汽車配件管理制度

1、汽車配件管理制度為了加強(qiáng)配件及材料的管理，提高經(jīng)濟(jì)效益，特制訂如下管理制度；一、自覺遵守各項(xiàng)管理制度，積極學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，定期組織業(yè)務(wù)培訓(xùn)，堅(jiān)守崗位，上班時(shí)間不準(zhǔn)外出做私活，中午星期日要安排人員值班，倉(cāng)庫(kù)嚴(yán)禁閑雜人員入內(nèi)。二、配件部要及時(shí)保證修理廠維修所用各種配件，同時(shí)還要及時(shí)組織對(duì)外銷售，和對(duì)外的各種訂貨。中心內(nèi)修理部所用的配件，市內(nèi)采購(gòu)的必須在半天內(nèi)完成，附近地區(qū)的當(dāng)天要完成，超期一天，扣罰50元。三、配件部要設(shè)立計(jì)劃員，做好材料的計(jì)劃工作，倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)存要合理。采購(gòu)要有計(jì)劃性，防止庫(kù)存積壓。工具采購(gòu)，批量進(jìn)貨，總成件的采購(gòu)要經(jīng)經(jīng)理副總經(jīng)理審批。凡是盲目采購(gòu)，造成積壓的，要追究責(zé)任。四、配件采購(gòu)

2、要有固定進(jìn)貨網(wǎng)點(diǎn)，因固定網(wǎng)點(diǎn)無貨，需到其它點(diǎn)進(jìn)貨的，價(jià)格不能偏高。價(jià)格高于固定網(wǎng)點(diǎn)的，需先請(qǐng)示報(bào)價(jià)，經(jīng)同意后方能購(gòu)買。五、嚴(yán)格進(jìn)貨檢驗(yàn)手續(xù)，所有采購(gòu)回來的配件，進(jìn)庫(kù)時(shí)必須核對(duì)數(shù)量、價(jià)格、質(zhì)量，特別防止假貨入庫(kù)。發(fā)現(xiàn)假貨和質(zhì)量問題要追究責(zé)任。六、修理工領(lǐng)料要派工單，由倉(cāng)管員填寫，領(lǐng)料人簽名，總成或價(jià)值較大的配件要有廠部審批手續(xù)。七、倉(cāng)管員在發(fā)料時(shí)，應(yīng)填寫發(fā)料單，領(lǐng)料人必須在發(fā)料單上簽章，倉(cāng)管員憑領(lǐng)料人簽認(rèn)的發(fā)料單及時(shí)登記庫(kù)存做帳，發(fā)料應(yīng)與派工單核對(duì)。八、嚴(yán)格執(zhí)行交舊領(lǐng)新制度。領(lǐng)新料同時(shí)交回舊件，舊件必須編上號(hào)，貼上標(biāo)簽交回車主。九、對(duì)二保車、大修車的消耗量要實(shí)行定量管理，大修車洗油最多10公斤，

3、試車汽油最多10-20公斤，機(jī)油1-2罐（冷藏車增加1罐），砂布4張，鋸片2條、發(fā)現(xiàn)多領(lǐng)、冒領(lǐng)要追究責(zé)任。十、零配件的價(jià)格要合理，銷售價(jià)不能超過市場(chǎng)價(jià)（與車主協(xié)商定價(jià)的另外），發(fā)現(xiàn)隨便加價(jià)影響廠部信譽(yù)的要追究責(zé)任。十一、零配件及材料進(jìn)庫(kù)后要立卡、建帳，做到帳、卡、物相符。月底要做好進(jìn)、存銷核算表，每季度要盤存一次。十二、要嚴(yán)格執(zhí)行工具管理制度，保管好各種工具和設(shè)備。十三、倉(cāng)庫(kù)管理員如有違反制度，不履行崗位職責(zé)，發(fā)現(xiàn)一次扣罰10-50元，造成損失的全部由個(gè)人承擔(dān)，一月內(nèi)連續(xù)出現(xiàn)三次的調(diào)離崗位，情節(jié)嚴(yán)重的予以除名。配件倉(cāng)庫(kù)管理制度1、范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公司采購(gòu)物資入庫(kù)、貯存、包裝、防護(hù)及發(fā)放等管理規(guī)

4、定。本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司物資倉(cāng)庫(kù)管理現(xiàn)場(chǎng)的全部過程。2、引用文件3、倉(cāng)庫(kù)管理員職責(zé)3.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量體系文件和規(guī)章制度，確保生產(chǎn)所需倉(cāng)貯物資的各項(xiàng)管理工作。3.2樹立優(yōu)質(zhì)服務(wù)意識(shí)，端正服務(wù)態(tài)度，遵守制度，接受配件經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)。3.3負(fù)責(zé)經(jīng)驗(yàn)證合格的配件及附件按區(qū)號(hào)、位號(hào)、層號(hào)合理擺放，清楚標(biāo)識(shí)，擺放順序是從后到前，從下到上，從右到左，出庫(kù)順序是從前到后，從上到下，從左到右，確保配件先進(jìn)先出。3.4嚴(yán)格按規(guī)定辦理配件的出入庫(kù)手續(xù)，記錄準(zhǔn)確，做到帳物一致。3.5加強(qiáng)貯存配件管理，定期檢查庫(kù)存配件質(zhì)量，包括包裝質(zhì)量、防護(hù)質(zhì)量貯存期限等。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)記錄、及時(shí)處理，并報(bào)告配件經(jīng)理。3.6創(chuàng)造和維

5、護(hù)良好的倉(cāng)貯環(huán)境，做到庫(kù)內(nèi)通風(fēng)、整潔，安全設(shè)施齊全、通道暢通，環(huán)境衛(wèi)生達(dá)到“5S”標(biāo)準(zhǔn)；安全措施符合消防要求。4、 配件入庫(kù)管理4.1 奇瑞轎車配件的入庫(kù)a倉(cāng)庫(kù)管理員按照配件訂單，核查到貨清單與實(shí)物品種、 數(shù)量、包裝及供貨單位，按照配件進(jìn)貨檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，并作好檢驗(yàn)記錄。b配件計(jì)劃員對(duì)配件實(shí)施全檢。c超出配件訂單的配件不予入庫(kù)。發(fā)現(xiàn)不合格品應(yīng)填寫不合格配件處置記錄，做好標(biāo)識(shí)，及時(shí)隔離，并立即向配件經(jīng)理報(bào)告。4.2 其他車型配件的入庫(kù)a倉(cāng)庫(kù)管理員按照零星采購(gòu)單，核查到貨清單與實(shí)物品種、數(shù)量、包裝及供貨單位，按照配件進(jìn)貨檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)，并作好檢驗(yàn)記錄。b配件計(jì)劃員對(duì)該類配件進(jìn)行全檢。c超出

6、零星采購(gòu)單的配件不予入庫(kù)。發(fā)現(xiàn)入庫(kù)清單與實(shí)物不符的應(yīng)作不合格品處理，并馬上向配件經(jīng)理報(bào)告。4.3 對(duì)入庫(kù)配件做好標(biāo)識(shí)。4.4關(guān)鍵件和安全件的標(biāo)識(shí)內(nèi)容必須包括進(jìn)貨批次、進(jìn)貨日期。5 、配件倉(cāng)庫(kù)管理5.1按配件、附件類別建立電腦臺(tái)賬。根據(jù)到貨清單認(rèn)真核對(duì)，防止錯(cuò)、漏、缺、銹蝕品入庫(kù)。倉(cāng)庫(kù)管理員對(duì)入庫(kù)配件的數(shù)量和質(zhì)量負(fù)責(zé)。配件、附件的帳面數(shù)任何人不得涂改，更不得銷毀，保證任何時(shí)候帳物相符。5.2配件、附件入庫(kù)必須經(jīng)倉(cāng)管員驗(yàn)證，做好記錄，并分別將其放置在合格品區(qū)。倉(cāng)庫(kù)應(yīng)設(shè)置不合格品區(qū)和待檢區(qū)。5.3 倉(cāng)庫(kù)內(nèi)所有配件應(yīng)有配件標(biāo)識(shí)，并置于明顯位置，易于識(shí)別，配件標(biāo)識(shí)應(yīng)牢固、可靠。5.4 倉(cāng)管員應(yīng)依據(jù)入庫(kù)單

7、、領(lǐng)料單等有效憑證記錄配件出入庫(kù)和庫(kù)存情況，做好日?qǐng)?bào)、月報(bào)表報(bào)配件經(jīng)理和財(cái)務(wù)室。5.5 配件按總成分列分設(shè)貨架，原則上分發(fā)動(dòng)機(jī)系、底盤系、變速箱系、車身系、電器系等若干分列。另散配件按五五堆放原則。5.6倉(cāng)庫(kù)重地禁止無關(guān)人員擅自進(jìn)入，更不允許無關(guān)人員私自提取配件附件。5.7倉(cāng)管員應(yīng)對(duì)配件進(jìn)行日常巡檢，配件計(jì)劃員每季抽檢配件質(zhì)量情況，填寫定期庫(kù)存檢查記錄，發(fā)現(xiàn)有不合格品應(yīng)馬上隔離并及時(shí)向配件經(jīng)理匯報(bào)處理。發(fā)現(xiàn)帳物不符應(yīng)查明原因，及時(shí)調(diào)整，確保帳物相符。5.8倉(cāng)庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁煙火，按消防規(guī)定配置消防器材，經(jīng)常檢查消防器材的有效性。5.9配件實(shí)行“先進(jìn)先出”原則。對(duì)將要或已超過貯存期的配件應(yīng)由倉(cāng)管員及時(shí)出

8、具清單向配件經(jīng)理匯報(bào)，配件經(jīng)理及時(shí)與質(zhì)量總監(jiān)進(jìn)行驗(yàn)證、評(píng)審和處理。5.10做好倉(cāng)庫(kù)的貯存環(huán)境、衛(wèi)生工作，做好文明、清潔、整齊、標(biāo)志明顯、過道暢通，達(dá)到“5S”標(biāo)準(zhǔn)。5.11每年底進(jìn)行一次清倉(cāng)盤點(diǎn)工作，將盤點(diǎn)報(bào)告及時(shí)上報(bào)財(cái)務(wù)室和總經(jīng)理核批。5.12塑料件、橡膠件、油漆等有質(zhì)保期的配件應(yīng)規(guī)定儲(chǔ)存期限，規(guī)定橡膠件保存期為5年，塑料件保存期為3年，油漆原料保存期為2年。6 、配件發(fā)放管理6.1配件發(fā)貨交付：倉(cāng)庫(kù)管理員憑領(lǐng)料單，按“先進(jìn)先出”的原則進(jìn)行發(fā)貨。6.2所有的配件發(fā)貨都必須與領(lǐng)料員核對(duì)名稱的規(guī)格、型號(hào)、包裝、數(shù)量、質(zhì)量狀況，由領(lǐng)料員簽字確認(rèn)后方可出庫(kù)。6.3倉(cāng)庫(kù)管理員都必須妥善保管所有領(lǐng)料單，

9、不得丟失，領(lǐng)料單的保存期限為一年。7 、舊件回收管理7.1 維修舊件由配件部負(fù)責(zé)回收和報(bào)廢處理。7.2 配件部對(duì)維修舊件（不包括易損件、覆蓋件）進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并放置在規(guī)定區(qū)域，防止非預(yù)期使用。8 、本標(biāo)準(zhǔn)由公司配件部制定，解釋權(quán)屬配件經(jīng)理。倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)制度目的制定合理的盤點(diǎn)作業(yè)管理流程，以確保公司庫(kù)存物料盤點(diǎn)的正確性，達(dá)到倉(cāng)庫(kù)物料有效管理和公司財(cái)產(chǎn)有效管理的目的。范圍盤點(diǎn)范圍：倉(cāng)庫(kù)所有庫(kù)存物料參考文件定義職責(zé)倉(cāng)庫(kù)部：負(fù)責(zé)組織、實(shí)施倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)作業(yè)、最終盤點(diǎn)數(shù)據(jù)的查核，校正，盤點(diǎn)總結(jié)。財(cái)務(wù)部：負(fù)責(zé)稽核倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)作業(yè)數(shù)據(jù)，以反饋其正確性。IT部：負(fù)責(zé)盤點(diǎn)差異數(shù)據(jù)的批量調(diào)整。管理流程6.1 盤點(diǎn)方式6.1.1 定

10、期盤點(diǎn)6.1.1.1 月末盤點(diǎn)6.1.1.1.1 倉(cāng)庫(kù)平均每?jī)稍陆M織一次盤點(diǎn)，盤點(diǎn)時(shí)間一般在第二月的月底；6.1.1.1.2 月末盤點(diǎn)由倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)組織，財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)稽核；6.1.1.2 年終盤點(diǎn)6.1.1.2.1 倉(cāng)庫(kù)每年進(jìn)行一次大盤點(diǎn)，盤點(diǎn)時(shí)間一般在年終放假前的銷售淡季；6.1.1.2.2 年終盤點(diǎn)由倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)組織，財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)稽核；6.1.1.3 定期盤點(diǎn)作業(yè)流程參照6.2-6.11執(zhí)行；6.1.2 不定期盤點(diǎn)6.1.2.1 不定期盤點(diǎn)由倉(cāng)庫(kù)自行根據(jù)需要進(jìn)行安排，盤點(diǎn)流程參考6.2-6.11，且可靈活調(diào)整；6.2 盤點(diǎn)方法及注意事項(xiàng)6.2.1 盤點(diǎn)采用實(shí)盤實(shí)點(diǎn)方式，禁止目測(cè)數(shù)量、估計(jì)數(shù)量；6.2.

11、2 盤點(diǎn)時(shí)注意物料的擺放，盤點(diǎn)后需要對(duì)物料進(jìn)行整理，保持原來的或合理的擺放順序；6.2.3 所負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)物料需要全部盤點(diǎn)完畢并按要求做相應(yīng)記錄；6.2.4 參照初盤、復(fù)盤、查核、稽核時(shí)需要注意的事項(xiàng)；6.2.5 盤點(diǎn)過程中注意保管好“盤點(diǎn)表”，避免遺失，造成嚴(yán)重后果；6.3 盤點(diǎn)計(jì)劃6.3.1 盤點(diǎn)計(jì)劃書6.3.1.1 月底盤點(diǎn)由倉(cāng)庫(kù)和財(cái)務(wù)部自發(fā)根據(jù)工作情況組織進(jìn)行，年終盤點(diǎn)需要征得總經(jīng)理的同意；6.3.1.2 開始準(zhǔn)備盤點(diǎn)一周前需要制作好“盤點(diǎn)計(jì)劃書”，計(jì)劃中需要對(duì)盤點(diǎn)具體時(shí)間、倉(cāng)庫(kù)停止作業(yè)時(shí)間、帳務(wù)凍結(jié)時(shí)間、初盤時(shí)間、復(fù)盤時(shí)間、人員安排及分工、相關(guān)部門配合及注意事項(xiàng)做詳細(xì)計(jì)劃。6.3.2

12、時(shí)間安排6.3.2.1 初盤時(shí)間：確定初步的盤點(diǎn)結(jié)果數(shù)據(jù)；我司初盤時(shí)間計(jì)劃在一天內(nèi)完成；6.3.2.2 復(fù)盤時(shí)間：驗(yàn)證初盤結(jié)果數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性；我司復(fù)盤時(shí)間根據(jù)情況安排在第一天完成或在第二天進(jìn)行；6.3.2.3 查核時(shí)間：驗(yàn)證初盤、復(fù)盤數(shù)據(jù)的正確性；我司查核時(shí)間安排在初盤、復(fù)盤過程中或復(fù)盤完成后由倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部指定人員操作；6.3.2.4 稽核時(shí)間：稽核初盤、復(fù)盤的盤點(diǎn)數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)問題，指正錯(cuò)誤；我司稽核時(shí)間根據(jù)稽核人員的安排而定，在初盤、復(fù)盤的過程中或結(jié)束后都可以進(jìn)行，一般在復(fù)盤結(jié)束后進(jìn)行；6.3.2.5 盤點(diǎn)開始時(shí)間和盤點(diǎn)計(jì)劃共用時(shí)間根據(jù)當(dāng)月銷售情況、工作任務(wù)情況來確定，總體原則是保證盤點(diǎn)質(zhì)量和不嚴(yán)重

13、影響倉(cāng)庫(kù)正常工作任務(wù)；6.3.3 人員安排6.3.3.1 人員分工6.3.3.1.1 初盤人：負(fù)責(zé)盤點(diǎn)過程中物料的確認(rèn)和點(diǎn)數(shù)、正確記錄盤點(diǎn)表，將盤點(diǎn)數(shù)據(jù)記錄在“盤點(diǎn)數(shù)量”一欄；6.3.3.1.2 復(fù)查人：初盤完成后，由復(fù)盤人負(fù)責(zé)對(duì)初盤人負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)的物料進(jìn)行復(fù)盤，將正確結(jié)果記錄在“復(fù)盤數(shù)量”一欄；6.3.3.1.3 查核人：復(fù)盤完成后由查核人負(fù)責(zé)對(duì)異常數(shù)量進(jìn)行查核，將查核數(shù)量記錄在“查核數(shù)量”一欄中；6.3.3.1.4 稽核人：在盤點(diǎn)過程中或盤點(diǎn)結(jié)束后，由總經(jīng)理和財(cái)務(wù)部、行政部指派的稽核人、和倉(cāng)庫(kù)經(jīng)理負(fù)責(zé)對(duì)盤點(diǎn)過程予以監(jiān)督、盤點(diǎn)物料數(shù)量、或稽核已盤點(diǎn)的物料數(shù)量；6.3.3.1.5 數(shù)據(jù)錄入員：負(fù)

14、責(zé)盤點(diǎn)查核后的盤點(diǎn)數(shù)據(jù)錄入電子檔的“盤點(diǎn)表”中；6.3.3.1.6 根據(jù)以上人員分工設(shè)置、倉(cāng)庫(kù)需要對(duì)盤點(diǎn)區(qū)域進(jìn)行分析進(jìn)行人員責(zé)任安排；6.3.4 相關(guān)部門配合事項(xiàng)6.3.4.1 盤點(diǎn)前一周發(fā)“倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)計(jì)劃“通知財(cái)務(wù)部、深圳QC組、深圳采購(gòu)組、客服主管、EBAY銷售主管、IT主管，并抄送總經(jīng)理，說明相關(guān)盤點(diǎn)事宜；倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)期間禁止物料出入庫(kù)；6.3.4.2 盤點(diǎn)三天前要求采購(gòu)部盡量要求供應(yīng)商或檔口將貨物提前送至倉(cāng)庫(kù)收貨，以提前完成收貨及入庫(kù)任務(wù)，避免影響正常發(fā)貨；6.3.4.3 盤點(diǎn)三天前通知QC部，要求其在盤點(diǎn)前4小時(shí)完成檢驗(yàn)任務(wù)，以便倉(cāng)庫(kù)及時(shí)完成物料入庫(kù)任務(wù)；6.3.4.4 盤點(diǎn)前和IT部主管

15、溝通好，預(yù)計(jì)什么時(shí)間將最終盤點(diǎn)數(shù)據(jù)給到，由其安排對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行庫(kù)存調(diào)整工作；6.3.5 物資準(zhǔn)備6.3.5.1 盤點(diǎn)前需要準(zhǔn)備A4夾板、筆、透明膠、盤點(diǎn)盤點(diǎn)卡；6.3.6 盤點(diǎn)工作準(zhǔn)備6.3.6.1盤點(diǎn)一周前開始追回借料，在盤點(diǎn)前一天將借料全部追回，未追回的要求其補(bǔ)相關(guān)單據(jù)；因時(shí)間關(guān)系未追回也未補(bǔ)單據(jù)的，借料數(shù)量作為庫(kù)存盤點(diǎn)，并在盤點(diǎn)表上注明，借料單作為依據(jù)；6.3.6.2 盤點(diǎn)前需要將所有能入庫(kù)歸位的物料全部歸位入庫(kù)登帳，不能歸位入庫(kù)或未登帳的進(jìn)行特殊標(biāo)示注明不參加本次盤點(diǎn)；6.3.6.3 將倉(cāng)庫(kù)所有物料進(jìn)行整理整頓標(biāo)示，所有物料外箱上都要求有相應(yīng)物料SKU、儲(chǔ)位標(biāo)示。同一儲(chǔ)位物料不能放超過2米

16、遠(yuǎn)的距離，且同一貨架的物料不能放在另一貨架上。6.3.6.4 盤點(diǎn)前倉(cāng)庫(kù)帳務(wù)需要全部處理完畢；6.3.6.5 帳務(wù)處理完畢后需要制作“倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)表”，表的格式請(qǐng)參照附件；并將完成后的電子檔發(fā)郵件給對(duì)應(yīng)財(cái)務(wù)人員（有單項(xiàng)金額）；6.3.6.6 在盤點(diǎn)計(jì)劃時(shí)間只有一天的情況下，需要組織人員先對(duì)庫(kù)存物料進(jìn)行初盤；6.4 盤點(diǎn)會(huì)議及培訓(xùn)6.4.1 倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)前需要組織參加盤點(diǎn)人員進(jìn)行盤點(diǎn)作業(yè)培訓(xùn)，包括盤點(diǎn)作業(yè)流程培訓(xùn)、上次盤點(diǎn)錯(cuò)誤經(jīng)驗(yàn)、盤點(diǎn)中需要注意事項(xiàng)等；6.4.2 倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)前需要組織相關(guān)參加人員召開會(huì)議，以便落實(shí)盤點(diǎn)各項(xiàng)事宜，包括盤點(diǎn)人員及分工安排、異常事項(xiàng)如何處理、時(shí)間安排等；6.4.3 盤點(diǎn)前根據(jù)需

17、要進(jìn)行“模擬盤點(diǎn)”，模擬盤點(diǎn)的主要目的是讓所有參加盤點(diǎn)的人員了解和掌握盤點(diǎn)的操作流程和細(xì)節(jié)，避免出現(xiàn)錯(cuò)誤；6.5 盤點(diǎn)工作獎(jiǎng)懲6.5.1 在盤點(diǎn)過程中需要本著“細(xì)心、負(fù)責(zé)、誠(chéng)實(shí)”的原則進(jìn)行盤點(diǎn)；6.5.2 盤點(diǎn)過程中嚴(yán)禁弄虛作假，虛報(bào)數(shù)據(jù)，盤點(diǎn)粗心大意導(dǎo)致漏盤、少盤、多盤，書寫數(shù)據(jù)潦草、錯(cuò)誤，丟失盤點(diǎn)表，隨意換崗；復(fù)盤人不按要求對(duì)初盤異常數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)盤，“偷工減料”；不按盤點(diǎn)作業(yè)流程作業(yè)等（特殊情況需要領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)）；6.5.3 對(duì)在盤點(diǎn)過程中表現(xiàn)特別優(yōu)異和特別差的人員參考“倉(cāng)庫(kù)管理及獎(jiǎng)懲制度”做相應(yīng)考核；6.5.4 倉(cāng)庫(kù)根據(jù)最終“盤點(diǎn)差異表”數(shù)據(jù)及原因?qū)ο嚓P(guān)責(zé)任人進(jìn)行考核；6.6 盤點(diǎn)作業(yè)流程6.

18、6.1 初盤前盤點(diǎn)6.6.1.1 因時(shí)間安排原因，盤點(diǎn)總共只有一天或時(shí)間非常緊張的情況下，可安排合適人員先對(duì)庫(kù)存物料進(jìn)行初盤前盤點(diǎn)；6.6.1.2 初盤前盤點(diǎn)作業(yè)方法及注意事項(xiàng)6.6.1.2.1 最大限度保證盤點(diǎn)數(shù)量準(zhǔn)確；6.6.1.2.2 盤點(diǎn)完成后將外箱口用膠布封上，并要求將盤點(diǎn)卡貼在外箱上；6.6.1.2.3 已經(jīng)過盤點(diǎn)封箱的物料在需要拿貨時(shí)一定要如實(shí)記錄出庫(kù)信息；6.6.1.2.3 盤點(diǎn)時(shí)順便對(duì)物料進(jìn)行歸位操作，將箱裝物料放在對(duì)應(yīng)的物料零件盒附近，距離不得超過兩米；6.6.2.3 初盤前盤點(diǎn)作業(yè)流程6.6.2.3.1 準(zhǔn)備好相關(guān)作業(yè)文具及“盤點(diǎn)卡”；6.6.2.3.2 按貨架的先后順序

19、依次對(duì)貨架上的箱裝（袋裝，以下統(tǒng)稱箱裝）物料進(jìn)行點(diǎn)數(shù)；6.6.2.3.3 如發(fā)現(xiàn)箱裝物料對(duì)應(yīng)的零件盒內(nèi)物料不夠盤點(diǎn)前的發(fā)料時(shí)，可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)?zāi)贸鲆欢〝?shù)量放在零件盒內(nèi)（夠盤點(diǎn)前發(fā)貨即可）；一般拿出后保證箱裝物料為“整十”或“整五”數(shù)最好；6.6.2.3.4 點(diǎn)數(shù)完成后在盤點(diǎn)卡上記錄SKU、儲(chǔ)位、盤點(diǎn)日期、盤點(diǎn)數(shù)量、并確認(rèn)簽名；6.6.2.3.5 將完成的“盤點(diǎn)卡”貼在或訂在外箱上；6.6.2.3.6 最后對(duì)已盤點(diǎn)物料進(jìn)行封箱操作；6.6.2.3.7 將盤點(diǎn)完成的箱裝物料放在對(duì)應(yīng)的物料零件盒附近，距離不得超過兩米；6.6.2.3.7 按以上流程完成所有箱裝、袋裝物料的盤點(diǎn)；6.6.2.4 初盤前已盤點(diǎn)

20、物料進(jìn)出流程6.6.2.4.1 如零件盒內(nèi)物料在盤點(diǎn)前被發(fā)完時(shí)，可以開啟箱裝的已盤點(diǎn)的物料；6.6.2.4.2 開啟箱裝物料后根據(jù)經(jīng)驗(yàn)?zāi)贸鲆欢〝?shù)量放在零件盒內(nèi)（夠盤點(diǎn)前發(fā)貨即可），一般拿出后保證箱裝物料為“整十”或“整五”數(shù)最好；6.6.2.4.3 拿出物料后在外箱上貼的“盤點(diǎn)卡”上予以記錄拿貨日期、數(shù)量、并簽名；6.6.2.4.4 最后將外箱予以封箱；6.6.2 初盤6.6.2.1 初盤方法及注意事項(xiàng)6.6.2.1.1 只負(fù)責(zé)“盤點(diǎn)計(jì)劃”中規(guī)定的區(qū)域內(nèi)的初盤工作，其他區(qū)域在初盤過程不予以負(fù)責(zé)；6.6.2.1.2 按儲(chǔ)位先后順序和先盤點(diǎn)零件盒內(nèi)物料再盤點(diǎn)箱裝物料的方式進(jìn)行先后盤點(diǎn)，不允許采用零

21、件盒與箱裝物料同時(shí)盤點(diǎn)的方法；6.6.2.1.3 所負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)的物料一定要全部盤點(diǎn)完成；6.6.2.1.4初盤時(shí)需要重點(diǎn)注意下盤點(diǎn)數(shù)據(jù)錯(cuò)誤原因：物料儲(chǔ)位錯(cuò)誤，物料標(biāo)示SKU錯(cuò)誤，物料混裝等；6.6.2.2 初盤作業(yè)流程6.6.2.2.1 初盤人準(zhǔn)備相關(guān)文具及資料（A4夾板、筆、盤點(diǎn)表）；6.6.2.2.2 根據(jù)“盤點(diǎn)計(jì)劃”的安排對(duì)所負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行盤點(diǎn)；6.6.2.2.3 按零件盒的儲(chǔ)位先后順序?qū)醒b物料進(jìn)行盤點(diǎn)；6.6.2.2.4 盒內(nèi)物料點(diǎn)數(shù)完成確定無誤后，根據(jù)儲(chǔ)位和SKU在“盤點(diǎn)表”中找出對(duì)應(yīng)的物料行，并在表中“零件盒盤點(diǎn)數(shù)量”一欄記錄盤點(diǎn)數(shù)量；6.6.2.2.5 按此方法及流程盤完所有零

22、件盒內(nèi)物料；6.6.2.2.6 繼續(xù)盤點(diǎn)箱裝物料，也按照箱子擺放的順序進(jìn)行盤點(diǎn)；6.6.2.2.7 在此之前如果安排有“初盤前盤點(diǎn)”，則此時(shí)只需要根據(jù)物料外箱“盤點(diǎn)卡”上的標(biāo)示確定正確的SKU、儲(chǔ)位信息和盤點(diǎn)表上的SKU、儲(chǔ)位信息進(jìn)行對(duì)應(yīng)，并在“盤點(diǎn)表”上對(duì)應(yīng)的“箱裝盤點(diǎn)數(shù)量”一欄填上數(shù)量即可，同時(shí)需要在“盤點(diǎn)卡”上進(jìn)行盤點(diǎn)標(biāo)記表示已經(jīng)記錄了盤點(diǎn)數(shù)量；6.6.2.2.8 如之前未安排“初盤前盤點(diǎn)”或發(fā)現(xiàn)異常情況（如外箱未封箱、外箱破裂或其他異常時(shí)）需要對(duì)箱內(nèi)物料進(jìn)行點(diǎn)數(shù)；點(diǎn)數(shù)完成確定無誤后根據(jù)外箱“盤點(diǎn)卡”上信息在對(duì)應(yīng)盤點(diǎn)表的“箱裝盤點(diǎn)數(shù)量”一欄填上數(shù)量即可；6.6.2.2.9 按以上方法及流

23、程完成負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)整個(gè)貨架物料的盤點(diǎn)；6.6.2.2.10 初盤完成后根據(jù)記錄的盤點(diǎn)異常差異數(shù)據(jù)對(duì)物料再盤點(diǎn)一次，以保證初盤數(shù)據(jù)的正確性；6.6.2.2.11 在盤點(diǎn)過程中發(fā)現(xiàn)異常問題不能正確判定或不能正確解決時(shí)可以找“查核人”處理。初盤時(shí)需要重點(diǎn)注意下盤點(diǎn)數(shù)據(jù)錯(cuò)誤原因：物料儲(chǔ)位錯(cuò)誤，物料標(biāo)示SKU錯(cuò)誤，物料混裝等；6.6.2.2.12 初盤完成后，初盤人在“初盤盤點(diǎn)表”上簽名確認(rèn)，簽字后將初盤盤點(diǎn)表復(fù)印一份交給倉(cāng)庫(kù)經(jīng)理存檔，并將原件給到指定的復(fù)盤人進(jìn)行復(fù)盤；6.6.2.2.13 初盤時(shí)如發(fā)現(xiàn)該貨架物料不在所負(fù)責(zé)的盤點(diǎn)表中，但是屬于該貨架物料，同樣需要進(jìn)行盤點(diǎn)，并對(duì)應(yīng)記錄在“盤點(diǎn)表”的相應(yīng)欄中；

24、6.6.2.2.14 特殊區(qū)域內(nèi)（無儲(chǔ)位標(biāo)示物料、未進(jìn)行歸位物料）的物料盤點(diǎn)由指定人員進(jìn)行；6.6.2.2.15 初盤完成后需要檢查是否所有箱裝物料都有進(jìn)行盤點(diǎn)，和箱上的盤點(diǎn)卡是否有表示已記錄盤點(diǎn)數(shù)據(jù)的盤點(diǎn)標(biāo)記。6.6.3 復(fù)盤6.6.3.1 復(fù)盤注意事項(xiàng)6.6.3.1.1復(fù)盤時(shí)需要重點(diǎn)查找以下錯(cuò)誤原因：物料儲(chǔ)位錯(cuò)誤，物料標(biāo)示SKU錯(cuò)誤，物料混裝等；6.6.3.1.2 復(fù)盤有問題的需要找到初盤人進(jìn)行數(shù)量確認(rèn)；6.6.3.2 復(fù)盤作業(yè)流程6.6.3.2.1 復(fù)盤人對(duì)“初盤盤點(diǎn)表“進(jìn)行分析，快速作出盤點(diǎn)對(duì)策，按照先盤點(diǎn)差異大后盤點(diǎn)差異小、再抽查無差異物料的方法進(jìn)行復(fù)盤工作；復(fù)盤可安排在初盤結(jié)束后進(jìn)

25、行，且可根據(jù)情況在復(fù)盤結(jié)束后再安排一次復(fù)盤；6.6.3.2.2 復(fù)盤時(shí)根據(jù)初盤的作業(yè)方法和流程對(duì)異常數(shù)據(jù)物料進(jìn)行再一次點(diǎn)數(shù)盤點(diǎn)，如確定初盤盤點(diǎn)數(shù)量正確時(shí)，則“盤點(diǎn)表”的“復(fù)盤數(shù)量”不用填寫數(shù)量；如確定初盤盤點(diǎn)數(shù)量錯(cuò)誤時(shí)，則在“盤點(diǎn)表”的“復(fù)盤數(shù)量”填寫正確數(shù)量；6.6.6.2.3 初盤所有差異數(shù)據(jù)都需要經(jīng)過復(fù)盤盤點(diǎn)；6.6.6.2.4 復(fù)盤時(shí)需要重點(diǎn)查找以下錯(cuò)誤原因：物料儲(chǔ)位錯(cuò)誤，物料標(biāo)示SKU錯(cuò)誤，物料混裝等；6.6.6.2.5 復(fù)盤完成后，與初盤數(shù)據(jù)有差異的需要找初盤人予以當(dāng)面核對(duì)，核對(duì)完成后，將正確的數(shù)量填寫在“盤點(diǎn)表”的“復(fù)盤數(shù)量”欄，如以前已經(jīng)填寫，則予以修改；6.6.6.2.6 復(fù)

26、盤人與初盤人核對(duì)數(shù)量后，需要將初盤人盤點(diǎn)錯(cuò)誤的次數(shù)記錄在“盤點(diǎn)表”的“初盤錯(cuò)誤次數(shù)”中；6.6.6.2.7 復(fù)盤人不需要找出物料盤點(diǎn)數(shù)據(jù)差異的原因，如果很清楚確定沒有錯(cuò)誤可以將錯(cuò)誤原因?qū)懺诒P點(diǎn)表備注欄中；6.6.6.2.8 復(fù)盤時(shí)需要查核是否所有的箱裝物料全部盤點(diǎn)完成及是否有做盤點(diǎn)標(biāo)記。6.6.6.2.8 復(fù)盤人完成所有流程后，在“盤點(diǎn)表”上簽字并將“盤點(diǎn)表”給到相應(yīng)“查核人”；6.6.4 查核6.6.4.1 查核注意事項(xiàng)6.6.4.1.1 查核最主要的是最終確定物料差異，和差異原因；6.6.4.1.2 查核對(duì)于問題很大的，也不要光憑經(jīng)驗(yàn)和主觀判斷，需要找初盤人或復(fù)盤人確定；6.6.4.2 查

27、核作業(yè)流程6.6.4.2.1 查核人對(duì)復(fù)盤后的盤點(diǎn)表數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，以確定查核重點(diǎn)、方向、范圍等，按照先盤點(diǎn)數(shù)據(jù)差異大后盤點(diǎn)數(shù)據(jù)差異小的方法進(jìn)行查核工作；查核可安排在初盤或復(fù)盤過程中或結(jié)束之后；6.6.4.2.2 查核人根據(jù)初盤、復(fù)盤的盤點(diǎn)方法對(duì)物料異常進(jìn)行查核，將正確的查核數(shù)據(jù)填寫在“盤點(diǎn)表”上的“查核數(shù)量”欄中；6.6.4.2.3 確定最終的物料盤點(diǎn)差異后需要進(jìn)一步找出錯(cuò)誤原因并寫在“盤點(diǎn)表”的相應(yīng)位置；6.6.4.2.4 按以上流程完成查核工作，將復(fù)盤的錯(cuò)誤次數(shù)記錄在“盤點(diǎn)表”中；6.6.4.2.5 查核人完成查核工作后在“盤點(diǎn)表”上簽字并將“盤點(diǎn)表”交給倉(cāng)庫(kù)經(jīng)理，由倉(cāng)庫(kù)經(jīng)理安排“盤點(diǎn)數(shù)據(jù)

28、錄入員”進(jìn)行數(shù)據(jù)錄入工作；6.6.5 稽核6.6.5.1 稽核注意事項(xiàng)6.6.5.1 倉(cāng)庫(kù)指定人員需要積極配合稽核工作；6.6.5.2 “稽核人”盤點(diǎn)的最終數(shù)據(jù)需要“稽核人”和倉(cāng)庫(kù)“查核人”簽字確認(rèn)方為有效；6.6.5.2 稽核作業(yè)流程6.6.5.2.1 稽核作業(yè)分倉(cāng)庫(kù)稽核和財(cái)務(wù)行政稽核，操作流程基本相同；6.6.5.2.2稽核人員用倉(cāng)庫(kù)事先作好的電子檔的盤點(diǎn)表根據(jù)隨機(jī)抽查或重點(diǎn)抽查的原則篩選制作出一份“稽核盤點(diǎn)表”；6.6.5.2.3 稽核根據(jù)需要在倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行初盤、復(fù)盤、查核的過程中或結(jié)束之后進(jìn)行稽核（具體時(shí)間參照“倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)計(jì)劃”）；6.6.5.2.4 稽核人員可先自行抽查盤點(diǎn)，合理安排時(shí)間，

29、在自行盤點(diǎn)完成后，要求倉(cāng)庫(kù)安排人員（一般為查核人）配合進(jìn)行庫(kù)存數(shù)據(jù)核對(duì)工作；每一項(xiàng)核對(duì)完成無誤后在“稽核盤點(diǎn)表”的“稽核數(shù)量”欄填寫正確數(shù)據(jù)；6.6.5.2.5 稽核人員和倉(cāng)庫(kù)人員核對(duì)完成庫(kù)存數(shù)據(jù)的確認(rèn)工作以后，在“稽核盤點(diǎn)表”的相應(yīng)位置上簽名，并復(fù)印一份給到倉(cāng)庫(kù)查核人員，有查核人負(fù)責(zé)查核；查核人確認(rèn)完成后和稽核人一起在“稽核盤點(diǎn)表”上簽名；如配合稽核人員抽查的是查核人，則查核人可以不再?gòu)?fù)查，將稽核數(shù)據(jù)作為最終盤點(diǎn)數(shù)據(jù)，但數(shù)據(jù)差異需要繼續(xù)尋找原因；6.6.6 盤點(diǎn)數(shù)據(jù)錄入及盤點(diǎn)錯(cuò)誤統(tǒng)計(jì)6.6.6.1 經(jīng)倉(cāng)庫(kù)經(jīng)理審核的盤點(diǎn)表交由倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)數(shù)據(jù)錄入員錄入電子擋盤點(diǎn)表中，錄入前將所有數(shù)據(jù)，包括初盤、復(fù)盤、查核、稽核的所有正確數(shù)據(jù)手工匯總在 “盤點(diǎn)表”的“最終正確數(shù)據(jù)”中；6.6.6.2 倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)錄入