橋梁基礎(chǔ)施工組織設(shè)計方案

1、橋梁基礎(chǔ)工程施工組織設(shè)計一、編制依據(jù)1）婁衡高速公路第4合同段施工設(shè)計圖。2）婁衡高速公路第4合同段地質(zhì)基礎(chǔ)資料。3） 根據(jù)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F50-2011）。二、工程概況本標段起點樁號K55+100,終點樁號K69+200,全長14.1KM，橋區(qū)位于湘中丘陵區(qū)，地勢總體北高南低，丘陵丘崗為主，地層巖性分為： 泥盆系砂巖、泥巖、泥灰?guī)r。有溶洞、溶溝的發(fā)育。地下水豐富。本 合同段主線橋梁6座，互通橋梁6座，分離式立交3座，天橋6座, 渡槽2座。主要工程數(shù)量如下：項目名稱單位數(shù)量備注樁基礎(chǔ)1.2米米19241.3米米887米1.5米56251.6米米8781.8米米1278擴大礎(chǔ)

2、基C25砼M31235C25片石砼M32846為確保工程質(zhì)量安全，結(jié)合設(shè)計圖紙要求，地質(zhì)較差、地下水比較豐富樁基采用機械鉆孔，其它采用人工挖孔（詳見附表）。三、工期安排計劃工期6個月，計劃開工時間為2014年5月1日。四、施工準備1、施工場地施工前先用挖機、推土機進行場地平整，清除地表植被及腐殖土，方便機械進場及安放。便道縱坡不大于10%，橫坡不大于4%。便 道采取鋪筑20cm厚度風化石，便道填土壓實度控制到90%以上或面層鋪 筑510cm的碎石及風化小碎石整平。作業(yè)面四周挖排水溝，作 好排水系統(tǒng)。保證晴雨通車。2、施工用電計劃架設(shè)6處變壓器共1850KVA專用變壓器保證本合同段橋梁施工用電。

3、施工現(xiàn)場用電配置計劃如下表所示變壓器位置變壓器容量供電部位H匝道間、庫宗樞紐互通G500KVA庫宗樞紐互通內(nèi)橋涵等施工K59+633橋梁7#橋臺附近200KVA新華村大橋、百化村分離立交橋臺附近K61+567橋梁9#400KVAS315分離式立交、塘頭堰大橋等黃石村5#1號橋橋臺附近K64+625250KVA號大橋等1黃石村號、2號墩附近干子塘大橋K66+7949250KVA干子塘大橋、方工村分離式立交等號墩附近5K67+761柴塘大橋250KVA柴塘大橋等小計1850KVA3、材料機具準備情況本合同段橋梁基礎(chǔ)使用的混凝土前期為專業(yè)砼公司提供的商品混凝 土。拌合場建設(shè)完畢后組織各種材料進入拌合

4、場組織生產(chǎn)，水泥采用湖南雙峰海螺水泥廠生產(chǎn)的海螺牌和衡陽南方水泥集團生產(chǎn)南方牌 水泥，機制砂為衡陽匯源機制砂廠提供機制砂，河砂為衡東河砂，碎 石采用演陂興隆碎石場，鋼材從湘鋼、冷鋼等廠家直接進購，均已簽 訂材料供應(yīng)合同。各種機具均已到。4、施工人員安排及職責姓名職務(wù)職責楊勇一工區(qū)施工負責橋梁工程的施工鄧智飛二工區(qū)施工負責橋梁工程的施工賀建文三工區(qū)施工負責橋梁工程的施工龍振江測量工程師測量工作唐紅波質(zhì)檢工程師質(zhì)量檢測趙平試驗工程師試驗工作潘廣榮專職安全工程師安全檢杳5、材料試驗準備各種材料及配合比均按技術(shù)規(guī)范要求做好各種試驗， 做好橋梁基礎(chǔ)的 施工的試驗工作；選擇較為合理的混凝土配合比，所有的試

5、驗資料報 監(jiān)理工程師認可。對橋梁基礎(chǔ)中使用鋼筋進行物理力學試驗， 做到鋼 筋的力學性能必須符合JTJ18-2003標準的規(guī)定。并且嚴格遵守“先 試驗，后使用”的原則，嚴禁盲目使用。將所有的試驗資料報監(jiān)理工 程師認可。五、挖孔樁施工方案1、挖孔樁施工工藝流程為：樁位放樣-開挖-護壁-定位檢查-挖孔-成孔檢查-吊裝鋼筋籠安裝導(dǎo)管-灌注砼-成樁檢測。2、測量定位由測量人員放出孔樁中心點，定出樁孔準確位置，放樣完畢后，對附 近相鄰孔樁相互位置進行拉距，校核樁位。采用護樁方法，并定期復(fù) 測護樁是否移動變位。3、樁基開挖 樁基開挖順序開挖采用從上到下、先挖中間后挖周邊，開挖樁徑截 面尺寸大于樁徑30cm,

6、孔 內(nèi)挖出的渣土裝入吊桶，采用電動提升 設(shè)備將渣土垂直運輸?shù)降孛?，堆積到指定地點，防止污染環(huán)境。 安裝第一節(jié)護壁模板孔樁每節(jié)開挖都須做護壁，以保持孔壁穩(wěn)定， 以確保安全。第一節(jié)混凝 土圓形護壁徑向厚度為20cm,宜高出地 面至少30cm，使其成為井口鎖口圈，以阻擋井上土石及其它物體滾 入井下傷人，并且便于擋水和定位。護壁模板采用組合式弧形鋼模，鋼模板面板的厚度不得小于4mm，模板高度可根據(jù)施工需要取0.51m?；炷磷o壁應(yīng)采用下喇叭口型， 其成型幾何尺寸為：上口壁厚不小于 20cm，下口壁厚不小于15cm。 澆筑第一節(jié)護壁混凝土 護壁鋼筋模板安裝就位并檢查合格后應(yīng)立即澆筑混凝土一般情況下 砼采

7、用攪拌站集中拌和，罐車運輸，特殊情況下（砼用小型滾筒式攪 拌機拌和， 現(xiàn)場就近設(shè)置， 所有原材料均應(yīng)檢驗合格堆料場地硬化并 設(shè)分料倉，按配合比施工。砼場內(nèi)運輸采用人力小斗車） ，運至孔口 裝入吊桶中，用卷揚機吊入孔中人工鏟入模內(nèi)，澆灌護壁砼時，用敲 擊模板及用和木棒插實方法進行搗固， 護壁混凝土強度等級與樁身砼 相同，坍落度宜 79cm 之間。在灌注護壁砼前，必須吊線檢查，調(diào) 整固定模板后經(jīng)質(zhì)檢人員檢符合要求， 并報現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格后方可 灌注砼，護壁施工中應(yīng)確保護壁厚度發(fā)現(xiàn)不足時應(yīng)及時修鑿孔壁。 施 工人員在進行護壁砼拌合時， 其配料必須嚴按試驗人員確定的施工 配 合比執(zhí)行，不得隨意增、減原

8、材料。施工時，下節(jié)護壁砼必須嵌入上 節(jié)護壁5cm，以確保節(jié)段接縫密合，每開挖1m,進行一次護壁。如 遇地質(zhì)情況不好時，可適當減小每次護壁的高度，下挖 0.5m或0.3m 進行護壁,其結(jié)構(gòu)尺寸必須嚴格按照圖紙要求。 安裝出碴起重裝置出碴起重設(shè)備必須采用由不低于1t電動卷揚機構(gòu)成的輕型吊機。在 安型起重吊機時, 一方面必須對吊機安裝基座范圍進行平整夯實處理, 確保吊在用過程中不發(fā)生底座沉陷而導(dǎo)致吊機歪斜； 另一方面要注意嚴格控制吊機鷹嘴點中心與樁孔中心基本重合，誤差不得大于5cm,以避免出碴桶升降程中接孔壁而發(fā)生安全事故，且吊鉤必須有鎖扣，以保證出渣桶在起吊 和下降的過程不會脫落。輕型起重吊機所用

9、卷揚機、導(dǎo)向滑車和鋼絲 繩均必須具有相關(guān)檢驗合格證，具有2倍安全儲備系數(shù)。吊機使用前 必須嚴格按規(guī)定進行靜、動載試驗驗收（靜載數(shù)1.2,動載系數(shù)1.25）， 合格后方可投入使用。在使用過程中，必須經(jīng)常對其進行檢查，發(fā)現(xiàn) 缺陷及時進行處理或更換。 第二節(jié)開挖待第一節(jié)段護壁混凝土達到設(shè)計強度的 85%后，方可拆 除模板及加固支撐，開始第二節(jié)段樁孔的開挖工作?？變?nèi)棄碴則利用 垂直提升設(shè)備運輸至孔口，然后用手推車進行遠處棄碴處理。安裝第二節(jié)護壁模板當?shù)诙?jié)段樁基開挖成型并經(jīng)檢查合格后，安裝第二節(jié)段護壁模板，第二節(jié)護壁徑向厚度為 1520cm。具體要求與 上一節(jié)護壁相同。澆筑第二節(jié)護壁混凝土從第二節(jié)護壁

10、開始， 混凝土 等材料均采用吊桶進行運輸。護壁混凝土施工與上節(jié)相同。循環(huán)以上 作業(yè)步驟，將樁基開挖至設(shè)計標高。現(xiàn)場施工人員必須熟悉所挖孔的 地質(zhì)情況，并要勤與設(shè)計圖紙對比，發(fā)現(xiàn)實際地質(zhì)情況與設(shè)計地質(zhì)情 況不符時，應(yīng)及時上報監(jiān)理及設(shè)計單位。孔樁開挖至設(shè)計標高后，經(jīng) 自檢合格，并報監(jiān)理工程師驗收合格后方可終孔，進入下一道工序。 巖層地質(zhì)開挖處理 在弱風化巖層中進行挖孔，當風鎬無法開挖時可采取孔內(nèi)眼松動爆破。 爆破施工前先進行爆破試驗，以確定合理的爆參數(shù)，確保爆破安全和 施工進度。爆破參數(shù)調(diào)整合適并獲批準后方可正式施工一般炮眼深度 不大于1m;裝藥量為炮眼深度的1/3，采用毫秒微差雷管引爆，嚴禁 使

11、用導(dǎo)火索。爆破前，對炮眼附近的護壁應(yīng)米取保護措施。護壁混凝土強度尚 未達到2.5MPa時，不宜進行爆破作業(yè)?？卓诓捎?0mm厚木板封蓋， 在其上堆壓土袋，并在周圍設(shè)置安全警戒線，派專人警戒，以防止爆 炸產(chǎn)生的飛石造成傷害事故。放炮后，必須由爆破員確認是否有啞炮。當確認無啞炮之后，可用高壓風管或電動鼓風機放入孔底吹風等 措施迅速排煙，當煙排盡并確認安全后施工人員方可下井作業(yè)。 孔內(nèi)爆破施工應(yīng)注意以下事項：a. 凡是從事爆破工作的人員都必須經(jīng)過培訓，考試合格后并持證上崗。b. 進行孔內(nèi)爆破時，設(shè)有專人指揮，提前警戒。在點炮前距爆破點200m 范圍內(nèi)進行清場，設(shè)立警戒崗，以策安全。爆破完成經(jīng)過檢查確

12、保安 全后，爆破員解除爆破警戒信號。c. 全部采用非電毫秒雷管引爆；或用電雷管相鄰幾個挖孔采用導(dǎo)爆索 連接，遙控起爆。引爆人員不得進入孔內(nèi)進行點火起爆，以策安全。d. 必須打眼放炮，嚴禁裸露藥包。對于軟巖石炮眼深度不超過0.8m, 對于硬巖石炮眼深度不超過1.2m。炮眼數(shù)目、位置和斜插方向，應(yīng) 按巖層斷面方向來定，中間一組集中掏心掏槽，四周斜插挖邊。e嚴格控制用藥量，以淺眼松動爆破為主。裝藥量嚴格按鉆爆設(shè)計進 行。f. 全部采用2號巖石乳膠炸藥，盡量避免瞎炮。如有瞎炮要按安全規(guī) 程處理。g. 個孔內(nèi)進行爆破作業(yè)，其它孔內(nèi)的施工人員也必須到地面安全處 躲避。孔內(nèi)爆破時，應(yīng)在孔口頂加蓋鋼板或鋼筋網(wǎng)

13、格，其上面用砂包 堆積壓重并留透氣孔口，嚴防井口密封，以防爆破時飛石傷人。 支撐護壁施工的樁基樁徑有120cm、130cm、150cm、160cm、180cm五種，采用現(xiàn)澆混凝土護壁，混凝土標號采用 C30,與樁基礎(chǔ)同等標號，其拌 和方式采用機械拌和，護壁厚度15 cm。護壁厚度根據(jù)土及地下水 對護壁的最大壓力來計算。在靠近水面的，對于受水壓力作用較大的 區(qū)域，采取加厚護壁和設(shè)置構(gòu)造鋼筋的鋼筋混凝土護壁。隨著開挖的 地質(zhì)情況調(diào)整護壁厚度。進入微風巖層后可不必設(shè)護壁，對于滲水較 厲害或有強透水層的加設(shè)適當構(gòu)造鋼筋或加厚護壁。 排水一般排水米用井點法降水和集水泵排。根據(jù)滲水量設(shè)置調(diào)整抽水泵的 位置

14、和數(shù)量。滲水量較大時，可在澆筑護壁時埋入軟式透水管，澆筑 完護壁之后，讓其流排水，減輕護壁的承受壓力，在下次澆筑護壁時 綁起，等護壁施工完后，再打開讓孔內(nèi)有一定的壓力，以免孔內(nèi)外的 壓力差過大，造成安全事故。地表墩臺周圍挖截水溝并妥善引流遠離 樁孔。遇有特殊地段應(yīng)進行特殊處理。 終孔檢查處理挖孔達到設(shè)計標高后，應(yīng)進行孔底處理。必須做到平整、無松渣、污 泥及沉淀等軟層。嵌入深度應(yīng)符合設(shè)計要求。開挖過程中應(yīng)經(jīng)常了解 地質(zhì)情況，若與設(shè)計不符時，應(yīng)立即報知監(jiān)理、業(yè)主及設(shè)計代表，等 待批示處理.4、鋼筋籠制作與安裝鋼筋籠在專用臺座上加工，加工完成后運至施工現(xiàn)場，運抵現(xiàn)場后， 鋼筋籠應(yīng)下墊上覆蓋。對于較短

15、的樁基，鋼筋籠宜制作成整體，一次 吊裝就位。對于孔深較大的樁基，鋼筋籠需要現(xiàn)場連接的，采用直螺紋套筒連接。鋼筋籠分段長度不宜少于10米，以減少現(xiàn)場連接工作量。制作時，按設(shè)計尺寸做好加強箍筋，標出主筋的位置。把主筋擺放在 平整的工作平臺上，并標出加強筋的位置。焊接時，使加強筋上任一 主筋的標記對準主筋中部的加強筋標記，扶正加強筋，并用木制直角 板校正加強筋與主筋的垂直度，然后點焊。在一根主筋上焊好全部加 強筋后，用機具或人轉(zhuǎn)動骨架，將其余主筋逐根按照以上方法焊好，然后吊起骨架擱置于支架上，套入盤筋，按設(shè)計位置布置好螺旋筋并 綁扎于主筋上，綁扎牢固。鋼筋籠主筋接頭采用雙面焊，每一截面上接頭數(shù)量不超

16、過50%,焊縫 要飽滿，加強箍筋與主筋連接全部焊接。鋼筋籠的材料、加工、接頭 和安裝，符合要求。骨架的運輸無論采取何種方法運輸骨架， 都不得使骨架變形，當骨架 長度在6m以內(nèi)時可用平板車直接運輸。當長度超過 6米時，應(yīng)在平 板車上加托架。終孔后報監(jiān)理工程驗收，驗收合格后，方可進行鋼筋籠骨架安裝。鋼 筋籠骨架安裝采用汽車吊，當骨架進入孔口后，應(yīng)將其扶正徐徐下降， 嚴禁 擺動碰 撞孔壁。鋼筋籠下降過程中由下而上地逐個去掉鋼筋 十字支撐。第一節(jié)鋼筋籠下降完成后用型鋼將鋼筋籠臨時支撐于砼 井口上，再起吊第二節(jié)骨架，使上下兩節(jié)骨架位于同直線上進行連接， 全部接頭焊好后方可下放入孔，直至所有骨架安裝完畢，

17、并將骨架在 孔口牢固定位，骨架最上端定位，必須由測定的孔口標高來計算定位 筋的長度，并反復(fù)核對無誤后再焊接定位。在鋼筋籠上拉上十字線， 找出鋼筋籠中心，根據(jù)護樁找出樁位中心，鋼筋籠定位時使鋼筋籠中 心與樁位中心重合。安裝聲測管要在安裝鋼筋籠時同步進行，按設(shè)計圖紙要求將聲測管定 位于鋼筋籠內(nèi)側(cè)。聲測管要下端密封，管內(nèi)無異物。聲測管連接處要用 專用套管連接，套管安放橡膠密封圈，并用專門的液壓鉗緊固，確保 接頭密封不漏水；聲測管安裝完成后，管內(nèi)需灌滿清水，上端加蓋并 用扎絲綁扎固定防止雜物涌入堵塞聲測管。管口要高出樁頂面 20cm 以上，且各聲測管管口高度要一致，成型后的聲測管要垂直、相互平 行，防

18、止堵塞現(xiàn)象。5、樁身混凝土灌注 樁基混凝土澆筑鋼筋籠安裝后報監(jiān)理工程師驗收， 驗收合格后方可進行樁基混凝土澆 注。樁基砼一律采用砼運輸車運送至孔口灌樁， 或采用混凝土泵車灌 注砼。砼入孔采用串筒法灌注，串筒末端離孔底高度不大于 2 米。 如果深度大于 10 米的，可依靠混凝土自身落差形成重量壓力和沖擊 力使其密實，這部分混凝土即可不用振搗，經(jīng)驗證明，樁身混凝土能 滿足密實性和均勻性。 對于樁身上部混凝土澆筑要采取正常施工方法， 因為一般上部很少有地下水的影響， 澆筑速度不必很快， 不能采用自 由下落施工的方法。消除地下水對樁身混凝土質(zhì)量的影響， 是保證混凝土的密實性、 均勻 性和強度的關(guān)鍵。澆

19、筑前抽干孔內(nèi)積水，潛水泵要裝設(shè)逆流閥，保證 提出水泵同時， 不會使抽水管中殘留水又流入樁孔內(nèi)。 如果孔內(nèi)的水 抽不干，提出水泵后，可用部分干拌混凝土混合料或干水泥鋪入孔底， 然后再澆注混凝土。 對孔壁滲水現(xiàn)象， 由于樁身混凝土的澆筑時間較 長，如果滲水過多時，將會影響混凝土的質(zhì)量，降低樁身混凝土的強 度，因此可以在樁身混凝土澆筑前采用防水材料封閉滲漏的部位。當挖孔樁處在地下水位較高的地理位置或地下水較豐富的地段，用抽水機等抽水設(shè)備進行除水降水處理時，確實因水源較豐富而無法將水 處理到規(guī)范要求的范圍內(nèi)時，在征得監(jiān)理工程師同意的前提下， 改為 水下混凝土澆注。鉆孔樁混凝土灌注。 水下混凝土澆注的施

20、工方法 同a.混凝土原材料質(zhì)量及配合比符合規(guī)范要求。b. 作業(yè)場地整潔，各項材料儲量滿足施工要求。c. 攪拌站、攪拌罐車、輸送泵、電力設(shè)施調(diào)試正常，保證混凝土澆注的連續(xù)。d. 澆注前檢查符合規(guī)范及設(shè)計要求后方可澆注混凝土。e. 及時填寫混凝土澆注紀錄。 樁的質(zhì)量檢測樁基檢測，采用樁基 100%超聲波無破損檢測方法進 行，對超聲波檢測存缺陷的樁，通過鉆孔取芯檢查，檢測合格后，方 可進行下一工序施工。六、鉆孔樁施工方案1、鉆孔樁施工工藝流程為：樁位放樣t安放護筒t鉆機就位t鉆孔t成孔t成孔檢查t吊裝鋼筋籠t安裝導(dǎo)管t灌注砼t鉆機撤出t拆除護筒養(yǎng)生t樁頭清鑿t 成樁檢測。2、施工準備根據(jù)設(shè)計圖紙要求

21、以及地質(zhì)情況，我部鉆孔樁采用沖擊鉆成孔泥漿指標參考數(shù)據(jù)表鉆孔地層泥漿指標方法情況相對密度粘度s()膠 體 率 % ()失水(ml/3 0 ) min含砂 率)(%皮厚(mm /30m in)靜切 力)(Pa酸 堿 度)(H沖擊易坍地層1.201.402230 95 204 3 1.0處于流塑性狀態(tài)的土層中出現(xiàn)的特有現(xiàn)象， 其原因是此類地層含水高、塑 性大，鉆頭經(jīng)過后鉆孔壁回縮，從而導(dǎo)致鉆孔的直徑小于設(shè)計的樁直 徑。施工對策：針對發(fā)生縮孔的原因，采取塊、卵石土回填，而后用重量 較大的沖擊鉆沖擊，擠緊鉆孔孔壁的辦法處理；或者采用在導(dǎo)正器外 側(cè)焊接一定數(shù)量的合金葉片進行旋轉(zhuǎn)清理的辦法。 掉鉆由于機械

22、故障、鋼絲繩斷裂、孔壁坍塌等因素造成鉆頭落入孔底的現(xiàn) 象通常稱“掉鉆”。發(fā)生“掉鉆”后，應(yīng)及時采取恰當?shù)姆椒▽嵤┐?撈。a.鉆孔壁穩(wěn)定的情況，直接用鉆機起吊“打撈器”入孔進行打撈。打 撈前，先用“探針”探明鉆頭在孔中的位置為制定打撈方案提供依據(jù)。 打撈設(shè)備和打撈操作方法必須保證在抓住鉆頭后盡量一次成功，避免起吊至空中再度落入孔中的現(xiàn)象發(fā)生 b.鉆孔壁出現(xiàn)局部坍塌將鉆頭埋沒且大部分鉆孔壁處于穩(wěn)定時，應(yīng)先 加大孔內(nèi)泥漿的濃度， 將旋轉(zhuǎn)鉆頭放入安全的深度范圍攪動泥漿以加 強鉆孔壁，而后，采取“氣舉法”清除鉆頭上方的沉積土和淤泥，確 認鉆頭已露出后再實施鉆頭的打撈工作。 鉆孔壁隨時有繼續(xù)坍塌可能 時，

23、先在孔內(nèi)安裝長鋼護筒、 攪拌樁圍護、帷幕法等方法加固鉆孔壁， 而后打撈鉆頭。鋼筋籠上浮 由于鋼筋籠的加固不可靠或灌注過程中操作因素帶來的鉆孔樁鋼筋 籠移位現(xiàn)象統(tǒng)稱鋼筋籠上浮。發(fā)現(xiàn)鋼筋籠上浮，應(yīng)立即暫停灌注，采 取以下措施進行處理： 對于鋼筋籠上浮在 1 倍直徑以下的可以在采取 有效防止上浮的措施后繼續(xù)灌注。 懸吊鋼筋焊縫脫落的， 應(yīng)及時補焊； 懸吊鋼筋彎曲的情況應(yīng)增加鋼管支撐。4、雨季施工保證措施 雨季進行基礎(chǔ)工程時， 要妥善編制切實可行的施工方案、 技術(shù)質(zhì)量 措施和安全技術(shù)措施，基坑開挖前備好水泵。 雨季施工，人工或機械挖土時，必須嚴格按規(guī)定放坡，坡度應(yīng)比平 常施工時適當放緩，多備塑料布覆蓋

24、，必要時采取邊坡噴砼保護。地 基驗槽時節(jié)，基坑及邊坡一起檢驗，基坑上口 3m 范圍內(nèi)不得有堆放 物和棄土，基坑（槽）挖完后及時組織打砼墊層，基坑周圍設(shè)排水溝 和集水井，隨時保護排水暢通。 施工道路距基坑口不得小于 5m。 坑內(nèi)施工隨時注意邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)裂縫和塌方及時組織撤離，采取加固措施并確認后，方可繼續(xù)施工。 基坑開挖時，應(yīng)沿基坑邊做小土堤，并在基坑四周設(shè)集水坑或排水 溝，防止地面水灌入基坑。受水浸基坑打墊層前應(yīng)將稀泥除凈方可進 行施工。 回填時基坑集水要及時排掉，回填土要分層夯實，干容重符合設(shè)計 及規(guī)范要求。 混凝土基礎(chǔ)施工時考慮隨時準備遮蓋擋雨和排出積水，防止雨水浸 泡、沖刷、影響

25、質(zhì)量。 樁基施工前，除整平場地外，還需碾壓密，四周做好排水溝，防 止下雨時造成地表松軟，致使打樁機械傾斜影響樁垂直度。 鉆孔樁基 礎(chǔ)要隨鉆、隨蓋、隨灌混凝土。每天下班前不得留有樁孔，防止灌水 塌孔。重型土方機械、挖土機械、運輸機械要防止場地下面有暗溝、 暗洞造成施工機械沉陷。 模板工程a.各施工現(xiàn)場模板堆施要下設(shè)墊木，上部采取防雨措施，周圍不得有 積水。b模板支撐處地基應(yīng)堅實或加好墊板，雨后及時檢查支撐是否牢固，發(fā)現(xiàn)問題及時進行加固處理。c拆模后，模板要及時修理并涂刷隔離劑。鋼筋工程 a鋼筋應(yīng)堆施在墊木或石子隔離層上，周圍不得有積水，防止鋼筋污 染銹蝕。b銹蝕嚴重的鋼筋使用前要進行除銹，并試驗

26、確定是否降級處理Oii混凝土工程 a砼澆筑前必須清除模板內(nèi)的積水。b砼澆筑前不得在中雨以上進行，遇雨停工時應(yīng)采取防雨措施。待繼 續(xù)澆灌前應(yīng)清除表面松散的石子，施工縫按規(guī)定要求進行處理。c砼初凝前，應(yīng)米取防雨措施，用塑料薄膜保護。d澆灌混凝土時，如突然遇雨，要做好臨時施工縫，方可收工。雨后 繼續(xù)施工時，先對接合部位進行技術(shù)處理后，再進行澆注。九、工期保證措施我項目部設(shè)計有橋梁樁基挖孔樁562根、橋梁鉆孔樁53根，其他基礎(chǔ)混凝土 4000余立方米。根據(jù)本項目總體施工計劃，橋梁 基礎(chǔ)必須在2014年11月底全部完工。為確保計劃的順利實施， 項目部計劃組織10支專業(yè)的挖孔樁勞務(wù)隊伍和 2支專業(yè)的鉆孔

27、樁勞務(wù)隊伍進場施工。力爭把施工進度搶在計劃前面，為順利完成本項目2014年年度目標打下堅實基礎(chǔ)。1、根據(jù)整體的工期要求，制定詳細的進度計劃，并在對其是否 科學合理，能否滿足規(guī)定工期要求等問題，進行認真細致論證。2、堅持施工班組抓工序計劃目標，各工區(qū)抓日計劃目標，項目 部抓周計劃目標。3、加強現(xiàn)場施工組織、協(xié)調(diào)、檢查、反饋及快速反應(yīng)的作用。4、對各節(jié)點進度實行目標考核，建立進度目標獎勵基金，對進 度目標的實現(xiàn)情況進行獎懲。5、根據(jù)進度計劃的安排，合理組織勞動力和設(shè)備進場，確保施 工高峰期有足夠的勞動力和設(shè)備投入本工程施工。十、安全保證體系1、安全目標杜絕因工死亡事故，輕傷率不超過 3%o,重傷率

28、不超過0.6%o，確保 在施工過程中不發(fā)生重大安全責任事故。2、安全保證體系根據(jù)職業(yè)安全健康管理手冊并結(jié)合本工程項目的特點，建立本項 目的安全保證體系，從思想上、組織上、制度上、技術(shù)上、經(jīng)濟上進 行安全管理，確保達到創(chuàng)建文明安全工地的標準和要求。成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，安全部配備安全工程師，設(shè)橋梁專職安全員， 施工班組設(shè)兼職安全員，形成自上而下的安全保證體系。3、安全組織機構(gòu)為確保施工安全，項目部和施工隊成立安全管理小組， 分別由項目經(jīng) 理和施工隊隊長任組長，項目部設(shè)專職安全員，各施工隊及班組設(shè)兼職安全員，具體負責安全工作的實施患查常日檢隱查故檢查檢業(yè)專全查檢期定安制控全安組小導(dǎo)領(lǐng)全安部理工準標

29、全安設(shè)建系體作工事除消能防預(yù)測 預(yù)咼提 全員安人工工施境環(huán)活生范規(guī)業(yè)作工施范規(guī)施設(shè)場現(xiàn)范規(guī)理范規(guī)管生產(chǎn)人門責員部負查務(wù)工檢業(yè)施全.施圖框系體4、防范預(yù)案進場之初就組織現(xiàn)場安全員對本工程現(xiàn)場的危險源進行識別，并列出詳細清單，制作重大危險源識別檢查表，施工中依據(jù)該檢查表進行經(jīng) 常性檢查?，F(xiàn)場安全負責人每半個月對各專職安全員施工中的安全檢查記錄進 行匯總分析，識別本階段安全危險情況的發(fā)展趨勢， 及時在安全會議 上公布，發(fā)布預(yù)警信息，及時提出警示，并將有關(guān)情況在現(xiàn)場工人生 活區(qū)張貼公示。制定切實可行、操作方便、行之有效的應(yīng)急措施和預(yù)案，把可能出現(xiàn) 的安全風險消滅在萌芽狀態(tài)。5、安全保證措施 各項措施符

30、合交通部頒發(fā)的公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程(JTJ076-95)和公路工程質(zhì)量檢驗評定標準 (JTG F80/1-2004) 或其它相關(guān)安全生產(chǎn)條例中有關(guān)安全施工的規(guī)定， 以及國家和本省有 關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)。 安全保證的組織措施 實行各項施工安全崗位責任制，明確責任，豎到底，橫到邊，層層把 關(guān)，人人有責。 施工班組與工程隊簽訂安全責任狀；工程隊與經(jīng)理部 簽訂安全責任狀。 實施安全生產(chǎn)紅、 黃牌警示制度和安全生產(chǎn)一票否 決制。堅持做到“五同時”：在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)工作的 同時，要計劃、布置、檢查、評比、總結(jié)安全工作。 把好安全生產(chǎn) “六 關(guān)”，即措施關(guān)、交底關(guān)、教育關(guān)、檢查關(guān)、防

31、護關(guān)、改進關(guān)。堅持 班前安全教育制度。堅持工前講安全、工中檢查安全、工后評比安全 的“三工制”活動，做到預(yù)防為主，防治結(jié)合。 安全保證的管理措施在項目開工前， 編制施工安全技術(shù)措施計劃， 制定切實可靠的安全生 產(chǎn)操作規(guī)程。 經(jīng)有關(guān)部門審批后， 對參建的所有人員進行逐級分項詳 細的安全技術(shù)交底。積極建設(shè)安全標準化工地，加強現(xiàn)場管理，施工場地布局合理、道路標準、排水暢通。機械設(shè)備安裝穩(wěn)固，材料堆放整齊，按標準安裝、架設(shè)電力線路，并裝有觸電保護器。施工現(xiàn)場設(shè)有醒目的安全標語和 警示標志。生產(chǎn)、生活區(qū)的布置符合防火、防盜、防爆、防雷電、防洪等安全規(guī)定。每月組織安全生產(chǎn)檢查，積極配合上級進行專項和重點檢

32、查； 班組每日進行自檢、互檢、交接班檢查。安檢工程師、安全員日常巡回安全檢查。 安全保證的經(jīng)濟措施保證各級安全生產(chǎn)資金的投入，?？顚Ｓ?，進行專項檢查。實行安全 風險抵押金制。各級領(lǐng)導(dǎo)、員工個人收入與安全生產(chǎn)掛鉤，激發(fā)職工 生產(chǎn)積極性，保證施工安全有序進行。推行激勵機制，嚴格獎罰制度。 定期開展安全生產(chǎn)總結(jié)評比，重獎安全生產(chǎn)者。 安全保證的技術(shù)措施a鉆孔樁泥漿池和承臺基坑周圍采用鋼管制作1.2m高的防護欄桿，掛設(shè)警示標識牌，夜間設(shè)紅色警示燈，禁止行人和小孩闖入發(fā)生意外。 施工完成后應(yīng)及時恢復(fù)原地貌。b. 挖孔樁的護壁最小厚度應(yīng)不小于 100mm。當樁間凈距（含排樁）小 于4.5 m時，必須采用間

33、隔開挖。c. 場地臨近的建（構(gòu)）筑物，施工前應(yīng)會同有關(guān)單位和業(yè)主進行詳細 檢查，并將建（構(gòu)）筑物原有裂縫及特殊情況貼上沙紙記錄備查。對 成孔過程中可能危及的鄰房，應(yīng)事先采取加固措施。d. 樁基的土質(zhì)巖樣、入巖深度、孔底形狀、樁徑、樁長、垂直度、樁 頂標高和砼強度等，必須符合設(shè)計要求。e對施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具和勞保用品等需要經(jīng) 常進行檢查，確保完好和安全使用。f.當樁孔開挖深度超過5m時，應(yīng)在孔底面以上3m左右處的護壁凸緣 上設(shè)置半圓形的密眼鋼筋做成的安全防護網(wǎng)。防護網(wǎng)隨著挖孔深度適當向下設(shè)置，在吊桶上下時，作業(yè)人員必須站在防護網(wǎng)下面，停止挖土， 注意安全，每天開工前，必須檢查

34、孔內(nèi)氧氣及空氣情況，孔深超過 10m時，地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風裝置，風量不應(yīng)少于25L/S?？變?nèi)鑿巖時應(yīng)加大送風量。人工挖孔樁護壁應(yīng)高出原地面 30cm,人g.員應(yīng)通過安全籠上下，配 備通風、逃生設(shè)施，設(shè)立安全標志牌，孔口實行“一孔一蓋一鎖”管 理。h. 嚴禁酒后操作，嚴禁孔內(nèi)吸煙和使用明火作業(yè)。需要照明時應(yīng)采用 安全礦燈或12V以下的安全燈。i. 已灌注完砼和正在挖孔未完以及暫停施工的樁口，應(yīng)設(shè)置井蓋和圍欄圍蔽。j. 凡在孔內(nèi)抽水之后，必須先將抽水的專用電源切斷，作業(yè)人員方可 下樁孔作業(yè)。嚴禁帶電源操作，孔口配合孔內(nèi)作業(yè)人員要密切注視孔 內(nèi)的情況，不得擅離崗位。k. 施工場內(nèi)的一切電源電線的安

35、裝和拆除，必須由持證電工專管，電 器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。各樁孔用電必須分閘嚴禁 一閘多孔和一閘多用，嚴格執(zhí)行“施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-8 &泥漿池、沉淀池、清水池必須采用鋼管圍護，鋼管刷紅白油漆，l. 護欄高度不小于1m,護欄上掛設(shè)綠網(wǎng)，并在護欄上掛設(shè)警示牌。 專人定期對鋼管護欄進行檢查和維護。m. 火工品及爆破作業(yè)人員管理安全措施爆破作業(yè)取得當?shù)毓膊块T的批準，遵守各項規(guī)章制度并加強火工品的管理。嚴格遵守規(guī)定的爆破作業(yè)時間，并設(shè)置醒目標志牌， 放炮時設(shè)專人警戒。爆破工要持證上崗，嚴格遵守爆破作業(yè)規(guī)程。 爆破作業(yè)現(xiàn)場設(shè)專職技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)，現(xiàn)場作業(yè)人員按規(guī)定使用個 人防護用品。 施工機械安全防護a. 各種機械設(shè)備的操作人員經(jīng)過相關(guān)部門的安全技術(shù)操作規(guī)程培訓，考試合格后，持有效證件上崗。b. 機械操作手上崗前，要進行身體健康狀況檢查，有禁忌病癥的人員， 不準從事機械操作工作。C.機械操作人員工作前，對所使用的機械設(shè)備進行安全檢查，嚴禁帶 病使用，嚴禁酒后作業(yè)。e. 機