試驗(yàn)室管理辦法(1)

1、第1章 試驗(yàn)室的性質(zhì)、機(jī)構(gòu)設(shè)置和業(yè)務(wù)范圍1.1試驗(yàn)室的性質(zhì)1. 商品混凝土試驗(yàn)室是商品混凝土有限責(zé)任公司的混凝土用原材料及混凝土拌合物的檢測、試驗(yàn)和質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)，對預(yù)拌混凝土的質(zhì)量承擔(dān)責(zé)任。2. 商品混凝土試驗(yàn)室業(yè)務(wù)上受建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站及各相關(guān)部門檢查指導(dǎo)，行政上屬商品混凝土有限責(zé)任公司管理。1.3試驗(yàn)室的業(yè)務(wù)范圍1. 水泥、砂、石、外加劑、輕骨料、混凝土摻合料等材料檢驗(yàn)試驗(yàn)；2. 各種砼、砂漿的試配及其拌合物性能試驗(yàn)、力學(xué)實(shí)驗(yàn)；3. 預(yù)拌混凝土相關(guān)產(chǎn)品的推廣及開發(fā)試驗(yàn)；4. 混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)控制、預(yù)拌混凝土現(xiàn)場施工技術(shù)指導(dǎo)和服務(wù)。第2章 試驗(yàn)室人員管理辦法2.1 試驗(yàn)室崗位設(shè)置公司試驗(yàn)室設(shè)置

2、主任、物檢員、資料員、試驗(yàn)員、試驗(yàn)工、質(zhì)量員，各崗位最近一期相關(guān)證件類考試，并取得相關(guān)證書，否則不予錄用。崗位資歷要求主要職責(zé)主任具有中?；蛞陨舷嚓P(guān)學(xué)歷，助理工程師及以上職稱，掌握辦公自動化系統(tǒng)，從事預(yù)拌混凝土試驗(yàn)工作五年以上。全面主持試驗(yàn)室工作物檢員具有高中或以上學(xué)歷，掌握辦公自動化系統(tǒng)，具備相關(guān)專業(yè) 知識，并取得試驗(yàn)員資格證。原材料檢測并出具報(bào)告資料員具有高中或以上學(xué)歷，掌握辦公自動化系統(tǒng)，具備相關(guān)專業(yè) 知識，并取得試驗(yàn)員資格證。試驗(yàn)室各類資料管理試驗(yàn)員具有中?；蛳嚓P(guān)以上學(xué)歷或混凝土行業(yè)從業(yè)經(jīng)驗(yàn)，掌握辦公自動化系統(tǒng)，取得試驗(yàn)員上崗資格證?；炷辽a(chǎn)中的質(zhì)量指控、技術(shù)研發(fā)、施工指導(dǎo)試驗(yàn)工具有

3、高中（或相當(dāng)）以上學(xué)歷，掌握辦公自動化系統(tǒng)，并具備一定相關(guān)專業(yè)知識。協(xié)助試驗(yàn)員做相關(guān)檢驗(yàn)工作質(zhì)量員具有中?；蛳嚓P(guān)以上學(xué)歷或混凝土行業(yè)從業(yè)經(jīng)驗(yàn)，掌握辦公自動化系統(tǒng)，取得試驗(yàn)員上崗資格證?；炷辽a(chǎn)中的質(zhì)量控制、設(shè)備檢定表1 試驗(yàn)室各崗位素質(zhì)要求2.2 試驗(yàn)室崗位職責(zé)2.2.1 部門職責(zé)部門名稱：試驗(yàn)室直接上級：分管副總經(jīng)理下屬部門：無部門性質(zhì)：技術(shù)研發(fā)、質(zhì)量管理的專業(yè)管理部門管理權(quán)限：受分管副總經(jīng)理委托，行使對公司技術(shù)、質(zhì)量管理權(quán)限，并承擔(dān)對公司規(guī)章制度、管理規(guī)程及工作指令的義務(wù)管理職能：負(fù)責(zé)對公司的混凝土技術(shù)質(zhì)量環(huán)節(jié)實(shí)行管理、監(jiān)督、協(xié)調(diào)、培訓(xùn)、考核評比的專職管理部門，對所承擔(dān)的工作負(fù)責(zé)。主要職

4、責(zé)：1. 堅(jiān)決服從分管副總經(jīng)理的統(tǒng)一指揮，認(rèn)真執(zhí)行其工作指令，一切管理行為向主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)；2. 嚴(yán)格執(zhí)行公司規(guī)章制度，認(rèn)真履行其工作職責(zé)；3. 負(fù)責(zé)組織對混凝土技術(shù)研發(fā)、質(zhì)量管控計(jì)劃的擬定、檢查、修訂和執(zhí)行；4. 負(fù)責(zé)混凝土原材料的入廠復(fù)檢、混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn)、混凝土的技術(shù)研發(fā)、施工指導(dǎo)等；5. 負(fù)責(zé)為采購部、財(cái)務(wù)部提供原材料及混凝土的技術(shù)資料；6. 負(fù)責(zé)制定公司混凝土質(zhì)量管理辦法，為作業(yè)流程設(shè)計(jì)提出意見和建議；7. 負(fù)責(zé)對本部門工作目標(biāo)的擬定、執(zhí)行及控制；8. 負(fù)責(zé)本部門員工的培訓(xùn)；9. 配合有關(guān)部門做好安全教育工作；10. 做好公司領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。2.2.2 試驗(yàn)室主任崗位職責(zé)1. 負(fù)責(zé)

5、本試驗(yàn)室全面管理工作；2. 制定本試驗(yàn)室職工個(gè)人崗位工作細(xì)則，將試驗(yàn)室工作具體到個(gè)人，明確本試驗(yàn)室各崗位的分工及責(zé)任；3. 積極參與應(yīng)用、推廣新技術(shù)、新工藝、新材料需做的相關(guān)試驗(yàn)和檢測工作；4. 負(fù)責(zé)生產(chǎn)所需的配合比的審核；5. 負(fù)責(zé)組織試驗(yàn)員進(jìn)行生產(chǎn)、施工過程中的現(xiàn)場試驗(yàn)和檢測，實(shí)行動態(tài)管理、及時(shí)糾正，真正做到試驗(yàn)指導(dǎo)生產(chǎn)、指導(dǎo)施工；6. 負(fù)責(zé)組織副主任對本試驗(yàn)室內(nèi)儀器設(shè)備和試驗(yàn)設(shè)施的調(diào)試、驗(yàn)收、維修、更新工作；7. 負(fù)責(zé)本試驗(yàn)室試驗(yàn)人員的專業(yè)知識學(xué)習(xí)、業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)和思想教育工作；8. 負(fù)責(zé)督促本試驗(yàn)室安全、衛(wèi)生工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、排除安全隱患；9. 當(dāng)有特殊要求而儀器設(shè)備不足時(shí)，可委托有相應(yīng)資

6、質(zhì)的外單位進(jìn)行；10. 在試驗(yàn)工作中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)不符合設(shè)計(jì)要求或有其他問題時(shí)，應(yīng)負(fù)責(zé)及時(shí)報(bào)告有關(guān)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)和質(zhì)量員，并提出相應(yīng)的處置建議；11. 根據(jù)工程要求，負(fù)責(zé)對各項(xiàng)原材料的采購及使用給出技術(shù)性建議；12. 負(fù)責(zé)試驗(yàn)室各崗位工作的指導(dǎo)、監(jiān)督檢查及考核評比；13. 按時(shí)完成上級交辦的其他工作。2.2.3 物檢員崗位職責(zé)1. 積極參加試驗(yàn)室的技術(shù)培訓(xùn)、安全教育等；2. 負(fù)責(zé)根據(jù)試驗(yàn)室管理規(guī)定對砂、石、水泥、粉煤灰、外加劑等混凝土用原材料進(jìn)行檢驗(yàn)，并對所填寫的原始記錄數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)；3. 負(fù)責(zé)對所使用儀器設(shè)備進(jìn)行日常檢查、維護(hù)、填寫使用記錄；4. 負(fù)責(zé)本崗位工作場所的衛(wèi)生；5. 負(fù)責(zé)落實(shí)公司及部門對物檢員崗

7、位所做的各項(xiàng)要求；6. 負(fù)責(zé)對所了解的重要技術(shù)資料的保密；7. 負(fù)責(zé)配合試驗(yàn)室主任（副主任）開展其他檢測工作；2.2.4 試驗(yàn)員崗位職責(zé)1. 負(fù)責(zé)協(xié)助試驗(yàn)室主任（副主任）開展試驗(yàn)室工作；2. 參加試驗(yàn)室組織的各項(xiàng)培訓(xùn)學(xué)習(xí)、安全教育等工作；3. 負(fù)責(zé)協(xié)助試驗(yàn)室主任進(jìn)行配合比的設(shè)計(jì)、試配、調(diào)整及生產(chǎn)配合比的形成；4. 負(fù)責(zé)對入廠原材料的監(jiān)測、情況匯報(bào)及生產(chǎn)指導(dǎo)；5. 負(fù)責(zé)混凝土配合比的日常調(diào)整；6. 負(fù)責(zé)混凝土施工現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)及調(diào)整；7. 負(fù)責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)督試驗(yàn)工開展工作；8. 對重要技術(shù)資料保密；9. 負(fù)責(zé)部門領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。2.2.5 試驗(yàn)工崗位職責(zé)1. 負(fù)責(zé)協(xié)助試驗(yàn)員開展試驗(yàn)室工作；2. 負(fù)

8、責(zé)協(xié)助試驗(yàn)員進(jìn)行原材料（水泥、粉煤灰、礦粉等）取樣；3. 負(fù)責(zé)混凝土的日常取樣、出廠檢測、制作試件、養(yǎng)護(hù)、記錄填寫；4. 對所接觸重要技術(shù)資料保密；5. 負(fù)責(zé)協(xié)助試驗(yàn)員進(jìn)行混凝土試驗(yàn)、試配；6. 負(fù)責(zé)試驗(yàn)用儀器設(shè)備的日常檢查及維護(hù)；7. 負(fù)責(zé)部門領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作；8. 負(fù)責(zé)工作場所衛(wèi)生。2.2.6資料員崗位職責(zé)1. 負(fù)責(zé)試驗(yàn)室所有文檔的管理；2. 負(fù)責(zé)混凝土出廠合格證、強(qiáng)度報(bào)告、檢測報(bào)告、等資料的填寫及發(fā)放登記；3. 負(fù)責(zé)國標(biāo)規(guī)范的更新及管理；4. 負(fù)責(zé)試驗(yàn)室物資的申報(bào)及發(fā)放；5. 負(fù)責(zé)試驗(yàn)室公文、函件的接收及發(fā)放登記；6. 負(fù)責(zé)交工資料的領(lǐng)取及發(fā)放；7. 負(fù)責(zé)試驗(yàn)室強(qiáng)制檢驗(yàn)儀器的送檢及報(bào)告

9、管理；2.2.7質(zhì)量員崗位職責(zé)2.3 試驗(yàn)室人員培訓(xùn)管理辦法2.3.1 班組級安全教育班組級安全教育為期3天，學(xué)習(xí)主要內(nèi)容包括商品混凝土有限責(zé)任公司安全管理辦法、混凝土攪拌站基礎(chǔ)安全知識，并進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)習(xí)，認(rèn)知攪拌站工作內(nèi)容、作業(yè)環(huán)境以及安全注意事項(xiàng)。2.3.2 混凝土基礎(chǔ)知識培訓(xùn)（1個(gè)月）1. 理論學(xué)習(xí)（3天）：學(xué)習(xí)商品混凝土有限責(zé)任公司-試驗(yàn)室管理辦法，并在培訓(xùn)老師帶領(lǐng)下學(xué)習(xí)混凝土基礎(chǔ)知識、混凝土施工注意事項(xiàng)。試驗(yàn)室也可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要，增加相關(guān)培訓(xùn)項(xiàng)目。2. 操作實(shí)習(xí)（5天）：試驗(yàn)室實(shí)習(xí)：熟悉混凝土取樣、坍落度檢測、容重檢測、和易性評價(jià)、試件養(yǎng)護(hù)、試件力學(xué)性能測試等混凝土常用檢測手段。3.

10、 配合比學(xué)習(xí)（14天）：熟悉理論配合比的計(jì)算，并進(jìn)行試配，掌握砂率、水灰比、水膠比、外加劑摻量、表觀密度、坍落度等常用概念；同時(shí)須學(xué)習(xí)試驗(yàn)室管理辦法中配合比管理辦法部分，熟悉配合比的設(shè)計(jì)、發(fā)放與調(diào)整流程。4. 調(diào)度室實(shí)習(xí)（1天）：熟悉混凝土訂單的實(shí)施流程，并總結(jié)在調(diào)度這個(gè)環(huán)節(jié)，那些因素會對混凝土的性能產(chǎn)生影響。5. 操作室實(shí)習(xí)（1天）：熟悉混凝土攪拌工藝技術(shù)，并掌握在操作室這個(gè)環(huán)節(jié)那些因素會對混凝土的性能產(chǎn)生影響。6. 工地實(shí)習(xí)（7天）：學(xué)習(xí)試驗(yàn)室管理辦法中混凝土施工控制、不合格品處理辦法部分，并在至少3個(gè)工地實(shí)習(xí)，熟悉混凝土施工常見問題以及處理措施。2.3.3 考試1. 理論考試：試卷由技術(shù)

11、管理人員結(jié)合實(shí)際情況出題，應(yīng)包括以下三個(gè)方面：安全（20-30分）、混凝土基礎(chǔ)知識（40-50分）、常見問題處理（自由發(fā)揮題20-30分）；2. 操作考試：混凝土取樣、和易性評價(jià)、坍落度檢測、容重檢測、制作試塊，各種原材料的取樣檢測。操作考試須在3名以上監(jiān)考見證下進(jìn)行，3名監(jiān)考各自打分，以綜合成績作為最終考試成績。3. 理論考試85分以上，實(shí)際操作考試80分以上，方可上崗作業(yè)。4. 無試驗(yàn)員資格人員須參加近期的試驗(yàn)員培訓(xùn)班，并取得試驗(yàn)員資格證書。 2.3.4 混凝土行業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)及其他技術(shù)培訓(xùn)1. 當(dāng)有新標(biāo)準(zhǔn)、新規(guī)范發(fā)布時(shí)，試驗(yàn)室要組織職工進(jìn)行學(xué)習(xí)，由室領(lǐng)導(dǎo)或技術(shù)人員講解。2. 試驗(yàn)室每兩

12、周不少于一次組織部門員工及相關(guān)人員進(jìn)行學(xué)習(xí)，內(nèi)容宜結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際及行業(yè)發(fā)展進(jìn)行，時(shí)間不少于3小時(shí)，并進(jìn)行記錄。3. 公司根據(jù)發(fā)展需要委派職工外出進(jìn)修學(xué)習(xí)，參加學(xué)習(xí)人員負(fù)責(zé)向職工傳達(dá)學(xué)習(xí)內(nèi)容要點(diǎn)；4. 針對工作中出現(xiàn)的問題或質(zhì)量糾紛實(shí)時(shí)組織職工進(jìn)行案例分析學(xué)習(xí)。5. 利用春節(jié)前后施工方放假，無混凝土生產(chǎn)量時(shí)，組織職工進(jìn)行培訓(xùn)學(xué)習(xí)。第3章 文件管理3.1 技術(shù)性文件3.1.1 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范類書籍1. 試驗(yàn)室對所使用規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)每3個(gè)月進(jìn)行一次查新，及時(shí)購買新規(guī)范、新標(biāo)準(zhǔn)，并于更新之后5日內(nèi)更新相關(guān)檢驗(yàn)、數(shù)據(jù)處理方法。2. 試驗(yàn)室應(yīng)盡量執(zhí)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，沒有行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作為參考時(shí)應(yīng)執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)。3.1.2 學(xué)習(xí)文件

13、、資料1. 試驗(yàn)室外派人員學(xué)習(xí)后，所有資料歸試驗(yàn)室所有，并組織外派學(xué)習(xí)人員教課。2. 公司、相關(guān)質(zhì)檢部門下發(fā)的技術(shù)文件應(yīng)及時(shí)學(xué)習(xí)，并貫徹落實(shí)。3.1.3 文件保存、借閱1. 試驗(yàn)室技術(shù)性文件應(yīng)集中保存，貼簽分類擺放；2. 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范類書籍實(shí)行借閱制，由資料員進(jìn)行管理；3. 技術(shù)性文件的借閱須經(jīng)試驗(yàn)室主任同意后方可借閱；3.2 工程資料3.2.1 交工資料3.2.1.1委托原材料及配合比1. 每半年向市建設(shè)工程質(zhì)量檢測中心委托檢測原材料，包括但不限于混凝土用砂、石、水泥、摻合料（粉煤灰等）、外加劑。2. 每半年至少向市建設(shè)工程質(zhì)量檢測中心委托驗(yàn)證配合比一次。3. 由試驗(yàn)室出具原材料及配合比報(bào)告時(shí)應(yīng)

14、按照質(zhì)檢中心的格式、依據(jù)配合比報(bào)告進(jìn)行，簽發(fā)實(shí)行試驗(yàn)員、技術(shù)員、主任三審制。4. 試驗(yàn)室對外出具砼立方體抗壓強(qiáng)度報(bào)告時(shí)，須嚴(yán)格按照試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行，須由試驗(yàn)室主任、技術(shù)員、試驗(yàn)人簽字確認(rèn)后加蓋試驗(yàn)章發(fā)放。5. 交工資料由資料員統(tǒng)一歸檔管理、按照以上規(guī)定發(fā)放，資料發(fā)放須按照資料發(fā)放登記表進(jìn)行登記。3.2.2 混凝土施工技術(shù)交底及安全交底由我公司供貨的工程，應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度，及時(shí)向施工方提交預(yù)拌混凝土施工技術(shù)指導(dǎo)及安全技術(shù)交底，在施工樁基、筏板基礎(chǔ)等重大部位時(shí)，我方應(yīng)參加施工方的相關(guān)工程質(zhì)量會議，參與施工方案的制定。3.2.3 工程質(zhì)量函件試驗(yàn)室收到工程質(zhì)量函件時(shí)，應(yīng)上報(bào)公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及各相關(guān)部室。并及時(shí)

15、了解情況，形成文件，送交相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批閱。定稿后由辦公室于收函后7日內(nèi)復(fù)函。3.3 原始記錄、報(bào)告、臺賬3.3.1 文件編碼1. 文件類別編碼規(guī)則 文件編號QG/ RZ XXSY XXX 試驗(yàn)室代碼 文件類別 公司代碼企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)代碼2. 文件類別分為三類：原始記錄、報(bào)告和臺賬；每個(gè)類別文件均從001開始編碼，印刷品的頁眉均采用此代碼。3. 文件內(nèi)部編碼見附錄1文件記錄編碼明細(xì)3.3.2 原始記錄管理制度1. 原始記錄的印刷須嚴(yán)格按照印刷品格式進(jìn)行，任何人不得擅自改動。2. 原始記錄的填寫：砂、石、水泥、粉煤灰內(nèi)頁所列項(xiàng)目均為必檢項(xiàng)目，須檢測后填寫完整；外加劑的混凝土減水率檢測頻率每月不少于一次。

16、3. 原始記錄的數(shù)據(jù)必須真實(shí)有效，依據(jù)檢測結(jié)果進(jìn)行填寫，須由試驗(yàn)室主任審核。4. 原始記錄一本填寫完后，應(yīng)在封面處注明檢測的時(shí)間區(qū)域，由資料員歸檔保存，保存期限為永久保存。3.3.3 試驗(yàn)報(bào)告的編制、校準(zhǔn)及審批制度1. 報(bào)告的格式須嚴(yán)格按照印刷品中報(bào)告的格式進(jìn)行，不得擅自更改。2. 報(bào)告的出具須由物檢員或技術(shù)員出具，須由技術(shù)員進(jìn)行校準(zhǔn)，試驗(yàn)數(shù)據(jù)須真實(shí)有效，依據(jù)檢測試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行。報(bào)告的發(fā)放須由試驗(yàn)人、技術(shù)員、主任簽字后加蓋檢測專用章發(fā)放。3. 發(fā)放的一切報(bào)告均須留底保存，統(tǒng)一由資料員歸檔管理，保存期限為5年。3.3.4 檢測報(bào)告分析報(bào)告制度物檢員檢測入廠原材料后，應(yīng)立即出具報(bào)告，上報(bào)試驗(yàn)室主任，

17、對于不合格原材料應(yīng)給出處理意見，與采購部協(xié)同處理，同時(shí)應(yīng)填寫原材料不合格品評審處置單及登記臺賬。試驗(yàn)室應(yīng)對原材料檢測報(bào)告進(jìn)行月分析，對材料的質(zhì)量、波動性等給出評價(jià)，與采購部協(xié)同處理，并將存在問題上報(bào)公司。3.3.5 臺賬臺賬是各種生產(chǎn)情況的記錄文件，由各崗位進(jìn)行記錄，由資料員統(tǒng)一進(jìn)行歸檔保存，保存周期為三年。第4章 混凝土質(zhì)量管理4.1 原材料管理4.1.1 原材料見證取樣制度外加劑、水泥、摻合料執(zhí)行見證取樣制度，由商品混凝土有限公司物檢員與原材料供貨方人員共同見證取樣，張貼封口標(biāo)簽，并由雙方人員簽字確認(rèn)，取樣數(shù)量應(yīng)不少于滿足一次性能試驗(yàn)的1.5倍為宜。4.1.2原材料入廠復(fù)檢及報(bào)告分析制度4

18、.1.2.1 原材料入廠復(fù)檢頻次原材料入廠復(fù)檢頻次應(yīng)參照下表執(zhí)行，每批次檢測樣品的代表數(shù)量不得超出下表額度，當(dāng)材料質(zhì)量波動較大或有異常情況時(shí)，應(yīng)增加檢測頻次。類別砂石水泥摻合料 外加劑檢測頻次600t/次600t/次500t/次200t/次50t/次表1 原材料入廠復(fù)檢頻次4.1.2.2原材料入廠復(fù)檢項(xiàng)目類別砂石水泥摻合料 外加劑主要檢測項(xiàng)表觀密度表觀密度細(xì)度細(xì)度含固量堆積密度堆積密度標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量需水比減水率級配級配凝結(jié)時(shí)間活性指數(shù)PH細(xì)度模數(shù)壓碎值安定性燒失量密度壓碎值含粉（泥）量膠砂強(qiáng)度/ 凈漿流動度含粉（泥）量孔隙率與外加劑適應(yīng)性/孔隙率含水率/含水率泥塊含量/泥塊含量/原材料入廠復(fù)檢

19、的強(qiáng)制檢驗(yàn)項(xiàng)目見表2，有必要時(shí)可增加其他檢驗(yàn)項(xiàng)目。表2 原材料入廠復(fù)檢強(qiáng)制檢驗(yàn)項(xiàng)目4.1.2.3 原材料入廠復(fù)檢依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)原材料入廠檢驗(yàn)所使用檢測方法、檢測手段須按照以下標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行：普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ/52水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法 篩析法GB/T 1345水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法GB/T 1346水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）G/T 17671水泥與減水劑相容性試驗(yàn)方法GC/T 1083混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程GB 50119混凝土外加劑GB 8078混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法GB 8077用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T 1596所參考標(biāo)準(zhǔn)每半年更新一

20、次。涉及重要檢測手段、質(zhì)量評定的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)每季度更新一次；4.1.2.4 檢測原始記錄及檢測報(bào)告1. 檢測完成后須填寫原始記錄，原始記錄的編號參照附錄1執(zhí)行。2. 檢測完成后應(yīng)出具檢測報(bào)告，報(bào)告形式參照商品混凝土有限公司試驗(yàn)室印刷品執(zhí)行，報(bào)告編碼參照商品混凝土有限公司試驗(yàn)室文件編碼管理辦法執(zhí)行。檢測報(bào)告須由物檢員本人填寫檢測數(shù)據(jù)、技術(shù)員審核、試驗(yàn)室主任審批并加蓋檢驗(yàn)章后發(fā)放。3. 對于檢測不合格的原材料，出具報(bào)告的同時(shí)應(yīng)填寫原材料不合格品評審處置單（附錄二），上報(bào)試驗(yàn)室及采購部處理。4. 原材料檢測報(bào)告日報(bào)表應(yīng)報(bào)至試驗(yàn)室主任一級，由技術(shù)員依據(jù)檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行日常質(zhì)量管理。次月5日應(yīng)對上月材料檢測報(bào)

21、告進(jìn)行匯總分析，會同采購部對原材料供應(yīng)商提出相應(yīng)要求。4.1.3 檢測樣品管理制度1. 水泥、粉煤灰、外加劑應(yīng)實(shí)行見證取樣制度，條件不具備時(shí)可由買賣雙方實(shí)施。檢測樣品應(yīng)以見證取樣樣品為準(zhǔn)。2. 檢測均須在檢測同時(shí)留置足量（以能夠進(jìn)行至少1次性能檢測的1.5倍為準(zhǔn)）樣品，密封貼簽保存，水泥、粉煤灰留樣時(shí)間為3個(gè)月，外加劑留樣時(shí)間為6個(gè)月，期滿后做報(bào)廢處理。4.2 混凝土配合比管理4.2.1配合比設(shè)計(jì)配合比是混凝土質(zhì)量控制的關(guān)鍵，必須完全按有關(guān)規(guī)程及公司的管理制度嚴(yán)格執(zhí)行。1. 配合比設(shè)計(jì)須參照以下標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程進(jìn)行，并經(jīng)試驗(yàn)確認(rèn)后形成系統(tǒng)配合比。普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ/ 55混凝土外加劑應(yīng)用

22、技術(shù)規(guī)范GB 50119混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T 702. 當(dāng)原材料產(chǎn)地、品種、規(guī)格沒有發(fā)生較大變化時(shí)，可依據(jù)前期（不少于1個(gè)月）原材料檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)；3. 當(dāng)原材料波動較大或使用新材料時(shí)，須重新進(jìn)行檢測，依據(jù)檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)；4. 使用于配合比設(shè)計(jì)的相關(guān)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析周期不宜少于1個(gè)月且不宜大于3個(gè)月，對于使用較少的強(qiáng)度等級的混凝土標(biāo)準(zhǔn)差可適當(dāng)延長其統(tǒng)計(jì)周期；5. 每年春秋兩季須重新對配合比進(jìn)行設(shè)計(jì)、試驗(yàn)；6. 當(dāng)原材料其中一種產(chǎn)地、品種質(zhì)量發(fā)生變化時(shí)須重新進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)；7. 原材料質(zhì)量出現(xiàn)波動時(shí)

23、，對于使用于重大工程的混凝土配合比須重新設(shè)計(jì)或試驗(yàn)驗(yàn)證；8. 對于有特殊性能要求的混凝土配合比須進(jìn)行設(shè)計(jì)。4.2.2配合比試驗(yàn)1. 配合比試驗(yàn)方法須嚴(yán)格按照普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ/ 55進(jìn)行。2. 每個(gè)季度須對系統(tǒng)配合比進(jìn)行試驗(yàn)、調(diào)整。3. 對于C50及以上等級的混凝土必須使用擬用材料進(jìn)行5次以上平行試驗(yàn)，確認(rèn)無誤后方可出具報(bào)告。4. 混凝土試驗(yàn)的試塊須單獨(dú)放置，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，數(shù)據(jù)處理須由設(shè)計(jì)人親自或見證進(jìn)行；5. 配合比試驗(yàn)須填寫混凝土試配原始記錄，嚴(yán)禁涂改。4.2.3配合比報(bào)告1. 依據(jù)設(shè)計(jì)配合比的試驗(yàn)及調(diào)整結(jié)果出具配合比報(bào)告，配合比報(bào)告按照附錄一填寫。配合比報(bào)告須存檔一份，填寫配合比

24、報(bào)告發(fā)放記錄。2. 使用于配合比報(bào)告的數(shù)據(jù)必須真實(shí)有效，不得弄虛作假；3. 配合比報(bào)告發(fā)放實(shí)行三審制度，即設(shè)計(jì)人確認(rèn)（簽章）、試驗(yàn)室主任審核（簽章）、技術(shù)經(jīng)理審批（簽章）后加蓋鮮章發(fā)放；4. 對于有嚴(yán)重?cái)?shù)據(jù)失誤且已發(fā)放的配合比應(yīng)立即追回，并重新出具配合比報(bào)告。同時(shí)應(yīng)對已經(jīng)使用于工程實(shí)體的結(jié)構(gòu)質(zhì)量進(jìn)行檢測（評估）處理。5. 任何人不得違反以上規(guī)定對外發(fā)放配合比，否則按公司相關(guān)規(guī)定處理。4.2.4配合比使用1. 配合比生產(chǎn)過程中，每日應(yīng)對配合比中砂、石的含水依據(jù)檢測結(jié)果進(jìn)行調(diào)整；2. 配合比使用過程中，應(yīng)根據(jù)外加劑檢測數(shù)據(jù)，及時(shí)調(diào)整配合比用水量及外加劑摻量；3. 配合比調(diào)整須由試驗(yàn)室技術(shù)員（或主任

25、）進(jìn)行，其他任何人不得擅自進(jìn)行；4. 使用于ERP系統(tǒng)的配合比通知單，須每日由試驗(yàn)員根據(jù)入廠材料情況進(jìn)行調(diào)整，于當(dāng)日訂單下達(dá)后打印，經(jīng)試驗(yàn)室技術(shù)負(fù)責(zé)人及試驗(yàn)室主任簽字并加蓋鮮章后生效。白班試驗(yàn)員修改配方庫并為當(dāng)日訂單關(guān)聯(lián)配合比，關(guān)聯(lián)時(shí)應(yīng)仔細(xì)核對倉位、確認(rèn)倉內(nèi)材料，關(guān)聯(lián)完后簽字確認(rèn)。另一試驗(yàn)員檢查關(guān)聯(lián)的配合比是否正確，并簽字確認(rèn)。5. 如當(dāng)日生產(chǎn)過程中配合比有調(diào)整則須記錄在交接班記錄本上，并向下一班人員當(dāng)面交接。6. 夜班接班人員也須對白班關(guān)聯(lián)的配合比再次檢查確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)異常情況須向技術(shù)員或主任匯報(bào)。7. 配合比調(diào)整時(shí)，應(yīng)仔細(xì)記錄在當(dāng)日打印的配合比通知單上；8. 每周一將上一周使用完的生產(chǎn)配合比裝

26、訂成冊，交至資料員處統(tǒng)一保存。4.3 混凝土出廠管理4.3.1開盤鑒定1. 首次使用的配合比須進(jìn)行開盤鑒定，開盤鑒定須由生產(chǎn)部、試驗(yàn)室共同進(jìn)行，必要時(shí)可邀請施工方、業(yè)主、監(jiān)理參加。2. 開盤鑒定應(yīng)對配合比所使用原材料品種、規(guī)格、用量等予以說明，并對砼拌合物性能進(jìn)行鑒定，做好記錄。3. 開盤鑒定后，應(yīng)及時(shí)到施工現(xiàn)場了解混凝土施工性能，并及時(shí)反饋。4.3.2出廠取樣及性能檢測4.3.2.1混凝土出廠取樣混凝土出廠取樣應(yīng)按照以下規(guī)定執(zhí)行：1. 每天同等級同品種同配合比混凝土每生產(chǎn)100m3取樣一次，不足100m3時(shí)也應(yīng)取樣一次。2. 單一結(jié)構(gòu)最小直徑不小于1m、同一工程同一部位連續(xù)澆筑超過1000m

27、3的混凝土每200m3取樣一次。3. 強(qiáng)度等級在C40以上、有特殊性能要求的混凝土每生產(chǎn)100m3取樣一次，并進(jìn)行中途抽查。C50以上的混凝土須增加抽查的頻率，加強(qiáng)對各混凝土性能影響因素的掌控。4.3.2.2砼拌合物性能檢測1. 砼拌合物性能檢測須在取樣后立即進(jìn)行，特殊情況也不得大于20min；2. 砼拌合物性能檢測須按照以下標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB-T 50080普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB-T500813. 混凝土運(yùn)輸罐車過磅率不得少于20%，以檢測混凝土出廠表觀密度（容重），必要時(shí)應(yīng)使用試驗(yàn)方法檢測。4.3.2.3出廠合格證1. 出廠合格證共三聯(lián)，前兩聯(lián)應(yīng)分別在

28、出廠時(shí)、混凝土齡期達(dá)到28d時(shí)發(fā)放，第三聯(lián)留底保存。出廠合格證須由技術(shù)員（或試驗(yàn)室主任）確認(rèn)簽章發(fā)放；2. 對于檢測合格的混凝土填寫出廠合格證，并準(zhǔn)予出廠。3. 對于性能不能達(dá)到要求的混凝土，應(yīng)填寫不合格品評審處置單，及時(shí)上報(bào)技術(shù)員。經(jīng)技術(shù)員調(diào)整合格的準(zhǔn)予出廠，不合格的應(yīng)做報(bào)廢處理。4.4 混凝土交貨檢驗(yàn)（見證取樣）1. 混凝土運(yùn)輸采用車載GPS全程監(jiān)控，中途不得無故逗留；2. 見證取樣由買方負(fù)責(zé)組織實(shí)施，在混凝土到達(dá)澆筑地點(diǎn)后隨機(jī)抽樣檢測其施工性能并制作混凝土試件。監(jiān)理見證、攪拌站前場工長參加并監(jiān)控指導(dǎo)(買方無能力制作時(shí)可協(xié)商解決)；3. 交貨檢驗(yàn)須至少取樣2組，分別作為同條件養(yǎng)護(hù)試件及標(biāo)準(zhǔn)

29、養(yǎng)護(hù)試件；4. 見證取樣需在混凝土運(yùn)到施工現(xiàn)場40分鐘內(nèi)抽取，取罐車中部(卸料過程中1434部位) 的混凝土；5. 交貨檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件須在標(biāo)準(zhǔn)條件下(溫度20±2，濕度95)養(yǎng)護(hù)，若工地不具備條件可經(jīng)監(jiān)理標(biāo)記后委托市質(zhì)量檢測中心或攪拌站養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期送檢試壓。4.5 質(zhì)量事故糾紛處理4.5.1 質(zhì)量問題處理1. 一般糾紛由技術(shù)員或試驗(yàn)室主任負(fù)責(zé)處理；涉及經(jīng)濟(jì)損失2000元以上的質(zhì)量賠償事故由技術(shù)副經(jīng)理負(fù)責(zé)處理。2. 在公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)（或主任）帶領(lǐng)下與生產(chǎn)有關(guān)部門一同聽取施工方意見、勘察現(xiàn)場、調(diào)查了解施工過程的工序情況，分析產(chǎn)生事故的原因及我方（或公司）的責(zé)任，計(jì)算損失、寫出事故報(bào)告

30、。3. 制定整改措施（包括技術(shù)、原料質(zhì)量控制、工序的質(zhì)量控制、員工的管理、設(shè)備的管理及制度的完善等）。4. 根據(jù)事故大小，對責(zé)任人進(jìn)行考核處罰。5. 把質(zhì)量問題作為案例對全體員工進(jìn)行吸取教訓(xùn)、提高質(zhì)量意識的教育。6. 針對整改措施，由試驗(yàn)室副主任牽頭落實(shí)整改事項(xiàng)、對完成情況進(jìn)行驗(yàn)收。并在生產(chǎn)中進(jìn)行常態(tài)監(jiān)控。4.5.2質(zhì)量問題處理臺賬建立質(zhì)量事故及糾紛處理記錄臺賬（施工單位、工程名稱及部位、發(fā)生時(shí)間、事故狀況及損失金額、事故原因及責(zé)任人、整改措施及完成時(shí)間、參加人員等），由工程技術(shù)員管理，主任簽審。4.6砼取樣及養(yǎng)護(hù)室管理辦法4.6.1試塊制作 4.6.1.1試塊制作頻率1. 同等級同品種（泵送

31、、非泵送、公路、細(xì)石、天然、自密實(shí)、抗?jié)B等）混凝土每生產(chǎn)100m3取樣一次，多于時(shí)采取生產(chǎn)方量十位數(shù)四舍五入法取樣，例如130m3取樣一次，160m3則取樣兩次；不足100m3時(shí)也取樣一次；2. 大體積（同一工程同一部位連續(xù)澆筑超過1000m3）混凝土每200m3取樣一次。4.6.1.2試模選取混凝土品種 試模規(guī)格養(yǎng)護(hù)方法抗壓（mm）抗折（mm）抗?jié)B（mm）100×100×100150×150×150100×100×400185×175×150C15C503個(gè)/組/3個(gè)/組/標(biāo)養(yǎng)C55C60/3個(gè)/組3個(gè)/組/標(biāo)養(yǎng)

32、C20P6C50P63個(gè)/組/3個(gè)/組6個(gè)/組標(biāo)養(yǎng)C55P6C60P6/3個(gè)/組3個(gè)/組6個(gè)/組標(biāo)養(yǎng)C20P8C50P83個(gè)/組/3個(gè)/組6個(gè)/組標(biāo)養(yǎng)C55P8C60P8/3個(gè)/組3個(gè)/組6個(gè)/組標(biāo)養(yǎng)備注/要求時(shí)再取水池等，水養(yǎng)/4.6.1.3 試塊制作及養(yǎng)護(hù)1. 試樣準(zhǔn)備：在做試塊前，將所取混凝土拌合均勻，做到底不沉骨料，上不浮漿；2. 試模選取參照1.2表格進(jìn)行；3. 試模裝填：將拌合均勻的混凝土裝入試模，分批次裝填，每次裝填1/3左右，分格同時(shí)裝填，不得一次性將某個(gè)格子裝滿；混凝土坍落度較小時(shí)，務(wù)必拌合均勻多次裝填；4. 振動：裝好后放于振動臺上進(jìn)行振動，至浮漿均勻覆蓋表面時(shí)即關(guān)閉振動臺

33、；5. 抹壓：視試樣密實(shí)情況適量添加拌合均勻的混凝土，抹壓平整，用抹子棱角搗試樣以試探密實(shí)情況，較松動時(shí)繼續(xù)添加混凝土抹壓平整，如此反復(fù)進(jìn)行至同組試塊均勻密實(shí)；最后在地面刮取少量砂漿覆蓋在表面以便于收面；C30（P6） 263 7/4 7/4混凝土強(qiáng)度等級（特殊要求） 編號 日期 取樣日期6. 貼標(biāo)簽：每組試塊必須貼標(biāo)簽，標(biāo)簽格式參照下圖進(jìn)行樣本例子7. 收面：收面應(yīng)在初凝后、終凝前進(jìn)行。收面應(yīng)做到表面平整、無坑洞、與試模上沿同高（高于試模上沿不超過2mm），收面后貼回標(biāo)簽；若當(dāng)班尚未達(dá)到收面時(shí)間，必須與接班人員當(dāng)面交接清楚；8. 取樣記錄填寫：嚴(yán)格按照取樣情況真實(shí)地進(jìn)行記錄，施工單位以及工程

34、名稱填寫全稱，務(wù)必填寫清楚澆筑部位，設(shè)計(jì)等級有抗?jié)B、早強(qiáng)等性能要求時(shí)在設(shè)計(jì)等級欄備注，坍落度一欄必須由試驗(yàn)員填寫，7d以及28d試驗(yàn)日期一定要參照日歷填寫正確，試件編號從001依次編排，不得空缺，每組試塊編一個(gè)號，不得多組同號；當(dāng)班取樣人員在記錄人一欄上半部簽名，當(dāng)班試驗(yàn)員在記錄人一欄下半部簽名；備注欄填寫生產(chǎn)線編號、取樣罐車車號、取樣時(shí)間（精確到分）。9. 脫模：脫模在試塊制作后第三日進(jìn)行，脫模前應(yīng)參照取樣記錄本對試塊進(jìn)行編號；脫模應(yīng)注意小幅度穩(wěn)實(shí)抖動，切忌大幅度敲擊，容易碰掉試塊邊角或損壞試模；10. 試塊養(yǎng)護(hù)：脫模后立即將試塊搬入養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)。試塊養(yǎng)護(hù)參照1.2表格進(jìn)行，擺放嚴(yán)格按照10組

35、一列（例如110-119擺放一列，120-129擺放一列），有抗?jié)B試塊時(shí)空缺一組的位置；抗?jié)B試塊脫模后立即進(jìn)行水養(yǎng)護(hù)，不得長時(shí)間置于空氣中，切忌暴曬；11. 試模整理：脫模完成后即時(shí)清理試模，反扣試模用鋼棒敲擊，以去掉粘結(jié)的混凝土，隨后刮邊，刮除粘于試模上沿的混凝土，隨后在試模內(nèi)側(cè)均勻地刷上廢機(jī)油，不能刷油過多，以免出現(xiàn)試塊內(nèi)部裹油，影響強(qiáng)度。整齊堆放試模，待用。12. 打掃衛(wèi)生：做完試塊即時(shí)清理掉落的混凝土，超過2小時(shí)不制作試塊時(shí)，必須沖洗振動臺以及試塊制作臺；交接班之前，打掃試驗(yàn)室、辦公室、養(yǎng)護(hù)室衛(wèi)生，做到以下幾點(diǎn)：試模清理完畢且整齊堆放、試塊入養(yǎng)護(hù)室、振動臺沖洗干凈、試塊制作臺沖洗干凈、

36、瓷磚墻面無污漬、水泥粉煤灰等樣品整齊堆放于臺上、手推車無余料、地面無渣料。13. 當(dāng)班人員注意觀察養(yǎng)護(hù)室溫濕條件控制情況，不符合養(yǎng)護(hù)規(guī)定時(shí)及時(shí)調(diào)整，若有異常情況立即關(guān)閉電源并報(bào)修。4.6.2交接班注意事項(xiàng)對于當(dāng)班未完成任務(wù)必須當(dāng)面交接，且委托接班人員繼續(xù)完成；若有設(shè)備損壞、丟失、特殊試樣制取應(yīng)當(dāng)面向接班人員交接，并及時(shí)上報(bào)試驗(yàn)員；每班衛(wèi)生必須當(dāng)面交接，嚴(yán)格按照1.3第12條進(jìn)行。4.6.3 養(yǎng)護(hù)室管理1. 非試驗(yàn)室人員未經(jīng)允許不得擅自進(jìn)入養(yǎng)護(hù)室。2. 進(jìn)入養(yǎng)護(hù)室必須建立互保，嚴(yán)禁單獨(dú)進(jìn)入，同時(shí)必須戴好防毒口罩。3. 在養(yǎng)護(hù)室內(nèi)連續(xù)作業(yè)不能超過十分鐘，若需連續(xù)作業(yè)時(shí)，必須采用增氧設(shè)備增加室內(nèi)氧氣

37、密度或中途出養(yǎng)護(hù)室透氣12分鐘方可再次進(jìn)入。4. 砼在成型24小時(shí)后才能進(jìn)入養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，砼在養(yǎng)護(hù)室內(nèi)，溫度應(yīng)控制在20±3溫度下，相對濕度大于95%?；旌仙皾{拆模后在溫度20±3、相對濕度60%80%條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。5. 每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試塊必須將編號寫清楚，現(xiàn)場施工單位送來進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的石塊必須寫明工地名稱、澆筑部位、砼強(qiáng)度等級、制作日期等，并做好書面記錄。6. 不同種類、強(qiáng)度等級的砼試件制作組數(shù)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，每次至少取兩組（R7、R28），C50以上砼每次取樣不少于三組（R3、R7、R28），C50以上的試塊必須先泡入養(yǎng)護(hù)池水下養(yǎng)護(hù)不少于一個(gè)星期，水池的溫度應(yīng)控制在

38、20±1。7. 養(yǎng)護(hù)室應(yīng)由專人進(jìn)行管理，進(jìn)入養(yǎng)護(hù)室必須先經(jīng)過管理員同意。第5章 儀器設(shè)備管理辦法5.1 儀器設(shè)備驗(yàn)收5.1.1 儀器設(shè)備交貨驗(yàn)收儀器設(shè)備采購回來時(shí)，須由試驗(yàn)室技術(shù)員（或試驗(yàn)室主任）進(jìn)行交貨驗(yàn)收，根據(jù)裝箱單，檢查儀器設(shè)備是否變形、配件是否完備、技術(shù)資料是否齊全，不全時(shí)及時(shí)與采購部聯(lián)系解決。5.1.2 儀器設(shè)備的配件管理儀器設(shè)備的配件應(yīng)采用配件柜統(tǒng)一貼簽保存，有特殊保存環(huán)境要求的宜按照說明書進(jìn)行。5.1.3 一機(jī)一檔管理主要的儀器設(shè)備均應(yīng)進(jìn)行一機(jī)一檔管理，主要包括生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)臺賬、設(shè)備技術(shù)狀況檢查記錄以及設(shè)備運(yùn)行記錄表，由使用人依實(shí)填寫。5.2儀器設(shè)備檢驗(yàn)5.2.1 強(qiáng)制

39、檢驗(yàn)儀器1. 強(qiáng)制檢驗(yàn)儀器主要包括抗折、抗壓試驗(yàn)機(jī)，水泥實(shí)驗(yàn)設(shè)備，力學(xué)、溫度、濕度檢測器件，計(jì)量設(shè)備。詳見附錄22. 強(qiáng)制檢驗(yàn)的儀器設(shè)備應(yīng)按時(shí)送計(jì)量檢定部門進(jìn)行計(jì)量檢定，并結(jié)合一機(jī)一檔做好相關(guān)記錄。3. 經(jīng)檢定的儀器須按要求張貼三色標(biāo)簽。5.2.2 自檢儀器1. 試驗(yàn)室自檢儀器主要包括混凝土試模、坍落度桶、搗棒、容量桶。自檢儀器設(shè)備須按期進(jìn)行，并做好相關(guān)記錄。2. 自檢儀器檢定后須張貼三色標(biāo)簽。5.3 儀器設(shè)備使用及維護(hù)1. 儀器設(shè)備須經(jīng)檢定合格后方可使用。2. 儀器設(shè)備使用前須在附近明顯位置張貼操作規(guī)程；3. 儀器設(shè)備使用須按照一機(jī)一檔管理要求填寫使用記錄；4. 工作中發(fā)現(xiàn)儀器設(shè)備有異常時(shí)應(yīng)

40、停止使用，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，須請計(jì)量檢定部門檢定排除故障后使用，并填寫一機(jī)一檔相關(guān)記錄。5. 儀器設(shè)備使用期間應(yīng)參照說明書按期進(jìn)行檢查維護(hù)（每月不少于一次），并填寫一機(jī)一檔相關(guān)記錄。5.3.1 TYE-2000型電液式壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1、使用前先檢查設(shè)備是否處于正常工作狀態(tài)。2、將試件表面擦拭干凈。檢查有無明顯缺陷并對缺陷予以記錄。3、將試件放在下壓板正中，轉(zhuǎn)動手輪和絲桿，調(diào)節(jié)上壓板到適當(dāng)位置。4、接通測控系統(tǒng)電源，按操作步驟進(jìn)行清零。5、按下啟動按鈕，關(guān)閉回油閥，調(diào)控送油閥，按需要速率平穩(wěn)進(jìn)行加荷試驗(yàn)，及至試件被壓碎，負(fù)荷下降。隨即打開回油閥，使油液迅速流回油箱。6、試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，按面板上的“打

41、印”鍵，打印輸出該次的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。7、操作時(shí)，下壓板上升高度不得超過4cm，以免發(fā)生意外。8、操作中禁止將人體任何部分置于上下壓板之間，并注意試件在破碎時(shí)碎片崩出傷人。9、試驗(yàn)機(jī)不得超荷或帶病運(yùn)行。10、試驗(yàn)完畢后清除破碎試塊，打開回油閥，關(guān)閉送油閥，切斷電源，擦凈設(shè)備11、試驗(yàn)機(jī)每使用半年應(yīng)換油一次，不用時(shí)應(yīng)用塑料套將機(jī)器罩好。12、嚴(yán)禁非實(shí)驗(yàn)人員動用儀器。5.3.2 TYE-300型壓力試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)操作規(guī)程1、使用前先檢查設(shè)備是否處于正常工作狀態(tài)。2、根據(jù)不同的試驗(yàn)，選用不同的抗折和抗壓夾具，然后固定并清除周圍異物，將試件表面擦拭干凈，檢查外觀有無明顯缺陷。3、接通測控系統(tǒng)電源，在工作初始狀態(tài)

42、下，按面板上的“檢測”鍵，按照試件規(guī)格進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)置。4、抗折時(shí)將試件平放在兩下抗折輥上，對照輥上刻線使試件放在正中位置；進(jìn)行抗壓試驗(yàn)時(shí)將試件平放在下壓板正中，啟動電機(jī)，關(guān)閉回油閥，操縱送油閥使所加負(fù)荷速度平穩(wěn)上升，直到試件壓碎，隨即打開回油閥，關(guān)閉送油閥。5、試驗(yàn)結(jié)束后清除破碎試塊，打開回油閥，關(guān)閉送油閥，切斷所有電源，擦凈設(shè)備6、試驗(yàn)機(jī)每使用半年后應(yīng)換油一次，不用時(shí)應(yīng)用塑料套將機(jī)器罩好。7、嚴(yán)禁非實(shí)驗(yàn)人員動用儀器。5.3.3 電動抗折儀操作規(guī)程1、使用前檢查設(shè)備是否處于正常工作狀態(tài)，接通電源，調(diào)整零點(diǎn)（即調(diào)整配重鉈，使游鉈在零值上時(shí)，主杠桿處于水平狀態(tài)）2、清除夾具上圓柱面粘的雜物，將試體放

43、入夾具內(nèi)，并調(diào)整夾具夾緊試件，使主杠桿產(chǎn)生一個(gè)仰角（此仰角大小據(jù)試件破壞強(qiáng)度定）。3、按動啟動按鈕，紅燈亮，電機(jī)帶動絲桿轉(zhuǎn)動，游鉈移動加荷至試件破壞，讀出主尺下邊刻度線上的抗折強(qiáng)度值或上邊刻度上的破壞荷載值。4、取下破壞試件后，按壓游鉈上的按鈕，推動游鉈回到零位。5、斷掉電源，擦干凈設(shè)備。6、出現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查，以及時(shí)排除故障。7、加強(qiáng)保養(yǎng)，抗折儀的刀子和刀墊每月用無水酒精擦拭，以清除沾染的灰塵和油污。8、嚴(yán)禁非實(shí)驗(yàn)人員動用儀器。5.3.4 行星式膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程1、檢查儀器是否完好，用濕布將砂漿缽擦拭干凈。2、把水加入缽里，再加水泥，然后把缽放在固定架上，上升至固定位置。3、開動機(jī)

44、器低速攪拌30s后，在第二個(gè)30s開始的同時(shí)打開砂斗開關(guān)均勻?qū)⑸白蛹尤搿?、把機(jī)械轉(zhuǎn)至高速，再拌30s。5、停拌90s，在第一個(gè)15s內(nèi)用膠皮刮具將葉片和缽壁上的膠砂刮入鍋中間，在高速下繼續(xù)攪拌60s。6、試驗(yàn)結(jié)束后，清潔機(jī)器；定期檢查攪拌葉片與缽壁間的間隙并及時(shí)調(diào)整。7、嚴(yán)禁非實(shí)驗(yàn)人員動用儀器。5.3.5 水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程1、接通電源，將開關(guān)置于自動位置，檢查攪拌機(jī)的時(shí)間程控器工作是否正常。2、將已經(jīng)稱量好的水泥樣倒入攪拌鍋內(nèi)，扳動手柄，上移到位后旋緊定位螺絲。3、將開關(guān)置于自動位置上，啟動攪拌機(jī)，徐徐加入量好的拌和水，此時(shí)機(jī)器即可完成慢攪120s、停15s、快攪120s 的動作。4、

45、自動停機(jī)后，將開關(guān)置于”?！焙?，松開定位螺絲扳下手柄 ，取出攪拌鍋。5、每次使用后，應(yīng)將攪拌葉與攪拌鍋清洗干凈。6、如需手動攪拌操作時(shí)，應(yīng)將開關(guān)置于手動位置，用開關(guān)控制攪拌機(jī)慢、停、快、停，以人工記時(shí)。7、定期檢查攪拌葉，攪拌鍋間的間隙，并及時(shí)調(diào)整。8、嚴(yán)禁非實(shí)驗(yàn)人員動用儀器。5.3.6 ZS-15型水泥膠砂振實(shí)臺操作規(guī)程1、檢查程控儀、夾具是否完好。2、扳開手柄，松開夾具，放入已均勻涂刷薄層機(jī)油的試模。3、合上手柄、夾住試模。4、加入第一層膠砂，接通電源，開啟振動，60s后自動停止。5、加入第二層膠砂，開啟振動。6、停機(jī)后退出試模，清潔儀器上各種雜物，將定位套放于原位。7、嚴(yán)禁非實(shí)驗(yàn)人員動用

46、儀器。5.3.7 FZ-31A型沸煮箱操作規(guī)程1、試驗(yàn)前，箱內(nèi)先加入180mm高（以箱內(nèi)底部起算）的潔凈淡水，同時(shí)將水封槽盛滿水。2、將已養(yǎng)護(hù)好的試餅法或雷氏法安定性試件由玻璃板上取下，平放在試餅架或雷 氏夾兩指針朝上，橫放于蓖板上，蓋上箱蓋。3、調(diào)整超級時(shí)間繼電器，使升溫時(shí)間為30±5min，升溫加恒溫的時(shí)間為3h30min。4、接通電源，啟動開關(guān)，沸煮開始。5、沸煮自動停止后，關(guān)閉電源，將沸水由水咀放出，打開箱蓋，待箱體冷卻至室溫后，取出試件進(jìn)行檢測。6、定期清除加熱管表面及箱內(nèi)水垢。7、嚴(yán)禁用沸煮箱進(jìn)行非試驗(yàn)工作。、非實(shí)驗(yàn)人員不得動用儀器。5.3.8 6611型電動振篩機(jī)操作規(guī)

47、程1、使用前應(yīng)檢查搖篩機(jī)是否放置平穩(wěn)。2、將稱量好的試樣倒入套篩的最上格中，蓋好篩蓋，然后將篩子置于搖篩機(jī)上且固定好。、接上電源，根據(jù)被篩物料的質(zhì)量、表觀密度等，正確調(diào)節(jié)強(qiáng)弱開關(guān)和定時(shí)器。、啟動電源開關(guān),搖篩機(jī)開始工作，在工作時(shí)不得任意扳動搖篩機(jī)和終止其工作。、搖篩機(jī)停止工作后，關(guān)閉電源，將套篩取下進(jìn)行手篩和稱量。、認(rèn)真做好清理工作，定期校正定時(shí)器，且經(jīng)常檢查搖篩機(jī)的螺帽、螺栓是否振松。、嚴(yán)禁非實(shí)驗(yàn)人員動用儀器。5.3.9 電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱操作規(guī)程使用前：、裝設(shè)與干燥箱功率相匹配的電源開關(guān)，并有可靠接地線。、檢查本箱的電器，注意是否有斷路、短路或漏電現(xiàn)象。使用時(shí):、接通電源，隨即設(shè)定到所需溫

48、度（閱讀溫控儀使用說明書）。再開加熱開關(guān)，箱內(nèi)開始升溫。、待溫度接近設(shè)定值溫度時(shí)，儀表將自動根據(jù)升溫速度進(jìn)入PID調(diào)節(jié)以防止溫度上沖，達(dá)到準(zhǔn)確控溫的目的。、當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，自動進(jìn)入恒溫狀態(tài)。、嚴(yán)禁箱內(nèi)放置易燃易爆物品使用后：先關(guān)斷加熱開關(guān)，最后切斷電源開關(guān)。嚴(yán)禁非實(shí)驗(yàn)人員動用儀器。5.3.10 FSY-150B型負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程1、使用前先檢查設(shè)備是否處于正常工作狀態(tài)。2、打開電源開關(guān)后，工作到顯示屏幕上顯示時(shí)間120S時(shí)，儀器自動停止工作，如果工作負(fù)壓超過了”4000-6000pa的范圍，可以旋轉(zhuǎn)調(diào)壓旋紐將負(fù)壓調(diào)節(jié)在工作的范圍內(nèi)3、按規(guī)定要求稱取試樣，將試樣倒入試驗(yàn)篩內(nèi)，蓋上篩蓋，然后

49、啟動儀器，開動篩析儀連續(xù)篩析2min。試驗(yàn)期間如有試樣附著在篩蓋上，可輕輕地敲擊，使試樣落下，等待停機(jī)后取下試驗(yàn)篩，將試余物倒入天平稱量，得出篩析結(jié)果。4、每次使用后，用刷子把試驗(yàn)篩篩網(wǎng)兩面輕輕刷凈，存放在干燥的容器或塑料袋內(nèi)。5、使用完畢后，關(guān)閉電源開關(guān)，并將儀器表面檫凈。6、嚴(yán)禁非實(shí)驗(yàn)人員動用儀器。5.3.11 HT30-50型多功能強(qiáng)制式攪拌機(jī)操作規(guī)程使用前：1、起動前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，應(yīng)即時(shí)調(diào)整。2、減速箱應(yīng)注入機(jī)油后方能使用，卸料渦輪付及滑動軸承處注入機(jī)油。3、清理料筒內(nèi)的雜物。使用時(shí)：1、啟動前將筒體限位裝置鎖緊，然后再啟動。2、啟動后發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向不符合要求時(shí)，

50、應(yīng)切斷電源，將導(dǎo)線的任意兩根相線互換位置再重新啟動。3、混凝土拌合料裝入料筒內(nèi)，合上筒蓋。4、根據(jù)攪拌時(shí)間調(diào)整時(shí)間繼電器的定時(shí)，注意在斷電時(shí)的情況下調(diào)整。5、按動啟動按鈕，主軸便帶動攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn)。6、到達(dá)調(diào)定時(shí)間后自動停車。7、卸料時(shí)先停機(jī)，然后將料筒體位限置手柄松開，再選擇手輪，有渦輪付帶動料筒旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置，停止轉(zhuǎn)動，然后啟動機(jī)器使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方可排出物料，直至將料排凈，停止運(yùn)轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)手柄使料筒復(fù)位。使用后：清洗料筒，用水或者砂子將料筒和鏟片清洗干凈。5.3.12 HZJ-A系列振動臺、振動臺安裝完畢須先試車：開車35分鐘后停車對所有緊固螺栓進(jìn)行檢查，若松動擰緊后方可使用。、振動臺在振實(shí)過程

51、中，混凝土試件必須放在振動臺面中心，防止試件滑落傷人。且所需振實(shí)的試件要與臺面對稱，使負(fù)荷平衡。、振動器軸承應(yīng)經(jīng)常檢查，并定期拆洗，更換潤滑油，使軸承保持良好的潤滑。、振動臺應(yīng)有可靠接地，確保安全。使用中嚴(yán)禁濕手接觸開關(guān)。5、使用完畢切斷電源，擦拭干凈、嚴(yán)禁非實(shí)驗(yàn)人員動用儀器。5.3.13 HP-4.0型 自動調(diào)壓混凝土抗?jié)B儀1、使用前先檢查設(shè)備是不是處于正常工作狀態(tài)。2、在試驗(yàn)前一天將試件從養(yǎng)護(hù)室中取出，將試模加熱到40左右，并將封閉用的蠟加熱到完全融化，然后將試件在融化的蠟中滾動一周，將沾蠟的試件用壓力機(jī)壓入試模內(nèi)。3、將注水咀的螺帽擰下，同時(shí)打開各個(gè)閥門，把漏斗置于注水咀上，灌水于蓄水罐

52、，使其灌滿。4、將封好的試件可靠的裝固在儀器上，打開電源設(shè)定好儀表數(shù)據(jù)。5、打開小水閥，關(guān)閉O號截門，直到小水咀水流成線后再打開1-6號截門，并將小水閥關(guān)閉。6、試驗(yàn)時(shí)，水壓從0.1MPa開始，以后每隔8小時(shí)增加0.1MPa水壓，并觀察6個(gè)試件上端面的情況，當(dāng)6個(gè)試件的端面有2個(gè)呈現(xiàn)有壓力水滲透出來時(shí)，記下此時(shí)的水壓作為試驗(yàn)的壓力值。7、試驗(yàn)完畢后將蓄水罐管路和泵體中的水放盡，試模擦拭干凈，并涂以防銹油脂。各露面均應(yīng)擦凈，然后加蓋外罩。8、非操作人員不得使用設(shè)備。5.3.14 SY-2型砼力泌水儀1、使用前先檢查設(shè)備是否處于正常工作狀態(tài)。2、將上蓋打開將要試驗(yàn)用的混凝土拌和物裝入試驗(yàn)筒中(距離

53、上邊大約2-3cm)，用搗棒由外圍向中心插搗25次，然后稱重。3、將止回閥擰緊，盡快加壓到3.5Mpa(壓力顯示為35-40Mpa)并保持壓力。4、當(dāng)壓力達(dá)到40Mpa時(shí)，立即打開泌水閥門，將泌水接入1000ml量筒內(nèi)，同時(shí)開始計(jì)時(shí)，并在10秒和140秒讀取泌水量V10,V140.5、試驗(yàn)完成后，將止回閥按順時(shí)針方向旋回，減壓，把下底取走，上部放脫模架上將止回閥順時(shí)針擰緊，加壓，混凝土塊及活塞自動脫落將止回閥1逆時(shí)鐘旋回減壓。打開上部千斤頂活塞壓回，一次試驗(yàn)完成。6、試驗(yàn)完畢后，用水沖洗干凈設(shè)備，擦干。如長時(shí)期不用，要將儀器內(nèi)壁上油，防止長銹。7、非試驗(yàn)人員不得動用儀器。5.3.15 HG-1

54、000型混凝土貫入阻力測定儀操作規(guī)程1、根據(jù)試驗(yàn)要求，選裝上合適的貫入針，旋動調(diào)節(jié)螺塞使壓力表指針對準(zhǔn)刻度零線。2、將鈕子開關(guān)置于調(diào)整位置，待上升停止后將貫入針調(diào)至剛好接觸試料面，擰緊調(diào)節(jié)螺套固定貫入針再按動工作按鈕，試料容器升高25mm，既貫入到最深位置，壓力表指示貫入阻力，讀出并做好記錄。3、做第二次貫入測試時(shí)必須變換貫入位置，推動手柄使其旋轉(zhuǎn)一定角度，當(dāng)聽到剛球的彈跳聲時(shí)，貫入點(diǎn)位置變換已完成，隨即將手柄拉回原位，以后變換只需重復(fù)如上動作。4、貫入位置分內(nèi)外兩圈，外圈15點(diǎn)，內(nèi)圈7點(diǎn)，如一圈貫入點(diǎn)已使用完，必須轉(zhuǎn)動儀器上部手柄180°，將貫入針變換到另一圈。5.3.16 全自動控溫控