深圳市某少年宮上部鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計

1、第一章 綜合說明1.1 編制說明 本施工組織設(shè)計，僅適用于指導(dǎo)深圳市少年宮上部鋼結(jié)構(gòu)工程施工。1.1.2 編制依據(jù)文件深圳市少年宮上部鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝工程招標(biāo)文件深圳市少年宮上部鋼結(jié)構(gòu)工程結(jié)構(gòu)設(shè)計（招標(biāo)）圖1.1.3 編制依據(jù)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50205-95鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB50221-95高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ 99-98鋼-混凝土組合樓蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程GB9238-91建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JBJ81-91鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計施工及驗收規(guī)范JGJ82-91國家有關(guān)的安全規(guī)范本企業(yè)有關(guān)的施工標(biāo)準(zhǔn)1.1.4 本企業(yè)均已通過ISO9002質(zhì)量體系

2、認(rèn)證，本工程施工按ISO9002質(zhì)量體系運作。1.2 施工目標(biāo)1.2.1 質(zhì)量目標(biāo)確保鋼結(jié)構(gòu)分部工程達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，為少年宮工程獲得魯班獎創(chuàng)造必要的條件。1.2.2 工期目標(biāo)確保以下幾個工期目標(biāo):2000年9月25日完成水晶石鋼結(jié)構(gòu)安裝；2000年7月13日完成少年山三層展廳及巨型斜墻桁架鋼結(jié)構(gòu)安裝；2000年9月25日完成飛艇鋼結(jié)構(gòu)安裝；2000年9月25日完成球幕影院鋼結(jié)構(gòu)安裝；2000年8月31日完成劇院前廳鋼結(jié)構(gòu)安裝；2000年9月25日完成空中花園、葡萄架等鋼結(jié)構(gòu)安裝。1.2.3 安全目標(biāo)確保工程、設(shè)備安全，施工人員重傷、死亡事故為零指標(biāo)。1.2.4 文明施工目標(biāo)按規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行現(xiàn)

3、場管理，確保文明施工達(dá)標(biāo)，爭創(chuàng)樣板示范工程。第二章 工程概況2.1 鋼結(jié)構(gòu)工程簡介深圳市少年宮是深圳市新的四大重點文化工程之一，位于深圳市福田中心區(qū)，基地以南為福中一路，東臨金田路，北臨紅荔路，西為鵬程一路。少年宮北與蓮花山公園隔紅荔路相望，西隔市政綠化帶與文化藝術(shù)中心相對，南側(cè)為市民廣場，地理位置十分優(yōu)越。深圳市少年宮是面向全市少年兒童進(jìn)行素質(zhì)教育的重要基地，是全市少年兒童的科技教育中心，團(tuán)隊及藝術(shù)活動的營地、信息交流和健康娛樂的場所，是一座集教育性、知識性、趣味性、參與性為一體的現(xiàn)代化建筑，也是深圳市福田中心區(qū)的標(biāo)志性建筑之一。本工程地上建筑七層，地下一層，總高度43m。地上部分為少年山、

4、科學(xué)山、水晶石三個部分，其中科學(xué)山五層，總高度38.033m；少年山七層，總高43m；水晶石大廳總高30.5m。2.2 鋼結(jié)構(gòu)工程內(nèi)容少年宮鋼結(jié)構(gòu)比較分散，分以下幾個大部分，所在位置如圖21所示。結(jié)構(gòu)類型、材料及重量如下：2.2.1 少年山斜墻巨型桁架及支撐柱型鋼巨型組合桁架，共一榀，長度57277mm，投影高度7178mm，垂直高度6976mm，桁架重量80.3t，材質(zhì)Q345B。支撐柱，H型鋼，共四根，重量9.1t，材質(zhì)Q345B。2.2.2 少年山三層展廳梁柱構(gòu)件十字型鋼柱，共四根，總重29.3t，材質(zhì)Q345B。H型鋼梁，共七根（十八段），總重137.3t，鋼材Q345B,大于50mm

5、厚采用Q345B-Z15。2.2.3 水晶石環(huán)柱、梁水晶石四周鋼管柱，共16根，材質(zhì)Q345B，總重267.3t。連接環(huán)梁為箱形結(jié)構(gòu),材質(zhì)Q345B,總重560.3t。2.2.4 水晶石18.55m層平臺梁水晶石蛋體(上部): 采用無縫鋼管（GB8162-87）空間結(jié)構(gòu)，外型為橢球冠,鋼管最大直徑480mm×22mm,材質(zhì)為16Mn鋼（Q345B）,總重245.5t。水晶石蛋體(下部): 采用無縫鋼管（GB8162-87）空間結(jié)構(gòu)，外型為橢球冠,鋼管最大直徑79,材質(zhì)為16Mn鋼（Q235B）,總重12t。2.2.5 飛艇桁架型鋼桁架結(jié)構(gòu),桁架長度24米,共七榀,材質(zhì)Q235B,總重

6、258.6。2.2.6 科學(xué)山球幕影院采用無縫鋼管（GB8162-87）空間結(jié)構(gòu)，外型為球冠,切割面與水平面夾角18.35°,鋼管最大直徑219mm,材質(zhì)為Q235B,總重78.9t。2.2.7 天窗普通型鋼框架結(jié)構(gòu),材質(zhì)Q235B,總重8.7t。其他栓釘:圓柱頭熔焊栓釘,有19和16兩種,主要用于勁性梁柱構(gòu)件外表面,共計四萬多套。高強(qiáng)螺栓：采用10.9S級扭剪型高強(qiáng)螺栓，其性能應(yīng)滿足GB3632-83。焊接材料：焊接16Mn鋼和Q235B鋼可分別選用E50××型焊條和E43××型焊條。鋼結(jié)構(gòu)防腐、防火:本工程外露鋼結(jié)構(gòu)（除勁性砼鋼骨結(jié)構(gòu)之外）

7、要求進(jìn)行防腐、防火處理。精裝修、薄涂的面積5260；僅考慮防銹、防火的面積2400；考慮防銹、防火做一般性乳白色裝飾的面積2800。按設(shè)計和有關(guān)規(guī)范要求，該工程防腐采用亞美隆的AmercoatR 385PA型防銹底漆和AmershieldTM脂芳族聚氨酯面漆；防火等級一級，采用小于5mm的薄形涂料（耐火時間：鋼柱3小時，鋼梁2小時。）。2.3 鋼結(jié)構(gòu)工程特征建筑造型復(fù)雜深圳市少年宮作為少年兒童大型活動基地，在建筑設(shè)計上具有造型復(fù)雜，空間跨度大、地下室面積大、層高較高等突出的特點。1.少年山巨型斜墻桁架長度57.277m，投影高度7.178m，與水平面夾角78.62°，桁架重量80.3

8、T。2.未來時代館（水晶石）為三根近20m高圓形勁性混凝土柱支撐的立體橢球，球體三軸長度分別為36m、28m和15m。3.球幕影院為直徑24m的圓球冠，切割面與水平面夾角18.35°,切割面直徑23.368m。結(jié)構(gòu)類型繁多為了滿足建筑造型的要求，本工程鋼結(jié)構(gòu)類型繁多，主要包括有：斜墻巨型H型鋼組合桁架；水晶石、球幕影院空間管結(jié)構(gòu)；水晶石下部支撐勁性梁柱結(jié)構(gòu)；少年山三層大空間大跨度厚壁型、H型鋼柱、梁結(jié)構(gòu)；飛艇桁架結(jié)構(gòu)等。鋼結(jié)構(gòu)分布點多面廣本工程地下一層，地上由少年山、科學(xué)山、水晶石大廳三個部分組成，三部分都包括有鋼結(jié)構(gòu)部分，鋼結(jié)構(gòu)分布點多，兩千多噸鋼結(jié)構(gòu)分為8個大部分，散布于整個12

9、9m×126m平方米的混凝土結(jié)構(gòu)中，構(gòu)件數(shù)量少，單體重量大。鋼結(jié)構(gòu)主承建管理以鋼結(jié)構(gòu)安裝單位為主體，對鋼材的采購、鋼結(jié)構(gòu)制作、運輸、鋼結(jié)構(gòu)安裝、鋼結(jié)構(gòu)防腐、防火實行鋼結(jié)構(gòu)主承建管理，作為同一實體與業(yè)主、總包對施工階段的所有問題進(jìn)行處理和協(xié)調(diào)。2.4 本工程施工難點和施工中重點需要解決的問題2.4.1 鋼材的采購和質(zhì)量控制本工程以Q345B無縫鋼管和Q345B中厚鋼板為主要材料，但50mm厚以上鋼板國內(nèi)僅少數(shù)幾個廠家生產(chǎn)，性能還不夠穩(wěn)定，而480mm×22mm大直徑無縫鋼管國內(nèi)幾乎沒有廠家生產(chǎn)，需進(jìn)口。因此，鋼材供貨廠家的選擇、質(zhì)量的控制、檢驗和材料復(fù)驗是施工的重點。2.4.

10、2 彎管、斜桁架構(gòu)件質(zhì)量控制深圳少年宮建筑形體復(fù)雜，結(jié)構(gòu)變化大，其中未來時代為空間橢球型管結(jié)構(gòu)，球幕影院為空間球冠管結(jié)構(gòu)，需要工廠彎管和預(yù)拼裝。其建筑幾何外形的保證、分段鋼管幾何尺寸的保證、彎管和焊接時鋼管口徑的幾何形狀的保證是本工程的重點控制內(nèi)容。2. 4.3 大型構(gòu)件運輸本工程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件超長超大，如何綜合考慮現(xiàn)場吊裝、工廠拼裝、運輸和現(xiàn)場拼裝等方面的因素，使其協(xié)調(diào)和統(tǒng)一，是本工程鋼結(jié)構(gòu)施工方案中重點考慮的內(nèi)容。2.4.4 安裝吊機(jī)布置鋼結(jié)構(gòu)分布點多面廣，散布于整個129m×126m混凝土結(jié)構(gòu)群中，地下室?guī)缀跽紦?jù)了所有的建筑用地，大型吊機(jī)無法在地下室樓面上站位和行駛就近吊裝，加上構(gòu)

11、件單重大，因而吊機(jī)的選擇、布設(shè)，結(jié)構(gòu)分段、吊裝，吊裝順序是本工程鋼結(jié)構(gòu)施工的重點和難點。2.4.5 球體構(gòu)件的安裝工廠預(yù)拼裝構(gòu)件，因運輸條件及現(xiàn)場安裝機(jī)具的限制，需拆散后分段運輸至現(xiàn)場進(jìn)行安裝，斜墻桁架、未來時代橢球體、球幕影院等構(gòu)件拼裝，安裝定位、測量控制、校正是現(xiàn)場安裝的最大難題。2.4.6 厚板和鋼管相貫焊接厚度大于50mm厚鋼板采用Q345B-Z15鋼板，最大厚度達(dá)80mm，其余板材均為Q345B鋼材、管材也為Q345B厚壁無縫鋼管，鋼材可焊性較差，易產(chǎn)生層狀撕裂現(xiàn)象和全位置鋼管焊接焊縫不飽滿現(xiàn)象。據(jù)記載，國內(nèi)多個使用厚鋼板和大直徑鋼管直接匯交的工程，在焊接過程中多次發(fā)生層狀撕裂和焊接

12、質(zhì)量差等現(xiàn)象。在地處沿海的多風(fēng)、多雨、環(huán)境條件特殊的深圳地區(qū)，如何在厚鋼板防止焊接導(dǎo)致鋼材出現(xiàn)層狀撕裂，是本工程的課題之一。2.4.7 工期保證鋼結(jié)構(gòu)區(qū)間5月10日9月30日，凈工期要求90天。因構(gòu)件復(fù)雜，主要鋼材為超厚鋼板和大直徑無縫鋼管，鋼材的軋制需要一定周期，深化設(shè)計、加工、預(yù)拼裝周期較長，根據(jù)本工程鋼結(jié)構(gòu)特點，鋼結(jié)構(gòu)安裝受土建施工、混凝土澆筑等工序的影響較大，工期的保證，施工協(xié)調(diào)、配合、施工組織是本工程的又一難點。2.4.8 對分包的管理和與總包的協(xié)調(diào)因負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)范圍內(nèi)所有分包的管理，包括原材料、深化設(shè)計、鋼材采購、構(gòu)件制作、運輸、安裝、成品保護(hù)、鋼結(jié)構(gòu)防腐、防火等施工。同時，負(fù)責(zé)與土

13、建單位的配合，因鋼結(jié)構(gòu)較分散，提供給鋼結(jié)構(gòu)施工工作面的時間也不一致，因而作為鋼結(jié)構(gòu)主承建單位其管理要求非常之高。2.4.9 對水晶石鋼柱外觀的質(zhì)量要求水晶石四周16根鋼柱為外露鋼結(jié)構(gòu)，防火涂料面層外不再進(jìn)行二次裝修，鋼柱分段需嚴(yán)格按設(shè)計分段執(zhí)行，鋼柱制作、現(xiàn)場焊接的質(zhì)量及外觀要求高，防火涂料的表面涂裝的選材及質(zhì)量要求高。第三章 施工總體規(guī)劃和進(jìn)度計劃3.1 主承建管理體系和模式因本工程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件分布較散，點多面廣，體系復(fù)雜，原材料控制、施工質(zhì)量、成品保護(hù)要求高，鋼結(jié)構(gòu)施工工期緊張，與總包及土建等其他工種協(xié)調(diào)及配合多等因素，本工程鋼結(jié)構(gòu)施工采用現(xiàn)場安裝為主體的主承建管理體制，即主承建單位從鋼結(jié)構(gòu)

14、深化設(shè)計、鋼材的采購、鋼結(jié)構(gòu)制作、運輸、安裝及鋼結(jié)構(gòu)防腐、防火涂料施工實行總包管理，統(tǒng)籌安排，統(tǒng)一資金運作，全方位協(xié)調(diào)管理。鋼結(jié)構(gòu)主承建所采用的管理模式是實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，所有分包以主承建項目部為主體實行統(tǒng)一的對口管理。鋼結(jié)構(gòu)主承建項目部組織機(jī)構(gòu)如右圖。項目各職能部門負(fù)責(zé)各分包單位的對應(yīng)業(yè)務(wù)的管理，分包管理部進(jìn)行統(tǒng)一協(xié)調(diào)和控制。驗收工區(qū)構(gòu)件組拼工區(qū)吊裝工區(qū)測量、校正工區(qū)安全工區(qū)機(jī)電工區(qū)高強(qiáng)螺栓工區(qū)栓釘工區(qū)構(gòu)件制作防火涂裝裝飾噴涂項目技術(shù)負(fù)責(zé)人人項目副經(jīng)理項目副經(jīng)理生產(chǎn)計劃組勞動人事組材料設(shè)備組財務(wù)審計組綜合辦公室內(nèi)業(yè)技術(shù)組質(zhì)量安全組合同預(yù)算組焊接工區(qū)項目經(jīng)理分包管理部3.2 現(xiàn)場施工布置3.

15、2.1 水晶石施工平面布置水晶石鋼結(jié)構(gòu)因為橢球體砼結(jié)構(gòu)影響而分為兩個階段安排施工，第一階段安裝18.55m以下鋼結(jié)構(gòu)及外圍25.4m以下鋼柱及弧形梁。然后履帶吊轉(zhuǎn)場到東側(cè)吊裝斜墻桁架及三層展廳鋼結(jié)構(gòu)。少年山斜墻桁架及三層勁性梁鋼骨吊裝完成后，250t履帶吊再轉(zhuǎn)場到南側(cè)-軸間地下室外通道上進(jìn)行組裝，吊機(jī)沿通道行走與北側(cè)總包單位的K50/50塔吊共同進(jìn)行水晶石四周鋼管柱及未來時代館橢球的吊裝。吊機(jī)布置、構(gòu)件堆場、拼裝場地如圖31。3.2.2 斜墻桁架和大空間梁柱施工平面布置桁架吊裝在水晶石上部橢球體吊裝前進(jìn)行,250t吊車轉(zhuǎn)場可沿東側(cè)消防通道組裝并站位,平面布置主要考慮了以下內(nèi)容：吊車的起重能力；

16、吊車及運輸車輛的行走路線。構(gòu)件的臨時堆場與拼裝場地位置見圖31。3.2.3 球幕影院施工平面布置球幕影院的吊裝不受其他構(gòu)件吊裝時間的影響，待土建單位完成下部混凝土結(jié)構(gòu)施工后，即可進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)施工，吊裝采用一臺40t汽車吊進(jìn)行，北側(cè)K50/50塔吊可配合吊裝或喂料。施工平面布置如圖31。3.2.4 飛艇施工平面布置與球幕影院鋼結(jié)構(gòu)安裝類似，土建單位完成砼澆筑，提供作業(yè)面后，采用一臺110t汽車吊站位于南側(cè)-軸間，進(jìn)行飛艇桁架分榀吊裝。3.2.5 水電供給和辦公等臨建布置鋼結(jié)構(gòu)施工不再另設(shè)水電供給設(shè)施，服從總包單位的統(tǒng)一安排。使用總包的總供電、供水設(shè)施，單獨設(shè)一組變電箱和一個供水總閥。鋼結(jié)構(gòu)施工臨建

17、僅考慮自身的辦公、倉庫（包括食堂、會議室）、分包及監(jiān)理單位的辦公。工具房設(shè)在施工現(xiàn)場。場地由總包單位劃定。3.3 主要設(shè)備、機(jī)具、儀器及用電量表3.3.1 主要吊裝設(shè)備機(jī)具一覽表（見表一）3.3.2 主要焊接設(shè)備機(jī)具一覽表（見表二）3.3.3 材料實驗、質(zhì)檢、測量儀器設(shè)備一覽表（見表）表一 主要吊裝設(shè)備機(jī)具一覽表名 稱規(guī)格/型號數(shù) 量備 注塔 吊K50/502臺利用總包單位現(xiàn)場設(shè)備塔吊QTZ1251臺利用總包單位現(xiàn)場設(shè)備履帶吊250t1臺租用汽車吊110t1臺租用汽車吊70t1臺租用汽車吊40t1臺租用平板車30t2臺租用腳手架鋼管48×3.5200T自備叉車3t1臺自備電動扳手10

18、把自 備手動扳手10把自 備測力扳手2把自 備螺旋千斤頂8t/16t/20t5個/10個/5個自 備倒 鏈1t/3t/5t/10t20個/20個10個/4個自 備卷揚機(jī)JJM-3t2臺自 備氣切修孔機(jī)4臺自 備手提磨光機(jī)2002臺自 備角向磨光機(jī)10010臺自 備螺旋千斤頂3t/5t/10t/32t4/8/8/2自 備導(dǎo)鏈2t/3t/5t/10t8/10/10/4自 備對講機(jī)12臺自 備表二 主要焊接設(shè)備機(jī)具一覽表序號名 稱規(guī) 格數(shù) 量備注1二氧化碳焊機(jī)600UG6臺2直流焊機(jī)AX-500-74臺3栓釘熔焊機(jī)JASS-25001臺4空壓機(jī)0.9立方米4臺5碳弧氣刨10臺6焊條筒20只7保溫箱1

19、501臺8高溫烘箱00C5000C1臺9空氣打渣器10臺10自動切割機(jī)1臺11O2-C2H2裝置8套12高空焊機(jī)房1個自制13高空操作掛籠12個自制14氧氣瓶20個周轉(zhuǎn)使用15乙炔瓶10個周轉(zhuǎn)使用16CO2氣瓶10瓶周轉(zhuǎn)使用17三級配電箱2套電纜線若干焊把線90mm2500m表三、材料試驗、質(zhì)檢、測量儀器設(shè)備一覽表序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備 注1超聲波探測儀USL-32臺1質(zhì)檢儀器2磁粉探傷儀DCT-E DCT-C臺1質(zhì)檢儀器3壓力試驗機(jī)HYS1-014臺1試驗設(shè)備4萬能試驗機(jī)WE-100臺1試驗設(shè)備5沖擊試驗機(jī)JB30B 6706U臺1試驗設(shè)備6電子拉力機(jī)DCS-10T JB6臺1試

20、驗設(shè)備7涂裝厚度檢測儀臺1質(zhì)檢儀器8全站儀NET2臺1測量儀器9經(jīng)緯儀J2臺2測量儀器10激光鉛垂儀JDJ2臺1測量儀器11水準(zhǔn)儀DZS3臺2測量儀器12彎管目鏡套2測量儀器13鋼卷尺50m把1測量儀器14鋼卷尺30m把1測量儀器2.3.4 現(xiàn)場用電計算主要大功率電器設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格功率×臺數(shù)暫載率合計功率1CO2焊機(jī)600UG36kW×665%216kW2直流焊機(jī)AX7-500-126kW×465%104kW3栓釘熔焊機(jī)JASS-2500225kVA40%3空壓機(jī)W-0.9/87.5kW×215kW4小型配具30kW30kW總功率590kW整

21、個鋼結(jié)構(gòu)安裝工程，根據(jù)上表所示,計算負(fù)荷為：總負(fù)荷： Pe=1.1×K(（P1）+ P2 +P3)其中同期系數(shù) K=0.6 P1=216+104=320kW P2=225kW P3=45kW則Pe =1.1×0.6（320×+225×+45）294kW3.4 施工進(jìn)度計劃與保證措施3.4.1 進(jìn)度計劃根據(jù)標(biāo)書附件（總包單位的施工進(jìn)度計劃），在計劃鋼結(jié)構(gòu)插入的時間段內(nèi)安排施工。詳見深圳少年宮上部鋼結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計劃。3.4.2 進(jìn)度保證措施1安排合理的施工流程和施工順序，盡可能提供作業(yè)面，使各分項工程可交叉施工。2科學(xué)安排鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計深化、原材料采購、鋼結(jié)構(gòu)制

22、作、安裝、防火涂料施工的工期。組織協(xié)調(diào)好相互間的工序交接，盡量減少前后工序間的間隔時間。3選用科學(xué)的、先進(jìn)的、切實可行的施工方法、施工手段進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝。4使用先進(jìn)的設(shè)備、機(jī)具、儀器以提高勞動生產(chǎn)率。5協(xié)調(diào)好與總包、土建單位間的工序關(guān)系，盡量使多個工作面同時鋪開，盡量使鋼結(jié)構(gòu)施工時間順序與土建單位合拍。6實施主承建管理，實施項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項基本職能，并選配優(yōu)秀的管理人員及勞務(wù)隊伍承擔(dān)本工程的管理、施工任務(wù)。7根據(jù)總包的施工進(jìn)度總計劃，編制月、周、日計劃相結(jié)合的各級計劃進(jìn)行進(jìn)度的控制與管理，并配套制定各分包的計劃以及機(jī)械設(shè)備配備使用計劃，勞動力分布安排計

23、劃等，實施動態(tài)管理。3.5 勞動力組織鋼結(jié)構(gòu)的安裝必須由經(jīng)過足夠培訓(xùn)，有較高個人技能良好合作精神和足夠安全意識的技工群體來完成。作為國有大型骨干施工企業(yè)，我司有著工種配套齊全、技能等級較高和具有豐富施工經(jīng)驗的專業(yè)施工隊伍，針對本工程特點和工期要求，我司計劃參加本工程施工的技工如下（未含制作部分用工）：起重工8人 訊號工4人 安裝鉚工12人 制作鉚工8人 安裝鉗工6人 修理鉗工2人 廠內(nèi)機(jī)車駕駛1人 司機(jī)2人 機(jī)操2人 線路維護(hù)電工2人 設(shè)備維護(hù)電工1人油漆工（油漆補(bǔ)涂）2人 油漆工（防火噴涂、裝飾）10人架子工18人 輔工30人 測量工3人 UT檢測工2人氣焊工2人 電焊工20人 高強(qiáng)螺栓施工

24、6人共141人（不含租賃設(shè)備駕駛、維修、操作人員）整個施工過程中將按進(jìn)度要求組織進(jìn)場，如下圖：3.6 總體施工方案及施工順序3.6.1 施工區(qū)域劃分如圖21“鋼結(jié)構(gòu)工程區(qū)域分布圖”所示，將整個鋼結(jié)構(gòu)施工平面劃分為八個分區(qū)，以土建單位提供工作面的時間順序進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)施工，以水晶石未來時代館橢球體及少年山斜墻桁架、三層勁性梁安裝施工為主，除水晶石未來時代館橢球體分區(qū)與少年山斜墻桁架、三層勁性梁安裝要用同一部吊機(jī)，需分先后順序吊裝外，其余分區(qū)盡量同步進(jìn)行。3.6.2 方案概述及施工順序1采用一臺M250履帶吊，一臺110t履帶吊作為主要吊裝機(jī)具，配合使用一臺40t汽車吊，所有吊機(jī)均不開入地下室頂板范圍

25、，沿地下室外側(cè)地面行駛到各鋼結(jié)構(gòu)區(qū)域最近點，就近吊裝，其中水晶石、球幕影院和三層展廳鋼柱吊裝需土建單位K50/50塔吊進(jìn)行輔助吊裝。飛艇和劇院前廳吊裝需土建單位QTZ125塔吊進(jìn)行輔助吊裝。2除飛艇擬采用滑移法進(jìn)行施工外，其余構(gòu)件吊裝均采用常規(guī)吊裝。3因作為鋼結(jié)構(gòu)支撐混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%以上，鋼結(jié)構(gòu)吊裝方可進(jìn)行，故各分區(qū)鋼結(jié)構(gòu)安裝順序需根據(jù)土建單位提供作業(yè)面的時間排定。鋼結(jié)構(gòu)安裝的基本思路：（1）M250履帶吊站位在軸外側(cè)，軸附近位置。按照如下順序：未來時代橢球三根鋼柱支撐-水晶石16根鋼柱-環(huán)梁- 18.55m層鋼梁-未來時代橢球上部，進(jìn)行水晶石鋼結(jié)構(gòu)安裝，利用土建K50/50塔吊進(jìn)行輔助吊

26、裝。（2）M250履帶吊轉(zhuǎn)場，站位在軸以東最靠近吊裝構(gòu)件位置，按照先柱后梁，先主梁后次梁的順序（三層展廳鋼柱利用總包單位設(shè)在東側(cè)的K50/50塔吊安裝），首先進(jìn)行少年山三層展廳鋼結(jié)構(gòu)安裝，之后進(jìn)行巨型斜墻桁架吊裝，與巨型斜墻桁架相連的鋼梁需在桁架安裝就位后吊裝。水晶宮土建與鋼結(jié)構(gòu)交叉施工程序構(gòu)件進(jìn)場、驗收地下室鋼結(jié)構(gòu)驗收構(gòu)件進(jìn)場、驗收內(nèi)核鋼結(jié)構(gòu)第一段、第二段安裝外圍鋼結(jié)構(gòu)第一段梁、柱吊裝內(nèi)核鋼管柱外包砼施工內(nèi)核鋼結(jié)構(gòu)第三段及18.55m平臺鋼結(jié)構(gòu)安裝外圍鋼結(jié)構(gòu)第二段梁、柱吊裝外圍鋼結(jié)構(gòu)第三段梁、柱吊裝（南側(cè)兩邊弧形梁暫緩施工）橢球體上部軸線測放、胎架搭設(shè)橢球體上部鋼構(gòu)件安裝天面輻射梁、環(huán)梁吊裝

27、鋼結(jié)構(gòu)防腐噴涂，防火及裝飾施工外圍鋼管柱第一段砼施工18.55m平臺砼施工橢球體外殼砼曲面墻施工22.95m鋼筋工程鐵件預(yù)埋22.95m平臺砼澆筑橢球體下部鋼構(gòu)件安裝SQ3剪力墻施工（3）40t汽車吊沿球幕影院外圍行駛，輔助使用土建K50/50塔吊進(jìn)行球幕影院鋼結(jié)構(gòu)安裝。（4）利用K50/50塔吊進(jìn)行甲、乙天窗架鋼結(jié)構(gòu)安裝。（5）使用110t汽車吊進(jìn)行飛艇鋼結(jié)構(gòu)安裝（采用滑移就位），利用土建QTZ125塔吊輔助吊裝。（6）利用土建QTZ125塔吊進(jìn)行劇院前廳鋼結(jié)構(gòu)吊裝。4鋼結(jié)構(gòu)制作需根據(jù)排定的鋼結(jié)構(gòu)安裝順序組織生產(chǎn)和運輸，未來時代橢球和球幕影院需在工廠預(yù)拼裝。5鋼結(jié)構(gòu)防火涂料要在鋼結(jié)構(gòu)安裝完成

28、，驗收合格后進(jìn)行，為防止鋼結(jié)構(gòu)表面的腐蝕，防火涂料在鋼結(jié)構(gòu)焊接完成后一個月之內(nèi)進(jìn)行。6. 水晶石、少年山三層展廳和巨型桁架鋼結(jié)構(gòu)安裝與土建的交叉安排見水晶石土建與鋼結(jié)構(gòu)交叉施工程序和少年山三層展廳及巨型桁架土建與鋼結(jié)構(gòu)交叉施工程序。少年山三層展廳及巨型桁架土建與鋼結(jié)構(gòu)交叉施工程序SRCG1-3，2-3，3-2（兩根）及NKZ1，2，3，4共四根勁性柱勁性鋼柱鋼筋綁扎，模板支護(hù)勁性柱及其他結(jié)構(gòu)砼澆筑鋼大梁N-3GK1，2，3，5，6安裝巨型斜桁架安裝鋼梁N-3GKL4，7安裝巨型斜桁架側(cè)拉點布設(shè)以下按土建施工程序，不考慮交叉施工其他結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎，模板支護(hù)（如筒體、剪力墻）梁頂架、板頂架搭設(shè)巨型桁

29、架分段處，端部加密為600×800，頂鋪=16的鋼板綁扎鋼筋，模板支護(hù)第四章 鋼結(jié)構(gòu)制作4.1 鋼結(jié)構(gòu)制作分段原則本工程設(shè)計圖中部分位置已較詳細(xì)的考慮了施工因素和條件，對構(gòu)件進(jìn)行了分段，受運輸及安裝的條件限制，我司考慮對鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件分段如下：4.1.1 少年山鋼柱、鋼梁分段同原設(shè)計。鋼柱連接板做法詳見圖（41）。4.1.2 少年山斜墻桁架、桁架支柱分段同原設(shè)計。支柱連接板做法參照圖（4一1）。4.1.3 少年山飛艇NFW-16桁架分為兩段，分段詳見圖（42）。NFW-7桁架可根據(jù)運輸條件靈活確定。4.1.4 少年山天窗架單桿件制作運輸。4.1.5 少年山劇院前庭“廠”型桁架根據(jù)運輸條件

30、靈活確定，山墻柱、角柱不分段。角柱端部需封閉，頂端連接之系桿保留焊接頭。其它系桿以桁架、柱分隔分段。4.1.6 水晶石橢球體SDGL-76建議按圖（43）分為兩片。豎向構(gòu)件整體制作，水平構(gòu)件以豎向（豎直面內(nèi)）構(gòu)件分隔分段，包括斜向桿件在內(nèi)單桿件運輸至現(xiàn)場。下鉸支座與鋼板焊接改在安裝現(xiàn)場進(jìn)行，詳見圖（41）。4.1.7 水晶石STZ鋼柱設(shè)內(nèi)吊耳，SKTZ鋼柱設(shè)連接板，詳見圖（4一1）。+18.55m平臺SGKL1-2a、SGKL1-2連同與之連接之框梁、柱頭焊接為一體。4.1.8 水晶石輻射梁SGL15不分段，圈梁SGL610按軸線分段，圈梁SGL10、SGL11分段同原設(shè)計，圈梁SGL1213

31、以最小件制作運輸，輻射梁SGL1425以SGL7、SGL8分隔分段。4.1.9 球幕影院鋼構(gòu)件分段同水晶石上部鋼結(jié)構(gòu)分段方案，即設(shè)穹架中心，詳見圖（43）。豎向構(gòu)件整體制作運輸，水平構(gòu)件以豎向構(gòu)件分隔分段，斜向構(gòu)件以單構(gòu)件制作運輸。下鉸支座與鋼板焊接改在安裝現(xiàn)場進(jìn)行，詳見圖（4一1）。4.1.10 科學(xué)山GJ-2墻皮架不分段，西側(cè)端部不封閉，與之連接之管柱通長。其它構(gòu)件（包括GJ-5）均以散件制作運輸。鉸支座與預(yù)埋件焊接改在安裝現(xiàn)場進(jìn)行。4.1.11 5#樓梯支架GJJ-1于+12.500m處分段，其它(GJJ-4墻皮架不在招標(biāo)范圍內(nèi))不分段。4.2 鋼結(jié)構(gòu)制作詳深圳赤灣勝寶旺工程、有限公司編

32、制的深圳市少年宮上部鋼結(jié)構(gòu)制作部分技術(shù)標(biāo)書。第五章 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案5.1 鋼結(jié)構(gòu)工程特點深圳市少年宮作為少年兒童大型活動基地，在建筑設(shè)計上具有造型復(fù)雜、空間跨度大，地下室面積大，層高較高等突出的特點。為了滿足建筑造型的要求，本工程鋼結(jié)構(gòu)類型繁多，主要包括有：斜墻巨型H型鋼組合桁架；水晶石、球幕影院空間管結(jié)構(gòu)；水晶石下部支撐勁性梁柱結(jié)構(gòu)；少年山三層大空間大跨度厚壁H型鋼柱梁結(jié)構(gòu)；飛艇桁架結(jié)構(gòu)等。本工程地下一層，地上由少年山、科學(xué)山、水晶石大廳三個部分組成，三部分都包括有鋼結(jié)構(gòu)部分，鋼結(jié)構(gòu)布點多，兩千多噸鋼結(jié)構(gòu)分為8個大部分，散布于整個129m×126m的混凝土結(jié)構(gòu)中，構(gòu)件數(shù)量少，單體重

33、量大。從施工角度來看：水晶石大廳鋼結(jié)構(gòu)在本工程中占有著極其重要的地位，整個大廳分為外筒與內(nèi)核兩部分，外筒由按R=24.05m圓周設(shè)置的16根鋼管柱(STZ1-STZ10)、外圍弧型梁系統(tǒng)與支撐于內(nèi)核的屋面鋼梁系統(tǒng)組成，柱距為9.037m，最大單柱總重為20.3t，設(shè)計分為三段（不包括地下室）。內(nèi)核由三根厚壁鋼管柱及頂端橢球體組成。少年山東面局部的外墻為一巨型斜墻，標(biāo)高24.550m-8.750m墻體內(nèi)有鋼骨架, 鋼骨架為型鋼巨型組合桁架，長度57211mm，傾斜78.62°，投影高度7178mm，垂直高度6976mm，桁架重量80.3T，因此必須重點解決好：腳手架的搭設(shè)，鋼骨架的安裝

34、與穩(wěn)定措施等幾個問題。少年山三層展廳在（H）、（J）、（K）軸內(nèi)有四根十字型鋼骨柱，支撐著7根大截面工字型鋼骨梁，其中四根鋼骨梁與斜墻桁架相連。在（0A）（F）軸，（16）-（1/17）軸各向外9.92m設(shè)有7榀24m跨鋼桁架,組成飛艇,飛艇的安裝高度為35.45m，桁架中部高為3.44m，單榀飛艇桁架最重達(dá)19.9t。5.2 吊裝對策針對5.1節(jié)中鋼結(jié)構(gòu)的分布特征和標(biāo)書中業(yè)主的有關(guān)要求，我們認(rèn)為鋼結(jié)構(gòu)的施工應(yīng)按以下原則進(jìn)行：1 與土建共享作業(yè)區(qū)域，交叉施工的原則，獨特的結(jié)構(gòu)類型，很短的施工期均要求我們充分利用作業(yè)空間資源，提高時間和空間利用率，縮短日歷工期。2 施工過程應(yīng)隨時深化已完成工程形

35、成結(jié)構(gòu)穩(wěn)定體并足以支持下一步的施工，這個工程大部分是SRC結(jié)構(gòu)，僅是鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)不足以支持全部施工荷載，因此，勁性結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度不應(yīng)把土建甩得很遠(yuǎn)，最多只能有一個節(jié)間的距離，在某些關(guān)鍵的節(jié)點還應(yīng)保持同步或先后施工，如18.55m平臺大梁安裝與SGTZ1和SGTZ2、SGKZ2a砼澆筑和平臺大梁下的木模板支承體系，在施工過程中，你中有我，我中有你，相互支承，共同工作。3 工序安排符合整體工程進(jìn)度安排的原則；工程施工有主有次，主次之分應(yīng)按整個工程的安排（業(yè)主的或總包的安排）進(jìn)行安排，不允許片面強(qiáng)調(diào)某單項的特殊?；谝陨蠋c原則，我司初步擬定了以下吊裝方案方案一：把110t汽車吊開進(jìn)作業(yè)面上，對吊車吊裝站

36、位和行駛線路進(jìn)行加固，按這種思路幾乎整個水晶石大廳和三層展廳部分的地下室頂板均要加固（如圖51），而且給處于吊裝位置的吊車供料也非常困難。方案二：用大噸位吊車在地下室外進(jìn)行吊裝，M-250型履帶式起重機(jī)具有極好的遠(yuǎn)距起重性能，作業(yè)半徑可達(dá)到82m，最遠(yuǎn)點吊重達(dá)10.2t（見M250履帶吊起重性能表）。利用這臺大型吊車可滿足水晶宮和三層展廳施工，而且不用進(jìn)行任何加固，有利于提高施工作業(yè)面上空間的利用率，更有利于交叉施工的開展，可大大縮短工期?；谝陨蟽蓚€方案的費用比較，資源占用等各方面的考慮，我司認(rèn)為選用方案二（即利用M-250履帶吊場外吊裝）是較為理想的施工方案。在這種方案之下的總體思路是：利

37、用M-250履帶吊和總包單位已安裝于北側(cè)的K50/50塔吊進(jìn)行水晶宮的鋼結(jié)構(gòu)安裝，而后轉(zhuǎn)場至建筑東側(cè)進(jìn)行少年山鋼結(jié)構(gòu)的安裝后即撤場，由汽車吊110t一臺，70t一臺，40t一臺和總包單位北側(cè)的K50/50、南側(cè)QTZ125塔吊進(jìn)行其他鋼構(gòu)件的安裝，少年山三層展廳鋼柱利用總包單位將要安裝在建筑物東側(cè)的K50/50塔吊進(jìn)行吊裝。這樣可大大提高在場設(shè)備的使用效率，避免在現(xiàn)場閑置，5.3 施工準(zhǔn)備準(zhǔn)備工作的好壞直接關(guān)系到整個工作的成敗，對鋼結(jié)構(gòu)施工而言，施工準(zhǔn)備工作尤為重要。施工準(zhǔn)備工作流程圖如下：M250履帶吊起重性能表吊臂總長(m)最大吊重(t)半徑(m)仰角(°)吊點高(m)吊重(t)

38、91.43001482.893.7102.400m1582.893.5100.500m1681.593.498.600m1880.393.094.800m2079.092.691.00022.077.792.287.30024.076.491.781.80026.075.191.273.40028.073.890.666.20030.072.590.060.10032.071.289.356.30034.069.888.650.30036.068.587.846.30038.067.187.042.80040.065.886.139.60042.064.485.136.80044.063.08

39、4.134.30046.061.583.031.90048.060.181.929.80050.058.680.727.90052.057.179.426.10054.055.678.024.50056.054.176.623.00058.052.575.121.60060.050.973.520.30062.049.371.719.10064.047.669.917.90066.045.868.016.90068.044.066.015.80070.042.263.814.90072.040.361.514.00074.038.359.013.20076.036.256.312.40078.

40、033.953.411.60080.031.650.210.90082.029.146.710.200熟悉圖紙、會審圖紙、計算工程量、現(xiàn)場調(diào)查編制施工機(jī)具設(shè)備需用計劃工藝流程及作業(yè)要領(lǐng)書編制勞動力需用量計劃編制施工進(jìn)度計劃安全、技術(shù)交底臨時供水、供電計劃編制施工準(zhǔn)備工作計劃施工總平面布置經(jīng)濟(jì)承包與核算審 批編制材料、構(gòu)件、成品需用量計劃施工準(zhǔn)備工作流程圖5.3.1 工藝與技術(shù)準(zhǔn)備本工程鋼結(jié)構(gòu)選用的結(jié)構(gòu)（或構(gòu)造）形式有桁架、實腹鋼梁、鋼管混凝土、SRC體系、球殼、鋼管結(jié)構(gòu)等，類型之多，在一般工程中較為罕見，本工程中所采用的結(jié)構(gòu)類型，我司在以往的工程中均已分別有成功的安裝經(jīng)驗，針對本工程的特點，我

41、們將以下列問題作為工藝和技術(shù)準(zhǔn)備的重中之重，加以控制：1. 三維結(jié)構(gòu)焊接熱收縮對球殼結(jié)構(gòu)幾何尺寸的影響，重點在水晶石上半球鋼管球殼結(jié)構(gòu)。2. 鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中（特別是勁性結(jié)構(gòu)）施工順序和焊接工藝產(chǎn)生的應(yīng)力對結(jié)構(gòu)的影響，突出表現(xiàn)在18.55m的平臺鋼結(jié)構(gòu)安裝。水晶石球殼結(jié)構(gòu)無論是采用分片安裝還是采用高空單件拼裝，焊接熱收縮和運輸?shù)淖冃尉鶚O難控制和校正。如采用分片安裝，即使在工廠預(yù)拼裝驗收合格，運輸?shù)淖冃危ㄤ摻Y(jié)構(gòu)的徐變可持續(xù)兩年之久，主要的變形集中在前60天以內(nèi)發(fā)生，如受外力影響，例如運輸?shù)念嶔?、碰撞可?dǎo)致變形在瞬間發(fā)生，這就是為什么預(yù)拼裝合格的構(gòu)件運到現(xiàn)場以后往往又會有新的偏差的原因。分片安裝也

42、將有一部分現(xiàn)場焊接，再加上運輸?shù)脑蚝头制旧淼膸缀纹睿瑢⒆罱K導(dǎo)致球殼成為一個“癟”的球殼，且無法校正，如采用高空散件拼裝的方法進(jìn)行球殼的安裝，焊接時全面、對稱施焊，可有效減小球殼變形。但是又會帶來新的問題：球殼頂點的高度將變小，從焊接工藝的角度講這是一個兩難的選擇。但是通過進(jìn)一步的分析，我們認(rèn)為分片安裝導(dǎo)致球殼變癟是不可預(yù)估的，而高空散裝導(dǎo)致高程變化的趨勢卻是可以預(yù)估的，即高空變化的量可以通過提前給予補(bǔ)償?shù)姆椒ㄒ缘窒负蟮淖冃?，這個辦法可有效避免球變“癟”或高程變低，但實施這個方案卻有一個難題：即是這個“提前量”的數(shù)值確定。第2個問題典型的體現(xiàn)在18.55m平臺鋼結(jié)構(gòu)施工過程中，如按常規(guī)的

43、方式進(jìn)行施工：先安裝鋼管柱并澆筑砼，后安裝平臺梁并施焊，這種方式符合構(gòu)件安裝常規(guī)，卻可能因厚50mm鋼板焊接產(chǎn)生的熱收縮對鋼管砼柱產(chǎn)生影響。即使控制焊接熱輸入（如填充層熱輸入不得大于3.5kJ/mm）一道焊縫可讓母材收縮12mm。如此大的側(cè)向變形產(chǎn)生的應(yīng)力足以使鋼管砼柱的外包混凝土開裂。為避免這種情況的出現(xiàn)，如按設(shè)計圖紙要求的節(jié)點方式進(jìn)行施工，則應(yīng)調(diào)整施工順序為：安裝鋼管柱（給出反變形） 安裝平臺鋼梁 澆筑砼。通過以上分析，使我們找到解決這兩個問題關(guān)鍵所在：解決第一類的關(guān)鍵是找出“提前量”的計算方法或量的大小，對于第二類問題如果總包的方案和計劃中規(guī)定須在支撐柱澆筑砼后安裝18.55m平臺鋼結(jié)構(gòu)

44、，將只能改變節(jié)點的做法，即把平臺大梁與鋼管砼柱間的節(jié)點做法由栓焊型改為全螺栓連接型。如下圖所示：原設(shè)計的做法 建議修改的做法（螺栓數(shù)僅為示意） （螺栓數(shù)僅為示意）5.3.2 焊接準(zhǔn)備1.焊接工藝評定計劃針對本工程組合鋼柱、箱型鋼柱、柱與柱、柱與梁和球殼鋼管結(jié)構(gòu)的焊縫接頭形式，根據(jù)JGJ91建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程第五章“焊接工藝試驗”的具體規(guī)定，在施工前進(jìn)行焊接工藝評定，評定的目的是針對各種類型的焊接節(jié)點確定出最佳焊接工藝參數(shù)，制定完整合理詳細(xì)的工藝措施和工藝流程。2.焊工培訓(xùn)按照J(rèn)GJ91建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程第八章“焊工考試”的規(guī)定，焊工應(yīng)進(jìn)行復(fù)訓(xùn)與考核。只有取得合格證的焊工才能進(jìn)入現(xiàn)場施焊。持有深

45、圳市鍋監(jiān)所頒發(fā)的鍋爐壓力容器焊工合格證和取得英國焊工合格證的焊工可以直接進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)。5.3.3 技術(shù)交底工程正式開工前進(jìn)行充分的施工技術(shù)交底是我司的優(yōu)良傳統(tǒng)。我們應(yīng)讓每一個施工參與者掌握在本工程施工過程“我”應(yīng)當(dāng)處于“什么時間”、“什么位置”、“干什么”、“怎么干”、“干到什么程度”、“干完提交給誰”。5.3.4 地下室鋼結(jié)構(gòu)工程的驗收本工程開工前地下室鋼結(jié)構(gòu)已施工完畢，為摸清已完工程與我司即將施工的鋼構(gòu)件中相關(guān)聯(lián)的柱頭的偏差控制情況（標(biāo)高誤差、軸線偏差、扭轉(zhuǎn)）。我們應(yīng)在監(jiān)理、總包主持下驗收，驗收依據(jù)GB5022195和JGJ98。此部分涉及到的技術(shù)要求如下：安裝允許偏差項目鋼結(jié)構(gòu)定位軸線（

46、mm）柱定位軸線(mm)柱底座軸線(mm)柱頂標(biāo)高(mm)柱扭轉(zhuǎn)(mm)偏差L/200001.03.0±5.03.05.3.5 鋼構(gòu)件的驗收鋼構(gòu)件的驗收包括出廠前由我司（必要時現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)參加）駐廠代表進(jìn)行駐廠驗收和運到現(xiàn)場后的現(xiàn)場驗收兩個步驟。其中駐廠驗收主要是按設(shè)計圖紙和規(guī)范（GB5022195）的要求進(jìn)行尺寸驗收，現(xiàn)場驗收主要是對構(gòu)件的配套情況、損傷情況等進(jìn)行驗收。針對本工程要求，允許的尺寸驗收技術(shù)條件，如下表所示 。鋼柱、鋼梁的端部銑平的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1兩端銑平時構(gòu)件長度±2.0用鋼尺檢查2銑平面的平直度0.3用直尺和塞尺檢查3銑平

47、面的傾斜度（正切值）L/1500用直角尺和塞尺檢查4表面粗糙度0.03用樣板檢查5構(gòu)件長度±3.0鋼尺檢查6焊接H型鋼截面高度結(jié)合部位±2.0其它部位±3.07焊接H型鋼截面寬度±3.0鋼尺檢查8構(gòu)件兩端最外側(cè)安裝孔距±3.09構(gòu)件兩端安裝孔距±3.010同組螺栓相鄰兩孔距±1.0任意兩孔距±1.511構(gòu)件撓曲矢高L/1000且不大于10.0用拉線和鋼尺檢查鋼梁的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1梁跨度端部刀板封頭-5.0，+0用鋼尺檢查2端部高度H2m±2.0H2M±3.03

48、起拱度設(shè)計未要求起拱+L/2000且不小于3.0用拉線和鋼尺檢查設(shè)計要求起拱±L/5004側(cè)彎矢高L/2000且不大于10.0用拉線和鋼尺檢查5扭曲h/250且不大于10.0用拉線、吊線和鋼尺檢查6腹板局部平直度t14mm3L/1000用1m直尺和塞尺檢查t14mm2L/10007翼緣板傾斜度2.0用直角尺和鋼尺檢查8上翼緣板與軌道接觸面度1.0用1m直尺、200mm直尺和塞尺檢查構(gòu)件到場時，相應(yīng)的質(zhì)量保證書和運貨清單等資料要齊全，驗收人員根據(jù)運貨清單檢查所到構(gòu)件的數(shù)量、規(guī)格及編號是否相符，經(jīng)核對無誤，并對構(gòu)件質(zhì)量檢查合格后，方可確認(rèn)簽字，并作好檢查記錄。如發(fā)現(xiàn)構(gòu)件數(shù)量、規(guī)格及編號有

49、問題，及時在回單上注明，以便于制作廠更換或補(bǔ)齊構(gòu)件。對于制作超過規(guī)范要求和運輸中受到損傷的構(gòu)件，應(yīng)送回制作廠進(jìn)行返修，對于輕微的損傷，則可以在現(xiàn)場進(jìn)行修復(fù)。質(zhì)量驗收的計量檢測工具必須統(tǒng)一，并定期進(jìn)行檢查。構(gòu)件與材料到場后，驗收人員應(yīng)按照堆場的情況和堆放的規(guī)定，指揮卸車和擺放。5.3.6 進(jìn)場材料保管本工程鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場焊接施工所需的材料和輔材，均要有質(zhì)量合格證書，施工現(xiàn)場設(shè)置專門的存儲場所，分類保管。1.螺栓和剪力釘螺栓和剪力釘應(yīng)采用防水包裝，并將其放在托板上以便于運輸，只有在使用時 才打開包裝。螺栓和剪力釘都應(yīng)根據(jù)其規(guī)格、型號分組存放。2.焊接材料（1）焊條和焊絲在使用前都要存放在容器中，并存放

50、在與地面隔離的托板上，頂上蓋帆布；（2）襯板、引弧板和熄弧板應(yīng)根據(jù)其厚度和尺寸存放在包裝之內(nèi)，并要注意防水；（3）氣體瓶應(yīng)當(dāng)放在機(jī)具房內(nèi)，工作時間之外要上鎖。幾點說明：1.經(jīng)驗收后的構(gòu)件應(yīng)當(dāng)仔細(xì)保管，防止變形和損傷，構(gòu)件堆放時下面墊枕木；2.構(gòu)件應(yīng)按其編號和吊裝的順序來分類堆放，構(gòu)件的標(biāo)識應(yīng)朝外（不要被其它構(gòu)件遮蓋），以便于識別和檢驗；3.構(gòu)件檢查、堆放記錄應(yīng)當(dāng)留檔備查；4.裝貨和卸貨時應(yīng)注意安全、防止事故發(fā)生；5.臨時堆場要保證平整、道路暢通，并提供有充足的排水措施。5.3.7 設(shè)備進(jìn)場、水電接駁工程正式開工前，按施工組織設(shè)計的要求組織設(shè)備進(jìn)場，進(jìn)場的設(shè)備應(yīng)符合有關(guān)要求。設(shè)備進(jìn)場以后，按總包

51、指定的接駁水、電，管線布設(shè)應(yīng) 遵從現(xiàn)場文明施工的需要，服從整體CI形象規(guī)劃的安排。5.3.7.1 設(shè)備用電量 經(jīng)計算現(xiàn)場用電設(shè)備所需容量294Kw。5.3.7.2 現(xiàn)場電源線的初步布線方案待中標(biāo)后根據(jù)總包單位的用電設(shè)計和總平面規(guī)劃設(shè)計現(xiàn)場用電及布線方案。5.4 鋼結(jié)構(gòu)安裝5.4.1 水晶石鋼結(jié)構(gòu)安裝首先對前期施工單位已施工完畢的鋼構(gòu)件（主要是柱）對軸線偏差（錯位、偏扭）、標(biāo)高誤差等指標(biāo)進(jìn)行驗收，如不合格按有關(guān)規(guī)定和程序進(jìn)行處置直至合格后方可進(jìn)行下一步施工。水晶石大廳鋼結(jié)構(gòu)施工順序：先安排內(nèi)核部分的施工，在內(nèi)核部分第二段施工的同時進(jìn)行外圍鋼結(jié)構(gòu)的第一段施工。施工完橢球18.55m平臺梁和混凝土強(qiáng)

52、度達(dá)到設(shè)計要求土建拆除模板后，施工橢球體下外圍鋼柱及環(huán)梁第一段安裝0.465m12.65m外圍鋼柱及環(huán)梁第二段安裝12.65m21.7m外圍鋼柱及環(huán)梁第三段安裝21.7m28.5m驗收地下室鋼結(jié)構(gòu)SGKZ1、SGKZ2、SGKZ2a鋼柱安裝18.55m平臺鋼結(jié)構(gòu)安裝22.9m平臺鋼結(jié)構(gòu)及預(yù)埋件安裝橢球體上部鋼結(jié)構(gòu)安裝天面輻射梁及環(huán)梁安裝不合格情況按規(guī)定和程序處理18.55m平臺砼達(dá)到強(qiáng)度拆模后安裝橢球體下部鋼結(jié)構(gòu)水晶石鋼結(jié)構(gòu)安裝程序圖部鋼構(gòu)件，土建進(jìn)行22.9m平臺的施工，在土建施工的間隙安裝外圍鋼結(jié)構(gòu)第二段及相關(guān)鋼梁，然后進(jìn)行橢球上半部分鋼結(jié)構(gòu)安裝，最后施工外圍鋼結(jié)構(gòu)第三段及天面輻射梁和環(huán)梁

53、。水晶石大廳各部分鋼結(jié)構(gòu)吊裝設(shè)備選用幾參數(shù)見圖52、53、54、55。安裝步驟詳見圖56517。安裝程序見左圖。5.4.1.1 鋼管柱的分段與吊裝由于視覺效果上的特殊要求，地面以上水晶石大廳外圍16根鋼柱的分段不宜過多，根據(jù)這一原則和設(shè)計要求。我們把外圍16根鋼柱分為三段：即地面以上0.465m至12.65m為第一段；12.65m至25.4m為第二段；25.4m至28.5m為第三段。為保護(hù)已加工的構(gòu)件外觀，鋼管柱的吊點工藝設(shè)計為內(nèi)吊點。對接時不能按常規(guī)用吊耳夾板連接的方式對接，而應(yīng)用專用的夾具完成鋼管柱的組對。如圖518所示，組對完成后點焊牢固（每間隔100mm段焊100mm焊縫厚6mm）。對于內(nèi)核部分的三根鋼柱（SGKZ1、SGKZ2、SGKZ2a）18.55M平臺以下部分分為三段，用處于基坑南側(cè)軸線上的M-250履帶吊進(jìn)行就位。第一段長度為12.8m，（1.00m15.20m），最大單重13.5t；第二段（15.20mm16.2