框架辦公樓施工組織設(shè)計技術(shù)標(biāo)

1、湘潭市*辦公樓施工組織設(shè)計目錄第一章總體概述第一章施工總體準(zhǔn)備和計劃第一節(jié)施工總體部署第二節(jié)施工組織機(jī)構(gòu)及項目班子簡介第二節(jié)計劃目標(biāo)第四節(jié)施工準(zhǔn)備工作第五節(jié)與建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計等單位合作關(guān)系處理第二章施工總平面布置第一節(jié)臨時設(shè)施布置第二節(jié)工地出入口和臨時道路第二節(jié)工臨水臨電布置第四章施工技術(shù)方案第一節(jié)測量控制第二節(jié)預(yù)制砼管樁第二節(jié)承臺、地梁施工第四節(jié)回填土方第五節(jié)模板工程第八節(jié)鋼筋工程第七節(jié)混凝土工程第八節(jié)砌磚和內(nèi)粉刷飾面工程第九節(jié)樓地面工程第十節(jié)外墻飾面工程第十一節(jié)第十二節(jié)第十三節(jié)第五章第一節(jié)第二節(jié)第三節(jié)第四節(jié)第六章第一節(jié)第二節(jié)第七章第一節(jié)第二節(jié)第八章第九章第一節(jié)第二節(jié)第十章第一節(jié)第二節(jié)第

2、十一章第一節(jié)門窗工程直運(yùn)輸安裝工程工程質(zhì)量保證技術(shù)措施總則分部、分項工程質(zhì)量保證措施隱蔽工程的質(zhì)量保證措施質(zhì)量通病防治措施施工進(jìn)度計劃和工期保證措施總體計劃控制工程進(jìn)度保證措施主要機(jī)具、設(shè)備選用及進(jìn)場計劃主要施工機(jī)械、機(jī)具計劃用表主要施工測量儀器表勞動力資源配置計劃施工用水、用電制用量施工用水施工用電季節(jié)施工措施雨季施工措施炎熱高溫天氣施工措施產(chǎn)、成品質(zhì)量保護(hù)措施現(xiàn)澆鋼筋砼工程保護(hù)第二節(jié)砌體成品質(zhì)量保護(hù)第三節(jié)樓地面成品保護(hù)第四節(jié)門窗成品質(zhì)量保護(hù)第五節(jié)裝飾成品大批量保護(hù)第六節(jié)安裝工程產(chǎn)品第七節(jié)防水工程成品保護(hù)第十二章安全、文明施工措施第一節(jié)安全施工措施第二節(jié)消防措施第三節(jié)文明施工措施第十三章工程

3、保修承諾及具體措施第一節(jié)工程保修承諾第二節(jié)具體實施措施第十四章工程竣工資料和技術(shù)資料的管理、移交第一節(jié) 文件資料的整理和移交第二節(jié) 歸檔的文件材料要達(dá)到以下質(zhì)量要求第十五章施工總進(jìn)度計劃第十六章項目組織結(jié)構(gòu)圖第一章 總體概述工程概況湘潭市*辦公樓是由岳陽市建筑設(shè)計院設(shè)計的多層框架結(jié)構(gòu)。建筑面積均為，建筑層數(shù)為四層，建筑物總高度14.4 m 。本工程結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，抗震按六度四級設(shè)防，耐火等級為二級。工程最大跨度為7.8M。主體結(jié)構(gòu)為混凝土框架?？蚣苤孛嫘螢榉?形柱，最大截面為B XH=500*500。混凝土強(qiáng)度等級為C25 （3.6米以 上），C30 （3.6米以下）。墻身砌體主要采用煤

4、矸石砌體。基礎(chǔ)采用預(yù)制管樁基礎(chǔ)，樁徑500，單樁承載力800KN。承臺厚 度為0.7M，采用C30砼。承臺有兩樁承臺、三樁承臺、四樁承臺三種 形式。裝飾工程：內(nèi)墻身除衛(wèi)生間貼外，連天花一起均是刷石灰水，廁所地面鋪 地面磚，墻面貼1.8米高釉面磚。外墻面為外墻涂料及外墻面磚。屋面工程：輕骨料混凝土找坡層、巖棉板保溫層、水泥砂漿找平層、APF-PET防水卷材防水層、砂墊層、水泥磚保護(hù)層。門窗工程：塑鋼窗、玻璃幕墻、地彈門、木門。給排水工程：聚丙烯PP-R給水管，UPVC排水管。屋面排水為有組 織排水。電氣工程：380/220V 電源，節(jié)能燈。施工場地條件施工場地位于當(dāng)涂縣工業(yè)園區(qū)，交通較為方便。招

5、標(biāo)范圍和要求招標(biāo)工期：120歷天。招標(biāo)范圍：土建及安裝工程。質(zhì)量要求：確保合格，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。施工方案編制依據(jù)本工程招標(biāo)文件、招標(biāo)答疑會議紀(jì)要和招標(biāo)圖紙現(xiàn)行的施工規(guī)范。中國建筑工業(yè)出版社出版的建筑施工手冊，建設(shè)部頒發(fā)的建筑 工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定。安徽省有關(guān)法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)。第二章施工總體準(zhǔn)備和計劃第一節(jié)施工總體部署我公司如能中標(biāo)，將貫徹“質(zhì)量第一、信譽(yù)至上”的宗旨，加強(qiáng)項目 管理，嚴(yán)格履行合同，確保業(yè)主滿意。為了使本工程在甲方要求工期內(nèi) 完成，并在施工中合理安排勞動力和施工機(jī)具，降低成本。基礎(chǔ)和樓板砼澆筑要求每段一次完成，在人力、機(jī)械、材料各方面盡可能使各個施工段的工序協(xié)調(diào)一致。第二節(jié)施工組織

6、機(jī)構(gòu)及項目班子簡介為實現(xiàn)實工程工期和質(zhì)量目標(biāo)，獲得良好的工程質(zhì)量和社會聲譽(yù)，我公司將該工程列為重點工程組織施工，并根據(jù)該工程項目的性質(zhì)和特 點，實行項目法施工管理，擬派具有豐富建筑施工管理經(jīng)驗的建造師擔(dān) 任項目經(jīng)理。在施工過程中，保證項目經(jīng)理一定到崗，且不同時承擔(dān)另 一個項目。項目班子將以項目經(jīng)理為首，配備總工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人）、 副項目經(jīng)理、施工員、質(zhì)安員、材料員、預(yù)算員，各專業(yè)及材料試驗等 專職人員，全面負(fù)責(zé)該工程的施工、技術(shù)、進(jìn)度、安全、質(zhì)量、材料、 文明施工及消防等工作。由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織具體實施，落實到現(xiàn)場具 體人員，并定期召開技術(shù)安全、工程協(xié)調(diào)會議，提高工程質(zhì)量，加快工 程進(jìn)度。同

7、時各職能部門除按職能范圍對現(xiàn)場施工工作進(jìn)行監(jiān)督外，還 應(yīng)協(xié)助項目經(jīng)理調(diào)動公司內(nèi)部人力、物力、財力等生產(chǎn)資源；保證該項 目的全部后勤補(bǔ)給工作，使本工程能按期完工交付業(yè)主使用。第三節(jié)計劃目標(biāo)231 工期目標(biāo)本工程施工總期目標(biāo)為120天內(nèi)完成標(biāo)書規(guī)定范圍內(nèi)的承包內(nèi)容。（具 體計劃安排詳見“施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖”）2.3.2 質(zhì)量目標(biāo)確保合格等級標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。233文明施工目標(biāo)搞好文明施工，維護(hù)好周圍的環(huán)境和衛(wèi)生，必須達(dá)到甲方管理要求，爭 創(chuàng)市文明施工工地。第四節(jié)施工準(zhǔn)備工作2.4.1 技術(shù)準(zhǔn)備工作（1 ）組織人員進(jìn)場。在簽訂進(jìn)場協(xié)議后立即組織進(jìn)場，按施工管理架 構(gòu)配備有關(guān)人員，建立具有施工經(jīng)驗、

8、工作效率高的工地項目班子，確 保工程管理質(zhì)量。（2 ）測量放線。根據(jù)甲方提供的軸線控制點進(jìn)行復(fù)測，經(jīng)甲方復(fù)核后 正式放線。平面主軸線網(wǎng)放出后，需經(jīng)項目部進(jìn)行復(fù)核，才能正式使用，如發(fā)現(xiàn)軸線與設(shè)計圖有出入，必須請甲方、設(shè)計解決后才能開始施 工。（3 ）按施工要求及場地條件配置施工機(jī)械，施工前提早插入施工機(jī)械 安裝調(diào)試工作。（4 ）根據(jù)會審后的施工圖紙編制工程施工組織設(shè)計，經(jīng)公司有關(guān)部門 審批后，甲方批準(zhǔn)后開工。（5 ）關(guān)鍵復(fù)雜的工序需編制專門的單項施工方案。特別是在施工前必 須將土建施工與安裝工程相互之間的配合要求予以明確及理順，以保證 土建安裝工程施工的相互協(xié)調(diào)和配合。242 生產(chǎn)準(zhǔn)備工作（1

9、）要取得建設(shè)單位配合，及時辦理施工許可證用標(biāo)牌、夜間施工許 可證。（2 ）根據(jù)施工總平面布置，搭設(shè)臨時設(shè)施和工人臨時宿舍。并布置施 工機(jī)具和材料的堆放場地。（3 ）按照經(jīng)審核批準(zhǔn)的臨電、臨水布置圖，建立臨時供電、供水系 統(tǒng)，系統(tǒng)敷設(shè)完畢后應(yīng)依手續(xù)辦理驗收并備案待查。（4 ）進(jìn)行施工材料、機(jī)具、勞動力的組織就位工作。開工前制定材料 進(jìn)場計劃，特殊材料和設(shè)計指定的材料盡早落實貨源，及時組織進(jìn)場， 并提前進(jìn)行原材料和檢驗工作和砼及砂漿的試配。由于工期急，所以鋼 筋加工計劃必須提早下達(dá)，模板支頂供應(yīng)量要充足，以滿足施工進(jìn)度要 求。（5 ）組織人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和技術(shù)交底，各部門制定工作計劃和 作業(yè)細(xì)

10、則，保證開工前所有準(zhǔn)備工作一切準(zhǔn)備就緒。243 勞動力、物資、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備在施工進(jìn)場前作好勞動力、物資、機(jī)械的使用計劃，整體安排詳見第6、7章，施工根據(jù)實際再作出詳細(xì)具體的安排。244現(xiàn)場臨時用水、電需用量計劃在施工進(jìn)場前作好現(xiàn)場臨時用水、用電的使用計劃，整體安排詳見 第9章。第五節(jié) 與建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計等單位合作關(guān)系處理2.5.1 與建設(shè)單位的關(guān)系處理（1 ）項目經(jīng)理的外部關(guān)系中，最主要的是處理好與建設(shè)單位的關(guān)系，項 目經(jīng)理部全體人員確認(rèn)“建設(shè)單位是顧客，更是上帝”的觀念，把建設(shè) 單位期望的工期和工程質(zhì)量作為核心，為建設(shè)單位建造一流的建筑產(chǎn) 品，讓業(yè)主滿意。（2）定期向建設(shè)單位提供工程進(jìn)度

11、報告，對于合同允許下的工程進(jìn)度延 誤，必須及時請建設(shè)單位或監(jiān)理書面認(rèn)可。（3 ）為保證項目的順利建設(shè)，應(yīng)積極與建設(shè)單位交流匯報，主動為建設(shè) 單位排憂解難，想建設(shè)單位所想，急建設(shè)單位所急，和建設(shè)單位融洽相 處。（4）經(jīng)常核實項目建設(shè)的施工范圍是否與簽定的標(biāo)書及圖紙一致發(fā)現(xiàn)有 不符的及時查找原因，并請建設(shè)單位或監(jiān)理核實和簽證。2.5.2與設(shè)計單位的合作關(guān)系、處理在與設(shè)計單位的合作中，在開工前就事先考慮好發(fā)生設(shè)計變更等情 況，制定一套應(yīng)急措施或方案。遇有設(shè)計變更，及時迅速地修改工程進(jìn) 度計劃并相應(yīng)調(diào)整人力、設(shè)備、材料和資金的用量。第三章施工總平面布置第一節(jié)臨時設(shè)施布置根據(jù)施工總平面圖，施工現(xiàn)場范圍在

12、簡易的圍蔽施工，在現(xiàn)場安排 在臨時設(shè)施區(qū) 布置施工辦公室、廁所、倉庫、材料堆放點等。第二節(jié)工地出入口和臨時道路場地干道一側(cè)主要出入口，設(shè)門崗及洗車槽，場內(nèi)的臨時道路鋪石 粉作路基。第三節(jié)施工臨水臨電布置施工用水、用電甲方各提供 1個接駁點?，F(xiàn)場用© 50水管沿場地 周邊分布，組成一供水環(huán)路與甲方提供用水接駁點接通，每約50M間距設(shè)一水栓.利用擬建化糞池為儲水池，供消防和加壓用。本工地供電線路采 用三相五線制供電系統(tǒng)。線路沿建筑物周邊用電桿架空敷設(shè)，電線與地 面的最小距離為4.5M。第四章施工技術(shù)方案第一節(jié)測量控制平面控制根據(jù)單位提供的平面控制點或基線，用經(jīng)緯儀定出各軸線，然后于 各條

13、主要軸線的兩端埋設(shè)樁點。在各點位置處打下木樁，并在樁頂釘上小釘作為其準(zhǔn)確位置的樗，經(jīng)檢 測復(fù)核無誤后，將樁四周浮土挖去并用混凝土埋固。這些樁點組成本工 程的施工平面控制網(wǎng)。水平標(biāo)高用水準(zhǔn)儀根據(jù)業(yè)主提供基準(zhǔn)點引至平面控制網(wǎng)。422垂直度控制本工程建筑物高度在 30米以內(nèi)，豎向測量經(jīng)緯儀控制，在士首層地面上以靠近結(jié)構(gòu)四周的軸線點為準(zhǔn)，逐層向上引測 ，軸線和控制結(jié)構(gòu)的 豎向偏差控制在允許范圍內(nèi)。第二節(jié)預(yù)制砼管樁混凝土預(yù)制樁在工廠預(yù)制完成后，在其強(qiáng)度達(dá)到100%時方可起吊，運(yùn)輸。起吊時，應(yīng)采取措施，保持平穩(wěn)，保護(hù)樁身質(zhì)量，運(yùn)輸時， 要做到樁身平穩(wěn)放置，無大的震動，嚴(yán)禁在場地上以直接拖拉樁身的方 式代替

14、裝車運(yùn)輸。樁身的堆放場地要平整，堅實，墊木與吊點應(yīng)保持在 同一橫斷面上，而且各層墊木應(yīng)上下對齊。堆放層數(shù)不得超過四層。樁身長度暫定為17米，樁身直徑500MM,考慮3.5米送樁。 樁身采用靜壓法壓入土層中，壓樁前必須處理架空（高壓線）和地下障礙物，場地應(yīng)平整，排水應(yīng)通暢，并且滿足壓樁所需的地面條件。采用焊接接樁方式。由于樁身最后要進(jìn)入第層7.0米，所以此工程 樁壓入要用樁長控制為主第二節(jié)承臺、地梁施工本工程樁承臺用C30混凝土，樁承臺不單獨澆灌和地梁一次實施澆 灌。4.3.1 施工流程。樁承臺，地梁土方t底板砼墊層t樁承臺鋼筋安裝t承臺砼432 主要施工方法。(1) 承臺地梁土方用人開挖，避免

15、破壞樁，土方開挖的順序由東往西進(jìn)行。(2) 工人到基坑作業(yè)前施工人員必須對工人進(jìn)行安全技術(shù)交底后才能進(jìn)行 挖掘作業(yè)。(3) ,挖深約1M時，采用自然放坡，暫定坡度為1:具體視情況而定。開挖 坑深超過1.5m時，必須根據(jù)土質(zhì)和深度放坡或加可靠支撐，土方深度超 過2m時，周邊必須設(shè)2道護(hù)身欄桿，危險處夜間應(yīng)設(shè)紅色警示燈。(4) 基坑挖土從上而下逐層挖掘，嚴(yán)禁從中掏挖。(5) 配合機(jī)械挖土、清底，修坡作業(yè)時，不得在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)作業(yè)。(6) 挖基坑的土，必須馬上移走，不能在基坑1m以內(nèi)堆土，堆料，不準(zhǔn)停放機(jī)械。(7) 基坑設(shè)置人員上下坡道或爬梯，嚴(yán)禁在坑壁上掏坑攀登上下，作業(yè)時 要隨時注意檢查土壁

16、變化，發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分塌方，必須采取果斷措 施，將人員撤離，排除隱患，確保安全。(8) 經(jīng)復(fù)核驗線后，即可開始樁承臺。地梁基坑開挖。(9) 基坑(槽)土驗收后，應(yīng)立即澆灌樁承臺，地梁底的素砼墊層，澆灌 前。應(yīng)做好砼墊層厚度控制標(biāo)志，以確保墊層達(dá)到承臺底，梁底的設(shè)計 標(biāo)高，誤差不得超過 15mm 。(10) 墊層澆筑經(jīng)自然養(yǎng)護(hù) 24小時后，按設(shè)計圖紙進(jìn)行防水層施工。(11) 樁承臺，地梁鋼筋綁扎前，應(yīng)認(rèn)真清理坑槽內(nèi)的落土雜物，經(jīng)檢查清 理干凈后，再綁扎鋼筋。同時保護(hù)好防水層不受破壞，樁承臺邊留 300孔徑，深度100孔洞，作承臺集水井。第三節(jié) 回填土方基礎(chǔ)施工完畢后，立即回填土方，土方采用人工(

17、斗車)回填?；靥?粘性土，應(yīng)在填土層前驗填料的含水率。含水量偏高時，可采用翻松晾 曬、均勻摻入干土等措施；含水量偏低，可預(yù)先灑水濕潤，增加壓實遍 數(shù)或使用大功率壓實機(jī)械壓實等措施。回填土應(yīng)水平分層夯實，采用打夯機(jī)夯實，攤鋪厚度每層為 200MM 壓實遍數(shù)為3-4遍。打夯之前對填土應(yīng)初步平整，打夯機(jī)依次夯打，均 勻分布，不留間隙。填土要掌握好干濕，防止地臺下陷。第四節(jié)模板工程材料選用：主要結(jié)構(gòu)模板均采用夾板做模板，梁側(cè)板、梁底板、柱板采用 1220*2440*18 的夾板；頂架采用門式鋼架和可調(diào)式鋼支頂；模板拉 結(jié)：和© 12穿墻螺栓。模板安裝柱子模板安裝：方形柱最大截面為 500*5

18、00 ，模板用螺栓夾柱箍夾 緊牢固，柱箍間距W 500。為確保結(jié)構(gòu)幾何尺寸準(zhǔn)確，符合設(shè)計和規(guī) 范要求，模板制作安裝除要求接縫平整和不漏漿外，支撐系統(tǒng)應(yīng)牢固， 具有足夠的穩(wěn)定性，強(qiáng)度和剛度，柱模設(shè)斜撐二道，斜撐與支承點成45度角為宜，但不得大于 60度，邊柱則采用拉桿和支撐設(shè)置，通排柱模 安裝時，應(yīng)先將柱腳互相搭牢固定，再將兩端柱模找平吊直柱模板底腳應(yīng) 留200 X 200生口模板，以便清理柱模內(nèi)雜物。主梁模板安裝：在柱子上彈出軸線。梁位置和不平線，釘柱頭模板 ，按 設(shè)計高調(diào)整支柱的柱高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底板跨 度大于或等于4米時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時 起

19、拱高度為梁跨度的千分之一至三。再安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐 等。支頂拉水縱橫2-4道（視樓層高度而定），另外，當(dāng)梁高700CM 時，梁側(cè)模板需加對拉螺桿。樓面板、梁板模板安裝完成經(jīng)質(zhì)量驗收后，方能扎鋼筋。梁鋼筋綁 扎好需加對拉螺桿，先驗收無錯漏后，方可以將梁筋沉入模板內(nèi)，接著 綁扎面筋，底筋完成后插入安裝線管（預(yù)埋），完成線管安裝后，鐵工綁 扎面筋。經(jīng)驗收合格后，焊工加焊固定面筋位置。墊保護(hù)層墊塊，淋水 濕潤模板，澆筑砼前搭設(shè)橋架，準(zhǔn)備澆砼，凡留設(shè)施工縫的地方用碎板 閘好施工縫分先后澆筑時加強(qiáng)施工縫的處理工作。構(gòu)造柱在梁板砼澆筑時先預(yù)留插筋，到墻體砌筑階段再澆筑施工。第八節(jié)鋼筋工程鋼筋在現(xiàn)場集

20、中加工成型后送到各綁扎點安裝，柱筋D <C 18時按設(shè)計要求駁接，D <0 18時，擬采用電渣壓力焊焊接施工。一般施工方法鋼筋的各項指標(biāo)和性能必須符合設(shè)計要求。必須有出廠合格證明和 試驗報告，鋼筋制作集中加工，現(xiàn)場配備小型加工設(shè)備作修改補(bǔ)充用， 鋼筋出廠必須來把制作質(zhì)量關(guān)?，F(xiàn)場應(yīng)加強(qiáng)鋼筋的驗收工作。包括技術(shù) 資料的檢驗，不合格的鋼材決不用在工程上。鐵工安裝過程中，質(zhì)安員 就應(yīng)開始檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和綁扎質(zhì)量。完成后通過班組自檢、鐵 工隊檢、現(xiàn)場質(zhì)安員檢，合格后再通甲方和監(jiān)理辦理驗收。為了防止豎向鋼筋位移，凡墻、柱垂直鋼筋均應(yīng)在樓面上焊一不平 箍筋。箍筋不應(yīng)小于© 12，

21、箍筋與模板之間的保護(hù)層為 15MM,用砼墊 塊來確保尺寸的準(zhǔn)確樓板的面鋼筋應(yīng)焊接支承鋼筋使底面兩層鋼筋之距 離符合圖紙要求.462 柱豎向鋼盤電渣打壓力焊施工(1 )焊接鋼筋時，要做好對中工作，上下鋼筋安裝中心線要一致，不 同鋼筋直徑焊接時要加適當(dāng)厚度的墊片，鋼筋端頭有歪曲部分切去。(2 )裝上焊劑盒：先在安裝焊盒底部的位置纏上石棉繩，然后再安裝 焊劑盒，并往焊盒滿裝焊劑。(3 ) “造渣過程”：按下開關(guān)，接通電源，將上鋼筋微微向上提，引 燃電弧，同時進(jìn)行“造渣延時讀數(shù)”計算造渣通電時間。（4 ） “電渣過程”隨著造渣過程結(jié)束，即轉(zhuǎn)入“電渣過程”的同時進(jìn) 行“電渣延時讀數(shù)”、計算造渣通電時間，

22、并降低鋼筋，把上鋼筋的端 部插入渣池中，徐徐下送鋼筋直至“電渣過程”結(jié)束。（5 ）卸出焊劑、完成焊接：“電渣過程”延時完成，電渣過程結(jié)束， 即切斷電源，同時迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。（6 ）卸出焊劑、折除焊劑盒、石棉繩及夾具。卸出焊劑，應(yīng)將接料斗 卡在劑盒下方?；厥盏暮竸?yīng)除去溶渣和雜物，受潮的焊劑烘焙干燥 后，可重復(fù)使用。（7 ）鋼筋焊接完成后，就及時進(jìn)行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合 格的接頭，應(yīng)切除重焊。（8 ）在整個焊接過程中，要準(zhǔn)確掌握好焊接通電時間，以及密切監(jiān)視 造渣要作電壓和電渣打要作電壓的變化，并根據(jù)焊接工作電壓的變化情 況提升或降低上鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)。在

23、頂壓鋼 筋，要保持壓力數(shù)秒種后方右松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。 在焊接過程中，應(yīng)采取措施扶正鋼筋上端，以防止上下鋼筋錯位和夾具 變形。（9 ）對焊接部位、焊接人作好記錄，送檢單亦應(yīng)同樣注明。（10 ）按規(guī)范，每種規(guī)格按 300個接頭抽檢一組，送去檢驗合格后才 能進(jìn)行下一個工序施工。第七節(jié)混凝土工程混凝土制作（1 ）本工程砼采用商品混凝土，水泥進(jìn)場前應(yīng)有出廠合格證或試驗報告，并要核對其品種、標(biāo)號、包裝重量和出廠日期。砂用堅硬不含雜質(zhì) 有棱的硅質(zhì)砂粒，石子選用花崗巖石。根據(jù)配合比確定每槽各種材料用 量，各種材料混合前必須過稱。裝料順序為先裝石子，再裝水泥，最后 裝砂子，外加劑與水泥一并加入

24、?；炷翑嚢枳钚r間嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定O（2 ）所使用的砂、石、水泥必須按要求送檢。各種材料按設(shè)計配合比，計量投料，控制在允許偏差內(nèi)。照石子、水泥、砂、外加劑的次序投料，控制攪拌時間不少于 120秒。混凝土運(yùn)輸混凝土澆搗運(yùn)輸主要為垂直運(yùn)輸，當(dāng)需要水平運(yùn)輸則采用人力手推車運(yùn)輸。混凝土澆筑（1 ）承臺混凝土澆筑應(yīng)采用斜向振搗法，振動棒與水平傾角約600左 右，棒頭向前進(jìn)方向，棒間距以 500M為宜，防止漏振，振搗時間以混 凝土表面翻漿冒出氣泡為宜。（2 ）柱澆筑混凝土前，或新澆混凝土與下層結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50MM 厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。柱混凝土應(yīng)

25、分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500MM 左右?；炷料铝宵c應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn)行，并按規(guī)范控制好 混凝土初凝時間。柱墻水平施工縫留在主梁下面。（3 ）梁、板混凝土澆搗順序是先澆梁后澆板，梁混凝土初凝前必須進(jìn)行板澆注，振搗時要避免觸動鋼筋及埋件。樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大 于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。注意不斷用移動樗控制 混凝土板厚度。振搗完畢，用喬尺或拖板抹平表面。施工縫設(shè)置：宜沿 著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留、置在次梁跨度中間1/3范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直，施工縫用鋼絲網(wǎng)擋牢。（4 ）在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除 水泥薄膜和松動石子

26、，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層水泥漿 然后繼續(xù)澆筑混凝土。澆筑梁柱接頭前應(yīng)按柱子施工縫處理。（5 ）樓梯砼澆筑前，應(yīng)將模板上的雜物清理干凈，淋水濕潤，混凝土 自下而上澆筑。先振實底板混凝土，達(dá)到踏步位置與踏步上表面抹平。 樓梯混凝土應(yīng)邊續(xù)澆筑完成。混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12H以內(nèi)覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)混凝土澆水養(yǎng) 護(hù)日期不少于7D。每日澆水次數(shù)以保持混凝土具有足夠潤濕狀態(tài)而定。第八節(jié)砌磚和內(nèi)粉刷飾面工程砌體工程本工程砌體采用煤矸石砌塊，按規(guī)范要求的高度分次隔日砌筑，砌 筑在12小時前適量淋水（濕潤到砌塊 2CM深為宜），涼干后備用。砌 筑前，先按墻體位置彈出墻身軸線，然后擺磚樣

27、，排出灰縫厚度，于墻 身交接處立皮數(shù)桿，間距不超過 15米，并用水準(zhǔn)儀抄平。砌筑時采用“三一”砌磚砌筑，即“一鏟灰、一塊磚、一擠漿”。水平及堅直灰縫 砂槳飽滿度不低于80%，交接墻體不能同時組砌時，應(yīng)于墻體中引出 陽槎，物別是兩種墻體交接均應(yīng)在灰縫中預(yù)埋長度不小于500毫米，間距不大于600毫米的© 6拉結(jié)筋，每道二根砌塊在砌筑前一天在地面澆 水濕潤后含水率為10-15% 隔墻及填充墻與上層結(jié)構(gòu)接觸處，為防止出 現(xiàn)裂縫，應(yīng)留墻頂一層砌塊待砌體砂漿壓縮到一定程度后，才采用側(cè)磚 斜砌撞緊，腳手眼不得隨意留設(shè)，如需留設(shè)，須符合規(guī)范規(guī)定。砌筑時除 需要注意砂漿有良好的操作性能外，沿需控制鋪灰

28、的長度和灰縫厚度， 鋪灰應(yīng)不超過3-5米。墻身、天花批灰在批灰前，管線溝槽要求用砂漿填滿，表面要加鋪一層鋼絲網(wǎng)(200MM )寬，以防批灰空鼓，開裂。天花、墻身抹灰，在施工前，提 前二天把需抹灰部位沖洗干凈，粗掃、拉毛，待過三天后再行粗面打 底。第九節(jié) 樓地面工程4.9.1地面磚鋪貼(1 )基層處理：對基層表面局部高位用纖小鐵錘敲打鑿平，樓地面高低差用2米直尺檢查誤差控制在士 5毫米內(nèi)，清除表面雜物，沖冼干（2 ）彈線：根據(jù)墻面水平基準(zhǔn)線，在四周墻上彈出面層和水泥砂漿結(jié)合層標(biāo)高，結(jié)合層厚度根據(jù)塊料而定（一般10-15公厘），在地面彈出垂直十字中心線，按板塊規(guī)格灰縫寬度分塊放樣，非整塊靠墻邊角。

29、（3 ）試排試拼：在房間縱橫兩個主向，試做樣拉線校正方正，試排結(jié) 果在房間主要部位彈上互相垂直的控制線，且引上墻上標(biāo)記，用以檢查 和控制板塊位置。（4 ）板塊鑲貼前必須浸水，保證底面處于面干狀態(tài)。（5 ）用1 :2水泥砂漿鋪結(jié)合層時，必須先采水濕潤基層，并刷水泥漿一度。砂漿稠度以手握為團(tuán)，落地開花為宜，結(jié)合層砂漿鋪設(shè)長度 1米，寬度塊料寬度 23-30。（6 ）板塊鋪放：試板塊砂漿抹平，對好縱縫鋪放，用木錘輕擊至面層 控制線吻合后，聽有無空鼓的地面磚鋪貼聲，把板塊搬起檢查砂漿，對 其補(bǔ)平。（7 ）板塊鋪放24小時后，灑水養(yǎng)護(hù)2天后，水泥砂漿凝結(jié)前，清干 凈溢出縫外砂漿，再用與板面相同顏色的水泥

30、漿將縫擦滿，3天內(nèi)禁止人在上走動。第十節(jié)外墻飾面工程墻磚飾面施工外墻飾面做法：1 : 2水泥砂漿分二次批20厚，純水泥膏貼10*10 外墻磚。4.10.1.1 選磚面磚按1MM 差距分類選出若干個規(guī)格，選好后根據(jù)墻柱面積， 墻面大小分批分類計劃用料。選磚要求方正、平整，楞角完好，同一規(guī) 格的面磚力求顏色均勻。4.10.1.2 基層處理和抹底子灰（1 ）對光滑表面基層，應(yīng)先打毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕 潤。（2 ）對表面很光滑的基層應(yīng)進(jìn)行“毛化處理”。即將表面塵土、污垢 清理干凈（油污可用10%炎堿水清刷后，再用清水將堿液沖洗干凈）； 澆水濕潤，用1 : 1水泥砂漿，噴灑或用毛刷（橫掃）漿

31、砂漿甩到光滑 面上。甩點要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩有較高的強(qiáng) 度，用手掰不動為止。（3 ）磚墻面基層：提前一天澆水濕透。（4 ）打底子灰：1）吊垂直，找規(guī)矩，貼灰餅（打墩），沖筋（打欄）。吊垂直，找規(guī)矩 時，應(yīng)與墻面的窗臺、腰線、陽角立邊等部位面磚巾面排列方法對稱性 以及室內(nèi)地臺塊料鋪貼方正綜合考慮，力求整體完美。2） 將基層澆水潤濕，（砼基層面尚應(yīng)用水灰比米內(nèi)摻107膠的素水泥均勻涂刷），分層分別用1:2:5水泥砂漿底灰，第一層為5MM 后用鐵抹子 均勻抹壓密實；待第一層干至七至八成后即可抹第二層，厚度約為8-10公厘，直至與沖筋大致相平，用壓尺壓平，再用木抹子（磨板）槎毛壓

32、實,劃成麻面。4.10.1.3預(yù)排磚塊、彈線（1 ）預(yù)排磚塊應(yīng)按設(shè)計色樣要求，一個房間，一整幅柱面貼同一分類 規(guī)格面磚；在同一墻面，最后只能留一行（排）非整塊面磚應(yīng)排在靠近地 面或不顯眼的陰角等位置；磚塊排列一般自陽角開始至陰角停止（收 口），或自天棚（天花）開始至樓地面停止（收口）。（2 ）彈好花色的分界線及垂直與水平控制線。垂直控制線一般以1M設(shè)一度為宜，水平控制線一般按 5-10排磚間距設(shè)一度為宜；磚塊從天 棚頂往地面排列至最后一排整磚層，應(yīng)彈一度控制線；墻裙 ，踢腳線頂亦 應(yīng)彈高度控制線。4.10.1.4 貼面磚（1 ）預(yù)先將面磚泡水涼干（一般宜隔天泡水涼干備用）。（2 ）在第一分段或

33、分塊內(nèi)的面磚均應(yīng)自下而上鋪貼。從最下一排磚的下皮位置用釘子裝好靠邊尺板，靠尺板應(yīng)裝在當(dāng)天計劃完成的分段或分 塊內(nèi)最下一排磚的下皮位置控制線上，以此在托第一排面磚。（3 ）澆水將底子灰面濕潤，先貼好第一排（最下一排）磚塊下皮要緊 靠裝好的靠尺板，磚面要求垂直平正，并應(yīng)用壓尺校正磚面及磚上皮。（4 ）以第一排貼好的磚面為基準(zhǔn)，貼上基準(zhǔn)點（呆使用碎塊成磚）， 并用垂球校正，以控制磚面出墻面尺寸和垂直度。（5 ）鋪貼應(yīng)從最低一皮開始，并按基準(zhǔn)點掛線，逐排由下向上鋪貼。面磚背面應(yīng)滿涂水泥膏（厚度一般控制在 2 3mm內(nèi)），貼上墻面后 用鐵抹子木把手著力敲擊，使面磚粘牢，同時用壓尺校平磚面及上皮。每鋪完一

34、排應(yīng)重新檢查每塊面磚，發(fā)現(xiàn)空鼓，應(yīng)及時掀起加漿重新貼(6 )鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水將面磚洗干凈，用白水泥 漿將縫填平，完工后用棉紗、布片將表面試擦干凈至不留殘灰跡為止。(7 )外墻磚施工還要注意窗臺、女兒墻頂?shù)呐潘?滴水)坡度，注意 窗框邊留設(shè)5寬8深的槽，封膠處理。第一節(jié)屋面工程4.11.1 施工工藝流程：結(jié)構(gòu)面批水泥沙漿-找坡層-保溫層-找平層-防水層-保護(hù)層。屋面工程必須要按屋面工程施工及驗收規(guī)范進(jìn)行施工。屋面結(jié)構(gòu) 清洗干凈，用水泥砂漿找平，然后鋪砌隔熱層。當(dāng)屋面工程全部完成 后，應(yīng)會同甲方一起驗收，并做好防護(hù)。4.11.2 卷材防水層施工4.1121 施工順序(1 )從檐口

35、處向屋脊處鋪貼；從水落管處向兩邊“分水嶺”處鋪貼。(2 )特殊部位的附加層卷材，應(yīng)在大面積屋面卷材施工前鋪貼完畢。4.11.2.2 防水卷材施工的細(xì)部構(gòu)造及注意事項：(1 )。鋪貼卷材防水層粘結(jié)應(yīng)牢固、無空鼓、損傷、滑移、翹邊、起 泡等缺陷。鋪貼前防水材料應(yīng)保持干燥，含水率不超9%，鋪貼時排氣完全，(2 )卷材防水層的保護(hù)層，應(yīng)牢固、結(jié)合緊密、厚度應(yīng)均勻。(3 )鋪貼的順序合理，涂布時應(yīng)按照先高后低，先遠(yuǎn)后近的原則進(jìn) 行；可合理劃分施工段，分段應(yīng)盡量安排在變形縫處；先涂布排水較集 中的落水口等部位，再由低處貼向至高處。（4 ）加強(qiáng)成品保護(hù)：防水層施工后，嚴(yán)禁在防水層上堆放雜雜物。應(yīng) 及時做上剛

36、性保護(hù)層，防止防水層被刺穿。提高防水層的耐用年限。4.1123 質(zhì)量保證及安全措施質(zhì)量措施（1 ）所用防水卷材和膠結(jié)材料的品種、牌號及配合比，必須符合設(shè)計 要求和施工規(guī)范的規(guī)定；每批產(chǎn)品應(yīng)有產(chǎn)品合格及附使用說明等文件。（2 ）基層應(yīng)牢固，表面潔凈，平整，用 2M直尺檢查，最大空隙不應(yīng) 大于5MM ，陰陽角處呈圓弧開或純角。（3 ）平面鋪貼卷材，宜使基層表面干燥，滿涂冷底子油，待冷底子油 干燥后，方可鋪貼。安全措施（1 ）瀝青類和橡膠類卷材，基層處理劑、有機(jī)溶劑等，均為易燃品， 應(yīng)貯存在干燥、遠(yuǎn)離火源的地方，貯存?zhèn)}及施工現(xiàn)場禁止煙火。（2 ）施工現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)排氣，通風(fēng)條件差的地方作業(yè)時，應(yīng)視情況施

37、工 作業(yè)人員每隔1-2小時到通風(fēng)地點休息10-15分鐘。施工過程操作人 員感到不舒適，應(yīng)馬上離開施工現(xiàn)場，嚴(yán)重時應(yīng)到保健站檢查。（3 ）施工時戴防護(hù)手套，避免涂料污染皮膚。第十二節(jié)門窗工程 4.12.1 塑鋼門窗（1 ）對進(jìn)場的塑鋼門窗進(jìn)行驗收，規(guī)格、等級、品種、型號，質(zhì)量必 須符合設(shè)計及國家標(biāo)準(zhǔn)，每批門窗附件應(yīng)有出廠合格證和出廠產(chǎn)品的驗 收記錄。（2 ）安裝工作應(yīng)的室內(nèi)粉刷和室外粉刷找平刮糙等濕作業(yè)完畢后進(jìn) 行。（3 ）門窗框與墻體之間的間隙應(yīng)符合規(guī)范要求。（4 ）首先彈出門窗洞口中心線，從中心線確定其洞口寬度，在洞口兩 側(cè)彈出同一標(biāo)高水平線，且水平線在同一樓層內(nèi)標(biāo)高均相同，豎向也應(yīng) 在同一

38、垂線上，安裝位置應(yīng)在墻中間。（5 ）按照設(shè)計開啟方向及彈線位置，將臨時木楔固定（并注意門所在 位置房間的地面材料應(yīng)留足間隙），并反復(fù)校正其垂直度及水平度，然后 用膨脹螺栓射釘將連接件固定在結(jié)構(gòu)上，連續(xù)間距小于或等于 500mm ，然后再檢查一遍，符合要求后貼上保護(hù)膠紙，安好后嚴(yán)禁擱 置腳手板或其重物。（6 ）填縫：填充材料先用水泥砂漿，砂漿和框接觸面應(yīng)刷二度瀝青酚 醛清漆后遭到在框外側(cè)貼橡膠條軟質(zhì)膠帶，窗洞墻體室內(nèi)外二次粉刷（裝 飾）不應(yīng)超過塑鋼門窗外框邊 3mm 。（7 ）門窗扇安裝在室內(nèi)外粉刷工程施工基本結(jié)束后進(jìn)行，推拉窗扇應(yīng) 先裝內(nèi)側(cè)，后安外側(cè)，旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘，調(diào)正滑輪與下框的距離，使毛條

39、 壓縮量為1-2公厘，窗上所有滑輪均應(yīng)調(diào)正以便底部毛條壓縮均勻，并 使扇的主挺與框平行。固定扇應(yīng)裝在室外側(cè)面，并固定牢固不會脫落， 確保使用安全。（8 ）密封膠的施工，清除被粘物表面的油污，鐵銹 ，并表面保持干燥,施工后密封膠表面平整，凹凸不能超過1mm 。（9 ）粉刷全部完成后將保護(hù)膠紙撕去，塑料膠紙在型框表面留有的膠痕，宜用香蕉水清理干凈。4.12.2 木門門框安裝：安裝時應(yīng)按設(shè)計圖紙要求水平標(biāo)高和平面位置，按其開啟方向，對應(yīng)編碼安放。能通線及線錘作水平和吊直校正，然后用拉條與鄰 近固定物連接牢靠。砌墻前安框：應(yīng)按設(shè)計要求在邊框裝設(shè)埋墻鐵腳碼（磨耳碼）。門扇安裝：依照圖紙及設(shè)計要求確定開啟

40、方向和使用小五金、門鎖型號 規(guī)格。用尺量框內(nèi)上、中、下尺寸，對應(yīng)畫在門扇上，修刨后先塞入框 內(nèi)校對，如不合格再畫線進(jìn)行直至合適為止。小五金安裝：小五金安裝齊全，位置適宜，固定可靠。第十三節(jié)垂直運(yùn)輸塔吊、井架用作鋼筋、模板、柵料垂直運(yùn)輸和砌磚粉飾材料的垂直運(yùn)輸。（布置詳施工總平面布置圖）。井架外排柵用鋼管離外墻外邊 20cm搭設(shè)，橋?qū)?0cm，高度約2m搭 平一橋全部外排柵外側(cè)掛密眼安全網(wǎng)，在排柵高度+10.0 m ，設(shè)2 m寬的斜擋板一道。在車架的通道口用鋼管及木板搭設(shè)平擋。為保證棚架 的穩(wěn)定性，排柵腳加砼墊塊。第十四節(jié)安裝工程4.14.1給排水管道工程施工方法 在施工現(xiàn)場建立一個鋼管除銹、防

41、腐轉(zhuǎn)送工場，自制配套機(jī)具、4.14.2 成流水作業(yè)生產(chǎn)線。配套管道絲扣加工成套設(shè)備，組建閥集中試驗車間，配備各類閥4.14.3 試壓，清洗成套設(shè)備。管材及管道連接：室內(nèi)生活給水管采用聚丙烯 PP-R給水管。室內(nèi)、外排 水系統(tǒng)所有排水管和管件采用 UPVC排水管，接口粘接?；炷僚潘?接口采用水泥砂漿密封。室內(nèi)消火栓統(tǒng)一采用熱鍍鋅鋼管，管徑小于100毫米時絲扣連接，大于100毫米時焊接。4.14.4 管段預(yù)制加工集中在臨時車間進(jìn)行，提高機(jī)械化和工廠化施工程 度，以保證質(zhì)量，減少施工中交叉作業(yè)帶來的矛盾的沖突，也利于縮短 工期。4.14.5 管道安裝配合土建裝修工程的施工情況而實施，嚴(yán)格按照施工

42、圖 紙及說明和相關(guān)國家規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，采用先主管后支管的方法進(jìn) 行。4.14.6 聚丙烯PP-R給水管的安裝要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)操作。4.14.7 UPVC塑料排水管安裝接口材料采用PVC膠水粘接，粘接前，應(yīng)將管接頭，配件及管口用濕布或其它辦法擦洗干凈，待干后，將粘接膠 水用刷均勻地涂抹在管線及管口上，然后2人相向用力擠壓，待2分鐘后，松手檢查接口是否嚴(yán)密，然后進(jìn)行下一步工序。4.14.8 設(shè)備安裝前，先要開箱檢查，并作好記錄，安裝設(shè)備時，先按圖 紙要求復(fù)查設(shè)備進(jìn)出口方向及有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)，無誤后再進(jìn)行設(shè)備安裝， 先用龍門架或起重機(jī)將設(shè)備安裝在基礎(chǔ)上，復(fù)核尺寸，螺栓固定，粗打 平，二次灌漿，待干后，

43、用榔頭將墊鐵對鐵地打入設(shè)備下，并經(jīng)校核無 誤后，用電焊將墊鐵焊牢。4.14.9 所有閥門在安裝前，必須進(jìn)行強(qiáng)度試驗和嚴(yán)密性試驗，不合格的 閥門，必須經(jīng)過研磨處理或更換后才能安裝，并作好試壓記錄。所有管道在安裝過程中，必須用水平尺、線錘檢驗無誤后才能進(jìn)行下 一道程序。排水管的安裝，嚴(yán)格控制坡度，不得有倒坡現(xiàn)象，將偏差控 制在允許范圍內(nèi)。各種管道支架，應(yīng)焊接牢固，支架制安必須按照標(biāo)準(zhǔn)圖進(jìn)行施工。管道試壓應(yīng)按系統(tǒng)分段進(jìn)行，既要滿足規(guī)范要求，又要考慮管材和閥 門因高程靜壓增加的承受能力。調(diào)節(jié)閥，過濾器的濾網(wǎng)及有關(guān)集表在管 道試壓和沖洗后再安裝，沖洗時水流不得經(jīng)過所有設(shè)備，沖洗后的管道 應(yīng)及時封堵，防止

44、污物進(jìn)入。排水管道作通水試驗，無滲漏、堵塞，水流暢通為合格。所有管道的刷油防腐嚴(yán)格按照投標(biāo)圖紙說明及國家有關(guān)規(guī)定施工。所有穿過墻壁和樓板的管道應(yīng)設(shè)套管，套管內(nèi)和管段不得有接頭，管 子與套管之間必須用不燃和不產(chǎn)塵的密封材料閉。立管的要求與做法：（1 ）管卡設(shè)置要符合規(guī)范要求，且工藝合理。（2）管背墻面平直，裝飾（粉刷）到位，不得被油漆污染（3）PVC管的金屬卡與管外表面之間應(yīng)墊軟片。管道在屋面、樓地面上敷設(shè)：（1 ）嚴(yán)禁無支架托架（墩）沿地面敷設(shè)，應(yīng)采用膨脹螺栓固定型鋼支托 架的敷設(shè)方式。在支架安裝損壞結(jié)構(gòu)及防水層，必須做好防水處理。（2 ）管道經(jīng)過建筑物的伸縮縫或沉降縫處，應(yīng)裝設(shè)合格的檢裝置（

45、如伸 縮節(jié)、伸縮彎管等）。電氣工程施工方法（1 ）采用傳統(tǒng)工藝與先進(jìn)的施工方法和措施相結(jié)合，根據(jù)土建和其它專 業(yè)的計劃要求列出施工計劃，做到整個電氣安裝工程快速、優(yōu)質(zhì)。（2）預(yù)埋：預(yù)留洞采用埋套管，做木模具埋大孔、大洞，暗配管及接線 盒嚴(yán)格按施工規(guī)范及圖紙，在澆注混凝土前準(zhǔn)確定位、施工?；炷翝?注后及時進(jìn)行檢查調(diào)整，消除偏差及漏配。（3 ）用的管材及導(dǎo)線器材均應(yīng)符合國家或頒布的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并有合 格證明，設(shè)備應(yīng)有銘牌，在取得甲方及監(jiān)理部門牌號的認(rèn)可后方可使 用。（4）預(yù)埋：管子的彎要不起皺折，變曲半徑不小于規(guī)范要求，線管與線 槽（盒）、箱、盤柜等連接時，嚴(yán)禁用熔焊方式開孔，且應(yīng)采用內(nèi)外迫母

46、 鎖緊固定。管端螺紋外露2 3扣（5毫米），管口處護(hù)線塑料套嘴。鋼 管暗配采用套絲連接時，管箍兩頭必須焊跨接地線，兩面施焊、圓鋼規(guī)格、焊接長度要符合規(guī)范要求。（5）（含吊頂內(nèi)）的線管排列整齊美觀，支（吊）架、卡碼設(shè)置合理、 固定點間距均勻，其中管卡與終端、彎頭中點、電器器具或盒（箱、盤、 柜）邊緣的距離宜為150 500毫米。（6）穿線前，鋼管口應(yīng)先裝上螺母，以免穿線時損傷導(dǎo)線絕緣層，采用 護(hù)口拉鋼絲或鐵絲接引。電纜敷設(shè)前應(yīng)對電纜進(jìn)行外觀檢查及絕緣電阻 等試驗，所有試驗均應(yīng)做好記錄，以便竣工時作對比參考并歸檔。（7）配電箱（柜）必須是指定廠家的產(chǎn)品，不用電氣焊孔，帶電器的開 啟盤（柜）門應(yīng)做接

47、地處理：內(nèi)接線必須嚴(yán)格分色，地線必須為黃綠雙 色，接線時均須刷錫后接線，不能有虛接、地線串接現(xiàn)象。（8）開關(guān)、插座的安裝應(yīng)確保使用功能，標(biāo)高誤差應(yīng)在允許范圍內(nèi)，縮 進(jìn)裝飾面20毫米以上的接線盒須加套盒，不允許中間空隙，開關(guān)與燈位 應(yīng)對應(yīng)，開關(guān)方向一致，且必須是切斷相線，插座內(nèi)接線要符合要求， 并不得在開關(guān)、插座的接線端子處以套接壓線方法連接其它支路，安裝完畢后不應(yīng)有黑邊現(xiàn)象，燈具線要符合要求，相線在燈芯中心，低于2.4米的燈具金屬外殼應(yīng)做接地處理。防雷工程施工（1 ）當(dāng)用圓鋼作避雷針（帶）及引下線時： 連接應(yīng)采用雙面搭接連續(xù)焊，焊縫長度不小于直徑的 6倍，焊縫外觀應(yīng) 良好。 轉(zhuǎn)角處的彎曲半徑應(yīng)

48、正確，一般 R>60毫米。 外露的避雷帶應(yīng)采用熱鍍鋅的專門夾式支持碼支持，避免支持件與避 雷帶焊接。避雷針(帶)及引下線應(yīng)橫平豎直，牢固可靠；無傾斜，彎曲 和咼低起伏。(2)利用建筑物鋼筋引上的，也應(yīng)在距首層地面一 1.8米處引出易于操作 維護(hù)的永久性測試點。測試點應(yīng)有明顯的接地標(biāo)志及可靠的防損防腐措 施。第五章工程質(zhì)量保證技術(shù)措施第一節(jié)總則(1 )建立高于國家驗評標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)內(nèi)部創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)，以此標(biāo)準(zhǔn)來實施考核、 檢查工程施工、嚴(yán)格按照公司質(zhì)量保證體系的要求開展工作，使質(zhì)量工 作貫穿于各個崗位、各個環(huán)節(jié)、各道工序。(2 )抓好質(zhì)量預(yù)控和質(zhì)量意識教育，組織施工人員學(xué)習(xí)施工規(guī)范、操作 規(guī)程的質(zhì)量

49、檢評標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)交底和質(zhì)量通病防治教育，使施工操作 人員能夠了解工程概況，掌握工藝要領(lǐng)及質(zhì)量要求，做到人人心中有標(biāo) 準(zhǔn)，個個心中求質(zhì)量。首先是加強(qiáng)各班組的建設(shè)，去弱留強(qiáng)。施工員、 質(zhì)安員做好開工前的三交底工作，做到工人班組個個心中有數(shù)，樹立質(zhì) 量第一的思想。施工員、質(zhì)安員應(yīng)先在施工過程中做到勤檢查、勤督 促，對違反質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的班組決不能心軟手軟，堅決執(zhí)行工程項目管理的 獎罰制度。(3 )嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。創(chuàng)優(yōu)良樣板工程要選用優(yōu)質(zhì)的材料和設(shè)備，對工 程中使用的各種材料、設(shè)備把住采購和驗收兩個關(guān)。材料員對進(jìn)入現(xiàn)場 的原材料、半成品、構(gòu)配件和器具等要對照樣品全數(shù)檢查驗收，并檢查 有無符合國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的

50、合格證和向保書，杜絕“無合格證、無質(zhì)保 書、無檢測標(biāo)準(zhǔn)”的三無材料或產(chǎn)品進(jìn)場。（4）堅持“樣板”引路，實物按樣板驗收。工程施工中堅持樣板引路， 按照“樣板質(zhì)量是驗收的起點，實物質(zhì)量要高于樣板水平”的要求進(jìn)行 操作。結(jié)構(gòu)施工中推行樣板墻柱驗收制度，粉刷施工推行樣板間（項）驗 收制度，實行掛牌施工，以此來提高工程的整體質(zhì)量水平。（5 ）堅持三級檢查驗收制度嚴(yán)把分項工程驗收關(guān)分項工程的優(yōu)良率是創(chuàng) 優(yōu)的重點，在每個分項或工序施工過程，堅持操作班組自檢、施工員全 面檢、質(zhì)量員核驗檢三道關(guān)，達(dá)不到質(zhì)量要求的必須返工重做。特殊工 序和材料加強(qiáng)質(zhì)量跟蹤和檢查，保證產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性。（6）項目工地成立質(zhì)量活動

51、的 QC小組，對易發(fā)生質(zhì)量通病的（屋面及 衛(wèi)生間防滲漏）環(huán)節(jié)進(jìn)行攻關(guān)，確保工程成為無質(zhì)量通病的優(yōu)良（7）施工中搞好工程技術(shù)檔案資料的收集和整理工作，工程竣工前，進(jìn) 行自檢，資料全部合格后，再進(jìn)行整體工程的細(xì)致預(yù)檢，全部達(dá)到驗收 標(biāo)準(zhǔn)后，再進(jìn)行正式竣工驗收。（8）制定經(jīng)濟(jì)獎罰措施，對管理人員和操作班級人員進(jìn)行工期和質(zhì)量考 核，重點向選題傾斜，實行獎優(yōu)罰劣。第二節(jié)分部、分項工程質(zhì)量保證措施521模板工程在模板安裝前要檢查支頂?shù)陌惭b質(zhì)量，要求作業(yè)人員嚴(yán)格按方案施工， 以保證支頂?shù)拇怪钡乃椒€(wěn)性，把好模板質(zhì)量關(guān)。在施工過程中，質(zhì)量 責(zé)任人、質(zhì)安員、施工員應(yīng)經(jīng)常檢查督促。各層柱的模板安裝，必須做 好垂直

52、和平水的復(fù)測，確保模板幾何尺寸的準(zhǔn)確。模板及支頂必須具有 足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并應(yīng)符合國家有關(guān)的驗收規(guī)范，本工程的 模板安裝量比較大，要確保安裝質(zhì)量達(dá)到驗收標(biāo)準(zhǔn)；（1）做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作，根據(jù)各部位圖紙不同的要求，技術(shù)部 門先制定模板施工方案。（2）佬好材料的供應(yīng)工作，不合格的材料不采用。做好模板的保養(yǎng)維修 工作。（3）做好工序交接的驗收工作，堅持本工序工作未完善驗收決不插入下一工序的工作。（4） 加強(qiáng)熟悉木工技術(shù)的質(zhì)安員力量，計劃配置木工出身的質(zhì)安員2名, 職負(fù)責(zé)管理全部木工的操作。質(zhì)安員必須每日手持檢測工具對每個部位、每條柱、每條墻都應(yīng)進(jìn)行檢測，對不合格的模板安裝決不驗收。（5

53、）防柳暗花明板變形措施：墻柱和部分梁模板安裝按要求設(shè)置對拉螺 栓，加固模板的支撐，對拉螺栓應(yīng)專人檢查，選用合格鋼筋制作螺栓、 螺帽、松緊螺栓；在澆筑砼前所有模板進(jìn)行測量檢查，并在澆筑砼時派 有經(jīng)驗的木工值班，及時檢查修正模板，支撐等。（6）防漏漿措施：選用模板或用修復(fù)合格的模板安裝，避免模板之間縫 隙過大，在與已澆砼接搓處，用水泥砂漿抹縫隙，避免砼在接縫處出現(xiàn) 漏漿。(7) 為確保結(jié)構(gòu)幾何尺寸準(zhǔn)確，符合設(shè)計和規(guī)范要求，模板制作安裝除 要求接縫平整和不漏漿外。支撐系統(tǒng)應(yīng)牢固，具有足夠的穩(wěn)定性、強(qiáng)度 和剛度，柱模設(shè)斜撐二道，斜撐與支承點成 45度角為宜，不得大于60度 有。邊柱則采用拉桿和支撐相間

54、設(shè)置，通排柱模安裝時，應(yīng)先將柱腳互 相搭牢固定，再將兩端柱模找平吊直?；炷翂Α⒅_應(yīng)預(yù)留200 X200清掃口、梁底開生口，以便清理墻、柱內(nèi)垃圾。522 鋼筋工程鋼筋的各項指標(biāo)和性能必須符合設(shè)計要求。必須有出廠合格證明和試驗 報告，鋼筋制作必須嚴(yán)把制作質(zhì)量關(guān)?，F(xiàn)場應(yīng)加強(qiáng)鋼筋的驗收工作，包 括技術(shù)資料的檢驗，不合格的鋼材決不用在工程上。技術(shù)資料的檢驗由 試驗員和資料員共同負(fù)責(zé)。鐵工安裝過程中，質(zhì)安員就應(yīng)開始檢查鋼筋 的規(guī)格、數(shù)量和綁扎質(zhì)量。完成后通過班組自檢、鐵工隊檢、現(xiàn)場質(zhì)安 員檢，合格后再通知甲方和監(jiān)理辦理隱蔽驗收。鋼筋質(zhì)量保證措施：(1 )為了防止豎向鋼筋位移，柱垂直鋼筋均應(yīng)在樓面上焊一

55、水平箍筋。箍筋不應(yīng)小于© 12，箍筋與模板之間的保護(hù)層為15mm，用砼墊塊來確 保尺寸的準(zhǔn)確。(2) 根據(jù)設(shè)計圖紙及施工要求開下料單，并有專人復(fù)核。制作時，按編 號下料、斷料，彎曲誤差應(yīng)答施工規(guī)范要求，制作成型在鋼筋上綁扎編 號牌。(3 )綁扎鋼筋前認(rèn)真看圖及有關(guān)修改資料，校對料單，按編號取料綁扎。鋼筋間距用尺量好后綁扎，偏差控制在驗收范圍要求內(nèi)。(4)焊接鋼筋綁扎接頭不得位于構(gòu)件最大彎矩處，接頭距鋼筋彎折處應(yīng)10d。接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。(5 )禁止用碎石做梁、板底受力鋼筋保護(hù)層墊塊，梁、板、墻、柱必須 使用強(qiáng)度等級M10的預(yù)制水泥砂漿墊塊，墊塊面積50 X5

56、0mm,墊塊厚 度按規(guī)范要求。(6) 鋼筋的級別、鋼號和直徑按設(shè)計要求加工，需要替換時，應(yīng)提前征 得設(shè)計人同意，辦妥簽證手續(xù)。(7) 對焊接鋼筋應(yīng)提供焊接試驗報告及焊條合格證，焊工必須持證上 崗。鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開。受力鋼筋35倍直徑的區(qū)段范圍內(nèi)(不少于 50cm ) 一根鋼筋不得有二個 接頭，有接頭的鋼筋截面積占總截面積的百分率在受拉區(qū)不宜超過 50%，受壓區(qū)不限制。(8) 為保證主筋垂直、不移位，柱、梁主筋 1500左右四角放設(shè)水泥砂 漿墊塊，并在柱模板上口設(shè)定們箍，在封板前應(yīng)用線錘復(fù)核，保證其垂 直度。(9) 進(jìn)行電渣壓力焊接時，要密切監(jiān)視造渣工作電壓和電渣工作電壓的 變化，并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作 穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)。在頂壓鋼筋時，要保持壓力數(shù)秒后方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。在焊接過程中，應(yīng)采取措施扶持鋼筋上 端，以防止上、下鋼筋錯位和夾具變形。鋼筋焊接結(jié)束時，應(yīng)立即并檢 查鋼筋是否順直。如不順直，要立即趁鋼筋還在熱塑狀態(tài)時將其板直， 然后稍延滯1-2分鐘后卸下夾具。（10 ）電渣壓力焊焊接工藝適用于直徑 16-40m