化工工廠初步設(shè)計內(nèi)容深度的規(guī)定-

1、化工工廠初步設(shè)計內(nèi)容深度的規(guī)定(1988年3月24日以(88化基字第251號文發(fā)布本規(guī)定是根據(jù)國家計委計資19841648號關(guān)于簡化基本建設(shè)審批手續(xù)的通知要求,由化學(xué)工業(yè)部第一設(shè)計院對原燃料化學(xué)工業(yè)部頒發(fā)的煉油、化工工廠初步設(shè)計內(nèi)容規(guī)定進(jìn)行修訂而成,自1988年7月1日起在化工系統(tǒng)中施行。原燃料化學(xué)工業(yè)部頒發(fā)的煉油、化工工廠初步設(shè)計內(nèi)容規(guī)定同時停止使用。一、本規(guī)定是根據(jù)國家計委計設(shè)19831477號基本建設(shè)設(shè)計工作管理暫行辦法第十三條“建設(shè)項(xiàng)目一般按初步設(shè)計和施工圖設(shè)計兩個階段”的原則進(jìn)行編制的。二、本規(guī)定適用于一般大、中型化工工廠建設(shè)項(xiàng)目的初步設(shè)計小型項(xiàng)目或車間的初步設(shè)計可根據(jù)具體情況參照本

2、規(guī)定適當(dāng)簡化,無關(guān)的章節(jié)可以不寫,部分章節(jié)可以合并等。援外和引進(jìn)工程項(xiàng)目的設(shè)計另按有關(guān)文件規(guī)定執(zhí)行。三、初步設(shè)計的主要任務(wù)根據(jù)批準(zhǔn)的設(shè)計任務(wù)書(或可行性研究報告,確定全廠性設(shè)計原則、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計方案和重大技術(shù)問題,如總工藝流程、生產(chǎn)方法、工廠組成、總圖布置、水電汽的供應(yīng)方式和用量、關(guān)鍵設(shè)備及儀表選型、全廠貯運(yùn)方案、消防、勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)及綜合利用以及車間或單項(xiàng)工程工藝流程和各專業(yè)設(shè)計方案等,編制出初步設(shè)計文件與概算。四、編制初步設(shè)計的目的根據(jù)國家計委計設(shè)19831477號基本建設(shè)設(shè)計工作管理暫行辦法第十三條的規(guī)定,初步設(shè)計和總概算經(jīng)上級主管部門審查批準(zhǔn)后是確定建設(shè)項(xiàng)目的投資額,編

3、制固定資產(chǎn)投資計劃,組織主要設(shè)備訂貨,進(jìn)行施工準(zhǔn)備以及編制施工圖設(shè)計的依據(jù)。五、初步設(shè)計的深度根據(jù)國家建委(78建發(fā)設(shè)字第410號設(shè)計文件的編制和審批辦法的規(guī)定,初步設(shè)計深度應(yīng)滿足以下要求:1.設(shè)計方案的比選和確定;2.主要設(shè)備材料訂貨;3.土地征用;4.基建投資的控制;5.施工圖設(shè)計的編制;6.施工組織設(shè)計的編制;7.施工準(zhǔn)備和生產(chǎn)準(zhǔn)備等。六、開展初步設(shè)計的必要條件1.已批準(zhǔn)的設(shè)計任務(wù)書(或可行性研究報告。2.必須有建設(shè)單位提供的正式的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)勘察報告,區(qū)域位置圖、廠區(qū)地形圖、有關(guān)的自然條件等基礎(chǔ)資料。3.必須有建設(shè)單位提供的與工程有關(guān)的協(xié)作協(xié)議。七、編制初步設(shè)計的指導(dǎo)思想1.認(rèn)真

4、貫徹黨的艱苦奮斗、勤儉建國、厲行節(jié)約、反對浪費(fèi)的方針。向設(shè)計要資金、要效益,主要是通過精心設(shè)計,優(yōu)化設(shè)地方案,精打細(xì)算,通過改革和科學(xué)管理,按照實(shí)事求是的原則,在保證質(zhì)量的前提下,把浪費(fèi)的部分砍下來,達(dá)到節(jié)約投資的目的。在生活設(shè)施上,注意結(jié)合國情,按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定辦事。在老廠的改、擴(kuò)建中,必須處理好挖潛、改造和擴(kuò)建的關(guān)系。2.站在國家立場上,認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨的方針政策。在國家法令、政策、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定允許的范圍內(nèi),認(rèn)真考慮所建企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,精心設(shè)計,確保質(zhì)量,使建設(shè)項(xiàng)目的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到先進(jìn)水平。3.堅持求實(shí)和革新精神,維護(hù)設(shè)計的科學(xué)性和客觀性。設(shè)計人員要破除停滯不前,安于現(xiàn)狀的精神狀態(tài),樹立不斷創(chuàng)新、

5、勇于開拓的進(jìn)取觀念,充分吸取國內(nèi)外科技成果,做出高水平、高質(zhì)量、高效益的設(shè)計。4.注意采用符合我國國情的先進(jìn)適度的技術(shù)。除了在個別項(xiàng)目與關(guān)鍵部分采用最先進(jìn)技術(shù),使我們在某些領(lǐng)域處于領(lǐng)先的地位外,一般地講,應(yīng)該更多地采用符合我國國情的先進(jìn)適度的技術(shù),做到投資省、效益高。5.進(jìn)一步貫徹“工廠布置一體化、生產(chǎn)裝置露天化、建(構(gòu)筑物輕型化、公用工程社會化、引進(jìn)技術(shù)國產(chǎn)化”五化的設(shè)計原則。6.積極采用國內(nèi)科研和技術(shù)革新成果,努力搞好技術(shù)開發(fā)。7.適應(yīng)化工生產(chǎn)特點(diǎn),搞好配套專業(yè)設(shè)計。特別是要加強(qiáng)節(jié)能、環(huán)保、安全、消防、抗震、防噪音、工業(yè)衛(wèi)生及勞動保護(hù)等方面的配套設(shè)計。配套設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)要適當(dāng),既要講求實(shí)效,有

6、利生產(chǎn),又要防止要求過高,超越國情。8.認(rèn)真貫徹工藝與裝備并舉的方針,大力加強(qiáng)工藝流程與裝備的配套開發(fā)、設(shè)計。9.加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn),處理好技術(shù)與經(jīng)濟(jì)的關(guān)系。做設(shè)計必須以效益(經(jīng)濟(jì)效益、社會效益和環(huán)境效益為中心。設(shè)計工作必須加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)論證,做多方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,以求得良好的經(jīng)濟(jì)效益。不需一次建設(shè)的項(xiàng)目,應(yīng)“統(tǒng)一規(guī)劃、分期建設(shè)”,做到分期建設(shè),分期投資,分期受益。生產(chǎn)上必要的備用設(shè)備,要合理的備用,提高投資效果。八、設(shè)計單位的責(zé)任設(shè)計單位是設(shè)計的主辦單位,對設(shè)計(設(shè)計質(zhì)量、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和概算準(zhǔn)確度要全面負(fù)責(zé)。設(shè)計單位的院長(經(jīng)理對設(shè)計單位全面負(fù)責(zé),統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)全單位的生產(chǎn)和經(jīng)營管理工作。對重大設(shè)計方案,要

7、認(rèn)真組織研究討論。設(shè)計單位要建立健全技術(shù)責(zé)任制,對設(shè)計文、圖紙必須逐級審核,分別簽字或蓋章。初步設(shè)計文件,院長(經(jīng)理、總工程師要簽字,并加蓋單位公章。一個建設(shè)項(xiàng)目由幾個單位共同設(shè)計時,主管部門要指定一個設(shè)計單位為主體設(shè)計單位。主本設(shè)計單位是建設(shè)項(xiàng)目的設(shè)計總負(fù)責(zé)單位,對建設(shè)項(xiàng)目設(shè)計的合理性和整體性負(fù)責(zé)。主體設(shè)計單位的主要職責(zé)是:1.完成本身承擔(dān)的設(shè)計任務(wù);2.組織全廠性總體方案的討論;3.協(xié)助主管部門綜合協(xié)調(diào)全廠性的工藝、公用設(shè)施和設(shè)計進(jìn)度;4.負(fù)責(zé)組織各設(shè)計單位提供設(shè)計資料;5.統(tǒng)一設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、深度與要求;6.組織編制和匯總項(xiàng)目的總說明、總圖、總定員和總概算等。其他設(shè)計單位的主要職責(zé)是:1

8、.按統(tǒng)一要求完成分擔(dān)的設(shè)計任務(wù),并對設(shè)計質(zhì)量負(fù)責(zé);2.向主體設(shè)計單位及時提供有關(guān)情況和資料;3.主動與主體設(shè)計單位搞好協(xié)作配合工作。九、設(shè)計中采用的基礎(chǔ)資料要準(zhǔn)確、可靠,各種數(shù)據(jù)和技術(shù)條件要正確、切合實(shí)際。設(shè)計應(yīng)符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的有關(guān)規(guī)定,文字說明要清楚、確切,圖紙要清晰、正確,避免“錯、漏、碰、缺”。十、本規(guī)定目錄所列項(xiàng)目,系按化學(xué)工業(yè)企業(yè)一般工廠組成,并結(jié)合專業(yè)劃分?jǐn)M定。目錄的順序不作為工程設(shè)計文件篇章編排的依據(jù),同時可視工程項(xiàng)目的實(shí)際情況增加、減少或合并。十一、為逐步統(tǒng)一設(shè)計深度,本規(guī)定中提供的樣圖和表格,各設(shè)計單位應(yīng)參照執(zhí)行。第一章總論第一節(jié)概述簡述工廠籌建概況、生產(chǎn)特點(diǎn)、興建目的、

9、意義、投資限額、進(jìn)度要求及發(fā)展遠(yuǎn)景等。一、設(shè)計依據(jù)1.批準(zhǔn)的設(shè)計任務(wù)書及批復(fù)文件;2.批準(zhǔn)的廠址選擇報告;3.下達(dá)設(shè)計任務(wù)的文件及設(shè)計合同;4.建設(shè)單位提供的主要原材料及公用工程供應(yīng)條件的供應(yīng)報告,主要原材料、燃料運(yùn)輸銷售等方面的有關(guān)文件;5.建設(shè)單位提供的城市規(guī)劃、鐵路、航運(yùn)、通訊等協(xié)議文件以及與其他企業(yè)生產(chǎn)協(xié)作等協(xié)議文件;6.有關(guān)部門對防地震、人防、消防、環(huán)境保護(hù)、勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生等方面要求的批復(fù)文件;7.建設(shè)單位提供的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)勘察報告,廠區(qū)地形測量圖以及有關(guān)水文、氣象等自然條件資料;8.確定新工藝、新設(shè)備、新材料所需的科學(xué)試驗(yàn)報告及技術(shù)鑒定證書。二、設(shè)計指導(dǎo)思想根據(jù)上述設(shè)計依

10、據(jù),結(jié)合建廠條件,說明貫徹執(zhí)行國家一系列基本建設(shè)的方針政策,使設(shè)計做到切合實(shí)際,技術(shù)先進(jìn),經(jīng)濟(jì)合理,安全適用,符合多、快、好、省要求的內(nèi)容和措施,提出指導(dǎo)各專業(yè)設(shè)計的總設(shè)計原則和設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、主要技術(shù)措施。若工廠部分設(shè)備需進(jìn)口,還應(yīng)闡明進(jìn)口的理由和原則。若工廠依托老廠,還應(yīng)闡明依托老廠后對節(jié)約建設(shè)資金、縮短建設(shè)周期的意義。貫徹“五化”(一體化、露天化、輕型化、社會化、國產(chǎn)化的措施和效果。三、設(shè)計范圍1.本設(shè)計包括的項(xiàng)目,按生產(chǎn)裝置、輔助裝置、公用工程、通訊及交通運(yùn)輸,辦公及生活福利設(shè)施的順序簡述;2.當(dāng)兩個或多個設(shè)計單位承擔(dān)設(shè)計時,應(yīng)明確各設(shè)計單位所承擔(dān)的工程項(xiàng)目和明確相互的銜接關(guān)系。四、工廠組成

11、說明全廠車間、工段、項(xiàng)目的組成及其確定依據(jù)。列寫車間、工段和項(xiàng)目順序與工藝流程順序一致,并先列生產(chǎn)裝置,最后為生活福利設(shè)施。五、建設(shè)規(guī)模及產(chǎn)品方案建設(shè)規(guī)模工廠(或裝置設(shè)計生產(chǎn)能力,生產(chǎn)潛力,發(fā)展余地。產(chǎn)品方案包括產(chǎn)品品種、規(guī)格、數(shù)量及銷售地區(qū)。六、主要原材料、燃料的規(guī)格、消耗量及來源以及供應(yīng)的可靠性,按主項(xiàng)(裝置列表說明七、生產(chǎn)方法及工藝流程概述生產(chǎn)方法及全廠總流程,論證技術(shù)先進(jìn)性和經(jīng)濟(jì)合理性,并著重說明節(jié)約能源的措施。八、廠址概況1.廠區(qū)狀況,概述廠區(qū)的地理位置,全廠占地面積,占用可耕地面積,需要拆遷的建、構(gòu)筑物情況及其他特殊問題;2.全廠分區(qū)布置原則;3.工廠水、電、汽等動力來源;4.工廠

12、的運(yùn)輸量及運(yùn)輸方法,現(xiàn)有交通運(yùn)輸狀況及需要建設(shè)的主要設(shè)施。九、公用工程及輔助工程1.公用系統(tǒng)方案論述,水、電、汽、氣參數(shù)及消耗定額;2.廠內(nèi)原材料及產(chǎn)品貯存裝卸方式、貯存期、倉庫或貯存場地的確定;3.工廠維修量,全廠性修理車間組成和設(shè)置規(guī)模,修理能力以及外部協(xié)作條件利用程度。十、環(huán)境保護(hù)及綜合利用1.廠區(qū)環(huán)境狀況,建廠后環(huán)境質(zhì)量的預(yù)評價;2.貫徹國家環(huán)境保護(hù)法和有關(guān)文件規(guī)定,標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容和措施,三廢治理及綜合利用設(shè)計方案的可靠性、可行性和實(shí)施效益。十一、工廠的機(jī)械化、自動化水平1.全廠集中控制程度、自控技術(shù)和儀表的先進(jìn)、可靠性,最佳化操作水平;2.原料、產(chǎn)品裝卸、運(yùn)輸及包裝的機(jī)械化程度、可靠性、

13、節(jié)省勞動力程度。十二、勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生1.就工廠的特點(diǎn)逐項(xiàng)提出安全、衛(wèi)生的設(shè)施;2.用國家有關(guān)勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生的文件和標(biāo)準(zhǔn)衡量安全、衛(wèi)生設(shè)施的可靠性、合理性。十三、消防設(shè)施的可靠性、合理性十四、工作制度及勞動定員1.生產(chǎn)車間及輔助車間的工作制度;2.全廠行政管理和技術(shù)管理系統(tǒng)確定的依據(jù);3.出勤率確定的依據(jù),預(yù)備工確定的原則及人數(shù);4.福利設(shè)施及服務(wù)人員確定的依據(jù);5.全廠定員逐項(xiàng)逐類列表說明(表1-1。十五、存在問題及解決意見設(shè)計中懸而未決或難于定論的問題,須向有關(guān)單位提出的建議和要求等。第二節(jié)圖紙一、全廠工藝總流程圖(樣圖略二、全廠物料平衡圖(樣圖略三、工廠鳥瞰圖(樣圖略序總定員生產(chǎn)人

14、員,人非生產(chǎn)人員,人 部門 備注號人生產(chǎn)工人技術(shù)工人行政技管人員一廠部 二生產(chǎn)車間 三輔助車間 四其他1. 警衛(wèi)人員2. 消防人員 總計第三節(jié)附件上述第一節(jié)二設(shè)計依據(jù)中所列的各類文件。第二章技術(shù)經(jīng)濟(jì)第一節(jié)基本經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)一、生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品方案二、建設(shè)投資三、產(chǎn)品成本估算四、銷售收入及稅金五、利潤上述基本經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)在初步設(shè)計與可行性研究發(fā)生變化時要對照列出。第二節(jié)經(jīng)濟(jì)分析一、綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表(表2-1二、經(jīng)濟(jì)分析意見第三節(jié)表格表2-2銷售收入及稅金表表2-3單位產(chǎn)品成本表表2-4工廠總成本表表2-5利潤與收益表表2-6償還能力估算表表2-7基建貸款的償還平衡表上述表格可根據(jù)工程實(shí)際情況取舍。表2-1

15、××××裝置綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號指標(biāo)名稱 單位 數(shù)量備注(1(2 (3 (4(5一設(shè)計規(guī)模 萬噸/年二原料及動力消耗三產(chǎn)品設(shè)計能力及規(guī)格四三廢排放量五定員如系改擴(kuò)建尚需列出增加定員六總投資萬元其中,外匯 萬美元七基建投資指標(biāo) 1.按主要產(chǎn)品計 元/年.噸 2.按總產(chǎn)值計 元/萬元八全廠總產(chǎn)值 萬元/年九年操作日十產(chǎn)品單位成本元/噸產(chǎn)品工廠成本萬元/年十一貸款償還日期年自基建之日起十二投資利稅率十三投資利潤率十四生產(chǎn)車間擴(kuò)建建筑面積 m2 十五能耗指標(biāo)注:表中一、二、三、四、五、九、十四、十五等項(xiàng)由負(fù)責(zé)人提供數(shù)據(jù)表2-2銷售收入及稅金表序商品量售價綜合稅

16、率銷售收入銷售稅金號產(chǎn)品名稱 噸/年 元/噸% 萬元/年 萬元/年備注表2-3單位產(chǎn)品成本表生產(chǎn)量商品量自用量固定資產(chǎn)序 項(xiàng)目消耗定額單位單價單位成本 年成本號 元 元/噸萬元/年備注一原材料消耗二公用工程三工人工資四車間經(jīng)費(fèi)五車間成本表2-4工廠總成本表裝置內(nèi)固定資產(chǎn)凈值序單價 年成本號 項(xiàng)目單位消耗定額 元萬元/年 備注一原材料消耗二公用工程三工人工資四車間經(jīng)費(fèi)五車間成本六企業(yè)管理費(fèi)七工廠總成本第三章總圖運(yùn)輸?shù)谝还?jié)設(shè)計依據(jù)有關(guān)總圖運(yùn)輸方面的文件(如國家批準(zhǔn)的設(shè)計任務(wù)書,廠址選擇報告和有關(guān)協(xié)議條文和內(nèi)容。一、設(shè)計基礎(chǔ)資料1.地形地貌廠區(qū)地形測量資料,地貌情況。2.地質(zhì)與本專業(yè)工程設(shè)計有關(guān)的工

17、程地質(zhì)及水文地質(zhì)資料,廠區(qū)江、河、湖、海的水文資料。3.氣象土壤最大凍結(jié)深度;全年及夏季主導(dǎo)風(fēng)向頻率(十六個方向和無風(fēng);年平均風(fēng)速(十六個方向,最大風(fēng)速;年平均降雨量,日最大降雨量;4.地震本地區(qū)地震烈度。第二節(jié)廠址概況一、工廠的地理位置,廠區(qū)四至及其與居民區(qū)、城市、農(nóng)村、重點(diǎn)經(jīng)濟(jì)文化設(shè)施的關(guān)系;二、當(dāng)?shù)亟煌ㄟ\(yùn)輸現(xiàn)狀和規(guī)劃;三、廠區(qū)地形、地貌、場地類型、最高、最低海拔標(biāo)高、坡度和坡向;四、廠區(qū)占用土地面積及占用農(nóng)田(其中高產(chǎn)田、旱田面積、山林、湖塘等面積,當(dāng)?shù)厝丝谄骄厮?五、現(xiàn)有居民房舍及其他設(shè)施的拆遷數(shù)量;六、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)特征概述。第三節(jié)總平面布置一、總平面布置的確定(1總平面方

18、案的比選。按設(shè)計任務(wù)和專業(yè)草提條件,結(jié)合建設(shè)地點(diǎn)特征,論述各方案的優(yōu)缺點(diǎn)。必要時附圖列表,進(jìn)行數(shù)量對比。最后從規(guī)劃、基建及生產(chǎn)條件、節(jié)約工程量等方面歸納出確定現(xiàn)總圖的主要論據(jù)。(2按本工程組成和各建、構(gòu)筑物的性質(zhì),扼要說明總圖分區(qū)、主要生產(chǎn)流線,施工安裝(包括大件運(yùn)輸及人、貨流組織和界(街區(qū)建筑線間距等的設(shè)計意圖。(3說明貫徹節(jié)約用地、減免拆遷、減少場地工程量和分期建設(shè),一體化的措施、預(yù)留發(fā)展等作法。(4考慮保護(hù)環(huán)境,處理建筑物朝向,考慮主導(dǎo)風(fēng)向,安排相對關(guān)系與間距的說明。(5總平面布置對主要鍵、構(gòu)筑物適應(yīng)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)特征的說明,對其他災(zāi)害性自現(xiàn)象的防治措施。(6施工場地及其他臨時性建、

19、構(gòu)筑物等的占地規(guī)劃。二、總平面布置的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)(表3-1表3-1主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號指標(biāo)名稱單位數(shù)量備注 1 廠區(qū)(街區(qū)、裝置占地面積公頃 2 建、構(gòu)筑物占地面積 m2 3 露天堆場及作業(yè)場占地面積 m2 4 道路及廣場占地面積 m2 5 鐵路線長度 Km 6 地下管線及地上管架估計占地 m2 7 建筑系數(shù) %8 場地利用系數(shù) %第四節(jié)豎向布置一、布置原則首先須滿足各生產(chǎn)工藝流程對高程的要求;其次是依山就勢,因地制宜,晝節(jié)省土(石方工程量;其三是合理選定廠區(qū)標(biāo)高,須適應(yīng)建、構(gòu)筑物的基礎(chǔ)和管線埋置深度的要求。當(dāng)出現(xiàn)高填和深挖時,須提出防止滑坡、邊坡失穩(wěn)的措施和余缺土處理方法。須保證場地不受

20、洪水與地區(qū)積水的威脅,合理選定場地設(shè)計高程和合理的排水方式等。二、豎向布置方式(連續(xù)式、重點(diǎn)式或混合式的確定及其依據(jù)。三、場地豎向設(shè)計的圖示方法四、土方計算及調(diào)配,填挖數(shù)量的平衡程度,缺土來源和余土去向土石方工程平衡表(表3-2表3-2土石方工程平衡表 土石方量,m3 序號工程名稱備注填方挖方 1 場地平整 2 建、構(gòu)筑物、設(shè)備基礎(chǔ) 3 鐵路、道路路基、路槽 (1鐵路(包括窄軌 (2道路、人行道、廣場 4 管紅、管架、明溝小計松土量 松土系數(shù)×%合計 余土(或缺土量五、說明洪水及周圍高地對場地的影響,對山洪、急流的防護(hù)措施。第五節(jié)工廠運(yùn)輸一、全廠貨物運(yùn)輸量及運(yùn)輸方式的確定(表3-3表

21、3-3工廠運(yùn)輸量總表運(yùn)輸量及運(yùn)輸方式噸/年形態(tài)包裝方式序號物貨名稱(液、粉、塊(散、袋、桶備注 鐵路 公路 水運(yùn) 運(yùn)入 運(yùn)出 合計二、鐵路運(yùn)輸(1全廠鐵路運(yùn)輸量和車輛周轉(zhuǎn)量按表3-4和表3-5分別統(tǒng)計。表3-5須考慮到車對數(shù)及廠內(nèi)運(yùn)營方式,按進(jìn)、出廠和廠內(nèi)周轉(zhuǎn)的車輛歸類平衡。(2線路設(shè)計包括:廠內(nèi)線與廠外線的連接與分界,工廠車站和廠內(nèi)接發(fā)線,調(diào)配、裝卸、存在和整備等線路布置,有效長度及線路總長。主要技術(shù)條件:鋼軌、道岔類型、軌枕種類及每公里根數(shù),道碴種類與厚度;線路排水及橋涵類型、數(shù)量。(3行車聯(lián)系方法、通訊設(shè)施及信號。(4機(jī)車車輛包括:自備機(jī)車和車輛接送貨制,設(shè)置的依據(jù)與數(shù)量(均按表3-4、

22、表3-5各值推算;機(jī)車、車輛的整備、保養(yǎng)及機(jī)車庫的設(shè)置與規(guī)模;煤(油、水的供應(yīng)。表3-4鐵路運(yùn)輸量表晝夜不平衡系數(shù)K入=1415K出=1314序貨物名稱運(yùn)入或運(yùn)貨運(yùn)量最大晝夜裝卸車數(shù)(輛裝一次裝備卸或卸車號運(yùn)入運(yùn) 出地點(diǎn)噸/ 最大晝夜敞車棚車罐車其方 (輛 注出年(噸/晝夜 他式表3-5車輛周轉(zhuǎn)表車重車空車合_別計進(jìn)或出敞車棚車罐車其他小計敞車棚車罐車其他小計進(jìn)廠(輛出廠(輛廠內(nèi)(輛合計表3-6汽車運(yùn)輸量表日不平衡系數(shù)K=1.2序卸車自備車備貨物名稱或裝運(yùn)輸量 日裝車數(shù)(輛/天 運(yùn)距數(shù)(輛車地(公里號運(yùn)運(yùn)廠點(diǎn)噸/年噸/日卡車翻斗車罐車車注入出內(nèi)(5鐵路房舍:行車調(diào)度室、乘務(wù)人員、裝卸人員值班休

23、息室、車庫和保養(yǎng)間、扳道、道口房等的確定。(6軌道衡的確定。三、道路運(yùn)輸(1道路運(yùn)輸量和車輛(按取貨制的備置數(shù)量按表3-6統(tǒng)計。(2廠外公路的等級和廠內(nèi)道路形式、路面結(jié)構(gòu)、路面與路基寬度等主要技術(shù)條件,廠外公路選線與占用農(nóng)田情況。(3線路與橋涵構(gòu)筑物的形式與數(shù)量。(4汽車運(yùn)輸、管理、保養(yǎng)、加油及汽車庫等建、構(gòu)筑物的設(shè)計依據(jù)與規(guī)模。四、水路運(yùn)輸(1水路運(yùn)輸?shù)目煽織l件及運(yùn)輸量。(2碼頭形式及船型的選擇,最多?？看皵?shù)量。(3與碼頭設(shè)計單位的分工和界線。(4庫場面積及岸上設(shè)施的總平面布置。五、窄軌運(yùn)輸系統(tǒng)和線路設(shè)計使用窄軌運(yùn)輸?shù)钠贩N、運(yùn)輸量線路標(biāo)準(zhǔn)與工程量。六、全廠運(yùn)輸定員(1工廠運(yùn)輸系統(tǒng)的分工和組

24、織形式。(2全廠運(yùn)輸定員按工廠運(yùn)輸(銷、鐵路、汽車及其他別填入表3-7中。表3-7人員表序每班定員管理操作人輪休名稱合計備注號生產(chǎn)工人輔助工人人員班次人員第六節(jié)工廠防護(hù)設(shè)施及其他一、工廠圍墻的型式和工程量,大門和側(cè)門的設(shè)計要求二、罐區(qū)圍堤設(shè)計三、工廠綠化設(shè)計及防護(hù)帶寬度與位置第七節(jié)排渣場一、工廠排出廢渣的數(shù)量(噸/年、性質(zhì)、排放標(biāo)準(zhǔn)、綜合利用途徑及堆存時間二、排渣場方案比較、方位、距離、地形和占地概況,估計貯存量和使用年限三、廢渣輸送方式、運(yùn)距、排棄方法、交通線路及運(yùn)輸工具數(shù)量四、廢渣對周圍環(huán)境的影響,及環(huán)保措施可列表說明渣場的工程量。第八節(jié)總圖運(yùn)輸主要工程表表3-8總圖運(yùn)輸主要工程表序號 工

25、程名稱單位數(shù)量備注注:“工程名稱”欄內(nèi)應(yīng)注明主要規(guī)格。第九節(jié)存在問題及解決意見第十節(jié)表格一、設(shè)備表(格式見樣圖和表格表4-1二、材料表(格式見樣圖和表格表4-2第十一節(jié)圖紙一、廠區(qū)位置圖二、總平面布置圖三、土方估算圖如果廠區(qū)地形簡單,面積不大,可不出土方估算圖。第四章化工工藝第一節(jié)××車間(裝置說明書一、概述1.車間(裝置概況及特點(diǎn)說明車間(裝置設(shè)計的規(guī)格、生產(chǎn)方法、流程特點(diǎn)及技術(shù)先進(jìn)可靠性和經(jīng)濟(jì)合理性。如:工藝流程的改進(jìn)、新工藝新技術(shù)的采用,降低消耗、節(jié)約能源及綜合利用等措施與效果,裝置(車間布置原則。2.車間(裝置內(nèi)三廢治理及環(huán)境保護(hù)的措施與實(shí)際效果。3.車間(裝置組成

26、。4.生產(chǎn)制度。包括年操作日,連續(xù)或間歇生產(chǎn)情況,生產(chǎn)班數(shù)等。二、原材料及產(chǎn)品(包括中間產(chǎn)品的主要技術(shù)規(guī)格1.原材料技術(shù)規(guī)格表4-1序號名稱規(guī)格 分析方法 國家標(biāo)準(zhǔn) 備注2.產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格表4-2序號 名稱規(guī)格分析方法 國家標(biāo)準(zhǔn)備注三、車間(裝置危險性物料主要物性表表4-3序名分熔沸閃燃在空氣中爆炸限(V% 國家子點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn) 備注號稱量 上限 下限衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)危險性物料系指決定裝置區(qū)域或廠房防爆、防火等級以及操作環(huán)境中有害物質(zhì)的濃度超過國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)而需采取隔離、置換(空氣等措施的主要物料。四、生產(chǎn)流程簡述按生產(chǎn)工序敘述物料所流經(jīng)工藝設(shè)備的順序和去向,寫出主反應(yīng)和副反應(yīng)的反應(yīng)方程式,主要操作控制指標(biāo),如

27、:溫度、壓力、流量、配比等。如系間歇操作,須說明操作周期,一次加料量及各階段的控制指標(biāo)。說明產(chǎn)品及原料的貯存、運(yùn)輸方式,及其有關(guān)的安全措施和注意事項(xiàng)。五、主要設(shè)備的選擇與計算1.主要設(shè)備的選定說明對車間(裝置有決定性影響的設(shè)備,如氮肥廠的煤氣發(fā)生爐、壓縮機(jī),乙烯裝置的裂解爐、透平機(jī)等,主要設(shè)備的型式、能力、備用情況的說明,論證其技術(shù)可靠性和經(jīng)濟(jì)合理性,并推薦制造廠等。2.各主要設(shè)備應(yīng)做必要的工藝計算,對機(jī)泵等定型設(shè)備要填寫技術(shù)特性表,并將全部設(shè)備設(shè)計的結(jié)果填入“設(shè)備一覽表”內(nèi),并推薦制造廠。六、原材料、動力(水、電、汽、氣消耗定額及消耗量1.原材料消耗定額及消耗量表表4-4消耗量序號名稱規(guī)格單

28、位消耗定額*備注每小時每年*消耗定額以每噸××產(chǎn)品計。2.動力(水、電、汽、氣消耗定額及消耗量表表4-5序使用單消耗量名稱規(guī)格消耗定額*備注號情況位正常最大 1 2 3 45 6 7 893.主要節(jié)能措施,論述能源選擇和利用的合理性,低位余熱、反應(yīng)熱能利用情況,采用節(jié)能的新工藝、新材料、新設(shè)備情況,及其節(jié)能效益。七、成本估算表表4-6序號名稱單位消耗定額單價成本備注1 2 3 4 5 6 7一原材料費(fèi)苯氫氣合計二動力費(fèi)水電合計三工資 定員××人合計四車間經(jīng)費(fèi) 1.折舊費(fèi)按固定資產(chǎn)X1%計 2.修理費(fèi)按固定資產(chǎn)X2%計 3.管理費(fèi)按固定資產(chǎn)X3%計合計五副

29、產(chǎn)品及其他回收費(fèi)合計六產(chǎn)品車間(裝置成本七企業(yè)管理費(fèi)八工廠成本注:中間產(chǎn)品成本估算至表中一六項(xiàng);最終產(chǎn)品成本估算至表中一八項(xiàng)。八、定員表表4-7序每班定員管理操作輪休合備名稱號生產(chǎn)工人輔助工人人員班次人員計注1 2 3 4 5 6 7 8 9 九、車間(裝置生產(chǎn)控制分析表表4-8序號取樣地點(diǎn)分析項(xiàng)目分析方法控制指標(biāo)分析次數(shù)備注十、三廢排量及有害物質(zhì)含量表4-9序溫壓力G 排放量 組成國家排廢物度排出點(diǎn)處理備號名稱 MPa單位正常最大及含量放標(biāo)準(zhǔn)意見注12 3 4 5 67 8 9 10 11 12十一、管道材料控制1.管道材料控制說明說明車間(裝置內(nèi)主要管道的元件和材料的選取原則,特種材料和閥

30、門和國內(nèi)外采購或分交意見等。2.管道材料控制表表4-10操作條件管路元件選定序管道等介質(zhì)壓力G 溫度管子 閥門法蘭墊片號級代號名稱 MPa 名稱材質(zhì)名型號名稱標(biāo)準(zhǔn)及名稱材質(zhì)稱材質(zhì)十二、存在問題及解決意見第二節(jié)表格一、設(shè)備一覽表“設(shè)備一覽表”的格式和內(nèi)容見樣圖和表格表4-1。按流程順序,分工序填寫,設(shè)備位號編制應(yīng)與“施工圖統(tǒng)一規(guī)定”相一致。二、材料表工藝“材料表”系指配管材料表,其格式和內(nèi)容見樣圖和表格表4-2。類別材料表要求概算 1 復(fù)用設(shè)計出分清細(xì)目,按類填寫按項(xiàng)細(xì)算 2 一般設(shè)計 估出按類粗分,僅供參考按項(xiàng)粗算 3 *新設(shè)計 不出按設(shè)備費(fèi)的××%估算*新設(shè)計一般指開發(fā)性

31、設(shè)計、中試或中試放大設(shè)計。第三節(jié)圖紙一、工藝流程圖內(nèi)容包括1.流程圖圖例符號與說明設(shè)備位號、管線代號、自控符號、管道等級代號的編制規(guī)定與說明(見化工工藝施工圖設(shè)計規(guī)定,管道代號目前初步設(shè)計可只寫物料、主項(xiàng)及管道直徑×壁厚;流程圖圖例。2.工藝流程圖表示出全部設(shè)備,主要設(shè)備應(yīng)畫出其結(jié)構(gòu)特征。注出設(shè)備位號及其特征參數(shù),如:塔板數(shù)、熱負(fù)荷、工藝要求的位差及重要的操作控制指標(biāo);畫出主要物料管線,并逐項(xiàng)標(biāo)注:“介質(zhì)代號-公稱直徑-管道等級代號”。公用系統(tǒng)管道只畫進(jìn)、出口接管,不畫排放系統(tǒng)、開停工管路,但應(yīng)畫出主管上的旁路及催化劑升溫、還原管路等;表示出全部檢測控制儀表,及分析取樣點(diǎn),但不表示就

32、地安裝的溫度計和壓力表。3.數(shù)據(jù)表流程圖和數(shù)據(jù)表可以合并,也可以分別單獨(dú)繪制。二、公用系統(tǒng)流程圖及平衡圖內(nèi)容包括:各種水、汽、氣等平衡圖,表示出:進(jìn)出車間(裝置界區(qū)的流量、壓力和溫度;車間(裝置內(nèi)各設(shè)備的用量、進(jìn)出口溫度和壓力。三、布置圖1.車間(裝置平面布置圖內(nèi)容包括畫出車間(裝置界區(qū)的范圍、方位、尺寸和坐標(biāo);畫出車間(裝置界區(qū)內(nèi)各構(gòu)筑物的位置和特征;畫出俯視圖上主要的露天設(shè)備(不注位號和定位尺寸和管道廊架。2.設(shè)備布置圖(1100畫出有關(guān)的構(gòu)筑物,標(biāo)出軸線與尺寸;畫出全部設(shè)備,并注明位號和定位尺寸(不表示安裝方位;各主要設(shè)備均應(yīng)有剖視圖。第五章空壓站、氮氧站、冷凍站第一節(jié)空壓站一、說明書1

33、.全廠壓縮空氣需要量和質(zhì)量要求。2.全廠凈化壓縮空氣的需要量和質(zhì)量要求寫明含塵量、含油量、含濕量(或露點(diǎn)、溫度、壓力等。3.凈化方法及設(shè)施說明空氣壓縮機(jī)的類型、空氣干燥裝置采用的干燥劑種類、再生方式、切換周期等。4.主要設(shè)備的選擇說明主要設(shè)備的型號、規(guī)格、能力和需要臺數(shù),以及設(shè)計中考慮的設(shè)備能力余量和發(fā)展余地。5.工藝流程說明,干燥器再生步驟,并說明溫度、壓力等主要操作條件。6.水、電、汽等主要消耗指標(biāo)(見工藝表4-4。7.主要節(jié)能措施,采用節(jié)能新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備情況,及余熱利用等。8.人員表(見工藝表4-6。9.管道材料控制(同工藝表4-10或包括在第四章第一節(jié)十一中。二、設(shè)備表(見樣圖

34、和表格表4-1。材料表(見樣圖和表格表4-2。三、圖紙1.平面布置圖(深度同工藝,樣圖略。2.壓縮空氣分配圖(樣圖略。3.凈化壓縮空氣分配圖(樣圖略。第二節(jié)氮氧站一、說明書1.全廠氮?dú)庋鯕庑栌昧考凹兌日f明全廠需用的氮?dú)?、氧氣、液態(tài)氮、液態(tài)氧的用量及純度、溫度、壓力的要求,用戶使用的形式,功用和用于參加化學(xué)反應(yīng)、催化劑升溫、還原用氮、事故用氮量、吹掃用氮量等。當(dāng)使用裝置較多時,應(yīng)分裝置列表說明。2.空分設(shè)備的選型及主要參數(shù)根據(jù)全廠使用氣量及純度,說明選用空分設(shè)備的原則,空分設(shè)備的產(chǎn)氣量及輸出氣量,產(chǎn)品純度,連續(xù)運(yùn)輸周期,起動時間,解凍時間等。3.流程特點(diǎn)說明工藝流程敘述物料流經(jīng)設(shè)備的順序,各步驟

35、的功用及主要操作條件(如溫度、壓力等的先進(jìn)可靠性、經(jīng)濟(jì)合理性、產(chǎn)品的貯存方式(液態(tài)貯存或氣態(tài)貯存、貯存的時間,滿足各裝置不同工藝要求的方式。4.氧氣充瓶敘述氧氣充瓶的規(guī)模及合理性。5.氮氧站組成及布置。6.動力消耗定額及輔助材料消耗指標(biāo)(見工藝表4-5。7.主要節(jié)能措施,采用節(jié)能新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備情況,膨脹功及余熱利用情況等。8.原材料消耗定額及消耗量(見工藝表4-4。9.人員表(見工藝表4-6。10.氮氧站成本估算(見工藝表4-8。11.管道材料控制(同工藝表4-10或包括在第四章第一節(jié)十一中。12.存在問題及解決意見。二、設(shè)備一覽表(格式見樣圖和表格表4-1三、材料表(格式見樣

36、圖和表格表4-2四、圖紙1.工藝流程圖(深度同工藝,樣圖略。2.平面布置圖(深度同工藝,樣圖略。3.設(shè)備布置圖(深度同工藝,樣圖略。第三節(jié)冷凍站一、說明書1.設(shè)計條件全廠(或界區(qū)內(nèi)各裝置(或車間、工段、設(shè)備用冷量、用冷方式、用冷溫度等級(或范圍以及全年用冷量變化情況,可按表5-1形式列出;工藝對冷凍站的特殊要求(兼作回流、物料加壓輸送,提供人低溫?zé)嵩?熱泵等?？晒├鋬稣纠玫睦洹?能的參數(shù)、數(shù)量、性質(zhì)及變化情況。其他外部條件(制冷劑、載冷劑、冷凍油、壓縮空氣、軟水等來源。2.制冷方式及工況根據(jù)用冷量和參數(shù),結(jié)合當(dāng)?shù)啬茉?、冷?冷卻水的價格和供應(yīng)情況、投資情況、冷凍站總圖位置與供冷范圍,確定經(jīng)

37、濟(jì)合理的制冷方式、制冷參數(shù)、系統(tǒng)劃分、設(shè)計制冷量、制冷劑及其種類等。表5-1全廠用冷負(fù)荷及參數(shù)表序用冷用冷量, kcal/h 用冷裝置(或車間、工溫度kcal/t產(chǎn)品* 用冷段、設(shè)備名稱(位號 等級方式* 備注號 夏季*冬季過渡季*以單位化工產(chǎn)品計表示時,必須說明小時產(chǎn)量大小,例:19×10e4cal/t合成氨,小時產(chǎn)量10t/h。*也可改用“最大”、“最小”、“平均”。*間歇用冷應(yīng)說明班次、時間。3.流程簡述分不同系統(tǒng)簡述制冷劑和載冷劑(直接制冷時無通過設(shè)備的順序及狀態(tài)(物態(tài)、溫度、壓力的變化,主要操作條件,自動控制水平,負(fù)荷調(diào)節(jié)方式及保安措施。4.生產(chǎn)制度、年操作日、連續(xù)或間斷生

38、產(chǎn)情況、生產(chǎn)班次。5.水、電、汽、冷凍機(jī)油、奪縮空氣、軟水等主要消耗指標(biāo)(見工藝表4-5。6.主要節(jié)能措施,采用節(jié)能新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備情況,余熱利用情況,節(jié)能效益。7.定員表(見工藝表4-6。8.管道材料控制(同工藝表4-10或包括在第四章第一節(jié)十一中。二、表格1.設(shè)備表(見樣圖和表格表4-1。2.材料表(見樣圖和表格表4-2。三、圖紙帶控制點(diǎn)流程圖(深度同化工工藝,樣圖略。平面布置圖(深度同化工工藝,樣圖略。冷量分配圖(當(dāng)系統(tǒng)復(fù)雜、冷量用戶多時繪制,樣圖略。第六章外部工藝及供熱管道第一節(jié)說明書一、概述1.設(shè)計任務(wù)及分工范圍說明外部工藝及供熱管道設(shè)計所包括的設(shè)計范圍、設(shè)計分工、輸送的介質(zhì)及各部位的設(shè)計界限等。2.生產(chǎn)規(guī)模及遠(yuǎn)景規(guī)劃說明工廠主要產(chǎn)品的近期和遠(yuǎn)期的生產(chǎn)規(guī)模以及管道、管架的設(shè)計能力和發(fā)展遠(yuǎn)景規(guī)劃、預(yù)留措施等(利用老廠原有外管管道和管架擴(kuò)建時要進(jìn)行核算。二、管道的敷設(shè)1.敷設(shè)原則及敷設(shè)方式闡明管道的敷設(shè)原則、敷設(shè)方式、敷設(shè)路級以及各段管