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1、目錄第一節(jié)編制依據(jù)1第二節(jié)工程概況2第三節(jié)施工準(zhǔn)備2第四節(jié)模板制作安裝3第五節(jié)模板施工工藝及操作要求4第六節(jié)模板驗(yàn)收8第七節(jié)模板拆除8第八節(jié)模板施工中的質(zhì)量控制措施9第九節(jié)施工注意事項(xiàng)及安全技術(shù)措施10第十節(jié)模板成品保護(hù)11第十一節(jié)安全文明施工措施.10附:模板計(jì)算書第一節(jié)編制依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2015 建筑施工計(jì)算手冊建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009-2001建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2002建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-11現(xiàn)行“建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范”本工程施工圖紙等有關(guān)文件。第二節(jié)工程概況侯嶺安置區(qū)(藍(lán)色港灣南區(qū))為多層居住住宅,為磚混結(jié)構(gòu),
2、總建筑面積為 144561m2. 地下一層地上七層, 抗震設(shè)防烈度為 6 度,耐火等級地上為二級, 屋面防水等級為二級,房屋總高度為 21.7 米,基礎(chǔ)墊層為 C15, 基礎(chǔ) C30P6, 構(gòu)造柱圈梁 C25, 主體梁板 C25,外露構(gòu)件 C30,+0.000 以下除地下室外墻采用 C30 防水混凝土外,其他均采用 MU15 燒結(jié)煤矸石普通磚, M10 水泥砂漿,+0.000+5.770 采用 MU10 燒結(jié)普通磚,M10 混合砂漿,+5.770 以上采用 MU10 燒結(jié)煤矸石普通磚, M7.5 混合砂漿 .梁上墻采用填充墻,填充墻采用墻厚為 120mm 的燒結(jié)煤矸石普通磚, M5 混合砂漿。
3、建設(shè)單位:永城市房投保障房開發(fā)建設(shè)管理有限公司監(jiān)理單位:永城市建設(shè)監(jiān)理有限公司設(shè)計(jì)單位:永城市規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)所施工單位:永城市市政工程總公司目前開工的有 11#、12#、17#、18#、22#樓建筑面積為 5773.61m2.13# 、16#、19#、21#樓建筑面積為 4207.69m2.第三節(jié)施工準(zhǔn)備( 1)、技術(shù)準(zhǔn)備:熟悉圖紙,進(jìn)行實(shí)地現(xiàn)場調(diào)查研究,根據(jù)現(xiàn)場條件進(jìn)行拼裝模板。( 2)、主要機(jī)械設(shè)備安排模板工程施工中,主要機(jī)具設(shè)備選用如下:( 1)、圓盤鋸: 3 臺,備用 1 臺,用于制作;( 2)、手工鋸: 10 臺。( 3)、材料的選用在施工中為克服漲模、接頭錯位、漏漿、斷面不方正等缺陷
4、,根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)并加以改進(jìn),并以模板質(zhì)量要求進(jìn)行模板工程的施工及驗(yàn)收。其主要材料選用如下:1)、模板:采用13mm膠合板。2 )、木方:采用 3575 無曲雙面刨光順直的硬質(zhì)木方;( 4)鋼管支架的搭設(shè)要求搭設(shè)支架的鋼管、扣件及其它構(gòu)配件、施工及檢查驗(yàn)收,必須符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001、J84-2001 的要求。1、每根立桿底部應(yīng)設(shè)置座墊或墊板,有可靠的固定措施。2、支架步距不大于1500mm。3、立桿接頭除頂層頂步可采用搭接外,其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接,對接、搭接應(yīng)符合下列要求:立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置,同步內(nèi)隔一根立桿的兩個, 相隔接頭在
5、高度方向錯開的距離不宜小于500mm,各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離應(yīng)在1/3 步距內(nèi)。接頭長度不應(yīng)小于1000mm,應(yīng)采用不小于三個旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件邊緣到桿端的距離不小于100mm。4、支架四周與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐,由底部至頂連續(xù)設(shè)置。第四節(jié)模板制作安裝1、模板的制作(1)、熟悉圖紙, 嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行下料, 保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀尺寸和相互位置的正確;(2)、構(gòu)造簡單化,裝、拆方便,并便于鋼筋的綁扎與安裝;(3)、模板拼縫嚴(yán)實(shí),不得有漏漿現(xiàn)象;(4)、釘子長度為木板厚度的 1.5-2.5 倍,每塊木板與木檔相疊處至少釘 2 個釘子,第二塊板的釘子要轉(zhuǎn)向第一塊模
6、板方向斜釘;2、模板及支撐的安裝模板安裝前必須將模板表面清理干凈,清掃安裝部位的垃圾及雜物, 模板拆除時應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其構(gòu)件不變形和棱角保證完整時,方可拆除,拆除時且不得任意亂敲, 模板拆除后應(yīng)及時對其清理,涂刷脫模劑, 并按編號順序整齊堆放好,脫模劑不得使用廢機(jī)油,應(yīng)使用專用的脫模劑。(1)、模板支撐施工搭設(shè)滿堂鋼管腳手撐架, 撐架的立桿間為 1000 1000mm,步距 600。撐架搭設(shè)先放線、后布小橫桿立立桿,立桿底部加墊板,不得有松動現(xiàn)象,防止因種種原因下滑及破壞下陷。第五節(jié)模板施工工藝及操作要求1、柱模板施工柱模板安裝順序是: 安裝前檢查 模板安裝 檢查對角線 長度差 安裝柱箍 全
7、面檢查校正 整體固定 柱頭找補(bǔ)。柱模板采用 13 厚膠合板,背楞采用 35 75mm 木枋,柱箍用 483.5 鋼管。模板根據(jù)柱截面尺寸進(jìn)行配制,柱與梁接口處,采取柱模開槽,梁底及側(cè)模與槽邊相接,拼縫嚴(yán)密,并用木枋壓緊,柱模加固采用鋼管抱箍,每 450mm 一道。安裝前要檢查是否平整,若不平整,要先在模板下口外輔一層水泥漿( 1020mm 厚)以免砼澆筑時漏漿而造成柱底爛根。2、墻體模板施工1)、墻模安裝順序是: 支模前的檢查 支側(cè)模鋼筋綁扎 安裝對拉螺栓,支另一側(cè)模 校正模板位置 緊固對拉止水螺栓支撐固定 全面檢查。2)、墻體模板支設(shè)前須對墻內(nèi)雜物進(jìn)行清理, 彈出墻的邊線和模板就為線, 外墻
8、大角應(yīng)標(biāo)出軸線,并做好砂漿找平層或通過在模板下口粘貼海綿條以防止漏漿。3)、墻體模板安裝前先放置好門窗模板及預(yù)埋件, 并按照墻體厚度焊好限位鋼筋,地下室外墻限位鋼筋內(nèi)外禁止聯(lián)通。但應(yīng)注意不能燒斷墻體主筋。4)、模板安裝從外模中間開始, 以確保建筑物的外形尺寸和垂直度的準(zhǔn)確性; 立好一側(cè)模板后即可穿入焊接好止水的對拉螺栓, 再立另一側(cè)模板就位調(diào)整, 對準(zhǔn)穿墻螺栓孔眼進(jìn)行固定。5)、模板安裝前須均勻涂刷脫模劑;支模時須對模板拼縫進(jìn)行處理,在面板拼縫處用雙面膠帶粘貼;在墻的拐角處(陽角)也應(yīng)注意兩塊板的搭接嚴(yán)密;陰角模立好后,要將墻體模板的橫背楞( 48 鋼管)延伸到陰角模,并穿好對拉螺栓使其與對應(yīng)
9、的陰角?;驂w模板固定,以確保角度的方正和不跑模。6)、剪力墻模板采用散支散拆方式,模板采用膠合板,用3575mm 木枋作龍骨,用“蝴蝶卡”將對拉螺桿與鋼管連接起來,木枋間距 400,鋼管間距 600,對拉螺桿間距 500500,模板采用鋼管支撐和對拉螺栓共同支撐穩(wěn)定。48 鋼管 600木枋 35*75400蝴蝶卡48 鋼管13 厚膠合板 18厚膠合板?4848鋼管止水條M12 螺栓蝴蝶卡膠合板35*75 木枋50*10035*75木方間木距枋250間距250直角扣連角并雙扣件直角扣連角并雙扣件?12 螺桿螺桿樓梯模板樓梯模板一般比較復(fù)雜, 如施工時不注意對后期裝修工程會產(chǎn)生較大影響,故我公司
10、采用定形模板。 施工前根據(jù)樓梯幾何尺寸進(jìn)行提前加工放樣,先安裝休息平臺梁模板,再安裝樓梯模板斜楞, 然后鋪設(shè)樓梯底模。 安裝外幫側(cè)模和踏步模板,踏步模板用木板做成倒三角形,局部實(shí)測實(shí)量。 安裝模板時要特別注意斜向支柱(斜撐 )的固定,防止?jié)仓艜r模板移動。 支架采用 48 鋼管。樓梯支模詳見下圖。?12 對拉螺桿平臺板木枋4 、梁模板施工孔模板(每步鉆三個排氣孔)樓梯底模樓板1)工藝流程:抄平、彈線(軸線、水平線)支撐架搭設(shè) 支柱頭模板鋪設(shè)底模板 拉線找平封側(cè)模預(yù)檢。2)根據(jù)主控制線放出各梁的軸線及標(biāo)高控制線。3)梁模支撐。梁模板支撐采用扣件式滿堂鋼管腳手架支撐,立桿縱、橫向間距均為 1.0m
11、;立桿須設(shè)置縱橫雙向掃地桿,掃地桿距樓地面 200mm;立桿全高范圍內(nèi)設(shè)置縱橫雙向水平桿, 水平桿的步距 (上下水平桿間距) 不大于 1200mm;.立桿頂端必須設(shè)置縱橫雙向水平桿。 在滿堂架的基礎(chǔ)上在主次梁的梁底再加一排立桿,沿梁方向間距 1.0m。梁底小橫桿和立桿交接處立桿加設(shè)保險(xiǎn)扣。梁模板支架宜與樓板模板支架綜合布置,相互連接、形成整體。4) 剪刀撐。豎直方向:縱橫雙向沿全高每隔四排立桿設(shè)置一道豎向剪刀撐。水平方向:沿全平面每隔 2 步設(shè)置一道水平剪刀撐。 剪刀撐寬度不應(yīng)小于 4 跨,且不應(yīng)小于 6m,縱向剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在 4560 度之間,水平剪刀撐與水平桿的夾角宜為 45
12、度。5) 梁模板安裝1 大龍骨采用 ? 48 3.5mm 雙鋼管,其跨度等于支架立桿間距; 小龍骨采用 35mm 75mm 方木,間距 300mm,其跨度等于大龍骨間距。2 梁底模板鋪設(shè): 按設(shè)計(jì)標(biāo)高拉線調(diào)整支架立桿標(biāo)高, 然后安裝梁底模板。 梁跨中起拱高度為梁跨度的 2,主次梁交接時,先主梁起拱,后次梁起拱。3 梁側(cè)模板鋪設(shè): 根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、 壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模應(yīng)設(shè)置斜撐,當(dāng)梁高大于 700mm 時設(shè)置腰楞,并用對拉螺栓加固, 對拉螺栓水平間距為 500,垂直間距 300。5、 樓板模板施工1)工藝流程:支架搭設(shè)龍骨鋪設(shè)、加固樓板模板安裝預(yù)檢。2) 支架搭設(shè):樓板模板支架搭設(shè)同梁
13、模板支架搭設(shè),與梁模板支架統(tǒng)一布置。立桿頂部如設(shè)置頂托,其伸出長度不應(yīng)大于 300mm;頂部支撐點(diǎn)位于頂層橫桿時,應(yīng)靠近立桿,且不大于 100 。3)立桿支撐橫縱間距不超過 1.2m, 且立桿支撐鋼管不能有接頭,如有少數(shù)接頭現(xiàn)象,所有頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐, 進(jìn)行橫縱向掃地桿加固, 以保持頂撐的穩(wěn)固可靠。4)模板安裝:采用木膠合板作樓板模板,一般采用整張鋪設(shè)、局部小塊拼補(bǔ)的方法,模板接縫應(yīng)設(shè)置在龍骨上。 大龍骨采用 ? 483.5mm 雙鋼管,其跨度等于支架立桿間距; 小龍骨采用 35mm75mm 方木,間距 300mm,其跨度等于大龍骨間距。掛通線將大龍骨找平。 根據(jù)標(biāo)高確定大龍骨頂面標(biāo)
14、高, 然后架設(shè)小龍骨,鋪設(shè)模板。5)樓面模板鋪完后,應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固。模板梁面、板面清掃干凈。樓面標(biāo)高13 厚膠合板下墊 35*75 方木 30013 厚膠合板水平鋼管扣件連接立桿間距 1000*1000斜撐或剪力撐第六節(jié)模板驗(yàn)收模板安裝完畢后,須經(jīng)過項(xiàng)目部質(zhì)檢員的驗(yàn)收,質(zhì)量合格后,方可進(jìn)行下道工序的施工。第七節(jié)模板拆除1、模板拆除的控制要求(1)、模板拆除時必須待砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可進(jìn)行;(2)、模板拆除過程中要注意保護(hù)己澆筑好的砼構(gòu)件;(3)、拆模順序以“先支后拆,后支先拆,先拆非承重構(gòu)件,后拆除承重件”的原則(4)、拆下的材料應(yīng)及時運(yùn)走、清理、整堆。2、準(zhǔn)確控制拆模時間( 1)
15、懸挑構(gòu)件其混凝土達(dá)到 100%強(qiáng)度時才能抽底模。( 2)其他梁板不宜過早拆模,待強(qiáng)度 80%時才能拆底模。( 4)、拆模時,內(nèi)、外模要協(xié)調(diào)進(jìn)行,保證結(jié)構(gòu)變形一致,不因模板的約束產(chǎn)生裂縫;( 5)、拆模時,注意勿使砼的結(jié)構(gòu)受損。3、施工拆模注意事項(xiàng)(1) 、不能使用撬棍沿邊硬撬;(2) 、拆模后,要及時做好預(yù)埋件、預(yù)留孔洞竣工測量 ( 復(fù)核 ) 工作;(3) 、孔口尺寸,孔壁垂直度誤差超出規(guī)范要求,要盡早修復(fù);(4) 、對易破壞的預(yù)埋件應(yīng)設(shè)置隔欄或磚墩作顯著標(biāo)志保護(hù);(5) 、對預(yù)留孔洞作固定圍欄保護(hù), 即防止孔口棱角破壞和對后續(xù)工作起安全圍護(hù)作用;(6) 、拆除柱、墻、梁、板模板時,應(yīng)設(shè)防護(hù)欄
16、和警示標(biāo)牌,嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。第八節(jié)模板施工中的質(zhì)量控制措施1 、質(zhì)量控制要點(diǎn)本工程大量梁板采用木模,其施工質(zhì)量控制措施主要有以下幾點(diǎn):(1)、保證其位置、形狀、尺寸均符合設(shè)計(jì)要求,誤差值在規(guī)范范圍之內(nèi);(2)、模板接縫要嚴(yán)實(shí)、平整、光滑,不得變形、裂縫,砼澆搗時不發(fā)生漏漿現(xiàn)象。(3)、由于施工采用分層進(jìn)行施工, 其支撐體系必須保證砼下層有足夠的強(qiáng)度后方可進(jìn)行施工;(4)、在支撐體系各支柱離地20cm處設(shè)一道橫桿加固,中間各立桿之間設(shè)適當(dāng)斜撐、剪刀撐,以保證架體的整體穩(wěn)定性;(5)、在每一段模板支撐好后,應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行自檢,主要是驗(yàn)收其標(biāo)高、尺寸偏差、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置及支撐體系牢固與否
17、,并認(rèn)真作好自檢記錄;(6)、梁、柱支模時其截面尺寸允許比設(shè)計(jì)尺寸小于3mm,但不得大于設(shè)計(jì)尺寸;(7)、模板安裝允許偏差及預(yù)埋件、預(yù)留洞允許偏差允許值見下表:項(xiàng)目允許偏差( MM)軸線位置5基礎(chǔ) 10截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁+4-5全高 5M6層高垂直相鄰兩板表面高低差5表面平整度5預(yù)留管、預(yù)留孔中心線位置3預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+100預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+100(8)、模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)要符合相應(yīng)規(guī)定,以保證砼構(gòu)件的質(zhì)量;(9)、模板支撐牢固, 嚴(yán)格控制模板系統(tǒng)的質(zhì)量, 應(yīng)確保模板系統(tǒng)有足夠的剛度;(10)、砼澆筑前,模板要充分濕潤,避免模板在施工中遇水后膨脹而拉裂波面;2、
18、模板工程質(zhì)量控制(1)、模板及其支撐結(jié)構(gòu)的材料、質(zhì)量、應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求;(2)、模板及支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、 剛度和穩(wěn)定性,不允許有下沉和變形現(xiàn)象;(3)、模板的內(nèi)側(cè)面要平整,接縫嚴(yán)實(shí),不得漏漿;(4)、模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查各部位構(gòu)件是否牢固, 在澆灌過程中要經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)變形,松動等現(xiàn)象,要及時修整加固;(5)、拆模時不要用力過猛過急,拆下來的木料要及時運(yùn)走、整理;(6)、拆模程序應(yīng)是后支的先拆,先支的后拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分;(7)、拆除跨度大的梁下支撐時,應(yīng)先從跨中開始,再向兩端拆除;(8)、上層樓板正在澆筑砼時,下一層樓板的模板支撐不得拆除;(9)、整個模板工程的
19、操作應(yīng)嚴(yán)格按照施工方案與作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行。第九節(jié)施工注意事項(xiàng)及安全技術(shù)措施為保證工程的順利進(jìn)行,特制定以下安全措施,具體如下:1、認(rèn)真貫徹國家、企業(yè)的安全生產(chǎn)方針和有關(guān)安全技術(shù)管理規(guī)定;2、施工現(xiàn)場道路保證暢通無阻,機(jī)械設(shè)備安全可靠,臨邊、洞口應(yīng)有安全標(biāo)志;3、現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置專職安全員,負(fù)責(zé)巡視、檢查監(jiān)督和處理現(xiàn)場安全問題;4、施工人員在施工前必須熟悉模板工程的設(shè)計(jì)安裝要求,立桿支頂必須設(shè)設(shè)墊塊;5、工人進(jìn)場前必須進(jìn)行全面的身體檢查,凡有勞動、安全、衛(wèi)生監(jiān)督部門規(guī)定的不準(zhǔn)上崗的病患者一律不準(zhǔn)上崗作業(yè);6、作業(yè)人員必須頭戴安全帽,嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁酒后作業(yè)、濕作業(yè)時,必須穿上絕緣套鞋;第十節(jié)模板成品保護(hù)1
20、、模板支模完成后及時將多余材料及垃圾清理干凈。2、安裝工程的預(yù)留、預(yù)埋工作在支模時配合進(jìn)行,禁止任意拆除模板和用錘敲打模板及支撐,以免影響模板質(zhì)量。3、模板側(cè)模不得堆靠鋼筋等重物,以免傾斜、偏位。4、禁止平臺模板面上集中堆放重物。尤其是在鋼筋綁扎時,加工成型的鋼筋不能集中堆放在平臺模板上。5、砼澆筑時,不準(zhǔn)用振動棒等撬動模板及埋件,砼均勻入模,以免模板因局部荷載過大造成模板受壓變形。6、模板安裝成型后,派專人值班保護(hù),并進(jìn)行檢查、校正,以確保模板安裝質(zhì)量。(1)拆模時操作人員必須掛好、系好安全帶。(2)支模前必須搭好相關(guān)腳手架(見本工程腳手架方案及相關(guān)方案、相關(guān)安全操作規(guī)程等)。(3)在拆墻模
21、前不準(zhǔn)將腳手架拆除,用塔吊拆時與起重工配合;拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道,將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉,掛 禁止通行 安全標(biāo)志,操作人員不得在此區(qū)域,必須在鋪好跳板的操作架上操作。(4)澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模, 隨時檢查支撐是否變形、 松動,并組織及時恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、 斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動, 發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。(5)木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱,一次線不得超過 3m,外殼接保護(hù)零線, 且絕緣良好。 電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器, 鋸片不得有裂紋(使用前檢查,使用中隨時檢查);且電鋸
22、必須具備分料器和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時嚴(yán)禁電鋸和電刨同時使用; 使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套; 長度小于 50cm 或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸;兩人操作時相互配合,不得硬拉硬拽;機(jī)械停用時斷電加鎖。(6)用塔吊吊運(yùn)模板時, 必須由起重工指揮, 嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉, 防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人; 垂直吊運(yùn)必須采取兩個以上的吊點(diǎn),且必須使用卡環(huán)吊運(yùn)。(7)因混凝土側(cè)力既受溫度影響,又受澆筑速度影響,冬季施工溫度降低混凝土澆筑速度也要適當(dāng)降低。當(dāng) T=15時,混凝土澆筑速度不大于 2m3/h。(8)環(huán)保與文明施工夜間 22:00 6:00 之間現(xiàn)場停止模板加工
23、和其他模板作業(yè)。 現(xiàn)場模板加工垃圾及時清理, 并存放進(jìn)指定垃圾站。 做到工完場清。 整個模板堆放場地與施工現(xiàn)場要達(dá)到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。俗話說得好:“滴水之恩,當(dāng)涌泉相報(bào)”.知恩圖報(bào),是做人的良知;忘恩負(fù)義,被人們所不齒。何謂恩情?恩情即施惠人給受惠人的好處,恩惠情誼。恩情言其大,有“養(yǎng)育之恩”、“救命之恩”;恩情言其小,有“滴水之恩”、“幫扶之恩”大恩大德,人們會沒齒不忘,刻骨銘心;小的恩惠,我們同樣會念念不忘,記掛在心。恩情,難以用確切的言辭來表述,只能用心靈去感受,用行動去報(bào)答。恩情,就是當(dāng)你身處困境時,有人愿意幫你的那份情;恩情,就是當(dāng)你失意落魄時,有人不離不棄的那份情;恩情,就是當(dāng)你遇事有難時,有人無私幫助你的那份情。做人千萬不能忘恩,忘了恩,就負(fù)了義;忘了恩,就負(fù)了人;忘了恩,就沒有了良心!何謂真情?真情,就是寒冷時的一把火,讓人感覺暖意融融;真情,就是嚴(yán)冬里的一輪暖陽,它的光和熱都灑在了
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