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文檔簡介

1、目 錄01、通風(fēng)區(qū)長0302、通風(fēng)區(qū)書記0303、通風(fēng)區(qū)工會主席0304、通風(fēng)區(qū)技術(shù)員主管0405、通風(fēng)區(qū)技術(shù)員0406、通風(fēng)副區(qū)長0507、通風(fēng)隊長(副隊長)0508、木工班長0609、木工0610、測風(fēng)工0911、封閉班長1012、封閉工(防火工)1013、通風(fēng)調(diào)度員1214、風(fēng)筒班長1315、風(fēng)筒工1316、補風(fēng)筒工1517、瓦斯管理副區(qū)長1518、測氣隊長(副隊長)1519、測氣班長1520、測氣員1621、瓦斯泵司機1922、放水工2123、瓦斯抽放工2224、爆破副區(qū)長2425、通風(fēng)區(qū)爆破隊長(副隊長)2526、炸藥庫班長2527、炸藥庫收發(fā)工2528、雷管導(dǎo)通員2629、爆破班長

2、2730、爆破工2731、炸藥搬運工3432、綜防副區(qū)長3533、防塵隊長(副隊長)3534、防塵班長3635、測塵員3636、防塵工3937、管子工4038、煤層注水工4239、老硐檢查工4340、電焊工4441、監(jiān)測副區(qū)長4542、監(jiān)測隊長4643、地面機房操作人員4644、監(jiān)測技術(shù)員4745、井下監(jiān)測班長4846、井下監(jiān)測工4847、儀器、儀表維修工4948、儀器、儀表發(fā)放工5049、材料員5150、辦事員5109、木工操作規(guī)程一、風(fēng)門制作前的準(zhǔn)備工作:工作前把所需的工具及材料準(zhǔn)備安全。二、井上制作風(fēng)門的操作:熟練掌握加工工具的性能和操作注意事項,嚴(yán)格按照使用說明書進行操作。風(fēng)門扇木板厚

3、度不小于50mm,木板要平整;木板接縫必須采用錯口接法,錯口寬度不小于20mm。風(fēng)門扇尺寸、規(guī)格要按設(shè)計要求進行加工。風(fēng)門扇要穿門帶,上下兩條門帶規(guī)格要相同、平行不歪扭,且距門扇上下兩頭均留有一定間距。風(fēng)門扇安裝使用前要加裝鐵門帶(大型風(fēng)門扇可到井下現(xiàn)場組裝),即要與木門帶平行地裝2條規(guī)格相同的鐵門帶,鐵門帶應(yīng)長于木門帶,靠門軸的一端應(yīng)伸出一定距離,并卷成折面式圓筒。風(fēng)門扇必須進行防腐處理。三、井上木工操作注意事項電鋸、電刨必須由經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)且考試合格的人員操作。工作時,應(yīng)思想集中,確保安全。應(yīng)掌握木工房備有的滅火器材的使用方法。烘干木料時,不得脫離工作崗位,應(yīng)經(jīng)常檢查火勢及木料干燥程度,干燥

4、后即速取出。禁止在木工房內(nèi)吸煙、生火爐;特殊情況必須生火爐時,要制定安全措施,并報上級批準(zhǔn)。木工房的材料要擺放整齊,工作完畢后,雜物要清掃干凈。四、井下風(fēng)門安裝、維修前的準(zhǔn)備工作:入井前帶齊所需的工具及材料。安裝、維修風(fēng)門前,必須檢查巷道頂板情況,做到安全施工。在主要運輸巷道中安裝維修風(fēng)門時,要注意來往車輛。門框傾斜角度要符合要求,以保證安裝的風(fēng)門能自動關(guān)閉。五、永久風(fēng)門的安裝:穩(wěn)門框時應(yīng)按以下規(guī)定進行:先穩(wěn)下門坎,下坎的上平面要稍高于軌面,下坎設(shè)好后再安裝門框及上坎橫梁,要求門框與門坎互成直角,上、下坎應(yīng)互相平行。根據(jù)風(fēng)壓大小、門框應(yīng)朝順風(fēng)方向傾斜一定角度,一般以85度左右為宜。調(diào)好門框傾角

5、后,用棍棒、鐵絲將門框穩(wěn)固。反向風(fēng)門要與正向風(fēng)門同時施工,除門框傾斜角度、開關(guān)方向與正向風(fēng)門相反外,其余要求與正向風(fēng)門相同。安裝門軸時,應(yīng)將做好的門軸帶螺絲的一端打入在門框上鉆取的孔內(nèi),并打正裝牢。安裝門扇時,應(yīng)將門帶上的圓孔套入門框的軸上,并使門扇與門框四周接觸嚴(yán)密,要求風(fēng)門不墜、不歪,開關(guān)自如。風(fēng)門下部及水溝處應(yīng)釘檔風(fēng)簾,克保嚴(yán)密不漏風(fēng);管線孔應(yīng)用黃泥封堵嚴(yán)實。安裝自動開關(guān)裝置的主要通車風(fēng)門時,應(yīng)保證其靈敏可靠、開關(guān)自如。風(fēng)門安裝必須實現(xiàn)“三化”。六、臨時木板風(fēng)門的安設(shè)操作立柱安設(shè)要牢固,且要留設(shè)一定傾角;回風(fēng)側(cè)要打撐木,風(fēng)壓大時回風(fēng)側(cè)門上坎過梁上要設(shè)橫梁,并牢固嵌入巷道兩幫。穩(wěn)門框操作:

6、先穩(wěn)下門坎,下坎的上平面要稍高于軌面,下坎設(shè)好后再安裝門框及上坎橫梁,要求門框與門坎互成直角,上、下坎應(yīng)互相平行。根據(jù)風(fēng)壓大小,門框應(yīng)朝順風(fēng)方向傾斜一定角度,一般以85度左右為宜。調(diào)好門框傾角后,用棍棒、鐵絲將門框穩(wěn)固。穩(wěn)框后釘木板時,上下木板之間要求采用魚鱗式搭接,且應(yīng)由上往下釘,其壓茬寬度不得小于20毫米,頂幫及下幫要壓邊并接觸槽內(nèi)實茬。木板釘齊后要清碴抹縫,雜物要清除干凈,并用黃泥摻水泥或白灰漿勾縫或滿抹,保證墻現(xiàn)、四周不漏風(fēng)。水泥漿凝固后即可安裝風(fēng)門扇,門扇的安裝及調(diào)整與永久風(fēng)門相同。七、臨時木板密閉施工操作應(yīng)根據(jù)巷道斷面大小,確立打立柱的數(shù)量,立柱要打牢固,且與巷道頂、底板接實。木板

7、條采用魚鱗式搭接方式。自上往下依次壓茬排列釘在立柱上,壓茬寬度不少于20mm,在四周木板均要伸入槽內(nèi)接實。木板釘嚴(yán)實后,必須清除雜物,然后用白石灰加黃泥或水泥加黃泥漿沿木板壓茬縫明墻四周堵抹平整嚴(yán)密。八、風(fēng)門維修一般應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門進行維修,必要時可摘下風(fēng)門扇到安全地點維修,但禁止兩道風(fēng)門同時打開。維修風(fēng)門時,要檢查電纜孔、管路孔是否堵實,凡不用的孔口及調(diào)節(jié)風(fēng)窗口要及時封堵嚴(yán)密。拆除回收風(fēng)門、木板墻、調(diào)節(jié)風(fēng)門等木制品時,必須先檢查巷道安全情況,應(yīng)在安全情況下回收。拆除的風(fēng)門、立柱上的鐵釘要全部拔出,無法拔掉的必須打平,防止刺傷人。井下使用的風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門等必須定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時維修。10、測風(fēng)工

8、崗位責(zé)任制熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)和各用風(fēng)地點的風(fēng)量分配情況,做到系統(tǒng)正規(guī)、風(fēng)量充足。參與制定并落實通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整方案。深入井下,按規(guī)程規(guī)定及時進行風(fēng)量測定,并詳細(xì)記錄測定結(jié)果,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。認(rèn)真做好通風(fēng)報表、臺帳及填寫通風(fēng)牌板,并及時上報有關(guān)報表。積極參與礦井反風(fēng)演習(xí)、瓦斯等級鑒定、風(fēng)機外部漏風(fēng)測定等工作。正確劃定通風(fēng)設(shè)施、局扇位置。積極參加業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn),刻苦鉆研業(yè)務(wù)知識,不斷提高自身業(yè)務(wù)素質(zhì),做本職工作。操作規(guī)程入井前應(yīng)對所使用的儀表進行檢查,必須根據(jù)任務(wù)帶好所使用的風(fēng)表、秒表、瓦斯鑒定器及皮尺、記錄本等有關(guān)儀器。按照有關(guān)規(guī)定,正確選擇測風(fēng)地點,根據(jù)風(fēng)速大小,選擇合格的風(fēng)表。測風(fēng)前,應(yīng)將風(fēng)表及秒

9、表指針回零,采用正確的測風(fēng)方法,待風(fēng)表葉輪轉(zhuǎn)動30秒后,再同時啟動風(fēng)表和秒表進行測定,測定結(jié)束時,同時關(guān)閉,風(fēng)表與秒表開、停一致。每個測風(fēng)地點至少測3次,取其平均值,并及時記錄有關(guān)數(shù)據(jù)。掘進工作面的風(fēng)量測定:在局部通風(fēng)機前10m、后5 m測定風(fēng)量,計算局部通風(fēng)機的工作風(fēng)量;在距迎頭10 - 20 m或風(fēng)筒末端測定工作面風(fēng)量;在距回風(fēng)口10 - 15 m測定回風(fēng)風(fēng)量。測風(fēng)時注意事項:測風(fēng)時,風(fēng)表不能距人體及巷道頂、幫、底太近,一般應(yīng)保持200mm以上的距離。在傾斜巷道測風(fēng)時,要注意葉輪與風(fēng)流方向始終保持垂直。在遇到列車或人員通過時,必須等風(fēng)流穩(wěn)定后,再進行測定。在有架線的巷道內(nèi)測風(fēng)時,風(fēng)表與架線

10、要保持100mm以上的距離,以防觸電。測風(fēng)時要同時測定瓦斯和二氧化碳濃度、溫度等有關(guān)參數(shù),所測結(jié)果要及時填寫在記錄手冊和測風(fēng)牌板上。風(fēng)表葉片不得與其它物體接觸、倒轉(zhuǎn)或用嘴吹,風(fēng)表用后應(yīng)及時放入盒內(nèi)。每次上井后,及時整理數(shù)據(jù)后填寫記錄、臺帳,并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。11、封閉班長崗位責(zé)任制在區(qū)、隊領(lǐng)導(dǎo)下,認(rèn)真貫徹執(zhí)行各項規(guī)章制度。負(fù)責(zé)封閉班的各項工作,帶領(lǐng)全班人員完成區(qū)、隊交給的各項任務(wù)。熟悉通風(fēng)設(shè)施質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求組織施工各類相關(guān)設(shè)施。帶領(lǐng)本班職工刻苦鉆研業(yè)務(wù),不斷提高業(yè)務(wù)素質(zhì),保證工程質(zhì)量。12、封閉工(防火工)崗位責(zé)任制要熟悉通風(fēng)設(shè)施質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并按照標(biāo)準(zhǔn)要求進行施工和維修。按指定位置

11、進行施工,不得隨意更改施工位置,每次必須做到工完料盡。通風(fēng)設(shè)施施工要及時,保質(zhì)保量完成當(dāng)班任務(wù)。積極參加業(yè)務(wù)培訓(xùn),刻苦鉆研業(yè)務(wù)知識,不斷提高自身業(yè)務(wù)素質(zhì),努力做本職工作。操作規(guī)程一、準(zhǔn)備工作:下井前帶齊各種工具。把各種材料運送到施二地點。到達工作地點后,必須由外向里逐步檢查施工地點前后5米的支架、頂板情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并且由一人處理、一人監(jiān)護。拆除密閉地點支架時,必須先加固其附近巷道支架;若頂板破碎,應(yīng)先打好托棚,再拆棚腿,不準(zhǔn)空頂作業(yè)。掏槽時應(yīng)注意以下幾點:掏槽一般應(yīng)按先上后下的原則進行,掏出的煤、矸等物要及時運走,巷道應(yīng)清理干凈,保持后路暢通。掏槽深度不少于0.3m,見實幫實頂實底。

12、砌碹巷道密閉要拆碹掏槽,并按專門安全措施施工。二、永久密閉施二操作:在有水溝的巷道中砌墻時,應(yīng)既保持水流暢通又不能漏風(fēng)。用磚、料石砌墻時,豎縫要錯開,橫縫要水平,排列必須整齊:砂漿要飽滿,灰縫要均勻一致:干磚要浸濕:墻心逐層用砂漿填實;墻厚要符合標(biāo)準(zhǔn)。雙層磚料石墻中間填黃土的密閉,黃土濕度不宜大,且應(yīng)隨砌隨填,層層用木錘搗實。砌墻到中上部時要預(yù)留觀測孔、放水孔、措施孔,鐵管孔口應(yīng)伸入密閉墻內(nèi)1m以上,外口伸出密閉墻200mm,外口要設(shè)閥門,不用時關(guān)閉。密閉封閉頂要與頂幫接實。當(dāng)頂板破碎時,托棚或探梁上應(yīng)隨砌墻進度而逐漸拆下,且應(yīng)除去浮煤、矸后再掏槽砌墻。密閉墻厚度不小于0.5m,砌實后要勾縫或

13、抹平,墻四周抹有不小于0.2m的裙邊,并打光壓實。用磚建筑的臨時密閉的厚度不應(yīng)小于240毫米,其他質(zhì)量要求與永久密閉相同。三、永久風(fēng)門墻施工操作:在有水溝的巷道中砌風(fēng)門墻垛前,必須先砌反水池:砌墻垛時應(yīng)按永久密閉施工振作要求施工;兩過墻垛施工要平等進行,逐漸把門框牢固嵌入墻垛內(nèi)。風(fēng)門墻垛中必須預(yù)留電纜孔、管子孔,暫時不用的要封堵嚴(yán)實。風(fēng)門墻垛砌好后,墻兩邊均要用細(xì)灰砂漿勾縫或滿抹平整,做到不漏風(fēng)。水泥砂漿凝固后,方可掛風(fēng)門扇。四、調(diào)節(jié)風(fēng)窗安裝操作密閉墻上需設(shè)調(diào)節(jié)風(fēng)窗時,窗框預(yù)留在墻的正上方;風(fēng)門上沒有調(diào)節(jié)風(fēng)窗時,窗框預(yù)留在風(fēng)門扇的上方。當(dāng)密閉、風(fēng)門墻砌筑到預(yù)留位置時,即可將預(yù)制好的調(diào)節(jié)窗嵌入墻

14、內(nèi)。調(diào)節(jié)窗口要備有可調(diào)節(jié)的插板。調(diào)節(jié)風(fēng)窗除窗口施工外,其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工操作與永久風(fēng)門的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工操作相同。五、測風(fēng)站施工操作在砌碹或錨噴巷道中建測風(fēng)站巷幫凸凹變化大時,應(yīng)首先用噴漿方法或用水泥砂漿將凹處補平;再用和勻的細(xì)黃沙摻水泥、白灰或用白灰參麻刀將巷道頂、幫平抹;進、出風(fēng)側(cè)巷壁應(yīng)平滑,抹面長度不少于4米。在架木棚巷道中建測風(fēng)站時,應(yīng)首先加固巷道支架;再用木板逐塊排列釘在巷道頂幫支架上,要求釘牢且平整;進、出風(fēng)側(cè)釘成后應(yīng)平滑。在水泥棚、鐵軌棚巷道中建測風(fēng)站時,要先用小方木固定在棚檔中作襯料,然后用木板平整排列釘在方木上。測風(fēng)站內(nèi)有水溝時,水溝土必須加蓋板,并密閉嚴(yán)實,其前后長度不小于10

15、米。測風(fēng)站兩端水溝內(nèi)要設(shè)檔風(fēng)簾。 測風(fēng)站施工完畢后,站內(nèi)必須設(shè)測風(fēng)記錄板。施工完畢后必須清理測風(fēng)站前后10米內(nèi)的雜物,保持巷道清潔通暢。在架線巷道中施工時,要事先制定專門的停送電安全措施,并按措施施工。13、通風(fēng)調(diào)度員崗位責(zé)任制熟悉掌握規(guī)程等有關(guān)規(guī)定及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn);經(jīng)常深入井下了解掌握礦井通風(fēng)、瓦斯和防塵管路系統(tǒng)等情況,熟悉避災(zāi)路線。堅守崗位,不得擅離職守,對井下反映匯報的各類問題要及時安排處理,并向區(qū)值班人員匯報,重大問題立即匯報礦調(diào)度所,做好記錄。認(rèn)真做好各項記錄、臺帳,做到字跡清晰,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。掌握通風(fēng)區(qū)井下工種的崗位責(zé)任制,了解基本操作規(guī)程,做好上傳下達工作。及時審核瓦斯檢查和放炮手冊,并簽

16、字。認(rèn)真落實礦、區(qū)安排的各項工作。認(rèn)真填寫瓦斯日報,并及時上報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審閱。操作規(guī)程接班時必須與上一班調(diào)度員交接清楚各種資料、存在問題及區(qū)隊安排的工作。參加通風(fēng)區(qū)小班班前會,明確生產(chǎn)任務(wù)和區(qū)隊當(dāng)班安排的工作及工作重點,以加強調(diào)度。按時記錄當(dāng)班測氣員匯報的瓦斯檢查結(jié)果及存在問題,并對存在問題進行匯報處理。當(dāng)班處理不了的,必須與下一班調(diào)度員交接清楚。經(jīng)常對重點頭面的瓦斯、通風(fēng)設(shè)施等情況進行調(diào)度。對井下匯報的管路跑風(fēng)、跑水、檢測裝置故障等,必須立即通知區(qū)值班,安排相關(guān)的值班人員立即下井處理,并將處理結(jié)果進行記錄。調(diào)度員必須將當(dāng)天的通風(fēng)瓦斯日報做好由區(qū)值班人員簽字,送交礦長、總工程師審閱簽字后存檔。對

17、測氣員交上來的瓦斯檢查手冊進行核對,發(fā)現(xiàn)問題處理后方可簽字。認(rèn)真做好與下一班調(diào)度員的交接班工作,把任務(wù)和問題交接清楚。14、風(fēng)筒班長崗位責(zé)任制熟悉掌握規(guī)程及有關(guān)規(guī)定、局部通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),抓好風(fēng)筒吊掛、維護工作。經(jīng)常深入現(xiàn)場,準(zhǔn)確掌握施工巷道現(xiàn)場變化情況。及時安排風(fēng)筒的安裝或拆除工作。帶領(lǐng)全班人員學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識,提高班組成員的業(yè)務(wù)水平。15、風(fēng)筒工崗位責(zé)任制熟悉掌握局部通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。保證風(fēng)筒吊掛、經(jīng)常維護符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查制度,發(fā)現(xiàn)風(fēng)筒破損、脫節(jié)等問題及時處理。及時安裝或拆除風(fēng)筒,保證風(fēng)筒不丟失。積極參加業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn),不斷提高自身業(yè)務(wù)水平。操作規(guī)程入井必須帶足必要的工具和材料,必須熟

18、悉自己承包掘進工作面情況,如風(fēng)筒直徑、長度、巷道掘進進度等。風(fēng)筒吊掛要平直,避免車刮,必須逢環(huán)必掛。鐵風(fēng)筒每節(jié)吊掛2點,每節(jié)風(fēng)筒末端兩側(cè)的掛勾應(yīng)用鐵絲系在巷道幫壁上。風(fēng)筒接頭嚴(yán)密、無破口(末端20m除外),接頭要反壓邊,無反接頭,膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反壓接頭或三環(huán)接頭,插接時要順接。使用膠質(zhì)風(fēng)筒時,局部通風(fēng)機和膠質(zhì)風(fēng)筒之間要有一節(jié)鐵風(fēng)筒過渡。局部通風(fēng)機和鐵風(fēng)筒的接頭處要加墊圈,要上緊螺絲;鐵風(fēng)筒與膠質(zhì)風(fēng)筒套接處要用鐵絲箍緊。風(fēng)筒的直徑要一致;異徑風(fēng)筒接頭,要有過渡節(jié),先大后小,不花接。風(fēng)筒末端距工作面的距離,按集團公司的規(guī)定,必須保證工作面有足夠的風(fēng)量。經(jīng)常檢查井下風(fēng)筒,如有破口要隨時修補,做到不漏

19、風(fēng)。風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎,不準(zhǔn)拐死彎。斜巷和立井掘進時,風(fēng)筒接頭、綁扎要特別牢固。更換風(fēng)筒時,不得隨意停局部通風(fēng)機;若需停機時,必須提前申請,停止工作、撤出人員后方可進行。巷道掘進完工后,應(yīng)在通風(fēng)區(qū)的指揮下及時把風(fēng)筒全部拆除。拆除的風(fēng)筒要裝車運至井上,進行除塵、晾曬和修補。拆除風(fēng)筒時,應(yīng)由里向外依次拆除。拆除獨頭巷道風(fēng)筒時,不準(zhǔn)停局部通風(fēng)機。修補風(fēng)筒時,應(yīng)根據(jù)破口大小裁剪修補,修補以圓形為好;補丁壓邊應(yīng)大于破口尺寸20毫米;為防止補丁補后翹邊,補丁邊應(yīng)裁成斜面;補丁和破口應(yīng)刷凈至露出膠質(zhì)風(fēng)筒本色,晾干后才能涂上膠漿進行粘合,補丁粘全后應(yīng)用木乎錘砸實,使粘補嚴(yán)密,保證不漏風(fēng)。對100毫

20、米以上的大破口,必須選用線縫合后再進行粘補。風(fēng)筒上的吊環(huán)應(yīng)齊全,吊環(huán)間距應(yīng)保證風(fēng)筒吊掛平直,兩端鐵圈要縫牢。如果需要加長風(fēng)筒時,風(fēng)筒之間壓邊粘合的寬度一般為200毫米。修補好的風(fēng)筒應(yīng)妥善保存,存放的風(fēng)筒每季度應(yīng)晾曬一次。制作彎頭或過渡節(jié)時,要根據(jù)風(fēng)筒的形狀和直徑制作,要注意平直。過渡節(jié)長度不應(yīng)少于2米。焊接鐵風(fēng)筒時,要按電焊工的有關(guān)規(guī)定進行,圈要焊牢固,并要砸平調(diào)圓。修補后的舊風(fēng)筒,應(yīng)按規(guī)格尺寸分別存放在指定地點,并做好標(biāo)志,以便取用。裝卸風(fēng)筒時應(yīng)注意安全,要防止鐵絲劃手、扎腳和碰傷眼睛。16、補風(fēng)筒工崗位責(zé)任制掌握風(fēng)筒修補技術(shù)和有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。負(fù)責(zé)對升井風(fēng)筒進行晾、除塵,并歸類碼放在干燥地方備

21、用。負(fù)責(zé)對晾曬后的破損風(fēng)筒進行縫補膠貼后備用。負(fù)責(zé)加工彎頭、大包頭、過渡節(jié)等配件。17、瓦斯管理副區(qū)長崗位責(zé)任制熟悉掌握規(guī)程及礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)、有關(guān)規(guī)定;熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)及各采掘工作面的風(fēng)量、瓦斯等情況。負(fù)責(zé)抓好分管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的安全和日常管理工作。參與組織瓦斯等級鑒定、瓦斯排放工作,按時召開瓦斯分析會。經(jīng)常深入井下,掌握重點頭面的瓦斯涌出變化情況,對存在問題及時安排,采取不效措施進行處理。協(xié)助區(qū)長搞好“一通三防”事故搶險救災(zāi)工作。負(fù)責(zé)分管范圍職工業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)工作,不斷提高職工業(yè)務(wù)技術(shù)素質(zhì)。18、測氣隊長(副隊長)崗位責(zé)任制熟悉掌握規(guī)程有關(guān)規(guī)定及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn):對管轄范圍內(nèi)的瓦斯管理等安全

22、工作負(fù)責(zé)。熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)及各采掘工作面的風(fēng)量、瓦斯情況,監(jiān)督盲巷(柵欄、警標(biāo)牌)檢查情況,抓好瓦斯管理及局部通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化等工作開展情況。抓好測氣隊的安全工作和日常工作,檢查現(xiàn)場測氣員的交接班情況、瓦斯記錄等,切實貫徹“三對口”制度,提高瓦斯管理水平。參與瓦斯排放工作。組織木隊職工參加業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)比武。深入井下,監(jiān)督檢查測氣員瓦斯檢查情況,杜絕空班、漏檢、假檢。19、測氣班長崗位責(zé)任制熟悉掌握規(guī)程有關(guān)規(guī)定;負(fù)責(zé)本班安全生產(chǎn)管理,是當(dāng)班安全生產(chǎn)第一責(zé)任者。協(xié)助隊長開好本班的班前、班后會,根據(jù)本班出勤情況,合理分工。負(fù)責(zé)審查、清點本班瓦斯檢查員的手冊、切實做到瓦斯檢查三對口。傳達執(zhí)行區(qū)隊有

23、關(guān)工作安排,努力完成各項工作任務(wù)。協(xié)助隊長作好井下的瓦斯檢查工作。帶領(lǐng)本班職工積極參加業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn),不斷提高業(yè)務(wù)素質(zhì)。20、測氣員崗位責(zé)任制熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)、避災(zāi)路線及瓦斯管理的基本知識。嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程有關(guān)規(guī)定,對分管區(qū)域內(nèi)瓦斯、監(jiān)測裝置、通風(fēng)設(shè)施等進行巡回檢查。必須嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度,嚴(yán)禁空班、漏檢、假檢。認(rèn)真填寫瓦斯檢查記錄牌和記錄手冊,并及時向調(diào)度匯報,做到瓦斯檢查“三對口”瓦斯超限時要立即停止工作,撤出人員,采取措施,進行處理,并匯報礦調(diào)度所及通風(fēng)制度。臨時停風(fēng)停頭首先要撤出人員、設(shè)置臨時柵欄、揭示警標(biāo),盲巷、老峒子要按有關(guān)規(guī)定進行檢查。嚴(yán)格執(zhí)行“三人聯(lián)鎖放炮”制度。

24、積極參加業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn),不斷提高自身業(yè)務(wù)水平。操作規(guī)程一、操作前的準(zhǔn)備工作瓦斯檢查員應(yīng)攜帶瓦斯機、膠皮管、溫度計、記錄手冊,如有自然發(fā)火煤層還應(yīng)攜帶一氧化碳檢定器。在領(lǐng)取瓦斯機時應(yīng)檢查藥品、光路、氣密性、條紋是否符合要求。二、檢查瓦斯操作瓦斯和二氧化碳濃度測定方法:在待測瓦斯地點的進風(fēng)流清洗瓦斯室,將微讀數(shù)回零,基線對零。在檢測地點、擠壓吸氣球57次,觀測檢定器,讀出瓦斯?jié)舛?。連續(xù)測3次,取其平均值。在檢測地點檢查二氧化碳濃度時,先按上述方法測出瓦斯?jié)舛仍賹⑤o助管拔掉,用檢查瓦斯的方法測出混合氣體濃度;混合氣體濃度減去瓦斯?jié)舛燃吹枚趸紳舛?。需要測定瓦斯的地點如下:采煤工作面需測定瓦斯和二氧化

25、碳的地點有:工作面進風(fēng)流(工作面進風(fēng)巷風(fēng)流)工作面風(fēng)流(指距煤壁、頂、底板各200mm和以采空區(qū)切頂線為界空間風(fēng)流);上隅角;工作面回風(fēng)流(指距采煤工作面10米以外的回風(fēng)巷風(fēng)流);專用排瓦斯巷。局部冒高區(qū)域。掘進工作面需測定瓦斯及二氧化碳的地點有:掘進工作面風(fēng)流(指風(fēng)筒出口到掘進工作面的風(fēng)流);掘進工作面回風(fēng)流;局部通風(fēng)機前后各10米以內(nèi)的風(fēng)流;局部冒高區(qū)域。礦井總回風(fēng)或一翼回風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳的測定在各測風(fēng)站內(nèi)進行。采區(qū)回風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳的測定在該采區(qū)回風(fēng)巷測風(fēng)站內(nèi)進行。硐室的瓦斯、二氧化碳及其它有害氣體的測定在各硐室內(nèi)進行。設(shè)置有電動機(如小絞車、水泵、采煤機、掘進機、移動變電所

26、等)的采掘工作面進風(fēng)流中的甲烷和二氧化碳的檢查應(yīng)在電動機附近20米范圍內(nèi)的巷道內(nèi)進行。采掘工作面及其它爆破地點的瓦斯檢查應(yīng)在爆破地點附近20m以內(nèi)的風(fēng)流中進行;瓦斯檢查次數(shù)按煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。每次檢查瓦斯后,必須填寫瓦斯記錄手冊、瓦斯檢查管理牌板,并隨時向通風(fēng)調(diào)度匯報,必須做到“三對口”。局部通風(fēng)機因故停止運轉(zhuǎn)時,瓦檢員必須撤出人員,切斷電源,設(shè)置柵欄,揭示警標(biāo),禁止人員進入,并向礦調(diào)度所報告。在恢復(fù)通風(fēng)前,必須首先檢查瓦斯,只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯不超過1.0%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%時,同時檢查局部通風(fēng)機附近20m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?,只有?dāng)濃度小于0.5%時,方可人工開啟局部

27、通風(fēng)機,恢復(fù)正常通風(fēng)。若停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%,必須及時匯報,按“三級排放”有關(guān)規(guī)定進行處理。瓦斯檢查記錄牌板的吊掛位置,對于回采工作面應(yīng)掛在進、回風(fēng)巷的頂板良好處,有專用排瓦斯巷的掛在柵欄外;對于臨時停工的掘進工作面、火區(qū)密閉墻、盲巷、硐室等應(yīng)掛在頂板良好的柵欄外。瓦斯檢查牌板填寫內(nèi)容包括檢查地點名稱、瓦斯及二氧化碳濃度、其他有害氣體濃度、溫度、檢查日期、班次、時間、次數(shù)、瓦斯檢查員姓名等。瓦斯檢查記錄牌板應(yīng)隨著檢查點位置的變化而及時移動。每班應(yīng)對管轄范圍內(nèi)的傳感器的數(shù)據(jù)進行校對和記錄、對監(jiān)測裝置及電纜的外觀進行檢查,并將記錄和檢查結(jié)果報通風(fēng)調(diào)度和監(jiān)測值班員。

28、瓦斯檢查員在發(fā)現(xiàn)本區(qū)域內(nèi)“一通三防”方面中有異常情況時,應(yīng)立即采取措施,并將情況向通風(fēng)調(diào)度匯報。瓦斯檢查員必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。三、特殊地點檢查瓦斯的操作高瓦斯及煤與瓦斯突出礦井中使用采煤機和掘進機的采掘工作面的跟機瓦斯檢查員,必須堅守崗位。當(dāng)采煤機、掘進機工作時,在以下地點檢查瓦斯:檢查采煤前后20m內(nèi),距煤壁300mm、距頂板200mm范圍內(nèi)的瓦斯。當(dāng)局部積聚的瓦斯?jié)舛冗_2%或采煤機前后20m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_1.5%時,應(yīng)停止采煤機工作,切斷工作面電源,立即進行處理。利用檢查棍、膠皮管檢查采煤機滾筒之間、距煤壁300mm、距頂板200mm范圍內(nèi)的瓦斯。當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_2%時,應(yīng)停止采煤

29、機的工作,切斷工作面電源,進行處理;凡處理不了的,應(yīng)立即向通風(fēng)調(diào)度匯報。對于使用掘進機的掘進工作面,當(dāng)掘進機工作時,應(yīng)檢查掘進機的電動機附近20m范圍內(nèi)及風(fēng)筒出口至煤壁間風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?。?dāng)瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時或掘進工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時,應(yīng)停止掘進機工作,切斷工作面電源,立即進行處理;處理不了的,應(yīng)向通風(fēng)調(diào)度匯報。煤倉內(nèi)的瓦斯檢查及煤倉堵塞后的瓦斯檢查與處理,應(yīng)按礦總工程師組織編制的措施進行。采掘工作面的瓦斯檢查員必須認(rèn)真執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖爆破”制度。對于高瓦斯礦井煤與瓦斯突出礦井的采掘工作面,瓦斯檢查員應(yīng)定點檢查瓦斯和其他有害氣體及溫度等。需進行定點檢查的地點包括采煤

30、工作面采空區(qū)邊緣、工作面風(fēng)流、工作面上隅角、工作面刮板輸送機及溜子尾附近和底部、局部漏頂處、高冒處、掘進工作面迎頭、巷道全長風(fēng)流、局部高冒處、漏頂處、局部通風(fēng)機附近等。發(fā)現(xiàn)超限應(yīng)立即停工作,切斷電源,進行處理:處理不了的,就向通風(fēng)調(diào)度匯報。采煤工作面采空區(qū)爆破放頂時,采空區(qū)瓦斯?jié)舛鹊臋z查范圍應(yīng)按礦總工程師組織編制的措施中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸迺r,應(yīng)立即停止爆破。四、瓦檢員完成當(dāng)班任務(wù)升井后,應(yīng)及時交回瓦斯機和記錄手冊,并向調(diào)度員匯報當(dāng)班情況。21、瓦斯泵司機崗位責(zé)任制熟悉掌握規(guī)程有關(guān)規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)、熟悉掌握抽放泵的性能和操作規(guī)程,掌握一般故障的處理方法。嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,交接班前后,

31、認(rèn)真檢查本班次抽放泵運轉(zhuǎn)情況,并向下一班交待清楚當(dāng)班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況。每兩小時(地面一小時)對抽放參數(shù)檢查一次,并認(rèn)真填寫臺帳、記錄。按時檢查維護,保養(yǎng)抽放泵及附屬設(shè)備,保證抽放泵的正常運轉(zhuǎn),如有異常情況,立即查找原因并匯報請示處理,排除故障。泵房必須經(jīng)常清掃、沖刷、牌板、管線吊掛整齊,保持清潔,不得出現(xiàn)臟、亂、差等現(xiàn)象。嚴(yán)格遵守交接班制度,做到在三班二十四小時不失控,嚴(yán)禁脫崗,如發(fā)現(xiàn)問題及時向區(qū)值班或向礦調(diào)度匯報,否則,不得停泵。地面泵周圍20米內(nèi)嚴(yán)禁煙火和用火取暖(室內(nèi)更不準(zhǔn))。機房車間內(nèi)不準(zhǔn)會客,非本車間人員不經(jīng)允許不得擅自入內(nèi),參觀人員按有關(guān)制度履行手續(xù),出入登記,否則,司機有權(quán)拒絕。值班

32、期間,在一臺泵出現(xiàn)故障不能正常運轉(zhuǎn)時,及時啟動備用泵。積極參加各種業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn),努力提高自身的業(yè)務(wù)技術(shù)水平。操作規(guī)程一、瓦斯抽放泵起動前,必須首先檢查供電,供水系統(tǒng)是否正常可靠,只有當(dāng)兩者可靠時,方可起動。二、起動檢查電機與泵軸的同軸度。用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器,看轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動是否靈活,有無卡住或磨擦現(xiàn)象。檢查各部分螺栓是否有松動現(xiàn)象。檢查軸泵的潤滑脂是充足。從進水管注入水、沖洗五分鐘,同時用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,然后放出污水。向泵腔內(nèi)和填料處注入壓力約為78147Kpa的清水,注水時間約為30秒。檢查填料的松緊程度,以密封水成滴滴下為宜。打開進氣閥門,開啟開關(guān),試驗起動(約1分鐘)檢查電機的轉(zhuǎn)向與水環(huán)泵的轉(zhuǎn)向是否一

33、致,如一致可起動運轉(zhuǎn)。三、運轉(zhuǎn)在正常啟動后,在規(guī)定轉(zhuǎn)速下,在工作范圍內(nèi)進行運轉(zhuǎn)試驗,時間不少于30分鐘,試運轉(zhuǎn)時檢查軸封和聯(lián)接部位的密封性,一切正常后,方可投入工作運轉(zhuǎn)。在泵運轉(zhuǎn)中,應(yīng)連續(xù)不斷地向泵腔和填料處供水。泵運轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時檢查泵運轉(zhuǎn)聲音是否正常,泵是否振動。四、停車關(guān)閉進氣管路上的閥門。關(guān)閉電動機。關(guān)閉各供水管路閥門。打開放水管或泵體上的絲堵將水放掉。長時間停車應(yīng)關(guān)閉監(jiān)測系統(tǒng),短期停車,可不停止監(jiān)測系統(tǒng)工作。五、兩臺泵互換運轉(zhuǎn)備用泵空載運轉(zhuǎn)正常后,調(diào)小運轉(zhuǎn)泵的流量。開啟備用泵與運轉(zhuǎn)泵系統(tǒng)間的聯(lián)絡(luò)閥,并關(guān)閉備用泵的配風(fēng)門,使備用泵低負(fù)荷與運轉(zhuǎn)泵并聯(lián)運轉(zhuǎn)。當(dāng)備用泵帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)正常后,停止原抽放

34、泵運轉(zhuǎn),并開、關(guān)有關(guān)閥門,調(diào)整備用泵的流量。22、放水工崗位責(zé)任制熟悉井下抽放系統(tǒng),并對干支管上的放水器、閥門、法蘭盤和安全設(shè)施要定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。加強抽放管道管理,搞好安全抽放。抽放管路系統(tǒng)確保不進(漏)氣,不積水。嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,嚴(yán)禁空班漏檢和漏報情況。積極參加各種技術(shù)培訓(xùn),努力提高自身的業(yè)務(wù)技術(shù)水平。操作規(guī)程一、入井前準(zhǔn)備工作應(yīng)根據(jù)當(dāng)天的工作任務(wù)和目標(biāo)帶全所需工具、儀器,并保證完好。如需進入柵欄內(nèi)工作,必須兩人前后同行,并隨時檢查巷道內(nèi)瓦斯,瓦斯超規(guī)定時,應(yīng)停止進入,經(jīng)請示后再采取措施。二、抽放鉆孔的觀測和調(diào)節(jié)檢查瓦斯時的注意事項如下:檢查管道內(nèi)瓦斯時,應(yīng)使用100%

35、的瓦檢儀。先用高負(fù)壓吸氣管吸取鉆孔氣體,然后用瓦檢儀測定高負(fù)壓氣室氣體濃度,即為鉆孔瓦斯?jié)舛?。采用同樣方法可測得負(fù)壓管道內(nèi)瓦斯?jié)舛?,測定管道瓦斯?jié)舛葧r,必須檢查2次以上,發(fā)現(xiàn)差別較大時,應(yīng)查明原因,進行處理。觀測負(fù)壓和流量的操作及注意事項:U型管內(nèi)必須是水銀。觀察時,要將U型管垂直放置。用U型管測定抽放負(fù)壓時,應(yīng)按規(guī)定將U型管膠管與管道上的壓力接孔聯(lián)接,并使其穩(wěn)定12分鐘,然后讀取負(fù)壓值。在測定流量或負(fù)壓時,如U型管內(nèi)水銀柱跳動不止,應(yīng)檢查管道積水情況,并采取放水措施。抽放瓦斯鉆孔及分路觀測點必須懸掛觀測記錄牌,并注明觀測地點和孔號。每次觀測后,應(yīng)將有關(guān)參數(shù)(如負(fù)壓、靜壓差、瓦斯?jié)舛?、流量、觀

36、測時間及觀測人姓名)填寫在記錄牌上,并保證牌板、記錄和報表三對口。當(dāng)抽放管理路中瓦斯?jié)舛燃眲∽兓瘯r,應(yīng)及時調(diào)節(jié)鉆孔或高抽巷的管路抽放負(fù)壓。當(dāng)鉆場或鉆孔濃度低于25%,且工作面的瓦斯符合有關(guān)規(guī)定時,應(yīng)關(guān)掉該鉆場或鉆孔。四、放水操作抽放管路應(yīng)按規(guī)定設(shè)置放水設(shè)施。應(yīng)每班對抽放管路內(nèi)的積水情況進行巡查并對井下所有放水包進行放水操作;首先關(guān)閉放水包與抽放管路連接閥。打開放水包的進氣孔,將水包中的只水放盡。關(guān)閉進氣孔,打開放水包與抽放管路連接閥。五、抽放瓦斯鉆孔的聯(lián)接與拆除抽放孔、高抽巷管路都應(yīng)設(shè)置氣門、放水器和觀測瓦斯、負(fù)壓和流量的裝置。布置在回采工作面的抽放鉆孔,必須在能抽上瓦斯前連接好。本煤層抽放瓦

37、斯鉆孔,應(yīng)在鉆孔鉆完后及時連接,并把鉆孔與抽放管路連通的氣門打開。連接鉆孔前,要將頂板的浮矸清理掉。抽放鉆孔或管路的拆除,必須經(jīng)通風(fēng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。瓦斯鉆孔或高抽巷瓦斯拆除后,必須采取防止瓦斯外泄的措施。七、抽放瓦斯管路的檢查和維修管理必須經(jīng)常清理和潤滑抽放瓦斯管路的閥門,以確保閥門使用靈活。未經(jīng)批準(zhǔn),任何人不得調(diào)整主干管路的抽放負(fù)壓。對所負(fù)責(zé)地區(qū)的抽放系統(tǒng)及設(shè)施要定期進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)漏氣、斷管、埋管、積水等到問題時,應(yīng)立即匯報,并采取措施進行處理。23、瓦斯抽放工崗位責(zé)任制熟悉掌握規(guī)程有關(guān)規(guī)定和瓦斯抽放質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化,嚴(yán)格按照設(shè)計要求安裝、調(diào)試、拆除抽放管路。負(fù)責(zé)井下抽放管路的日常檢查、維修工

38、作,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。負(fù)責(zé)對各抽放系統(tǒng)管路進行定期防腐工作。施工完畢的鉆孔要及時合茬,確保合茬的鉆場及管路不漏氣。及時反映,處理作業(yè)環(huán)境和作業(yè)過程中出現(xiàn)的不安全因素,若發(fā)生事故,必須及時報告,并參加搶救。積極參加各種業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn),努力提高自身的業(yè)務(wù)技術(shù)水平。操作規(guī)程一、管材的運送操作規(guī)程軟質(zhì)管或較短管材、配件可裝礦車運送;凡礦車裝不下的管材均裝花車運送。管材的裝載高度不準(zhǔn)超出礦車或花車兩幫高度,并要捆綁牢固。在電機車運輸巷道運送時,應(yīng)事先與運輸部門取得聯(lián)系,并嚴(yán)格執(zhí)行電機車運輸有關(guān)規(guī)定。嚴(yán)格執(zhí)行斜巷運輸管理規(guī)定,并有防止管材脫落、刮幫和影響行人,通風(fēng)設(shè)施的措施。管材、物料運到現(xiàn)場后,應(yīng)放在指定

39、地點,堆放整齊、牢穩(wěn),不得防礙行人、運輸和通風(fēng)。二、管路安裝前的準(zhǔn)備工作安裝管路時,應(yīng)根據(jù)管路的安裝用途和施工場所的條件要求,帶齊所需用具。安裝前應(yīng)詳細(xì)檢查管材質(zhì)量,慶無堵塞物,管盤應(yīng)完好。在通風(fēng)不良好或瓦斯尾巷中安裝時,除有措施外,還應(yīng)配有瓦檢員,在檢查瓦斯符合有關(guān)規(guī)定后方可工作。在電機車巷施工時,應(yīng)與運輸部門取得聯(lián)系,并有專門措施。三、管路的安裝與拆卸管路要托掛或墊起,吊掛要平直,拐彎處設(shè)彎頭,不拐急彎。管子的接頭接口要擰緊,用法蘭盤連接的管子必須加墊圈,做到不漏氣、不漏水。在豎井內(nèi)妝管子時,應(yīng)按照管子規(guī)格,先打好工字梁。操作時,必須安裝工作盤和保護盤。由上往下接時,每一節(jié)管子用雙卡卡在橫

40、梁上,運一節(jié)接一節(jié),螺絲上齊擰緊,每遇橫梁都要用卡子卡牢;由下往上向接時,每一節(jié)管子要與平巷管子聯(lián)接牢固,同樣運一節(jié)接一節(jié),遇橫梁用卡子卡牢。在傾斜和水平巷道中安裝直徑為102毫米(4寸)或更大管徑的管子時,必須先安管子托,管托間距不大于10米。在斜巷內(nèi)接直徑為102毫米(4寸)或更大管徑的管子時,要接好一節(jié)運一節(jié),并把接好的管子用卡子或810號鐵絲卡在或綁在預(yù)先打好的管子托架上。拆卸管子時,要兩人托住管子,一人擰下螺絲。在傾角較大的小井、聯(lián)絡(luò)巷中拆接管子時,必須佩帶保險帶,并有專用工具袋,用完的工具或拆下的部件隨時裝入袋內(nèi)。拆接管子前,應(yīng)先用繩子將準(zhǔn)備拆除的管子栓好,繩子另一頭牢固地拴在支架

41、或其他支撐物上,以防止管子掉下。敷設(shè)瓦斯抽放管路時,要嚴(yán)格按設(shè)計施工。四、安裝拆卸管路的注意事項當(dāng)管路通過風(fēng)門、風(fēng)橋等設(shè)施時,應(yīng)事先與通風(fēng)部門聯(lián)系好,管路要從墻的一角打孔通過,接好后用灰漿堵嚴(yán)。管路不得影響風(fēng)門的開關(guān)。在有電纜的巷道內(nèi)敷設(shè)管路時,應(yīng)盡量敷設(shè)在另一側(cè);如條件不允許,必須與電纜敷設(shè)在同一側(cè)時,管路應(yīng)離開電纜300毫米。用法蘭盤聯(lián)接管子時,嚴(yán)禁手指插入兩個法蘭盤間隙及螺絲眼,以防錯動擠手。接膠管或塑料管時,接頭應(yīng)用鐵絲捆緊、連好、砸平。每隔34米要有一吊掛點,保持平、直、穩(wěn)。井下不準(zhǔn)使用磨擦能產(chǎn)生靜電的塑料管。新安裝或更換的管路要進行漏氣和漏水實驗,不合標(biāo)準(zhǔn)的不能使用。拆卸的管子要及

42、時運走,不能及時運走的應(yīng)在指定地點堆放整齊,把接頭、三通、閥門、螺絲等全部回收妥善保管。聯(lián)按瓦斯管路必須加膠墊、上全法蘭盤螺絲并擰緊,以確保不漏氣。安裝流量計時,必須嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工。在使用的管路需要部分拆除或更換時,必須首先與有關(guān)部門聯(lián)系好。拆除或更換瓦斯管路前,必須把計劃拆除的管路與在使用的管路用擋板或閘門隔開。瓦斯管路內(nèi)的瓦斯排除后方或動工拆除。發(fā)現(xiàn)管路損壞或漏氣,要立即匯報并及時處理。24、爆破副區(qū)長崗位責(zé)任制協(xié)助區(qū)長傳達貫徹和執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)和“一通三防”方面的方針政策與規(guī)定,努力做好分管范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)工作。對分管范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任。負(fù)責(zé)組織放炮安全會議,總結(jié)上階段安

43、全情況,提出下階段的安全措施。經(jīng)常深入井下,檢查爆破器材的儲存、運輸、使用情況和放炮員的現(xiàn)場作業(yè)情況,發(fā)現(xiàn)總是及時處理。做好分管范圍內(nèi)職工的業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn),組織放炮員參加勞動競賽和技術(shù)比武,提高技術(shù)水平。負(fù)責(zé)組織推廣,使用爆破先進經(jīng)驗和新技術(shù)。25、通風(fēng)區(qū)爆破隊長(副隊長)崗位責(zé)任制在分管區(qū)長領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)放炮隊的日常管理工作。熟悉掌握規(guī)程及爆破器材管理的有關(guān)規(guī)定,抓好爆破器材的安全管理工作。深入井下,監(jiān)督檢查爆破制度、作業(yè)規(guī)程、技術(shù)措施的現(xiàn)場執(zhí)行情況。監(jiān)督檢查爆破材料的運輸、儲存、發(fā)放、管理情況,保證賬、卡、物相符。帶領(lǐng)本隊職工參加業(yè)務(wù)知識培訓(xùn)。26、炸藥庫班長崗位責(zé)任制熟悉爆破材料的運輸、儲存

44、、發(fā)放的有關(guān)規(guī)定,掌握爆破器材的性能,做好爆破材料的運輸工作。監(jiān)督檢查爆破材料發(fā)放工作,確保爆破材料的賬、卡、物相符。發(fā)現(xiàn)問題,及時匯報處理。制定爆炸破料的使用計劃,保證爆破材料的儲存地點、數(shù)量、種類符合規(guī)程規(guī)定,同時要滿足安全生產(chǎn)要求。按有關(guān)規(guī)定及時上報、注銷變質(zhì)及過期失效的爆破材料。監(jiān)督檢查炸藥庫安全管理、消防器材配備情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。27、炸藥庫收發(fā)工崗位責(zé)任制掌握爆破材料的性能及收發(fā)的有關(guān)規(guī)定。認(rèn)真做好炸藥雷管的發(fā)放、退庫記錄。做到帳、卡、物相符。必須堅持現(xiàn)場交接班,加強爆破器材管理,發(fā)現(xiàn)缺少、被盜,及時匯報。保持庫區(qū)和庫房內(nèi)整潔,注意防火、防靜電,及時消除庫區(qū)不安全隱患。收發(fā)工

45、必須對雷管進行編號和腳線扭結(jié),并認(rèn)真做好記錄,未編號、未導(dǎo)通、未扭結(jié)的雷管不得發(fā)放。禁止閑雜人員入庫,外來檢查人員必須由通風(fēng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)帶隊方可入庫,任何人員入庫均必須履行登記手續(xù)。操作規(guī)程收發(fā)工應(yīng)經(jīng)過業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)獲得上崗資格,并做到持證上崗。認(rèn)真交接班,交接班時要交接清清楚楚庫房內(nèi)的爆破材料的品種和數(shù)量及有關(guān)資料。爆破材料發(fā)放時必須關(guān)門開窗進行。所有爆破材料由窗口發(fā)出,嚴(yán)禁發(fā)放無號、錯號、未經(jīng)導(dǎo)通的雷管。所有雷管必須經(jīng)過搓碼編號,否則不得發(fā)放。退庫的雷管必須存放在各自的雷管箱內(nèi),發(fā)放時必須經(jīng)過再導(dǎo)通。爆破材料領(lǐng)取、實發(fā)、實耗、退庫等環(huán)節(jié)必須簽字蓋章,爆破員必須持證、領(lǐng)料卡和雷管專用箱方可發(fā)放,不

46、得發(fā)放失效的爆破材料。爆破材料的領(lǐng)、退、用必須當(dāng)班清查核對,做到帳、物、卡三相符。28、雷管導(dǎo)通員崗位責(zé)任制熟練掌握雷管性能及導(dǎo)通儀的使用方法。雷管導(dǎo)通必須在導(dǎo)通室內(nèi)進行。雷管必須逐個導(dǎo)通、測阻,并認(rèn)真做好記錄。及時將導(dǎo)通的雷管交收發(fā)工,并認(rèn)真履行交接手續(xù)。對不合格的雷管必須取出,并妥善保管,做好記錄,并通知當(dāng)班庫管員。根據(jù)生產(chǎn)需要,保質(zhì)保量完成導(dǎo)通任務(wù),不得影響生產(chǎn),不得弄虛作假。妥善保管導(dǎo)管儀表,確保儀表準(zhǔn)確可靠。操作規(guī)程雷管導(dǎo)通前必須認(rèn)真檢查導(dǎo)通儀并校準(zhǔn)參數(shù),導(dǎo)通電流不得超過3mA。雷管箱必須再導(dǎo)通室外開啟,一次只準(zhǔn)開啟一箱,開箱時用螺絲刀輕輕旋掉螺絲,嚴(yán)禁硬撬硬砸。導(dǎo)通室內(nèi)存放雷管不得

47、超過100發(fā),室外待查雷管不得超過1000發(fā)。在導(dǎo)通操作時,必須將雷管腳線理順,將一束(20發(fā))雷管放在操作臺上,腳線一端壓緊,卡在導(dǎo)通表一接點上,另一端接在另一接頭進行逐發(fā)檢查。雷管要輕拿輕放,導(dǎo)通后必須將雷管腳線扭結(jié)成短路。對導(dǎo)通不合格的雷管均應(yīng)選出,做好詳細(xì)記錄并妥善保管。29、爆破班長崗位責(zé)任制熟悉爆破器材的性能及規(guī)程有關(guān)規(guī)定。協(xié)助隊長開好本班的班前、班后會,根據(jù)當(dāng)班的生產(chǎn)計劃,合理分工,按時完成放炮任務(wù)。監(jiān)督爆破工執(zhí)行爆破安全規(guī)定、操作規(guī)程和爆破器材的保管、使用、清退制度。監(jiān)督檢查爆破工的現(xiàn)場操作情況,檢查爆破材料的現(xiàn)場管理和退庫情況。帶領(lǐng)本班職工參加技術(shù)培訓(xùn),提高職工的業(yè)務(wù)水平。四

48、十、爆破班長崗位責(zé)任制熟悉爆破器材的性能及規(guī)程有關(guān)規(guī)定。協(xié)助隊長開好本班的班前、班后會,根據(jù)當(dāng)班的生產(chǎn)計劃,合理分工,按時完成放炮任務(wù)。監(jiān)督爆破工執(zhí)行爆破安全規(guī)定、操作規(guī)程和爆破器材的保管、使用、清退制度。監(jiān)督檢查爆破工的現(xiàn)場操作情況,檢查爆破材料的現(xiàn)場管理和退庫情況。帶領(lǐng)本班職工參加技術(shù)培訓(xùn),提高職工的業(yè)務(wù)水平。30、爆破工崗位責(zé)任制嚴(yán)格遵守爆破材料管理規(guī)定,必須持證上崗。熟悉爆破器材的性能及使用方法,熟悉煤礦安全教程中有關(guān)爆破、送藥、裝藥的規(guī)定。嚴(yán)格按計劃要求領(lǐng)取雷管、炸藥,確保及時安全運到爆破地點。爆破工必須帶齊各種爆破工具,并妥善保管。嚴(yán)格按照爆破圖表的要求和作業(yè)規(guī)程及有關(guān)措施進行爆破

49、作業(yè)。嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖放炮制”。嚴(yán)格執(zhí)行“十不裝”、“十不放”原則,有權(quán)拒絕違章指揮,有權(quán)拒絕使用過期、變質(zhì)、失效的爆破材料。必須由本人親自做炮頭、連線、爆破,嚴(yán)禁他人代替。爆破作業(yè)后,檢查爆破效果,認(rèn)真進行驗炮,采取積極措施,及時排除殘爆、拒爆和其他不安全因素。當(dāng)班爆破作業(yè)完成后,必須將剩余的炸藥收拾入箱,剩余雷管裝入雷管盒內(nèi)當(dāng)班退庫銷帳。爆破工要保證炸藥、雷管領(lǐng)、用、退對口,落實爆破手冊各環(huán)節(jié)簽字制度。操作規(guī)程一、一般規(guī)定第1條 井下爆破工作必須責(zé)任心強的專職爆破工擔(dān)任,必須經(jīng)過專門培訓(xùn),考試合格,持有特種作業(yè)人員操作資格證,方可上崗。第2條 爆破工必須熟悉爆破材料的性能和

50、煤礦安全規(guī)程有關(guān)通風(fēng)、瓦斯、爆破和火工品管理的規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行采掘工作面作業(yè)規(guī)程,技術(shù)安全措施、爆破說明書及本操作規(guī)程。第3條 爆破工應(yīng)穿棉布或抗靜電衣服,嚴(yán)禁穿化纖衣服。第4條 不合格的發(fā)爆器、爆破母線、瓦斯報警儀不準(zhǔn)下井使用。第5條 在高瓦斯礦井及煤塵有爆炸危險的煤層中爆破,必須采用正向爆破,嚴(yán)禁反向爆破。第6條 嚴(yán)禁采用糊炮或明炮。第7條 采煤工作面裝藥與回柱、裝藥與爆破、回柱與爆破;掘進工作面打眼與裝藥、裝藥與機械出煤等嚴(yán)禁平行作業(yè)。第8條 地質(zhì)變化地帶、冒頂區(qū)、安全出口以及頂板破碎、煤層松軟、容易冒頂片幫地段要少裝藥、放小炮或不爆破。第9條 貫通爆破、采煤工作面開幫生產(chǎn)必須嚴(yán)格遵守作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。第10條 處理卡在溜煤眼中的煤、矸時,必須遵守煤礦安全規(guī)程第330條規(guī)定執(zhí)行。挑頂、刷幫、臥底、落車等特殊爆破,嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施。第11條 高瓦斯采掘工作面爆破,必須嚴(yán)格執(zhí)行特殊安全措施。第12條 裝藥封泥應(yīng)在爆破工監(jiān)督下進行。第13條 爆破材料存放:爆破材料箱必須存放在頂板完好、支架完整、避開機械、電氣設(shè)備的地點;爆破時必須把爆破材料箱放到警戒線以外的安全地點,爆破材料箱內(nèi)只準(zhǔn)存放爆破材料并上鎖,嚴(yán)禁存放其它物品;裝藥前,爆破材料在工作面臨時存放時,必須放置在距工作面至少30米以外,頂板完

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