設備外觀清潔，銘牌標志完整、清

10、晰，底座固定牢靠，受力均勻。設備安裝垂直，誤差1.5mm/m。2、 并列安裝的應排列整齊，同一組互感器的極性方向一致。3、 二次接線盒、銘牌等的朝向一致。4、 本體與接地網(wǎng)兩處可靠連接，電容式套管末屏、TV（PT）的N端、TA(CT)二次備用線圈短接可靠并接地，TV(PT）二次備用線圈一端可靠接地。5、 相色標志正確。施工要點及主要控制措施執(zhí)行情況施工要點及主要控制措施監(jiān)督檢查記錄檢查人檢查時間作業(yè)前需對工隊進行技術交底；已進行技術交底支架標高偏差5mm，垂直度偏差5mm，相間軸線偏差10mm,頂面水平度偏差2mm/m。符合要求所以安裝螺栓力矩值符合產(chǎn)品技術要求。力矩值符合產(chǎn)品技術要求吊裝應選

11、擇滿足相應設備的鋼絲繩或吊帶以及卸扣，TA（CT）吊裝時吊繩應固定在吊環(huán)上起吊，吊裝過程中用纜繩穩(wěn)定，防止傾斜。吊裝穩(wěn)定電容式電壓互感器必須根據(jù)產(chǎn)品成套供應的組件編號進行安裝，不得互換，法蘭間連接可靠（部分產(chǎn)品法蘭間有連接線）。法蘭間連接可靠安裝時二次接線盒或銘牌的朝向應符合設計要求并朝向一致。符合設計要求對電容式電壓互感器具有保護間隙的，應根據(jù)出廠說明書要求檢查并調(diào)整。符合規(guī)范要求油浸互感器應無滲漏，油位正常并指示清晰，絕緣油指標符合規(guī)程和產(chǎn)品技術要求。無滲漏，符合規(guī)范要求SF6氣體絕緣互感器充注的SF6氣體符合規(guī)程要求，充氣過程檢查密度繼電器各觸點動作值符合產(chǎn)品技術要求，SF6氣體額定壓力

12、符合產(chǎn)品技術要求并指示清晰，氣室氣體含水量小于150ppm（L/L），氣室SF6氣體年泄漏率小于1%。符合規(guī)程要求各個接地部位可靠，主要包括：TA（CT）、TV(PT)、電容式電壓互感器本體與接地網(wǎng)兩處可靠連接；電容式套管末屏可靠接地；TA(CT)備用線圈短接可靠并接地，TV(PT)、電容式電壓互感器的套管末屏、N端、二次備用線圈一端應可靠接地。接地可靠，符合規(guī)范要求監(jiān)理部對標準工藝執(zhí)行情況的評價意見： 總（專業(yè)）監(jiān)理工程師： 日 期： 年 月 日 標準工藝過程監(jiān)督卡工藝編號0102010203工藝名稱及部位配電柜安裝工程部位110kV配電裝置、110kV、10kV配電裝置工藝標準1、 箱柜安

13、裝垂直（誤差1.5mm/m）、牢固、完好，無損傷。2、 宜采用螺栓固定，不宜采用點焊。3、 箱柜底座與主接地網(wǎng)連接牢靠，可開啟門應用軟銅導線可靠接地。4、 成列箱柜應在同一軸線上。5、 電纜排列整齊、美觀，固定于防護措施可靠。施工要點及主要控制措施執(zhí)行情況施工要點及主要控制措施監(jiān)督檢查記錄檢查人檢查時間作業(yè)前需對工隊進行技術交底；已進行技術交底基礎型鋼允許偏差：不直度1mm/m，全長5mm，水平1mm/m，全長5mm。位置誤差及不平行度5mm。符合規(guī)范要求基礎上如無預埋型鋼可采用膨脹螺栓固定。已固定如端子箱材質采用鏡面不銹鋼，建議出廠保留板材覆膜，工程后期再去除，以確保表面光潔度。表面光潔，符

14、合要求二次接線要求參照“0102020202二次回路接線”相關施工工藝要求。符合規(guī)范要求監(jiān)理部對標準工藝執(zhí)行情況的評價意見： 總（專業(yè)）監(jiān)理工程師： 日 期： 年 月 日 標準工藝過程監(jiān)督卡工藝編號0102010204工藝名稱及部位軟母線安裝工程部位10kV母線橋、封閉母線、開關柜內(nèi)母線工藝標準1、 導線無斷股、松散及損傷，擴徑導線無凹線、變形。2、 絕緣子外觀、瓷質完好無損，鑄鋼件完好，無銹蝕。3、 連接金具與導線匹配，金具及緊固件光潔，無裂紋、毛刺及凹凸不平。4、 引下線端子宜正對下方，無變形、損壞。5、 絕緣子串可調(diào)金具的調(diào)節(jié)螺母緊鎖。6、 母線三相馳度一致，允許誤差+5%-2.5%。7

15、、 線夾規(guī)格、尺寸應與導線規(guī)格、型號相符，線口向上的線夾應在尾部打滴水孔子。施工要點及主要控制措施執(zhí)行情況施工要點及主要控制措施監(jiān)督檢查記錄檢查人檢查時間作業(yè)前需對工隊進行技術交底；已進行技術交底檔距測量數(shù)據(jù)必須準確。符合要求所有絕緣子外觀、瓷質完好無損，鑄鋼件完好，無銹蝕。絕緣子耐壓試驗合格。耐壓試驗合格，導線實測完好無損絕緣子串組裝用的連接金具、螺栓、銷釘?shù)缺仨毞蠂覙藴?，球頭掛板應匹配，碗頭開口方向一致，彈簧銷應有足夠彈性，開口銷必須分開，并不多有折斷或裂紋，嚴禁用線材代替。符合規(guī)范要求導線外觀應完好，展放時應采取防止磨損的措施。導線外觀完好線夾規(guī)格、尺寸應與導線規(guī)格、型號相符，線口向

16、上的線夾應在尾部打滴水孔。符合規(guī)范要求壓接模具應與被壓接管配套。符合規(guī)范要求導線與線夾接觸面應清除氧化膜，用汽油或丙酮清洗，清洗長度不少于壓接長度的1.2倍，接觸面涂電力復合脂，導線伸入線夾的壓接長度達到規(guī)定要求。符合規(guī)范要求擴徑導線與線夾壓接時，應用相應芯棒將擴徑導線中心所壓接部分空隙填滿，芯棒長度必須與鋁管壓接長度對應。符合規(guī)范要求導線馳度符合設計要求，且相間和組間（同一安裝高度）的馳度一致。導線馳度符合設計要求監(jiān)理部對標準工藝執(zhí)行情況的評價意見： 總（專業(yè)）監(jiān)理工程師： 日 期： 年 月 日 標準工藝過程監(jiān)督卡工藝編號0102030205工藝名稱及部位引下線及跳線工程部位一次設備工藝標準

17、1、 上跨線上（T型）線夾位置設置合理，引線走向自然、美觀，弧度適當。2、 設備線夾（角度）方向合理，無較大內(nèi)張力。3、 線夾規(guī)格、尺寸應與導線規(guī)格、型號相符，線口向上的線夾應在尾部打滴水孔。施工要點及主要控制措施執(zhí)行情況施工要點及主要控制措施監(jiān)督檢查記錄檢查人檢查時間作業(yè)前需對工隊進行技術交底；已進行技術交底引線、設備連接線一般采用實物放樣。采用實物放線線夾規(guī)格、尺寸應與導線規(guī)格、型號相符，壓接模具應與被壓接管配套，線口向上的線夾應在尾部打滴水孔。符合要求導線與線夾接觸面均應清除氧化膜，用汽油或丙酮清洗，緇清洗長度不少于壓接長度的1.2倍，接觸面涂電力復合脂，導線伸入線夾的壓接長度達到規(guī)定要

18、求。壓接長度符合規(guī)范要求連接線安裝時，必須避免設備端子受到過大的應力，螺栓緊固力矩符合產(chǎn)品要求。符合產(chǎn)品要求安裝過程中導線、金具采取必要的防磨損措施。防磨損措施已采取監(jiān)理部對標準工藝執(zhí)行情況的評價意見： 總（專業(yè)）監(jiān)理工程師： 日 期： 年 月 日 標準工藝過程監(jiān)督卡工藝編號0102020202工藝名稱及部位二次回路接線工程部位盤、柜內(nèi)工藝標準1、 電流回路應采用電壓不低于500V的銅芯絕緣導線，其截面不應小于2.5mm；其他回路截面不應小于1.5mm。2、 連接門上的電氣等可動部位的導線應采用多股軟導線，敷設長度應用適當裕度；結束應有外套塑料管等。加強絕緣層；與電器連接時，端部應絞緊，并應加

19、終端附件或搪錫，不得松散、斷股；在可動部位兩端應用卡子固定。3、 電纜排列整齊，編號清晰，無交叉，固定牢固，不得使所接的端子排受到機械應力。4、 芯線按垂直或水平有規(guī)律的配置，排列整齊、清晰、美觀，回路編號正確，絕緣良好，無損傷。5、 強、弱電回路，雙重化回路，交直流回路不應使用同一根電纜，并應分別成束分開排列。6、 每個接線端子的每側接線宜為一根，不得超過2根。7、 二次回路接地端應接至專用接地銅排。施工要點及主要控制措施執(zhí)行情況施工要點及主要控制措施監(jiān)督檢查記錄檢查人檢查時間作業(yè)前需對工隊進行技術交底；已進行技術交底電纜號牌，芯線和所配導線的端部的回路編號應正確，字跡清晰且不易褪色。符合要

20、求芯線接線應準確、連接可靠，絕緣符合要求，盤柜內(nèi)導線不應有接頭，導線與電氣元件間連接牢固可靠。牢固可靠，符合要求對于插接式端子，不同截面的兩根導線不得接在同一端子上；對于螺栓連接端子，需將剝除護套的芯線彎曲，彎曲的方向為順時針，彎曲的大小與螺栓的大小相符，不宜過大，當接兩根導線時，中間應加平墊片。符合設計及規(guī)范要求引入屏柜、箱內(nèi)的鎧裝電纜應將鋼帶切斷，切斷處的端部應扎緊，并應將鋼帶一端接地。接地符合要求備用芯長度應留有適當余量（宜與最長芯長度一致或留至柜頂），備用芯不應裸露線芯且穿線號管，管上寫電纜號。符合規(guī)范要求帶有屏蔽的控制電纜，其屏蔽層、屏蔽芯應采用接地螺栓接至專用接地銅排。符合規(guī)范要求

21、每個接地端子上所引接的接地線不得超過兩根。符合規(guī)范要求監(jiān)理部對標準工藝執(zhí)行情況的評價意見： 總（專業(yè)）監(jiān)理工程師： 日 期： 年 月 日 標準工藝過程監(jiān)督卡工藝編號0102030101工藝名稱及部位絕緣子串安裝工程部位一次設備工藝標準1、 絕緣子外觀、瓷質完好無損，鑄鋼件完好，無銹蝕。2、 連接金具與所用母線的導線匹配，金具及緊固件光潔，無裂紋、毛刺及凸凹不平。3、 可調(diào)金具的調(diào)節(jié)螺母緊鎖。施工要點及主要控制措施執(zhí)行情況施工要點及主要控制措施監(jiān)督檢查記錄檢查人檢查時間作業(yè)前需對工隊進行技術交底；已進行技術交底組裝用的連接金具、螺栓、銷釘?shù)缺仨毞蠂覙藴?，球頭掛板等應匹配，碗口開口方向一致，彈

22、簧銷應有足夠的彈性，開口銷必須分開，并不得有折斷或裂紋，嚴禁用線材代替。符合規(guī)范要求線夾規(guī)格、尺寸應與導線規(guī)格、型號相符。符合要求每一組絕緣子串長度應進行實物測量。符合規(guī)范要求所有絕緣子外觀、瓷質應完好無損，鑄鋼應完好無銹蝕。絕緣子耐壓試驗合格。耐壓試驗合格監(jiān)理部對標準工藝執(zhí)行情況的評價意見： 總（專業(yè)）監(jiān)理工程師： 日 期： 年 月 日 標準工藝過程監(jiān)督卡工藝編號0102050202工藝名稱及部位集合式電容器安裝工程部位電容器工藝標準1、 防松件齊全完好，引線支架固定牢固、無損傷；本土牢固穩(wěn)定地與基礎配合。2、 附件齊全，安裝正確，功能正常，無滲漏油。3、 引出線絕緣層無損傷、裂紋，裸導體外

23、觀無毛刺尖角，相間及對地距離符合GBJ 149-1990規(guī)定。4、 外殼及本體的接地牢固，且導通性好。施工要點及主要控制措施執(zhí)行情況施工要點及主要控制措施監(jiān)督檢查記錄檢查人檢查時間作業(yè)前需對工隊進行技術交底；已進行技術交底基礎（預埋件）水平誤差5mm。符合規(guī)范要求本體就位、附件吊裝應滿足產(chǎn)品說明書要求，接口閥門密封、開啟位置應預先檢查。符合要求所有螺栓緊固應符合產(chǎn)品說明書要求。符合要求監(jiān)理部對標準工藝執(zhí)行情況的評價意見： 總（專業(yè)）監(jiān)理工程師： 日 期： 年 月 日 標準工藝過程監(jiān)督卡工藝編號0102060101工藝名稱及部位屏、柜安裝工程部位繼電器室（控制室）工藝標準1、 盤、柜體底座與基礎

24、連接牢固，導通良好，可開啟屏門用軟銅導線可靠接地。2、 盤、柜平整，附件齊全，門銷開閉靈活，照明裝置完好，盤、柜前后標識齊全、清晰。3、 盤、柜垂直度誤差1.5mm/m，相鄰兩柜頂部水平誤差2mm,成列柜頂部水平誤差5mm,相鄰兩柜盤面誤差1mm，成列柜面盤面誤差5mm,相間接縫誤差2mm。4、 盤柜內(nèi)母線或繼保屏上小母線相間與對地距離符合規(guī)范要求。施工要點及主要控制措施執(zhí)行情況施工要點及主要控制措施監(jiān)督檢查記錄檢查人檢查時間作業(yè)前需對工隊進行技術交底；已進行技術交底基礎槽鋼允許偏差：不直度1mm/m，全長5mm，水平1mm/m，全長5mm。位置誤差及不平行度5mm。符合規(guī)范要求基礎槽鋼與接地

25、網(wǎng)連接可靠連接可靠戶內(nèi)屏柜固定宜采用螺栓，不宜點焊。符合規(guī)范要求緊固件應經(jīng)熱鍍鋅防腐處理。已經(jīng)防腐處理所以按照螺栓緊固可靠。螺栓緊固可靠監(jiān)理部對標準工藝執(zhí)行情況的評價意見：總（專業(yè)）監(jiān)理工程師： 日 期： 年 月 日 標準工藝過程監(jiān)督卡工藝編號0102070101工藝名稱及部位電纜保護管配置及敷設工程部位全站工藝標準1、 電纜管不應有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應光滑；金屬電纜管不應有嚴重銹蝕；在易受機械損傷的地方和在受力較大處直埋時，應采用足夠強度的管材。2、 電纜管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不得小于1.5。3、 沒跟電纜管的彎頭不應超過3個，直角彎不應超過2個。4、 明敷電纜管應安裝牢固，支

26、點間距離不宜超過3m。當塑料管的直線長度超過30m時，宜加裝伸縮節(jié)；非金屬類電纜管宜采用預制的支架固定，支架間距不宜超過2m。5、 引至設備的電纜管管口位置，應便于與設備連接并不妨礙設備拆裝和進出。并列敷設的電纜管管口應排列整齊。施工要點及主要控制措施執(zhí)行情況施工要點及主要控制措施監(jiān)督檢查記錄檢查人檢查時間作業(yè)前需對工隊進行技術交底；已進行技術交底電纜管的管口應無毛刺和尖銳棱角，彎曲時宜采用機械冷彎，彎制后，不應有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁承擔不宜大于管子外徑的10%；電纜管的彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑；無防腐措施的金屬電纜管應在外表涂防腐漆，鍍鋅管鋅層剝落處也應涂以防腐漆

27、。采用機械冷彎，符合規(guī)范要求電纜管的連接應符合下列要求：1、金屬電纜管不宜直接對焊，宜采用套管焊接方式，連接時兩管口應對準、連接牢固、密封良好，套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度不應小于電纜管外徑的2.2倍；采用金屬軟管及合金接頭做電纜保護接續(xù)管時，其兩端應固定牢靠、密封良好。2、硬質塑料管在套接或插接時，其插入深度宜為管子內(nèi)徑的1.11.8倍，在插接面上應涂以膠合劑粘牢密封；采用套接時套管兩端應采取密封措施。3、利用電纜的保護鋼管作接地線時，應先焊好接地線；有螺紋對的管接頭處，應用跳線焊接，再敷設電纜。固定牢靠，密封良好，符合設計及規(guī)范要求監(jiān)理部對標準工藝執(zhí)行情況的評價意見： 總（專業(yè)）監(jiān)理

28、工程師： 日 期： 年 月 日 標準工藝過程監(jiān)督卡工藝編號0102070302工藝名稱及部位穿管電纜敷設工程部位主變壓器、接地變、電容器工藝標準1、 管道應排列整齊，走向合理，管徑選擇合適。2、 交流單芯電纜不得單獨穿入鋼管內(nèi)。施工要點及主要控制措施執(zhí)行情況施工要點及主要控制措施監(jiān)督檢查記錄檢查人檢查時間作業(yè)前需對工隊進行技術交底；已進行技術交底管道內(nèi)應無積水，且無雜物堵塞。穿電纜時，不得損傷保護層，可采用無腐蝕性的潤滑劑（粉）。符合規(guī)范要求電纜排管在敷設電纜前，應進行疏通，清除雜物。雜物已清除穿入管道中的電纜的數(shù)量應符合設計要求。符合設計要求監(jiān)理部對標準工藝執(zhí)行情況的評價意見： 總（專業(yè)）監(jiān)

29、理工程師： 日 期： 年 月 日 標準工藝過程監(jiān)督卡工藝編號0102070303工藝名稱及部位支、吊架上的電纜敷設工程部位全站工藝標準1、 電纜應排列整齊，走向合理，不宜交叉，最小彎曲半徑應符合GB 50168-2006的規(guī)定。2、 電力電纜與控制電纜不宜配置在同一層支吊架上。3、 高、低壓電力電纜，強電、弱電控制電纜應按順序分層配置，一般情況下宜由上而下配置，但在含有35kV以上高壓電纜引入柜盤時，為滿足彎曲半徑要求，可由上而下配置。4、 控制電纜在普通支吊架上下不宜超過1層，橋架上不宜超過3層；交流三芯電力電纜在普通支吊架上不宜超過1層，橋架上不宜超過3層；交流三芯電力電纜上，并加以固定，

30、當按緊貼正三角形排列時，應每隔一定距離用綁扎帶扎牢，以免其松散。5、 各電纜終端應裝設規(guī)格統(tǒng)一的標志牌，標志牌的字跡應清晰不易脫落。6、 防靜電地板下電纜敷設宜設計電纜梯架。施工要點及主要控制措施執(zhí)行情況施工要點及主要控制措施監(jiān)督檢查記錄檢查人檢查時間作業(yè)前需對工隊進行技術交底；已進行技術交底電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，不應使用電纜在支架上及地面摩擦拖拉，電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。符合施工規(guī)范要求監(jiān)理部對標準工藝執(zhí)行情況的評價意見： 總（專業(yè)）監(jiān)理工程師： 日 期： 年 月 日 標準工藝過程監(jiān)督卡工藝編號0102070401工藝名稱及部位電纜終端制作及安

31、裝工程部位110kV組合電器、主變壓器、10kV開關柜、電容器工藝標準1、 單層布置的電纜頭的制作高度宜一致；多層布置的電纜頭高度可以一致，或從里往外逐層降低；同一區(qū)域或每類設備的電纜頭的制作高度和樣式應統(tǒng)一。2、 熱縮管應與電纜的直徑配套，要求纏繞的聚氯乙烯帶顏色統(tǒng)一，纏繞密實、牢固；熱縮管電纜頭應采用統(tǒng)一長度熱縮管加熱收縮而成。3、 電纜的屏蔽層接地方式應滿足規(guī)范要求。4、 戶外鎧裝電纜鋼帶應一點接地，接地點可選在端子箱或匯控柜專用接地銅排上。鋼帶接地應采用單獨的接地線引出， 其引出位置宜在電纜頭下部的某一統(tǒng)一高度，不宜與電纜的屏蔽層在同一位置引出。屏蔽接地與鋼帶宜用鉸接的方式連接，采用聚

32、氯乙烯帶進行纏繞，確保連接可靠。用熱縮管進行烘縮鋼帶露出部位。5、 電纜頭屏蔽線、鋼帶屏蔽線應在電纜的統(tǒng)一的方向引出。施工要點及主要控制措施執(zhí)行情況施工要點及主要控制措施監(jiān)督檢查記錄檢查人檢查時間作業(yè)前需對工隊進行技術交底；已進行技術交底嚴格按照產(chǎn)品技術要求采用熱縮、冷縮絕緣材料制作電纜頭。符合要求電纜芯線規(guī)格與接線端子規(guī)格配套，壓接面清潔光滑、壓接緊密，接線端子面平整潔凈。平整潔凈，符合要求制作電纜終端與接頭，從撥切電纜開始應連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時間。符合要求電纜終端和接頭應采取加強絕緣、密封防潮、機械保護等措施。符合規(guī)范要求35kV及以下電纜在剝切線芯絕緣、屏蔽、金屬護套時，線芯

33、沿絕緣表面至最近接地點（屏蔽或金屬護套端部）的最小距離應符合要求。符合規(guī)范要求塑料絕緣電纜在制作電纜終端頭和接頭時，應徹底清除半導電屏蔽層。已清除，符合要求電纜線芯連接時，應除去線芯和連接管內(nèi)壁油污及氧化層。壓接模具與金具應配合恰當。符合規(guī)范要求三芯電力電纜終端處的金屬護層必須接地良好；塑料電纜每相銅屏蔽和鋼鎧應錫焊接地線。電纜通過零序電流互感器時，電纜金屬護層和接地線應對地絕緣。接地良好，符合規(guī)范要求電纜終端上應用明顯的相色標志。且應與系統(tǒng)的相位一致。符合規(guī)范要求監(jiān)理部對標準工藝執(zhí)行情況的評價意見： 總（專業(yè)）監(jiān)理工程師： 日 期： 年 月 日 標準工藝過程監(jiān)督卡工藝編號0102070501

34、工藝名稱及部位電纜溝內(nèi)防火墻工程部位電纜溝工藝標準1、 敷設阻燃電纜的電纜溝每隔80100m設置一個隔斷，敷設非阻燃電纜的電纜溝宜每隔60m設置一個隔斷，一般設置在臨近電纜溝交叉處。2、 防火墻中采用無機堵料，防火包或耐火磚堆砌，其厚度一般不小于250mm,兩側采用10mm以上厚度的防火隔板封閉。3、 防火墻頂部用有機堵料填平整，并加蓋防火隔板，底部必須留有兩個排水孔洞，排水孔洞處可利用磚塊砌磚。4、 防火墻應采用熱鍍鋅角鋼做支架進行固定。5、 防火墻兩側的電纜周圍利用有機堵料進行密實的分隔包裹，其兩側厚度大于防火墻表層的20mm，電纜周圍的有機堵料寬度不得小于30mm，呈幾何圖形，面層平整。6、 溝底、防火隔板的中間縫隙應采用有機