e某大道跨鐵路立交橋工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。e某大道跨鐵路立交橋工程施工組織設(shè)計(jì)方案說(shuō) 明目錄1工程概況及編制依據(jù)31.1工程概況31.2施工現(xiàn)場(chǎng)條件31.3施工驗(yàn)收規(guī)范、材料標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)規(guī)程31.4編制依據(jù)32工程特點(diǎn)及工程建設(shè)目標(biāo)42.1本工程特點(diǎn)42.2工程建設(shè)目標(biāo)43施工準(zhǔn)備工作43.1"三通一平"工作43.2生產(chǎn)準(zhǔn)備工作54施工方案和主要部位施工方法64.1施工測(cè)量64.2人工挖孔樁樁基施工74.3預(yù)制混凝土空心板204.4預(yù)應(yīng)力空心板梁架設(shè)244.5橋面砼鋪裝層254.6防撞墻施工254.7橋面伸縮縫施工265質(zhì)量承

2、諾及保證體系、措施295.1質(zhì)量方針及承諾295.2各分項(xiàng)工程質(zhì)量控制措施305.3質(zhì)量管理人員的配備315.4質(zhì)量目標(biāo)管理網(wǎng)絡(luò)326安全、文明承諾及保證體系、措施326.1安全管理目標(biāo)326.2安全管理依據(jù)326.3安全保證體系336.4安全管理保證措施336.5文明施工管理目標(biāo)356.6文明施工管理保證體系356.7文明施工管理措施366.8加強(qiáng)廉政建設(shè)、爭(zhēng)奪廉政建設(shè)優(yōu)勝流動(dòng)紅旗386.9加強(qiáng)施工內(nèi)業(yè)資料的整理歸檔387施工總進(jìn)度計(jì)劃及保證措施397.1總體設(shè)想397.2施工作業(yè)段劃分397.3施工進(jìn)度計(jì)劃編制說(shuō)明407.4施工總進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖(略)407.5施工總進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖(略)40

3、7.6施工工期保證措施408總體控制418.1施工總平面布置圖428.2勞動(dòng)力配備及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃428.3主要材料及機(jī)械配備計(jì)劃438.4項(xiàng)目管理班子配備及項(xiàng)目經(jīng)理簡(jiǎn)介461 工程概況及編制依據(jù)1.1 工程概況某大道跨XX 鐵路立交橋，該標(biāo)段工程起點(diǎn)樁號(hào)2+13 至4+73，全長(zhǎng)260 米，寬39 米。該工程是城市快速干道網(wǎng)絡(luò)最基本骨架，也是城市發(fā)展的基本控制范圍，對(duì)合肥經(jīng)濟(jì)的發(fā)展起著及其重要的作用；是溝通開(kāi)發(fā)區(qū)、工業(yè)區(qū)及機(jī)場(chǎng)港口和居住區(qū)，加強(qiáng)地區(qū)間交通聯(lián)系，連接城市放射性道路的快速干道。建設(shè)單位：XX 發(fā)展股份有限公司設(shè)計(jì)單位：XX 規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院招標(biāo)代理單位：安徽省XX 工程招投標(biāo)有限公司開(kāi)工

4、日期為2003 年3 月20 日，竣工日期為2003 年9 月30 日，指令工期195 日歷天。1.2 施工現(xiàn)場(chǎng)條件1、 施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地基本平整。業(yè)主提供滿(mǎn)足施工需要的水電干線(xiàn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。2、 工程建設(shè)施工期間臨時(shí)設(shè)施用地、施工場(chǎng)地及用料堆放場(chǎng)內(nèi)，將根據(jù)本工程具體情況合理布置解決。3、 施工期間的供水、供電頭由業(yè)主在開(kāi)工前負(fù)責(zé)落實(shí)接引到施工現(xiàn)場(chǎng)。4、 施工現(xiàn)場(chǎng)采用全封閉施工。1.3 施工驗(yàn)收規(guī)范、材料標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)規(guī)程1、公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-89）；2、市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（CJJ2-90）；3、工程質(zhì)量保修執(zhí)行國(guó)務(wù)院2000 年1 月30 日建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l件。1.4 編

5、制依據(jù)1、 本投標(biāo)書(shū)根據(jù)某大道跨XX 鐵路立交橋工程招標(biāo)文件以及簽疑文件及施工設(shè)計(jì)圖進(jìn)行編制。2、 本投標(biāo)書(shū)根據(jù)本公司專(zhuān)業(yè)人員經(jīng)過(guò)施工現(xiàn)場(chǎng)的詳細(xì)踏勘，針對(duì)本工程施工內(nèi)容的特點(diǎn)結(jié)合當(dāng)當(dāng)?shù)噩F(xiàn)場(chǎng)的地理特點(diǎn)進(jìn)行分析、比較后進(jìn)行編制的。3、 本工程工期從2003 年3 月20 日開(kāi)始，計(jì)劃于2003 年9 月30 日完工。4、 本公司保證本工程質(zhì)量綜合評(píng)分85 分以上，我們將精心組織、精心施工，全面實(shí)行ISO9002質(zhì)量管理和質(zhì)量保證系列標(biāo)準(zhǔn)，精益求精，嚴(yán)把施工質(zhì)量關(guān)，承諾本工程獲得“黃山杯”。5、 本公司將堅(jiān)持一貫的安全文明施工作風(fēng)，加強(qiáng)安全教育提倡文明施工，杜絕任何重大安全事故，嚴(yán)格執(zhí)行各種法規(guī)條例

6、，提高企業(yè)的社會(huì)信譽(yù)。6、 本公司將堅(jiān)決服從建設(shè)單位合肥海恒發(fā)展股份有限公司的領(lǐng)導(dǎo)，接受監(jiān)理工程師的檢查和監(jiān)督，協(xié)調(diào)好與當(dāng)?shù)卣?、協(xié)作單位和當(dāng)?shù)卮迕竦臋z查的關(guān)系，使工程得以順利完成。2 工程特點(diǎn)及工程建設(shè)目標(biāo)2.1 本工程特點(diǎn)1、工程的重要性本工程是合肥經(jīng)濟(jì)發(fā)展區(qū)的重點(diǎn)工程，它的建設(shè)對(duì)合肥經(jīng)濟(jì)進(jìn)一步發(fā)展起著舉足輕重的作用。因此，在本工程建設(shè)過(guò)程中應(yīng)堅(jiān)決貫徹各種法規(guī)、規(guī)程，精心管理，精心施工，把工程建設(shè)成精品工程。2、 工程施工期間，將跨越雨季、夏季及臺(tái)汛期。因此在施工時(shí)，要針對(duì)不同的季節(jié)采用不同的施工技術(shù)措施，確保工程順利進(jìn)展。3、 本工程安全、文明施工要求非常嚴(yán)格，我公司將積極配合建設(shè)單位及

7、有關(guān)部門(mén)做好工作，確保工程取得雙豐收。2.2 工程建設(shè)目標(biāo)1、工期目標(biāo)a. 根據(jù)招標(biāo)文件，業(yè)主暫定開(kāi)工日為2003 年3 月20 日，施工工期為195 日歷天。b. 本公司根據(jù)實(shí)際情況在認(rèn)真踏勘現(xiàn)場(chǎng)并分析研究確定了切實(shí)可行的施工方案后，制定了工程的計(jì)劃工期。c. 本標(biāo)段工期目標(biāo)開(kāi)工日期：2003 年3 月20 日竣工日期：2003 年9 月20 日（工期185 日歷），提前10 天完成本工程。2、質(zhì)量目標(biāo)本工程的質(zhì)量檢驗(yàn)監(jiān)督工作按國(guó)務(wù)院2000 年1 月30 日發(fā)布的建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例的規(guī)定和市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（CJJ2-90）執(zhí)行。本工程質(zhì)量目標(biāo)：確保本工程施工驗(yàn)收綜合評(píng)定實(shí)際得

8、分率85%以上，承諾本工程獲得“黃山杯”。本公司在質(zhì)量目標(biāo)控制中將做到以下幾點(diǎn)：a. 組織全體施工人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)國(guó)務(wù)院、建設(shè)部、交通部一系列質(zhì)量文件。b. 制定切產(chǎn)有效的質(zhì)量保證措施，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。c. 積極參與國(guó)家基礎(chǔ)建設(shè)質(zhì)量有關(guān)活動(dòng)并做好有關(guān)記錄。d. 重點(diǎn)控制結(jié)點(diǎn)工程質(zhì)量。3、安全與文明施工目標(biāo)本工程安全生產(chǎn)目標(biāo)為：無(wú)重大傷亡火災(zāi)事故，無(wú)管線(xiàn)事故。本工程文明施工目標(biāo)為：文明施工標(biāo)準(zhǔn)工地為確保上述目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，主要做到以下幾點(diǎn)：a. 施工期間確保施工區(qū)域周?chē)h(huán)境的整潔和交通正常進(jìn)行，按合肥有關(guān)規(guī)定結(jié)合本工程施工內(nèi)容制定安全生產(chǎn)、文明施工具體措施。b. 在簽訂施工承包合同的同時(shí)，治安、消防

9、承包協(xié)議書(shū)，并與周?chē)用駞^(qū)、村委會(huì)、村鎮(zhèn)、警署等簽訂文明協(xié)議書(shū)，工程做到“便民、愛(ài)民、利民”，“建一個(gè)工程、保一方平安”。3 施工準(zhǔn)備工作3.1 "三通一平"工作進(jìn)場(chǎng)前先確定臨時(shí)施工場(chǎng)地，包括工地臨時(shí)供電、供水等。我公司將嚴(yán)格按照標(biāo)書(shū)有關(guān)施工管理的規(guī)定執(zhí)行，并自覺(jué)接受有關(guān)部門(mén)監(jiān)督和檢查，我公司將由專(zhuān)人負(fù)責(zé)文明施工的日常管理工作。1、施工區(qū)域在業(yè)主規(guī)定的施工區(qū)域內(nèi)，設(shè)置大臨生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)、大臨生活區(qū)內(nèi)設(shè)置監(jiān)理工程師辦公室及項(xiàng)目部辦公室，同時(shí)將會(huì)議室、醫(yī)務(wù)室、職工宿舍、食堂、浴室及廁所也布置在內(nèi)，進(jìn)場(chǎng)后實(shí)施規(guī)范管理。2、施工用電、施工用水施工用電、施工用水由業(yè)主負(fù)責(zé)接引到施工現(xiàn)

10、場(chǎng)。架空用電桿購(gòu)買(mǎi)市政專(zhuān)用電桿，架空高度在6 米以上，在施工現(xiàn)場(chǎng)各固定用電處設(shè)置配電箱，引至用電器。室內(nèi)照明按常規(guī)布置。施工區(qū)域內(nèi)生活用水（加上部分施工用水），采用管徑50mm 口很徑的進(jìn)水管。根據(jù)各點(diǎn)實(shí)際需用量，再用16-38 的管子接到各用水點(diǎn)。3、施工便道擬在北側(cè)設(shè)置縱向便道，便道寬6 米，每隔100 米設(shè)置一處會(huì)車(chē)道。由于施工時(shí)間長(zhǎng)，加上施工中一些重型機(jī)械設(shè)備的安全通行及空心板梁的運(yùn)輸，此通道結(jié)構(gòu)層必須牢固、路面平整。在臨時(shí)道路兩側(cè)開(kāi)設(shè)排水明溝，確保路面無(wú)積水。4、其他a. 由業(yè)主申請(qǐng)變壓器，以滿(mǎn)足橋梁施工用電。結(jié)合臨時(shí)設(shè)施的搭建位置和業(yè)主提供的接電頭子及具體施工場(chǎng)地布置，自行安裝電表

11、，鋪設(shè)支線(xiàn)和分電箱。b. 橋梁堆料場(chǎng)地?cái)M設(shè)置到橋址附近，預(yù)制場(chǎng)地設(shè)置于XX 鐵路左右兩側(cè)，以方便空心板梁架設(shè)。5、衛(wèi)生消防措施建立衛(wèi)生管理制度，劃分現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生整潔包干區(qū)，責(zé)任明確到人，廁所設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)清掃，化糞池定期通知環(huán)衛(wèi)部門(mén)抽除，沿現(xiàn)場(chǎng)四周、辦公室、生產(chǎn)區(qū)設(shè)置垃圾桶、廢物集中堆放。按文明工地規(guī)定要求搞好飲食衛(wèi)生，確保施工人員的身體健康。制定消防管理制度，建立義務(wù)消防隊(duì)，劃分現(xiàn)場(chǎng)消防包干區(qū)，并落實(shí)到人，生活區(qū)配置消防器材，各種臨時(shí)設(shè)施，施工材料不占用道路，保持消防道暢通，定期進(jìn)行消防檢查，確保滅火器材靈活可靠。3.2 生產(chǎn)準(zhǔn)備工作1、技術(shù)準(zhǔn)備a. 鑒于本工程的重要性，我公司在進(jìn)場(chǎng)施工前，首先成立

12、一個(gè)技術(shù)攻關(guān)小組。組長(zhǎng)由公司總工擔(dān)任，小組成員由公司技術(shù)部、項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)總監(jiān)、技術(shù)負(fù)責(zé)人等組成。技術(shù)公關(guān)小組將對(duì)本工程的施工難點(diǎn)作專(zhuān)門(mén)的技術(shù)研討和施工方案可行性研究，確保工程萬(wàn)無(wú)一失。b. 組織有關(guān)本工程的施工管理、技術(shù)、質(zhì)量、材料及主要操作和班組負(fù)責(zé)人員，詳細(xì)熟悉圖紙和認(rèn)真閱讀招標(biāo)文件有關(guān)技術(shù)規(guī)范和建設(shè)單位的規(guī)定要求。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件，制定最佳施工方案。c. 組織有關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地踏勘并作好原地形地貌的記錄、拍照和錄像工作。為今后工程竣工資料收集好原始資料及作好專(zhuān)家論證會(huì)技術(shù)方案論證的基礎(chǔ)資料。在完成上述工作時(shí)，如發(fā)現(xiàn)與業(yè)主提供的原基礎(chǔ)資料不符，及時(shí)報(bào)請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)單位作相應(yīng)變

13、更。d. 按招標(biāo)文件規(guī)定做好各種原材料復(fù)試和水的抽樣化驗(yàn)工作，以及混凝土預(yù)級(jí)配的設(shè)計(jì)和試驗(yàn)工作，并報(bào)精監(jiān)理工程師同意。e. 作好設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)規(guī)范的交底工作、安全交底工作，以及施工組織設(shè)計(jì)的三級(jí)技術(shù)交底工作。f. 完成工程質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)、工程安全管理網(wǎng)絡(luò)、文明工地管理網(wǎng)絡(luò)、保安警衛(wèi)管理網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，并與建設(shè)單位及監(jiān)理單位相應(yīng)管理機(jī)械建立聯(lián)系，并積極作好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。2、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備本工程所需的各種機(jī)械較多設(shè)備較多，而且機(jī)械化施工程度較高。為確保實(shí)現(xiàn)本工程的質(zhì)量、工期目標(biāo)，在每個(gè)施工環(huán)節(jié)上我們均選用目前國(guó)內(nèi)外最先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，以確保施工的質(zhì)量可靠性。為此，設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前，保養(yǎng)率都必須達(dá)到100%，并主動(dòng)協(xié)

14、同監(jiān)理、業(yè)主把好設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收關(guān)。3、材料準(zhǔn)備編制適應(yīng)工程進(jìn)度的材料計(jì)劃，標(biāo)明材料名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、進(jìn)場(chǎng)日期以及計(jì)劃指定的生產(chǎn)廠家，作好市場(chǎng)調(diào)查，選擇質(zhì)量好的供應(yīng)商，取得監(jiān)理認(rèn)可后方可訂購(gòu)，并按供料計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)，材料進(jìn)場(chǎng)必須具備送貨單、出廠合格證、質(zhì)量保證書(shū)。材料由專(zhuān)人驗(yàn)收單、核對(duì)，并經(jīng)技術(shù)質(zhì)量部門(mén)進(jìn)行檢查，合格后方可卸貨，現(xiàn)場(chǎng)材料按布置釁分類(lèi)堆放整齊，工程材料須經(jīng)技術(shù)部門(mén)送驗(yàn)收合格方可使用，做到工完料清，節(jié)約成本。4、組織人員進(jìn)場(chǎng)人員的配備是關(guān)系到整個(gè)工程成敗的關(guān)鍵所在。因此，在本項(xiàng)目的人員安排上，公司將通過(guò)召開(kāi)專(zhuān)門(mén)的職員大會(huì)內(nèi)部投標(biāo)等措施，選派一批有經(jīng)驗(yàn)、有能務(wù)、肯吃苦的項(xiàng)目經(jīng)理、

15、施工管理人員以及善打硬仗的施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工。并且由公司董事長(zhǎng)兼任項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)，聘請(qǐng)有關(guān)專(zhuān)家擔(dān)任項(xiàng)目技術(shù)顧問(wèn)?？傊?，本公司將以本項(xiàng)目為中心，在人員選配上盡量滿(mǎn)足業(yè)主要求及本工程需要，以確保工程質(zhì)量和順利完成。4 施工方案和主要部位施工方法本工程立交橋位于樁號(hào)2+134+73，全長(zhǎng)260 米，采用簡(jiǎn)支預(yù)應(yīng)力砼空心板梁，主要跨越XX 鐵路，全橋共13 跨，共有2 只橋臺(tái)，12 只橋墩。上部結(jié)構(gòu)：橋梁為20m 后張法預(yù)應(yīng)力空心板梁。下部結(jié)構(gòu)：基礎(chǔ)采用1200人工挖孔樁。4.1 施工測(cè)量1、軸線(xiàn)測(cè)量A、根據(jù)圖紙和測(cè)繪院所交的導(dǎo)線(xiàn)樁，以極座標(biāo)的方法來(lái)復(fù)核控制點(diǎn)，復(fù)核的結(jié)果經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理的復(fù)核后認(rèn)可，并按照

16、施工需要加密控制網(wǎng)。為了確?？刂凭W(wǎng)的可靠性，把所有的控制點(diǎn)都選定在施工作業(yè)以外的適當(dāng)位置，并且做到各控制點(diǎn)的通視性良好，符合施工需要?？刂泣c(diǎn)選定后，再經(jīng)過(guò)實(shí)測(cè)和導(dǎo)線(xiàn)閉合的平差計(jì)算把整個(gè)工程范圍內(nèi)的控制點(diǎn)坐標(biāo)定下來(lái)。考慮到樁基施工等影響，施工過(guò)程中定期復(fù)核整個(gè)控制網(wǎng)，控制網(wǎng)的復(fù)核和布置，均采用全站儀。B、下部結(jié)構(gòu)的測(cè)設(shè)本工程的樁基、墩柱、蓋梁、架梁均采用坐標(biāo)法測(cè)定。為了確保下部結(jié)構(gòu)的測(cè)設(shè)精度，盡量的高處從控制點(diǎn)直接測(cè)設(shè)墩位，只要控制點(diǎn)能通視放樣放置，盡量不設(shè)中間點(diǎn)。寧可計(jì)算時(shí)多算幾個(gè)點(diǎn)，在放樣時(shí)就減少了需要轉(zhuǎn)點(diǎn)來(lái)測(cè)設(shè)橋墩位置的出現(xiàn)頻率。1）樁基放樣根據(jù)施工圖計(jì)算橋墩上樁位的坐標(biāo)，從控制點(diǎn)直接測(cè)設(shè)

17、樁位坐標(biāo)，并用鋼尺復(fù)核每只橋墩中樁與樁的相對(duì)位置，再填寫(xiě)樁基軸線(xiàn)和樁位標(biāo)志記錄。2）墩柱放樣根據(jù)軸線(xiàn)樁測(cè)設(shè)墩柱縱橫線(xiàn)，如發(fā)現(xiàn)軸線(xiàn)樁被破壞跡象，從控制點(diǎn)復(fù)測(cè)軸線(xiàn)樁。立柱縱橫軸線(xiàn)用紅三角標(biāo)注在已澆完畢的樁上。3）蓋梁放樣蓋梁是控制跨徑和橋面標(biāo)高的重要項(xiàng)目，因此蓋梁測(cè)設(shè)時(shí)要確保精度。具體測(cè)設(shè)時(shí)可根據(jù)橋墩控制點(diǎn)坐標(biāo)計(jì)算蓋梁底板邊框上四個(gè)角的設(shè)計(jì)坐標(biāo)，然后從控制點(diǎn)直接測(cè)設(shè)四點(diǎn)位置，再用鋼尺檢查四點(diǎn)的相對(duì)距離并丈量跨徑以確保梁位置，同時(shí)要注意偏心蓋梁的測(cè)量放樣。C、上部結(jié)構(gòu)架梁施工的測(cè)量用坐標(biāo)法直接測(cè)設(shè)蓋梁中心線(xiàn)，然后利用中心線(xiàn)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求用墨線(xiàn)間出每一板梁下支座的位置，在支座周?chē)鷱棾鲋ё喞€(xiàn)，確

18、保在架梁時(shí)梁就準(zhǔn)確。正式架梁以前，要重新復(fù)核支座位置是否準(zhǔn)確。同時(shí)要注意架梁面高程是否符合設(shè)計(jì)標(biāo)高，如偏低，則用同等級(jí)的水泥砂漿找平；如偏高，則用人工小心地鑿除。D、橋面鋪裝、防沖墻的測(cè)設(shè)采用坐標(biāo)法和常規(guī)測(cè)設(shè)方法相結(jié)合的手段來(lái)測(cè)設(shè)，首先根據(jù)平面線(xiàn)型要素表用坐標(biāo)法測(cè)設(shè)要素點(diǎn)位置（中線(xiàn)和邊線(xiàn)），即測(cè)設(shè)直線(xiàn)和曲線(xiàn)的起旋點(diǎn)，然后用常規(guī)測(cè)設(shè)方法根據(jù)要求點(diǎn)位置，按照施工需要測(cè)設(shè)線(xiàn)上各點(diǎn)，直線(xiàn)用通視法，曲線(xiàn)用偏角法。2、標(biāo)高測(cè)設(shè)A、按照施工規(guī)范加密引測(cè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，并根據(jù)不同的施工階段定期復(fù)測(cè)。B、根據(jù)施工圖紙計(jì)算和測(cè)設(shè)橋墩標(biāo)高。C、蓋梁、橋面鋪裝、防沖墻的標(biāo)高測(cè)設(shè)必須按照縱斷面圖、橫斷面圖來(lái)進(jìn)行放樣工作，必

19、須充分考慮坡道線(xiàn)型是直線(xiàn)坡還是曲線(xiàn)坡（豎曲線(xiàn)），橫坡是單線(xiàn)的還是雙向的，落水方向如何，路肩線(xiàn)的兩側(cè)是否對(duì)稱(chēng)等因素來(lái)選擇標(biāo)高點(diǎn)的位置和密度，標(biāo)高點(diǎn)的選擇還須根據(jù)結(jié)構(gòu)工程的特點(diǎn)和施工工藝方法來(lái)測(cè)設(shè)。4.2 人工挖孔樁樁基施工1、人工挖孔樁工藝流程2、材料及主要機(jī)具1） 水泥：宜采用32.5 級(jí)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。2） 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。3） 石子：粒徑為0.53.2cm 的碎石。4） 水：應(yīng)用自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。5） 樁身砼：采用商品混凝土澆筑。6） 鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書(shū)及復(fù)試報(bào)告。7） 一般應(yīng)備有三木搭、卷?yè)P(yáng)機(jī)組或電動(dòng)葫蘆、手

20、推車(chē)或翻斗車(chē)、鎬、鍬、手鏟、釬、線(xiàn)墜、砼攪拌機(jī)、吊桶、溜槽、導(dǎo)管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、電焊機(jī)、揚(yáng)程水泵、鋼轆轤、活動(dòng)爬梯、安全帽、安全帶等。8） 模板：組合式鋼模，弧形工具式鋼模四塊（或八塊）拼裝?？ň摺煦^和零配件。3、作業(yè)條件1） 人工開(kāi)挖樁機(jī)，井壁支護(hù)應(yīng)根據(jù)該地區(qū)的土質(zhì)特點(diǎn)、地下水分布情況，編制切實(shí)可行的施工方案，進(jìn)行井壁支護(hù)的計(jì)算和設(shè)計(jì)。2） 開(kāi)挖前場(chǎng)地應(yīng)完成三通一平。地上、地下的電纜、管線(xiàn)、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已排除處理完畢，各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施如照明、動(dòng)力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。3） 熟悉施工圖紙及場(chǎng)地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料，做到心中有數(shù)。4） 按基礎(chǔ)平面圖，設(shè)置樁位

21、軸線(xiàn)、定位點(diǎn)，樁孔四周撒灰線(xiàn)。測(cè)定高程水準(zhǔn)點(diǎn)。放線(xiàn)工序完成后，辦理預(yù)檢手續(xù)。5） 按設(shè)計(jì)要求分段制作好鋼筋籠。6） 全面開(kāi)挖之間，有選擇地先挖兩個(gè)試驗(yàn)樁孔，分析土質(zhì)、水文等有關(guān)情況，以此修改原編施工方案。7） 在地下水位比較高的區(qū)域，先降低地下水位至樁低以下0.5m 左右，采用管井井點(diǎn)降水。8） 人工挖孔操作的安全至關(guān)重要，開(kāi)挖前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底；操作前吊具進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗(yàn)，確保施工安全。4、操作工藝1）工藝流程放線(xiàn)定樁位及高程開(kāi)挖第一節(jié)樁孔土方支護(hù)壁模板放附加鋼筋澆筑第一節(jié)護(hù)壁砼檢查樁位（中心）軸線(xiàn)架設(shè)絞架安裝吊桶、水泵、通風(fēng)機(jī)等開(kāi)挖吊運(yùn)第二節(jié)護(hù)壁砼檢查樁位（中心）

22、軸線(xiàn)逐層往下循環(huán)作業(yè)開(kāi)挖擴(kuò)底部分檢查驗(yàn)收吊放鋼筋籠放砼溜筒（導(dǎo)管）澆筑樁身砼（隨澆隨振）插樁頂鋼筋2） 放線(xiàn)定樁位及高程：在場(chǎng)地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)建筑物測(cè)量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置，測(cè)定樁位軸線(xiàn)方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。確定好樁位中心，以中點(diǎn)為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫(huà)出上部（即第一步）的圓周。撒石灰線(xiàn)作為樁孔開(kāi)挖尺寸線(xiàn)。樁位線(xiàn)定好之后，必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)進(jìn)行復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后開(kāi)挖。3） 開(kāi)挖第一節(jié)樁孔土方：開(kāi)挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進(jìn)行，先挖中間部分的土方，然后擴(kuò)及周邊，有效地控制開(kāi)挖樁孔的截面尺寸。每節(jié)的高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，一般以0.91.2m 為宜。4） 支護(hù)壁模板扎

23、附加鋼筋：為防止樁孔壁坍方，確保安全施工，成孔應(yīng)設(shè)置井圈，其種類(lèi)有素砼和鋼筋砼兩種。以現(xiàn)澆鋼筋砼井圈為好，與土壁能緊密結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定性和整體性能均佳，且受力均勻，根據(jù)設(shè)計(jì)要求本工程選用鋼筋砼井圈。護(hù)壁模板采用拆上節(jié)，支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形、用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模因受漲力而變形。第一節(jié)護(hù)壁以高出地坪150200mm 為宜，便于擋土、擋水。樁位軸線(xiàn)和高程均應(yīng)標(biāo)定在第一節(jié)護(hù)壁上口。5） 澆筑第一節(jié)護(hù)壁砼：樁孔護(hù)壁砼每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆筑砼。人工澆筑，人工搗實(shí)，砼強(qiáng)度一般為C20，坍落度控制在100mm，確?？妆诘?/p>

24、穩(wěn)定性。6） 檢查樁位（中心）軸線(xiàn)及標(biāo)高：每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，必須將樁位十字軸線(xiàn)的標(biāo)高測(cè)設(shè)在護(hù)壁的上口，然后用十字線(xiàn)對(duì)中，吊線(xiàn)墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查的垂直平整度。隨之進(jìn)行修整，井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測(cè)。保證樁孔軸線(xiàn)位置、標(biāo)高、截面尺寸滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。7） 架設(shè)垂直運(yùn)輸架：第一節(jié)樁孔成孔以后，在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架。支架采用鋼管吊架，吊架必須搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。8） 安裝電動(dòng)葫蘆或卷?yè)P(yáng)機(jī)：在垂直運(yùn)輸架上安裝滑輪組和電動(dòng)葫蘆或穿卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩，選擇適當(dāng)位置安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)。如果是試樁和小型樁孔，也可以用木吊架、木轆轤或人工直接借助粗麻繩作提升工具。地面運(yùn)土用手推車(chē)或翻斗車(chē)。9） 安裝吊

25、桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵和通風(fēng)機(jī)。a. 在吊桶時(shí)，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土?xí)r直觀上控制樁位中心和護(hù)壁支模的中心線(xiàn)。b. 井底照明必須用低壓電源（36V、100W）、有防水罩的安全燈具。樁口上設(shè)圍護(hù)欄。c. 當(dāng)?shù)乇硭坎淮髸r(shí)，隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出。地表滲水量較大時(shí)，吊桶已滿(mǎn)足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用水泵抽水，邊降水邊挖土，水泵的規(guī)格按抽水量確定。應(yīng)日夜三班抽水，使水位保持穩(wěn)定。d. 樁孔口安裝水平推移的活動(dòng)安全蓋板，當(dāng)樁孔有人挖土?xí)r，應(yīng)掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸人。無(wú)關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運(yùn)土?xí)r，再打開(kāi)安全蓋板。10） 開(kāi)挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方（修邊）：從第二節(jié)開(kāi)始，

26、利用提升設(shè)備運(yùn)土，樁孔人員應(yīng)戴好安全帽，地面人員應(yīng)拴好安全帶。吊桶離開(kāi)孔口上方1.5m 時(shí)，推動(dòng)活動(dòng)安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。卸土后，再打開(kāi)活動(dòng)蓋板，下放吊桶裝土。11） 拆除第一節(jié)模板、支第二節(jié)護(hù)壁模板、放附加鋼筋：護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。模板上口留出高度為100mm 的砼澆筑口。12） 澆筑第二節(jié)護(hù)壁砼：砼用串桶送來(lái)，人工澆筑，人工插搗密實(shí)。砼中應(yīng)由試驗(yàn)室經(jīng)試配后確定早強(qiáng)劑的摻量，以加速砼的硬化。13） 檢查樁位中心軸線(xiàn)及標(biāo)高：以樁孔口的定位線(xiàn)為依據(jù)，逐節(jié)校測(cè)。14） 逐層住下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底應(yīng)支承在

27、設(shè)計(jì)所規(guī)定的持力層上。15） 開(kāi)挖擴(kuò)底部份：挖樁底擴(kuò)大頭部分時(shí)，應(yīng)先將擴(kuò)底部位樁身的圓柱體挖好，再按擴(kuò)底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴(kuò)充成設(shè)計(jì)圖紙的要求。16） 檢查驗(yàn)收：成孔以后必須對(duì)樁身直徑、擴(kuò)頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線(xiàn)、井壁垂直度、虛土厚度等進(jìn)行全面測(cè)定。做好施工記錄，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。17） 吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊，按設(shè)計(jì)要求樁身保護(hù)層為35mm（鋼筋籠四周，在主筋上每隔34m 左右設(shè)一個(gè) 20耳環(huán)，作為定位墊塊）；吊放鋼筋籠時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，應(yīng)立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時(shí)，應(yīng)采用焊接（搭接焊或幫條焊），雙面焊接

28、，接頭數(shù)按50%錯(cuò)開(kāi)。18） 澆筑樁身砼：樁身采用商品砼澆筑。澆筑砼時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層振搗密實(shí)。一般第一步宜澆筑到擴(kuò)底部位的頂面，然后澆筑，上部砼。19） 砼澆筑到樁頂時(shí)，應(yīng)適當(dāng)超過(guò)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。20） 雨期施工雨天不能進(jìn)行人工挖樁孔的工作?，F(xiàn)場(chǎng)必須有排水的措施，嚴(yán)防地面雨水流入樁孔內(nèi)，致使樁孔塌方。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目1） 灌注樁的原材料和砼強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2） 實(shí)際澆筑砼量，嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。3） 澆筑砼后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（2）基本項(xiàng)目：1） 樁身垂直度應(yīng)嚴(yán)格控制，一般不應(yīng)超過(guò)樁

29、長(zhǎng)的1/200，且最大不超過(guò)50mm。樁身直徑的偏差為+100、-40。樁身中心線(xiàn)的偏差為D/20。2） 孔底虛土厚度不應(yīng)超過(guò)規(guī)定。擴(kuò)底形狀、尺寸符合設(shè)計(jì)要求，樁底應(yīng)落在持力土層上，持力層土體不應(yīng)被破壞。（3）允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)下表人工成孔灌注樁允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm） 檢驗(yàn)方法1 鋼筋籠主筋間距±10 尺量檢查2 鋼筋籠箍筋間距±20 尺量檢查3 鋼筋籠直徑±10 尺量檢查4 鋼筋籠長(zhǎng)度±50 尺量檢查5 樁位中心軸線(xiàn)D/20 拉線(xiàn)和尺量檢查6 樁孔垂直度1/200L，且不大于50 吊線(xiàn)和尺量檢查7 樁身直徑+100、-40 尺量檢查8 樁底標(biāo)高

30、±10 尺量檢查9 護(hù)壁砼厚度±20 尺量檢查6、成品保護(hù)：1）已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩。2）已挖好的樁孔及時(shí)放好鋼筋籠，及時(shí)澆筑砼，間隔時(shí)間不得超過(guò)4h，以防坍方。有地下水的樁孔應(yīng)隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時(shí)將砼灌好，避免地下水浸泡。3）樁孔上口外圈應(yīng)做好擋土臺(tái)，防止灌水及掉土。4）保護(hù)好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動(dòng)變形。吊入樁孔時(shí)，不要壁壞孔壁。串桶應(yīng)垂直放置，防止因砼斜向沖擊孔壁，破壞護(hù)壁土層，造成夾土。5）鋼筋籠不要被泥漿污染；澆筑砼時(shí)，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。6）樁孔砼澆筑完畢，

31、應(yīng)復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正，用塑料布或草簾圍好，防止砼發(fā)生收縮、干裂。7）施工過(guò)程妥善保護(hù)好場(chǎng)地的軸線(xiàn)樁、水準(zhǔn)點(diǎn)。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。7、易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及預(yù)防措施1）垂直偏差過(guò)大：由于開(kāi)挖過(guò)程未按要求每節(jié)核驗(yàn)垂直度，致使挖完以后垂直超偏。每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線(xiàn)吊直、修邊、使孔壁圓弧保護(hù)上下順直。2）孔壁坍塌：因樁位土質(zhì)不好，或地下水滲出而使孔壁坍塌。開(kāi)挖前應(yīng)掌握現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況，縮短每節(jié)高度，隨時(shí)觀察土體松動(dòng)情況，必要時(shí)可在坍孔處用砌磚、鋼板樁、木板樁封堵；操作進(jìn)程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。3）孔底殘留虛土太多：成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚，未認(rèn)真清除。

32、在放鋼筋籠前后均應(yīng)認(rèn)真檢查孔底，清除虛土雜物。必要時(shí)用水泥砂漿或砼封底。4）孔底出現(xiàn)積水：當(dāng)?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入，抽排水不及時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)積水。開(kāi)挖過(guò)程中孔底要挖集水坑，及時(shí)下泵抽水。如有少量積水，澆筑砼時(shí)可在首盤(pán)采用半干硬性砼澆筑，以確保施工質(zhì)量。5）樁身砼質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象。在澆筑砼前一定要做好操作技術(shù)交底，堅(jiān)持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。必要時(shí)用鐵管、鋼筋釬人工輔助插搗，以補(bǔ)充機(jī)械振搗的不足。6）鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時(shí)點(diǎn)焊不牢，未采取支撐加強(qiáng)鋼筋，運(yùn)輸、吊放時(shí)產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠應(yīng)在專(zhuān)用平臺(tái)上加工，主筋與箍筋點(diǎn)焊牢固，支撐加固措施要可靠，吊運(yùn)要豎直，使平穩(wěn)地

33、放入樁孔中，保持骨架完好。8、安全技術(shù)措施1）落實(shí)安全設(shè)施的設(shè)置。2）對(duì)施工全過(guò)程的安全進(jìn)行監(jiān)督，糾正違章作業(yè)。3）配合有關(guān)部門(mén)排除安全隱患。4）組織安全教育和全員安全活動(dòng)。4）監(jiān)督勞保品質(zhì)量和正確使用。人員配備及物資檢驗(yàn)了解大口徑樁荷載試驗(yàn)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)審查圖紙，了解水文地質(zhì)情況制定質(zhì)量預(yù)控措施準(zhǔn)備水泥、砂、石，綁扎鋼筋籠處理現(xiàn)場(chǎng)障礙物，現(xiàn)場(chǎng)“三能一平”材質(zhì)證明，材料試驗(yàn)，混凝土試配放出軸線(xiàn)，確定樁位，做好測(cè)量基線(xiàn)，水準(zhǔn)點(diǎn)在有代表性的位置進(jìn)行試孔（不少于2 根）工具準(zhǔn)備，樁口蓋板，護(hù)壁模板，滑車(chē)（三木搭）大繩，麻袋，鐵鍬，小車(chē)等機(jī)械準(zhǔn)備，鼓風(fēng)機(jī)，照明，抽水設(shè)備，攪拌機(jī)，長(zhǎng)振搗棒，

34、吊車(chē)勞務(wù)分包方選擇，經(jīng)驗(yàn)工試驗(yàn)，驗(yàn)證方可上崗技術(shù)交底編制樁基工程的施工方案或施工技術(shù)措施組織操作工藝的交底組織工程質(zhì)量安全交底過(guò)程控制按照定好的縱橫中線(xiàn)樁拉線(xiàn)找中，定出各樁的十字中線(xiàn)吊直利用“三木搭”人工分步挖土（每步深1m）上小下大，保證混凝土護(hù)壁厚度100mm分步支模、隨挖土、隨支專(zhuān)用的工具式鐵皮護(hù)壁模板分步澆護(hù)壁混凝土，隨支護(hù)壁模板隨澆筑護(hù)壁混凝土（C20 混凝土，坍落度810cm）分步拆除護(hù)壁模板，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100N/cm2時(shí)，方可拆模驗(yàn)樁，樁孔挖至規(guī)定標(biāo)高后，設(shè)計(jì)和勘探人員驗(yàn)樁吊放鋼筋籠，綁扎墊塊，對(duì)準(zhǔn)樁孔，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉就位固定ZHULONG. 吊放鋼筋籠，綁扎墊塊，對(duì)準(zhǔn)樁

35、孔，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉就位固定擴(kuò)孔大樁，根據(jù)設(shè)計(jì)的具體要求進(jìn)行底部擴(kuò)孔落灌混凝土，連續(xù)澆灌，分層振實(shí)（一般1m）保證樁頂標(biāo)高冬、雨期施工，氣溫在0以下，加熱保溫，氣溫在30以上，對(duì)混凝土采取緩凝措施，雨期采用加高混凝土護(hù)壁，孔口蓋板，及時(shí)澆筑混凝土方法防止成孔灌水，造成塌孔注意控制樁位，樁長(zhǎng)，垂直度，樁尖土不擾動(dòng)保證鋼筋規(guī)格，間距，鋼筋籠直徑、長(zhǎng)度認(rèn)真執(zhí)行混凝土的配合比成品防護(hù)施工時(shí)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)軸線(xiàn)樁和高程樁及各樁位十字中心線(xiàn)樁頭外留主筋插鐵不得任意彎折或壓斷銹蝕樁頭混凝土強(qiáng)度低于5Mpa 時(shí)，不得碾壓，以免損壞樁頭已完樁的基坑開(kāi)挖要防止樁的位移和傾斜質(zhì)量評(píng)定按工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收質(zhì)量檢驗(yàn)不合格

36、產(chǎn)品應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門(mén)共同研究處理方法，加以解決產(chǎn)品合格證或物資質(zhì)量證明文件材料試驗(yàn)報(bào)告,試配報(bào)告書(shū)面交底施工記錄質(zhì)量評(píng)定記錄質(zhì)量記錄人工挖孔樁工程質(zhì)量程序控制人工挖孔質(zhì)量管理點(diǎn)設(shè)置測(cè)量參數(shù)及計(jì)量器具選擇分析人工挖孔樁工藝質(zhì)量管理卡三、 墩柱施工1、墩柱施工工藝流程墩柱施工工藝流程圖2、鋼筋施工a. 施工時(shí)立柱豎向鋼筋一次到位，以搭設(shè)腳手架來(lái)固定鋼筋的位置，為了確保保護(hù)層厚度，應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置鉛絲砼墊層，并互相錯(cuò)開(kāi)。b. 本工程立柱中的豎向鋼筋是直接插入在蓋梁中的，對(duì)立柱中其他鋼筋施工要求同承臺(tái)鋼筋施工要求。3、墩柱模板施工a. 為了確保立柱砼表面平整、光潔，模板采用裝配式鋼模板，而且鋼面板

37、一定要平整，光潔。模板制作高度根據(jù)立柱的高度而定的，以適合各類(lèi)立柱高度的組合，對(duì)短模板只允許用于底部。b. 模板底部與承臺(tái)表面接觸處，應(yīng)用砂漿或其他軟質(zhì)物填平嵌實(shí)以后（砂漿要達(dá)到一定強(qiáng)度后）方可澆筑立柱砼。c. 制作模板時(shí)以規(guī)范允許偏差作為驗(yàn)收依據(jù)，并要求上下可以互換，采用抽樣組裝驗(yàn)收合格后方可使用。d. 模板組成牢固的整體，再用起重機(jī)套在已完成的主柱鋼筋骨架外，安裝時(shí)在內(nèi)側(cè)用垂球檢查垂直度，控制定位，組裝完畢后再用經(jīng)緯儀校核，并及時(shí)在四周用纜風(fēng)繩糾正垂直度后收緊固定，纜風(fēng)繩斜率以1:1-1:2 為宜。e. 模板在上部口內(nèi)側(cè)應(yīng)明顯標(biāo)出墩頂高程。f. 為了增加墩柱的外觀質(zhì)量，上下模板間的接縫應(yīng)采

38、用適當(dāng)?shù)囊r墊物襯平，模板與模板口一定要接平。g. 鋼模板在第一次使用前一定要涂足隔離油，但不得沾污鋼筋和成型后的砼表面，以后每次使用前都要鏟除殘留在模板上的剩余砼，并涂隔離油或脫模劑，同樣不得沾污鋼筋和成型后的砼表面。h. 支架、模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而損壞時(shí)方可拆除，一般應(yīng)在砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa 時(shí)方可拆除側(cè)模板。i. 拆除模板和支架后，樣板應(yīng)及時(shí)清除灰漿，維修整理，妥善存放。j. 按規(guī)定時(shí)間拆除模板后，砼表面應(yīng)在48 小時(shí)內(nèi)整修消除接縫痕跡或砼表面的氣泡。立柱模板拆除后，特別要注意地成品立柱的保護(hù)。4、砼施工a. 砼采用商品砼、砼入模方法用吊斗。b. 為了增加砼表

39、面光潔，減少氣泡現(xiàn)象，砼中可摻入一定量的粉煤灰或其它外加劑。c. 每組立柱蓋梁和頂端橫梁砼材料，必須選用同產(chǎn)地的砂石料和同規(guī)格的水泥，以保證每一組立柱蓋梁的顏色一致。本標(biāo)段的所有立柱砼必須用同一種砼級(jí)配。d. 用吊斗灌砼時(shí)，為防止模板的變形，要求每次澆筑高度不得大于3m，對(duì)需要多層澆筑時(shí)，其間隙時(shí)間取長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)砼初凝時(shí)間，一般不得超過(guò)2 小時(shí)。e. 砼的坍落度一般控制在10-20cm 左右，砼振搗器采用高頻插入式振搗，澆筑時(shí)的其他要求同承臺(tái)砼施工。f. 砼澆搗時(shí)，其卸落高度不應(yīng)超過(guò)2m，若超過(guò)2m 應(yīng)采用導(dǎo)管式串筒。g. 每次澆筑時(shí)以50cm 為一層往上澆筑，嚴(yán)禁超振或漏振。h. 砼的冬季施工

40、和養(yǎng)護(hù)按市政工程施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程進(jìn)行，立柱的砼養(yǎng)護(hù)采用塑料薄膜包裹起來(lái)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。5、為了確保清水砼的施工質(zhì)量，使得砼外表平整光潔，色差基本上一致，在施工中采取如下措施：a. 施工前的模板要清除干凈，模板拼接處高低不平處用汽車(chē)粘脂嵌平，中間用吹塑紙嵌實(shí)，以防漏漿。b. 同一結(jié)構(gòu)物使用的水泥要求同批，澆搗砼的坍落度盡量控制在12cm 左右，如過(guò)濕容易產(chǎn)生過(guò)多的氣泡，特別是對(duì)鋼模板，氣泡不容易跑出來(lái)，故每層在澆插入式振搗棒沿模板多次來(lái)回插數(shù)次，速度放慢，使氣泡能夠跑出來(lái)。另外在澆筑時(shí)，在模板外側(cè)用小錘輕輕擊模板，隨澆隨敲，使氣泡跑出來(lái)。c. 模板拆除以后，如砼表面存在氣泡，細(xì)裂縫等缺陷，用同批的水

41、泥與白水泥配成一定比例的水泥漿，用紗頭住用缺陷砼面上碾擦，使得細(xì)裂縫和氣泡孔都填滿(mǎn)、填平，待水泥漿干了以后，再用砂皮和紗頭把水泥漿擦干凈，模板接縫處有砼高低不平的砼，用砂皮和磨光機(jī)打平、磨光。四、 蓋梁施工1、施工流程澆筑支架基礎(chǔ)搭設(shè)支架立蓋梁底模測(cè)量放樣蓋梁軸線(xiàn)綁扎蓋梁鋼筋立蓋梁側(cè)模澆搗砼養(yǎng)護(hù)拆除支架2、地基加固進(jìn)行蓋梁施工準(zhǔn)備工作，首先要提高支架下的地基承載力，對(duì)地基進(jìn)行平整，工用壓路機(jī)壓實(shí)。為提高地基承載力，防止地基沉降造成結(jié)構(gòu)變形，除對(duì)地基壓實(shí)平整外，鋪設(shè)10cm 道碴和20cm 厚C20 混凝土。加固的面積為蓋梁投影響面積兩各加寬1m。在澆筑砼地坪時(shí)，確保地面的平整度，以保證鋼管支架

42、的平整穩(wěn)定。3、搭設(shè)蓋梁支架1） 蓋梁支架搭設(shè)采用滿(mǎn)堂支架。采用48 壁厚3.5mm 鋼管滿(mǎn)堂支架，立桿間距橫向?yàn)?00mm，順橋向間距為600mm，縱橫水平連桿間距1.8m。掃地桿不高于地坪200mm，平行于蓋梁方向設(shè)三道剪刀撐，垂直于蓋梁方向設(shè)二道剪刀撐，鋼管接長(zhǎng)采用對(duì)接或搭接，搭接長(zhǎng)度60cm。（見(jiàn)附圖）2） 為了使鋼管底部有較大的接觸面，防止立桿直接立于混凝土表面應(yīng)力過(guò)分集中混凝土損壞，為此在立桿底焊接一塊厚150×150×10mm 的鋼板。3） 立桿與橫桿必須用直角扣扣緊，不得隔步設(shè)置或遺漏，相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置在不同的步距內(nèi)。相鄰步距的橫桿應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置在立

43、桿的里側(cè)和外側(cè)，以減少立桿偏心承載情況。4） 由于排架搭設(shè)是依靠扣件螺栓緊固完成，因此每個(gè)節(jié)點(diǎn)扣件螺栓施工中必須用力矩板手進(jìn)行檢查，只有當(dāng)力矩達(dá)到5kn×m 時(shí)才能通過(guò)，對(duì)頂端放槽鋼的橫桿與立桿之間的扣件應(yīng)作重點(diǎn)檢查，每跨抽查50%，對(duì)其他扣件每跨抽檢10%。4、模板1） 底模組成從下往上依次為順橋向鋪設(shè)100×100 枋擱柵，間距為40cm，擱柵上鋪50×100 枋，間距為20cm，上鋪九夾板，側(cè)模待鋼筋成型就位后才可安裝。側(cè)模及封頭模采用組合鋼模，根據(jù)蓋梁邊線(xiàn)安裝模板。側(cè)模采用吊車(chē)到位，人工調(diào)整就位。兩側(cè)模板采用16 拉桿對(duì)拉固定，上下各一道，封頭模采用14

44、拉桿與蓋梁側(cè)模對(duì)拉牢固。2） 鋼模要求平整，拼縫要求嚴(yán)密。模板在安裝前涂新脫模劑，保證蓋梁平整度與光潔度。模板轉(zhuǎn)角處接口平整密緊，支承牢固，防止跑模、漏漿等現(xiàn)象，影響蓋梁質(zhì)量。5、鋼筋1）所配制鋼筋的級(jí)別、鋼號(hào)、根數(shù)、直徑、形狀等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，主筋接頭采用門(mén)光接觸對(duì)焊，接頭位置按規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)。在施工前應(yīng)按規(guī)定做好原材料和接頭試驗(yàn)。2）根據(jù)測(cè)量放樣點(diǎn)綁扎蓋梁鋼筋。蓋梁鋼筋骨架地面焊接拼裝，骨架拼裝尺寸準(zhǔn)確。拼裝完成后，逐榀用吊車(chē)吊至蓋梁底模上，然后綁扎箍筋將鋼筋骨架連成整體。6、砼澆筑1）經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后進(jìn)行砼澆搗，采用泵送商品砼，澆筑時(shí)一次澆搗完成，同時(shí)要保證上下層砼連接密貼，振搗密實(shí)，嚴(yán)

45、禁漏振、少振，保證外光內(nèi)實(shí)。砼澆搗完成后及時(shí)養(yǎng)護(hù)。2）蓋梁頂面有伸縮縫埋件按要求預(yù)埋，位置標(biāo)高要求正確。測(cè)量放樣出蓋梁頂標(biāo)高及板梁架設(shè)面標(biāo)高，標(biāo)注在蓋梁模板上。特別注意架設(shè)板梁面標(biāo)高，應(yīng)嚴(yán)格控制每2 米測(cè)設(shè)一點(diǎn)，同時(shí)要注意橫坡，標(biāo)高請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核。在砼澆筑時(shí)給予正確的控制。7、技術(shù)及質(zhì)量保證措施1） 蓋梁定位和標(biāo)高控制由測(cè)量人員進(jìn)行測(cè)設(shè)，然后請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核。2） 支架搭設(shè)嚴(yán)格按方案要求和操作規(guī)程，并在實(shí)施前對(duì)其進(jìn)行專(zhuān)業(yè)技術(shù)交底，搭設(shè)完畢后進(jìn)行驗(yàn)收，合格后掛牌。3） 模板制作、安裝嚴(yán)格按方案和操作規(guī)程進(jìn)行，并經(jīng)專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行檢查、復(fù)核合格后方可使用。4） 砼澆搗前進(jìn)行專(zhuān)門(mén)技術(shù)交底，保證實(shí)際操作人員明確各人

46、職責(zé)和操作規(guī)程要領(lǐng)的掌握。5） 砼施工時(shí)要按規(guī)定做砼試塊，并經(jīng)常測(cè)試砼坍落度，砼澆筑完畢后要及時(shí)養(yǎng)護(hù)，拆模時(shí)要小心謹(jǐn)慎，不要碰址棱角。6） 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（允許偏差）軸線(xiàn)偏位8mm頂面高程±5mm斷面尺寸 寬度+0mm，-8mm高度+5mm，-8mm預(yù)埋件位置10mm8、安全施工管理1） 所有作業(yè)人員必須帶好安全帽，高空作業(yè)必須扣好安全帶，垂直運(yùn)輸模板、鋼筋、張拉設(shè)備時(shí)，要有專(zhuān)人統(tǒng)一指揮。2） 蓋梁施工配置上下扶梯，并設(shè)防滑條，蓋梁四周設(shè)置安全扶梯，安全網(wǎng)等防護(hù)措施。3） 嚴(yán)禁施工人員在空中向下拋物。4） 加強(qiáng)用電安全檢查，特別是絕緣接地裝置，角電、漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)是否完好。5） 支架吊裝

47、拆除時(shí)嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程，同時(shí)注意交通安全。6） 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)交通安全，設(shè)置交通示意牌，防止車(chē)輛碰撞支架。4.3 預(yù)制混凝土空心板本工程共有20 米后張法預(yù)應(yīng)力空心板梁13 跨，共計(jì)13×30=390 片。則采用現(xiàn)場(chǎng)就地胎模預(yù)制生產(chǎn)。后張法預(yù)應(yīng)力空心板梁在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%以上方可張拉，然后脫離底模堆放和運(yùn)輸。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件及業(yè)主提供平面布置要求，分別設(shè)置預(yù)制地模及空心板梁堆放場(chǎng)。（詳見(jiàn)總平面布置圖）后張法預(yù)應(yīng)力空心板梁工藝流程2、預(yù)制地模場(chǎng)在選好的范圍內(nèi)整平地基，用小型壓路機(jī)將基底壓實(shí)。擬澆筑預(yù)制空心板梁場(chǎng)地，為1200m（長(zhǎng)）×100m（寬）×0.15

48、m（厚）的C20 砼地模（下面為6cm 厚砼基礎(chǔ)，6cm 碎石墊層）。預(yù)制場(chǎng)地共設(shè)置預(yù)制底模40×5=200 個(gè)。底模間縱向間距2.5m 與底模兩側(cè)外各1m 范圍澆筑C20 砼，厚6cm，作為作業(yè)及支撐場(chǎng)地（見(jiàn)示意圖）3、空心板梁模板1） 空心板梁外模為定型鋼模，鋼模需由專(zhuān)門(mén)廠家設(shè)計(jì)、制作、模板必須有足夠的強(qiáng)度和剛度，面板必須有良好的平整度。底模為在砼底模面上復(fù)18mm 膠合板。內(nèi)蕊模亦為18mm 膠合板，內(nèi)外模的固定用對(duì)銷(xiāo)螺栓，螺栓穿在硬塑套管（兼作砼厚限位）。內(nèi)頂模用18mm 膠合板，采用木材支撐。2） 外模的豎向拼縫用8mm 厚橡膠板，底模與側(cè)模的水平拼接縫用2mm 厚雙面膠密

49、封帶。3） 梁端70cm 長(zhǎng)端頭模，采用塞模形式成型。張拉端用硬木制作后固定在端頭模板上。4、鋼筋成型、綁扎1） 鋼筋、預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行監(jiān)證、取樣，檢測(cè)合格后方可使用。2） 鋼筋在工作現(xiàn)場(chǎng)依照梁肋馬蹄部分和定位網(wǎng)架等的設(shè)計(jì)幾何尺寸和鋼筋間距，將鋼筋放在底模上進(jìn)行綁扎連接，再將定位網(wǎng)架按設(shè)計(jì)要求曲度位置放上，架立臨時(shí)支撐使其垂直，然后綁扎兩側(cè)腹板鋼筋及頂板鋼筋。3） 預(yù)應(yīng)力束管造道的定位，用8 鋼筋成“”狀進(jìn)行固定，平直段間距80cm，彎曲段間距50cm。波紋管的對(duì)接用外套接，套接波紋管的長(zhǎng)度為30cm。兩頭接口處用膠布牢固密封。在預(yù)應(yīng)力孔道的最低和最高處留出水孔和出氣孔管。4） 錨墊

50、板的位置及與孔道中心線(xiàn)位置對(duì)應(yīng)正確，用螺栓固定在端頭模板上，灌漿孔用黃油填滿(mǎn)，錨墊板面與端頭模的接觸面間用雙面膠條襯墊密封，與波紋管的接口用膠布固定密封。砼振搗時(shí)需注意波紋管的位置，插振時(shí)不得碰撞。砼澆筑振搗前，波紋管內(nèi)預(yù)先穿入比管內(nèi)經(jīng)略小的尼龍管，在砼振搗時(shí)不停來(lái)回抽動(dòng)。5、混凝土澆筑1） 空心板梁混凝土采用C40 的商品砼。2） 空心板梁采用分層澆筑，第一層先澆筑底板部分，第二層澆筑腹板，第三層澆筑頂板，砼振搗采用邊進(jìn)料邊振搗，澆筑方法由一端向另一端連續(xù)進(jìn)行，各層間不得有施工縫。3） 砼振搗時(shí)，在鋼筋密的部位及有預(yù)應(yīng)力孔道的范圍，用30 型插入式振搗棒，其余易振搗部位用50 型或70 型插

51、入式振搗棒，均為插振方法。6、混凝土養(yǎng)護(hù)砼澆筑完成后，空心板梁外側(cè)及頂板面，覆蓋后濕治養(yǎng)生，經(jīng)常保持濕潤(rùn)，灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間至張拉前結(jié)束。7、預(yù)應(yīng)力張拉1） 預(yù)應(yīng)力張拉程序2）施加預(yù)應(yīng)力預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)，表面不能有降低鋼絞線(xiàn)與砼粘結(jié)力的潤(rùn)滑劑、油漬等物質(zhì)，允許有輕微的銹蝕，但不能有肉眼可見(jiàn)的麻坑。鋼絞線(xiàn)張拉兩端交替均衡張拉，張拉順序按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行，張拉控制應(yīng)力k=0.75Rby張拉工藝如下鋼絞線(xiàn)張拉不得斷絲，如有斷絲整束換掉，每束鋼絲滑移不大于該束總伸長(zhǎng)量的2%。3）預(yù)應(yīng)力在張拉控制應(yīng)力達(dá)到穩(wěn)定后方可錨固。8、壓漿、封錨1） 張拉后，隨既進(jìn)行孔道壓漿，使用活塞或壓漿泵壓漿。壓漿全部使用純水泥

52、漿，灰漿水灰地控制在0.45 左右。2） 壓漿前先用高壓泵將管道內(nèi)水份吹干，壓漿的順序是先下后上。壓漿采用二次壓密法，二次壓漿間隔時(shí)間在3045min。壓漿的最大壓力為0.50.7Mpa.3） 為保證管道中充滿(mǎn)灰漿，除了孔道一端和排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿，尚保持不小于0.5Mpa 的一個(gè)穩(wěn)壓期（不宜少于2min）。4） 壓漿48 小時(shí)后用切割機(jī)截除外露剩余絞線(xiàn)，進(jìn)行支模后封錨，封錨端混凝土表面鑿毛清洗干凈，鋼筋用電焊連接與原有鋼筋成為整體，模板立好后要著重檢查梁的有效長(zhǎng)度和封錨端面和垂直度。4.4 預(yù)應(yīng)力空心板梁架設(shè)本工程采用后張法預(yù)應(yīng)力空心板梁，跨徑為20m，梁高0.9m，梁寬1.2

53、4m，共13×30=390 片。20m 跨板梁最大起吊重約38 噸，吊裝高度分別約為4 米至10 米，采用兩臺(tái)W200A 型50 噸履帶式起重機(jī)進(jìn)行雙機(jī)抬吊。根據(jù)常規(guī)吊裝先低后高的順序依次吊裝。1構(gòu)件安裝前的準(zhǔn)備清除支座鋼板上鐵銹和砂漿等雜物，檢查支承構(gòu)件構(gòu)件結(jié)構(gòu)的尺寸、標(biāo)高、平面位置、用儀器核橋墩、臺(tái)蓋梁和預(yù)埋件的，并在支承結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件（支座）上劃出安裝軸線(xiàn)與端線(xiàn)，以使構(gòu)件準(zhǔn)確就位。2預(yù)制板梁運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，需進(jìn)行檢查驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)堆放及運(yùn)輸過(guò)程中有碰壞的地方，應(yīng)征得監(jiān)理工程師同意后，及時(shí)修補(bǔ)，應(yīng)注意梁的方向是否正確。驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查每根梁的預(yù)拱和側(cè)向彎曲，以便吊裝定位和保證安裝質(zhì)量。3吊裝

54、前，應(yīng)將吊機(jī)傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)一次，檢查各部操作系統(tǒng)是否正常，同時(shí)檢查所有索具是否符合要求，發(fā)現(xiàn)不符合要求或損壞的索具應(yīng)立即更換。4采用雙機(jī)抬吊架梁方法，架梁時(shí)吊機(jī)在跨中應(yīng)前后行走，并需對(duì)吊機(jī)行走線(xiàn)路進(jìn)行加固，加固寬度6 米，處理方法為首先用壓路機(jī)壓實(shí)地面，然后鋪20cm 厚道渣，其上再鋪路基廂。5采用雙機(jī)抬吊架梁方法，一臺(tái)吊機(jī)停放在架梁跨中，另一臺(tái)在相鄰跨中（見(jiàn)附圖），運(yùn)梁拖車(chē)停放在施工便道上，梁從平板車(chē)上吊起后，將梁起高至超過(guò)蓋梁50cm 左右，兩吊車(chē)往后退走至蓋梁上方，停止行走，然后架梁跨中吊機(jī)把桿向內(nèi)轉(zhuǎn)向，轉(zhuǎn)向時(shí)另一臺(tái)吊機(jī)需相應(yīng)配合，轉(zhuǎn)好方向后，架梁跨中吊機(jī)向前行走，另一輛吊機(jī)配合至架梁位置

55、，到位后即可落梁就位。由于起重機(jī)為負(fù)荷工作，吊機(jī)只允許直線(xiàn)慢行，不允許履帶扭轉(zhuǎn)打彎。起吊時(shí)梁的兩端部位都要系上安全纜風(fēng)繩，并由專(zhuān)人統(tǒng)一指揮。起吊時(shí)速度要均勻，構(gòu)件要平衡，構(gòu)件下落時(shí)應(yīng)慢帶輕放，嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動(dòng)。6板梁安裝就位后，應(yīng)立即檢查板梁支座是否松動(dòng)，如松動(dòng)則需重新吊起板梁，將支座用鋼片墊實(shí)后重新安裝就位。7梁間絞縫施工預(yù)制空心板梁安裝固定后，就可進(jìn)行梁與梁之間的接縫施工，但梁間接縫必須符合設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)要求。在接縫處安裝底模，用間斷吊掛鐵絲的方法固定，并充分澆水濕潤(rùn)后灌細(xì)石砼，以鋼釬插搗密實(shí)。接縫鋼筋的接頭按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，焊接或綁接。細(xì)石砼硬化后，所有底模均應(yīng)拆除，如發(fā)現(xiàn)有接縫不密實(shí)時(shí)，應(yīng)用同標(biāo)號(hào)砂漿填嵌修補(bǔ)。對(duì)接縫均應(yīng)用水泥砂漿勾縫，并保護(hù)線(xiàn)條順直，外觀整潔。8質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)板梁安裝允許偏差范圍：平面位置：縱向10mm，橫向5mm相鄰梁支點(diǎn)處高差：10mm相鄰梁接縫寬度：+10mm伸縮縫寬度：+10mm，-5mm支座板位置：5mm支座板邊緣高差：5mm4.5 橋面砼鋪裝層1 橋面鋪裝層是橋面荷載的應(yīng)力均布層，施工中要突出控制基平整笥和整體性。2 準(zhǔn)備工作澆筑砼之間，應(yīng)將堆積的水泥砂漿、砼殘?jiān)惹逑锤蓛?，并使表面粗糙。然后測(cè)放中線(xiàn)、邊線(xiàn)以及相應(yīng)的標(biāo)高，并正確放出泄水管、伸縮縫等的