某露天礦臺階爆破設計

1、 爆破工程課程設計 題 目 某露天礦臺階爆破設計 學院名稱 指導教師 班 級 礦物資源工程 學 號 學生姓名 目錄第一章 爆破工程課程設計任務書1第二章 工程概況32.1工程描述32.2環(huán)境32.3地質32.4技術要求32.5工程量與工期3第三章 設計依據4第四章 爆破設計方案選擇54.1臺階高度54.2鉆孔設備及鉆孔直徑54.3炸藥及起爆器材 5第五章 爆破參數的設計65.1設計原則65.3爆破參數選擇65.4裝藥結構與爆破網路設計75.5堵塞9第六章 爆破施工方案106.1試爆106.2爆破施工順序106.3 爆破施工要點116.4爆破器材的管理11第七章 爆破有害效應的驗算及安

2、全措施137.1震動及安全距離校核137.2爆破防護方案137.3安全措施14第八章 安全警戒方案15第九章 設備及人員配備169.1設備配備169.2人員配備16第十章 管理機構組織17第十一章 施工安全保證措施18第十二章 安全機構及設施1912.1安全管理原則1912.2安全機構和人員1912.3安全生產管理制度1912.4從業(yè)人員的安全培訓19第十三章 事故應急救援預案編制20參考文獻21第一章 爆破工程課程設計任務書1. 課程設計的任務根據爆破安全規(guī)程（GB6722-2013）、簡明爆破工程設計手冊等要求，進行某工程的爆破設計。2.課程設計內容及要求（1）熟悉任務書提供的有關設計資料

3、，認真仔細分析和研究各種相關文件及工程資料；（2）爆破參數設計，爆破方式設計；（3）爆破網絡敷設，爆破效果預測，爆破設計感想；（4）按時獨立完成，字跡清楚、工整，章節(jié)順序安排合理；（5）設計圖用CAD繪制，圖紙包括：爆區(qū)環(huán)境示意圖（可選），孔網參數圖，裝藥結構圖，網絡敷設圖，爆破境界示意圖；（6）膠裝訂整齊、美觀，全班統(tǒng)一封面設計，字數不低于1萬字。3.設計步驟（1）審題。（2）環(huán)境描繪。繪出爆區(qū)環(huán)境示意圖及安全注意事項。（3）設備選型。根據爆破規(guī)模及爆破條件選定供風設備及穿孔設備類型。（4）確定穿孔爆破參數。包括孔位、孔徑、孔深、孔角、超深、孔間距、排間距等。（5）確定裝藥結構。確定裝藥結構

4、類型，裝藥長度、充填長度及偶合系數等。（6）網絡敷設。確定起爆方式、網絡敷設形式、雷管段數、測試并計算電阻值，繪出爆破網絡圖。（7）計算爆破工程量。計算爆破體積、爆破工程量、炸藥量、穿孔進尺、炸藥單耗、延米爆破量等。（8）計算安全距離。計算飛石、地震波、沖擊波安全距離。（9）預測爆破效果及安全距離。（10）確定警戒距離。由爆破安全規(guī)程及爆破實際確定安全警戒距離，設置相應的崗哨。（11）施工及安全組織。組織爆破施工及安全警戒工作，成立相應的管理機構，明確崗位職責、建立安全網絡，負責爆破全過程的施工與安全管理工作。4.課程設計題目（1）設計題目1 礦山運輸巷道開挖爆破設計某礦山主運輸巷道開挖，其斷

5、面形狀設計為半圓拱，其斷面寬度約為B米，直墻高為H米，圍巖堅固性系數為f，圍巖密度為2.65t/m3，炸藥單耗根據巖石性質確定。每次穿爆深度約為L米，則應如何進行爆破設計才能滿足要求。采用一次成型，周邊采用光面爆破。表1 巷道掘進爆破參數表 序 號斷面寬度（按學號最后第二位）直墻高堅固性系數12340/5學號尾數為02.83.03.23.43.61.87-8學號尾數為13.03.23.43.63.81.99-10學號尾數為23.23.43.63.84.02.011-15學號尾數為33.43.63.84.04.22.1大于15學號尾數為43.63.84.04.24.42.29-10學號尾數為54

6、.44.64.85.05.22.27-8說明：學號單號采用斜眼掏槽，雙號采用直眼掏槽。（2）設計題目2 某露天礦臺階爆破設計某露天礦山，設計開采臺階高度為H米，礦石堅固系數為f=816 炸藥單耗為q kg/t，礦山設計年生產能力約為T萬噸，要嚴格控制爆破安全距離。則應如何進行爆破設計才能滿足礦山生產要求。表2 露天礦爆破參數序 號臺階高度年生產能力 /萬噸（按學號最后第二位）堅固性系數礦石密度t/m312340/5學號尾數為68204060801007-82.55學號尾數為710305070901109-102.65學號尾數為81240608010012011-152.78學號尾數為91550

7、7090110130大于152.65說明： 礦山工作時間安排，300天/年5.設計進度安排（1）本學期14-15周（2014年12月212015年01月04日）（2）2015年1月3-4日答辯及設計成績評（課程設計最終版由本人面交老師，不容許轉交）。6.設計說明書格式要求嚴格按科研論文的排版格式，包括參考文獻格式；頁面設置：頁邊距：上2.5厘米，下2.5厘米，左2.5厘米，右2.5厘米，頁眉1.5厘米，頁腳1.75厘米 間距：段前0行，段后0行 行距：固定值，15.6磅（題目行、公式行采用單倍行距）；字體和字號一級標題：四號，宋體和Times New Roman字體，加粗，靠左頂格； 二級或三

8、級標題：小四號，宋體和Times New Roman字體，加粗，靠左頂格； 正文部分：五號，宋體和Times New Roman字體；希臘字母用Symbol字體 ；圖題、表題：小五號，加粗，宋體和Times New Roman字體；圖、表中文字用?。晃逄朤imes New Roman字體，量與單位之間用“/”間隔 ；圖注與說明、表注與說明：小五號Times New Roman字體。爆破工程課程設計內容第二章 工程概況2.1工程描述某露天礦山，設計年生產能力為50萬噸，設計臺階高度為15m，年工作300天，每天2班制，選用的是潛孔鉆鉆機。2.2環(huán)境爆破地點300m外有居民房（磚房）。2.3地質礦

9、山巖石密度為2.65 t/m3，巖石硬度系數為f>15，水文地質簡單，沒有地下水。2.4技術要求從礦山整體來看有一條公路要充分利用以便于運輸和開采。修一條簡易公路與普通公路相通。礦山臺階高度為15m，宜采用深孔臺階爆破。采用孔內微差毫秒爆破，控制單孔藥量，防止地震波和個別飛石。2.5工程量與工期該礦山設計年生產能力約為50萬噸，由于節(jié)假日、機械維修、自然條件等因素的影響，工期300天，15天爆破一次，則日產量為m=500000÷300=1667（噸）為了計算方便，取m=1700噸，礦石的密度為2.65 t/ m3，折算成體積得：V=1700÷2.65=641.5 m3

10、取V=650，15天需爆破的體積V1為： V1=650×15=9750 m3臺階高度H=15m，計算得臺階的爆破面積： S=9750÷15=650 m2核定每次爆破量A為2.5萬噸，然后設計臺階的長與寬。第三章 設計依據（1）爆破安全規(guī)程（GB6722-2013）（2）簡明爆破工程設計手冊（3）爆破工程課程設計任務書（4）開采方案與安全技術措施（5）民爆安全管理條例（6）山體的地理位置和結構形式（7）爆破現場示意圖（8）安全現狀評價報告第四章 爆破設計方案選擇4.1臺階高度 根據原始資料提供的數據，本露天礦山臺階高度確定為15m。 4.2鉆孔設備及鉆孔直徑 根據采石場的現狀

11、和以后的發(fā)展趨勢，爆破臺階高度為15m，適用于潛孔鉆機進行鉆孔作業(yè)。本露天礦山采用KQ-150型潛孔鉆進行鉆孔，鉆孔直徑為165mm。4.3炸藥及起爆器材 炸藥可采用2號巖石炸藥、乳化炸藥或銨油炸藥，毫秒延時導爆管雷管，塑料導爆管,起爆雷管使用瞬發(fā)電雷管，脈沖起爆器作為電雷管的起爆源。 嚴格控制單孔裝藥量，采用孔內微差毫秒爆破防止地震波和個別飛石對周邊環(huán)境的影響，確保施工的正常正規(guī)和安全。第五章 爆破參數的設計5.1設計原則露天臺階深孔爆破必須在滿足各種開挖工程技術要求的同時，提高爆破質量，改善爆破的技術經濟指標，降低工程的總成本。提高爆破質量就是一方面要破碎充分，便于高效

12、率鏟裝。另一方面要最大限度地降低爆破危害，減少后沖、后裂和側裂。改善爆破的技術經濟指標，提高延米爆破量，降低炸藥單耗，在保證爆破質量的前提下，使鏟裝、運輸、機械破碎以及邊坡支護等后續(xù)工序發(fā)揮高效率，降低工程的綜合成本。5.2炮孔布置和起爆方式5.2.1炮孔布置為能很好地控制爆破飛石，確保爆破自由面與飛石方向一致，布孔方式采用多排矩形，鉆孔方式采用垂直鉆孔，排間呈矩形。詳見圖1所示。圖1炮孔布置圖5.2.2起爆方式采用孔內微差毫秒爆破方法1，排間順序起爆形式，前排先爆，由前往后逐排起爆。具體為：擊發(fā)槍（擊發(fā)）導爆管（傳爆）非電延期毫秒雷管（引爆）藥柱 。5.3爆破參數選擇鉆孔直徑（d）

13、d=165mm爆除高度（H）H=15m臺階坡面角（b）b固定為75°底盤抵抗線（W1）Wd=(2040)d,W1=5m超深hh=（0.10.15）Hh=1.95m，取2m鉆孔深度（L）L=H+h=17m排距（b）b= W1=5m孔距（a）a=mb=5m，m炮孔密集系數，已取1.0臺階上眉線至前排孔口距離，由圖2得（B）B = Wd-Hcotb=0.98m圖2臺階要素圖炸藥單耗（q）q=0.501.20kg/m3，試驗按0.68kg/m3計算。第一排孔的單孔裝藥量（Q1單）Q1單=qHab=0.68×15×5×5=255kg第二排孔的單孔裝藥量（Q2單）Q

14、2單=K Q1單=1.1×255kg=280.5kg延米裝藥量（P） P=1/4p×d²×r×1=25.6kg填塞長度（ld）ld=（2030）d=3.34.95m取4m裝藥長度（le1 、le2）第一排孔裝藥長度le1= Q1單÷P=10.0m<17-4=13m第一排孔裝藥長度le2= Q2單÷P=10.96m<17-4=13m每次爆破孔數 （N）N=A/r巖石abH=25000÷（2.65×5×5×15）=25.2 個為了便于布孔連線，取N=27。5.4裝藥結構與爆破網

15、路設計5.4.1裝藥結構采取炸藥沉底、孔口強填塞的空氣間隔裝藥結構，用塑料導爆管傳爆及硝銨炸藥爆破，如圖3所示。圖3裝藥結構圖5.4.2起爆網路設計該工程爆破條件良好，起爆網路設計成排間分段起爆形式，前排先爆，由前往后逐排起爆，如圖4所示。圖4起爆網絡示意圖5.4.3網路聯接該設計網路為孔內微差，同排孔內采用同段位延時雷管，各排孔分別采用3、5、7段延時雷管。為加強網路的安全性，最大強度地避免盲炮的產生，孔內裝入所需段別的雙發(fā)雷管，整修網路敷設成復合式網絡連接雙向起爆的方法進行爆破施工，起爆網路采用并聯串聯法，如圖5所示。圖5起爆網路敷設圖5.5堵塞充填的目的是保證炸藥充分反應, 使之產生最大

16、熱量, 防止炸藥不完全爆轟; 防止高溫高壓的爆轟氣體過早地從炮孔逸出, 使爆炸產生的能量更多地轉換成破碎巖體的機械功, 提高炸藥能量的利用率，另外合適的充填還可以大大降低出現飛石的比率。合理的堵塞長度應能夠降低爆炸氣體能量損失和盡可能的增加鉆孔裝藥量。堵塞長度過長將會降低鉆孔延米爆破量，增加鉆孔費用，并造成臺階上部爆破不佳；堵塞長度過短，則炸藥能量損失大，將產生較強的空氣沖擊波，噪聲和個別飛石的危害，并影響鉆孔下部破碎效果?？變葻o水時采用2號巖石硝銨炸藥，炸藥包裝形式為散裝（每袋重40 kg），孔內有積水無法排除時，應使用巖石乳化炸藥。采用空氣間隔裝藥結構，炸藥沿著炮孔軸向方向連續(xù)裝填，裝填7

17、m炸藥后，使用空氣間隔器，間隔長度23m，再繼續(xù)裝填炸藥。每個炮孔布置所需段別的雙發(fā)雷管，一個放置距孔底0.30.5m處，另一個置 于藥柱頂端0.5m處。每個炮孔裝藥后都要對剩余 長度進行填塞，填塞料用炮泥或鉆孔細屑，不得用石塊和可燃物進行填塞，填塞要密實，中間不得出空洞，填塞同時應要注意保護起爆網路不受 損壞，要確保填塞長度和質量，禁止無填塞或半填塞爆破。第六章 爆破施工方案6.1試爆本工程爆破施工以前，必須編制相應的爆破試驗大綱，經設計批準后，選取不影響建基面、邊坡標高、坡度具有代表性的巖石區(qū)域，進行爆破試驗，根據爆破試驗結果，調整后的爆破參數，直至取得最佳爆破效果，并以調整后的爆破為現場

18、爆破開采的依據。6.2爆破施工順序爆破作業(yè)施工程序：鉆孔裝藥填塞聯線起爆爆后檢查等。 6.2.1鉆孔 鉆孔設備選用KQ-150型潛孔鉆機，鉆孔直徑165mm。6.2.2裝藥 爆破的裝藥工作要在清理完炮孔內雜物以后進行，裝藥前應檢查炮孔內有無堵塞物和孔深、最小抵抗線與原設計的抵抗線有無變化，以確保最后調整核實藥量的準確程度。6.2.3起爆雷管安裝 雷管檢查合格后，應使腳線短路，最好用工業(yè)膠布包好露線頭。按電雷管段數分別掛上標記牌，放入專用箱，根據設計要求運送到爆破現場，然后現場布置分發(fā)到各炮孔位置。裝藥時應嚴防搗斷雷管腳線，腳線應沿孔壁順直。 6.2.4填塞 炮孔填

19、塞是很重要的工序，填塞質量好可以使炸藥爆炸完全，改善爆破效果。填塞材料用粘土的混合物，事先拌好，做成泥條備用。 6.2.5聯線 電雷管起爆法在裝藥后進行并聯聯線，聯線人員不得使用帶電的照明，無關人員應退出工作面。整個網絡的聯線必須從工作面向起爆站方向順序進行，聯好一個單元馬上檢測一個單元。腳線、導線之間的接頭形式應該符合爆破要求，各裸露接頭間相距足夠距離，不允許相互接觸，避免接頭接觸礦巖或水，應用絕緣膠布裹好。6.2.6起爆 （1）電力起爆網絡 為了確保每一個炮孔安全準爆，采用串并聯網路，即每孔裝兩發(fā)雷管，形成兩條串聯線路，將其并聯與母線連接。接頭用絕緣

20、膠布包裹。也可采用并串并聯網絡。（2）非電導爆管網絡當雜散電流大于30毫安的工作面或在高壓線射頻電源安全允許距離內，不應采用普通電雷管起爆，應采用抗雜電雷管或非電導爆管雷管，每匝導爆管束數量不得多于20發(fā)，并用絕緣膠布包扎緊。爆破主線與起爆電源連接前，必須測量全線路的電阻值，總電阻值應與計算值相符（誤差±5%），若不符合，禁止連接。起爆時，必須有明確規(guī)定的指令和操作步驟及安全信號。6.2.7爆后檢查 在爆破起爆10分鐘后，爆破員或爆破技術人員進入爆破現場進行檢查，如發(fā)現有拒爆現象的炮孔，應立即進行處理或報告爆破工作領導人；在進行處理或作出明顯標記后，由爆破工作領導人作出是否

21、解除警戒的決定。如需重復起爆，則執(zhí)行聯線警戒起爆爆后檢查的施工工序。6.2.8盲炮處理 一般規(guī)定 （1）處理盲炮前應由爆破領導人定出警戒范圍，并在該區(qū)域邊界設置警戒，處理盲炮時無關人員不準許進入警戒區(qū)。 （2）應派有經驗的爆破員處理盲炮，硐定爆破的盲炮處理應由爆破工程技術人員提出方案并經單位主要負責人批準。 （3）電力起爆發(fā)生盲炮時，應立即切斷電源，及時將盲炮電路短路。 （4）導爆索和導爆管起爆網路發(fā)生盲炮時，應首先檢查導爆管是否有破損或斷裂，發(fā)現有破損或斷裂的應修復后重新起爆。 （5）不應接出或掏出炮孔和藥壺中起爆藥包。深孔爆破的盲

22、炮處理 （1）爆破網路未受破壞，且最小抵抗線無變化者，可重新聯線起爆；最小抵抗線有變化者，應驗算安全距離，并加大警戒范圍后，再聯線起爆。 （2）可在距盲炮孔口不少于10倍炮孔直徑處另打平行孔裝藥起爆。爆破參數由爆破工程技術人員確定并經爆破領導人批準。 （3）所用炸藥為非抗水硝銨類炸藥，且孔壁完好時，可取出部分填塞物向孔向灌水使之失效，然后做進一步處理。  淺孔爆破的盲炮處理 （1）經檢查認起爆網路完好時，可重新起爆。 （2）可打平行孔裝藥爆破，平行孔距盲炮不應小于0.6m，對于淺孔藥壺法，平行孔距盲炮藥壺邊緣不應小于0.5m

23、。為確定平行炮孔的方向，可以盲炮孔口掏出部分填塞物。 （3）可用木、竹或其他不產生火花的材料制成的工具，輕輕地將炮孔內填塞物掏出，用藥包誘爆。 （4）可在安全地點外用遠距離操縱的風水噴管吹出盲炮填塞物及炸藥，但應采取措施回收雷管。 （5）處理非抗水硝銨炸藥的盲炮，可將填塞物掏出，再向孔內注水，使其失效，但應加收雷管。（6）盲炮應在當班處理，當班不能處理或未處理完畢，應將盲炮情況(盲炮數目、炮孔方向、裝藥數量和起爆藥包位置，處理方法和處理意見)在現場交接清楚，由下一班繼續(xù)處理。 6.2.9解除警戒確認爆破區(qū)域安全后，由爆破總指、發(fā)出解除警戒命令，警戒人員方

24、能解除警戒。6.3 爆破施工要點6.3.1裝藥時要注意以下幾點： （1）雷管聚能穴朝向起爆藥包，采用正向起爆方法時向下，采用反向起爆方法時向上，雷管角線與連接線用絕緣膠布包裹。 （2）要防止藥包與雷管脫離而引起拒爆，孔內裝入起爆藥包后嚴禁用力搗壓起爆藥包，以免發(fā)生意外。 （3）要保證炸藥的連續(xù)性，以免影響爆轟波的傳遞。 （4）裝藥密度要適中，一定的炸藥密度可增加爆破威力，密度過大會影響炸藥感度，甚至會出現拒爆。 （5）水孔裝藥要注意作好防水處理，或采用抗水炸藥。6.3.2根據爆破安全規(guī)程（GB6722-2013）：露天土巖爆破個別飛石對人員的最

25、小安全距離不得小于300m，建、構筑物的爆破地震安全性應滿足安全震動速度的要求，土窯洞、土坯房、毛石房屋的安全震動速度為1.0厘米/秒；新建工業(yè)設施和民用建筑應在露天境界300m外布置，爆破時應注意人員撤離至安全地點。6.4爆破器材的管理6.4.1爆破器材的裝卸規(guī)定（1）應有專人在場監(jiān)督2；（2）應設置警衛(wèi)，禁止無關人員入內；（3）禁止爆破器材與其他貨物混裝，并不得超載；（4）認真檢查運輸工具的完好狀況和清除運輸工具內的一切雜物；（5）嚴禁磨擦、撞擊、拋擲爆破器材；（6）遇雷雨或暴風雨天氣時，禁止裝卸火爆破器材；（7）爆破器材的裝卸，應盡量在白天進行；（8）裝卸爆破器材的地點應有明確的信號標志

26、，白天應懸掛紅旗或警標，夜晚應有足夠的照明。6.4.2爆破器材的運輸規(guī)定爆破器材由專人負責運送至臨時存放點，再由臨時存放點手搬運至作業(yè)區(qū)域，搬運至作業(yè)區(qū)域的規(guī)定如下：（1）雷管等起爆器材不得與炸藥同車運輸到工作面，應單獨運輸或人工扛或抬；（2）不得提前班次領取爆破器材；不得攜帶爆破器材在人群聚集的的地方停留，并避開廟宇附近；（3）一人一次運送的爆破器材數量，不準超過：搬運起爆器材 10kg拆箱（袋）搬運炸藥20kg背運原包裝炸藥一箱(袋)挑運原包裝炸藥二箱（袋）6.4.3爆破器材的臨時堆放規(guī)定在地面作業(yè)地點存放爆破器材時，應遵守下列規(guī)定：（1）臨時存放點選擇在安全地方，懸掛醒目標志（白天插紅旗

27、，晚上掛紅燈）；（2）爆破器材進入施工現場，必須存放到爆破器材臨時堆放點；爆破器材應堆放在墊木上，不應直接堆放在地上；（3）運至作業(yè)地點的爆破器材，應有專人看管；（4）作業(yè)地點只應存放當班作業(yè)所需的爆破器材；大型爆破，可存放本次工程所需的爆破器材；雷管或起爆體不應與炸藥放在一起；（5）爆破器材臨時存放點采用自然光或塑料手電筒照明；（6）禁止在爆破器材臨時存放點架設施工用電；（7）爆破器材堆上，應覆蓋帆布或搭建簡易帳篷；（8）距離臨時存放點周邊50m范圍內嚴禁煙火。第七章 爆破有害效應的驗算及安全措施7.1震動及安全距離校核本工程爆破安全主要考慮的是爆破振動、飛石、空氣沖擊波對周圍的廠房、民房、

28、行人及車輛的影響和破壞。7.1.1爆破振動驗算按爆破規(guī)程3推薦，用公式（1）對爆破振動速度進行計算。 （1）式中,v爆破振動速度，cm/s；K、a與爆破點至計算保護對象間的地形、地質條件有關的系數和衰減指數，可按下表選取表一巖性Ka堅硬巖石50-1501.3-1.5中硬巖石150-2501.5-1.8軟巖石250-3501.8-2.0Q最大段藥量，kg；R傳播距離，m。因本設計為遠區(qū)爆破，故K取200，a取1.5，R=300m，v=2.0cm/s，經計算，最大段安全發(fā)藥量QA為：QA=2700kg由此可見，將最大一次發(fā)藥量控制在2700kg以內，也即同次炮孔控制在10個以內，爆破震動對周邊沒有

29、多大影響。7.1.2飛石驗算個別飛石的飛散距離按下式進行計算，即RF=kd=（15-16）d，m式中RF個別飛石的飛散距離，m； d炮孔直徑，cm k=為安全系數15-16。RF=（15-16）×16.5=264m<300m7.1.3爆破空氣沖擊波驗算填塞爆破，形成空氣沖擊波的可能性極小，且空氣沖擊波的形成需具備超音速條件，加之空氣沖擊波大多情況下表現為單孔作用，故在此對其不作具體驗算。7.2爆破防護方案7.2.1飛石防護： （1）嚴格控制藥量，在影響爆破飛石諸因素中，裝藥量是主要因素之一。 （2）合理布置藥包，根據爆破要求，被爆體的性質，巖石的結構和層理性

30、質，綜合考慮確定藥包布置。（3）采取微差爆破，無論是深孔爆破，還是峒室爆破，切忌放齊炮。爆破實踐表明，多炮一次齊爆，或多炮順段爆破，破碎度得不到保證，爆破震動較大，爆破效果不好，容易產生較多飛石。一般來說，在爆破振動安全允許的條件下，每個藥包或每組藥包，應以隔斷或跳段安排起爆順序，這對控制飛石頗為重要。 （4）加強防護措施，盡管在爆破中，作了精心設計，科學施工，但影響飛石的因素很多，為防止萬一，在爆區(qū)附近還是要加強防護，對飛石的人身防護是撤離危險區(qū)，并加強警戒，還應該在爆區(qū)四周安全距離內外，設封鎖線和信號，以防飛石對人員和物體的危害，對建筑物的防護，可用覆蓋方法防止飛石危害對于深孔和

31、淺孔爆破，還需要在爆點上加蓋覆蓋材料。7.2.2震動控制： 根據影響爆破地震的因素，目前控制爆破震動的速度的方法主要有以下幾種： （1）對土石爆破要采用適當的爆破類型。爆破地震的強度隨爆破作用指數值的增大而減小。 （2）采用能獲得最大松動的爆破設計。松動條件良好的炮孔爆破，即靠近自由面的炮孔爆破產生的震動較小。使用延發(fā)爆破技術開辟內部自由面，以便爆破后產生的壓縮波可以從這些自由面反射。通過正確設計延發(fā)起爆方案時，使其排間延發(fā)時間隔大于排內孔間延發(fā)間隔時間，就能獲得較大的松動。 （3）選用低威力低爆速的炸藥，實戰(zhàn)證明，炸藥的波阻抗不同爆破震動強度也不同。越

32、大，爆破震動強度也越大，且炸藥的波阻抗越接近巖石的波阻抗，其震動強度也越大。若能設法將巖石炸藥的爆速降低到一定程度時，其地震效應可降低4060%。 （4）限制一次爆破時的最大用藥量。由爆破震速計算公式可以看出震速與爆速成正比，因此控制用藥量就能控制震動速度。（5）選用適當的單位炸藥消耗量。過大的單位炸藥消耗量，會使爆破震動與空氣沖擊波都增大， 并引起巖塊過度的移動或拋擲。相反，過小的單位炸藥消耗量，也會由于延遲和減小從自由面反射回來的拉伸波效應，從而爆破震動增大。 （6）選擇適當的裝藥結構。裝藥結構對爆破地震效應有明顯的影響。裝藥越分散，地震效應越小。 

33、（7）采用微差爆破技術減震。大量實驗研究表明在總裝藥量和其它爆破安全條件相同的情況下，微差爆破的震動速度比齊發(fā)爆破可降低1060%。 （8）應用預裂爆破或開挖減震溝。 （9）調整爆破工程傳爆方向。以改變與被保護物的方位關系。實踐證明，拋擲爆破時，最小抵抗線方向的震動最小，后沖方向最大，兩側居中，而采用排成一排的群藥包爆破時，在藥包中心的連線方向比在垂直與連線方向的震速可降低2545%。此外，爆破震動在不同高程處，震動強度也不一樣，低于爆源外的建筑物的抗震性能比高于爆源處的建筑物可抗震性能好。因此，充分利用爆破震動的這些特點，通過改變爆源與被保護物的相對位置，可適當控制被保護

34、物處震動的大小。 （10）充分利用地形地質條件，如河流、深溝、渠道、斷層與都有顯著的隔震減震作用。7.3安全措施7.3.1為了盡量降低爆破震動，施工中采取如下的降振措施。（1）深孔爆破前，先用淺孔處理好底部根坎，確保爆破自由面良好。（2）結合現場地形，設計合理的起爆順序，轉移爆破震動7.3.2為減小爆破飛石危害，施工中應采取如下的預防飛石的措施。（1）開創(chuàng)良好的爆破自由面，避免因底盤抵抗線過大產生成片飛石突出事故。（2）改正常拋擲爆破為弱拋擲爆破，減小飛石危害范圍。（3）對地質異常帶采取補強或間隔裝藥措施。第八章 安全警戒方案根據上述驗算，最大危險半徑為264m（假設的爆破震動危害半

35、徑，實際值遠小于200m）。根據爆破安全規(guī)程4規(guī)定，露天中深孔爆破，其警戒距離不得小于200m，淺孔爆破不得小于300m，具體由設計確定。為了實現安全生產，杜絕一切生產安全事故的發(fā)生，本工程的安全警戒距按300m執(zhí)行（針對活動目標，如行人、車輛等），警戒圖如圖6所示。詳細布置如下。圖6警戒圖（1）警戒崗哨的布置：警戒崗哨有5個固定警戒點，布置在爆破區(qū)周圍的5個方向，并設立醒目的標志牌，警戒人員應佩載袖章和小紅旗（每個警戒點由兩名警戒人員組成，其中一個為組長）。 （2）爆破前應對附近村民、工廠發(fā)布爆破公告，公告內容包括：爆破地點、爆破時間、爆破次數、警戒范圍、警戒標志、各種信號及其意義

36、，以及發(fā)出信號的方式、時間、安全措施等有關注意事故。（3）在爆破作業(yè)地段，負責設置明確的工作范圍標志，并安排警戒人員。在鄰近交通要道和人行通道的方位或地段設置防護屏障。 （4）做好爆前村民疏散、車輛及設備的擅離工作，爆破前15分鐘，確保爆破危險區(qū)域內無人及車輛，警戒人員至少在起爆前半小時到指定地點上崗，按設計斷絕各通往或經過爆破點的通道，直至發(fā)出解除警戒信號后，方準離開警戒崗位。 （5）爆破時，必須同時發(fā)出聲響信號和視覺信號，使危險區(qū)附近的人員都能清楚地聽到和看到。第九章 設備及人員配備9.1設備配備為保證工程施工連續(xù)、順暢，上下工序互不干擾，在前期準備時，必須按擬定的生產

37、規(guī)模投入相應的設備5。設備生產能力的高低，直接關系到工程的進度，設備生產能力過低，滿足不了工程需要，技術上不可行；設備能力過高，會造成設備閑置，經濟上也不可行。設備的投入必須從工程施工條件、工期等實際情況出發(fā)，原則上應符合技術經濟要求。照本工程施工進度推算，需配備如表二所示機械設備。表二 機械設備配備序號設備名稱規(guī)格數量備注1手持式鑿巖機YT242臺狀況完好2潛孔鉆機165支架式1臺狀況完好3空壓機17m31臺狀況完好4挖機W2001臺狀況完好5運輸車WQ34010輛狀況完好9.2人員配備工程要創(chuàng)效，必須以安全生產作保障。因此，在日常生產工作中，必須成立以礦長為第一責任人的安全生產管理小組，肩

38、負起日常的一切安全生產及現場管理工作任務，立足現場，消除隱患，避免發(fā)生人身及設備事故，確保工程零事故，本設計的人員配備情況如表三所示。表三 人 員 配 備序號工 種數量1礦長1人2安全員1人3鑿巖工2人4空壓機司機1人5爆破員（持證）3人6爆破器材現場保管員（持證）1人7警戒人員8人第十章 管理機構組織為認真貫徹、執(zhí)行省經貿委、公安廳、國土資源廳的湘經貿安全2000941號文件精神，在本工程成立爆破施工指揮組并下設職能機構，其職責如下：指揮長：（1）指揮爆破施工按計劃進行；（2）領導、協(xié)調施工中各項工作和各職能組的工作；（3）在爆破過程中，發(fā)出起爆和解除命令；（4）處理影響全局的工作。爆破組長

39、（由爆破工程技術人員負責）：（1）按安全規(guī)程要求負責施工安全，制止違章作業(yè)；（2）組織對爆破器材的加工、試驗、檢驗；（3）負責裝藥、連線、堵塞、起爆及爆破質量驗收；（4）負責對拒炮、盲爆的處理。材料（由爆破器材安全員負責）：（1）負責施工需用材料的采購、供應、運輸與保管；（2）負責現場爆破器材的回收和轉移。警戒負責人（由安全主任負責）：（1）負責對附近村民、工廠發(fā)布爆破公告，公告內容包括：爆破地點、爆破時間、爆破次數、警戒范圍、警戒標志、各種信號及其意義，以及發(fā)出信號的方式、時間、安全措施等有關注意事故。（2）在爆破作業(yè)地段，負責設置明確的工作范圍標志，并安排警戒人員。在鄰近交通要道和人行通道

40、的方位或地段設置防護屏障。（3）做好爆前村民疏散、車輛及設備的擅離工作，爆破前15分鐘，確保爆破危險區(qū)域內無人及車輛，警戒人員至少在起爆前半小時到指定地點上崗，按設計斷絕各通往或經過爆破點的通道，直至發(fā)出解除警戒信號后，方準離開警戒崗位。（4）爆破時，必須同時發(fā)出聲響信號和視覺信號，使危險區(qū)內的人員都能清楚地聽到和看到。第十一章 施工安全保證措施安全生產關系到國家和企業(yè)職工的根本利益，施工中要以防為主。加強安全教育，提高職工的安全意識，為了確保施工安全，必須嚴格遵守爆破安全規(guī)程和施工規(guī)范的有關規(guī)定：（1） 爆破作業(yè)人員必須持有公安部門頒發(fā)的上崗作業(yè)證。（2） 爆破作業(yè)人員在施工過程中定期進行安

41、全教育。（3） 爆破作業(yè)人員統(tǒng)一著裝，工作服及鞋帽必須符合國標和爆破施工要求。（4） 在大霧、黃昏和夜晚嚴禁爆破作業(yè)施工現場禁止煙火，作業(yè)人員不準將打火機等火種帶入施工現場。（5） 炸藥、雷管等爆破器材必須輕拿輕放。（6） 嚴禁打殘眼。（7） 裝藥用的炮棍必須是木制或竹制品（8） 裝藥后必須保證填塞質量，禁止無填塞爆破。（9） 禁止用石塊、易燃物填塞炮孔，禁止拔出或硬拉起爆藥中的、導爆管。（10） 在坡頂施工為高空作業(yè)，施工人員一律佩戴安全帶。第十二章 安全機構及設施12.1安全管理原則方案設計要貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的安全生產方針，嚴格執(zhí)行礦山安全法及其它有關規(guī)定和標準。在開采

42、設計中不僅考慮開采的經濟效益，更主要的前提是生產安全，各項技術措施都要符合安全生產的要求，給生產帶來不安全或安全隱患的開采技術不采用，要為安全生產創(chuàng)造了條件。設計要求制定并實施安全生產事故應急求援預案并進行演練，作好記錄；對生產過程中的各工序進行分析，明確主要的危險源及制訂相應的預防措施。12.2安全機構和人員根據湖南省礦山安全生產許可證基本安全條件規(guī)定，必須建立專門的安全管理機構（如科、股等），配備專職安全管理人員，使開采生產始終處于監(jiān)控狀態(tài)。要求：（1）設有專職機構（有文件、人員任命等）；（2）主管安全領導1人，必須持有在效期內的安全資格證；（3）配備34名具有資質的安全管理人員，專職負責

43、日常安全工作；（4）各班要配備兼職安全員，擔負本部門的日常安全工作。12.3安全生產管理制度根據湖南省非煤礦山企業(yè)安全標準化考評標準（試行）的要求，應制訂的安全生產管理制度、安全生產責任制、崗位操作規(guī)程、安全臺帳等如下：（1）安全生產管理制度：安全目標管理年度；安全活動（會議）制度；安全檢查制度；職業(yè)危害預防制度；安全教育培訓制度；生產安全事故管理制度；重大危險源監(jiān)控和重大隱患整改制度；設備安全管理制度；安全生產檔案管理制度；安全生產獎懲制度等。（2）制定并每天簽訂的安全生產責任制有：項目經理；分管組長；安全科（股）長；班組長；各崗位人員等。（3）崗位操作規(guī)程：爆破安全員；潛孔鉆機司機；挖掘機（鏟車、推土機）司機；維修電工；電焊工等特種作業(yè)人員操作規(guī)程。（4）應建立的安全臺帳：安全生產基礎管理臺帳；安全