煤矸石圓錐破的常見故障分析

1、-1-煤矸石圓錐破的常見故障分析煤矸石圓錐破運行時難免會出現(xiàn)一些毛病，不論是什么類型的煤矸石圓錐破都是如此。那么，煤矸石圓錐破在運作時會遇到哪些常見機器毛病呢？遇到毛病后又該怎樣去處理呢？如果等到專業(yè)的維修人員的話，可能會耽誤不少時間，影響生產(chǎn)效率，下面就為大家介紹一些常見問題的故障及解決方法：1、圓錐破軸向發(fā)作錯位。http:/www. http:/www. http:/www. -2-若發(fā)作這樣狀況，通常是松開調(diào)整螺栓并調(diào)整后擰緊即可。2、圓錐破自身油壓打不上。形成這樣影響的能夠分為多種狀況。3、圓錐破的吸油口阻塞，這種狀況下，只要把吸油口拆開并做好清除作業(yè)，使吸油口堅持清潔即可。4、圓錐

2、破銜接處的密封墊形成變形，從而使油壓打不上。這只需替換一個新的密封墊便可。5、圓錐破要牢固地裝置在鞏固的砼根底上，且包管砼根底的外表應(yīng)平坦，并呈水平狀況，堅持斗式提升機裝置后到達(dá)筆直需求。6、機殼裝置好后，裝置鏈-3-條及料斗。料斗銜接用的 U 型螺絲，既是鏈條接頭，又是料斗的固定件。因而 U 型螺絲的螺母一定要扭緊并牢靠防松。7、鏈條及料斗裝置好今后，進(jìn)行恰當(dāng)張緊。8、給減速機及軸承座別離增加恰當(dāng)數(shù)量的機油和黃油。減速機用工業(yè)齒輪油光滑。軸承座內(nèi)用鈣基或鈉基黃油均能夠。 9、試運轉(zhuǎn)，裝置完成后即應(yīng)進(jìn)行空車試運轉(zhuǎn)。在操作煤矸石圓錐破過程中，注意操作事項，安全生產(chǎn)，使圓錐破為我們帶來更大的收獲。

3、圓錐破設(shè)備是服務(wù)礦產(chǎn)資源的，所以與煤炭、-4-鐵礦、鋅礦等礦業(yè)行業(yè)是同一產(chǎn)業(yè)鏈上的企業(yè)。因為礦產(chǎn)的景氣，會激發(fā)更多的產(chǎn)業(yè)資本加大勘探力度，擴大礦產(chǎn)設(shè)備的需求。業(yè)內(nèi)人士表示，縱觀礦業(yè)行業(yè)未來的發(fā)展前景，圓錐破企業(yè)想要抓住機遇，需要考慮環(huán)保等綜合指數(shù)，做好新產(chǎn)品、新技術(shù)、新工藝的開發(fā)，以應(yīng)對礦業(yè)發(fā)展對新型裝備的需要。從煤礦業(yè)來看，中國煤礦業(yè)&ldquo；十一五&rdquo；期間將新建煤礦規(guī)模 3億噸左右，煤礦業(yè)需要通過結(jié)構(gòu)調(diào)整，大力整合、改造現(xiàn)有煤礦、關(guān)閉小煤礦、淘汰落后的生產(chǎn)能-5-力，加快大型煤炭基地和現(xiàn)代化大型煤礦的建設(shè)，這為中國圓錐破企業(yè)的發(fā)展提供了良好的機遇。從產(chǎn)業(yè)鏈傳導(dǎo)角度來看，礦產(chǎn)的

4、景氣往往會傳遞給圓錐破設(shè)備中國的圓錐破行業(yè)是朝陽行業(yè)，礦業(yè)開采呈現(xiàn)大型化發(fā)展趨勢，未來國內(nèi)礦山開采自動化設(shè)備及安全設(shè)備的需求將會迅速增長。鄭州表示，將抓住時機，隨時代潮流的發(fā)展而不斷改進(jìn)，讓自己提升一個新臺階，在同行業(yè)中占有一席不敗之地。煤炭開采主要工序：井下綜采重點設(shè)備-井下綜掘設(shè)備-全自動刨媒設(shè)備-6-礦井提升設(shè)備-露天礦井開采成套設(shè)備-煤炭洗選加工設(shè)備，顯示出對圓錐破的需求量很大，包括探礦機械、選礦機械、破碎機械、磨粉機械等。圓錐破設(shè)備是典型的重工業(yè)化機械品種，近年來，國家出臺了諸多政策以扶持圓錐破設(shè)備的快速發(fā)展，這無疑是對圓錐破設(shè)備行業(yè)提供了良好的發(fā)展機會。圓錐破企業(yè)要抓住目前中國產(chǎn)業(yè)

5、結(jié)構(gòu)調(diào)整和企業(yè)深化改革之機，在國家政策的指導(dǎo)下加快圓錐破企業(yè)改革的步伐，組建以圓錐破制造企業(yè)為主體，有礦業(yè)生產(chǎn)企業(yè)參與的大型礦-7-山工程裝備集團，形成具有制造和開發(fā)能力、工程成套能力、有創(chuàng)新能力的企業(yè)實體。把企業(yè)建成具有市場競爭能力和抗風(fēng)險能力的現(xiàn)代化礦山工程企業(yè)集團，努力向礦業(yè)提供成套設(shè)備，減少用戶的風(fēng)險，為中國礦業(yè)行業(yè)的發(fā)展做出積極貢獻(xiàn)。另一方面，礦產(chǎn)規(guī)模的拓展，也會加大礦產(chǎn)設(shè)備的需求量。圓錐破的主要零部件是日常檢修和維護的工作重點，下面我們了解一下圓錐破的三大主要零部件在工作中的常見問題及維修方案。 1.錘頭-8-組件斷裂處理方法錘頭：采用抗沖擊和耐磨性更好的材質(zhì)，對錘頭進(jìn)行水韌處理，

6、以消除內(nèi)應(yīng)力，加大錘頭尺寸，增加易斷裂的兩側(cè)壁的壁厚，以提高錘頭的抗沖擊能力。錘柄：選用沖擊性能較好的 35 鋼棒料，鍛造加工成型，進(jìn)行正火處理，消除內(nèi)應(yīng)力，增大錘柄外形尺寸，提高錘柄的抗沖擊能力，加大錘柄抬肩尺寸，以增強緩沖能力。2.漏斗和溜槽的沾料處理措施：(1)對粉碎機進(jìn)料口進(jìn)行改進(jìn)，由斜溜槽一直進(jìn)料口結(jié)構(gòu)改為大傾角斜溜槽，粉碎機下料漏斗由原來的倒錐形改-9-為正錐形，漏斗下部出料口面積增大幾倍，以避免從粉碎機高速飛出的物料粘結(jié)在漏斗上；(2)給料溜槽，下料漏斗及電動分料板均鑲嵌 3mm厚的不銹鋼襯板，以減緩物料粘結(jié)；(3)在給料溜槽外側(cè)加裝多組暖氣片，用于消除冬季時因配合煤水分大，易粘

7、結(jié)，難清除帶來的不利影響；(4)在溜槽和漏斗上增開多處檢查，清堵入孔。3.軸承溫度過高啟車時粉碎機運行平穩(wěn)，溫升正常。而當(dāng)設(shè)備運轉(zhuǎn)兩小時后或軸承溫度達(dá)到50°；以上時，出現(xiàn)單側(cè)軸承溫度快速升高現(xiàn)- 10 -象，短時間內(nèi)(一般 0.5 小時)軸承溫度驟升至70°；以上，被迫停機。檢查發(fā)現(xiàn)此時電流無明顯改變，但粉碎機震動劇烈，當(dāng)軸承溫度降低后，一般降至 40°；左右，可重復(fù)投入使用。而當(dāng)軸承座螺栓松動時，則不會出現(xiàn)軸承溫度過高現(xiàn)象，但軸承座周圍震動較大。進(jìn)一步檢查發(fā)現(xiàn)，軸承潤滑脂融化后重新凝結(jié)在軸承端蓋內(nèi)，軸承與軸承端蓋外側(cè)預(yù)留間隙為零。分析認(rèn)為，粉碎機軸承溫度過高主要是由于墊鐵

8、安裝不規(guī)范和軸承外側(cè)間隙過小導(dǎo)致的。粉碎機機體是由- 11 -20mm 厚鋼板焊接而成，且采用分體式結(jié)構(gòu)，剛性較差。由于墊板全部安放在粉碎機底座外側(cè)，設(shè)備調(diào)試好后緊固地腳螺栓時，架體發(fā)生變形。盡管主軸水平度未發(fā)生明顯變動，但此時軸承座已傾斜，使軸承在運轉(zhuǎn)時受到較大的附加側(cè)向力，一旦超過軸承本身的調(diào)節(jié)范圍或承受能力，就會引起軸承溫度迅速升高。而當(dāng)軸承溫度上升達(dá)到某一臨界溫度時(50°；)，由于軸承外側(cè)預(yù)留間隙過小，軸伸長受阻，引起粉碎機劇烈震動。解決措施：在粉碎機基礎(chǔ)內(nèi)側(cè)加上基礎(chǔ)墊鐵，重- 12 -新找正，找平，進(jìn)行二次澆注，把粉碎機軸承外側(cè)軸向間隙由 0.3mm 調(diào)整為 1.2mm；軸承

9、潤滑選用耐磨抗壓，抗沖擊性能更好地多用途高溫極壓潤滑脂。調(diào)整后粉碎機運行中軸承溫度正常，最高溫度不超過 60°；。圓錐破的主要結(jié)構(gòu)特點是機身采用特厚鋼板加斜撐的加強結(jié)構(gòu)，能確保機器的強力破碎的超負(fù)荷要求；襯板、錘頭采用特殊耐磨材料，進(jìn)步了使用壽命；而且錘頭采用流動安裝結(jié)構(gòu)，一旦碰到不可破碎物誤入圓錐破內(nèi)，可以甩過而避- 13 -開，從而降低對機器的破壞程度；而且直接受力部門采用“榫頭”結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步進(jìn)步機器的可靠性。帶著錘頭與隔套并高速旋轉(zhuǎn)的主軸及獨特的底柵板結(jié)構(gòu)，是高出產(chǎn)效率的保障。因而，廢鋼破碎出產(chǎn)線是目前世界上比較理想的廢鋼加工設(shè)備。因此對廢鋼的預(yù)處理，可改善鋼鐵產(chǎn)品的機能和投入產(chǎn)出

10、比。這種圓錐式破碎設(shè)備通常用來破碎石灰石、頁巖、煤炭、石膏等中硬一下的脆性物料。送入圓錐式破碎設(shè)備的物料首先受到高速運動的錘- 14 -頭的沖擊而初次被排出機外，大于篦條縫隙的料塊在篦條上再次收到錘頭的沖擊和研磨，直至小于篦條縫隙后被排出。錘式圓錐式破碎設(shè)備與鄂式圓錐式破碎設(shè)備一樣都是建筑、礦業(yè)、化工業(yè)的得利助手，在使用方面是即簡捷又實用，這就要與圓錐式破碎設(shè)備的工作原理聯(lián)系起來了，工作原理是整個機械的工作核心，所以用的得心應(yīng)手也是與工作原理聯(lián)系在一起的。它利用高速沖擊和低速碾壓的綜合作用來破碎物料，因而可以活得更細(xì)的產(chǎn)品，主要用來為發(fā)電廠破碎煤炭，- 15 -但也可用于石膏、鹽化工原料和一些

11、中硬物料的破碎。錘式圓錐式破碎設(shè)備是利用錘頭的高速沖擊作用，對物料進(jìn)行中碎和細(xì)碎作業(yè)的圓錐式破碎設(shè)備械。錘式圓錐式破碎設(shè)備具有破碎比大、排料粒度均勻、過粉碎物少、能耗低等優(yōu)點。將錘式圓錐式破碎設(shè)備的錘頭換為鋼環(huán)的環(huán)式碎煤機，是錘式圓錐式破碎設(shè)備的變型。但由于錘頭磨損較快，在硬物料破碎的應(yīng)用上受到了限制；另外由于篦條拍堵塞，不宜于用它破碎濕度大和含粘土的物料。錘頭交接于告訴旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上，- 16 -機體下部設(shè)有篦條以控制排料粒度。設(shè)計時，錘頭的工作面原則上應(yīng)通過轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸心，以實現(xiàn)錘頭對物料的正面沖擊?？紤]到磨損的補償或錘頭重量的限制，可以稍有偏差。錘頭端部圓弧面的設(shè)計應(yīng)考慮引入咬合角 a。本

12、文推薦 a 為 5一 100。過大的咬合角使錘頭提前磨損，降低了錘頭的使用壽命。圓弧長度主要是根據(jù)不同錘頭重量在強度上所要求的相應(yīng)錘軸直徑和懸掛臂厚而取定的。錘軸和懸掛臂的強度考核可按錘頭在工作狀態(tài)下處于平衡時的受力情況進(jìn)行計算，- 17 -并以錘頭工作時的離心慣性力作為載荷進(jìn)行驗算。錘頭露出轉(zhuǎn)子體的高度 h 也即錘頭的有效打擊高度。從沖擊效果和生產(chǎn)能力角度希望 h 大，尤其對于大塊物料，要實現(xiàn)理想沖擊，h 勢必很大，理論上如果料塊所受的沖擊力正好通過料塊的重心.則沖擊效果最佳。考慮到結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理性以及消耗功率的增大，人的增加必須恰當(dāng)。同時人不能過小，過小的 h 增加了錘頭對物料的切削而增大

13、的研磨作用，既影響了圓錐式破碎設(shè)備的處理能力又加劇了錘頭的磨損。- 18 -圓錐破碎機作為一種磨礦設(shè)備，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)，球蘑機可分為干式濕式兩種磨礦方式。根據(jù)排礦方式不同，可分格子型圓錐破碎機溢流型圓錐破碎機兩種。一、實踐存問題 1.1 圓錐破碎機產(chǎn)量問題通常來說，提高圓錐破碎機產(chǎn)量直接途徑有 3 種： 1.磨機前加置細(xì)碎機；2.改進(jìn)粉磨系統(tǒng)，提高粉磨效率；3.加置高效選粉機。大家都知道，圓錐破碎機物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎關(guān)鍵設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、- 19 -化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石其它可磨性物料進(jìn)行干式

14、或濕式粉磨。上述 3 種方法，任何 1 種都可以大幅度提高圓錐破碎機產(chǎn)量。當(dāng)然，如果工廠條件許可話，上述 3 種方法配套使用，效果最為理想，這也近年來國內(nèi)外粉磨系統(tǒng)設(shè)計大趨勢。三者關(guān)系：磨前細(xì)碎前提，磨后選粉保證，磨內(nèi)改造根本。磨前細(xì)碎使得入磨物料粒度大大降低，從而降低了粉磨系統(tǒng)負(fù)荷；選粉效率提高，最直接效益就成品細(xì)粉最大限度地被及時選出，減少水泥成品回- 20 -粉率，降低圓錐破碎機負(fù)荷；而磨內(nèi)改造，也就粉磨系統(tǒng)改進(jìn)，最根本解決辦法。入磨物料粒度降低了、選粉效率提高了，如果粉磨系統(tǒng)效率較低，影響不僅僅圓錐破碎機產(chǎn)量，更影響水泥質(zhì)量。1.2 水泥質(zhì)量問題水泥質(zhì)量，單從粉磨工藝來說，與磨前破碎選

15、粉效率沒有直接關(guān)系。我國水泥質(zhì)量檢驗指標(biāo)一般有 2 個：水泥篩余值比表面積。但近年來國際上水泥質(zhì)量檢驗指標(biāo)則水泥顆粒級配，而且，這一指標(biāo)比水泥篩余值比表面積更能反映水泥質(zhì)量真實情況。這一點，已經(jīng)引- 21 -起我國水泥工作者相當(dāng)重視。一般說，水泥顆粒，小于 3&mu；m 顆粒水化較快，不利于水泥長期強度，建議不超過 10%；大于 65&mu；m 顆?；緹o活性，最好沒有； 16-24&mu； m 顆?；钚宰罡摺Ｓ兴鄰S生產(chǎn)添加石灰石。石灰石沒有活性，純粹一種填充料，但卻可以改善水泥成品顆粒級配。實施水泥新標(biāo)準(zhǔn)以后，水泥篩余值這個指標(biāo)實際操作意義已經(jīng)不大。新標(biāo)準(zhǔn)對于比表面積更重視一些，而針對水泥

16、顆粒級配則尚無具體要求。實施水泥新標(biāo)準(zhǔn)意義就必須大幅度提高水泥成品- 22 -質(zhì)量，更進(jìn)一步意義加快淘汰落后、促進(jìn)市場競爭、同國際水泥標(biāo)準(zhǔn)接軌，為我國加入 WTO 后水泥行業(yè)融入國際市場作準(zhǔn)備。這樣一來，我國水泥廠，尤其小水泥廠如何提高水泥產(chǎn)量質(zhì)量，就成了一個亟待解決問題。提高水泥產(chǎn)量質(zhì)量途徑有很多，調(diào)整原燃材料配料方案，改變燒成工藝，加強設(shè)備管理等等，這些都需要由生產(chǎn)水泥單位自行解決，而且可能長時間研究改進(jìn)，目前我們所能做就粉磨工藝上對小水泥廠提供切實有效改進(jìn)，改進(jìn)圓錐破碎機質(zhì)- 23 -量與產(chǎn)量，以更快與國際接軌。二、提高圓錐破碎機產(chǎn)量研究 2.1 粉磨工藝流程經(jīng)過研究，不考慮磨前細(xì)碎，那

17、么粉磨工藝流程有兩種：開流與圈流。同等條件下，圈流產(chǎn)量比開流高約 20-35%。圈流產(chǎn)品，其顆粒分布比較均勻，調(diào)整水泥等級也比較方便；而開流磨出磨物料即成品，產(chǎn)品顆粒組成分布較分散，存過粉磨現(xiàn)象，影響水泥質(zhì)量產(chǎn)量。開流磨水泥顆粒分布均勻系數(shù)一般為0.8-0.9，有甚至更低，僅為 0.7，其顆粒分布很寬，水泥 3d 強度可能較高，但后期強度水化- 24 -率都較低，改變均勻性系數(shù)水泥質(zhì)量也比較困難。其細(xì)粉需水量大增會很快水化；而超過 65&mu；m 顆粒不會水化，對混凝土強度不起作用。所以，我們建議有條件水泥廠最好采用圈流工藝生產(chǎn)，圈流磨水泥顆粒分布均勻系數(shù)可達(dá) 1.0，相對來說窄很多，混凝土質(zhì)

18、量更好一些。這樣不但能大量壓縮成本，更使水泥質(zhì)量等有了顯著改善。 2.2入磨物料粒度由于磨機干法粉磨時能量利用率僅為 23%，國內(nèi)外工程技術(shù)人員經(jīng)過多年科學(xué)研究生產(chǎn)實踐，提出了&ldquo；多破少磨、以破- 25 -代磨&rdquo；預(yù)粉碎工藝，使磨機產(chǎn)量大幅度提高，粉磨電耗也明顯降低，增產(chǎn)節(jié)能效果很好。所謂&ldquo；預(yù)粉碎工藝&rdquo；，就將入磨物料粒度由原來 20-25mm 縮小到 3-5mm，將圓錐破碎機倉工作內(nèi)容轉(zhuǎn)移到破碎機完成，從而實現(xiàn)提高圓錐破碎機產(chǎn)量目。按產(chǎn)品粒度來分，一般將產(chǎn)品粒度小于 3-5mm 破碎機稱之為細(xì)碎破碎機(簡稱為細(xì)碎機)。常用細(xì)碎破碎機有顎式破碎機、錘式

19、破碎機、輥式破碎機、復(fù)合式破碎機、圓錐式破碎機、烘干機、轉(zhuǎn)筒烘干機等。2.3 入- 26 -磨物料水分與溫度首先需要說明，入磨物料水分并不越濕越好，水泥細(xì)度越細(xì)，對水分越敏感，水分不合要求時就要糊球糊磨。一般認(rèn)為，入磨物料綜合水分每增加 1%，磨機產(chǎn)量會降低 10%。當(dāng)水分大于 5%時，磨機就基本&ldquo；停止&rdquo；粉磨了。2.4 圓錐破碎機筒體內(nèi)通風(fēng)圓錐破碎機內(nèi)部通風(fēng)狀況好壞，直接影響到粉磨效率發(fā)揮，這開流磨及采取自然拔風(fēng)磨機比較普遍存問題。通風(fēng)作用一及時將磨內(nèi)細(xì)粉排出，以免影響粉磨效率；二降低磨內(nèi)溫度，避免石膏脫水- 27 -尾倉糊球堵篦。近年來，我國經(jīng)濟建設(shè)速度發(fā)展迅猛，鋼鐵

20、產(chǎn)量不斷增加，并已躍居世界第二位。因此，發(fā)展新型優(yōu)質(zhì)硅線石耐火材料，替代原普通高鋁材料，具有可觀的市場前景。具體來看，新型優(yōu)質(zhì)硅線石耐火材料的應(yīng)用會大副度的提高。經(jīng)過公司技術(shù)研發(fā)部門全體成員的不斷的研發(fā)，從而以&ldquo；科技就是生產(chǎn)力&rdquo；這個口號來作為發(fā)展的引領(lǐng)方向，VSI5X 系列沖擊式破碎機(新型制砂機)是我們研發(fā)結(jié)晶。一種全新的高效- 28 -破碎機。針對耐火材料加工，我國著名礦山機械破碎機、磨粉機和制砂機研發(fā)制造商河南有限公司生產(chǎn)的各種碎石破碎設(shè)備和制粉設(shè)備如粗碎顎式破碎機系列移動破碎站、中碎反擊式破碎機系列移動破碎站、細(xì)碎圓錐破系列破碎站、履帶式移動破碎站、YGM 高壓

21、懸輥磨粉機、MTM 梯型磨粉機、SCM 超細(xì)微粉磨粉機、MXB 自由式下擺磨、LM 立式磨粉機、MTW 歐版梯形磨粉機、PFW歐版反擊式破碎機(反擊破)、歐版 JC 鄂式破碎機(鄂破)、PE 顎式破碎機(顎破)、PF 反擊式破- 29 -碎機、5X 制砂機(制沙機)、VSI 新型制砂機、CS液壓圓錐破碎機、HPC 高效圓錐破碎機等可供選礦，化工，水泥，耐火材料，磨料，建筑材料等工業(yè)部門中，細(xì)碎高.中硬度以下的礦石，巖石及耐火材料之用.尤其在耐火材料和采礦行業(yè)中比一般破碎機械更優(yōu)異的效果.近幾年來，還廣泛被應(yīng)用于破碎鋼砂等行業(yè).河南有限公司研發(fā)制造的 VSI5X 沖擊式破碎機(新型制砂機)在耐火

22、材料的領(lǐng)域應(yīng)用更加廣泛，另外，VSI5X 沖擊式破碎機(新型制砂機)還廣泛用于人工砂的生- 30 -產(chǎn)，具有成品粒形好、成砂率高、細(xì)度模數(shù)可調(diào)、成產(chǎn)成本低等優(yōu)點。如鋼鐵企業(yè)中高爐的高風(fēng)溫、火風(fēng)量操作和高爐的大型化、長壽命化；在煉鋼連鑄方面，轉(zhuǎn)爐和電爐煉鋼技術(shù)進(jìn)步，特別是高功率和超高功率電爐的不斷提高。同時，冶金、建材、化工等行業(yè)正處于技術(shù)發(fā)展和工藝變革的時代。這一切都促使新型耐火材料的開發(fā)和應(yīng)用。VSI5X 系列高效離心沖擊破碎機同時擁有多項自主專利產(chǎn)權(quán)的新一代產(chǎn)品，集三種破碎模式于一體，成為機制砂行業(yè)的核心設(shè)備。本項目生產(chǎn)- 31 -的新型優(yōu)質(zhì)耐火材料符合國內(nèi)市場發(fā)展的大趨勢。從數(shù)量上看，目前我國每年生產(chǎn)高鋁耐火材料約 80 萬噸，其中硅線石系列優(yōu)質(zhì)高鋁耐火材料只占 10%，約 8 萬噸。根據(jù)我國鋼產(chǎn)量不斷增加，平爐逐步被轉(zhuǎn)爐和電爐所取代等特點，耐火材料的市場需求量仍呈上升趨勢。在建材行業(yè)，如浮法玻璃生產(chǎn)工藝的不斷發(fā)展和玻璃溶池的大型化，以及對國外先進(jìn)窖爐的引進(jìn)等。其他如玻璃、水泥等建材行業(yè)也迅猛發(fā)展，這些都導(dǎo)致耐火材料品種和產(chǎn)量呈增長趨勢。此外，在某些- 32 -場合，硅線石