作業(yè)指導(dǎo)書(受熱面安裝)

1、作 業(yè) 指 導(dǎo) 書編 號： SY/HN-004 工 程 名 稱：江蘇沙印集團射陽熱電35T/H鍋爐安裝作業(yè)項目名稱：受熱面作業(yè)指導(dǎo)書（安裝）編制單位：江蘇華能建設(shè)工程集團射陽熱電項目部編寫： 陸 國 清 2010 年 7 月 5日審核： 周 優(yōu) 敏 2010 年 7 月 5 日 批準： 楊 保 金 2010 年 7 月 5 日出版日期版次目 錄1、工程概況2、編制依據(jù)3、設(shè)備檢查4、機具及人員的配置5、施工工藝6、安全、文明施工措施7、危險識別表8、施工危險點、危險源控制對策表一、工程概況由江蘇申港鍋爐有限公司制造生產(chǎn)的鍋爐型號為SCG-35/5.3-M型，其受熱面：水冷壁為膜式結(jié)構(gòu),直徑為6

2、0×5、材質(zhì)為20G；過熱器分為高溫過熱器直徑為32×4、材質(zhì)為12Cr1MoVG；低溫過熱器直徑為32×4、材質(zhì)為20G、15CrMoG，高低溫中間段設(shè)減溫器；吊掛管直徑為38×4.5、材質(zhì)為15CrMoG；尾部由省煤器組成直徑為32×4、材質(zhì)為20G；下降管采用集中下降管直徑為273×16、219×20、159×8三種規(guī)格組成，其材質(zhì)為20G，與連通管組成循環(huán)回路。其設(shè)備重量為（不包括集箱）： 前水冷壁 8185kg 后水冷壁 7269kg左水冷壁 10140kg右水冷壁 10140kg水冷風(fēng)室 1688kg水

3、冷屏 1437kg省煤器 21459kg低溫過熱器 8473kg高溫過熱器 5328kg吊掛管 812kg二、編制依據(jù) 1、電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范鍋爐篇 2、火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準鍋爐篇 3、電力建設(shè)安全工作規(guī)程 4、施工圖紙及有關(guān)資料三、設(shè)備檢查 1、按圖紙要求，對設(shè)備進行清點及外觀檢查、管徑和壁厚偏差不大于1%，否則上報業(yè)主處理。2、各受熱面管在組合安裝前，應(yīng)進行管排通球?qū)嶒?、?lián)箱吹掃，并有相關(guān)的記錄及簽證。表1 通球試驗的球徑 mm 管子外徑彎曲半徑D1 6032 < D1 < 60D1 32R 3.5 D10.85 D00.80 D00.70 D02.5 D1 &l

4、t; R < 3.5 D10.85 D00.80 D00.70 D01.8 D1 < R < 2.5 D10.75 D00.75 D00.70 D01.4 D1 < R < 1.8 D10.70 D00.70 D00.70 D0R < 1.4 D10.65 D00.65 D00.65 D0 3、設(shè)備表面如有裂紋、碰傷、壓偏、砂眼、等缺陷，均作為不合格品分類堆放，并填上不合格品報告，并有相關(guān)的措施。四、機具及人員的配置 卷揚機5噸2臺；千斤頂10噸2臺；手拉葫蘆2噸、5噸各4臺；50米鋼卷尺1把；水平尺2把；角向磨光機5臺；電磨5臺；線墜3只；細鋼絲若干；焊機

5、10臺；焊具6套；水平管50米；各種扳手5套；鋼板尺2把。 鉗工2人；操作工10人；起重工2人；電工1人；輔助工10人；測量及技術(shù)人員各1人。五、施工工藝（一）、爐膛為膜式水冷壁分前、后、兩側(cè)組成，直徑為60×5、材質(zhì)為20G。 1、前水冷壁組合及安裝 （1）在組合平臺上進行，先將上、下管排先后在平臺上對管口進行打磨，并打管口內(nèi)外20mm以內(nèi)的油污、等打掉露出金屬光澤，并劃好各排中心線，用手拉葫蘆進行矯正和對接。 （2）前水冷壁整片組裝，將上下集箱吊至組合平臺，校正劃出集箱兩側(cè)縱橫向中心線，使其中心線與上段管排中心線在同一軸線上，校正合格后，可進行管口對接，若有偏差可將管排的鱗片割開

6、進行校對（對口時要從兩側(cè)向中間進行對接）對接管口間隙應(yīng)符合焊接要求。 （3）組合結(jié)束后，可進行焊接工作，焊接工作時應(yīng)采取防風(fēng)措施，焊接工作按焊接工藝卡進行操作。 （4）管排組合焊接工作結(jié)束后，按圖紙要求尺寸對剛性梁進行安裝。 （5）組合結(jié)束后，在上集箱及上段管排上部設(shè)兩個吊點作為主、副吊起吊點，當準備工作全部結(jié)束、并全面檢查一切正常后即可起吊，但是主、輔吊同時啟動，當管排吊至與地面垂直時，（管排不可接觸地面）主、輔吊應(yīng)同時停止，脫開輔吊、緩慢啟動主吊，將管排緩慢移進爐膛，用已準備好的滑輪組吊鉤接鉤，滑輪組固定在被吊水冷壁上方橫梁上（滑輪組固定鋼絲繩為24、纏繞三股；管排吊裝用鋼絲繩為30、對繩

7、）。 （6）集箱吊桿安裝，用2噸卷揚機將左側(cè)集箱吊桿吊至安裝位置，按圖紙要求，用吊桿螺母調(diào)正吊桿高度，然后與管排就位。（也可將兩側(cè)及前、后集箱吊桿分別安裝就位、調(diào)正吊桿高度、應(yīng)涂上潤滑油、防止銹蝕）。 （7）允許誤差mm聯(lián)箱水平度2剛 性 梁組件對角線差10標高（以上集箱為準）±5組件寬度不大于15與受熱面管中心距±5縱橫中心線±10彎曲或扭曲不大于10組件平面度±5連拉裝置膨脹自由聯(lián)箱間中心線垂直距離±3 2、用上述方法，對左右、后水冷壁進行組裝及吊裝。 3、鍋爐密封，爐膛水冷壁安裝結(jié)束后，可進行四周密封施工人員按圖紙要求進行密封件安裝，安裝

8、板要平整，焊接應(yīng)嚴密不漏，爐內(nèi)的焊縫應(yīng)打磨光滑，所有密封焊接工作結(jié)束后，應(yīng)作全面檢查。（二）、省煤器安裝 安置在尾部煙道井，其直徑為32×4、材質(zhì)為20G。 1、省煤器安裝前，應(yīng)對蛇形管進行通球試驗，并有記錄及簽證。 2、對省煤器集箱、分別進行安裝就位，并有記錄及簽證。 3、先按圖紙要求，對低溫段吊至就位，然后進行單片焊接，（按焊接工藝卡進行操作，將省煤器固定在支撐梁上）。 4、用上述程序，再安裝高溫段省煤器。 5、省煤器全部安裝結(jié)束后，按圖紙要求對防磨罩安裝。 6、安裝允許偏差 組件的寬度±5mm；組件對角線差10mm；組件邊管垂直度±5mm；邊緣管與爐墻間隙符

9、合圖紙要求；聯(lián)箱中心距蛇形管彎頭端部長度±5mm。（三）、過熱器安裝（包括減溫器） 安置在爐膛上部及尾部出口，高溫段直徑為32×4，材質(zhì)為12Cr1MOVG；低溫段直徑為32×4，材質(zhì)為20G、15CrMoG；吊掛管直徑為38×4.5、材質(zhì)為15CrMoG。 1、過熱器安裝前，應(yīng)進行通球試驗及單片水壓試驗，并有記錄及簽證。 2、先將過熱器進、出口、集箱、減溫器集箱及匯汽集箱、安裝就位，并驗收合格后，才可進入下道工序。 3、過熱器蛇形管的防磨罩及吊桿可在地面焊好后起吊。 4、施工程序 先將吊掛管上段吊裝與吊掛管進口集箱焊接，然后在地面進行組裝下段，將高低溫

10、過熱器與吊掛管下段組合好，并將掛鉤焊接牢固，再將低溫過熱器中間段進行焊接，完畢后按圖整片就位，用手拉葫蘆接進爐內(nèi)進行安裝、焊接； 5、安裝允許誤差蛇形管自由端±10mm；管排間距±5mm；管排的平整度不大于20mm；邊緣管與爐墻間隙符合圖紙要求。六、安全、文明施工措施 1、正確使用工器具，氧氣、氬氣、乙炔、電焊機等應(yīng)有專人使用，使用電動工具時，要戴絕緣手套，使用磨光機時要戴眼鏡，不用時應(yīng)切斷電源。 2、要正確使用倒鏈，當?shù)规滈L期拉重物時，要把手拉鏈栓在起重鏈上，并在重物上加設(shè)保險繩，但不得起負荷使用。 3、腳手架搭設(shè)后，要經(jīng)質(zhì)檢人員驗收合格后才能使用，非經(jīng)同意嚴禁拆除。 4

11、、高空作業(yè)應(yīng)配帶工具袋，嚴禁拋擲。 5、夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。 6、非電工嚴禁私接動力電源。 7、當有6級大風(fēng)或大雨時，應(yīng)停止高空作業(yè)。 8、高空作業(yè)地點、各平臺、走道及腳手架上，不得堆放超過允許負荷的物作，施工用料、應(yīng)隨用隨吊。 9、所使用起重機械必須處于完好狀態(tài)，嚴禁帶病操作。 10、各作業(yè)工種，均不許持證上崗。 11、高空作業(yè)處的平臺、走道、護攔上不許騎座、更不允許在護攔上起吊物件。 12、現(xiàn)場設(shè)備堆放要整齊，做到工完料盡，保持現(xiàn)場的清潔。 13、施工中腳料及焊條頭等下腳料應(yīng)及時回收，分類存放、統(tǒng)一處理。 14、電源線、焊接龍頭線要理順、擺齊、不影響道路暢通。 15、在起吊設(shè)備時，嚴禁

12、在起吊區(qū)域內(nèi)行走或停留。七、危險識別表序號危險點及危險源可能發(fā)生的危險危險等級風(fēng)險級別是否控制ABCDE一場地和環(huán)境1施工現(xiàn)場地面被物體打擊22平臺、欄桿未完善區(qū)高空墜落23在腳手架上高空墜落24交叉作業(yè)區(qū)物體打擊2二作業(yè)和人員1電焊觸電、灼燙、火災(zāi)、職業(yè)病22使用電動工具觸電、機械傷害23吊裝作業(yè)起重傷害、墜落24探傷射線照射25高空作業(yè)高空墜落、坍塌36對接作業(yè)擠壓傷害27切割作業(yè)灼燙、火災(zāi)2三機械和工器具1手拉葫蘆斷鏈2生根處拉斷22電動工具觸電23鋼絲繩斷裂24吊掛的物體墜落25高空用的工器具墜落26電焊線漏電燒斷鋼絲繩27起重扣件起重傷害、墜落2危險識別表序號危險點及危險源可能發(fā)生的

13、危險危險等級風(fēng)險級別是否控制ABCDE8電源線、盤漏電觸電39皮管漏氣及焊渣飛濺火災(zāi)、燙傷210磨光機片斷裂飛濺傷人211移動式吊車人員傷亡、財產(chǎn)損失2注：危險等級：1輕微危險；2一般危險；3顯著危險；4高度危險；5極其危險 風(fēng)險級別：A災(zāi)難；B非常嚴重傷害；C嚴重傷害；D傷害；E輕微傷害八、施工危險點、危險源控制對策表序號危險點、危險源描述擬采用的控制措施實施負責人一場地和環(huán)境1施工現(xiàn)場地面被物體打擊戴好安全帽、避開吊裝區(qū)施工人員2平臺、欄桿未定完善區(qū)高空墜落臨時欄桿維護、系好安全帶班組長3在腳手架上高空墜落綁扎牢固、系好安全帶班組長4交叉作業(yè)區(qū)物體打擊采取隔離措施、戴好安全帽班組長二作業(yè)和

14、人員1電焊作業(yè)時發(fā)生火災(zāi)、燙傷注意避開下方人員和易燃物品作業(yè)人員2使用電動工具觸電、機械傷害檢查絕緣、戴好絕緣手套、避開其它施工人員作業(yè)人員3吊裝作業(yè)時起重傷害、墜落注意周圍環(huán)境，起吊物綁扎牢固，持證上崗班組長、作業(yè)人員4對口時擠壓傷害作業(yè)時搞好配合，不將手指放入對縫處作業(yè)人員5探傷時射線照射探傷時拉好警戒線作業(yè)人員6高空作業(yè)時高空墜落、坍塌根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書，做好施工安全交底作業(yè)人員7切割作業(yè)時灼燙、火災(zāi)做好安全防護措施作業(yè)人員三機械和工器具1手拉葫蘆斷鏈、生根處拉斷不超載、不強拉，使用經(jīng)檢驗的合格品，保證生根牢固作業(yè)人員2電動工具觸電檢查絕緣、接地，戴防護手套作業(yè)人員3鋼絲繩斷裂保證足夠的安全系數(shù)，在棱角處加墊，斷絲超規(guī)定不用作業(yè)人員4吊掛的物體墜落綁扎或吊耳牢固，長期吊掛應(yīng)焊接加固作業(yè)人員5高空用的工器具墜落放置平穩(wěn)牢固，系好安全繩，放入工具包作業(yè)人員6電焊線漏電燒斷鋼絲繩及時包扎漏電部分作業(yè)人員7起重構(gòu)件