某博物館幕墻工程施工設(shè)計(jì)方案

1、 博物館幕墻工程施工組織設(shè)計(jì)2二、干掛石材墻面安裝工藝與施工方法（一）施工工藝1、工藝流程測量、定位、放線校 對(duì) 施 工 圖埋 板 施 工鋼骨架制作校 正、調(diào) 整框 架 滿 焊防 腐 處 理避 雷 施 工隱 蔽 驗(yàn) 收打 膠石 材 檢 驗(yàn)剔槽、預(yù)排鋼骨架安裝石 材 安 裝清 洗驗(yàn) 收撤 架 2、主要施工工藝說明（1）據(jù)幕墻分格大樣圖和土建單位給出的標(biāo)高點(diǎn)、進(jìn)出位線與軸線位置，采用重錘、鋼絲線、測量器具等工具在主體墻面上定出幕墻平面、立柱、分格與轉(zhuǎn)角等基準(zhǔn)線，并用經(jīng)緯儀進(jìn)行調(diào)整、復(fù)測和校正。（2）幕墻分格軸線的測量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測量放線相配合，水平標(biāo)高要逐層從地面向上引，以免誤差累積。誤差大于

2、規(guī)定的允許偏差時(shí)（包括垂直偏差值）應(yīng)征得監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員的同意后，適當(dāng)調(diào)整幕墻的軸線，使其符合幕墻的構(gòu)造需要。（3）對(duì)高層建筑的測量應(yīng)在風(fēng)力不大于四級(jí)的情況下進(jìn)行，測量在每天定時(shí)進(jìn)行。（4）在測量放線的同時(shí)，應(yīng)對(duì)預(yù)埋件的位置偏差進(jìn)行檢驗(yàn)、定位。其上下左右偏差不應(yīng)超過30mm。3、三維調(diào)節(jié)系統(tǒng)安裝 （1）說明：zk-ck系列小單元式干掛花崗石幕墻骨架多采用鋼主梁與不銹鋼掛、扣件相結(jié)合的骨架系統(tǒng)，龍骨與花崗石板塊之間通過角碼、掛件和扣件的三維調(diào)節(jié)系統(tǒng)來校正誤差。（2）主要材料： 熱鍍鋅鋼角碼、不銹鋼螺栓、鋼墊片、標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼掛件等。（3）工藝流程：熟悉圖紙豎龍骨上定鋼角碼標(biāo)高線豎龍骨上定鋼角碼進(jìn)出位置

3、線確定豎龍骨上螺栓孔位上鋼角碼 鋼角碼上掛件鋼角碼調(diào)整進(jìn)、出位置緊固螺栓掛件調(diào)整上下位置。（4）操作要點(diǎn)說明：確定橫、豎梁龍骨上孔位：每支鋼角碼與鋼龍骨連接采用不銹鋼螺栓。故龍骨上每個(gè)鋼角碼處應(yīng)鉆孔洞。一般情況下，豎龍骨左、右設(shè)一只鋼角碼，故孔位亦應(yīng)對(duì)正。定位時(shí)應(yīng)按照?qǐng)D紙結(jié)合安裝誤差確定孔位，并保證孔位在可調(diào)圍。必要時(shí)可用實(shí)物對(duì)比定位，或用專用定位模具來進(jìn)行定位。鋼角碼調(diào)整：鋼角碼與掛件與鋼骨架共同組成三維可調(diào)節(jié)系統(tǒng)，故鋼角碼的位置精度將直接影響飾面板材的安裝精度。鋼角碼的調(diào)整要兼顧左右、上下、進(jìn)出三維方向，并用花藍(lán)緊仔固定鋼線進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)各角碼均位于允許誤差圍時(shí)，方可對(duì)鋼角碼進(jìn)行加固。鋼角碼

4、的調(diào)整允許偏差應(yīng)符合下表要求：鋼角碼的調(diào)整允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（）豎龍骨上鋼角碼上下誤差±2左右誤差±2進(jìn)出誤差±1橫龍骨-掛件上下誤差±2左右誤差±2進(jìn)出誤差±1鋼角碼進(jìn)出限位處墊片與龍骨焊接：飾面板材進(jìn)出位置的調(diào)整依據(jù)鋼角碼上加長圓孔調(diào)節(jié)，故在調(diào)整完后應(yīng)將墊片與鋼角碼焊接 ，以免長圓孔會(huì)產(chǎn)生滑動(dòng)。焊接處應(yīng)保證焊縫質(zhì)量具有足夠的強(qiáng)度。焊接完后在焊縫處涂上鍍鋅防腐漆。（5）所需工器具與人員：工器具：電焊機(jī)、水平尺、鋼卷尺、花藍(lán)緊仔、鐵線、電鉆、扳手。人 員：每組2人。（6）作業(yè)時(shí)間：在橫、豎龍骨調(diào)整固定后進(jìn)行作業(yè)。（7）管理要領(lǐng)：作

5、業(yè)前做好技術(shù)交底。各鋼角碼的安裝誤差要重點(diǎn)控制。檢查焊接質(zhì)量和防腐漆質(zhì)量。不銹鋼螺栓要做好止退措施（將螺母點(diǎn)焊）。（8）安全防護(hù)：施工時(shí)注意材料與工具，小心墜落。電焊時(shí)要做好防火工作，對(duì)電焊火花要有防飛濺措施。電焊時(shí)小心不要燒到調(diào)整用的鐵繩。（9）質(zhì)量評(píng)定與資料整理。A、質(zhì)量評(píng)定要點(diǎn)：鋼角碼本身的翹曲、角度等質(zhì)量控制。三維方向的誤差控制。焊縫的長度與焊縫質(zhì)量。鐵件防腐處理。B、資料整理：鋼角碼與不銹鋼螺栓的合格證。技術(shù)交底與安全交底資料。鋼角碼安裝檢查資料。不銹鋼掛件合格證。各資料上相關(guān)人員簽名齊全。4、掛件安裝 (1)說明：掛件是石材板塊與骨架組裝的連接件，掛件與鋼角碼一起組成三維調(diào)節(jié)系統(tǒng)，

6、同時(shí)掛件又是將石材板塊上的荷載傳遞到骨架上的結(jié)構(gòu)件上。(2)主要材料：柱錐式錨栓，金剛石鉆頭， 鉆孔機(jī) ，石材硅膠，掛件。(3)工藝流程：掛件與石材錨固 掛件與骨架（上防震膠條）連結(jié)微調(diào) (4)主要操作說明：扣件與石材錨固、 掛件連結(jié)：扣件與石材錨固必須根據(jù)圖紙定位，錨結(jié)牢固， 扣件（上防震膠條）連結(jié)均衡，穿好膠條，安裝后左右上下尺寸調(diào)整準(zhǔn)確，掛件尺寸允許偏差見下表。（見下頁） 掛件尺寸允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）水平左右方面±2上下標(biāo)高±1垂直度±15、工器具與人員：工器具：電鉆、水平尺、花藍(lán)緊仔、鐵線、扳手。人員：每組2人。6、作業(yè)時(shí)間：豎梁、掛件、防火板、

7、避雷帶安裝同步進(jìn)行施工。7、管理要領(lǐng)：（1）震膠條不得漏裝。（2）掛件水平與垂直定位精確。（3）掛件上下調(diào)整完畢后加固牢固，防滑可靠。8、安全防護(hù)：施工時(shí)注意材料與工具，小心墜落。9、質(zhì)量評(píng)定與資料整理。A、質(zhì)量評(píng)定要點(diǎn)：（1）膠條的安裝質(zhì)量。（2）卡條的水平與垂直方向安裝偏差。（3）不銹鋼螺栓的止退。（4）垂直方向調(diào)節(jié)孔處固定 。 B、資料管理：（1）掛件合格證。（2）技術(shù)交底與安全交底資料。（3）掛件安裝質(zhì)量檢查資料。（4）各資料上相關(guān)人員簽名齊全。10、石材板塊安裝 1）、說明：石材板塊的厚度為25mm光面板，一般是由加工廠生產(chǎn)車間加工，然后運(yùn)到工地安裝；由于工地場地原因，在安裝前要制定

8、詳細(xì)的安裝計(jì)劃，列出材料供應(yīng)計(jì)劃，這樣才能保證安裝順利進(jìn)行，同時(shí)方便車間加工生產(chǎn)。2）、主要材料說明：石材板塊、鋼型材、不銹鋼機(jī)械螺栓、扣件、石材膠。石材板塊：由車間根據(jù)工地的下料加工通知單加工而成的。3）、基本操作說明：（1）施工準(zhǔn)備：由于板塊在整個(gè)幕墻安裝中是最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準(zhǔn)工作。準(zhǔn)備工作包括人員準(zhǔn)備、材料機(jī)具準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備。在安排計(jì)劃時(shí)首先根據(jù)實(shí)際情況與工程進(jìn)度計(jì)劃要求排好人員，一般情況下每組安排 3至6人。安排時(shí)要注意新老搭配，保證正常施工與老帶新的原則，材料工器具準(zhǔn)備要檢查施工工作面的板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的板塊，另外要檢查扣件、石材膠等材料與易

9、耗品是否滿足使用。施工現(xiàn)場準(zhǔn)備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要，同時(shí)要對(duì)排柵進(jìn)行清理并調(diào)整排柵滿足安裝要求。（2）測量放線彈好水平標(biāo)高線與中心線。根據(jù)給定的基準(zhǔn)線按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分格，彈出豎橫（主次）龍骨位置。依據(jù)每面墻的面積大小，凹凸情況，分別在墻上、下兩側(cè)幾中部設(shè)置測量控制點(diǎn)。用10#鐵絲拉掛水平垂直控制線，并做好相鄰墻面陰陽角轉(zhuǎn)折兜方控制。用線錘從上至下將石材墻面、柱面找出垂直，按圖紙彈出石材輪廓尺寸線，此線為第一層石材安裝的基準(zhǔn)線。（3）石材試排、編號(hào)石材進(jìn)場后應(yīng)堆放于室，下墊方木，核對(duì)數(shù)量、規(guī)格。石材顏色不均勻時(shí)進(jìn)行挑選，并預(yù)排板、配花、編號(hào)，以備正式安裝時(shí)按號(hào)取用。石材顏色差異較

10、大的需經(jīng)質(zhì)檢員、設(shè)計(jì)單位、業(yè)主與總包方確認(rèn)后也可以進(jìn)行安裝，但必須安裝在次要位置。（4）角碼安裝根據(jù)以彈出的主龍骨位置線，畫出角碼位置并標(biāo)注角碼洞孔位置。根據(jù)角碼洞孔位置，用油壓沖擊鉆鉆洞（如有預(yù)埋件可將角碼直接焊在預(yù)埋件上）?？v向可由下往上施工，也可由上往下施工。橫向可成排施工。角碼必須錯(cuò)開安裝于主龍骨兩側(cè)。 角碼排距（縱向）不大于2.6m，每根主龍骨上不小于四個(gè)角碼，主龍骨上每排（橫向）不少于二個(gè)。 （5）主龍骨安裝主龍骨用8、10號(hào)槽鋼，主龍骨間距不大于600mm。先將主龍骨點(diǎn)焊在角碼上，但要確認(rèn)牢固后，用托線板檢查垂直，拉通線檢查平整，校正后進(jìn)行焊接，且焊接面邊緣不小于75mm（當(dāng)預(yù)埋

11、鋼板傾斜時(shí)要加墊板焊接）。 所有主龍骨安裝完后要進(jìn)行檢查和校正，達(dá)到要求后再進(jìn)行下一道工序。（6）次龍骨安裝次龍骨一般用50×5角鋼，其間距根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。將墻面上次龍骨線引到主龍骨上。在安裝次龍骨之前，根據(jù)施工圖，定出不銹鋼掛件連接位置，并用臺(tái)鉆鉆洞，再將次龍骨點(diǎn)焊在主龍骨上檢查（按主龍骨檢查的方法）校正后，進(jìn)行焊接。所有次龍骨安裝后要進(jìn)行檢查，達(dá)到要求后再進(jìn)行下一道工序。（7）隱蔽驗(yàn)收上述工序經(jīng)自檢、互檢和專檢工程質(zhì)量合格后，與時(shí)辦理隱蔽工程驗(yàn)收。（8）安裝掛件在次龍骨上預(yù)先鉆好的孔插入螺栓，將掛件固定在次龍骨上。（9）石材剔槽按設(shè)計(jì)要求在石材上、下兩端剔兩個(gè)槽，當(dāng)板寬大于60

12、0mm時(shí)需剔三個(gè)槽。槽位應(yīng)在距板端1/4寬處，槽寬6mm，長3050mm，深5mm，剔槽后應(yīng)將石材背面槽壁用鋼鏨剔出槽位以便埋臥掛件。 （10）石材試裝、調(diào)校石材安裝一般從下至上進(jìn)行，根據(jù)石材水平縫的標(biāo)高，按通線安裝石材，接縫寬度根據(jù)設(shè)計(jì)要求。將掛件的螺母完全擰緊，調(diào)整就位，檢查平整度、垂直度、接縫寬度等。 經(jīng)檢查合格后，再用石材專用膠將掛件與板固定。（11）縫隙清理石材安裝完后，經(jīng)“自檢、互檢、專檢”檢查合格后，再進(jìn)行縫隙清理，主要清理縫隙間的殘留雜物等。（12）嵌縫打膠泡沫條的嵌入深度不宜過深也不宜過淺，一般為打膠后的厚度的1/2.嵌完泡沫條后，再開始貼膠帶紙，縫的寬窄必須一致。膠紙貼完后

13、開始密封打膠。膠打完后，要用小園棒（或膠瓶后座）將膠抹光，一般呈U型，隨后將膠紙撕去，不要污染石材表面。等密封膠硬化后，可將石材表面上的膠鏟去，灰塵擦干凈。（13）檢查驗(yàn)收石材板塊：A、檢查的容有：規(guī)格數(shù)量是否正確；各層間是否有錯(cuò)位；堆放是否安全，可靠；是否有誤差超過標(biāo)準(zhǔn)的板塊；是否有色差超過標(biāo)準(zhǔn)的板塊；是否有已經(jīng)損壞的板塊；B、驗(yàn)收容有：三維誤差是否在控制圍；是否有損傷，該更換的要更換；膠是否有異?，F(xiàn)象；抽樣做結(jié)構(gòu)膠粘接測試。檢查驗(yàn)收要做好詳細(xì)的記錄并裝訂成冊簽署參加驗(yàn)收檢查人員。4)、機(jī)具與工器具準(zhǔn)備：電焊機(jī)、金屬切割機(jī)、油壓沖擊鉆、臺(tái)鉆、石材切割機(jī)、磨光機(jī)、臺(tái)鋸、10#鐵絲、魚線、棉線、

14、橡皮錘、鐵錘、活動(dòng)扳手、水平尺、托線板、手推車、玻璃槍、線錘、墨斗、電焊錘、油漆桶、油漆刷、膠帶紙。5)、管理要領(lǐng)：（1）計(jì)劃好安裝、供應(yīng)現(xiàn)場堆放等環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)配合。（2）嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，包括半成品、原材料安裝施工等。（3）注意勞動(dòng)安全保護(hù)。（4）注意勞動(dòng)成果的保護(hù)。（5）安排好人員、材料運(yùn)輸、現(xiàn)場管理。（6）特別注意石材供應(yīng)的順序，嚴(yán)格按現(xiàn)場需要供貨。三、鋁塑板幕墻墻面安裝施工工藝與施工方法 （一）施工工藝流程測量、定位、放線校 對(duì) 施 工 圖埋件制作、安裝與鋼骨架制作校 正、調(diào) 整框 架 滿 焊防腐處理避雷施工與防火隔離層隱 蔽 驗(yàn) 收打 膠復(fù)合鋁板（鋁塑板）檢驗(yàn)鋼骨架安裝復(fù)合鋁板（鋁塑板）

15、安裝清 洗驗(yàn) 收撤 架 子（二）主要施工工藝說明1、根據(jù)幕墻分格大樣圖和土建單位給出的標(biāo)高點(diǎn)、進(jìn)出位線與軸線位置，采用重錘、鋼絲線、測量器具等工具在主體墻面上定出幕墻平面、立柱、分格與轉(zhuǎn)角等基準(zhǔn)線，并用經(jīng)緯儀進(jìn)行調(diào)整、復(fù)測和校正。2、幕墻分格軸線的測量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測量放線相配合，水平標(biāo)高要逐層從地面向上引，以免誤差累積。誤差大于規(guī)定的允許偏差時(shí)（包括垂直偏差值）應(yīng)征得監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員的同意后，適當(dāng)調(diào)整幕墻的軸線，使其符合幕墻的構(gòu)造需要。3、對(duì)高層建筑的測量應(yīng)在風(fēng)力不大于四級(jí)的情況下進(jìn)行，測量在每天定時(shí)進(jìn)行。4、在測量放線的同時(shí)，應(yīng)對(duì)預(yù)埋件的位置偏差進(jìn)行檢驗(yàn)、定位。其上下左右偏差不應(yīng)超過30m

16、m。（三）復(fù)合鋁板（鋁塑板）的加工復(fù)合鋁板（鋁塑板）的加工要點(diǎn)：一）、注意事項(xiàng)1、板的存放和搬運(yùn)應(yīng)注意以下要求：復(fù)合鋁板（鋁塑板）應(yīng)傾斜立放，傾斜角不大于10°。地面上應(yīng)墊上厚三合板。搬運(yùn)時(shí)應(yīng)兩個(gè)抬起，不要推拉以免損壞表面氧化膜或涂層。工作臺(tái)面應(yīng)平整，無硬物，不可傷與鋁合金表面。2、復(fù)合鋁板（鋁塑板）加工要點(diǎn)（1）加工前注意事項(xiàng)儲(chǔ)存時(shí)以10°傾斜放置，底板須用厚三合板墊底，才不至于產(chǎn)生彎曲現(xiàn)象。搬運(yùn)時(shí)，須兩人取放，將板面向上，切勿推拉，以防擦傷。裁切前先將工作臺(tái)清理干凈，以免壓傷。板材上方勿置重物或踐踏，以免有彎曲或凹陷之現(xiàn)象。（2）加工方法與使用工具裁切：可使用電鋸、刨鋸

17、、圓盤鋸或剪床等裁切。鉆孔：可依尺寸配合鉆床、電鉆、線鉆等各種作圓形、曲線加工。修邊：切削小口或修邊時(shí)，可使用木工刨刀或電動(dòng)刨與銼刀修邊，如用定盤固定切削，其效果更為理想。彎曲：可使用三支滾輪或用簡單手動(dòng)加工彎曲。A、圓柱彎曲加工法：a、使用一般木工用美工刀，將塑鋁板的背面以4080間距，切割至鋁片的深度，并于產(chǎn)品兩側(cè)用電動(dòng)刨清機(jī)（平口型刀刃）刨預(yù)留間距表面1.5厚度，以利于施工時(shí)接合。b、再用尖嘴鉗子一片片的將鋁片撕下，或用小圓形木棍將鋁片全部卷起。c、背面鋁片撕下后，產(chǎn)品會(huì)徐徐彎曲，再以強(qiáng)力膠均勻涂抹粘之部分。d、在未完全接著前可于圓柱縫接處，以電動(dòng)空氣槍打U型釘子于清縫，以利于固定，再用

18、矽樹脂填平清縫，即可達(dá)到簡便的彎曲效果。B、圓弧直角加工法：a、使用電動(dòng)刨清面（8圓鼻刀型）于塑鋁板背面，刨總厚度2.7左右，并保持鋁質(zhì)材料與聚乙烯一樣厚度。b、再以平整之合板，貼合于預(yù)彎曲之塑鋁板面，用雙手徐徐加壓至預(yù)彎曲之角度，即可達(dá)到圓弧加工效果，圓弧角之大小可以刨清深度來決定，彎曲時(shí)，不可作多次反復(fù)彎曲。二）、復(fù)合鋁板（鋁塑板）加工制作注意事項(xiàng)1、復(fù)合鋁板（鋁塑板）進(jìn)行折疊加工時(shí)，應(yīng)在板材折邊部位銑槽。銑槽時(shí)不得將塑料填料全部銑掉，而要保留0.20.4，并且要使所保留的塑料填料層厚薄均勻，才能使彎折平滑，并形成一彎曲半徑33.5的過渡圓角。復(fù)合金屬鑲板當(dāng)面積較大時(shí)可用加強(qiáng)肋，加強(qiáng)肋一般

19、用結(jié)構(gòu)裝配方法固定在板面指定位置上。2、復(fù)合鋁板（鋁塑板）應(yīng)彎折成槽形，即四邊均須折邊。兩折邊連接處用角碼固定。當(dāng)鑲板面積較大時(shí)，可用加強(qiáng)肋加強(qiáng)，一般采用結(jié)構(gòu)裝配方法固定加強(qiáng)肋。3、復(fù)合鋁板（鋁塑板）幕墻組件安裝完畢后，對(duì)組件與組件間縫隙應(yīng)用膠條嵌實(shí)或涂注密封膠密封，涂膠前應(yīng)對(duì)涂膠表面凈化，施涂完畢后，應(yīng)對(duì)膠縫表面刮平處理。4、加工好的板材應(yīng)妥善堆放保管。三）、復(fù)合鋁板（鋁塑板）的安裝施工1、安裝技術(shù)要求（1）復(fù)合鋁板（鋁塑板）須放置于干燥通風(fēng)處，并避免與電火花、油污與混凝土等腐蝕物質(zhì)接觸，以防板表面受損。（2）復(fù)合鋁板（鋁塑板）件搬運(yùn)時(shí)應(yīng)有保護(hù)措施，以免損壞復(fù)合鋁板（鋁塑板）。（3）注膠前，

20、一定要用清潔劑（中性）將復(fù)合鋁板（鋁塑板）與鋁合金（型鋼）框表面清潔干凈，清潔后的材料須在1h密封，否則重新清洗。（4）密封膠注滿，不能有空隙或氣泡。（5）清潔用擦布須與時(shí)更換以保持干凈。（6）應(yīng)遵守標(biāo)簽上的說明使用溶劑，使用溶劑場所嚴(yán)禁煙火。（7）注膠之前，應(yīng)將密封條或防風(fēng)雨膠條安放于金屬板與鋁合金（鋼）型材之間。（8）根據(jù)密封膠的使用說明，注膠寬度與注膠深度之最合適尺寸比率為2(寬度):1(深度)。（9）注密封膠時(shí)，應(yīng)用膠紙保護(hù)膠縫兩側(cè)的材料，使之不受污染。（10）復(fù)合鋁板（鋁塑板）安裝完畢，在易受污染部位用膠紙貼蓋或用塑料薄膜覆蓋保護(hù)；易被劃碰的部位，應(yīng)設(shè)安全護(hù)欄保護(hù)。（11）清潔中所使

21、用的清潔劑應(yīng)對(duì)復(fù)合鋁板（鋁塑板）、膠與鋁合金（鋼）型材料無任何腐蝕作用。2、安裝施工復(fù)合鋁板（鋁塑板）與連接件組合完成后，開始在主體骨架上進(jìn)行安裝。（1）放線復(fù)合鋁板（鋁塑板）幕墻墻面主要由復(fù)合鋁板（鋁塑板）和鋁合金型材或鋼骨架組成。因型鋼較便宜，強(qiáng)度高，安裝也方便，所以本工程采用型鋼骨架。固定骨架先要將骨架的位置彈到建筑物的基體上，通過放線才能保證骨架施工的準(zhǔn)確性。（2）固定骨架的連接件骨架的橫豎桿件通過連接件與結(jié)構(gòu)固定，而連接件與結(jié)構(gòu)之間，可以與結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件焊牢，也可以在墻上打后切實(shí)膨脹螺栓。因后一種方法較靈活，尺寸誤差較小，容易保證位置的準(zhǔn)確性，實(shí)際工程中采用較多。（3）固定骨架骨架應(yīng)預(yù)

22、先進(jìn)行防腐處理。安裝骨架位置要準(zhǔn)確，結(jié)合要牢固。安裝后應(yīng)全面檢查中心線、表面標(biāo)高等。對(duì)較高建筑的外墻，為了保證板的安裝精度，宜采用經(jīng)緯儀對(duì)橫豎桿件進(jìn)行貫通。變形縫、沉降縫等應(yīng)妥善處理。防雷連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（4）復(fù)合鋁板（鋁塑板）的安裝固定復(fù)合鋁板（鋁塑板）的方法，常用的主要有兩種。一是將板條或方板用螺絲擰到型鋼或鋁骨架上，這種方法耐久性較好，多用于外墻。另一種是將板條卡在特制的龍骨上，此法多用于室。板與板之間的縫隙一般為1020mm，用硅酮耐候密封膠或橡膠條等彈性材料處理。在垂直接縫放置襯墊棒。復(fù)合鋁板（鋁塑板）安裝完畢，在易于被污染的部位，要用塑料薄膜覆蓋保護(hù)。易被劃、碰的部位，應(yīng)設(shè)安全

23、欄桿保護(hù)。（5）收口構(gòu)造水平部位的壓頂、端部的收口、伸縮縫的處理、兩種不同材料的交接處理等，不僅關(guān)系到裝飾效果，而且對(duì)使用功能也有較大的影響。一般多用特制的鋁合金型材進(jìn)行妥善處理。構(gòu)造比較簡單的轉(zhuǎn)角處理是用一條厚度1.5的直角形鋁合金板，與外墻板用螺栓連接。窗臺(tái)、女兒墻上部，均屬于水平部位的壓頂處理，應(yīng)用鋁合金板蓋住，使之能阻擋風(fēng)雨浸透。水平蓋板的固定，一般先在基層焊上鋼骨架，然后用螺栓將蓋板固定在骨架上。板的接長部位宜留5左右的間隙，并用膠密封。墻面邊緣部位的收口處理，是用鋁合金成形板將墻板端部與龍骨部位封住。墻面下端的收口處理，是用一條特制的披水板，將板的下端封住，同時(shí)將板與墻之間的間隙蓋

24、住，防止雨水滲入室。伸縮縫、沉降縫的處理，首先要適應(yīng)建筑物伸縮、沉降的需要，同時(shí)也應(yīng)考慮裝飾效果。另外，此部位也是防水的薄弱環(huán)節(jié)，其構(gòu)造節(jié)點(diǎn)應(yīng)周密考慮，一般可用氯丁橡膠帶起連接、密封作用。3、提高復(fù)合鋁板（鋁塑板）質(zhì)量的措施（1）施工方法將板材背面與底板均勻涂抹強(qiáng)力膠，待兩面稍具粘性時(shí)，再以雙手輕壓至施工位置，直至完全接著底板為止。于接縫處預(yù)留35（熱脹冷縮空間），使用樹脂填平，或用飾條接合?？捎秒p面膠帶，以田字形粘于底板，其余處以加強(qiáng)膠涂抹，再將復(fù)合板粘貼于上，用雙手輕壓至完全接著。（2）施工注意事項(xiàng)底板須使用較平整之三合板。切勿使用樹脂，以防產(chǎn)生凹凸不平或接著不良之現(xiàn)象。切勿使用改錐或硬物

25、敲擊。安裝前須將底板擦拭干凈。4、注膠封閉：復(fù)合鋁板（鋁塑板）固定以后，板間接縫與其他需要密封的部位要采用硅酮耐候密封膠進(jìn)行密封。注膠時(shí)，需將該部位基材表面用清潔劑清洗干凈后，再注入密封膠。（1）硅酮耐候密封膠的施工厚度要控制在3.54.5mm，如果注膠太薄對(duì)保證密封質(zhì)量與防止雨水滲漏不利。但也不能注膠太厚，當(dāng)膠受拉力時(shí)，太厚的膠容易被拉斷，導(dǎo)師致密封受到破壞，防滲漏失效。硅酮耐候密封膠的施工寬度不小于厚度的二倍或根據(jù)實(shí)際接縫寬度而定。（2）硅酮耐候密封膠在接縫要形成兩而粘結(jié)，不要三面粘接。否則，膠在受拉時(shí)，容易被撕裂，將失去密封和防滲漏作用。因此，對(duì)于較深的板縫要采用聚乙烯泡沫條填塞，以保證

26、硅酮耐候密封膠的設(shè)計(jì)施工位置和防止形成三面粘結(jié)。對(duì)于較淺的板縫，在硅酮耐候密封膠施工前，用無粘結(jié)膠帶施于縫隙底部，將縫底與膠分開。（3）注膠前，要將需注膠的部位用丙酮、甲苯等清潔劑清理干凈。使用清潔劑時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備兩塊抹布，用第一塊抹布蘸精潔劑輕抹將污物發(fā)泡，用第二塊抹布用力拭去污物和溶物。（4）注膠工人一定要熟練掌握注膠技巧。注膠時(shí)，應(yīng)從一面向另一面單向注，不能兩面同時(shí)注膠。垂直注膠時(shí)，應(yīng)自下而上注。注膠后，在膠固化以前，要將節(jié)點(diǎn)膠層壓平，不能有氣泡和空洞，以影響膠和基材的粘結(jié)。注膠要連續(xù)，膠縫應(yīng)均勻飽滿，不能斷斷續(xù)續(xù)。（5）注膠時(shí)，周圍環(huán)境的濕度與溫度等氣候條件要符合硅酮耐候密封膠的施工條件，方

27、可進(jìn)行施工。（6）一般在20左右時(shí)，硅酮耐候密封膠完全固化需要1421d的時(shí)間。待密封膠完全固化后，將鋁單板表面的保護(hù)膜拆下。5、復(fù)合鋁板（鋁塑板）幕墻的安全施工與清潔、檢查、保養(yǎng)與維修：（1）安全施工。腳手架搭設(shè)應(yīng)牢固可靠；施工機(jī)具使用前，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，手電鉆、電錘、焊釘槍等電動(dòng)工具應(yīng)做絕緣電壓試驗(yàn)；施工人員應(yīng)配備安全帽、安全帶、工具袋等；在高層幕墻安裝與上部結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)時(shí)，結(jié)構(gòu)施工層下方應(yīng)架設(shè)防護(hù)網(wǎng)，在離地面3m高處，應(yīng)搭設(shè)挑出6m的安全網(wǎng)；現(xiàn)場焊接時(shí)，在焊件下方應(yīng)設(shè)防火斗。（2）復(fù)合鋁板（鋁塑板）幕墻的清潔、檢查、保養(yǎng)與維修。應(yīng)根據(jù)幕墻面積灰污染程度，確定清洗幕墻的次數(shù)與周期；清洗

28、外墻面的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)操作靈活方使，以免擦傷幕墻面。幕墻的清潔、檢查、保養(yǎng)與維修應(yīng)按下列要求進(jìn)行。于施工完畢后再撕下保護(hù)膜，一面作業(yè)中途擦傷板面。保養(yǎng)時(shí)可用中性清潔劑，以軟質(zhì)布輕輕擦拭即可。不能使用刷子、絲瓜布、揮發(fā)性溶劑或強(qiáng)酸、強(qiáng)堿清洗，一面損壞表層。當(dāng)發(fā)現(xiàn)螺栓松動(dòng)應(yīng)擰緊或焊牢，當(dāng)發(fā)現(xiàn)焊接件銹蝕應(yīng)除銹補(bǔ)漆；當(dāng)發(fā)現(xiàn)密封膠和密封條膠落或損壞，應(yīng)與時(shí)修補(bǔ)與更換。當(dāng)發(fā)現(xiàn)幕墻構(gòu)件與連接件損壞，或連接件與主體結(jié)構(gòu)的錨固松動(dòng)或脫落，應(yīng)與時(shí)更換或采取措施加固修復(fù)。定期檢查幕墻排水系統(tǒng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)堵塞，應(yīng)與時(shí)疏通；當(dāng)遇臺(tái)風(fēng)、地震、火災(zāi)等自然災(zāi)害時(shí)，災(zāi)后應(yīng)對(duì)幕墻進(jìn)行全面檢查，并視損壞程度進(jìn)行幕墻維修加固。不得在4級(jí)以

29、上風(fēng)力與大雨天進(jìn)行幕墻外側(cè)檢查、保養(yǎng)與維修工作；檢查、清洗、保養(yǎng)維修時(shí)所采用的機(jī)具設(shè)備必須牢固、操作方便、安全可靠。在復(fù)合鋁板（鋁塑板）幕墻的保養(yǎng)和維修工作中，凡屬高處作業(yè)者，必須遵遵守國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)（JGJ80）的有關(guān)規(guī)定。四）、鋁合金板材加工和安裝允許偏差1、加工允許偏差金屬板幕墻的板材加工精度允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。 （見下頁） 金屬板材加工精度允許偏差（）項(xiàng) 目允許偏差邊長 20002000 2.02.5對(duì)邊長尺寸允許差 2000 2000 2.53.0對(duì)角線長度差 2000 2000 2.53.0折 彎 高 度 差1.0平 面 度2/1000孔 距 中 心

30、距1.52、加工質(zhì)量要求（1）金屬板面表面平整、整潔 ，規(guī)格和顏色一致。（2）板面與骨架的固定必須牢固，不得松動(dòng)。（3）接縫應(yīng)寬窄一致、嵌縫密實(shí)。（4）安裝金屬板用的鐵制錨固件和連接件應(yīng)作防銹處理。3、金屬板幕墻組件制作尺寸偏差應(yīng)符合下表。 （見下頁）金屬板幕墻組件制作尺寸偏差（）序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差1金屬框長、寬尺寸±12組件長度尺寸±1.53金屬框側(cè)與 2000組件對(duì)角線 2000 2.53.54金屬框接縫高低差0.55金屬框組裝間隙0.56膠縫寬度+1.007膠縫厚度+0.508框格與鑲板定位軸線偏差1.09框格邊與鑲板邊實(shí)際距離與設(shè)計(jì)偏差1.510金屬框平面度1.04

31、、構(gòu)件式復(fù)合鋁板（鋁塑板）幕墻橫梁、立柱安裝允許偏差，應(yīng)符合下列表格的要求。 （見下頁）構(gòu)件式復(fù)合鋁板（鋁塑板）幕墻安裝允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（）1相鄰兩立梃間距尺寸（固定端處）2.02相鄰兩橫梁間距尺寸（） 2000 2000 1.52.03框格分格對(duì)角線長度差（） 20002000 3.03.54H30m立梃垂直度 30mH60m 60mH90m H90m101520255 相鄰立梃 20mB立梃外表面同一平面 20mB40m位置度 40mB60m 60mB80mB80m245610156 相鄰兩橫梁 同一標(biāo)高面橫梁高度差 B35m B35m 1577弧形幕墻立梃外表面與設(shè)計(jì)定位位置差

32、2注：表中H為幕墻總高度，B為幕墻總寬度。四、隱框、半隱框玻璃幕墻施工工藝與施工方案（一）施工工藝測量、定位、放線校 對(duì) 施 工 圖埋 件 施 工骨 架 制 作 校 正、調(diào) 整框 架 滿 焊防腐處理避雷施工與防火隔離層隱 蔽 驗(yàn) 收打 膠玻 璃 復(fù) 驗(yàn)骨 架 安 裝 玻 璃 安 裝防火層安裝清 洗驗(yàn) 收撤 架 子1、主要施工工藝說明（1）據(jù)幕墻分格大樣圖和土建單位給出的標(biāo)高點(diǎn)、進(jìn)出位線與軸線位置，采用重錘、鋼絲線、測量器具等工具在主體墻面上定出幕墻平面、立柱、分格與轉(zhuǎn)角等基準(zhǔn)線，并用經(jīng)緯儀進(jìn)行調(diào)整、復(fù)測和校正。（2）幕墻分格軸線的測量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測量放線相配合，水平標(biāo)高要逐層從地面向上引，

33、以免誤差累積。誤差大于規(guī)定的允許偏差時(shí)（包括垂直偏差值）應(yīng)征得監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員的同意后，適當(dāng)調(diào)整幕墻的軸線，使其符合幕墻的構(gòu)造需要。（3）對(duì)高層建筑的測量應(yīng)在風(fēng)力不大于四級(jí)的情況下進(jìn)行，測量在每天定時(shí)進(jìn)行。（4）在測量放線的同時(shí)，應(yīng)對(duì)預(yù)埋件的位置偏差進(jìn)行檢驗(yàn)、定位。其上下左右偏差不應(yīng)超過30mm。（二）施工準(zhǔn)備1、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）施工前，首先要對(duì)現(xiàn)場管理和安裝人員進(jìn)行全面的技術(shù)和質(zhì)量交底與安全規(guī)教育，備齊防火和安全器材與設(shè)施。（2）在構(gòu)件進(jìn)場搬運(yùn)、吊裝時(shí)，需要加強(qiáng)保護(hù)，不得碰撞和損壞。構(gòu)件應(yīng)放在通風(fēng)、干燥、不與酸堿類物質(zhì)接觸的地方，并要嚴(yán)防雨水滲入。（3）構(gòu)件應(yīng)按品種、規(guī)格、種類和編號(hào)堆放在專

34、用架子或墊木上。玻璃構(gòu)件應(yīng)稍稍傾斜直立擺放，在室外堆放時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施。（4）構(gòu)件安裝前，均應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)與校正。構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙與相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，不得有變形、損傷和污染，不合格構(gòu)件不得上墻安裝。玻璃幕墻構(gòu)件在運(yùn)輸、堆放、吊裝過程中有可能會(huì)人為地使構(gòu)件產(chǎn)生變形、損壞等，在安裝之前一定要提前對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不合格的應(yīng)與時(shí)更換。同時(shí)，幕墻施工承包商應(yīng)根據(jù)具體情況和以往施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)易損壞和丟失的構(gòu)件、配件、玻璃、密封材料、膠墊等，應(yīng)有一定的更換儲(chǔ)備數(shù)量；一般構(gòu)件、配件等在1%5%，玻璃在安裝過程中的損壞率為總塊數(shù)的3%5%。（5）構(gòu)件在現(xiàn)場的輔助加工如鉆孔、攻絲、構(gòu)件偏差的現(xiàn)場修改等，其加工

35、位置、精度、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（6）隱框玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接鋼結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)以不影響主體結(jié)構(gòu)的安全，焊接時(shí)鋼板表面上的焊點(diǎn)清除干凈。2、施工技術(shù)準(zhǔn)備（1）熟悉本工程玻璃幕墻的特點(diǎn)，其中包括骨架設(shè)計(jì)特點(diǎn)，玻璃安裝的特點(diǎn)與構(gòu)造方面的特點(diǎn)。然后根據(jù)其特點(diǎn)，研究具體的施工方案。（2）對(duì)照玻璃幕墻的骨架設(shè)計(jì)，復(fù)查主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。因?yàn)橹黧w結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量如何，對(duì)骨架的位置影響較大。特別是墻面的垂直度、平整度偏差，將影響整個(gè)幕墻的水平位置。所以，放線前，要檢查主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，特別是鋼結(jié)構(gòu)，尤其要仔細(xì)、嚴(yán)格地復(fù)查。另外，對(duì)主體結(jié)構(gòu)的預(yù)留孔洞與表面的缺陷，應(yīng)做好檢查記錄，并與時(shí)提請(qǐng)有關(guān)單位注意。（3）根

36、據(jù)主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，最后調(diào)整主體結(jié)構(gòu)與玻璃幕墻間隔距離，以便確保安裝工作順利進(jìn)行，基本做到準(zhǔn)確無誤。（三）測量放線定位1、測量放線（1）根據(jù)幕墻分格大樣圖和土建單位給予出的標(biāo)高控制點(diǎn)、進(jìn)出口線與軸線位置，采用重錘、鋼絲線、測量器具與水平儀等測量工具在主體結(jié)構(gòu)上測出幕墻平面、主柱、分格與轉(zhuǎn)角基準(zhǔn)線，并用經(jīng)偉儀進(jìn)行調(diào)校、復(fù)測。（2）幕墻分格軸線的測量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測量放線相配合，水平標(biāo)高要逐層從地面引上，以免誤差累積。誤差大于規(guī)定的允許偏差時(shí)，包括垂直偏差值，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員的同意后，適當(dāng)調(diào)整幕墻的軸線，使其符合幕墻的構(gòu)造需要。（3）對(duì)高層建筑的測量應(yīng)在風(fēng)力不大于四級(jí)的情況下進(jìn)行，測量應(yīng)在每

37、天定時(shí)進(jìn)行。（4）質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)與時(shí)對(duì)測量放線情況進(jìn)行檢查，并將其查驗(yàn)情況填入記錄表。（5）在測量放線的同時(shí)，應(yīng)對(duì)支座的偏差進(jìn)行檢驗(yàn)，其上、下、左、右偏差值不應(yīng)超過±45mm，超差的支座必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚砗蠓娇蛇M(jìn)行安裝施工，并把處理意見上報(bào)監(jiān)理、業(yè)主和公司相關(guān)部門。（6）質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)支座的偏差情況進(jìn)行軸樣檢查，抽檢量應(yīng)為幕墻預(yù)埋件總數(shù)量的5%以上且不少于5件，所檢測點(diǎn)不合格數(shù)不超過8%，可判為合格。2、放線定位放線是指將骨架的位置彈到主體結(jié)構(gòu)上。這項(xiàng)工作也是為了確保玻璃幕墻位置準(zhǔn)確的準(zhǔn)備工作。只有準(zhǔn)確地將設(shè)計(jì)要求反映到結(jié)構(gòu)的表面，才能保證設(shè)計(jì)意圖。（1）放線工作應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)單位提

38、供的中心線與標(biāo)高控制點(diǎn)進(jìn)行。因?yàn)椴Ａ粔υO(shè)計(jì)，一般是以建筑物的軸線為依據(jù)的，玻璃幕墻的布置應(yīng)與軸線取得一定的關(guān)系。所以，放線應(yīng)首先弄清楚建筑物的軸線。對(duì)于所有的標(biāo)高控制點(diǎn)，均應(yīng)進(jìn)行復(fù)校。（2）對(duì)于由橫豎桿件組成的幕墻骨架，一般先彈出豎向桿件的位置，然后再將豎向桿件的錨固點(diǎn)確定。再將橫向桿件彈到豎向桿件上。（3）放線是玻璃幕墻施工術(shù)難度較大的一項(xiàng)工作，它除了充分掌握設(shè)計(jì)要求外，還需具備豐富的工作經(jīng)驗(yàn)。因?yàn)橛行┘?xì)部構(gòu)造處理，設(shè)計(jì)圖紙有時(shí)交待的并不十分明確，而是留給操作人員結(jié)合現(xiàn)場情況具體處理。特別是本工程，玻璃面積大、層數(shù)較多且是高層建筑玻璃幕墻，其放線難度很大，因此，對(duì)精度要求就更加高。（四）采

39、用加長支座時(shí)的施工原理：1、當(dāng)加長幅度<100mm時(shí)，可采用角鋼制作支座，令其端部與后置預(yù)埋件表面焊接，焊縫高度7mm，焊縫為連續(xù)周邊焊，焊接質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)；2、當(dāng)加長幅度100mm時(shí)，在采用角鋼做支座的同時(shí)，應(yīng)在支座下部加焊三角支撐。支撐的材料可采用不小于50×50×5的角鋼，一端與支座焊接，焊縫長度80mm，焊縫高度5mm；另一端與主體結(jié)構(gòu)采用建筑錨栓連接，加強(qiáng)支撐的位置以牢固和不妨礙正常安裝為原則。（五）豎框安裝施工方法：根據(jù)放線的具體位置，進(jìn)行骨架安裝。一是骨架固定，常采用連接件將骨架與主體結(jié)構(gòu)相連；二是連接件與主體結(jié)構(gòu)的固定，通常

40、有兩種方法：一種方法是在主體結(jié)構(gòu)上預(yù)埋鐵件，用連接件與主體結(jié)構(gòu)相連；另一種方法是在一體結(jié)構(gòu)上打孔，用膨脹螺栓通過連接件將骨架與主體結(jié)構(gòu)連接。這種方法要注意保證膨脹螺栓埋入深度，因?yàn)榕蛎浡菟ǖ睦瘟Υ笮?，與埋入的深度有關(guān)。連接件通常用型鋼加工而成，其形狀可因不同的結(jié)構(gòu)類型、不同的骨架形式、不同的安裝部位而有所不同；但不論何種形狀的連接件，都應(yīng)固定在結(jié)實(shí)、堅(jiān)固、穩(wěn)定的位置上。待連接件固定后，再進(jìn)行骨架安裝。一般先安裝豎向桿件，因?yàn)樨Q框與主體結(jié)構(gòu)相連，豎框就位后，再安裝橫梁。1、施工準(zhǔn)備（1）應(yīng)注意骨架（豎框、橫梁）本身的處理。如果是鋼骨架，必須作防銹處理，其作法必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求。如果是鋁合金骨架

41、，要注意骨架氧化膜的保護(hù)，在與混凝土直接接觸的部位，應(yīng)對(duì)氧化膜進(jìn)行防腐處理。（2）大面積的玻璃幕墻骨架，都存在骨架接長問題，特別是骨架中的豎框。對(duì)于型鋼一類的骨架接長，一般比較容易處理（采用焊接技術(shù)）；而鋁合金骨架，由于是空腹薄壁構(gòu)件，其連接不能簡單地對(duì)接，而是采用連接件，分別穿進(jìn)上、下桿件的端部，然后再用螺栓將其擰緊。2、施工安裝要點(diǎn)（1）堅(jiān)框安裝的準(zhǔn)確性和質(zhì)量，將影響整個(gè)玻璃幕墻的安裝質(zhì)量，是幕墻施工安裝的關(guān)鍵之一。豎框一般根據(jù)施工與運(yùn)輸條件，可以是一層樓高為一整根，長度可達(dá)到7.5m，接頭應(yīng)有一定空隙。采用套筒連接，可適應(yīng)和消除建筑撓度變形和溫度變形的影響；連接件與預(yù)埋件的連接，可采用間

42、隔的鉸接和剛接構(gòu)造，鉸接抵抗水平力，而剛接除抵抗水平力外，還應(yīng)承擔(dān)垂直力，并將其傳給主體結(jié)構(gòu)。（2）立柱安裝前應(yīng)認(rèn)真核對(duì)立柱的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、編號(hào)等是否與施工圖紙相一致；施工人員必須進(jìn)行有關(guān)高空作業(yè)的培訓(xùn)，并取得上崗證，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場施工。施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)勞動(dòng)、衛(wèi)生等法規(guī)和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)JGJ80的有關(guān)規(guī)定，特別要注意的是，在風(fēng)力超過六級(jí)時(shí)，決不允許進(jìn)行高空作業(yè)。（3）應(yīng)將豎框先與連接件連接，然后連接件再與主體加固件連接，并進(jìn)行調(diào)整和固定豎框，安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于3mm。同時(shí)注意誤差不得積累，且開啟窗處為正公

43、差。（4）相鄰豎框安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層豎框的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，相鄰豎框的距離偏差不應(yīng)大于2mm。（5）豎框與連接件（支座）接觸面之間一定要加防腐隔離墊片。（6）豎框按偏差要求初步定位后，應(yīng)進(jìn)行自檢，對(duì)不合格的部位應(yīng)進(jìn)行調(diào)校修正。自檢合格后，再報(bào)專職質(zhì)檢人員進(jìn)行抽檢，抽檢數(shù)量應(yīng)為豎框總數(shù)量的5%以上，且不少于5件。抽檢合格后才能將連接件（支座）正式焊接牢固，焊縫位置與要求按設(shè)計(jì)圖紙，焊縫高度7mm，焊接質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)；焊接好的連接件必須采取可靠的防腐措施。如有特殊要求，須按要求做特殊處理。（7）玻璃幕墻豎框安裝就位、調(diào)整后尖與時(shí)固定。玻璃幕墻安

44、裝的臨時(shí)螺栓等在構(gòu)件安裝、就位、調(diào)整、固定后應(yīng)與時(shí)拆除。（8）焊工為特殊工種，需經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)和訓(xùn)練，考試合格，獲得“特殊工種操作證”后，方可獨(dú)立工作。（9）焊接場地必須采取防火、防爆安全措施后，方可進(jìn)行操作；焊件下方應(yīng)設(shè)置接火斗和安排看火人，操作者操作時(shí)戴好防護(hù)眼鏡和面罩；電焊機(jī)接地零線與電焊工作回線必須符合國家有關(guān)安全規(guī)定。（10）豎框安裝牢固后，必須取掉上下兩豎框之間和于定位伸縮縫的標(biāo)準(zhǔn)塊，并在伸縮縫處注入密封膠。（六）避雷設(shè)施1、在安裝豎框的同時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防雷體系的可靠連接；應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)避雷系統(tǒng)相連接，避雷系統(tǒng)的連接體系通過截面積不小于48mm2的圓鋼或扁鋼連接。2、圓鋼或扁

45、鋼、均壓環(huán)進(jìn)行搭接焊接，焊縫長度不小于75mm。位于均壓層的每個(gè)豎框與支座之間應(yīng)用寬度不小于24mm，厚度不小于2mm的鋁帶條連接，保證其導(dǎo)電電阻小于10。3、在各均壓層上連接導(dǎo)線部位需進(jìn)行必要的電阻檢測，接地電阻應(yīng)小于10。檢測合格后還需要質(zhì)檢人同進(jìn)行抽檢，抽檢數(shù)量為10處，其中一處必須是對(duì)幕墻的防雷體系與主體的防雷體系之間連接的電阻檢測值。4、所有避雷材料均應(yīng)熱鍍鋅。避雷體系安裝完后應(yīng)與時(shí)提交驗(yàn)收，并將檢驗(yàn)結(jié)果與時(shí)作好記錄。（七）橫梁安裝1、豎框與橫梁連接方式（1）橫向桿件橫梁的安裝，宜在豎向要直件豎框安裝后進(jìn)行。如果橫豎桿件均是型鋼一類的材料，可以采用焊接，也可以采用螺栓或其地方法連接。

46、當(dāng)采用焊接時(shí)，大面積的骨架需要焊接的部位較多，由于受熱不均，可能會(huì)引起骨架變形，所以要注意焊接的順序與操作規(guī)程。當(dāng)采用螺栓連接時(shí)，將橫梁用螺栓固定在豎框的鐵碼上。（2）另外，也有的采用一個(gè)特制的穿插件，分別插到橫向桿件的兩端，將橫向桿件擔(dān)住。此種辦法安裝簡便，固定又牢固。由于橫桿件擔(dān)在穿插件上，橫豎桿件之間有微小的間隙，可是橫向桿件又不能產(chǎn)生錯(cuò)動(dòng)。于伸縮和安裝都很有利。穿插件用螺栓固定在豎框上。（3）如果橫豎桿件均是鋁合金型材，一般多用角鋁作為連接件。角鋁的一端固定橫向桿件，另一肢固定豎向桿件。骨架安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行全面檢查，特別是橫豎桿件的中心線。對(duì)于某些通常的豎向桿件，當(dāng)高度較高時(shí)，應(yīng)用儀器

47、進(jìn)行中心線校正。對(duì)于不太高的幕墻豎向桿件，也可用吊垂線的辦法進(jìn)行檢查，大樣做是為了保證骨架的安裝質(zhì)量。因?yàn)椴ＡЧ潭ㄔ诠羌苌?，在玻璃尺寸一定的情況下，幕墻尺寸的準(zhǔn)確就顯得至關(guān)重要。2、安裝施工要求（1）橫梁一般為水平構(gòu)件，是分段在立柱中的嵌入連接，橫梁兩端與豎框連接處應(yīng)加彈性橡膠墊，彈性橡膠墊應(yīng)有20%-35%的壓縮性，以適應(yīng)和消除橫向溫度變形的要求。需要說明的是，一些隱框玻璃幕墻的橫梁不是分段與豎框連接的，而是作為鋁框的一部分與玻璃組成一個(gè)整體組件后，再與豎框連接的。因此，這里所說的橫梁安裝是指明框玻璃幕墻中橫梁的安裝。（2）橫梁安裝必須待豎框安裝完畢后再進(jìn)行。大樓從上至下安裝，同層從下至上安

48、裝。當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量和規(guī)要求。（3）應(yīng)按設(shè)計(jì)要求牢固安裝橫梁，橫梁與豎框接頭處應(yīng)打硅酮結(jié)構(gòu)密封膠，密封膠應(yīng)選擇與豎框、橫梁相近的顏色，這才不至于反差太大。（4）橫梁安裝定位后，應(yīng)進(jìn)行自檢。對(duì)不合格的應(yīng)與時(shí)進(jìn)行調(diào)校修正，自檢合格后，再報(bào)質(zhì)檢人員進(jìn)行抽檢，抽檢量應(yīng)為橫梁總數(shù)量的5%以上，且不少于5件。所有檢測點(diǎn)不合格數(shù)不超過10%，可判為合格。抽檢合格后才能進(jìn)行下道工序。（5）安裝橫梁時(shí)，應(yīng)注意如設(shè)計(jì)中有排水系統(tǒng)，冷凝水排出管與附件應(yīng)與橫梁預(yù)留孔連接嚴(yán)密，與襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封條；其他通氣留槽孔與雨水排出口等應(yīng)按設(shè)計(jì)施工，不得遺漏。（八）幕墻組

49、件安裝玻璃的安裝，因玻璃幕墻的結(jié)構(gòu)類型不同，而固定的方法也有所不同。鋼結(jié)構(gòu)骨架，因?yàn)樾弯摏]有鑲嵌玻璃的凹槽，所以多用窗框過渡。先將玻璃安裝在鋁合金窗框上，再將窗框與骨架連接。幕墻玻璃安裝前，施工中需使用的手持吸盤和吸盤安裝機(jī)，手持吸盤和吸盤安裝機(jī)應(yīng)進(jìn)行吸附質(zhì)量和吸附持續(xù)時(shí)間試驗(yàn)；鋁合型材的幕墻框架就與其它不同，它是在成型的過程中，已經(jīng)將固定玻璃的凹槽隨同整個(gè)斷面一次擠壓成型，所以安裝玻璃很方便。將玻璃安裝在鋁合金型材上，是目前應(yīng)用最多的也是最普與的方法，它不僅構(gòu)造簡單，安裝方便，同時(shí)也是玻璃幕墻中較經(jīng)濟(jì)的一種。但是，為了確保工程質(zhì)量，還是應(yīng)該注意以下問題。1、選用封縫材料。玻璃與硬性金屬之間，

50、應(yīng)避免直接接觸，要用彈性材料進(jìn)行過渡。通常將這種彈性材料稱作封縫材料。（1）不能將玻璃直接擱置在金屬下框上，須先在金屬框墊氯丁橡膠一類的彈性材料，以防止玻璃因溫度變化引起的脹縮而導(dǎo)致破壞，橡膠墊主要起緩沖作用。（2）膠墊寬度以不超過玻璃厚度為標(biāo)準(zhǔn)，膠墊長度由玻璃質(zhì)量決定。單塊玻璃質(zhì)量越大，膠墊的壓力也越大。對(duì)氯丁橡膠墊，其表面承受壓力以不超過0.1Mpa為宜。膠墊應(yīng)有一定硬度，不宜使用松軟型泡沫材料。（3）凹槽兩側(cè)的封縫材料，一般由兩部分組成。一部分是填縫材料，同時(shí)兼有固定的作用。這種填縫材料常用橡膠壓條，也可將橡膠壓條剪成一小段，然后在玻璃兩側(cè)擠緊，起到防止玻璃移動(dòng)的作用。不過，這種做法在玻

51、璃幕墻中少用，而多用長的橡膠壓條。第二部分是在填縫材料的上面，注一道防水密封膠。由于硅酮系列的密封膠耐久性能好，所以目前用得較多。但密封膠要注得均勻、飽滿，一般注入深度在5mm左右。2、隱框玻璃幕墻。玻璃框在安裝前應(yīng)對(duì)玻璃與四周的鋁框進(jìn)行必要的清潔，保證嵌縫硅酮耐候密封膠能可靠粘結(jié)。安裝前玻璃的鍍膜面應(yīng)粘貼保護(hù)膜加以保護(hù)，交工驗(yàn)收前再全部揭去。（1）玻璃的品種、規(guī)格與色彩應(yīng)與設(shè)計(jì)要求相符，整幅幕墻玻璃的色澤應(yīng)均勻，玻璃的鍍膜面應(yīng)朝室方向；若發(fā)現(xiàn)玻璃的顏色有較大出入或有鍍膜脫落等現(xiàn)象，應(yīng)與時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理反映，待得到妥善處理后方可進(jìn)行安裝。（2）玻璃框在安裝時(shí)應(yīng)注意保護(hù)，避免碰撞或跌落。當(dāng)玻璃框面

52、積較大或自身重量較大時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械安裝，或用真空吸盤提升安裝。（3）半隱框玻璃幕墻組裝允許偏差與檢查方法應(yīng)符合建筑幕墻JG3035中的有關(guān)規(guī)定。（4）用于固定玻璃框的壓塊或其他連接件，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求或有關(guān)規(guī)執(zhí)行，嚴(yán)禁少裝或不裝緊固螺釘。（5）分格玻璃拼縫應(yīng)豎直橫平，縫寬均勻，并符合設(shè)計(jì)和規(guī)允許的偏差要求。每塊玻璃框初步定位后，應(yīng)與相鄰玻璃框進(jìn)行協(xié)調(diào)，保證拼縫符合要求。對(duì)不符合要求的應(yīng)進(jìn)行調(diào)校修正，自檢合格后報(bào)質(zhì)檢人員進(jìn)行抽檢，每幅幕墻抽檢5%的分格，且不得少于5個(gè)分格，允許偏差項(xiàng)目中有85%抽檢實(shí)測值合格，則可判定為合格，其余抽檢檢實(shí)測值不影響安全和使用。抽檢合格后方可進(jìn)行固定和打耐候膠。（

53、九）窗扇安裝1、按照施工組織設(shè)計(jì)要求，安裝窗扇前一定要核對(duì)窗扇的規(guī)格是否與施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的相符，安裝時(shí)要采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，防止脫落。2、窗扇在安裝前應(yīng)進(jìn)行必要的清潔，安裝時(shí)應(yīng)注意窗扇與窗框的上下、左右、前后、里外的配合間隙，以保證其密封性。3、窗扇連接件的規(guī)格、品種、質(zhì)量一定要符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)采用不銹鋼或金屬制品，嚴(yán)禁私自減少連接用自攻螺釘?shù)染o固件的數(shù)量，并應(yīng)嚴(yán)格控制自攻螺釘?shù)牡卓字睆匠叽纭＃ㄊ┓阑鸨卮胧?、有熱工要求的幕墻，保溫部分宜從向外安裝；當(dāng)采用襯板時(shí)，四周應(yīng)套裝彈性橡膠密封條，襯板與構(gòu)件接縫應(yīng)嚴(yán)密，襯板就位后應(yīng)進(jìn)行密封處理。2、防火保溫材料的安裝應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，防火保溫材料宜采用整塊巖棉或防火玻璃，固定防火保溫材料的防火襯板（或防火玻璃）應(yīng)錨固牢靠。3、玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，均應(yīng)采用防火保溫材料填塞，填裝防火保溫材料時(shí)一定要填實(shí)填平，不允許留有空隙，并采用鋁箔或塑料薄膜包扎，防止防火保溫材料受潮失效。同時(shí)，填塞防火保溫材料時(shí)，不宜在雨天或有風(fēng)天氣下施工。4、在