水利水電工程書(shū)庫(kù)總體施工組織設(shè)計(jì)

1、宣威市東山鎮(zhèn)長(zhǎng)洼子水庫(kù)工程施工組織設(shè)計(jì)（方案）編制： 審核： 審批： 編制單位：瀘西縣中樞建筑建材總公司編制日期：2013年1月25日目錄第一章 工程概況 第二章 導(dǎo)流、圍堰與度汛 第三章 攔河壩工程 第四章 溢洪道、輸水管及管道工程施工方案 第五章 管理房、金屬結(jié)構(gòu)、設(shè)備安裝工程第六章 施工組織機(jī)構(gòu)及管理第七章 質(zhì)量承諾及保證措施第八章 工期承諾及保證措施第九章 安全生產(chǎn)文明施工保證措施第十章 環(huán)境保護(hù)保證措施第十一章 季節(jié)性施工專(zhuān)項(xiàng)措施第十二章 地上地下設(shè)施保護(hù)加固措施第十三章 民工工資按時(shí)發(fā)放承諾及保證措施第十四章 減少擾民噪音、降低環(huán)境污染技術(shù)措施第十五章 其它說(shuō)明的事項(xiàng) 第一章 工程

2、概況1.1工程概況1、工程名稱(chēng)：宣威市東山鎮(zhèn)長(zhǎng)洼子水庫(kù)工程 2、建設(shè)地點(diǎn)：宣威市3、招標(biāo)范圍：大壩工程、溢洪道工程、輸水管及管道工程4、計(jì)劃工期：365日歷天 5、質(zhì)量要求：“合格”1.2 場(chǎng)外交通1)對(duì)外交通：滿(mǎn)足工程正常運(yùn)行管理的需求。2)對(duì)內(nèi)交通：我公司結(jié)合工程實(shí)際修建臨時(shí)施工道路。1.3 原材料及水電供應(yīng) 原材料的供應(yīng)：水泥、砂石料、粉煤灰、鋼筋、外加劑等材料可由我公司自行購(gòu)買(mǎi)； 施工供水：1、我公司自行解決施工和生活用水并承擔(dān)費(fèi)用，水質(zhì)應(yīng)符合混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；2、我公司應(yīng)按合同規(guī)定負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、施工、采購(gòu)、安裝、管理和維修施工區(qū)和生活區(qū)的供水系統(tǒng)，包括修建為保證正常供水的引水、儲(chǔ)

3、水、水處理和抽排水設(shè)施等。3、除合同另有規(guī)定外，我公司應(yīng)為進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的其他我公司提供施工和生活用水方便。4、我公司應(yīng)向業(yè)主和監(jiān)理人提供現(xiàn)場(chǎng)辦公和生活用水。 施工供電：1、施工用電電源，根據(jù)自身的施工需要，自行解決本工程的生產(chǎn)和生活用電，費(fèi)用將計(jì)入綜合單價(jià)中。2、除合同另有規(guī)定外，我公司按本合同通用合同條款規(guī)定和監(jiān)理人的指示，為進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的其他我公司提供施工和生活用水方便。3、我公司應(yīng)向業(yè)主和監(jiān)理人提供現(xiàn)場(chǎng)辦公和生活用水，包括引向辦公地點(diǎn)和生活區(qū)的引水管道架設(shè)及其設(shè)備的提供、安裝和維修等。4、施工、生活用水：從大壩提取庫(kù)水能滿(mǎn)足工程施工及生活用水需要。1.4主要合同項(xiàng)目及工作范圍主要建設(shè)內(nèi)容：大壩工

4、程、溢洪道工程、輸水管及管道工程；1.5、通訊條件通訊條件：工程區(qū)對(duì)外通訊條件較好，對(duì)外通訊聯(lián)絡(luò)主要通過(guò)無(wú)線(xiàn)通訊，目前無(wú)線(xiàn)通信網(wǎng)絡(luò)已覆蓋整個(gè)工程區(qū)。1.6合同工期及開(kāi)工日期工程計(jì)劃總工期：365日歷天；開(kāi)工日期：2013年1月25日第二章 導(dǎo)流、圍堰與度汛一、導(dǎo)流1、應(yīng)充分研究壩址區(qū)的水文、氣象、地質(zhì)及施工條件的特點(diǎn)，慎重確定施工導(dǎo)流與渡汛方案。2、施工導(dǎo)流方案的選擇，應(yīng)充分利用下列有利因素：（1）、施工初期，對(duì)下游壩坡采取可靠的防護(hù)措施后，允許壩體過(guò)流。（2）、當(dāng)確定未澆筑混凝土面板的壩體擋水時(shí)，必須對(duì)上游坡面進(jìn)行碾壓砂漿、噴射混凝土或噴灑陽(yáng)離子乳化瀝青等防滲固坡處理。（3）、當(dāng)確定壩體過(guò)流

5、時(shí)，宜用加筋堆石等，對(duì)下游壩坡進(jìn)行保護(hù)。石籠塊石必須符合設(shè)計(jì)要求。壩體過(guò)流后，應(yīng)對(duì)壩面進(jìn)行認(rèn)真處理，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可繼續(xù)填筑。（4）、選擇導(dǎo)流、渡汛方案時(shí)，宜首先研究以低過(guò)水圍堰保護(hù)、枯水期正常施工和汛期利用壩體與導(dǎo)流建筑物共同泄流方案的可行性。（5）、采用臨時(shí)斷面擋水渡汛時(shí)，應(yīng)對(duì)臨時(shí)斷面進(jìn)行設(shè)計(jì)。二、填筑圍堰的施工方法如下： 1、用編制袋盛裝松土石，裝填量為袋容量的1/22/3，袋口用細(xì)麻線(xiàn)或鐵絲縫合，施工時(shí)將土石袋平放，上下左右互相錯(cuò)縫堆碼整齊，水中土石袋用帶鉤的木桿鉤送就位。截面取雙層編制袋，中間設(shè)粘土心墻時(shí)，可用土石裝袋。水流流速較大時(shí)，外圍編制袋可用小卵石或粗砂裝袋，以免流失。 2

6、、在水不深而表層為透水層的河床上修筑編制袋圍堰時(shí)，在外圈圍堰碼成后，先行抽水，掏挖去內(nèi)圈圍堰位置處的透水層土體，然后堆碼內(nèi)圈圍堰土石袋，防止河床漏水。 3、土石編制袋填筑圍堰的加高：土石編制袋的加高，裝填量為袋容量的1/22/3，袋口用細(xì)麻線(xiàn)或鐵絲縫合，施工時(shí)將土袋平放，上下左右互相錯(cuò)縫堆碼整齊。截面取雙層編制袋，中間設(shè)粘土心墻時(shí)，可用砂性土裝袋逐層加高直至達(dá)到要求。4、土石編制袋填筑圍堰的維護(hù)：由于土石編制袋長(zhǎng)期浸泡水中部分會(huì)出現(xiàn)破損，為了防止河床漏水必須適時(shí)進(jìn)行圍堰維護(hù)，對(duì)破損土石編制袋進(jìn)行及時(shí)更換，施工期間加強(qiáng)巡邏，加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)有破損草袋或漏水嚴(yán)重時(shí)及時(shí)組織人員設(shè)備出理。水流流速較大時(shí)

7、，外圍編制袋可用小卵石或粗砂裝袋，以免流失，必要時(shí)也可拋片石防護(hù)、或用竹籠或柳條筐盛裝砂石在堰外防護(hù)。5、土石編制袋填筑圍堰的拆除：當(dāng)工程完工以后，開(kāi)始運(yùn)行前，方可進(jìn)行土石編制袋填筑圍堰的拆除，拆除應(yīng)先做檔水墻或?qū)?kù)水位降低至圍堰底層以下，再行按次序人機(jī)配合拆除，以避免土石袋遺留在水庫(kù)內(nèi)。三、圍堰拆除：改建工程完工以后，開(kāi)始使用前，方可進(jìn)行土石編制袋填筑圍堰的拆除，拆除應(yīng)先做檔水墻或?qū)?kù)水位降低至圍堰底層以下，再行按次序人機(jī)配合拆除，以避免土石袋遺留在河道內(nèi)。四、安全度汛1、度汛前應(yīng)完成的工作任務(wù)：根據(jù)施工總進(jìn)度的要求及本工程的特點(diǎn)，結(jié)合招標(biāo)文件工期要求，區(qū)域內(nèi)810月為雨季，洪水多發(fā)生在9月

8、份，洪峰過(guò)程一般為37天，因此，在汛期施工期間，為避免施工場(chǎng)地造成積水而影響工程正常施工應(yīng)做好如下防洪度汛工作。（1）、做好施工區(qū)內(nèi)沖溝、山洪及地下水的堵截、引排措施。（2）、在施工邊坡上修建截水溝，做到排水暢通，同時(shí)做好邊坡的保護(hù)工作。（3）、生活區(qū)和施工現(xiàn)場(chǎng)等工程建筑物的排水設(shè)施保持暢通。（4）、配置足夠的防洪度汛器材設(shè)備和勞動(dòng)力。（5）、保持抽水設(shè)備的完好率，提高水泵利用時(shí)數(shù)。（6）、汛期來(lái)臨前，必須將庫(kù)區(qū)內(nèi)的施工廢棄物和建筑垃圾清理完畢，防止影響水流暢通。（7）、若在施工期間發(fā)生超標(biāo)洪水時(shí)，為減少洪水過(guò)壩而造成的損失，必須做好如下防洪度汛工作：做好防洪度汛期間水文、水情預(yù)報(bào)及水位觀測(cè)；

9、提前拆除、轉(zhuǎn)移基坑施工機(jī)械、設(shè)備，以及現(xiàn)場(chǎng)施工人員撤離工作。2、保證安全度汛措施：（1）、成立以項(xiàng)目第一負(fù)責(zé)人為首，施工、技術(shù)、物資供應(yīng)部門(mén)參加的防洪度汛領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，協(xié)調(diào)防洪度汛工作。（2）、落實(shí)防洪度汛責(zé)任到施工隊(duì)，抽調(diào)精干人員組成防洪搶險(xiǎn)隊(duì)，隨時(shí)排除可能的險(xiǎn)情，盡力減少超標(biāo)洪水的損失。（3）、落實(shí)施工措施，保證施工進(jìn)度的按時(shí)完成，特別要確保上述招標(biāo)文件規(guī)定的度汛標(biāo)準(zhǔn)高程按時(shí)或提前達(dá)到。對(duì)與度汛有關(guān)的施工項(xiàng)目實(shí)行目標(biāo)考核制度。（4）、汛前做好充分的度汛準(zhǔn)備，及時(shí)準(zhǔn)備好充足的防洪度汛設(shè)備，材料，遇險(xiǎn)情撤走基坊里的設(shè)備、人員。 （5）、組織人員進(jìn)行水情分析，及時(shí)掌握有關(guān)的氣候，水情預(yù)報(bào)，

10、并由專(zhuān)人隨時(shí)監(jiān)視水情變化。5.5 10kv輸電線(xiàn)路及變壓器根據(jù)工程項(xiàng)目實(shí)施的實(shí)際情況，為滿(mǎn)足以后施工需要，施工區(qū)的施工和生活用電從附近的水源村T接，架設(shè)10kv的輸電線(xiàn)路到施工工地，設(shè)一臺(tái)60kvA的變壓器。在靠近電網(wǎng)電源點(diǎn)的地方T接，施工區(qū)用電、抽水用電、生活區(qū)用電，充分利用業(yè)主提供的變壓器。在安裝用電系統(tǒng)前5日，負(fù)責(zé)向發(fā)包方提供詳細(xì)計(jì)劃和設(shè)計(jì)圖表報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)，按施工需要，由管理局指定的變壓器接出。低壓由我方按用電量的大小自行架設(shè)輸電線(xiàn)路至各施工現(xiàn)場(chǎng)，自行管理、運(yùn)行和維護(hù)，安裝過(guò)程做到一機(jī)一箱一閘一漏電保護(hù)裝置。供電系統(tǒng)安裝完畢投入使用前，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。配置1臺(tái)柴

11、油發(fā)電機(jī)作為應(yīng)急電源。六、臨時(shí)施工道路根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形條件和施工的需要，并結(jié)合施工場(chǎng)地劃分，修筑臨時(shí)便道來(lái)滿(mǎn)足工地施工需要。施工期道路維護(hù)：在本標(biāo)段工程施工期間，我方將指派專(zhuān)人，配置專(zhuān)用設(shè)備負(fù)責(zé)管理、維修和養(yǎng)護(hù)臨時(shí)施工道路。做好道路的排水設(shè)施，進(jìn)行路面的灑水除塵，服從業(yè)主及監(jiān)理工程師協(xié)調(diào)。第三章 攔河壩工程3.1主要施工方法根據(jù)本施工項(xiàng)目的具體特點(diǎn),經(jīng)我公司研究決定把本工程列為本年度重點(diǎn)施工項(xiàng)目,從人力、物力、財(cái)力的硬件配置到各道工序的軟件管理均要做到“科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化”。把公司一貫的作業(yè)作風(fēng)和類(lèi)似工程的相關(guān)成功經(jīng)驗(yàn)充分應(yīng)用到本項(xiàng)目中，把本工程建成“業(yè)主滿(mǎn)意、社會(huì)認(rèn)可”的“合格”工程。3.2

12、施工測(cè)量本施工項(xiàng)目主要由攔河壩、溢洪道工程、輸水管及管道工程等組成，為保證施工成品的尺寸精度，以確保工程質(zhì)量，擬采用以下測(cè)量控制方法：(1)人員及設(shè)備配置： 3個(gè)專(zhuān)業(yè)人員組成測(cè)量控制小組， 2臺(tái)水準(zhǔn)儀、1臺(tái)電子經(jīng)緯儀、1臺(tái)紅外線(xiàn)電子全站儀。(2)坐標(biāo)控制網(wǎng)及水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置：為確保施工測(cè)量的連續(xù)性和一致性，在施工區(qū)適當(dāng)位置設(shè)置足夠的互相通視的坐標(biāo)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙坐標(biāo)控制點(diǎn)，用全站儀復(fù)設(shè)三級(jí)坐標(biāo)控制點(diǎn)并與交底坐標(biāo)控制點(diǎn)聯(lián)網(wǎng)做閉合測(cè)量，閉合角度差控制在允許范圍內(nèi)，并把范圍內(nèi)的平均差分配到各控制坐標(biāo)點(diǎn)上。每50m左右設(shè)置一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)并作閉合導(dǎo)線(xiàn)測(cè)量，閉合差在允許范圍內(nèi)并把它分配到各水準(zhǔn)點(diǎn)上，各

13、控制點(diǎn)每月做一次復(fù)核測(cè)量。在施工過(guò)程中，根據(jù)所設(shè)置的坐標(biāo)控制網(wǎng)，直接測(cè)放各工程建筑物的平面位置，同時(shí)用其它坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行交匯復(fù)核，再把所測(cè)成果尺寸應(yīng)用到實(shí)際施工中。3.3 清基土方開(kāi)挖土方開(kāi)挖工作內(nèi)容包括：準(zhǔn)備工作、場(chǎng)地清理、施工期排水、大壩基礎(chǔ)開(kāi)挖完工驗(yàn)收前的維護(hù)，以及將開(kāi)挖可利用或廢棄的土方運(yùn)至監(jiān)理指定的棄渣區(qū)并加以保護(hù)、處理等工作。測(cè)量放線(xiàn)、植被清理，挖截水溝人工和機(jī)械開(kāi)挖截水溝反向挖掘機(jī)開(kāi)挖、裝車(chē)自卸車(chē)出渣轉(zhuǎn)入土方開(kāi)挖施工準(zhǔn)備人工開(kāi)挖截水溝 土方開(kāi)挖工藝流程框圖（1）、土方開(kāi)挖前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，結(jié)合施工場(chǎng)地的實(shí)際地形、地質(zhì)情況，對(duì)其位置、方向、長(zhǎng)度、高程進(jìn)行復(fù)核，定出方向樁人工配合挖掘機(jī)開(kāi)

14、挖，邊坡預(yù)留20cm 改用人工清理。（2）、開(kāi)挖工藝流程施工測(cè)量放樣場(chǎng)地清理臨時(shí)排水系統(tǒng)分層開(kāi)挖自卸汽車(chē)運(yùn)輸人工修整驗(yàn)收。 （3）、施工測(cè)量進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)監(jiān)理單位提供的施工區(qū)范圍內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)的基本數(shù)據(jù)建立工程測(cè)量控制網(wǎng)，以保證施工放樣、定位的準(zhǔn)確性；每開(kāi)挖一個(gè)單元前，進(jìn)行邊線(xiàn)及高程放樣。（4）、施工清理對(duì)測(cè)量出的清理范圍，用人工或機(jī)械清除該范圍內(nèi)的全部有礙物，范圍外的清理按監(jiān)理單位要求進(jìn)行。（5）、土方開(kāi)挖場(chǎng)地清理完成后，采用反鏟挖機(jī)開(kāi)挖，自卸汽車(chē)運(yùn)輸，土方運(yùn)至指定的棄碴場(chǎng)。（6）、棄碴場(chǎng)開(kāi)挖料運(yùn)至棄碴場(chǎng)后，分區(qū)堆放，并保持渣料堆體的邊坡穩(wěn)定，并有良好的自由排水措施。（7）、土方開(kāi)挖的方法土方

15、開(kāi)挖應(yīng)從上至下分層分段依次進(jìn)行，嚴(yán)禁自下而上或采取倒懸的開(kāi)挖方法，施工中隨時(shí)作成一定的坡勢(shì)，以利排水，開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水；不允許在開(kāi)挖范圍的上側(cè)棄土，必須在邊坡上部堆置棄土?xí)r應(yīng)確保開(kāi)挖邊坡的穩(wěn)定，并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。使用機(jī)械開(kāi)挖土方時(shí)，實(shí)際施工的邊坡坡度應(yīng)適當(dāng)留有修坡余量，再用人工修整，應(yīng)滿(mǎn)足施工圖紙要求的坡度和平整度。在工程實(shí)施過(guò)程中，根據(jù)土方明挖及基礎(chǔ)準(zhǔn)備所揭示的地質(zhì)特性，需要對(duì)施工圖紙所示的開(kāi)挖線(xiàn)作必要修改時(shí)，按監(jiān)理簽發(fā)的設(shè)計(jì)修改圖執(zhí)行，因施工需要變更施工圖紙所示的開(kāi)挖線(xiàn)，應(yīng)報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)后，方可實(shí)施。（8）、開(kāi)挖階段及順序臨時(shí)開(kāi)挖邊坡，應(yīng)按施工圖紙所示或監(jiān)理的指示進(jìn)行開(kāi)挖

16、。土方明控應(yīng)從上至下分層分段依次進(jìn)行。嚴(yán)禁自下而上或采取倒懸的開(kāi)挖方法，施工中隨時(shí)作成一定的坡勢(shì)，以利排水，開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。岸坡易風(fēng)化崩解的土層開(kāi)挖后不能及時(shí)回填的，應(yīng)保留保護(hù)層。使用機(jī)械開(kāi)挖土方時(shí)，實(shí)際施工的邊坡坡度適當(dāng)留有修坡余量，再用人工修整，滿(mǎn)足圖紙要求的坡度和平整度。在每項(xiàng)開(kāi)挖工程開(kāi)始前，盡可能結(jié)合永久性排水設(shè)施的布量，規(guī)劃好開(kāi)挖區(qū)域內(nèi)外的臨時(shí)性排水措施。在開(kāi)挖邊坡遇有地下水滲流時(shí)，在邊坡修理工整和加固前，采取有效果的疏導(dǎo)和保護(hù)措施。為防止修整后的開(kāi)挖邊坡遭受雨水沖刷，邊坡的護(hù)面和加固工作在雨季前完成。冬季施工的開(kāi)挖邊坡修整及其護(hù)面和加固工作，宜在解凍后進(jìn)行。土

17、方開(kāi)挖過(guò)程中，如出現(xiàn)裂縫和滑動(dòng)跡象時(shí)，應(yīng)立即暫停施工和采取應(yīng)急搶救措施，并通知監(jiān)理，必要時(shí)，按監(jiān)理的指示設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)，及時(shí)觀測(cè)邊坡變化情況，并做好記錄。（9）、土方開(kāi)挖前的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理進(jìn)行以下各項(xiàng)的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。1）、用于開(kāi)挖工程工程量計(jì)量的原始地形測(cè)量剖面的復(fù)核檢查。2）、按施工圖紙所示的工程建筑物開(kāi)挖尺寸進(jìn)行開(kāi)挖剖面測(cè)量放樣成果的檢查，開(kāi)挖剖面放樣成果，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理復(fù)核簽認(rèn)后，作為工程量計(jì)量的依據(jù)。3）、按施工圖紙所示進(jìn)行開(kāi)挖區(qū)周?chē)潘头罎B保護(hù)設(shè)施的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。（10）、土方開(kāi)挖過(guò)程中的質(zhì)量檢查在土方開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)定期測(cè)量校正開(kāi)挖平面的尺寸和標(biāo)高，以及按施工圖紙的要求檢查開(kāi)

18、挖邊坡的坡度和平整度，并將測(cè)量資料提交監(jiān)理。（11）、土方明挖工程完成后的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收土方明挖完成后，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理人進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。按施工圖紙要求檢查土方開(kāi)挖面的平面尺寸，標(biāo)高和建基面平整度。（12）、永久邊坡的檢查和驗(yàn)收永久邊坡的坡度和平整度的復(fù)測(cè)檢查；邊坡永久性排水溝道的坡度和尺寸的復(fù)測(cè)檢查。（13）、砌體填筑前基礎(chǔ)面的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收 對(duì)基礎(chǔ)面進(jìn)行檢查清理后，應(yīng)保證基礎(chǔ)面無(wú)積水或流水，不使基礎(chǔ)面土壤受擾動(dòng)。作為永久建筑物土基的基礎(chǔ)開(kāi)挖面，填筑前應(yīng)清除表面的松軟土層或按監(jiān)理人的批的施工方法進(jìn)行壓實(shí)。受積水侵蝕軟化的土壤應(yīng)予清除。3.4灌漿蓋板混凝土C203.4.1基礎(chǔ)面處理1 、建基面處

19、理基礎(chǔ)開(kāi)挖時(shí)預(yù)留20cm保護(hù)層，待混凝土澆筑前進(jìn)行挖除并整平。2、 在基礎(chǔ)面上澆筑混凝土前，清理基礎(chǔ)面上的亂石及雜物，以符合設(shè)計(jì)要求。3.4.2模板工程根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)采用鋼模板，施工過(guò)程中嚴(yán)格按施工規(guī)范施工、控制。1、模板施工方法及質(zhì)量要求施工準(zhǔn)備由于模板對(duì)砼質(zhì)量有直接影響，所以立模前要對(duì)模板進(jìn)行挑選，然后按使用部位分類(lèi)編號(hào)，妥善保管。模板表面應(yīng)光潔平整，自身應(yīng)無(wú)變形。模板使用前（新模板除外），對(duì)模板均要進(jìn)行整修、脫模處理（涂刷脫模劑）。將立模所需工具（如線(xiàn)錘、扳手、等）及材料（如模板、圍柃、散木板、鉛絲等）準(zhǔn)備齊全。安裝前要按設(shè)計(jì)圖紙測(cè)量放樣，然后由施工技術(shù)人員詳細(xì)向作業(yè)人員進(jìn)行施工技

20、術(shù)交底，讓作業(yè)人員了解如何按照測(cè)量放樣單立模，并清楚立模所要求達(dá)到的精度。散裝模板安裝模板安裝是一項(xiàng)重要的工作，安裝時(shí)必須按照設(shè)計(jì)圖紙要求尺寸進(jìn)行，保證建筑物各部位尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤，。立模時(shí)，用豎向圍柃緊貼模板，用鉛絲將模板和圍柃綁扎牢固或用蝴蝶卡加固，設(shè)置支撐將模板架立起來(lái)，之后再進(jìn)行正常模板安裝。立模的誤差須在允許范圍內(nèi)，且模板上口邊沿線(xiàn)須在一條平順線(xiàn)上。加固模板的拉桿，應(yīng)設(shè)置在縱橫圍柃相交處，確保拉桿起到有效加固作用，且拉桿布設(shè)要求盡量整齊，豎直及水平方向上力求同排或同列在一條直線(xiàn)上。拉桿應(yīng)拉在預(yù)埋地錨上，拉桿與地面夾角宜控制在450左右，最大不宜超過(guò)600。模板的及時(shí)拆除可以給下一道工序創(chuàng)

21、造施工條件，提高模板周轉(zhuǎn)次數(shù)。非承重模板，應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上，能保證表面和棱角不因拆摸而損壞時(shí)才能拆除。鋼筋砼結(jié)構(gòu)的承重模板，應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)才能拆模。模板拆除后，模板、支架、連接應(yīng)及時(shí)清理、維修并分類(lèi)堆存。立模時(shí)此施工縫面需要的工種為木工，另外有一個(gè)技術(shù)員負(fù)責(zé)施工縫面安裝前的放樣和檢驗(yàn)。作業(yè)人員的多少要按施工縫面的大小來(lái)定，一般一個(gè)木工一個(gè)班可立5平米。模板的技術(shù)要求模板及支架材料應(yīng)符合規(guī)范要求，其結(jié)構(gòu)必須具有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。模板表面應(yīng)光潔平整，無(wú)變形，無(wú)污物。檢驗(yàn)?zāi)０灏惭b完成后，首先由施工單位技術(shù)人員進(jìn)行模板自檢，并將自檢成果上報(bào)質(zhì)量安全辦公室進(jìn)行確

22、認(rèn)，合格后簽認(rèn)送交測(cè)量隊(duì)進(jìn)行復(fù)測(cè)。依據(jù)測(cè)量隊(duì)復(fù)測(cè)成果（見(jiàn)附表）進(jìn)行模板檢查，若存在誤差較大，可進(jìn)行復(fù)測(cè)，直至模板安裝符合規(guī)范要求為止。檢測(cè)時(shí)按水平線(xiàn)（或垂直線(xiàn)）布置測(cè)點(diǎn)?？倷z測(cè)點(diǎn)數(shù)量：模板面積在100m2以?xún)?nèi)，不少于20個(gè)；100m2以上，不少于30個(gè)。主要檢測(cè)項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）外露表面隱蔽內(nèi)面鋼模木模1模板平整度：相鄰兩板面高差2352局部不平（用2m直尺檢查）25103板面縫隙1224結(jié)構(gòu)物邊線(xiàn)與設(shè)計(jì)邊線(xiàn)10155結(jié)構(gòu)物水平斷面內(nèi)部尺寸+-206承重模板標(biāo)高+-57預(yù)留孔、洞尺寸及位置+-10砼施工縫面驗(yàn)收合格后可進(jìn)行砼澆筑。若驗(yàn)收合格后超過(guò)一個(gè)班次，須進(jìn)行復(fù)檢，否則，不得

23、進(jìn)行砼澆筑。模板工程質(zhì)量、安全措施模板安裝必須按模板設(shè)計(jì)及施工規(guī)范進(jìn)行，支模嚴(yán)格按工序操作，模板沒(méi)有固定好之前，不得進(jìn)行下道工序的施工?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板施工采用“支柱早拆”體系，拆除時(shí)先裝的后拆除，后安裝的先拆除。先進(jìn)行邊模、側(cè)模拆除，后拆底模。底模拆除必須在砼達(dá)到砼強(qiáng)度75%時(shí)方可進(jìn)行，拆除后及時(shí)用頂撐支撐頂牢。模板拆除過(guò)程中注意砼構(gòu)件成品保護(hù)和模板保護(hù)，禁止死撬硬砸，破壞砼構(gòu)件邊角和模板。3.4.3混凝土澆筑細(xì)節(jié)說(shuō)明1 混凝土鋪料根據(jù)拌合系統(tǒng)生產(chǎn)能力和澆筑時(shí)間，混凝土鋪料厚度3050cm。 鋪料方向根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定，基礎(chǔ)面不平和混凝土工作縫在斜坡面上的施工縫面，由低到高鋪料，先行填塘，再按

24、順序鋪料。2 平倉(cāng)澆入倉(cāng)內(nèi)的混凝土需及時(shí)平倉(cāng)，混凝土卸入倉(cāng)內(nèi)后，大面積及時(shí)采用振搗棒振搗平倉(cāng)，以提高工效和質(zhì)量。3 振搗大體積混凝土振搗時(shí)配100混凝土振動(dòng)棒振搗。4 常見(jiàn)混凝土表面的處理 局部缺陷的處理澆筑成型的混凝土永久面若出現(xiàn)局部蜂窩、麻面等缺陷時(shí)，在混凝土面驗(yàn)收前及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，采用人工將缺陷部位規(guī)則平整的鑿除并鑿至混凝土密實(shí)，然后采用同標(biāo)號(hào)干硬性高強(qiáng)砂漿分層填實(shí)抹平?；炷劣昙臼┕ご胧┯捎谏w板砼的澆筑時(shí)間不在冬季，因此只有雨季施工措施。雨季混凝土施工措施1 加強(qiáng)天氣變化的觀測(cè)，密切注視當(dāng)?shù)氐奶鞖忸A(yù)報(bào)，合理安排生產(chǎn)任務(wù)，盡量把混凝土澆筑安排在無(wú)雨天氣進(jìn)行，當(dāng)日降雨量小于5 mm時(shí)，正常澆

25、筑，當(dāng)日降雨量大于5 mm時(shí)，停澆混凝土。避免在大雨及暴雨中澆筑混凝土。2 雨季施工中，加強(qiáng)對(duì)砂石骨料的含水率的測(cè)定及混凝土坍落度試驗(yàn)，以便及時(shí)調(diào)整混凝土拌合用水量，相應(yīng)的增加測(cè)定次數(shù)，穩(wěn)定混凝土的拌合質(zhì)量。3 對(duì)運(yùn)輸車(chē)輛作好防雨措施。 4 準(zhǔn)備足夠的防雨設(shè)施及防滑工具，振搗完畢后，在倉(cāng)內(nèi)覆蓋塑料編織布。5 加強(qiáng)倉(cāng)內(nèi)排水：混凝土收面要平整，避免出現(xiàn)坑洼過(guò)多而積水，在倉(cāng)面內(nèi)便于排水的地方留一道排水溝。若倉(cāng)內(nèi)已形成積水，不易排除時(shí)，可人工用水桶排出或用小型潛水泵抽排。6 做好岸坡的截排水防護(hù)措施，設(shè)排水溝或擋水圍堰，防止雨水集中流入正澆筑的倉(cāng)號(hào)。7 在混凝土入倉(cāng)前一定要將倉(cāng)內(nèi)積水排除干凈，嚴(yán)禁在積

26、水部位直接下料。8 遇大雨或暴雨天氣，大面積倉(cāng)號(hào)難以搭設(shè)防雨棚時(shí)，則立即停止?jié)仓炷?，并用塑料編織布覆蓋倉(cāng)面，同時(shí)作好倉(cāng)內(nèi)排水。雨停后先排除倉(cāng)內(nèi)積水，若停澆時(shí)間未超過(guò)允許間歇時(shí)間或能重塑時(shí)，在結(jié)合面鋪一層砂漿，加強(qiáng)振搗后繼續(xù)澆筑，否則按施工縫處理。9 雨季施工重點(diǎn)防止施工材料被雨水浸濕而失效，并著重做好機(jī)械設(shè)備的保護(hù)工作，防止雨水浸濕用電機(jī)具而發(fā)生短路燒毀。3.4.5溫度控制和防裂措施根據(jù)水文氣象資料，混凝土施工期，采取相應(yīng)的措施進(jìn)行溫控施工。首先選用水化熱低的水泥，在滿(mǎn)足施工圖紙要求的混凝土強(qiáng)度、耐久性和和易性的前提下，改善混凝土骨料級(jí)配，加優(yōu)質(zhì)的摻合料和外加劑以適當(dāng)減少單位水泥用量；在高

27、溫期施工的混凝土，運(yùn)輸混凝土工具應(yīng)有隔熱遮陽(yáng)措施以縮短混凝土曝曬時(shí)間；倉(cāng)號(hào)收盤(pán)后及時(shí)定期灑水養(yǎng)護(hù)等措施進(jìn)行溫控。夏季混凝土收盤(pán)表面初凝后采用覆蓋麻袋片灑水或花管灑水的方法養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面長(zhǎng)期濕潤(rùn)。并盡量將混凝土澆筑安排在早晚溫度較低時(shí)段進(jìn)行。3.4.6混凝土施工質(zhì)量控制1、混凝土原材料控制對(duì)水泥、粉煤灰、外加劑、骨料及拌合用水進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制，責(zé)任到人，層層控制。2、混凝土拌和及計(jì)量控制嚴(yán)格遵守試驗(yàn)室簽發(fā)的混凝土配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改，投料順序和拌合時(shí)間通過(guò)試驗(yàn)來(lái)確定，混凝土配合比也通過(guò)試驗(yàn)來(lái)確定。3、混凝土運(yùn)輸過(guò)程中的質(zhì)量控制整修道路，確保運(yùn)輸機(jī)械的平穩(wěn)性，縮短混凝土運(yùn)輸時(shí)間及減

28、少倒運(yùn)次數(shù)，卸料時(shí)控制混凝土自由下落高度不大于2.0m，使運(yùn)輸過(guò)程中不致發(fā)生分離、漏漿、嚴(yán)重泌水和過(guò)多降低塌落度。運(yùn)輸工具有遮蓋或保溫設(shè)施，避免因雨淋、受凍而影響混凝土質(zhì)量。4、混凝土平倉(cāng)振搗控制混凝土澆筑應(yīng)按一定厚度、次序、方向分層進(jìn)行，澆入倉(cāng)內(nèi)的混凝土隨澆隨平倉(cāng)隨振搗，倉(cāng)內(nèi)若遇粗骨料集中時(shí)，均勻分散到砂漿較多處，不合格混凝土嚴(yán)禁入倉(cāng)，已入倉(cāng)的混凝土必須清除。每一位置的振搗時(shí)間以混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡，并開(kāi)始泛漿時(shí)為準(zhǔn)，振搗器宜垂直插入混凝土中，按次序振搗，每次插入混凝土中的間距不超過(guò)振搗器有效半徑的1.5倍，振搗器插入下層混凝土5cm左右。5、混凝土施工模板控制模板與混凝土接觸的面

29、板以及各塊面板接縫處平整嚴(yán)密，不得出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)，偏差嚴(yán)格控制在混凝土施工規(guī)范要求之內(nèi)，混凝土澆筑前，經(jīng)測(cè)量校準(zhǔn)和質(zhì)檢驗(yàn)收合格格后方可澆筑混凝土，混凝土一旦發(fā)生模板偏移，及時(shí)校正。6、加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)及表面保溫、避免混凝土表面產(chǎn)生裂縫混凝土澆筑完后應(yīng)嚴(yán)格按照水工混凝土施工規(guī)范要求對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，確?；炷恋氖┕べ|(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。7、加強(qiáng)混凝土質(zhì)量檢測(cè)、檢驗(yàn)質(zhì)檢人員要跟班作業(yè)，對(duì)混凝土工程的每一個(gè)施工環(huán)節(jié)都進(jìn)行嚴(yán)格的檢測(cè)、檢驗(yàn)，以確?；炷临|(zhì)量完全符合設(shè)計(jì)要求。8、做好詳細(xì)的混凝土施工記錄對(duì)混凝土施工的各個(gè)環(huán)節(jié)均作好詳細(xì)的施工記錄，并對(duì)記錄匯總、整理、分析，確?；炷潦┕み^(guò)程受控。3.5 大壩填筑工程

30、施工 3.5.1現(xiàn)場(chǎng)碾壓試驗(yàn)?zāi)康模?）核實(shí)壩體填筑設(shè)計(jì)壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)孔隙率、干密度是否能達(dá)到以及沉降量大小，以滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的最大干容重，最小空隙率及滲透系數(shù)等。（2）檢驗(yàn)所選用的碾壓機(jī)械的適應(yīng)性和性能的可靠性；（3）研究達(dá)到設(shè)計(jì)要求填筑標(biāo)準(zhǔn)的壓實(shí)方法，通過(guò)實(shí)驗(yàn)和比較確定經(jīng)濟(jì)合理的施工壓實(shí)參數(shù)，壓實(shí)厚度、鋪料方式、平料方式、加水量、碾壓遍數(shù)、碾壓速度等。（5）研究和完善填筑施工工藝和措施；（6）制定填筑施工實(shí)施細(xì)則；（7）研究壩料壓實(shí)質(zhì)量控制措施及質(zhì)量檢測(cè)的有效方法。做碾壓試驗(yàn)時(shí)，要按照工程測(cè)量規(guī)范、碾壓式土石壩施工規(guī)范水電水利工程土工試驗(yàn)規(guī)程等規(guī)程規(guī)范進(jìn)行。通過(guò)試驗(yàn)，得出最佳組合結(jié)果，作為壩體正式填

31、筑施工的依據(jù)，也是作為質(zhì)量控制的有力手段之一。施工時(shí)嚴(yán)格按照試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行施工，不隨意更改。3.5.2試驗(yàn)前準(zhǔn)備根據(jù)試驗(yàn)要求作好試驗(yàn)場(chǎng)地規(guī)劃，壩料碾壓試驗(yàn)宜在壩體外的場(chǎng)地進(jìn)行，嚴(yán)禁在壩軸線(xiàn)上游壩體中進(jìn)行研究碾壓試驗(yàn)，每一試驗(yàn)單元面積不小于6m×10m，并經(jīng)平整碾壓經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)行，建好供水水池，準(zhǔn)備好碾壓機(jī)具等工作，才進(jìn)行碾壓實(shí)驗(yàn)。3.5.3碾壓實(shí)驗(yàn)挖裝、碾壓和運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備（1）碾壓設(shè)備 碾壓設(shè)備選擇根據(jù)本工程大壩填筑要求及以往施工經(jīng)驗(yàn)，填筑碾壓試驗(yàn)選用設(shè)備如下： a、粘土心墻料碾壓選用YZK20A凸塊振動(dòng)碾碾壓。b、壩殼料、混合料、反濾料碾壓選用YZ20D自行振動(dòng)碾碾壓。上

32、述碾壓設(shè)備與壩體填筑碾壓設(shè)備相同，設(shè)備技術(shù)參數(shù)見(jiàn)下表。碾壓設(shè)備技術(shù)參數(shù)表機(jī)械名稱(chēng)YZK20A凸塊振動(dòng)碾YZ20D自行振動(dòng)碾工作質(zhì)量量（t）21.020.2振動(dòng)輪分配質(zhì)量 （t）13.612.6滾筒直徑（m）1.61.6滾筒寬度（m）2.152.15激振力（KN）280400278430振動(dòng)頻率（HZ）29352835名義振幅（mm）0.751.70.82.0靜線(xiàn)壓力（N/cm）600586額定功率（KW）133141 裝運(yùn)、鋪料、灑水設(shè)備a、裝運(yùn)：采用3m3裝載機(jī)（1臺(tái)）、1.9 m3反鏟（1臺(tái)）配20t自卸車(chē)（4臺(tái)）。b、平料、鋪筑機(jī)械：反濾料采用人工配1.0m3反鏟（1臺(tái)）鋪料，粘土心墻料

33、、混合料、壩殼料用TY220型推土機(jī)（1臺(tái)）平料、鋪筑。c、壩殼料灑水及試驗(yàn)用水采用左右岸生產(chǎn)水池引出主水管至大壩填筑區(qū)，支管送至各工作面。土工試驗(yàn)設(shè)備：一套。3.5.4填筑碾壓試驗(yàn)根據(jù)預(yù)先選定的鋪料厚度、碾壓遍數(shù)及行走速度、加水量分場(chǎng)次進(jìn)行鋪料和碾壓。每一場(chǎng)碾壓前，先在試驗(yàn)場(chǎng)地有效面積內(nèi)布置2×1.5m方格網(wǎng)，網(wǎng)格上的節(jié)點(diǎn)為沉降量測(cè)點(diǎn)，先測(cè)出基準(zhǔn)值后，再進(jìn)行鋪料，鋪料推平后，在面上布置與基礎(chǔ)網(wǎng)格重疊的網(wǎng)格點(diǎn)，以便測(cè)量碾壓沉降量。為了測(cè)量鋪料厚度和沉降量，預(yù)先在場(chǎng)外設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。碾壓時(shí)，采取不錯(cuò)距進(jìn)退碾壓，每碾壓2遍測(cè)量一次沉降量，每次測(cè)量前后均校核場(chǎng)外基準(zhǔn)點(diǎn)，當(dāng)沉降趨于穩(wěn)定后，該

34、場(chǎng)次碾壓結(jié)束。壩殼料和混合料加水碾壓對(duì)比，可將碾壓?jiǎn)卧娣e一分為二，一半加水15%，一半加水20%，灑水采用膠皮管進(jìn)行，每碾壓2遍灑水一次。各壩料具體碾壓實(shí)驗(yàn)如下粘土心墻料試驗(yàn)：在鋪料前先將粘土料在卸料及平料時(shí)滾落至粘土心墻料范圍內(nèi)土料用裝載機(jī)輔以人工清除至作業(yè)面外。心墻粘土料松鋪層厚分25cm和30cm，在層厚25cm和30cm設(shè)置10.0m過(guò)渡段，鋪筑寬度6.0m，用20t自卸汽車(chē)卸料推土機(jī)按進(jìn)占法平料。測(cè)量其厚度，并作好記錄，在已測(cè)含水量基礎(chǔ)上，根據(jù)氣溫適量加水。然后用21凸塊振動(dòng)碾碾壓6-10遍，在同一水平層碾壓時(shí)，壓痕重疊不應(yīng)小于5cm，以防止漏碾。當(dāng)碾壓到6遍時(shí)，量測(cè)一次壓實(shí)度，作

35、好記錄，并取樣作干密度、孔隙率試驗(yàn)，也作好記錄，然后繼續(xù)碾壓到8遍時(shí)，又作一次干密度、孔隙率試驗(yàn)，同樣作好記錄。同樣再碾壓到10遍時(shí)，再作一次干密度、孔隙率試驗(yàn)，作好記錄。第一層碾壓完成后，根據(jù)鋪料厚度，壓實(shí)度和所測(cè)干密度、空隙率，在現(xiàn)場(chǎng)邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、監(jiān)理人員參加和施工單位技術(shù)人員共同探討，研究上述工序中的有關(guān)問(wèn)題，并對(duì)鋪料厚度、加水量、碾壓遍數(shù)作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，直到達(dá)到或超過(guò)設(shè)計(jì)要求的干密度為止，并讓業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)滿(mǎn)意為止。當(dāng)?shù)谝粚舆_(dá)到設(shè)計(jì)要求后，按相同方法鋪第二層作試驗(yàn)。反濾料試驗(yàn)：反濾料松鋪厚度40cm和45cm，寬度6m，由20t自卸汽車(chē)按前進(jìn)法卸料，推土機(jī)按前進(jìn)法平料，只允許小粒徑石料占據(jù)

36、大粒徑石料的位置，不允許大粒徑石料占小粒徑石料的位置。用20t自行式振動(dòng)平碾碾壓2-6遍，行駛速度2-3km/h,并于碾壓2、6、8遍時(shí)分別作壓實(shí)度、干密度、滲透系數(shù)率、干密度試驗(yàn)，直到達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止。反濾料試驗(yàn):在鋪料前先將心墻粘土料在卸料及平料時(shí)滾落至反濾料區(qū)范圍內(nèi)大于2cm以上石料用裝載機(jī)輔以人工清除。反濾料松鋪厚度40cm和45cm，寬度6m，由20t自卸汽車(chē)按前進(jìn)法卸料，推土機(jī)按前進(jìn)法平料，只允許小粒徑石料占據(jù)大粒徑石料的位置，不允許大粒徑石料占小粒徑石料的位置。用21t自行式振動(dòng)平碾碾壓2-6遍，行駛速度2-3km/h，并于碾壓2、6、8遍時(shí)分別作壓實(shí)度、干密度、滲透系數(shù)率、干密

37、度試驗(yàn)，直到達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止?；旌狭显囼?yàn)：混合料鋪層厚分三種，分別為40cm、45cm、50cm，并嚴(yán)加控制。鋪料寬度6m，用20t自卸汽車(chē)從石料場(chǎng)（存料場(chǎng)）運(yùn)到試驗(yàn)場(chǎng)，按進(jìn)占法卸料，推土機(jī)按前進(jìn)法推料、平料。平料時(shí)大粒徑石料推至前緣底部，然后用細(xì)料填縫。平料后，在其表面充分加水，達(dá)到設(shè)計(jì)15%和20%的要求，用水表計(jì)量加水量，不能憑感覺(jué)少加或過(guò)量加水，用20t自行式振動(dòng)平碾碾壓6-8遍,同樣在碾壓到6-8遍時(shí)（行駛速度2-3km/h），作壓實(shí)度、孔隙率、滲透系數(shù)率、干密度試驗(yàn)，并作好記錄。壩殼料試驗(yàn)：壩殼料鋪層厚分三種，分別為60cm、70cm、90cm，并嚴(yán)加控制。鋪料寬度6m，用20t自

38、卸汽車(chē)從存料場(chǎng)運(yùn)到試驗(yàn)場(chǎng)，按進(jìn)占法卸料，推土機(jī)按前進(jìn)法推料、平料。平料時(shí)大粒徑石料推至前緣底部，然后用細(xì)料填縫。平料后，在其表面充分加水，達(dá)到設(shè)計(jì)15%和20%（體積比）的要求，用水表計(jì)量加水量，不能憑感覺(jué)少加或過(guò)量加水，用20t自行式振動(dòng)平碾碾壓6-8遍，同樣在碾壓到6-8遍時(shí)（行駛速度2-3km/h），作壓實(shí)度、孔隙率、滲透系數(shù)率、干密度試驗(yàn)，并作好記錄。3.5.5試驗(yàn)資料整理及成果:將上述各種堆石壩填料的運(yùn)輸、卸料方式、平料方法、加水量、碾壓遍數(shù)、壓實(shí)度、干密度、孔隙率、滲透系數(shù)的每次試驗(yàn)資料進(jìn)行系統(tǒng)整理，繪制相關(guān)圖表，并根據(jù)試驗(yàn)條件進(jìn)行分析，得出結(jié)論，將施工中所必要的鋪料厚度、進(jìn)料方式

39、、平料方法、加水量、碾壓遍數(shù)、行進(jìn)速度、壓痕尺寸等主要施工參數(shù)報(bào)監(jiān)理審批。當(dāng)?shù)玫脚鷾?zhǔn)后，在大壩填筑時(shí)，必須嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行，不任意修改。斜坡的修坡、碾壓及坡面的保護(hù)等相關(guān)試驗(yàn)資料同時(shí)報(bào)與監(jiān)理審批后，施工時(shí)遵照?qǐng)?zhí)行。3.5.6壩體填筑施工程序壩基開(kāi)挖驗(yàn)收合格，清理干凈，基礎(chǔ)找平后，即開(kāi)始?jí)误w填筑。壩體填筑程序主要包括壩料挖裝、壩料運(yùn)輸、卸料、灑水、攤鋪平整、振動(dòng)壓實(shí)和質(zhì)量檢測(cè)驗(yàn)收等工作。壩體填筑施工工藝流程見(jiàn)圖。料場(chǎng)裝料存料場(chǎng)裝料填筑層驗(yàn)收上壩料運(yùn)輸測(cè)量壩外加水立層厚標(biāo)志桿上壩料攤鋪分區(qū)界線(xiàn)標(biāo)定灑水碾壓質(zhì)量檢查驗(yàn)收下一個(gè)循環(huán)粘土心墻填筑施工工藝流程框圖3.5.7雨季下填筑施工措施（1）雨季填筑1）

40、土料填筑：根據(jù)施工條件采取適當(dāng)措施，減少雨水滲入，縮短雨后停工時(shí)間。2） 應(yīng)加強(qiáng)氣象預(yù)報(bào)，提前最好防雨準(zhǔn)備，正確掌握雨前停工，雨后復(fù)工的時(shí)機(jī)。3）為防止粘土料被雨水沖刷，粘土料盡量不安排在雨天填筑，周邊做好排水心墻的填筑面稍向上游傾斜，利以排泄雨水和避免局部積水，傾斜坡度可取2%4%。4） 降雨來(lái)臨之前，應(yīng)將已平整但未碾壓的松土層，用平碾快速碾壓形成光面，防止雨水滲入。5）心墻填筑面的施工機(jī)械，雨前應(yīng)撤離填筑面，停置于堆石料區(qū)。6）做好壩面保護(hù)。下雨至復(fù)工前，嚴(yán)禁施工機(jī)械穿越和人員踐踏心墻料與反濾層。7）雨后復(fù)工，首先人工排除心墻體表層局部積水。并視未壓實(shí)表土含水率情況，可分別旋耕犁、五鏵犁翻

41、松、晾曬或用推土機(jī)將其清除，至實(shí)測(cè)土料含水率不超過(guò)施工含水率的上限1%即可。 8）土料施工，適當(dāng)安排施工程序。在雨天心墻停工，填筑堆石料，晴天集中力量填筑心墻及相鄰的反濾料與過(guò)過(guò)渡料、堆石料。9）堆石料雨季繼續(xù)施工，防止降雨期間重型汽車(chē)對(duì)泥結(jié)石路面嚴(yán)重破壞以及輪胎帶進(jìn)泥沙污染填筑壩料，并要保證汽車(chē)安全行駛。3.5.8施工技術(shù)要求與措施（1）減少壩體沉降變形的措施壩體強(qiáng)風(fēng)化料的軟化系數(shù)小，飽和后強(qiáng)度損失大，對(duì)環(huán)境變化敏感，其濕化后對(duì)大壩變形有一定的影響，為減少運(yùn)行期壩體的沉降變形，確保濕化變形在施工期完成，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況擬采用三種方法：1）上壩料在開(kāi)挖料場(chǎng)和堆料場(chǎng)通過(guò)灑水，使強(qiáng)風(fēng)化料提前濕潤(rùn)軟

42、化；備料場(chǎng)的摻配料在灑水后可不立即上壩，濕化一段時(shí)間后再上壩，在開(kāi)挖料場(chǎng)灑水有困難時(shí)，可以在運(yùn)輸?shù)淖孕盾?chē)上灑水。2）在靠近填筑作業(yè)面附近路邊設(shè)置專(zhuān)門(mén)的加水站加水。3）上壩后碾壓前灑水，上壩料攤鋪好后采用5T灑水車(chē)及壩面輻射灑水管灑水，按碾壓試驗(yàn)確定的加水量嚴(yán)格灑水。堆石壩的后期變形與堆石壩的起始密度有關(guān)，只有通過(guò)優(yōu)化爆破和填筑碾壓施工工藝，施工過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)堆石體級(jí)配和密實(shí)度的檢測(cè)，確保填筑質(zhì)量，減少堆石體的孔隙率，提高堆石體的起始密度，以達(dá)到減少壩體后期沉降變形的目的。（2）施工期壩體排水本工程壩址區(qū)集雨面積較大，特別是雨季施工時(shí)遇暴雨天氣，集中水流容易對(duì)岸坡交接處，特別是上游墊層區(qū)產(chǎn)生較大的

43、沖蝕，因此在壩體填筑期間，要高度重視坡面及岸坡的排水措施：1）在壩區(qū)以外岸坡上開(kāi)挖截水溝，將岸坡下泄的水流導(dǎo)向壩區(qū)以外，防止岸坡集中水流沖蝕填筑壩面。2）在壩體的填筑過(guò)程中，始終保持上游坡面高于下游坡面，盡量避免壩面的集中水流流向墊層區(qū)。3）在整個(gè)堆石壩施工期間，注意加強(qiáng)排水，使壩體下游側(cè)的水位始終低于上游側(cè)水位，防止出現(xiàn)“反滲”現(xiàn)象，保護(hù)上游壩體的施工期安全。 3.6 帷幕灌漿3.6.1帷幕灌漿試驗(yàn)?zāi)康暮鸵蠊酀{試驗(yàn)主要有以下目的和要求：（1）、研究達(dá)到防滲目的所應(yīng)具備的條件和采取的措施。（2）、通過(guò)試驗(yàn)提出合理可行的灌漿工藝及施工方法。應(yīng)當(dāng)采用的灌漿壓力、灌漿材料、漿液稠度、漿液變換、最優(yōu)

44、水灰比等技術(shù)參數(shù)。（3）、研究斷層破碎帶、巖溶洞穴、裂隙及溶蝕帶應(yīng)采取的一些特別處理措施及鉆灌參數(shù)。（4）、為驗(yàn)證和為設(shè)計(jì)提供合理的孔距、排距依據(jù)。（5）、提供各種地層、試區(qū)的耗材資料，估算灌漿用料數(shù)量，選定合理的勞動(dòng)組合。3.6.2施工機(jī)械設(shè)備布置（1）、鉆機(jī)按施工進(jìn)度計(jì)劃，大壩沿壩軸線(xiàn)輔設(shè)8cm規(guī)格的鋼軌，配備4臺(tái)xy-2pc-150型鉆機(jī)將鉆機(jī)安裝在鋼軌之上，使其可沿灌漿軸線(xiàn)左右移動(dòng)，在鉆孔之間左右來(lái)回移動(dòng)循環(huán)鉆孔灌漿施工，充分提高機(jī)械的利用率。攔河壩安裝3臺(tái)鉆機(jī)，確保攔河壩灌漿工程及時(shí)完工。（2）、灌漿機(jī)、泥漿攪拌機(jī)、灰漿攪拌機(jī)等攔河壩的灌漿，擬配置2臺(tái)2SNS中壓灌漿泵，其中，1臺(tái)用

45、于灌漿，1臺(tái)用于輸送粘土原漿至專(zhuān)用沉漿池；配備泥漿攪拌機(jī)2臺(tái)（電機(jī)2臺(tái)，其中一臺(tái)備用）；配備200L灰漿攪拌機(jī)2臺(tái)；配備30m揚(yáng)程潛水泵8臺(tái)。3.6.3施工工序（1）、施工放線(xiàn)1）、根據(jù)設(shè)計(jì)灌漿平面布置，用J2型經(jīng)緯儀定灌漿軸線(xiàn)和里程控制點(diǎn)。2）、用自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀精確測(cè)定高程，用鋼卷尺在軸線(xiàn)上進(jìn)行精確丈量控制灌漿軸線(xiàn)里程。 3）、根據(jù)各灌漿孔的里程和灌漿軸線(xiàn)控制里程，用鋼卷尺量定孔位。4）、用自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀測(cè)出各孔孔口高程，根據(jù)設(shè)計(jì)帷幕底線(xiàn)，計(jì)算實(shí)際鉆孔深度，并提交設(shè)計(jì)、監(jiān)理復(fù)核認(rèn)可。（2）、施工順序帷幕灌漿單排孔布設(shè)，按照“先I序孔，后序孔，再序孔”的施工順序，循序漸進(jìn)，逐序加密的原則施工。

46、以I序孔為先導(dǎo)孔，根據(jù)試驗(yàn)孔施工情況，進(jìn)一步確定防滲邊界和底界，并對(duì)灌漿設(shè)計(jì)參數(shù)作相應(yīng)調(diào)整。各灌漿孔分壩土和基巖的，則首先進(jìn)行基巖灌漿，再實(shí)施壩土部分的灌漿。（3）、施工工序1）、本工程采用灌漿方法根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定，推薦采用“自上而下、分段造孔、分段灌漿、循環(huán)式灌漿法”。詳見(jiàn)鉆孔灌漿工藝流程圖或灌漿工藝流程圖。2）、鉆孔壩土層采用無(wú)泵少許人工加水鉆進(jìn)，基巖鉆進(jìn)先下入套管，全部隔離壩土后可送水鉆進(jìn)。3）、非灌段必須下定向管，以保證鉆孔鉛直。鉆孔按規(guī)定順序統(tǒng)一編號(hào)。4）、單元工程按地段劃分，沿壩軸線(xiàn)布置的灌漿孔，以相鄰1020孔為一個(gè)單元。既有利于該單元灌漿孔結(jié)束后即可布設(shè)檢查孔，又符合每個(gè)單元必

47、須有一個(gè)檢查孔的原則，也有利于單元工程質(zhì)量評(píng)定(根據(jù)監(jiān)理工程師及質(zhì)檢部門(mén)對(duì)單元?jiǎng)澐值囊?guī)定執(zhí)行)。 5）、檢查孔的編號(hào)應(yīng)自左向右的原則編號(hào)，應(yīng)以單元號(hào)相對(duì)應(yīng)及灌漿孔的編號(hào)順序?yàn)橐罁?jù)。（3）、鉆孔灌漿工藝流程1）、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行實(shí)地測(cè)量放線(xiàn)布孔。鉆機(jī)安裝必須平穩(wěn)、牢固、立軸鉛直，并定期校對(duì)，確保鉆孔垂直。2）、鉆機(jī)定位后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求定開(kāi)孔孔徑，一般開(kāi)孔直徑為中110mm，終孔直徑不小于中75mm。3）、根據(jù)設(shè)計(jì)孔深及孔內(nèi)情況，鉆孔須下護(hù)壁套管隔離不灌段或壩土，以防止孔壁坍塌或沖洗液大量漏失，提高施工進(jìn)度，實(shí)施施工控制和保證造孔安全。4）、為了冷卻鉆頭，潤(rùn)滑孔壁，提高鉆進(jìn)效率，鉆孔應(yīng)用適量送水鉆

48、進(jìn)或采用孔口注水的方法鉆進(jìn)?；鶐r優(yōu)先采用小口徑金鋼石鉆頭，壩土采用合金鉆頭鉆進(jìn)， 以保證孔壁光滑。基巖每一灌漿段灌前均作沖洗，沖洗壓力采用灌漿壓力的80，以避免巖粉堵塞裂隙。對(duì)破碎帶及夾泥層嚴(yán)格控制送水量，避免孔壁坍塌填埋灌段，影響鉆進(jìn)速度和灌漿質(zhì)量。5）、本工程采用自上而下分段灌漿，分段長(zhǎng)度為56m，特殊情況(指坍孔嚴(yán)重和孔口不回水等情況)下適當(dāng)縮減成34m。6）、造孔采用自上而下分段造孔，鉆進(jìn)中基巖部分允許送水鉆進(jìn)，供水量按鉆進(jìn)方法確定，鉆孔沖洗壓力按灌漿壓力的80確定，沖洗至回水清澈、肉眼觀察無(wú)明顯顆粒時(shí)結(jié)束，各段孔底殘留物不得超過(guò)20cm。裂隙沖洗應(yīng)沖至回水澄清后10min結(jié)束，單孔沖

49、洗時(shí)間要求不少于30min，對(duì)回水達(dá)不到澄清要求的孔段，應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行沖洗。沖洗完畢后，根據(jù)監(jiān)理工程師指示，采用“簡(jiǎn)易壓水”、“單點(diǎn)法”、“五點(diǎn)法”進(jìn)行壓水試驗(yàn)，以取得灌漿前巖層透水性資料，以便選擇合理的起始漿液稠度和預(yù)測(cè)合適的水泥用量。灌漿孔裂隙沖洗且壓水試驗(yàn)結(jié)束后，立即進(jìn)行灌漿，因故中斷24h后，應(yīng)重新進(jìn)行沖洗工作。7）、灌漿進(jìn)程應(yīng)保證連續(xù)不間斷。若因故間斷或停止灌漿，則應(yīng)采取及時(shí)沖洗或掃孔復(fù)灌等措施，直至按閉漿標(biāo)準(zhǔn)要求正常結(jié)束。8）、鉆孔終孔段灌漿結(jié)束后，根據(jù)灌漿孔段數(shù)的多少，采用導(dǎo)管法(置換法)或采用自下而上分段壓力灌漿法進(jìn)行灌注封孔。結(jié)合部采用漿液濃度為1：1的水泥漿，壩土部分采用1：3

50、的粘土水泥混合漿。利用導(dǎo)管法(置換法)封孔，即下入鉆桿距孔底05m處用機(jī)械灌漿進(jìn)行壓力封孔，排除孔內(nèi)清水清漿，待濃漿溢出后方能結(jié)束封孔，若漿液下沉應(yīng)繼續(xù)補(bǔ)漿封填，直至全孔封滿(mǎn)不再下沉為止。封孔結(jié)束后應(yīng)在孔口留注標(biāo)記，以備查考。（4）、灌漿材料1）、灌漿采用的普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號(hào)不低于42.5R，灌漿所用水泥應(yīng)保持新鮮，受潮結(jié)塊的不得使用，水泥出庫(kù)使用前應(yīng)對(duì)質(zhì)量做出鑒定，合格后方可使用。2）、灌漿用水應(yīng)符合拌制用水的要求?？芍苯映樗畮?kù)庫(kù)水經(jīng)沉淀后使用。3）、本工程壩基灌漿設(shè)計(jì)灌漿漿液為純水泥漿，壩土為水泥粘土漿，比例為水泥1粘土2，可根據(jù)生產(chǎn)性試驗(yàn)結(jié)果調(diào)整。未經(jīng)批準(zhǔn)和認(rèn)可不得使用摻合料。4）

51、、根據(jù)灌漿需要，施工方可選用下列外加劑，其最優(yōu)摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，并經(jīng)過(guò)建設(shè)單位批準(zhǔn)。速凝劑：硫酸鈉、三乙醇胺、氯化鈣、水玻璃等。減水劑：葦漿廢液、鉻木素、磷酸鈉、焦磷酸鈉。5）、制水泥漿時(shí)，水泥漿液的攪拌時(shí)間不得少于3分鐘，水泥漿液自制備至用完的時(shí)間宜少于4小時(shí)。6）、灌漿施工用的粘土料，開(kāi)采前應(yīng)對(duì)料場(chǎng)進(jìn)行復(fù)查，并對(duì)粘土料作必要的分析試驗(yàn)。7）、制水泥粘土漿時(shí)，漿料必須稱(chēng)重，粘土用濕法加工，經(jīng)沉淀后儲(chǔ)存于漿池中備用，使用時(shí)測(cè)定比重，計(jì)算出加入泥漿數(shù)量，再按配比計(jì)算加入水泥和水的用量，攪拌3分鐘以上至均勻，二次過(guò)濾方可用作灌漿，從制備到用完宜少于2小時(shí)。（5）、漿液濃度的配制及控制 根據(jù)招標(biāo)文

52、件，水泥漿的濃度按灌漿試驗(yàn)確定的或監(jiān)理人批準(zhǔn)的水灰比(重量比)施灌，根據(jù)其他類(lèi)似工程的施工經(jīng)驗(yàn)及招標(biāo)文件要求，可選定為5：1、3：1、2：1、1：1、08：1、06：1等六個(gè)比級(jí)。漿液變換原則為：1）、當(dāng)灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少時(shí)或當(dāng)注入率保持不變而灌漿壓力持續(xù)升高時(shí)，不得改變水灰比。2）、當(dāng)某一比級(jí)漿液注入量已達(dá)300L以上，或灌注時(shí)間已達(dá)1h，而灌漿壓力和注入率均無(wú)明顯變化時(shí)，應(yīng)變濃一級(jí)水灰比灌注。3）、當(dāng)注入率大于30Lmin時(shí)，根據(jù)具體情況，可越級(jí)變濃。4）、當(dāng)越級(jí)變濃后，注入率突然減少，應(yīng)立即變回原來(lái)比級(jí)的漿液濃度再繼續(xù)灌注。5）、遇冒漿、吃漿量大等特殊情況時(shí)，可視施工具體情

53、況，采用由稠到稀的變漿原則灌注，即采用較稠漿液堵住冒漿或大的裂隙通道后，再用稀漿正常灌至結(jié)束。6）、水利用流量表進(jìn)行計(jì)量。7）、水泥采用以包(50kg)計(jì)量或稱(chēng)量投放，稱(chēng)量誤差小于5。8）、漿液攪拌均勻，測(cè)定漿液密度和粘滯度等參數(shù)，記錄于灌漿表格中。9）、純水泥漿的攪拌時(shí)間：使用普通攪拌機(jī)，應(yīng)不小于3min，使用高速攪拌機(jī)時(shí)，應(yīng)不小于30s。漿液在使用前應(yīng)過(guò)濾，從開(kāi)始制備至使用完的時(shí)間小于4h。10）、根據(jù)場(chǎng)地條件、交通條件，如有需要，可采用集中制漿站制漿(配制0.5：1漿液)。然后將配制好的漿液輸送到各用漿點(diǎn)，并測(cè)定來(lái)漿密度調(diào)配使用，輸漿管路不超過(guò)200m。（6）、鉆孔控制1）、鉆孔偏斜控制

54、由于本期工程鉆孔鉛直孔，防止鉆孔向上、下游偏斜或使帷幕造成開(kāi)窗，施工中采用如下方法控制。 灌漿孔的開(kāi)孔孔位嚴(yán)格吻合施工圖紙要求，帷幕灌漿孔的開(kāi)孔孔位與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于10cm。因故變更孔位應(yīng)征得監(jiān)理工程師的同意，并記錄實(shí)際孔位。鉆機(jī)安裝必須平整、牢固，立軸用水平尺校鉛直。開(kāi)孔時(shí)宜低壓慢速鉆進(jìn)，鉆孔達(dá)到一定深度后應(yīng)加長(zhǎng)巖心管長(zhǎng)度?？卓诠艿穆裰脩?yīng)保證鉛直、穩(wěn)固。鉆孔偏斜值不得大于規(guī)范規(guī)定。施工過(guò)程中應(yīng)定期對(duì)立軸進(jìn)行校正，孔深每加深20m必須測(cè)斜一次，當(dāng)孔深20m時(shí)發(fā)現(xiàn)偏斜應(yīng)予及時(shí)糾正。終孔時(shí)必須測(cè)斜，根據(jù)本工程孔深情況每孔中部及終孔至少兩次進(jìn)行側(cè)斜工作，并記錄于鉆孔偏斜測(cè)量記錄表中，最終計(jì)算

55、整理成冊(cè)，并繪制出鉆孔偏斜平面投影圖。 2）、鉆進(jìn)過(guò)程控制通過(guò)I序孔鉆孔及取心觀察，了解地質(zhì)情況，同時(shí)通過(guò)壓水試驗(yàn)了解巖石裂隙的透水率，分析巖層的可灌性，總結(jié)各種施工參數(shù)(如段長(zhǎng)、最優(yōu)水灰比、灌漿壓力等)，用以印證灌漿試驗(yàn)成果。地下水位測(cè)量，在I序孔施工過(guò)程中，當(dāng)鉆孔鉆到一定深度，遇到有地下水，停歇數(shù)小時(shí)便可測(cè)量地下水位。穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)：每5min測(cè)讀一次孔內(nèi)水位，當(dāng)兩次水位上升、下降波動(dòng)速度均小于5cmmin時(shí)，認(rèn)為穩(wěn)定，以最后的觀測(cè)值作為地下水位值。鉆孔過(guò)程中若遇大裂隙、斷層、溶洞、泉眼、涌水、漏水等特殊現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)詳細(xì)記錄，上報(bào)有關(guān)技術(shù)人員和設(shè)計(jì)、監(jiān)理工程師，采取必要的措施進(jìn)行處理。(7)、壓

56、水試驗(yàn)壓水試驗(yàn)應(yīng)在裂隙沖洗后進(jìn)行，根據(jù)監(jiān)理指示，采用“簡(jiǎn)易壓水”、“單點(diǎn)法”及“五點(diǎn)法”進(jìn)行壓水試驗(yàn)。簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)應(yīng)在裂隙沖洗后或結(jié)合裂隙沖洗進(jìn)行。壓水壓力為灌漿壓力的80，該值如超過(guò)10Mpa，采用10Mpa。壓水20min，每5min計(jì)讀次流量，取最后的流量值作為計(jì)算流量。計(jì)算結(jié)果以透水率表示?！皢吸c(diǎn)法”和“五點(diǎn)法”壓水試驗(yàn)按規(guī)范執(zhí)行。I、H、III序孔灌漿前均應(yīng)作簡(jiǎn)易壓(注)水試驗(yàn)， 以了解基巖透水性， 以便在施工中選擇合理的起始水灰比或預(yù)測(cè)水泥用量和進(jìn)行灌漿效果分析。檢查孔壓水試驗(yàn)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，一般應(yīng)采用“單點(diǎn)法”，必要時(shí)三個(gè)壓力階段“五點(diǎn)法”進(jìn)行。壓水壓力一般為灌漿壓力的80，施工中根據(jù)設(shè)計(jì)技術(shù)要求確定，壓水試驗(yàn)流量穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)按規(guī)范相關(guān)要求執(zhí)行。（8）、灌漿工作灌漿質(zhì)量好壞直接