新建倉庫施工組織設計

1、第一章編制說明、編制依據及工程概況一、 編制目的本施工組織設計體現(xiàn)了我公司對 / 為工程施工提供完整的技術性指導文件，用以指導工程施工，確保優(yōu)質、高速、安全地完成本工程的建設任務。二、編制說明本投標施工組織設計嚴格按照工程招標范圍和招標文件對施工組織設計的要求進行編制。在人員、機械、材料調配、質量要求、進度安排等方面統(tǒng)一部署的原則下，由土建、安裝兩大專業(yè)組成。根據本工程設計特點、功能要求，本著對業(yè)主資金的合理利用，以及對工程質量終身負責，我們的編制原則是“科學、合理、優(yōu)質、高效”。本投標施工組織設計的編制，受到了我公司的高度重視和大力支持，公司將參加過類似工程施工和有豐富的施工管理經驗的人員召

2、集在一起，對方案進行集中編制，采用“集思廣議、博采眾長”的編制思路，力求本方案重點突出，針對性、可操作性強。三、 編制依據1、本工程招標文件。2、本工程施工圖紙以及圖紙答疑記錄。3、踏勘現(xiàn)場獲得的基礎資料。4、我公司的技術、機械設備裝備情況及管理制度。5、國家和行業(yè)現(xiàn)行的施工驗收規(guī)范和質量檢驗評定標準。建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2001)建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范(GB50209-2002)建筑電氣安裝工程施工質量驗收規(guī)范 (GB50303-2002)鋼筋焊接及驗收規(guī)范 (JGJ18-2002)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范(JGJ46-2002)建設工程文件歸檔整理規(guī)范（

3、GB/T50328-2002）四、工程概況本工程為 /，跨度 24 米，長度 108 米，建筑面積 7926 ，建筑高度為10.04 米，建筑層數為一層，排架結構，主體設計使用年限為 50年，建設單位為中央儲備糧淮北直屬庫，設計單位為國家糧食儲備局無錫科學研究設計院。( 一) 、建筑概況本工程外圍護結構為燒結非粘土磚墻，建筑面積7962 ；耐火等級二級，抗震設防烈度為六度，屋面防水等級為級。( 二 ) 、安裝概況安裝部分包括電氣，設計功能齊全。A、電氣系統(tǒng)設計概況本工程為中央儲備糧淮北直屬庫濉溪分照明設計，電源引自一配電箱（三相四線制），電源進線采用VV22銅芯鎧裝電力電纜穿管埋地引入，電力系

4、統(tǒng)采用TN-C-S接地系統(tǒng)。第二章施工程序總體設想及施工段劃分第一節(jié)施工程序總體設想1.1 指導思想本工程將列為我單位重點工程，爭創(chuàng)優(yōu)質工程。鑒于本工程的重要性和影響力，我們施工組織的指導思想是：以質量為中心，采用GB/T2800-2001 質量體系標準的要求，建立工程質量保證體系，編制工程項目質量保證計劃，按項目法組織施工，積極采用新技術、新工藝、新材料、新設備，精心組織，科學管理，優(yōu)質、高速、安全地建成本工程。1.2 施工目標A 質量目標：工程符合國家規(guī)定合格標準。B 工期目標：從開工之日起 230 個日歷天完成本工程。C 安全生產目標 :杜絕重大傷亡事故發(fā)生，工傷死亡率為零，一般事故控制

5、在1.5 以內。D 文明施工目標 :施工現(xiàn)場達淮北市安全文明樣板工地標準。E 環(huán)境保護目標 :樹立全員環(huán)保意識，最大限度減少環(huán)境污染，施工現(xiàn)場排污達標排放，施工噪音從合理選擇施工機具及采取可靠的技術保證措施入手，控制在規(guī)定范圍內，以確保周圍單位及居民的正常生產、生活。F 科技進步目標 :本工程施工過程中積極推廣應用新技術、新工藝、新材料、新設備，爭創(chuàng)淮北市級科技示范工程。1.3 總體設想（ 1）、總承包組織施工以土建為主，安裝工程配合施工。（ 2）、整體工程分基礎施工工期；主體施工工期；裝飾裝修施工工期；配套工程施工工期，按分部控制工期，通過平衡協(xié)調和調度，確保按計劃工期組織施工。（ 3）、本

6、工程劃分為兩個施工段進行施工，在整個施工過程中綜合采用依次施工、平行施工、流水施工的施工方法，使各施工段有次序的進行。（ 4）在人力、機械、材料各方面盡可能使各個施工段的工序協(xié)調一致。第二節(jié) 施工段劃分2.1 根據本工程特點和工期要求，將本工程總體安排為四個階段：第一階段：地基處理及施工準備階段，包括設備進場、臨時設施搭設、道路修建，臨水、臨電施工等。第二階段；本工程設施的全面施工階段。第三階段：竣工驗收。第四階段：工程回防及保修。2.2 施工段劃分以本工程結構施工時平面分為二段，鋼筋、模板、砼、砌墻、安裝等工種流水施工。在墻體施工時插入道路、排水溝等配套工程施工。2.3本工程設總承包項目經理

7、部，負責施工生產的全面指揮及協(xié)調。下設一個土建工程處、一個安裝工程處、一個裝飾工程處、一個防腐專業(yè)隊。2.4 施工順序本工程施工遵循先地下、后地上，先結構、后裝修的原則進行。2.5 、施工組織指揮應抓住關鍵環(huán)節(jié)，突出重點，土建、安裝密切配合，互創(chuàng)條件，充分利用各類資源，搞好平行立體交叉施工，確?？傮w目標的實現(xiàn)。2.6 施工現(xiàn)場平面規(guī)劃施工現(xiàn)場總平面布置施工現(xiàn)場總平面布置分主體結構施工和裝飾、裝修施工二個階段。在每一階段施工平面布置圖中，將分別布置主要施工機械、施工生產臨建、材料堆放、辦公、生活設施、安全保衛(wèi)、臨時施工道路、施工用水、電及排污系統(tǒng)等。A. 主體結構施工階段總平面布置:本階段施工的

8、主要工作內容是：土建工程包括鋼筋綁扎、模板支設、鋼結構安裝，安裝工程為配合土建預留、預埋。a. 在結構施工階段現(xiàn)場布置有：砼攪拌機、砂漿攪拌機、木材加工、模板堆場、鋼筋加工場、材料庫、辦公室、門衛(wèi)等。b. 施工用水從甲方指定地點引入，將干管通到建筑物周邊，埋入地下 40cm，形成環(huán)路供水。并每隔 40 米左右設一個三通接頭，以供接出水管至用水地點。c. 施工供電由一根五芯電纜從總變配電室引至各級配電箱。d. 在現(xiàn)場設一廁所，廁所為水沖式，做到衛(wèi)生、文明。B. 裝飾、裝修施工階段總平面布置在裝飾、裝修階段的現(xiàn)場布置主要考慮零星砼及砌筑、鑲貼用砂漿等的攪拌場地、安裝設備及裝飾材料庫房或堆放場地。C

9、. 生活區(qū)布置主要設施有：管理人員宿舍、職工宿舍、食堂、餐廳、淋浴間、廁所、垃圾站等。此類臨時用房全部租用附近民房。 職工宿舍內，上下鋪，床架被褥統(tǒng)一、實行公寓化管理。生活區(qū)食堂內配冰柜，蒸箱、爐灶等設施，要求通風、衛(wèi)生，經常保持清潔，生熟間要分隔，內墻要鋪貼 2 米高的白磁磚，其余部分抹平。廁所、廚房內灶臺、工作臺等設施和售飯窗口內外窗臺要鋪貼白磁磚，門窗及洞口要設置紗窗，地面鋪貼馬賽克，排水良好?，F(xiàn)場浴室、廁所遠離食堂，內設自動沖淋裝置，內墻面貼1.5m高白磁磚墻裙，便池便槽側壁貼白磁磚，地面貼防滑地磚。 整個生活區(qū)設垃圾桶 2 個。派人定時進行衛(wèi)生打掃，做到干凈、整潔、無異味、排水通暢、

10、道路整齊，并進行適當綠化、美化，為工人營造一個整潔、衛(wèi)生的環(huán)境，展現(xiàn)公司形象。生活區(qū)設施。施工用水工地臨時供水主要包括：生產用水、辦公生活用水和消防用水三種?？刹捎霉軓?75mm的給水鋼管作為供水干管?，F(xiàn)場施工供電施工現(xiàn)場配電采用三級配電、兩級保護。施工用電由五芯電纜從總變配電室引至各分配電箱，最后引至各用電設備。施工道路及場區(qū)臨時排水施工臨時道路寬6 米，道路路基壓實后鋪100mm厚碎石壓實，打150mm厚 C15 砼，成環(huán)狀圍繞在建筑物周圍，現(xiàn)場雨水排放采用集水井砼暗管排水，砼暗管沿路邊鋪設并與城市排污管網相通。生活及砼攪拌排水經沉淀過濾后排入市政排污水管道。為了保持砂、石的潔凈，防止鋼筋

11、的銹蝕、污染，砂、石堆場及鋼筋堆場均打150mm厚 C20砼進行表面硬化。第三章項目組織機構及管理人員組成情況一、項目管理人員一覽表本工程嚴格按照項目法組織施工，按項目法施工的要求成立項目經理部，全面履行合同，對工程施工進行組織、指揮、管理、協(xié)調和控制。嚴格執(zhí)行 ISO9002 質量標準，確保本項目質量體系持續(xù)、有效地運行。確保實現(xiàn)合同規(guī)定的工期，工程質量達到合格，爭創(chuàng)淮北市安全文明標準化工地的預定目標。項目部管理人員一覽表如下：主要資歷、經驗項目工程師姓 名職 務職 稱及承擔過的項目建造師夏俊銘項目經理高級工程師詳見履歷表技術負責人趙玉珍技術負責人高級工程師詳見履歷表施工員常聚芳施工員土建工

12、程師詳見履歷表及安裝施工員楊金福施工員電氣工程師詳見履歷表施工員董標施工員安裝工程師詳見履歷表質檢員艾天鋒質檢員工程師詳見履歷表材料員王佰勤材料員工程師詳見履歷表安全員李成林安全員工程師詳見履歷表建價師趙玉珍造價師高級工程師詳見履歷表資料員蔣矩平資料員工程師詳見履歷表二、項目部管理人員崗位職責項目經理：全面負責本工程項目的施工與管理、負責經濟核算把關。技術負責人：負責本工程的技術管理，組織監(jiān)督技術方案、規(guī)程、標準的實施與執(zhí)行。施工員 ：負責組織各分項工程技術交底及各工序間的交接檢查，及時組織分項工程的隱蔽驗收和技術交底，并做好記錄。質檢員 ：負責本工程項目施工質量的監(jiān)督與控制以及現(xiàn)場試驗工作。

13、安全員 ：監(jiān)督檢查本工程項目的安全防護及安全措施的實施情況，對本工程的安全全面負責。材料員：負責本工程項目各種材料的質量與驗收，保管及發(fā)放。項目部主要質量職責項目經理質量職責負責項目部全面管理，貫徹執(zhí)行國家法令、法規(guī)及各項規(guī)章制度，確保各項經濟指標的全面完成。管理項目組織機構并落實項目部人員的崗位責任制，審批質量職責，并對其工作質量進行全面監(jiān)督和管理。編制項目施工組織設計和批準項目質量計劃和編制審核工作，支持推廣新工藝、新材料的應用。掌握施工進度，確保安全生產，使工程質量在施工過程中處于受控狀態(tài)。定期主持召開項目質量改良評審會議 , 針對項目施工中存在的問題，及時采承擔工程竣工交付后的保修服務

14、工作。技術負責人質量職責協(xié)助項目經理抓好生產管理工作，貫徹執(zhí)行國家法令、法規(guī)及各項規(guī)章制度，確保各項經濟技術指標的全面完成。組織落實技術部門主控的程序文件，搞好各自的本職工作，使項目質量體系正常運行。參加項目施工設計和項目質量計劃的審核工作，并貫徹執(zhí)行。參與編寫分部、分項工程施工方案、冬雨季施工方案，編制關鍵工序的作業(yè)指導書，使其符合圖紙和規(guī)范要求。熟悉和審核圖紙，提前發(fā)現(xiàn)問題，參加設計院組織的設計交底，辦理一次性技術洽商，及時提出合理化建議。掌握施工進度，確?？萍枷刃?，使工程質量在施工過程處于受控狀態(tài)。協(xié)助分項工長依照圖紙做好加工訂貨計劃，提出各種預埋件的加工單。質檢員的質量職責協(xié)助項目經理

15、抓好質量管理工作，認真執(zhí)行國家規(guī)范、規(guī)定及設計要求，按質量標準逐項檢查操作質量和中間產品質量。組織落實質量部門主控的程序文件，搞好各自的本職工作，使項目質量體系正常運行。加強項目施工組織設計和項目質量計劃的審核工作，并貫徹執(zhí)行。輔助項目經理、配合監(jiān)理對分部、分項工程進行驗收檢查，使其符合圖紙和規(guī)范要求。收集并整理質量評定記錄，做好質量評定資料的歸檔工作和開竣工資料管理。安全員質量職責協(xié)助項目經理主抓安全管理工作，貫徹執(zhí)行國家有關勞動保護、安全管理法令、法規(guī)及上級部門制定的規(guī)程、規(guī)定。組織落實主控程序文件的正常運行，并對其項目安全工作進行全面監(jiān)督和管理。參加審查施工組織設計和施工方案編制的安全技

16、術措施，并對貫徹執(zhí)行的情況進行監(jiān)督檢查。參加季度、年度先進單位的評比工作。嚴格執(zhí)法，有效地控制物體打傷、機械傷害、觸電、高處墜落等安全因素，使安全生產在施工過程中處于受控狀態(tài)。精通業(yè)務，掌握了解施工段的結構類型、施工特點、機械設備、暫設設施的分狀況，強化安全動態(tài)管理，正確使用安全管理否決權。與相關部門共同做好新人、分包方、特殊工種人員的安全技術培訓、考核、簽發(fā)證工作。材料員質量職責協(xié)助項目經理抓好材料管理工作，貫徹執(zhí)行國家法令、法規(guī)及各項規(guī)章制度，確保各項經濟技術指標的全面完成。組織落實材料系統(tǒng)主控程序文件，搞好各自的本職工作，使項目質量體系正常運行。負責選擇合格的材料分供方，實地考察或進場驗

17、收分供方的材質、規(guī)模，出場合格證，使其符合圖紙和規(guī)范要求。負責對進場材料的驗收、貯存、保管、發(fā)放、回收和退貨工作。負責對進場的材料及各種成品和半成品的標識工作。每批材料的進場和發(fā)放都應有記錄，并建立臺帳。施工員的質量職責熟悉圖紙、掌握規(guī)范，組織班組進行分部分項工程的施工，對施工中工人的具體工作做好指導、檢查和監(jiān)督。組織班組進行自檢、互檢和交接檢。第四章分部分項工程主要施工方案及技術措施第一節(jié)施工測量施工方法4.1 測量工程施工方法平面控制根據本工程平面布置特點，其平面控制均采用軸線網控制，控制點設置在鄰近建筑物控制樁上并加以保護，控制樁等距離布置，離建筑邊線 1.5-2.0m ，保證在基礎施工

18、期間不被破壞。高程控制按照建設單位提供的絕對高程控制點，采用水準儀在施工現(xiàn)場便于透視引測的地點在建筑物周邊引出不少于6 點的標高控制點，并加以保護，標高點應設置在周邊永久性的建筑物或構筑物上，為建筑物的施工及沉降觀測提供的標高值，各個建筑物標高采用水準儀和鋼尺分別垂直春丈量引測。垂直度控制基礎部分施工完畢，在每個建筑物的若干個控制軸線上，用經緯儀進行豎向控制。每層經技術人員校核無誤后，然后根據圖紙要求用墨線放在各軸線及柱或梁的具體位置。沉降觀測在現(xiàn)場周邊沉降穩(wěn)定的構筑物上設置6 個永久性的水準點并加以保護，采用精密水準測量器具將絕對高程引測到上面，作為施工過程中沉降觀測的水準點。觀測點按設計要

19、求埋設且每一建筑不少于 12 個，待每層結構施工完畢觀測一次，工程結頂以后，每月觀測一次，待工程竣工后，每季度觀測一次，觀測完畢，將觀測結果編制成表，作為竣工資料的一部分匯編存檔。第 二 節(jié) 主要分部分項工程施工方案4.2 土方工程土方開挖本工程基礎條形基礎，根據基礎結構特點，基礎采用機械開挖。土方開挖以采用機械開挖為主，人工施工為鋪的方法進行。土方開挖，考慮使用一臺反鏟挖掘機，自卸汽車的數量視運距而定，挖出的土采用自卸汽車運到甲方指定地點，不在基坑周邊堆放，土方開挖過程中，設專人用水準儀控制開挖深度，防止超挖，并設專人負責觀察基坑土層、土質的變化，若發(fā)現(xiàn)異?；蚺c勘察資料不符時，及時上報。當土

20、方機械開挖至距設計標高 200mm時，再配以人工清底開挖，以確?？拥淄馏w結構不受撓動。人工一次清挖至基底設計標高，所挖土方及時轉運出基坑并清運出場，作到土方開挖、邊坡修整、土方清運同步完成。土方人工開挖及基礎施工過程中，基坑四周須用標準圍護欄桿進行防護，搭設專用通道，以便人員和物資出入基坑。土方回填基礎施工完畢，及時進行土方回填作業(yè)，回填土采用挖出的土質均勻的土或另行采購，由自卸汽車從場外運至施工現(xiàn)場，采用機械分層夯實，并根據土質含水率，采用基底垃圾應清理干凈，且回填土中不能含有垃圾或有機物等雜質。每層土方回填結束后，根據試驗計劃及施工規(guī)范要求，進行環(huán)刀取樣測定其干容重，以保證回填土質量。質量

21、控制措施a、雨季施工應及時回填，且沿建筑物外圍考慮排水措施。b、填土前，應消除坑內積水和有機雜質，并已作好基礎分部結構驗收手續(xù)。c、填土應采用回填同類土填筑，并控制適宜含水量。d、采用振動式夯機歷壓，每層土虛鋪厚度不超過0.25m，素土壓實系數 0.95 ，夯實遍數不少于三遍。e、每回填一層應按規(guī)范要求環(huán)刀取樣，測其密實度（干容重試驗），符合要求后，再進行上一層回填作業(yè)。4.3 砌體工程材料1砌塊的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規(guī)格一致有出廠合格證明及試驗單；2水泥 : 一般采用42 5號普通硅酸鹽水泥；應有出廠合格證明和試驗報告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。3砂：宜采用中砂。配

22、制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強度等級等于或大于 M5 時，砂的含泥量不應超過5。4水：應采用不含有害物質的潔凈水。5其他材料：拉結鋼筋、預埋件、木磚、防水粉等均應符合設計要求。技術要求 1 砌筑材料應按規(guī)定的質量標準及出廠合格證進行驗收，同時現(xiàn)場取樣送檢，合格后方可使用。砌筑前應按照設計要求，做好砂漿配合比，施工中嚴格按配合比集中拌制砂漿，并做砂漿試塊強度試驗。2砌體的轉角，丁字接頭處應同時砌筑，并使縱橫墻咬合，若咬茬砌筑有困難時，應在交接處灰縫內砌入6mm 拉結鋼筋，鋼筋垂直間距不大于 500mm，每邊伸入墻內700mm，鋼筋兩端彎勾。3框架柱與墻連接處，應按建筑施工圖中的位置，在結構施工時，

23、沿柱高每隔500mm在柱寬內預留2 6mm形拉結鋼筋，拉結鋼筋錨入混凝土內200mm，伸出墻柱外皮300mm。4砌塊墻體上的門過梁，采用C20 混凝土，過梁長度為洞口寬度 +2a （洞頂離梁底距離）小于混凝土過梁高度時，過梁與梁整澆；當洞口側邊離柱（墻）邊小于 a，柱施工時在過梁縱筋相應位置預埋連接鋼筋。砌筑工程的施工準備1裝卸砌塊時，應堆放整齊，嚴禁傾卸丟擲。2砌塊堆放應符合要求：砌塊的堆置高度不宜超過1.6m，垛與垛之間應留有適當的通道。3砌體施工前，應先將砌筑面抄平，然后按圖紙放出軸線。操作工藝1拌制砂漿砂漿采用機械拌合，手推車上料，磅稱計量。材料運輸主要采用井字架作垂直運輸，人工手推車

24、作水平運輸。(1) 根據試驗提供的砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料精確度控制在 2 以內；砂、石灰膏等配料精確度控制在± 5以內。(2) 砂漿應采用機械拌合，投料順序應先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時間自投料完畢算起，不得少于1.5min 。(3) 砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后 3 h 和 4 個時內使用完畢。2 組砌方法(1) 砌筑應上下錯縫，內外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 15mm和 20mm 。(2) 轉角處和交接處應同時砌筑，均應錯縫搭接，所有填充墻在互相連接、轉角處及與混凝土墻連接處均應沿墻高設置2 6 500通長

25、拉結筋。對不能同時砌筑而又必須留置的臨地問斷處應砌成斜搓。如臨時間斷處留斜搓確有困難時，除轉角處外，也可留直搓，但必須留陽搓，并加設拉結筋，拉結筋的數量按每12cm 墻厚原放置一根直徑6mm的鋼筋，間距沿墻高不得超過50cm， 埋入長度從墻的留搓處算起，每邊均不應小于50cm， 末端應有 90°彎鉤。3砌筑砌筑的施工順序：彈劃平面線檢查柱上的預留連結筋，遺留的必須補齊砌筑安裝或現(xiàn)澆門窗過梁頂部砌體。(1) 排磚撂底：一般外墻第一皮磚撂底時，橫墻應排丁磚，前后縱墻應排順磚。根據已彈出的窗門洞位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數時，則要考慮好砍磚及排

26、放的位置。所砍的磚或丁磚應排在窗口中間、附墻柱旁或其他不明顯的部位。(2) 選砌塊：選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚。(3) 盤角：砌墻前應先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并應及時進行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時修整。盤角時要仔細對照皮數桿的磚層和標高，控制好灰縫大小水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。(4) 掛線：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線。如果長墻幾個人同時砌筑共用一根通線，中間應設幾個支線點；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。4、加氣砼塊采用主規(guī)格砌塊為主，鑲磚為次，砌塊應錯縫搭接，搭接長度不得

27、小于砌塊高的1/3 ，也不應小于15 。加氣塊的排列依據已排好的皮數桿依次排列，先砌四角或外墻交接處，然后拉通線全面鋪開。砌筑時應采用滿鋪滿坐的砌法，豎向灰縫用加漿法堵塞飽滿。為了防止沉降裂縫，加氣塊墻頂部應采用粘土磚斜砌。其必須等到下部砌塊結構穩(wěn)定后，再用兩邊抹漿的方法斜砌，要保證頂部砂漿飽滿，粘土磚斜砌方向均勻一致。構造柱施工構造柱兩側直槎附近的墻體砌筑時，機磚應進行挑選，不得用不規(guī)整的紅磚砌筑，灰縫砂漿要清理干凈，不得突出墻面。構造柱鋼筋詳見結構設計，其上下端錨固長度不小于35d。將 2mm左右厚的膠皮裁成條，具體規(guī)格：一種與凸出部分的直槎同寬、同高；另一種 5cm寬，長與構造柱模板相同

28、。墻體砌筑和構造柱筋綁扎施工完畢后，將膠皮條釘在構造柱兩側的墻體上。膠皮條固定后安裝構造模板，模板與墻體之間的縫隙由膠皮條填充，固定好側模后澆筑砼。構造柱施工采用以上方法后，構造柱砼無漏漿現(xiàn)象，墻體直槎與構造柱砼接口處清晰、美觀。4.4 鋼筋工程施工準備鋼筋原材進場應按規(guī)格、批號分別堆放，要使用的品種和規(guī)格必須符合設計要求，并有出廠合格證及試驗報告，各種鋼筋加工機械能滿足使用要求，加工前應熟識圖紙和鋼筋抄料單。鋼筋加工在施工現(xiàn)場設置鋼筋加工車間并配備鋼筋加工機具，如調直機、切斷機、彎曲機、閃光對焊機、電渣壓力焊機等。如現(xiàn)場場地條件不允許，可在場外布置加工車間，將加工好的半成品運至施工現(xiàn)場。1、

29、鋼筋冷拉：使用卷揚機帶動滑輪組的機械式冷拉工藝，對盤圓鋼筋達到調直鋼筋、提高強度的目的，采用控制最大冷拉率的方法（不超過10%）進行質量控制，其冷拉率I 級鋼不宜超過4%，且冷拉速度不宜過快。2、鋼筋切割：根據鋼筋加工配料單，按圖紙要求的尺寸使用鋼筋切斷機切斷。下料后的鋼筋應掛牌注明使用部位、型號、級別分別堆放。3、鋼筋彎曲：根據料單所附尺寸及樣圖，使用鋼筋彎曲機將截好的鋼筋彎曲成設計要求的形狀，按使用部位、規(guī)格尺寸分類堆放，掛牌標識。鋼筋的焊接與連接框架結構主筋的連接根據鋼筋的規(guī)格、形狀和使用部位可分別采用電渣壓力焊、閃光對焊、分布及其它非受力的連接采用綁扎反革命搭接。1、閃光對焊：待鋼筋夾

30、緊在電極口上后閉合電源，使兩鋼筋端面輕微接觸，由于鋼筋端面不平，開始只有一點或數點接觸，接觸面積小而接觸電阻較大，接觸點很快熔化并產生金屬蒸氣飛濺，形成閃光現(xiàn)象。閃光一開始便徐徐移動鋼筋，使形成連續(xù)閃光過程，同時接頭也被加熱，等接頭燒平，閃去雜質及氧化膜，接頭白熱熔化時，隨即施加壓力迅速頂鍛，使兩根鋼筋焊牢。2、電渣壓力焊：焊接時，先將鋼筋端部120mm范圍內的鐵銹除凈，將夾具夾牢在下部鋼筋上，并將上部鋼筋扶直夾牢于活動電極中，兩鋼筋中心對正，在藥盒中裝滿焊藥，接通電路，用手柄使電弧引燃（引?。Ｈ缓蠓€(wěn)定一定時間，使之形成渣池并使鋼筋熔化（穩(wěn)弧），隨著鋼筋的熔化，用手柄使上部鋼筋緩緩下送。穩(wěn)弧

31、達到一定時間后，在斷電同時用手柄進行加壓頂鍛，以排除夾渣和氣泡，形成接頭，等冷卻20-30 即可拆除藥盒，回收焊藥，拆除夾具和清除焊渣。引弧、穩(wěn)弧、頂鍛三個過程連續(xù)進行。鋼筋綁扎綁扎前應充分熟悉圖紙，核對半成品鋼筋的規(guī)格、級別、形狀、尺寸、數量是否與配料單、掛示牌相符，備好扎絲、綁扎工具和綁扎用腳手架等。梁、柱鋼筋直徑、間距、規(guī)格應符合設計要求，箍筋與受力筋垂直，環(huán)口沿受力方向錯開布置，箍筋彎鉤角度應滿足 135 度，彎鉤平直段長度不少于 10d。主次梁板筋交叉處，應按照板筋在上，次梁筋居中，主梁筋在下的次序布置，柱梁兩端箍筋應加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內箍筋間距應符合設計要求，梁筋第一個箍筋應

32、設置在距梁柱節(jié)點邊緣 50mm處，在主次梁下部受力筋下、柱縱筋外側圴應墊設墊塊，以保證其保護層厚度。板筋綁扎：先清理模板上雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距，按劃好的間距擺放受力鋼筋及分布筋、預埋件、電線管在留孔等施工配合安裝。板筋綁扎用順扣或八字扣，除周圍兩根筋的相交點全部綁扎外，其余各點交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎），負彎矩筋每個相交點均要綁扎。板筋綁扎完畢，在鋼筋下面墊好 15mm厚砂漿墊塊，縱橫間距 1.5m。梁與柱節(jié)點鋼筋綁扎：現(xiàn)澆鋼筋砼結構梁柱節(jié)點的鋼筋綁扎質量直接影響結構的抗震性能，而且該部位又是鋼筋加密區(qū)，因此應嚴格控制該部位的施工順序，即：支設梁底模穿梁底鋼筋套節(jié)點

33、外柱箍筋穿梁面筋。柱、梁、板鋼筋的接頭位置、錨固長度、搭接長度應滿足設計和施工規(guī)范要求，鋼筋綁扎完成后應固定了墊塊和撐鐵，以防止出現(xiàn)露筋現(xiàn)象。澆注砼時必須安排專人看護鋼筋，以確保鋼筋綁扎質量。受力鋼筋的接頭位置應相互錯開，接頭區(qū)內受力鋼筋焊接允許面積百分比不大于50%，接頭的凈距，當采用綁扎時不宜小于2 條中的最小錨固長度，機械連接時不宜小于35d及500mm。受力鋼筋的接頭位置盡量布置在受力較小的位置，各種鋼筋的錨固長度均應滿足規(guī)范要求。現(xiàn)澆板中預留洞施工，當洞口邊長或直徑小于300mm時，洞口四周應設置加強筋，梁板上預留套管四周也應按設計要求加設補強鋼筋。成品及半成品的管理鋼筋半成品管理的

34、好壞直接關系到現(xiàn)場鋼筋綁扎的質量與進度，施工中應抓好半成品的管理，半成品的加工近現(xiàn)場的施工流向和進度加工，加工好的半成品按綁扎順序掛牌堆放，并實行發(fā)料、領料登記制度，以便查詢及追溯。鋼筋成品亦要加強管理上，柱鋼筋綁扎好后嚴禁攀爬、蹬踩、板筋（尤其是直徑較小的鋼筋）要加以保護，保證鋼筋幾何形狀，不得使其變形。4.5 模板工程模板采用組合定型模板和木膠合板模板，支撐體系為5× 10cm方木作次龍骨，用48 鋼管作主龍骨，結構部分梁、板模支撐采用早拆體系。配模原則配模原則：力求在方便施工，保證施工質量的前提下，最大限度地提高模板的周轉使用次數，降低模板費用。柱模板安裝柱模采用定型組合鋼框木

35、模施工。施工前，按結構截面尺寸進行模板的組拼，按軸線位置進行編號，紅油漆標注。施工時，柱子四角模板與連接角模、柱箍安裝完畢，應嚴格校正其軸線位移、垂直偏差、截面尺寸和對角線，并做斜向及水平支撐。為防止脹膜，每對模板之間采用固定螺栓或拉鐵連接，并沿柱高每 60cm設置一道鋼管箍。梁板模安裝現(xiàn)澆梁、板均采用18mm厚木膠合板模板體系施工。采用50×100mm方木作為支撐龍骨，鋼管架作為輔助支撐系統(tǒng)，構成結構層平面模板體系。梁模板就位安裝施工要點：在柱子砼上彈出梁的軸線及水平線（梁底標高引測用）并復核，無誤后在專用支柱下鋪設通長腳手板，支柱采用雙排，間距以60-100cm 為宜，支柱上連固

36、10cm×10cm 木楞（或定型鋼楞）或梁卡具。支柱中間和下方加橫桿或斜桿，立桿加可調底座。在支柱上調整預留梁底模板的厚度，符合設計要求后，拉線安裝梁底模板并找直，底模上應拼裝連接角模，在底模上綁扎鋼筋，驗收合格后，清除雜物，安裝梁側模板，將兩側模板與底模連接，角模用U 型卡連接，并安裝上下鎖口楞及外豎楞，附以斜撐，間距一般為75cm，當梁高超過60cm 時，需加腰楞，并穿對拉扁鐵加固。梁側模上口要拉線找直，檢查梁模尺寸，與相鄰梁、柱模板連接固定。樓板模板安裝工藝流程：搭設支架安裝縱模木楞調整樓板下皮標高及起拱鋪設板模檢查模板上皮標高平整度。板模支架的早拆翼托支柱從邊跨一側開始，依次

37、逐排安裝，同時安裝木楞及橫拉桿，支柱間距以1m 為宜，木楞間距為60-100cm。支架搭設完畢應認真檢查其牢固與穩(wěn)定性，根據水平，調節(jié)翼托高，將木楞找平，并安裝平模。樓梯模板：應先放樣，外幫側板因固定踏步側板，應做斜撐加固。模板驗收模板支好后，應校核架子的牢固性，模板的拼裝尺寸、垂直度、接縫的嚴密性，防止脹膜、漏漿、形成砼的不平整或蜂窩、麻面現(xiàn)象。模板拆除梁側模應在保證砼表面及棱角不因拆模而受損傷時拆除。對于梁底模，當跨度小于或等于8m時，砼強度應達到設計強度的 75%，當跨度大于8m時，應達到設計強度的100%，方可拆除。拆膜順序為先拆側模，后拆底模，當上層梁正在澆筑砼時，下層梁底模和支撐不

38、得拆除。4.6 砼工程施工準備施工前根據進度要求提供水泥、砂石等的進料計劃，并按計劃組織好各種材料的進場，在現(xiàn)場設置水泥倉庫和砂石料場，確保材料每天按計劃供應?，F(xiàn)場設兩臺 350 型強制式混凝土攪拌機，兩輛機動翻斗車進行水平運輸，由塔吊垂直吊運至澆地點。施工前作好設備的檢修和調試工作。外加劑的選擇：根據圖紙設計要求和市場調查，結合本工程的特點和特定的時間，選用緩凝或早強型減水劑。如一經使用，應提前優(yōu)化設計和試配。根據施工進度做好勞動力動態(tài)分析，提前準備好勞動力的調配和準備情況。澆筑前應將模板內的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。申請對鋼筋的隱蔽驗收工作，

39、組織對施工人員進行技術、安全交底，落實主要崗位責任人及值班負責人。根據每次澆筑量，落實各種材料的到位情況及添加外加劑責任人。各安裝工種的配合及預埋件、預留情況的驗收合格。砼的制備本工程施工采用現(xiàn)場制作混凝土，施工現(xiàn)場設置砼攪拌站，砼攪拌站采用兩臺500 型強制式砼攪拌機。砼生產制作設專人負責，監(jiān)控混凝土的生產全過程，以確?；炷恋募夹g指標和總體質量。拌制混凝土時，必須嚴格按簽發(fā)的混凝土配合比和指定的原材料進行配料，不得隨意更改?；炷吝\輸砼的水平、垂直運輸均采用塔吊、物料提升機運輸。砼澆筑支模前，框架柱接槎處砼應鑿毛處理并清理干凈。澆筑砼前，在底部接槎處先澆筑 50mm厚與框架柱砼成分相同的水

40、泥砂漿或減石子砼，用鐵鍬均勻入模。砼每層澆筑高度控制在 50cm左右，分層澆筑、振搗。框架柱砼宜連續(xù)澆筑，間隔時間不超過2h，振搗時，插入式振動棒移動間距不大于其作用半徑，一般控制在 50cm以內，預留洞口及梁柱接點處應仔細振搗密實。每一振點的延續(xù)時間，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止，澆筑完畢，隨即將伸出的搭接鋼筋整理到位。梁、板砼澆筑方法是由一端開始，采用“趕漿法”施工。澆筑時，板砼垢虛鋪厚度應略大于板厚，用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后用木抹子按標高線抹平。砼養(yǎng)護砼澆筑完畢后， 12 小時以內加草袋覆蓋并灑水養(yǎng)護，灑水次數以能保證砼表面有足夠的濕潤，養(yǎng)護日期

41、不少于14 天。后澆帶和膨脹帶：后澆帶澆灌時的溫度應低于原宥砼澆灌時的溫度，并加強養(yǎng)護，后澆帶養(yǎng)護時間不少于 28 天，后澆帶外露鋼筋可采用水泥砂漿保護，伸縮后澆帶在砼施工完成 60 天后，經設計單位同意認可后，用提高一級（C5）微膨脹砼澆搗密實。4.7 地面工程地面操作要點：基層處理彈水平線灑水采用 80 厚 C20 細石混凝土面層隨打隨壓平抹光、 15 厚 1：3 水泥砂漿找平層、 3 PP 改性瀝青卷材防潮層、 15 厚 1：3 水泥砂漿找平層、 100 厚 C15 混凝土墊層、 150 厚 3： 7 灰土夯實地基加強層、素上夯實（夯實系數） 0.94 ）。4.8 內裝飾工程一般抹灰工程

42、抹灰前應檢查門窗框及預留洞位置是否正確，預留架眼應提前堵塞填充，磚墻表面的灰塵、污垢和油漬應清除干凈，缺楞掉角部位提前用與墻面膨脹系數相近的砂漿修補好?；鶎犹幚砗髲棾瞿ɑ铱刂凭€，分別在門窗角、墻等處吊直、套方抹灰餅、沖筋。抹灰施工順序：先上后下，先底灰后面灰。抹灰前先刷石膏素漿一遍，5 厚 1：0.5 ：3 水泥石灰砂漿、 200 6.3 標高以上。15 厚 1： 2.5 水泥砂漿打底。室內墻、刷白色耐磨無毒涂料、噴刷JG 防水劑二遍、 10 厚 1：2.5 水泥砂漿找平、 15 厚 1.3 水泥漿打底掃毛或劃出紋道陰角抹出R100圓角，總厚度， 6.3 標高。4.9 外墻涂料本工程的室外裝飾

43、主要為面磚。材料要求1、 噴雙組分聚氨罩面涂料一遍。2、噴丙烯酸彈性高級中層主涂料一遍。3、噴封底涂料一遍，增強粘結力。4、6 厚 1：25.5 水泥砂漿找平掃毛或劃出紋道。5、12 厚 1：3 水泥砂漿打底掃毛或劃出紋道。作業(yè)條件1、整體提升外腳手架應隨工程進度下降，施工操作層要作好安全防護。2、門窗框要固定好。3、墻面基層要清理干凈。4、大面積施工前，技術人員提前交底，確定施工工藝，并施工樣板間。經業(yè)主、設計、監(jiān)理驗收同意。操作工藝工藝流程：基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩貼灰餅抹灰底層砂漿彈線分格排磚浸磚鑲貼面磚面磚勾縫與擦縫。1、首先將凸出墻面的砼剔平，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。2、

44、吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：在建筑物大角和門窗口邊用經緯儀找直，然后根據面磚的規(guī)格分層設點、做灰餅。3、抹底層砂漿：先刷一道TG 膠素漿，隨后分層分遍抹底層砂漿，第一遍厚度宜為5mm。抹灰后用掃帚掃毛，待第一遍達到一定強度后，即可抹第二遍，厚度約8-12mm，隨即用木刮平，木抹搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護。4、彈線分格：待基層達一定強度后即可按圖紙要求進行分段彈線，同時粘貼面層標準點，以控制面層厚度及墻面垂直、平整度。5、排磚：根據大樣圖及墻面尺寸進行排磚，以保證面磚灰縫均勻地，所有陽角部位面磚必須割角，以求角部吻合、方正。6、外墻在磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈放入凈水中浸泡2小時以上，取出待表面

45、晾干后方可使用。7、鑲貼面磚：在每一分段或分塊內的面磚，均勻自下而上鑲貼。最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好托尺，以此托住第一層面磚。在面磚外及上口拉水平通線，作為鑲貼的標準。8、面壓勾縫與擦縫：縫寬均為8mm。先勾水平縫，再勾堅直縫為，勾好要凹進面磚外表面2-3mm。勾縫完成后用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。質量標準1、飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設計要求和符合現(xiàn)行準規(guī)定。2、面磚鑲貼必須牢固，嚴禁空鼓無歪斜、缺棱、掉角、裂縫等缺陷。3、表面平整、潔凈、色澤協(xié)調一致，接縫填嵌密實，平直、寬窄一致，顏色一致，陽角處的磚壓向正確。4、流水坡向正確，滴水線順直成品保護1、及時清擦干凈殘留在門窗框的

46、砂漿。2、認真貫徹合理施工順序，少數工種應提前完成，防止損壞面磚。3、各抹灰層在凝結前應防止快干、暴曬、水沖和振動，以保證其灰層有足夠強度。4、拆架時注意不要碰撞墻面。4.10 屋面工程屋面主要有保溫層，防水層和隔熱層構成。保溫層的施工1、工藝流程：基層清理彈線找坡保溫層找坡改性瀝青防水層。a、基層清理：現(xiàn)澆鋼筋砼結構層表面，應將雜物、灰塵清理干凈。b、彈線找坡：按設計坡度及流水方向，20mm厚 1：3 水泥砂漿找出屋面坡度走向，確定保溫層的厚度范圍。C、保溫層鋪設： 100mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板（密度）16KG/立方米）D、隔氣層一道（ mmAPP改性瀝青防水涂膜）E、20 厚 1：3 水泥砂漿找平層、大型層面板。F、 30 厚 1. ： 3 水泥砂漿找平層每1 米見方設分隔縫，縫寬10，縫內填粗砂，保護層內配1 度鋅鋼絲網。2、質量標準a、水泥板必須符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定；材料應有出廠合格證及復試合格報告。b、保溫層材料拌合應均勻，分層鋪設，壓實適當，表面平整，找坡正確。c、找坡層砂漿應按配合比配制，砂漿應收光壓實。3、成品保護a、鋪水泥珍珠巖板前應將基層表面上的砂、土、硬塊雜物等清