噴射混凝土配合比畢業(yè)設(shè)計論文.

1、華北水利水電學(xué)院成人高等教育畢業(yè)論文噴射混凝土配合比設(shè)計與使用摘要隨著科學(xué)的不斷發(fā)展，噴射混凝土其用途也越來越廣泛，已經(jīng)滲入當(dāng)今社會的各個領(lǐng)域。在水利工程隧洞、邊坡、混凝土結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)加固等工程施工中都需要用到噴射混凝土。本文介紹了噴射混凝土的特性，噴射混凝土配合比設(shè)計目的。以C20噴射混凝土配合比設(shè)計實例介紹了配合比設(shè)計過程中原材料選擇，試驗計算，試驗過程等方面內(nèi)容。同時，為了更好的讓噴射混凝土配合比生產(chǎn)出來的混凝土質(zhì)量得到保證，對噴射混凝土的使用和施工過程中應(yīng)該注意事項進(jìn)行了簡單概括。關(guān)鍵詞：噴射混凝土；配合比；設(shè)計；注意事項1目錄摘要1前言1一、噴射混凝土特性2（一）噴射混凝土抗壓強(qiáng)度比基準(zhǔn)

2、混凝土低2（二）噴射混凝土的干縮比普通混凝土的大2（三）噴射混凝土的抗凍性比普通混凝土的高2（四）噴射混凝土與圍巖軸拉黏結(jié)強(qiáng)度比噴大板劈拉黏結(jié)強(qiáng)度低得多2二、噴射混凝土設(shè)計實例3（一）噴射混凝土試驗?zāi)康?（二）混凝土設(shè)計技術(shù)指標(biāo)3（三）生產(chǎn)性噴射混凝土原材料3（四）混凝土配合比試驗7三、噴射混凝土配合比使用過程中注意事項12（一）控制施工工藝12（二）掌握并檢驗各種材料的特性及指標(biāo)12（三）施工中的控制12結(jié)論15參考文獻(xiàn)16華北水利水電學(xué)院成人高等教育畢業(yè)論文前言噴射混凝土在水利工程中有著很廣泛的應(yīng)用。噴射混凝土通過輸料軟管在高空、深坑或狹小工作區(qū)向任意方向澆筑薄壁或外形復(fù)雜的混凝土結(jié)構(gòu)，機(jī)

3、動靈活，適應(yīng)力強(qiáng)。如何能夠保證噴射混凝土的質(zhì)量是我們的一項重要工作，噴射混凝土作為錨噴支護(hù)的重要一個組成部分，其配合比設(shè)計的是否合理，直接影響到施工安全和施工質(zhì)量。怎樣使噴射混凝土回彈率盡量小而使強(qiáng)度提高，對于沒有經(jīng)驗的試驗室來說，只能用一次次的試驗來試探著去做。本文主要針對噴射混凝土配合比設(shè)計進(jìn)行說明。噴射混凝土不同于其他普通混凝土，其具有自身的施工特點：施工時不需要模板，直接將拌好的料通過噴射機(jī)噴到洞壁、洞頂和邊坡。針對這一特點，對混凝土的各項工作性能有特別要求其配合比一般采用經(jīng)驗公式和圖表計算，本文將就噴射混凝土的原材選擇、配合比設(shè)計及其優(yōu)化，結(jié)合噴射混凝土配合比設(shè)計的實際施工情況來說明

4、其計算方法步驟和使用情況。（三） 噴射混凝土特性噴射混凝土是通過噴射機(jī)管道輸送混凝土拌合物，由噴射機(jī)噴頭高速噴射到受噴面而迅速凝結(jié)的混凝土。噴射混凝土施工分干噴法和濕噴法兩種，干噴法是將水泥，砂石骨料、粉狀速凝劑等干拌均勻，在噴射機(jī)噴頭出口加水進(jìn)行噴射；濕噴法是將水泥、砂石骨料、液態(tài)速凝劑，水在攪拌機(jī)內(nèi)拌制混凝土拌合物，用噴射機(jī)直接噴射。噴射混凝土主要有以下特性：（一）噴射混凝土抗壓強(qiáng)度比基準(zhǔn)混凝土低噴射混凝土抗壓強(qiáng)度比基準(zhǔn)混凝土的原因可能有四個：（1）噴射混凝土密實性、均勻性不如基準(zhǔn)混凝土標(biāo)準(zhǔn)試件；（2）噴射帶入混凝土一定的氣泡，使混凝土強(qiáng)度降低；（3）噴大板試件需切割加工成立方體，加工過程

5、、試件尺寸和形狀不一定精確；（4）噴大板混凝土中摻入速凝劑，混凝土凝結(jié)的快，水化產(chǎn)物結(jié)構(gòu)較粗大，使混凝土強(qiáng)度有所降低。（二）噴射混凝土的干縮比普通混凝土的大這是因為噴射混凝土的水泥用量大，又摻速凝劑，使混凝土收縮增大。（三）噴射混凝土的抗凍性比普通混凝土的高不摻引氣劑的普通混凝土抗凍性較差，一般抗凍等級為F50F100，而不慘引氣劑的噴射混凝土，因在噴射時帶入一部分氣，使混凝土含氣量增大2%左右，從而提高了混凝土抗凍性。（四）噴射混凝土與圍巖軸拉黏結(jié)強(qiáng)度比噴大板劈拉黏結(jié)強(qiáng)度低得多現(xiàn)場鉆芯拉拔法鉆芯時擺動對芯樣有損傷，安裝拉力架與膨脹螺栓存在偏心問題，以及噴層厚度不足時引起應(yīng)力集中現(xiàn)象等，以上因

6、素都是導(dǎo)致現(xiàn)場鉆心拉拔法得出的軸拉黏結(jié)強(qiáng)度比實際的黏結(jié)強(qiáng)度低。另外，遇到現(xiàn)場隨機(jī)鉆芯的圍巖完整性差，鉆芯時易發(fā)生芯樣斷裂現(xiàn)象，導(dǎo)致現(xiàn)場鉆芯拉拔法成功率不高。（四） 噴射混凝土設(shè)計實例（一）噴射混凝土試驗?zāi)康谋敬位炷僚浜媳仍囼灥哪康氖翘岢鰸M足設(shè)計等級和相應(yīng)施工技術(shù)規(guī)范中有關(guān)混凝土的耐久性、抗?jié)B性、抗凍性、抗壓強(qiáng)度、抗裂性等要求，同時應(yīng)滿足混凝土施工強(qiáng)度保證率、均質(zhì)性指標(biāo)及和易性要求。并結(jié)合試驗和工地施工條件提出混凝土物理力學(xué)指標(biāo)的最優(yōu)配合比。確定施工部位相應(yīng)的干噴混凝土施工工藝參數(shù)。（二）混凝土設(shè)計技術(shù)指標(biāo)噴射混凝土配合比設(shè)計技術(shù)指標(biāo)見表1。表1 噴射混凝土配合比設(shè)計技術(shù)指標(biāo)表混凝土設(shè)計指標(biāo)設(shè)

7、計齡期(d)最大粒徑(mm)坍落度(mm)噴射方法C2028151030干噴（三）生產(chǎn)性噴射混凝土原材料1、水泥噴射混凝土用水泥應(yīng)選用不低于32.5普通水泥，噴射鋼纖維混凝土用水泥應(yīng)選用不低于42.5普通水泥，這是因為普通水泥的C3S和C3A含量較高，能速凝、快硬，后期強(qiáng)度高。在所有原材料中，水泥對外加劑的影響最大，不同品牌的水泥對外加劑的適應(yīng)性是不同的，所以，水泥的選擇直接影響到外加劑（這里指速凝劑）的效果，當(dāng)速凝劑可供選擇時，應(yīng)選擇施工用水泥適應(yīng)的速凝劑，使速凝劑的效果更為明顯。本例采用某品牌P.O42.5R水泥，水泥檢測結(jié)果如下表2。表2 水泥檢驗成果表檢測項目結(jié)果密度（Kg/m3）比表

8、 面積 （m2/kg）細(xì)度（%）標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量（%）安定性雷氏夾法凝結(jié)時間（min）抗折強(qiáng)度（MPa）抗壓強(qiáng)度（MPa）初凝終凝3d28d3d28d檢驗結(jié)果31003381.026.0合格1982555.27.124.946.1規(guī)范要求-300-合格456004.06.522.042.5檢測依據(jù)GB 175-2007 從檢驗結(jié)果看，所檢指標(biāo)滿足通用硅酸鹽水泥GB175-2007標(biāo)準(zhǔn)中P.O42.5R水泥的技術(shù)要求。2、細(xì)骨料由于骨料在混凝土中占有相當(dāng)大的體積（約占混凝土體積的3/4），所以，骨料的質(zhì)量對混凝土的技術(shù)特性和生產(chǎn)成本均產(chǎn)生一定的影響，在配置C20噴射混凝土?xí)r，對骨料的級配、顆粒形狀

9、、雜質(zhì)含量等必須認(rèn)真檢查，這樣既能滿足技術(shù)性能的要求，又能降低混凝土生產(chǎn)成本。砂子通稱細(xì)集料，作為結(jié)構(gòu)體系必不可少的原材料，以其成分穩(wěn)定、分布廣泛且價格低廉而被廣泛應(yīng)用于建筑領(lǐng)域，其在混凝土中除了降低成本外，還起到一定的骨架作用，使混凝土具有良好的工作性和耐久性。適當(dāng)?shù)募?xì)度模數(shù)、干凈的砂子對于改善噴射混凝土的工作性、提高強(qiáng)度都非常有利。特別強(qiáng)調(diào)的是細(xì)砂不宜采用，它會影響噴射混凝土的強(qiáng)度、增加其收縮開裂等。另外，云母、請物質(zhì)的含泥量也嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范要求去控制。噴射混凝土用細(xì)骨料宜選用中粗砂，細(xì)度模數(shù)2.53.0，砂子過細(xì)會使其干縮增大，砂子過粗，則會增加回彈量。本例采用細(xì)度模數(shù)為中砂的河砂，檢驗

10、結(jié)果見表3，表4。表3 河砂檢驗結(jié)果表表觀密度（g/cm3）堆積密度（g/cm3）孔隙率(%)吸水率（）含泥量（）2.661.51431.01.8表4 顆粒級配檢測成果表篩孔尺寸(mm)52.51.250.630.3150.16檢驗結(jié)果累計篩余(%)標(biāo)準(zhǔn)范圍區(qū)1001502504016855510090細(xì)度模數(shù)x=2.31砂 級 配 屬 區(qū)區(qū)10025050107041927010090區(qū)10035565358571958010090實測值3.38.420.242.376.492.4從砂檢驗測結(jié)果可以看出，砂的細(xì)度模數(shù)為2.31，屬中砂，其他所檢指標(biāo)滿足DL/T5144-2001規(guī)范要求。3、

11、粗骨料采用堅硬、耐久的碎石或卵石，粒徑一般根據(jù)不同孔徑的噴射管道選擇不同的最大粒徑，且級配良好。當(dāng)使用堿性速凝劑時，石料不得含有活性二氧化硅。粗集料的摻配可能有兩種或三種摻配方案，一般選取其中體積密度大的使用，因為體積密度大的其空隙率小，例如，兩種摻配方案分別為30：70和20：80，其摻配結(jié)果均符合級配范圍要求，測定兩者體積密度，如前者大，則選取摻配比例為30：70使用。再有，粗集料的表面特征對噴射混凝土的影響不是很大，泥土、石粉的含泥量控制相對來說也沒有特殊要求，只要控制在要求范圍內(nèi)即可。噴射混凝土用粗骨料最大粒徑不宜大于15mm，且其級配良好，要求粒徑510mm顆粒含量不小于70%，粒徑

12、1015mm顆粒含量不大于20%，粒徑小于5mm顆粒含量不大于10%，但不允許有超徑。這是因為粗骨料粒徑大噴射混凝土回彈多，因此應(yīng)嚴(yán)格控制骨料級配。本例采用卵石，其檢驗結(jié)果見表5、表6。表5 卵石品質(zhì)檢測成果表試驗項目表觀密度(Kg/m3）堆積密度(Kg/m3）空隙率（）壓碎指標(biāo)值(%)吸水率(%)含泥量(%)泥塊含量(%)針片狀顆粒含量(%)有機(jī)質(zhì)含量(%)檢測結(jié)果515mm26801640384.20.80.50.01淺于標(biāo)準(zhǔn)色規(guī)范要求2550162.51不允許15淺于標(biāo)準(zhǔn)色檢測依據(jù)DL/T5144-2001、DL/T5151-2001表6 卵石級配檢測成果表 粒徑（mm）15105通過百

13、分率(%)10086.07.4從檢測成果看，所檢指標(biāo)均滿足水工混凝土施工規(guī)范DL/T5144-2001對粗骨料的品質(zhì)要求。 4、骨料合成級配分析噴射混凝土粗細(xì)骨料比例為砂:石=50%:50%,檢測結(jié)果見表7。表7 骨料級配檢測成果表（mm）0.150.30.61.252.551015優(yōu)57101517222331344350607882100良4852213311841265440706290100合成級配4.112.228.339.546.051.992.4100從上表可以看出，砂石各占50%時，骨料合成級配滿足錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范GB50086-2001的范圍要求。5、外加劑噴射混凝

14、土必須摻用速凝劑和減水劑，一般不摻引氣劑。因為在噴射過程中能引氣，室內(nèi)試驗抗凍等級能大于F250。速凝劑分粉狀和液態(tài)兩種，前者用于干噴法，后者用于濕噴法。液態(tài)速凝劑又分為堿液態(tài)速凝劑與無堿液態(tài)速凝劑，粉狀速凝劑均為有堿速凝劑。對于噴射混凝土，速凝劑的摻量一般比較大，但也不應(yīng)過多，因為，速凝劑的主要成分大都含堿時性（AL2（SO4）3、K2SO4），其摻量不但影響到混凝土的凝結(jié)時間，還會影響到混凝土的強(qiáng)度，其摻量與混凝土的凝結(jié)時間、強(qiáng)度的關(guān)系見下圖： 圖一 速凝劑摻量與凝結(jié)時間的關(guān)系 圖二 速凝劑摻量與水泥強(qiáng)度的關(guān)系從圖一可以看出，速凝劑的摻量在2%4%之間時，隨摻量增大，水泥初凝和終凝時間變短

15、；當(dāng)摻量超過4%時，隨著摻量的增大，初凝和終凝時間基本不變。從圖二中可以看出，速凝劑的摻量在2%4%之間時，隨摻量增大，水泥的早期強(qiáng)度明顯提高，可以提高40%以上；當(dāng)摻量達(dá)到6%時，隨著摻量的增大，水泥28天強(qiáng)度會降低。綜合兩圖可以看出速凝劑的摻量對水泥的影響很大。應(yīng)根據(jù)施工要求控制素凝劑的摻量，一般不超過4%。另外，在摻外加劑之前，應(yīng)做與水泥的相容性試驗及水泥凈漿速凝效果試驗，使水泥處凝不應(yīng)大于5min，終凝不應(yīng)大于10min，注意速凝劑平時要保持干燥。綜上所述，對于速凝劑的選擇應(yīng)從以下幾點考慮：（1）：硬化后混凝土體積變化??；（2） 對黏結(jié)力影響??；（3） 噴射時回彈率小；（4）混凝土后期

16、強(qiáng)度降低少；（5） 堿性小，對人體腐蝕性?。唬?）初終凝時間短。本例混凝土外加劑采用某公司生產(chǎn)的粉狀速凝劑，其品質(zhì)檢測成果見表8。表8 摻速凝劑凈漿與硬化砂漿的性能檢測成果表檢測項目摻量（%）凈漿砂漿初凝時間（min：s）終凝時間（min：s）1d抗壓強(qiáng)度28d抗壓強(qiáng)度比檢測結(jié)果4.02:486:50 9.078標(biāo)準(zhǔn)要求一等品3:008:007.075合格品5:0012:007.070檢測依據(jù) JC 477-2005從檢測成果看，速凝劑摻量為4%時，所檢各項指標(biāo)均符合噴射混凝土用速凝劑JC 477-2005中一等品的要求。（四）混凝土配合比試驗1、混凝土配制強(qiáng)度按普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程JGJ

17、 55-2000的規(guī)定，根據(jù)混凝土設(shè)計等級的保證率及混凝土強(qiáng)度離差系數(shù)，混凝土的配制強(qiáng)度為:fcu,0=fcu,kt式中： fcu,0 混凝土配制強(qiáng)度（MPa） fcu,k 混凝土設(shè)計強(qiáng)度（MPa） t, 概率度系數(shù) , 混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差（MPa)噴射混凝土配合比設(shè)計方法與普通混凝土不同，其配制強(qiáng)度計算應(yīng)考慮基準(zhǔn)混凝土（不摻速凝劑）與噴射大板試件強(qiáng)度差值。根據(jù)以往工程試驗經(jīng)驗，現(xiàn)場摻速凝劑后噴射混凝土抗壓強(qiáng)度只能達(dá)到室內(nèi)基準(zhǔn)混凝土配置強(qiáng)度的70%，故將計算配置強(qiáng)度除以0.7的系數(shù)確定噴射混凝土實際配制強(qiáng)度,混凝土的實際配制強(qiáng)度見表9。表9 混凝土實際配制強(qiáng)度表混凝土設(shè)計強(qiáng)度等級強(qiáng)度保證率（%）

18、概率度系數(shù)（t）強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差（MPa）配制強(qiáng)度 （MPa）實際配置強(qiáng)度（MPa）C20951.6455.028.240.32、混凝土配合比計算參照錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范GB 58006-2001中噴射混凝土的體積密度可取2200kg/m3的規(guī)定，混凝土配合比中粗細(xì)骨料用量采用重量法計算，單位用水量按骨料干燥狀態(tài)計算。3、混凝土配合比試驗方案根據(jù)錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范GB 58006-2001中干法噴射混凝土水灰比宜為0.400.45、砂率宜為50%60%的規(guī)定，參考以往工程經(jīng)驗，室內(nèi)混凝土配合比設(shè)計時，水灰比選用0.40、0.45、0.50進(jìn)行試驗，砂率選用55%，坍落度按1030mm控

19、制；具體混凝土配合比室內(nèi)設(shè)計基本參數(shù)見表10。表10 混凝土室內(nèi)配合比試驗參數(shù)表砼強(qiáng)度等級水泥品種標(biāo)號骨料種類最大粒徑(mm)水灰比砂率(%)單位用水量(kg/m3)設(shè)計坍落度(mm)水泥與砂、石之重量比C20P.O42.5R卵石河砂150.405518010301:3.50.45551:4.10.50551:4.64、混凝土拌和物及硬化混凝土性能試驗根據(jù)表10中的混凝土配合比參數(shù)拌制混凝土，按照水工混凝土試驗規(guī)程5150-2001進(jìn)行混凝土拌合物性能試驗，待混凝土養(yǎng)護(hù)至試驗齡期時檢測其抗壓強(qiáng)度，具體試驗成果如表11。表11 混凝土配合比試驗成果表砼強(qiáng)度等級 水泥品種標(biāo)號骨料種類水灰比砂率(%

20、)單位用水量(kg/m3)水泥與砂、石之重量比試件 編號坍落度(mm)抗壓強(qiáng)度(MPa)7d28dC20P.O42.5R卵石河砂0.40551801:3.5PS-12538.946.80.45551:4.1PS-23033.440.70.50551:4.6PS-33029.135.15、混凝土抗壓強(qiáng)度與灰水比關(guān)系根據(jù)表10中混凝土試件28d齡期抗壓試驗結(jié)果，繪制混凝土28天抗壓強(qiáng)度與灰水比關(guān)系曲線見圖3。圖3 C20噴射混凝土28天抗壓強(qiáng)度與灰水比關(guān)系曲線參照實測P.O42.5水泥28d抗壓強(qiáng)度，對圖1中方程式修正轉(zhuǎn)換，擬合C20噴射混凝土28d抗壓強(qiáng)度與灰水比關(guān)系回歸方程式如下：fcu,0=

21、0.5063fce(C/W-0.4899) r=0.9992 .式中： fcu,0 混凝土配制強(qiáng)度（MPa） fce , 水泥28d齡期抗壓強(qiáng)度（MPa） C/W 灰水比 r 相關(guān)系數(shù)6、試噴混凝土配合比C20噴射混凝土配合比在此次試驗成果的基礎(chǔ)上，根據(jù)灰水比與28d抗壓強(qiáng)度線性回歸關(guān)系式，計算出與配制強(qiáng)度相應(yīng)的水灰比，并選用合理水灰比，故將表8中C20噴射混凝土實際配制強(qiáng)度代入式，計算得出混凝土推薦水灰比：W/C=0.451，取0.45；試噴配合比中水泥與砂、石之重量比為1:4.1，符合錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范GB 58006-2001中干法噴射混凝土水泥與砂、石之重量比宜為1.0:4.0

22、1.0:4.5的要求，故不做調(diào)整，試噴噴射混凝土施工配合比見表12表12 試噴配合比表 混凝土強(qiáng)度等級噴射方法水泥品種標(biāo)號骨料種類最大粒徑（mm）水灰比用水量(kg/m3)砂率(%)速凝劑摻量(%)水泥與砂、石之重量比設(shè)計坍落度(mm)C20干噴P.O42.5R卵石 河砂150.45180554.01:4.110307、現(xiàn)場噴射試驗（1）試驗設(shè)備參數(shù)噴射混凝土現(xiàn)場工藝試驗選用HPZ-6型干拌噴射機(jī)，具體技術(shù)參數(shù)見表13表13 干拌噴射機(jī)參數(shù)表型號生產(chǎn)能力（/）工作風(fēng)壓（Mpa）耗風(fēng)量（/）最大水平運(yùn)輸距離（）HPZ-66.00.20.478200（2）試驗地點、時間及試驗人員組織試驗地點：現(xiàn)場

23、噴射混凝土試驗地點根據(jù)施工情況選定在便于施工的不重要施工部位。試驗人員：4人現(xiàn)場操作人員：6人（3）噴射混凝土施工工藝由試驗室人員對現(xiàn)場攪拌機(jī)進(jìn)行定稱工作，使各項材料的稱量符合規(guī)范要求，在干噴之前由輔助人員在噴射作業(yè)面內(nèi)鋪設(shè)一塊雨布用于接受回彈料（雨布大小以回彈范圍為限保證能夠回收所有的回彈料為宜）。在噴射之前先將噴射面進(jìn)行處理，沖洗干凈。在噴射工作中噴射手控制噴頭與邊坡巖面垂直由下自上均勻噴射，隨時調(diào)節(jié)水灰比，保證干混合料與水均勻混合，噴射距離控制在0.6m 1.0m，保持混凝土表面平整，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象，操作正常后，將三個噴射混凝土模具（尺寸為45×35×12mm）

24、內(nèi)噴滿混凝土。8、混凝土配合比的確定按照錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范GB 50086-2001中噴射混凝土抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)試塊制作方法，混凝土大板加工成邊長100mm的立方體試塊，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下繼續(xù)養(yǎng)護(hù)至28天齡期，取三個試塊進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗，其試驗結(jié)果見表14。表14 混凝土抗壓強(qiáng)度表試塊編號設(shè)計強(qiáng)度等級28d抗壓強(qiáng)度（Mpa）乘以0.95的系數(shù)1C2028.527.325.8226.2327.1425.628.026.6528.9629.4726.526.525.2825.1927.9從上表可以看出混凝土抗壓強(qiáng)度滿足設(shè)計要求，試噴混凝土配合比可作為推薦施工配合比，推薦施工配合比見表15。表15

25、 推薦施工配合比表 混凝土強(qiáng)度等級噴射方法水泥品種標(biāo)號骨料種類最大粒徑（mm）水灰比用水量(kg/m3)砂率(%)速凝劑摻量(%)水泥與砂、石之重量比設(shè)計坍落度(mm)混凝土材料用量 (kg/m3)水水泥砂石速凝劑用量C20干噴P.O42.5R卵石 河砂150.45180554.01:4.1103018040089172916.0三、 噴射混凝土配合比使用過程中注意事項（一）控制施工工藝比如運(yùn)輸、澆注的措施，使用機(jī)械化的程度，主要是對工作性和凝結(jié)時間的要求。（二）掌握并檢驗各種材料的特性及指標(biāo)本配合比采原材料的質(zhì)量控制及其波動，對混凝土質(zhì)量及施工工藝有很大影響。如水泥強(qiáng)度的波動，如水泥強(qiáng)度的波

26、動，將直接影響混凝土的強(qiáng)度；各級石子粒徑顆粒含量的變化，導(dǎo)致混凝土級配的改變，并將影響新拌混凝土的和易性；骨料含水量的變化，對混凝土的水灰比影響極大。為了保證混凝土的質(zhì)量，在生產(chǎn)過程中，一定要對混凝土的原材料進(jìn)行質(zhì)量檢驗，全部符合技術(shù)性能指標(biāo)方可應(yīng)用。骨料中含有害物質(zhì)，超過規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)，則會妨礙水泥水化，降低混凝土的強(qiáng)度，削弱骨料與水泥的粘結(jié)。能與水泥的水化產(chǎn)物進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，并產(chǎn)生有害的膨脹的物質(zhì)。如果粘土、淤泥在砂中超過3%，碎石、卵石中超過2%，則這些極細(xì)粒材料在集料表面形成包裹層，妨礙集料與水泥的粘結(jié)；它們或者以松散的顆粒出現(xiàn)，大大的增加了需水量。如使用有機(jī)雜質(zhì)的沼澤水、海水等拌制混

27、凝土，則會在混凝土表面形成鹽霜。對混凝土集料來說，影響配合比組成變異而導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度過大波動的主要原因是含水率，含泥量的變化和石子含粉量的影響。在混凝土生產(chǎn)過程中，對原材料的質(zhì)量控制，除經(jīng)常性的檢測外，還要求質(zhì)量控制人員隨時掌握其含量的變化規(guī)律，并擬訂相應(yīng)的對策措施。如砂石的含泥量超出標(biāo)準(zhǔn)要求時，及時反饋給生產(chǎn)部門，及時篩選并采取能保證混凝土的其它有效措施。砂子含水率，通過干炒法，及時根據(jù)測定的含水率來調(diào)整混凝土配合比中的實際用量和集料用量。對于相同標(biāo)號之間水泥活性的變異，是通過膠砂強(qiáng)度試驗的快速測定，根據(jù)水泥活性結(jié)果予以調(diào)整混凝土的配合比。水泥、砂、石子各性能指標(biāo)必需達(dá)到規(guī)范要求。（三）施工

28、中的控制1、含水率及用量適當(dāng)調(diào)整為保證混凝土和易性符合施工要求，需將混凝土含水率及用量做適當(dāng)調(diào)整（保持水灰比不變）。在實際生產(chǎn)中，操作者為方便施工，往往追求較大的塌落度，擅自增加用水量而不管強(qiáng)度是否能達(dá)到要求；再加上現(xiàn)場質(zhì)檢人員的管理不到位，對水灰比缺少嚴(yán)格的控制等原因，均使混凝土實際用水量大于理論用水量，從而導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度的降低。因此，要加大質(zhì)檢抽查力度，控制操作者不得隨意增加用水量；若發(fā)現(xiàn)混凝土工作性能較差，操作者應(yīng)及時向試驗員反饋實際情況，經(jīng)試驗員現(xiàn)場查找原因、分析情況后采取相應(yīng)對策，并按試驗員的指令調(diào)整配合比；現(xiàn)場質(zhì)檢人員也應(yīng)按規(guī)范要求經(jīng)常檢查混凝土的質(zhì)量動態(tài)信息，及時進(jìn)行調(diào)整，確?；?/p>

29、凝土按要求進(jìn)行施工。2、砂、石材料應(yīng)準(zhǔn)確計量不少施工單位在生產(chǎn)時，第一車砂、石用磅秤一下，隨后就采用在小推車上畫線的辦法來控制重量，從而導(dǎo)致了砂、石材料的用量偏差。因此，有條件的單位盡量采用混凝土拌和樓，利用電腦準(zhǔn)確計量；若實在沒有，應(yīng)不怕麻煩，堅持每車過磅，以控制材料用量。3、水泥用量適當(dāng)有些配合比設(shè)計人員為了保證混凝土的質(zhì)量而單純提高水泥用量，無疑是一種浪費。在滿足混凝土的流動性、強(qiáng)度要求的前提下節(jié)約水泥，降低成本是混凝土配合比設(shè)計的一項基本原則，同時混凝土中水泥用量過多不但不經(jīng)濟(jì)而且在水泥水化時膠凝量過多，在混凝土硬化過程中增大體積收縮會造成混凝土開裂，給混凝土結(jié)構(gòu)帶來危害。還有些配合比

30、設(shè)計人員認(rèn)為節(jié)約水泥就是混凝土用量越少越好，這顯然也是不恰當(dāng)?shù)?。每立方米混凝土的水泥用量都是通過公式計算并經(jīng)過了試配而得來的。但為什么還有每立方米混凝土不少于一定數(shù)量的規(guī)定呢？這主要是為了保證混凝土的耐久性提出的。因為混凝土一般都要使用幾十年甚至上百年，在長期的使用過程中要經(jīng)過各種荷載、風(fēng)雨侵蝕凍融作用、化學(xué)腐蝕和機(jī)械機(jī)械磨損等，沒有足夠的水泥用量就抗御不了這些外力的作用，影響耐久性。4、注重經(jīng)濟(jì)效益不少施工單位在配合比設(shè)計時純粹是為了達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度，按規(guī)范要求或以往經(jīng)驗進(jìn)行一組配合比設(shè)計，試配后強(qiáng)度達(dá)到要求就算完成了；若達(dá)不到要求，唯一的方法就是增加水泥用量，很少有人從材料調(diào)配、經(jīng)濟(jì)效益、混凝土工作質(zhì)量等方面綜合考慮。水泥用量過多，往往導(dǎo)致混凝土收縮裂縫的產(chǎn)生和徐變增大，而且也相應(yīng)的增加了成本。在規(guī)范要求允許的條件下，試驗室應(yīng)配制不同的配合比，從經(jīng)濟(jì)、工作性能、質(zhì)量等方面綜合考慮擇優(yōu)選用，并應(yīng)針對不同施工部位、不同評定方法給予適當(dāng)調(diào)整，盡量避免凡是同一強(qiáng)度均使用一個配合比的做法，試驗室還應(yīng)收集每次配合比及施工情況的詳細(xì)數(shù)據(jù)，并注意對這些數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計分析，以便得出本試驗室的水灰比、用水量、砂率、水泥