作業(yè)指導書樣本(風冷式螺桿機)

1、Q/CDT ××××××××(同煤大唐塔山發(fā)電公司) 發(fā)布2013-06-14實施2013-04-27發(fā)布41米風冷式螺桿機檢修作業(yè)指導書塔電公司 批 準： 塔電公司 審 定： 北京華星項目部 審 定： 北京華星項目部 審 核： 北京華星項目部 編 制： Q/CDT- TDP 104 B 0172009Q/CDT同煤大唐塔山發(fā)電公司企業(yè)標準2目 錄目 錄I序 簡要作業(yè)流程圖21 范圍31.1 本指導書適用范圍32 本指導書涉及的文件、技術資料和圖紙33 安全提示33.1 準備工作中需要注意的事項33.2 施工過程中

2、需要注意的事項33.3 驗收過程中需要注意的事項33.4 試運過程中需要注意的事項33.5 修后交接需要注意的事項34 備品備件準備3表2 零部件清冊45 現(xiàn)場準備及工具45.1 現(xiàn)場準備45.2 專用工具55.3 辦理相關工作票66 停機前風冷式螺桿機動態(tài)運行指標的測量及停運后其他數(shù)據(jù)66.1停機前風冷式螺桿機動態(tài)運行指標66.2.1檢修前的工作67 檢修工序及質(zhì)量標準67.1壓縮機油過濾器檢查67.2干燥過濾器檢查77.3冷凍系統(tǒng)檢查77.4冷凝器檢查87.5控制箱與控制保護檢修87.6冷卻風扇檢查檢修87.7壓縮機馬達與潤滑系統(tǒng)檢查檢修97.9風冷螺桿機試運行107.10掃尾工作117.

3、11工作終結(jié)118 質(zhì)量控制驗收簽證記錄119檢修總結(jié)119.1 檢修周期內(nèi)發(fā)生的事故和缺陷：119.2 備品備件更換記錄11表4備品備件更換記錄1110質(zhì)量控制情況總結(jié)1111檢修質(zhì)量評價1212對本作業(yè)指導書的修訂建議12序 簡要作業(yè)流程圖作業(yè)流程開始風冷式螺桿機檢修涉及文件、技術資料和圖紙安全措施及危險點分析備品備件準備現(xiàn)場工具準備及工作票據(jù)辦理放氟、放機油配電箱除塵清理壓縮機和電機拆冷凝器接頭拆冷凍系統(tǒng)保溫層拆干燥過濾器端蓋清理油槽污垢拆除KM接線打開壓縮機馬達旋蓋取出干燥過濾器氮氣吹管路拆蒸發(fā)器端蓋拆除時間接觸器接線拆油槽端蓋取出馬達齒輪卸下過濾器濾芯翹片梳清理翹片鋼絲刷加水清淤拆除

4、KT及KS拆油過濾器清理內(nèi)部雜質(zhì) 手提吹風機除塵阻垢劑清垢清理過濾器室取出磁石并清理更換KT及KS 更換新馬達齒輪檢查、清理油槽水清洗散熱片清洗內(nèi)部并預膜更換過濾器濾芯連接KM線檢查潤滑系統(tǒng)回裝 回裝 回裝連接時間繼電器線 回裝更換潤滑系統(tǒng)配件靜態(tài)驗收靜態(tài)驗收靜態(tài)驗收檢查控制保護電路 靜態(tài)驗收更換密封元件 合格 合格 合格 合格更換電路損壞元件 回裝系統(tǒng)加油靜態(tài)驗收靜態(tài)驗收系統(tǒng)抽真空加氟 合格 合格系統(tǒng)控制分步試驗系統(tǒng)試驗合格工作結(jié)束現(xiàn)場清理1 范圍1.1 本指導書適用范圍本作業(yè)指導書規(guī)定了41米風冷式螺桿機組大修工作涉及的技術資料和圖紙、安全措施、備品備件、現(xiàn)場準備及工具、工序及質(zhì)量標準和檢

5、修記錄等相關的技術標準。本指導書適用于41米風冷式螺桿機組大修工作，檢修地點在汽機房41米。檢修的項目為對風冷式螺桿機組本體進行檢查清理，對附件進行檢查、檢修、加注潤滑油，并對已發(fā)現(xiàn)的問題進行處理。2 本指導書涉及的文件、技術資料和圖紙風冷式螺桿機檢修工藝規(guī)程風冷式螺桿機檢修技術培訓中華人民共和國工人技術等級標準3 安全提示3.1 準備工作中需要注意的事項 參加檢修的人員進行安全教育和技術培訓并達到上崗條件。 作業(yè)組成員的著裝要符合規(guī)定、精神狀態(tài)是否良好。 作業(yè)組長必須具備空調(diào)專業(yè)技能資格中級工以上水平。 開工前作業(yè)組長要進行安全交底、技術交底，做好危險預想。 辦理電氣第二種工作票、檢修工作票

6、及危險點分析票，確認工作票所載安全措施是否正確、完備的執(zhí)行。3.2 施工過程中需要注意的事項嚴格執(zhí)行安全工作規(guī)程。每天檢查工作班成員著裝是否符合規(guī)定、精神狀態(tài)是否良好。每天工作前向工作班成員交代現(xiàn)場安全措施、帶電部位及其它注意事項。檢修人員要熟悉作業(yè)環(huán)境，避免碰傷和滑倒。防止轉(zhuǎn)動部件傷害，應做好防止轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的固定措施。使用手錘時應檢查工具完好，錘把不得沾有油污，并做好手錘脫手的防護措施。工作人員掄手錘時嚴禁戴手套，以防手錘飛出傷人。使用銅棒或錘敲打時思想要集中，避免砸傷。3.3 驗收過程中需要注意的事項設備試運時初次啟動人員要遠離設備，嚴防飛出部件傷人。設備啟動后檢查要注意不能接觸到轉(zhuǎn)動部件，

7、同時注意衣物不要被轉(zhuǎn)動部件絞住。工作結(jié)束后清點人員和工具，以防將工具關在設備內(nèi)。3.4 試運過程中需要注意的事項設備試運時初次啟動人員要遠離設備。設備啟動后檢查要注意不能接觸到轉(zhuǎn)動部件，同時注意衣物不要被轉(zhuǎn)動部件絞住。工作結(jié)束后清點人員和工具，以防將工具關在設備內(nèi)。3.5 修后交接需要注意的事項檢修現(xiàn)場衛(wèi)生必須清理干凈。修后設備和運行人員交待工作完畢，填寫運行記錄本。4 備品備件準備 表2 零部件清冊序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1壓縮機油過濾器個42干燥過濾器個23壓縮機過濾器O型環(huán)個44冷凍機油桶45制冷劑瓶86壓縮機馬達配件套17起動控制箱配件套18潤滑油桶19控制及保護電路配件套110冷

8、凝器清洗劑桶111冷凍系統(tǒng)清洗劑桶112預膜劑桶113冷卻扇臺10 5 現(xiàn)場準備及工具5.1 現(xiàn)場準備一、材料類序號名稱型號單位數(shù)量備注1.棉紗kg102.砂布#120、#100、#80張各103.耐油橡皮H=4mm、H=6mm、H=8mmKg各104.鋼鋸條條105.保溫棉m256.扎帶盤107.松動劑瓶58.氮氣瓶29.生膠帶盤5二、工具類1.絕緣搖表1000v臺12.萬用表臺13.測溫儀臺各14.活扳手6” 8” 10” 15”把各15.活扳手12”把26.梅花扳手套17.套筒扳手套18.一字鑼絲刀100把19.十字鑼絲刀100把110.敲擊螺絲刀把111.翹片梳把212.手提風機臺11

9、3.手槍鉆臺114.鋼絲繩根515.氟表套116.手拉葫蘆1T個117.手動加油器把118.真空泵臺119.氮氣減壓閥及軟管套120.游標卡尺1000mm把121.鋼板尺把122.手錘300mm把123.銅棒把224.鏨子把125.鋸弓把126.布剪刀根227.鐵皮剪刀5T、10T臺428.撬棍臺129.千斤頂把230.木榔頭只231.塑料桶800mm、 350mm只各232.塑料盆350mm 、250mm把233.圓銼350mm 、250mm把234.三角銼1”、1.5”、2”把各435.毛刷把436.鋼絲刷充電式把237.手電筒把138.聽針根15.2 專用工具表3 檢修專用工具序號名稱型

10、號規(guī)格（圖號）單位數(shù)量備注1.扭矩扳手套1 2.螺栓、螺母M18*30個203.螺栓、螺母M16*40個304.接頭、接管個各25.拉桿根16.頂蓋、墊頭個17.密封片個88.壓板個19.墊圈片45.3 辦理相關工作票 辦理工作票、危險點分析及控制措施。 停止風冷式螺桿機運行，并在操作把手上設置“禁止合閘，有人工作”警告牌。 斷開風冷式螺桿機電機電源，并在操作把手上設置“禁止合閘，有人工作”警告牌。6 停機前風冷式螺桿機動態(tài)運行指標的測量及停運后其他數(shù)據(jù)6.1停機前風冷式螺桿機動態(tài)運行指標設備名稱檢查項目檢修前標 準記錄時間風冷式螺桿機進水溫度（）12-199-15出水溫度（）8-186-14

11、制冷劑高壓（kpar)5-157-20制冷劑低壓 （kpar) 3-64-7潤滑油油位 1/51/42/3備注： 廠區(qū)41米1、2#風冷式螺桿機組運行年限較長，壓縮機內(nèi)部硬件損壞，經(jīng)常報警停機，達不到設定溫度，室內(nèi)溫度無法降低，需要進行機組全面大修。檢修負責人： 班組檢驗： 6.2停運后其他檢修工序6.2.1檢修前的工作 對施工人員進行技術交底，并明確分工。 確認電機已切斷電源，風冷式螺桿機停止自轉(zhuǎn)。7 檢修工序及質(zhì)量標準7.1壓縮機油過濾器檢查 清理油槽處的油污，準備拆卸油槽端蓋。 擰下電加熱插頭螺栓，撥掉電加熱插頭，擰下油槽端蓋螺栓，取下油槽端蓋。 取出油過濾器，檢查過濾器進油側(cè)是還有污垢

12、、磨損和泄漏情況，如有損壞更換。 取出高強磁石，檢查磁石上的附著污垢，清理污垢。 清理油槽室內(nèi)污垢，檢查油槽室內(nèi)是否有損壞。 檢查油位開關是否正常。 檢查密封件是否正常，一般情況更換新密封件。質(zhì)量標準實際情況或數(shù)據(jù)1、 油槽室內(nèi)部各部位保持清潔。2、 油過濾器過濾效果良好。3、 密封件性能良好。4、 檢查高強磁石上污垢量和成分為正常范圍。5、 油槽端蓋無破損，緊固牢靠。1、 有少量污物。2、 有污物，需要更換。3、 密封件變形，需要更換。4、 污物不多，主要是鐵成份。5、 無破損，緊固牢靠。W17.2干燥過濾器檢查 打開干燥過濾器端蓋。 檢查檢查濾芯壓緊彈簧，如彈簧疲勞，應更換彈簧。 檢查干燥

13、過濾器組件中的干燥濾芯，如果從白色變?yōu)辄S色，需要更換。 檢查出氟孔密封圈，如發(fā)現(xiàn)密封性能差，需要更換。 檢查濾芯緊固座，是否良好接觸濾芯。 檢查濾芯堅固拉簧，如果拉簧疲勞，應更換拉簧。 檢查端蓋密封圈，如發(fā)現(xiàn)密封性能差，需要更換。質(zhì)量標準實際情況或數(shù)據(jù)1. 干燥過濾器端蓋無漏油和漏氟。2. 如發(fā)現(xiàn)濾芯變色，則應更換濾芯。3. 過濾器內(nèi)壓緊簧、拉簧和組件完好無損。4. 密封件性能完好無損。1. 沒有漏油漏氟。2. 濾芯由白色變淡黃色，需要更換。3. 彈簧完好。4. 密封性能差，需要更換質(zhì)檢點(W1)專 責 人/日期班組技術員/日期車間專工/日期設備部點檢員/日期監(jiān)理/日期7.3冷凍系統(tǒng)檢查 檢查

14、蒸發(fā)器密封情況。 檢查蒸發(fā)器中的結(jié)垢情況。 檢查蒸發(fā)器內(nèi)冷凍水密封情況。 檢查蒸發(fā)器保溫情況，不合格更換。質(zhì)量標準實際情況或數(shù)據(jù)1. 蒸發(fā)器無漏氟。2. 蒸發(fā)器中沒有垢。3. 蒸發(fā)器與冷凍水密封良好。4. 檢查蒸發(fā)器保溫良好。1. 蒸發(fā)器無漏氟。2. 蒸發(fā)器中有水垢，除垢，預膜處理。3. 蒸發(fā)器與冷凍水密封良好。4. 保溫性能差，部分更換。W27.4冷凝器檢查 檢查冷凝器是否有漏氟。 檢查冷凝器中是否有結(jié)垢。 檢查冷凝器翹片是否正常。 檢查冷凝器外部是否良好通風。質(zhì)量標準實際情況或數(shù)據(jù)1、冷凝器無漏氟。2、冷凝器中沒有垢。3、冷凝器翹片通風性能好。4、翹片上沒有灰塵。1.冷凝器沒有漏氟。2.冷

15、凝器中有少量污物，利用氮氣吹清理。3.少量翹片傾斜，用翹片梳修復。4.有少量灰塵，用手提風機和水清理。質(zhì)檢點(W2)專 責 人/日期班組技術員/日期車間專工/日期設備部點檢員/日期監(jiān)理/日期7.5控制箱與控制保護檢修 控制箱內(nèi)保持清潔。 控制箱內(nèi)元件能夠正常執(zhí)行自動控制。 控制箱內(nèi)線路和元件無過熱現(xiàn)象。 控制保護元件能夠正常傳輸信號。 控制保護元件能夠正常保護設備質(zhì)量標準實際情況或數(shù)據(jù)1、 控制箱內(nèi)元件正常工作。2、控制箱內(nèi)元件無過熱。3、控制保護元件正常傳輸信號。4、控制保護元件正常保護設備。1、時間繼電器故障，必需更換。2、元件沒有過熱現(xiàn)象。3、保護元件正常傳輸信號。4、保護元件正常保護設

16、備。7.6冷卻風扇檢查檢修 檢查冷卻風扇旋轉(zhuǎn)是否正常。 檢查冷卻風扇三相電阻是否平衡。 檢查冷卻風扇風葉是否正常。 檢查冷卻風扇電機對地絕緣是否正常。 檢查冷卻風扇線路是否正常。質(zhì)量標準實際情況或數(shù)據(jù)1、 冷卻風扇旋轉(zhuǎn)流暢。2、 冷卻風扇電機三相電阻平衡。3、 冷卻風扇電機對地絕緣電阻正常。4、 冷卻風扇線路正常。1、 有三臺旋轉(zhuǎn)有阻力。需要更換。2、 冷卻風扇電機有三臺電阻不平衡。3、 冷卻風扇電機有四臺對地阻值小于0.5M歐。4、 線路全部正常7.7壓縮機馬達與潤滑系統(tǒng)檢查檢修 檢查壓縮機馬達是否安裝牢固。 清理壓縮機與潤滑系統(tǒng)。 檢查壓縮機螺桿陰陽齒輪。 檢查潤滑系統(tǒng)暢通。 檢查潤滑系統(tǒng)

17、電磁閥正常工作。質(zhì)量標準實際情況或數(shù)據(jù)1、 壓縮機馬達正常無故障。2、 壓縮機潤滑系統(tǒng)無雜物。3、 陰陽齒輪密封性能良好。4、 潤滑系統(tǒng)電磁閥工作正常。1、 馬達正常。2、 潤滑系統(tǒng)有少量雜物，需要清理。3、 陰陽齒輪密封差，需要更換。4、 潤滑系統(tǒng)電磁閥正常。7.8系統(tǒng)冷凍油和氟檢查 各個部位維修后，抽真空。 抽真空后加注氟22。 加氟后，加注冷凍油。 加注后驗漏。質(zhì)量標準實際情況或數(shù)據(jù)1、 抽真空到持續(xù)無氣體排出為止。2、 加注氟時，高低壓應該在6kPar左右。3、 加注冷凍油至油標1/2處。4、 所有拆卸處必需無漏氟。1、 抽真空正常。2、 加注氟正常。3、 加注油正常。4、 檢測無漏氟

18、處。專 責 人/日期班組技術員/日期車間專工/日期設備部點檢員/日期監(jiān)理/日期7.9風冷螺桿機試運行試運前，檢查冷凍水是否正常。檢查冷凍水閥門是否正常。清理現(xiàn)場后，與運行人員聯(lián)系恢復各項措施，進行試運。查看狀態(tài)，所有保護是否正常。壓縮機啟動正常后，壓縮本身無振動，內(nèi)部無異音，殼體、管道、等處無漏氟現(xiàn)象，各連接部位無松動、晃動等異?，F(xiàn)象。起動電流是否正常。高低壓氟是否正常。進出口水溫是否正常有溫差。試運8小時，壓縮機各項參數(shù)、運行狀態(tài)均正常后，三方簽字，終結(jié)工作票。 螺桿機試運記錄 試運日期： 20 年 月 日 環(huán)境溫度： 試運啟始時間： 試運終止時間：設備名稱驗收項目標 準記錄時間41米風冷式螺桿機運行電流星型起動7