瀝青砼路面施工工藝

1、瀝青砼路面施工工藝一、 編制依據(jù)瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50092-96公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041-89二、 施工組織、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)構(gòu)設(shè)置及場(chǎng)地設(shè)施 1、為建設(shè)好路面工程，應(yīng)組織一個(gè)優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理部。經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一人，付經(jīng)理二人，總工程師一人。設(shè)置了四部一室，即工程部、機(jī)械部、物資部、財(cái)務(wù)部、辦公室；并在工程部設(shè)實(shí)驗(yàn)室、施工組、測(cè)量隊(duì)、內(nèi)業(yè)組、質(zhì)檢組等質(zhì)檢控制組織（見(jiàn)附表1）。 2、經(jīng)理部應(yīng)設(shè)在施工地段附近，便于統(tǒng)籌全段協(xié)調(diào)施工各個(gè)環(huán)節(jié)。 拌合場(chǎng)應(yīng)設(shè)在施工地段以外的城鄉(xiāng)結(jié)合部，場(chǎng)地應(yīng)布局合理，交通方便，水、電、通訊等設(shè)施完善。并能利用水運(yùn)解決大量材料運(yùn)輸問(wèn)題，卸料碼頭場(chǎng)地必須具備，設(shè)備基

2、座應(yīng)盡早設(shè)置，做到設(shè)備到位，即可安裝。黑料拌合樓場(chǎng)地到施工地段應(yīng)在合理運(yùn)距范圍之內(nèi)，以滿(mǎn)足施工要求。三、 材料供應(yīng)及機(jī)械設(shè)備配置安排：1、 立即著手準(zhǔn)備，組織符合技術(shù)要求的路面材料貨源。地材采用水運(yùn)的方式直接到拌合場(chǎng)碼頭。進(jìn)口瀝青采用陸路運(yùn)輸?shù)桨韬蛨?chǎng)地。2、 機(jī)械設(shè)備采用2000型瀝青砼拌和樓，兩臺(tái)進(jìn)口ABG攤鋪機(jī)，以及相關(guān)的配套設(shè)備，要盡快運(yùn)抵拌和場(chǎng)。主要機(jī)械設(shè)備（見(jiàn)附表2）、實(shí)驗(yàn)檢測(cè)儀器（見(jiàn)附表3）也要盡快到位。 附表1組 織 機(jī) 構(gòu) 圖項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理、總工程師、付經(jīng)理工程部財(cái)務(wù)部辦公室物資部機(jī)械部試驗(yàn)室測(cè)量組施工組內(nèi)業(yè)組質(zhì)檢組行政勞資后勤拌合場(chǎng)大車(chē)班修理班攤鋪班附表2主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)名

3、稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量說(shuō)明1TAP-2000混合料拌和機(jī)臺(tái)1配有可保溫的240t儲(chǔ)料侖。產(chǎn)量140t/h2PARK-1000LB混合料拌和機(jī)臺(tái)1產(chǎn)量60t/h，配有可保溫的140t儲(chǔ)料倉(cāng)3ABG-423型攤鋪機(jī)臺(tái)1攤鋪寬度12.5m4ABG-422型攤鋪機(jī)臺(tái)1攤鋪寬度8.5m5裝載機(jī)臺(tái)5ZL-40型/3臺(tái)，ZL-50型/2臺(tái)68m3自卸車(chē)臺(tái)157光輪式壓路機(jī)臺(tái)3DD-110用于初壓。DD-130用于終壓。YZJ-10用于輔助壓實(shí)8輪胎式壓路機(jī)臺(tái)3用于復(fù)壓9振動(dòng)平板夯臺(tái)5輔助壓實(shí)10發(fā)電機(jī)組臺(tái)2450KW備用11乳光瀝青灑布車(chē)臺(tái)14.5RL12載重汽車(chē)臺(tái)48t/1臺(tái)，4.5t/3臺(tái)13汽車(chē)吊機(jī)臺(tái)2QY-

4、8t/1臺(tái)，QY-50t/1臺(tái)，安裝設(shè)備，移運(yùn)設(shè)備14小型發(fā)電機(jī)臺(tái)2輔助工作15灑水車(chē)臺(tái)1 8t16平板拖車(chē)臺(tái)150t17加油車(chē)臺(tái)14t18空壓機(jī)臺(tái)26m3/min19切割機(jī)臺(tái)2用于路面切割20森林滅火器臺(tái)2用于路面清掃附表3主要試驗(yàn)檢測(cè)儀器表序號(hào)儀器設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量1針入度儀LZ-3S臺(tái)12延度儀YS-120臺(tái)13軟化點(diǎn)儀LR-1臺(tái)14瀝青閃點(diǎn)與燃點(diǎn)儀CR-H臺(tái)15粘度儀臺(tái)16馬歇爾穩(wěn)定度儀臺(tái)17標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)儀臺(tái)18攪拌鍋臺(tái)19烘箱臺(tái)110恒溫水浴臺(tái)111溫度計(jì)臺(tái)2012鉆孔提芯機(jī)臺(tái)113抽提儀臺(tái)114回收儀臺(tái)115彎沉儀WC-67臺(tái)116擺式儀臺(tái)117構(gòu)造深度儀臺(tái)118平整度儀XCPY-2

5、臺(tái)119全站儀TC1610臺(tái)120經(jīng)緯儀TD-LE臺(tái)321水準(zhǔn)儀NA2臺(tái)422奔騰兼容機(jī)臺(tái)323萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)臺(tái)124標(biāo)準(zhǔn)篩套425天平臺(tái)326磅稱(chēng)臺(tái)2四、 施工計(jì)劃1、 應(yīng)對(duì)工地進(jìn)行實(shí)地考察，根據(jù)施工地段路基，橋梁實(shí)際進(jìn)展以及業(yè)主對(duì)工期的要求，作出分段施工的總體安排。先完成第一路段，瀝青碎石和粗粒式瀝青的施工；再完成第二路段的瀝青碎石和粗粒式瀝青砼的施工；待全線橋梁完成后進(jìn)行全線細(xì)粒式瀝青砼的施工（包括橋面瀝青砼鋪裝層）?？偟臄備伔较颍河善瘘c(diǎn)向終點(diǎn)進(jìn)行；半幅主道和輔道同時(shí)進(jìn)行；攤鋪方向和行車(chē)道方向相同。2、 2000型拌和樓的拌料能力為140t/h，結(jié)合240t貯料按每天生產(chǎn)1500t黑料考慮，

6、每月有效工作日按20天計(jì),平均日進(jìn)度為半幅(主、輔同時(shí)進(jìn)行)下面層700m/日,中面層600m/日，上面層1100m/日。五、 瀝青砼施工方案： 施工方案1、 瀝青砼面層采用TAP-2000型間歇式瀝青砼拌合樓集中拌料，大噸位自卸車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，二臺(tái)ABG-423型攤鋪機(jī)全幅鋪筑。2、 結(jié)構(gòu)層標(biāo)高及厚度控制方法：下面層采用基準(zhǔn)鋼絲法或使用滑靴走平臺(tái)方法，中面層及上面層采用滑移式基準(zhǔn)梁法。 施工前提條件：1、 瀝青面層攤鋪前，過(guò)路的管線暗埋管溝敷設(shè)完畢。2、 基層作業(yè)經(jīng)過(guò)驗(yàn)收，已移交我方的施工路面，要保證人行道、防撞護(hù)欄施工、街坊通道口施工以及照明，交通指揮燈具的安裝不影響路面施工。3、 路沿側(cè)平石

7、安裝完畢。損壞已修復(fù)，變更部位重修完畢。4、 除窨井蓋外，井體砌筑，砂漿抹平已全部完成。5、 雨水口安裝完成,雨水井口對(duì)攤鋪機(jī)作業(yè)的影響可設(shè)法避免。6、 街坊出入口路面安裝及普通人行道塊安砌，必須不影響路面施工，不造成污染。7、 相鄰地段路面橋面施工，不影響本段路面瀝青鋪裝層的施工，并能創(chuàng)造條件。8、 彎沉測(cè)定基層一定要滿(mǎn)足平整度要求，標(biāo)高滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。9、 路基沉降已穩(wěn)定，無(wú)明顯下沉。10、 我方只對(duì)工程范圍內(nèi)瀝青砼路面施工質(zhì)量負(fù)責(zé)，不對(duì)基層及以下出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題負(fù)責(zé)。 開(kāi)工前準(zhǔn)備：1、 場(chǎng)地準(zhǔn)備：場(chǎng)地要達(dá)到硬化。2、 設(shè)備調(diào)試：拌和樓及攤鋪機(jī)等主要設(shè)備均應(yīng)進(jìn)行安裝調(diào)試，使機(jī)械設(shè)備處于良好工作狀

8、態(tài)。3、 材料準(zhǔn)備：瀝青、碎石、礦料自購(gòu)，積極做好儲(chǔ)料準(zhǔn)備，保證瀝青路面的正常鋪筑。4、 試驗(yàn)檢測(cè)：已做好實(shí)驗(yàn)室瀝青混合料試驗(yàn)儀器安裝、調(diào)試及標(biāo)定工作（由市計(jì)量局鑒定），并投入正常工作。對(duì)原材料的檢驗(yàn)及各種混合料的配合比設(shè)計(jì)等工作正逐步開(kāi)展。 技術(shù)準(zhǔn)備工作：1、 對(duì)原材料的技術(shù)要求：（1）瀝青：對(duì)選定的進(jìn)口瀝青（殼牌或其它品牌），將按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)存在質(zhì)量問(wèn)題將及時(shí)反饋給供應(yīng)商，并采用必要的措施以保證瀝青的合格率。（2）碎石：瀝青路面使用的碎石應(yīng)為堅(jiān)硬、潔凈、多棱角的立方體、無(wú)雜質(zhì)、有良好的耐久性，將按照規(guī)范中的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽檢，拒絕不合格石料進(jìn)場(chǎng)。（3）細(xì)集料：天然砂和機(jī)制砂均應(yīng)潔凈

9、，無(wú)風(fēng)化，無(wú)雜質(zhì)，符合技術(shù)規(guī)范要求。（4）填料：礦粉應(yīng)干燥，潔凈，無(wú)雜質(zhì),符合技術(shù)規(guī)范要求。2、 瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)：（1）根據(jù)實(shí)用材料,計(jì)算各種材料用量比例,再按技術(shù)規(guī)范規(guī)定的礦料級(jí)配,進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)確定瀝青用料,以此礦料級(jí)配及瀝青用量作為目標(biāo)配合比,供拌合機(jī)確定每次料侖的供應(yīng)比例,進(jìn)料速度及試拌使用。將試驗(yàn)資料報(bào)監(jiān)理工程師審查，經(jīng)批準(zhǔn)后，再進(jìn)行生產(chǎn)配合比的調(diào)試。（2）生產(chǎn)配合比的設(shè)計(jì)階段： 從間歇式拌和機(jī)經(jīng)二次篩分后，進(jìn)入各熱料侖的材料取樣進(jìn)行篩分，以確定各熱料侖的材料比例，最終達(dá)到供料平衡，并取目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)的瀝青用量及最佳瀝青用量0.3%，以三個(gè)瀝青量進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，確定生產(chǎn)配合比的

10、最佳用量，將試驗(yàn)資料報(bào)監(jiān)理工程師審查，經(jīng)批準(zhǔn)后再驗(yàn)證生產(chǎn)配合比，即鋪筑試驗(yàn)段。（3）生產(chǎn)配合比的驗(yàn)證階段：拌和樓采用標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)配合比及最佳瀝青用量進(jìn)行試拌，鋪筑試驗(yàn)段， 并取拌出的瀝青混合料及試驗(yàn)段上鉆芯取的試件進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)及壓實(shí)度試驗(yàn)，從而確定生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比，以此標(biāo)準(zhǔn)配合比作為生產(chǎn)控制依據(jù)及質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。3、 鋪筑試驗(yàn)段做好技術(shù)總結(jié)工作： 高速公路、一級(jí)公路和城市快速路，主干路在施工前應(yīng)鋪筑試驗(yàn)段，其長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)?zāi)康拇_定，宜為100200m。試驗(yàn)段宜在直線段上鋪筑。試驗(yàn)段鋪筑應(yīng)分為試拌及試鋪兩個(gè)階段并應(yīng)包括下列試驗(yàn)內(nèi)容：（1）通過(guò)試拌確定拌合機(jī)上料速度、拌和數(shù)量與時(shí)間、拌合溫度與操作工

11、藝。（2）通過(guò)試鋪確定透層瀝青的標(biāo)號(hào)與用量、噴灑方式、噴灑溫度；攤鋪機(jī)的攤鋪溫度、速度、寬度、自動(dòng)找平方式等操作工藝；壓路機(jī)的壓實(shí)順序、碾壓溫度、速度及遍數(shù)等壓實(shí)工藝；松鋪系數(shù)，接縫方法等。 試驗(yàn)段技術(shù)總結(jié)內(nèi)容：（1）確定各層瀝青混合料的施工配合比。（2）掌握攤鋪機(jī)全部攤鋪的施工技術(shù)。（3）確定瀝青層的調(diào)平方法。（4）確定攤鋪機(jī)的攤鋪速度，使之與拌和樓的生產(chǎn)能力相匹配。（5）確定各層的松鋪系數(shù)。（6）確定壓實(shí)機(jī)具的種類(lèi)，組合方式，碾壓方式、順序、速度、遍數(shù)。（7）拌合、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓等工序連續(xù)施工的合理銜接與配合方式。（8）掌握接縫的正確處理方法。（9）確定每天合理作業(yè)長(zhǎng)度，修改施工組織計(jì)劃

12、。（10） 瀝青透層的施工方法，瀝青的種類(lèi)，噴灑方法，噴灑溫度，合理的瀝青用量等。六、 瀝青砼的施工方法及技術(shù)措施： 路面面層施工采用廠拌瀝青混和料，自卸車(chē)運(yùn)到工地，用帶有可調(diào)幅振動(dòng)熨平板的瀝青混合料攤鋪機(jī)進(jìn)行半幅全寬攤鋪。三層瀝青混合料路面的工藝流程圖如下：安裝調(diào)試設(shè)備瀝青混合料拌制瀝青及原材料準(zhǔn)備溫度檢測(cè)，取樣檢測(cè)到場(chǎng)溫度檢測(cè)測(cè)量放樣,攤鋪下面層廠拌瀝青碎石碾壓溫度檢測(cè)攤鋪溫度、厚度及缺陷檢測(cè)碾 壓碾壓終了溫度、平整度、標(biāo)高檢測(cè)報(bào)驗(yàn)。鉆芯取樣清掃沖洗測(cè)量放樣，攤鋪中面層粗粒式瀝青砼攤鋪溫度、厚度及缺陷檢測(cè)碾壓溫度檢測(cè)碾 壓到場(chǎng)溫度檢測(cè)碾壓終了溫度、平整度、標(biāo)高檢測(cè)報(bào)驗(yàn)。鉆芯取樣清掃沖洗測(cè)量

13、放樣，攤鋪上面層細(xì)粒式瀝青砼攤鋪溫度、厚度及缺陷檢測(cè)到場(chǎng)溫度檢測(cè)碾壓溫度檢測(cè)碾 壓開(kāi)放交通碾壓終了溫度、平整度、標(biāo)高檢測(cè)報(bào)驗(yàn)。鉆芯取樣瀝青混合料運(yùn)輸 施工作業(yè) 瀝青混合料拌制：1、 準(zhǔn)備工作：（1）各種礦料按規(guī)格分別堆放，并插牌標(biāo)明，填料裝入儲(chǔ)料侖，防止受潮。（2）修筑洗料臺(tái)，對(duì)污染的石料增加水洗工序。2、 拌和：（1）瀝青儲(chǔ)存設(shè)施同瀝青拌和樓的瀝青存儲(chǔ)罐車(chē)相通，瀝青升溫用導(dǎo)熱油加熱，使溫度控制在160170。（2）瀝青混合料的拌和時(shí)間應(yīng)以混合料均勻，所有礦料顆粒全部裹覆瀝青為度，正常的拌和時(shí)間經(jīng)試拌確定。（3）拌和場(chǎng)拌制的瀝青混合料應(yīng)均勻一致，無(wú)花白料，無(wú)結(jié)塊成團(tuán)或嚴(yán)重離析現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)找

14、出原因及時(shí)調(diào)整。（4）拌和設(shè)備有時(shí)間不超過(guò)24小時(shí)的保溫設(shè)施儲(chǔ)料侖。（5）拌和場(chǎng)應(yīng)在試驗(yàn)室監(jiān)控下工作，一般瀝青混合料的出廠溫度為150160 。高出正常溫度高限30的瀝青混合料應(yīng)予廢棄。（6）拌和設(shè)備配合有記錄系統(tǒng)，在拌和過(guò)程中逐盤(pán)打印瀝青及各種材料用量，拌和溫度每盤(pán)總量，溫合料溫度。 混合料的運(yùn)輸：1、 瀝青混合料采用17.5t太脫拉自卸運(yùn)輸車(chē)，車(chē)輛底部及兩側(cè)清掃干凈，涂油水混合液（柴油：水=1：3），并清除車(chē)箱底部多余的混合液。2、 在裝料的過(guò)程中，汽車(chē)應(yīng)前后，挪動(dòng)位置，以減少細(xì)集料的離析。3、 車(chē)輛的運(yùn)輸能力應(yīng)大于拌和能力及攤鋪能力，開(kāi)始攤鋪時(shí)，每臺(tái)攤鋪機(jī)前在現(xiàn)場(chǎng)等候的卸料車(chē)不少于5輛；

15、正常攤鋪后可減為3輛，以保證攤鋪?zhàn)鳂I(yè)連續(xù)不間斷地進(jìn)行。4、 運(yùn)輸料車(chē)在靠近攤鋪機(jī)30cm 左右時(shí)，以空擋停車(chē)，使其由攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。5、 運(yùn)輸車(chē)輛均配備防雨、防污染設(shè)施，當(dāng)運(yùn)距較遠(yuǎn)或遇大風(fēng)及低溫時(shí)，料車(chē)要加蓋棉胎，以保證混合料到場(chǎng)溫度符合要求。6、 混合料到場(chǎng)后進(jìn)行質(zhì)量檢查，不符合溫度的或已結(jié)成團(tuán)塊遭雨淋的混合料應(yīng)予廢棄。 混合料的攤鋪：1、 采用一臺(tái)ABG423型或一臺(tái)ABG422型自動(dòng)調(diào)平攤鋪機(jī)半幅全寬一次攤鋪。2、 下面層采用基準(zhǔn)鋼絲調(diào)平，使標(biāo)高、縱橫坡度均符合設(shè)計(jì)要求，中面層及上成層采用滑移式基準(zhǔn)梁調(diào)平。3、 瀝青碎石下面層攤鋪：（1）對(duì)驗(yàn)收的路段基層進(jìn)行灑水、清掃浮石、浮土，將窨井圈

16、蓋拆除放在中央分隔帶內(nèi)，用鋼板蓋好井口，鋼板頂面高度比基層略高23cm，以不影響攤鋪機(jī)熨平板通過(guò)為準(zhǔn)。（2）測(cè)量放樣：放出兩側(cè)基準(zhǔn)桿，直線段每隔 10m一根，曲線段適當(dāng)加密，掛好基準(zhǔn)鋼絲并拉緊，拉力應(yīng)100kg。每200300m為一段，同時(shí)調(diào)準(zhǔn)基準(zhǔn)鋼絲標(biāo)高和平面位置，并固定在基準(zhǔn)桿上，設(shè)專(zhuān)人檢查。（3）攤鋪機(jī)就位后，應(yīng)先預(yù)熱1520分鐘，使熨平板的溫度在65以上，按試驗(yàn)路段提供的松鋪系數(shù)計(jì)算出松鋪厚度，調(diào)整熨平板高度在下面墊上與松鋪厚度相等的木板，使熨平板穩(wěn)固放在上面。（4）將攤鋪機(jī)的電子感應(yīng)器置于基準(zhǔn)鋼絲上，并接通電源開(kāi)始鋪筑。（5）檢查瀝青混合料的攤鋪溫度不低于110，不高于177.（6）

17、攤鋪機(jī)接料斗應(yīng)涂上一層適當(dāng)防粘液，料車(chē)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)攤鋪機(jī)料斗中心，距攤鋪機(jī)10 30cm左右空檔停車(chē)，攤鋪機(jī)迎上并推著料斗前進(jìn)，設(shè)專(zhuān)人指揮車(chē)輛。（7）拌和設(shè)備的生產(chǎn)能力與攤鋪速度相適應(yīng)，應(yīng)保證攤鋪過(guò)程的均勻，緩慢，連續(xù)不間斷，中間不得隨意變速或停機(jī)。攤鋪過(guò)程中，螺旋布料器應(yīng)均衡向兩側(cè)供料并保持一定高度，以保證熨平板的平整。（8）攤鋪過(guò)程中，熨平板應(yīng)根據(jù)鋪筑厚度，使振夯頻率和振幅相配套，以保證足夠的初始強(qiáng)度。（9）攤鋪過(guò)程中，設(shè)專(zhuān)人檢查攤鋪厚度、平整度及路拱，發(fā)現(xiàn)局部離析、拖痕及其它問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。（10） 對(duì)外形不規(guī)則，空間受到限制以及構(gòu)造物接頭等處攤鋪機(jī)無(wú)法工作的地方，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后可采用人工攤鋪。

18、4、 瀝青砼中面層攤鋪（1）采用滑移式基準(zhǔn)梁調(diào)平（2）作業(yè)程序同下面層5、 瀝青砼上面層攤鋪：同中面層 碾壓1、 在完成攤鋪后，應(yīng)立即進(jìn)行寬度、厚度、平整度、路拱及溫度檢查，對(duì)不合格地段及時(shí)進(jìn)行處理。隨后根據(jù)試驗(yàn)路段確定的壓實(shí)機(jī)具及碾壓程序進(jìn)行充分均勻地壓實(shí)。2、 壓實(shí)分初壓、復(fù)壓和終壓三階段，碾壓應(yīng)慢速均勻進(jìn)行，碾壓速度如下表：碾壓階段初壓（km/h）復(fù)壓(km/h)終壓（km/h）類(lèi)型鋼輪壓路機(jī)1.522.53.52.5 3.5輪胎壓路機(jī)3.54.546振動(dòng)壓路機(jī)靜壓1.52振動(dòng)46靜壓233、 初壓采用68t光輪壓路機(jī)碾壓2遍，順序?yàn)椋鹤月芳缫粋?cè)向中心或由低向高處碾壓，每次重疊1/2輪寬

19、。靠近緣石留出 20 30cm用小型振動(dòng)壓路機(jī)或振動(dòng)夯板壓實(shí)。初壓溫度不能低于110，初壓時(shí)應(yīng)將驅(qū)動(dòng)輪向著攤鋪方向，防止混合料發(fā)生攤移或擁包。初壓時(shí)應(yīng)盡量減小噴水，防止瀝青混合料的降溫過(guò)快。4、 復(fù)壓采用3臺(tái)16t輪胎式壓路機(jī)碾壓，輪胎氣壓0.7Mpa，后輪重疊1/31/2，碾壓遍數(shù)由試驗(yàn)路段提供，一般為68遍。5、 終壓采用英格索蘭DD130型雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)，采用無(wú)振動(dòng)碾壓，碾壓至無(wú)明顯輪跡為止，碾壓終了溫度80，碾壓遍數(shù)由試驗(yàn)路段提供，一般為3 4遍。6、 碾壓時(shí)，壓路機(jī)不得中途停留，轉(zhuǎn)向或制動(dòng)，壓路機(jī)不得停在新鋪的已經(jīng)壓實(shí)的路面上。7、 壓路機(jī)碾壓應(yīng)做到階梯形，段落分明，壓路機(jī)不在同一

20、斷面上倒車(chē)。 接縫的處理1、 中、下面層橫向接縫采用斜接縫，上面層采用垂直的平接縫，施工縫做到緊密平順。2、 斜接縫的搭接長(zhǎng)度為0.40.8m，施工時(shí)沖洗，清掃干凈，并灑粘層油。3、 縱縫盡量采用熱接縫，上下層的縱縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)15cm以上。4、 開(kāi)始攤鋪時(shí)，量取已鋪瀝青路面的厚度乘以松鋪系數(shù)，求得所鋪路段接頭處松鋪厚度，決定熨平板的高度。5、 橫向接縫在相連的層次和相鄰的行程間均應(yīng)至少錯(cuò)開(kāi)1m。 粘層的施工 瀝青砼攤鋪前用粘層油對(duì)水泥砼構(gòu)件接觸面或?yàn)r青砼接觸面進(jìn)行刷除，以使兩層間更好的粘結(jié)和防止雨水滲入。粘層采用噴灑透層油，按0.81.0kg/m2標(biāo)準(zhǔn)，噴灑應(yīng)做到噴油咀暢通，無(wú)空白，不重跡，灑布均

21、勻；達(dá)到24小時(shí)內(nèi)，85%以上面積已經(jīng)滲入，深度為0.51.0cm。灑布車(chē)使用CEL5101或GLOSE 5000L，施工中要防止污染緣石及窨井。 特殊路段的施工 為保證主線的平整度和減少橫向接縫，在交叉路口的車(chē)行道鋪筑一次通過(guò)。 窨井的施工 窨井蓋的安裝可在中面層完成后安裝好，施工中應(yīng)注意做到：1、 用砂漿砌筑井圈，留出上面層的高度，井蓋符合縱橫坡的要求。2、 把井圈周?chē)盟囗盘钊麌?yán)實(shí)。3、 在井圈周?chē)空硨佑汀?、 窨井安裝后，先清理井底雜物，再安裝井蓋。七、保證質(zhì)量措施1、 項(xiàng)目經(jīng)理是質(zhì)量第一責(zé)任人，質(zhì)量保證體系由總工程師領(lǐng)導(dǎo)，建立內(nèi)部質(zhì)量三檢制進(jìn)行自檢，即分隊(duì)自檢工程隊(duì)專(zhuān)檢項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師專(zhuān)檢；設(shè)立中心試驗(yàn)室，認(rèn)真做好施工全過(guò)程的各種配合比設(shè)計(jì)，各種原材料的檢驗(yàn)以及施工過(guò)程中的各項(xiàng)試驗(yàn)工作，從嚴(yán)把關(guān)，以試驗(yàn)數(shù)據(jù)控制質(zhì)量，指導(dǎo)施工的全過(guò)程；設(shè)立測(cè)量隊(duì)，做好施工過(guò)程的測(cè)量控制，測(cè)量數(shù)據(jù)認(rèn)真復(fù)核，確保準(zhǔn)確無(wú)誤。2、 編制的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，須經(jīng)工程監(jiān)理審批后方可施工；各配合比設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)需提前做好報(bào)請(qǐng)審批工作，并在施工中不斷完善，以符合高質(zhì)