鞋服公司成型中段操作指導書

1、管理規(guī)范示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-313編號：_鞋服公司成型中段操作指導書審核：_時間：_單位：_鞋服公司成型中段操作指導書用戶指南：該管理規(guī)范資料適用于管理中，為使規(guī)則公開化，讓所有人保持集體的協(xié)調(diào)，維護集體的利益，從而充分發(fā)揮團體的力量，實現(xiàn)管理有法可依，內(nèi)部運行有規(guī)則保障?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。鞋服公司成型中段操作指導書(3)有關的物業(yè)管理文本，鞋服有限公司管理文件成型中段操作指導書(3)1、配底：根據(jù)指令單的顔色，號碼來配置，看清大底與鞋面顔色、號碼是否相同，不良品的大底要剔除。2、破面：沿畫線位處理，

2、.鞋服有限公司管理文件成型中段操作指導書(3)1、 配底：根據(jù)指令單的顔色，號碼來配置，看清大底與鞋面顔色、號碼是否相同，不良品的大底要剔除。2、 破面：沿畫線位處理，注意接處，網(wǎng)布、織帶都要來回涂刷，蓋線1mm注意不要用錯處理劑，及污染到鞋面上。3、 破底：破水均勻，不外溢，所有底邊墻都需刷到位，如組合底、MD底，橡膠與EVA處理劑不同。4、 一次面膠：按線刷膠，不可積、欠、溢膠，如接頭、網(wǎng)布、織帶都要來回刷之。5、 刷底膠：膠水均勻涂刷，不外溢，底部，邊墻都要刷到位。6、 二次面膠：按線刷膠，膠水均勻，不積、欠、溢膠，中底處邊要刷膠，蓋線1mm刷。7、 合底：一手拿鞋子，一手拿大底，先貼鞋

3、頭，中點對正對準鞋頭膠線位留0.5mm貼(注：大底不能前凸)，并用大指按實，再貼后跟，中心點對正，然后貼內(nèi)，外腰，最后貼底工具把大底邊與鞋面粘實，(注：大底要貼平整)。8、 壓底：調(diào)整壓機壓力，壓力為35公斤以上，時間為7-8秒，并根據(jù)鞋款使用二次壓力，按左右腳位置放置，不能碰傷，壓傷鞋。9、 烘箱溫度和烘干時間：第一道烘箱的溫度一般為：60-70，烘干時間3-5分;(如遇材質(zhì)不同可上下調(diào)整510 )。第二道烘箱的溫度一般為：55-60，烘干時間5-7分(如遇材質(zhì)不同可上下調(diào)整510 )。第三道烘箱的溫度一般為：60-70,烘干時間7-10分鐘(如遇材質(zhì)不同可上下調(diào)整510 )。注雙層流水線：

4、1)烘幫面的溫度75±5;(如遇材質(zhì)不同可上下調(diào)整510 )2)烘鞋底的溫度(TPR、PU、橡膠大底)75±5(單層流水線也適用);3)烘MD底，組合底溫度為65-70，注意二次發(fā)泡的MD為50-55(單層流水線也適用)。10、補膠：用注膠器沿鞋面與大底粘縫處補膠一圈，膠水均勻到位，膠水不能污染到鞋面和大底邊墻上。11、壓邊：認真仔細壓邊，并把膠性差的送到前面重新補膠。12、解鞋帶：把從冷凍箱里出來的鞋子上的鞋帶解掉，注意抽鞋帶時不要把鞋眼拉傷。13、脫楦：將鞋倒翻，把脫楦孔對準脫楦鉤，一手握后套鉤，一手握前頭部位，適當用力，脫掉鞋楦。編制 審核 批準篇2：鞋服公司成型前段

5、操作指導書(2)鞋服有限公司管理文件成型前段操作指導書(2)1、 拿到所要生產(chǎn)的相關資料，準備所需要的幫面，大底鞋楦，中襯等，以及號碼的配置。2、 穿鞋帶：因鞋款不同，根據(jù)現(xiàn)場主管指導作業(yè)但要求鞋口保持平行。3、 擦天那水：把港寶的夾層撕開，刷子沾上天那水，并于器皿口輕拖一下從左至右，力度適中，來回刷以剛好打濕為準。4、 車網(wǎng)腳：內(nèi)里拉平，底面線松緊適中，邊距2-3mm，接針要重到位，及針不要括傷鞋面。5、 擦白膠：一手拿鞋面，并用拇指按住鞋舌，一手拿擦膠工具，沾適量的白乳膠，沿鞋內(nèi)側(cè)網(wǎng)腳處四周刷，刷高8-10mm。6、 帖中襯，尺碼與楦底四周完全吻合，并使中底平須粘于楦底，然后按流水線上幫面

6、左右腳分開，7、 擦中底膠：沿貼好中底的鞋楦底部刷一圈白乳膠，前頭、后跟刷守3cm，其余位置刷2cm，然后按幫面左右腳放于流水線上。8、 攀前幫：調(diào)整與鞋楦的吻高度，及內(nèi)撐臺的快慢(注要根據(jù)材質(zhì)的不同去調(diào)節(jié))然后按左右腳把鞋楦套上鞋面(注意舌要放正，特殊時要墊紙卡)，進行前幫操作第一夾入5mm，前、后，鞋口是否之點成直線，掃刀不能掃到中底，配好鞋頭高度網(wǎng)腳15mm，壓力不少于25-30公斤，時間不得低于4秒。9、 拉中幫：一手抓鞋身(注意先查看鞋子是否正)，底部朝上，一手用網(wǎng)鉗從內(nèi)側(cè)腳掌處開始拉，再拉外側(cè)，網(wǎng)鉗力度不要太猛，避免位傷，最后查看內(nèi)、外腰是否貼楦，鞋口是否變形，再放入流水線。10、

7、打后幫：調(diào)節(jié)好高度桿及微動開關，按號調(diào)節(jié)，對準后跟加以壓著平順每號段高度一致，不能發(fā)角或不平順。套楦鞋必須檢查鞋頭是否正好再打后幫。11、定點：根據(jù)鞋款的不同及現(xiàn)場主管的指導作業(yè) ，以及客戶的要求來制定。12、畫線：把網(wǎng)好的鞋子配上大底，放入畫線機上，調(diào)節(jié)好高難度桿，壓力需在2.5-3kg，前、后中點對玤，線條要明顯，畫出鞋底的相應弧度。13、檢驗：把不良品剔除，如破損跳針、浮線、變形，材料色差，漏車高度不到等，然后左右腳配雙好放入流水線上。14、熱定型：溫度控制在80-90，熱定型時間：10-15分鐘。篇3：鞋服公司成型后段操作指導書鞋服公司管理文件成型后段操作指導書1、 放鞋墊：看清鞋子的

8、尺碼，按指令要求放入相應的鞋墊，然后壓平，不能卷蹺。2、 穿鞋帶：兩腿夾住鞋子，按鞋子段位，拿出相應長的鞋帶，按指令要求穿好，然后打小結(jié)隱于鞋內(nèi)。3、 塞紙：按鞋子段位安排紙的張數(shù)，把紙塞入鞋頭飽滿后再整理外形，使之有立體感。4、 剪、烘線頭：先用剪刀把較長的線頭剪掉，然后把鞋子接近烘線20cm左右將線頭烘掉，注意不要烘壞鞋面(特別是網(wǎng)布類)。5、 清洗：鞋面和鞋底用白布條沾少量清潔劑除去污漬，有膠水的地方用生膠片擦，用力不要大，以免擦破，再用氣槍吹去大底表面灰塵。10、檢驗：1. 相同部位左右腳高度要一致，鞋頭，后方高低一致。2. 左右腳號碼一致。3. 鞋底長短一致，鞋底，幫面號碼一致。4. 幫面干凈，整潔，不出現(xiàn)沾膠，溢膠或補膠現(xiàn)象。5. 鞋帶穿順，不能扭曲，面襯放平整。11、掛吊牌：按指令要求或客戶要求掛上相應的吊