10KV變電所施工組織設(shè)計

1、江蘇揚州市建工建設(shè)集團有限公司施工組織設(shè)計目 錄一、工程概況二、施工組織管理網(wǎng)絡(luò)三、施工總體部署四、主要分部、分項施工方法五、質(zhì)量保證措施六、安全生產(chǎn)和文明施工措施七、主要施工機械和工具，主要周轉(zhuǎn)材料，勞動力安排一覽表八、施工進度計劃九、施工總平面布置圖-26 -第一章、工程概況1、建筑設(shè)計(1)、概況本工程為常州日研磨料新建10KV變電所工程，本工程位于常州市新北區(qū)黃河西路勤奮路, 本工程建筑總長20.74M,建筑寬度8.94M。主體一層。建筑總高5.5M?？偨ㄖ娣e178 m2 (2)、各分部項做法具體詳見圖紙設(shè)計。2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(1)本工程框架結(jié)構(gòu)。(2)本工程± 0.000為底

2、層室內(nèi)地坪標(biāo)高，室內(nèi)外高差 200mm(3)本工程建筑抗震級別為丙類建筑，抗震烈度 7度。(4)碎強度等級：主體承重結(jié)構(gòu)采用 C30,構(gòu)造柱、壓頂、欄板采用 C2Q3、地型地質(zhì)情況擬建工程場地位于廠區(qū)內(nèi)，場地地形平整，規(guī)劃用地已經(jīng)進行封閉，施工用電、水已接通, 場內(nèi)外道路暢通。4、工程特點(1)、本工程為全現(xiàn)澆鋼筋碎框架結(jié)構(gòu)，全部采用商品碎。(2)、本工程質(zhì)量要求，根據(jù)現(xiàn)行國家工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。第二章、施工組織管理網(wǎng)絡(luò)1 、實施項目法管理(1)、本工程實施項目工程施工與管理，一切圍繞優(yōu)質(zhì)、快速、連續(xù)施工和履行工程承包施工合同而組織人力、物力、材料、機械，努力做到最佳生產(chǎn)資源。(2)、建立以項目

3、經(jīng)理為首的本工程施工管理班子，擇優(yōu)上崗，優(yōu)化組合。(3)、工程項目部對工程的工期、 質(zhì)量、安全、成本等進行全面的、全過程的管理和協(xié)調(diào)。(4)、建立健全本工程管理規(guī)章制度、崗位責(zé)任制、技術(shù)管理、材料管理、財務(wù)管理、質(zhì)量及安全管理制度，以增強施工管理的透明度和便于職工監(jiān)督。2、管理網(wǎng)絡(luò)圖第三章、施工總體部署1、總體原則(1)、本工程的施工布置遵循“先結(jié)構(gòu)后裝飾”的原則。、先土建后安裝：土建施工應(yīng)先于水電衛(wèi)等建筑安裝施工，它們之間是穿插配合的關(guān)系，尤其在裝修階段，要從保質(zhì)量，講成本的角度，處理好相互之間的關(guān)系。、先結(jié)構(gòu)后裝修：一般情況下，主體結(jié)構(gòu)施工結(jié)束后進行裝修施工，有時為了縮短工期，也可以部分搭

4、接施工。(2)、根據(jù)本工程工期要求，總工期70天,各施工階段要充分利用時間，空間實施交叉作業(yè)，按時完成施工任務(wù)。2、施工部署1)、為保證投入的人員、材料、機械設(shè)備等各資源的充分利用，最大限度地利用工作面，提高施工速度。2)、各施工段的劃分應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計情況及一定的施工工藝配備必要的機 具，依次的連續(xù)地由一個施工段轉(zhuǎn)移到另一個施工段，反復(fù)完成同類工作。3)、施工流水段劃分：(1)施工中要根據(jù)實際情況對班組人員按排，機械配置、周轉(zhuǎn)材等資源隨時作相應(yīng)調(diào)整，制 定切實可行的計劃方案。以免造成資源浪費及工期遲滯等現(xiàn)象。(2)裝修工程：根據(jù)施工進度穿插進行。3、施工階段劃分根據(jù)土建施工范圍，將工程劃分為：

5、主體圍護、主體結(jié)構(gòu)、電器安裝、配套裝修和收尾 竣工四個施工階段。(1)圍護階段：先進行外墻腳手架搭設(shè)。(2)主體結(jié)構(gòu)階段：主體框架柱、梁、板等鋼筋碎構(gòu)件按各施工流水段有序施工。(3)電器安裝：電器安裝穿在主體結(jié)構(gòu)當(dāng)進行。(4)裝修施工階段：主體結(jié)構(gòu)驗收后開始屋面工程及粗裝修施工，盡快抓緊屋面工程， 外裝修由上至下進行，等屋面工程結(jié)束后進行內(nèi)墻、梁、柱等面抹灰工程，合理搭接工序， 盡可能安排同時作業(yè)以縮短工期。(5)收尾竣工階段：零星掃尾、安裝等收尾工作抓緊進行，室內(nèi)及室外的清理，進入工 程竣工驗收程序。(6)在各施工階段中抓緊各分部項工程的中間驗收。第四章、主要分部、分項施工方法一、測量控制1

6、)、測量依據(jù)：施工圖紙和有關(guān)規(guī)范。2)、軸線測設(shè)在復(fù)測軸線的過程中，各主控制線和校核線閉合或誤差在允許范圍時，即說明投測的軸線是 正確的，若超過允許范圍時，必須查明原因，進行重測，以保證軸線復(fù)測的精度達(dá)到規(guī)范的要求。3)、高程控制和標(biāo)高傳遞利用標(biāo)高控制點，用水準(zhǔn)儀精確測定出標(biāo)高引測點在建筑物標(biāo)邊柱或外墻上，選幾點較方便向上丈量的點作為土 0.000以上層的起始標(biāo)高引測點，標(biāo)高引測點的相對標(biāo)高統(tǒng)一采用0.500m。±0.000以上各層的標(biāo)高引測采用50m鋼尺向上引測，引測時，用鋼尺沿鉛直方向從標(biāo)高引 測點向上量至施工層，定出兩點正(十 )米數(shù)的標(biāo)高點，然后將水準(zhǔn)儀架設(shè)在施工層上，儀引測

7、 上來的兩點標(biāo)高點，一點作后視，一點作校核，進行抄平。二、模板工程1、施工順序技術(shù)交底一模板設(shè)計一翻樣、放樣一模板材料及支撐系統(tǒng)的品種規(guī)格和質(zhì)量的選擇 一模板制作 一模板編序、堆放 一模板安裝 一按圖紙尺寸、軸線、標(biāo)高等進行質(zhì)量檢查復(fù)核一檢查支撐系統(tǒng)是否牢靠符合要求一交下道工序一模板拆除一模板清理保養(yǎng)一堆放保管。2、模板設(shè)計1)、設(shè)計模板材質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，應(yīng)因地制宜，就地取材，采用經(jīng)濟適用，省材料、損耗少、成本適宜，能周轉(zhuǎn)次數(shù)多，而又收到好的經(jīng)濟效益的材料，拆裝方便且達(dá)到多快好省的目的。2)、模板及其支架結(jié)構(gòu)必須滿足工程結(jié)構(gòu)安全和穩(wěn)定的要求，模板和其支撐系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)

8、、保證工程結(jié)構(gòu)形體，幾何尺寸和相互位置的準(zhǔn)確性。(2)、具有足夠的承載力，剛度和穩(wěn)定性、可靠地承受自重，澆筑的碎及其施工荷載。(3)、構(gòu)造簡單、拆裝方便；滿足鋼筋安裝、混凝土澆筑、養(yǎng)護工藝要求。(4)、模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。3)、了解掌握模板及其支架在施工過程中各部位的受力狀況，一般底模承受豎向荷載，側(cè)模承受水平荷載，模板各構(gòu)件受力情況大致如下:(1)、模板等都是受彎的構(gòu)件。(2)、支撐立柱為承受壓力的構(gòu)件。3 、施工方法1 )模板支立拼裝應(yīng)嚴(yán)格按照模板設(shè)計要求，熟悉圖紙，了解各構(gòu)件標(biāo)形狀、幾何尺寸等。模板結(jié)構(gòu)合理、簡便，便于鋼筋綁扎和安裝，模板須涂刷隔離劑，并保證模板與碎脫模和碎 表面光

9、滑，隔離劑嚴(yán)禁沾污鋼筋與碎接搓處。2)本工程模板，采取集中制作，再運至現(xiàn)場安裝。3)柱模板(1)、矩形柱模板采用12厚多層板制作拼裝，有利于拉結(jié)筋的設(shè)置，柱碎成型好，柱子 底部加小方盤定位，可有效預(yù)防柱根位移及漏漿現(xiàn)象。(2)、為了防止碎側(cè)壓力造成柱模爆裂，在柱模板外面每隔50cm設(shè)一道柱箍，采用螺栓拿緊，從下至上不等距布置，間距上疏下密。(3)、柱模支立好后，必須用線錘進行垂直較正，垂直度必須符合規(guī)范要求，對通排柱模板，應(yīng)先裝兩端，校正固定，拉通長線校正中間各柱模板，特別注意軸線的位移。4)梁模板：由底板加兩側(cè)板組成，梁底有支承系統(tǒng)。(1)、本工程梁模采用十一合板作梁測模，底用50mmB條形

10、整板作底模，支承系統(tǒng)采用小48鋼管扣件式排架支撐。(2)、為防止碎對梁側(cè)模的側(cè)壓力，梁側(cè)模須用豎撐夾緊，斜撐頂牢。(3)、上下層模板的支柱，一般應(yīng)盡量裝在一條豎向中心線上。(4)、梁跨度在4m以上時，底板中應(yīng)起拱，起拱高度宜為全跨長度的確良 1/1000-3/1000。5)、模板拆除(1)嚴(yán)格按拆模通知單手續(xù)拆模。(2)拆模程序應(yīng)是模板先立的后拆，后立的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。(3)非承重的側(cè)模板應(yīng)在碎強度保證其表面及棱角不因拆模而受損壞的情況下方可拆除。(4)承重的模板碎強度達(dá)到 75%&計強度時才能拆除，懸挑部分模板碎強度達(dá)到100%殳計強度方可拆除。三、鋼筋工程1、材

11、料要求1)所有鋼材規(guī)格、型號必須符合圖紙設(shè)計要求。2)所有鋼材必須具有出廠合格證，并按規(guī)定進行取樣復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。2 、施工程序鋼筋翻樣一供料一檢查質(zhì)保資料一性能試驗一下料一制作一檢查一復(fù)核一綁扎一墊保護層一隱蔽驗收一交下道工序。3、施工方法1 )鋼筋加工(1)、鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。鋼筋的表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬、漆污和鐵銹等，應(yīng)在使用前清除干凈。(2)、鋼筋的變鉤或彎折應(yīng)符合圖紙及國家有關(guān)規(guī)范要求，彎折點處不應(yīng)有裂。(3)、箍筋加工：用I級鋼筋制作的箍筋，其末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑 2.5倍。彎鉤的平直部位，不應(yīng)小于箍筋直徑的

12、10倍。(4)、加工鋼筋的允許偏差，應(yīng)符合規(guī)定：受力鋼筋順長度方向長的凈尺寸，允許偏差± 10mm彎起鋼筋的彎折位置，允許偏差± 20mm2 )現(xiàn)場綁扎鋼筋準(zhǔn)備(1)、核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否和料單、料牌相符，如有 錯漏，應(yīng)及時增補。(2)、鋼筋綁扎前，操作人員必須熟悉施工圖紙，按施工圖紙施工(3)、準(zhǔn)備控制碎用的保護層。(4)、劃出鋼筋位置線，柱的箍筋，在兩根對角線主筋上劃點；梁的箍筋，則在架立筋 上劃點。3)鋼筋綁扎(1)、柱、箍筋的接頭應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢， 綁扎箍筋時綁扣相互間應(yīng)成八字形。、柱鋼筋的綁扎

13、，應(yīng)在模板安裝前進行。(3)、梁、梁鋼筋的綁扎與模板安裝之間的配合關(guān)系： 梁的高度較小時，梁的鋼筋架空在梁頂 上綁扎，然后再落位；梁的高度較大時，梁的鋼筋宜在梁底模上綁扎 ，其兩側(cè)模或一側(cè)模后 裝。、梁板鋼筋綁扎時應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。4 、鋼筋連接本工程豎向鋼筋連接采用綁扎。3 )鋼筋搭接長度和同一截面的接頭數(shù)量按施工規(guī)范和設(shè)計要求執(zhí)行。 四、碎工程1、本工程全部采用商品碎。2 、碎澆筑前需邀請建設(shè)單位，質(zhì)檢部門等有關(guān)人員進行鋼筋工程驗收，驗收合格后并辦理好隱蔽簽證的手續(xù)，方可澆筑。3 、澆筑：澆筑順序為柱一梁一板。碎澆筑時，應(yīng)連續(xù)進行，間歇不應(yīng)超過二小時，問 歇部位要留在規(guī)定允許

14、的施工縫處。澆筑過程中要保證豎向結(jié)構(gòu)的保護層，施工縫留置的位 置，在一般情況下，應(yīng)留在碎受力最小的部位4 、振搗：振動棒振搗時，必須做到快插慢拔，防止分層、離析、空洞，在振搗過程中宜將振動棒上、下略為抽動，以便上、下振動均勻，分層澆筑時，每層碎厚度不應(yīng)超過振動棒長的1.25倍，在振搗上層時，應(yīng)插入下層中 5cm,以消除二層之間的接縫。同時，在振搗上層碎時，要在下層碎初凝前進行，以碎表面呈水平，不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛漿為準(zhǔn)，振動棒插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，防止漏振。因一般振動棒的作用半徑為30-40cm。故每次移動位置不應(yīng)大于作用半徑的1.5倍，振動棒使

15、用時，不允許將其碰撞鋼筋，也不宜緊靠模板振動。振動密實后，派專人用木抹將梁表面整形、搓揉、平整，達(dá)到設(shè)計圖紙的斷面的標(biāo)高要求。5、碎養(yǎng)護：在碎澆筑完畢后，當(dāng)最高氣溫低于25c時應(yīng)在12小時內(nèi)開始養(yǎng)護；當(dāng)最高氣溫大于25c時應(yīng)在6小時內(nèi)開始養(yǎng)護。養(yǎng)護時將其外露的硅表面加以覆蓋，同時不斷澆水，以保持模板及覆蓋物充分潤濕。碎須養(yǎng)護及時，不允許出現(xiàn)泛白或出現(xiàn)細(xì)小裂縫。養(yǎng)護時間一般為714天。澆筑后的屋面，嚴(yán)禁堆放雜物，碎表面強度達(dá)到1.2Mpa后方可上人操作。6 、澆筑后及時清理作料和作業(yè)現(xiàn)場，拆模后，應(yīng)檢查碎構(gòu)件的成型是否符合要求，如有缺陷，不準(zhǔn)自行隱蔽，須認(rèn)真按規(guī)定予以修整。7 、碎試塊制作1 ）

16、試塊組數(shù)必須滿足每100Ms不少于一組，每臺班不少于一組（坍落度測試次數(shù)同試塊）。2 ）試塊制作完成后，應(yīng)送入試驗室進行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護，另外加做一組留在現(xiàn)場與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護，作為承重模板拆除時的強度依據(jù)。8 、工種配合：在澆碎時，應(yīng)派木工、鋼筋工及水電工專人值班檢查和觀察模板鋼筋，預(yù) 埋件和管線等情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形位移時，應(yīng)停止?jié)仓⒃跐仓乃槌跄靶拚旰谩Ｎ?、砌體工程1、材料要求：1）磚的品種、外觀形狀、尺寸、強度等級必須符合設(shè)計要求，磚必須具備出廠合同證，并且到現(xiàn)場后抽樣復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。2） ± 0.000以上外墻采用240厚混凝土多孔磚，M5.0混合砂漿砌筑。2、砂漿試塊

17、的取樣留置砂漿在砌筑過程中應(yīng)現(xiàn)場隨機取樣，做好試驗試塊，按每層樓或250M砌體砂漿及每臺拌和機一個工作臺班應(yīng)至少制作一組試件（每組3塊）。3、作業(yè)準(zhǔn)備1 ）磚首先提前進行澆水濕潤，澆水程度一般以水浸入磚內(nèi)深度10-15mm左右為宜，含水率達(dá)到10%-15%表面無明水為佳，并運輸砌筑部位堆排碼好。2 ）制好皮數(shù)桿，根據(jù)設(shè)計要求和磚規(guī)格確定灰縫厚度，在皮數(shù)桿上標(biāo)明磚的厚度、灰 縫厚度，磚的皮數(shù)以及豎向構(gòu)造的變化部位。3 ）測量彈線：經(jīng)測量確定，在基礎(chǔ)上彈出建筑物的軸線，并明確墻身軸線的位置。建筑測量放線和復(fù)核測量必須使用同一把鋼尺進行，允許偏差符合規(guī)范要求。4 ）砌筑前，將墻身部位表面的砂漿和雜物

18、清除干凈。4、磚砌體砌筑方法1）組砌方法：組砌方法應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，同一道墻體嚴(yán)禁有兩種以上的砌筑形式，并不 得有通縫。2）排磚摞底，按設(shè)計要求經(jīng)測量放出軸線位置的尺寸線，采用干磚排磚摞底，以磚的模數(shù)按測量放線，標(biāo)出位置尺寸進行排磚摞底。3 ）選磚：砌磚前應(yīng)選擇規(guī)格一致的磚，棱角整齊，無彎曲裂紋等缺陷的磚。4 ）盤角：砌磚前應(yīng)先進行盤角，盤角要及時，準(zhǔn)確地用吊線及靠尺檢查，若有偏差隨時修整。盤角應(yīng)嚴(yán)格對照底盤線，皮數(shù)桿的豎向標(biāo)高，水平灰縫要均勻一致。盤角應(yīng)堅持及時檢查和修整，保持新盤角的平整和垂直必須符合驗評標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許偏差值，方可掛線砌磚。5 ）掛線：砌筑時應(yīng)掛外手線進行砌磚。如工作面長，

19、幾個人使用一根通線時，工作面的 中間應(yīng)設(shè)挑線點，此挑線點應(yīng)以兩端盤角點或“起墻”點貫通穿線看齊；水平灰縫應(yīng)均勻一致，平直順通。6 ）砌磚：砌體的砌筑，應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，砌筑時必須采用上口線，一鏟灰、一塊 磚、一擠揉的“三一”砌磚法進行作業(yè)。7 ）留槎：砌體轉(zhuǎn)角處和交接處及其樓梯間應(yīng)同時砌筑，如不能同時砌筑而又必須留置臨 時間斷處，應(yīng)砌成斜槎。砌體的斜槎長度不小于2/3高度。砌體的臨時間斷處嚴(yán)禁留直槎。8 ）砌體鋼筋加固：磚墻與柱連接，每隔500mnW在柱內(nèi)埋置26鋼筋，伸入墻長度1000mm末端設(shè)90°彎鉤。磚墻相互連接或轉(zhuǎn)角處，設(shè)置26墻身拉接筋，高度每間隔500mm 相互伸入

20、墻身1000mm墻體建筑構(gòu)造應(yīng)符合 02J102-2圖集要求。9）預(yù)埋件：預(yù)埋件的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置和間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。預(yù)埋件設(shè)置前應(yīng)作防腐處理，并必須根據(jù)洞口尺寸，構(gòu)件需要，按要求正確設(shè)置，應(yīng)禁事后剔鑿。5、砌體中要嚴(yán)格把好材料的質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格按配合比配制砂漿，要保證灰漿飽滿度，要求做到“橫平豎直，砌縫交錯，灰縫飽滿， 厚薄均勻”，砌筑過程中隨時檢查垂直高度和水平度， 要做到三皮一吊線，五皮一靠尺，墻面無通縫，拉結(jié)筋數(shù)量、長度等保證符合規(guī)范及設(shè)計要 求，同時做好電氣管道的配合施工。六、裝飾工程1、抹灰工程1 ）抹灰一般按照“先上后下、先里后外、先大面后小面”的原則進行，以便做到減少修

21、理，保護成品。2）用托線板檢查墻面平整，垂直度，大致決定抹灰厚度（最薄處一般不少于7mrm,再在墻的上角落做一標(biāo)準(zhǔn)灰餅，厚度以墻面平整、垂直決定，然后根據(jù)這二個餅用托線板垂直做墻下角二個標(biāo)準(zhǔn)灰餅(高度一般在離地面30cm左右處)，厚度以垂直度為準(zhǔn)，再用釘子釘在左右灰餅附近的墻縫內(nèi)，栓好小線，掛好通長線，并根據(jù)小線位置每隔1.2 1.5米，上下做若干標(biāo)準(zhǔn)灰餅，待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹上寬約10cm砂漿沖筋，用刮尺刮平，厚度與灰餅相平，待有一定強度后，將墻面澆水濕潤，即可大面積粉刷內(nèi)墻。碎梁、柱面，粉 刷前應(yīng)刷素水泥漿一道，防止空鼓，增加粘結(jié)度。3 )室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽角應(yīng)用1: 2水

22、泥砂漿做護角，其厚度不低于 2cm,每邊寬度不小于5cm4 )墻面基底凹凸不平或抹灰層較厚處必須先用水泥砂漿分層墊平，每層厚度不宜大于15mm必要時可用鋼絲網(wǎng)加固。5 )底層抹灰應(yīng)壓實粉平，使其粘結(jié)牢固，并用刮尺和木蟹打平整。6 )罩面應(yīng)待底層達(dá)到六七成干后進行，先從陰角、陽角開始，鐵板壓光應(yīng)不少于二遍。2、涂料工程建筑涂料敷于建筑構(gòu)件表面，并能與建筑構(gòu)件表面很好粘結(jié)，對建筑構(gòu)件表面形成完整的保 護膜，并起到裝飾效果，其應(yīng)用較為廣泛，本工程所使用建筑涂料有：涂料。1 )施工順序：基層表面處理一刮膩子一刷涂料一成品保護。2 )技術(shù)要求(1)、涂料工程的等級和產(chǎn)品的品種必須符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行有

23、關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。(2)、涂料工程所用的涂料和半成品均應(yīng)有品名、種類、顏色，制作時間、貯存有效期、使用說明和產(chǎn)品合格證。(3)、在水泥砂漿墻面上涂刷時，墻面含水率不得大于 10%(4)、涂料工程使用的膩子應(yīng)堅實牢固，不得粉化、起皮、裂紋。(5)、水性和乳液涂料施涂時的環(huán)境溫度，應(yīng)按產(chǎn)品說明書的溫度控制，室溫應(yīng)保均衡，不 得突然變化。3 )操作方法(1)、基層表面處理：將砂漿抹灰層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等消除干凈。同時將基層缺棱掉角處，用 1: 3水泥砂漿修補好；表面麻面及縫隙應(yīng)用聚醋酸乙烯乳液1,水泥5,水1調(diào)合成的膩子填補齊平，并用同樣配合比的膩子進行局部刮膩子，待膩子干后， 用砂

24、紙磨平。(2)、刮膩子；本工程裝飾要求較高，基層表面要滿刮兩遍，第一遍滿刮膩子時，用膠皮刮 板滿刮，達(dá)到平整均勻、光滑、不留接槎，待膩子干燥后，用砂子磨平磨光，不得有劃痕，磨光 后將粉末清掃干凈，隨即進行第二遍滿刮膩子，第二遍刮膩子時與第一遍做法一樣。(3)、刷涂料：第一遍涂料宜稍稀，故可加入適量的水，充分?jǐn)嚢杈鶆颍⒁诉^濾，配料應(yīng) 滿足整個房間的需要，由于乳膠漆表干較快，需要注意配合人員并加快操作，要求刷到刷勻，而 且不顯接槎。經(jīng)這遍涂料干后，對有裂紋、不平或漏刷處要復(fù)補膩子，膩子干后用砂紙磨平磨光， 立刻清掃干凈。第二遍涂料則不宜加水，但也必須充分?jǐn)嚢杈鶆?，才能進行涂抹，涂抹方法與第 一遍

25、方法相同。(4)、成品保護：涂刷完畢后，要將門窗、地面、窗臺等有涂料、膩子的地方擦洗干凈，然 后將房間暫時封閉，在涂料干燥前，防止雨淋、污染，注意保護成品。七、門窗工程變電的門采用防火門及鋼六，窗均為鋁合金窗。1、鋁合金窗施工控制要點1)窗材料及附件須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，材料必須有出廠證明書及檢驗報告書。2)窗安裝前要進行檢查驗收(1)、根據(jù)圖紙檢查門窗的品種，規(guī)格、型號，開啟方向，組合桿附件，并對其外形及平整度進行檢查校正，合格后方可安裝。(2)、按設(shè)計要求檢查洞口尺寸如與設(shè)計不符合必須予以糾正。(3)、門窗飾面須粘貼好膠帶保護層，并用塑料膜包裝紙、麻布卷捆扎結(jié)實，防止飾面受損。3)運輸存放(

26、1)、門窗運輸時，應(yīng)豎立排放并固定牢靠，撐與撐之間要用非金屬軟質(zhì)材料隔開，防止相互磨損及壓壞。(2)、門窗進場要放在防風(fēng)、防曬、防淋的庫內(nèi)，豎直排放，嚴(yán)禁傾斜，并要墊好墊木保證產(chǎn)品平穩(wěn)，倉庫要清潔，干燥、通風(fēng)。(3)、運輸存放過程中嚴(yán)禁損壞包裝。4)施工技術(shù)(1)、安裝必須采取預(yù)留洞口法，嚴(yán)禁采取壓口砌筑或先安裝后砌口的方法。(2)、按照圖紙和技術(shù)交底的要求，在洞口套抹好后先進行核定洞口尺寸，再行抄平、彈線，確定水平標(biāo)高、中心線、垂直線以控制窗安裝的位置。(3)、框安裝時要按室內(nèi) 500mm線為基準(zhǔn)，控制水平，立框按照中心線規(guī)方位置，將窗框準(zhǔn)確定位，再用線墜，靠尺等調(diào)整框的垂直度，用水平尺調(diào)整

27、下框水平度，水平標(biāo)高控制值同層誤差不得超過 2.5mm，洞口高的垂直位移量為土 5mm調(diào)整正確后用木楔臨時固定，安裝后同邊預(yù)留縫隙為20mm(4)、框邊與洞口固定：當(dāng)洞口墻體為磚做結(jié)構(gòu)時，采取膨脹螺絲連接件，用沖擊電鉆鉆入不小于小10mm勺深孔然后用膨脹螺絲緊固。當(dāng)洞口邊為碎構(gòu)件時，采取射釘連接，具連接件用射釘槍身入小5射釘。(5)、框安裝后，嚴(yán)禁在框上加荷，如安放腳手架，懸掛重物等，以防門窗框變形損壞。(6)、嵌縫：用輕質(zhì)防腐材料，自上而下，自左而右分層嵌塞，填嵌要求飽滿，密實，距框表面內(nèi)外兩側(cè)均應(yīng)留 5-8mm嵌口槽，作嵌縫膏嵌填層，嵌縫膏必須嵌填密實，表面平整、 光滑。八、腳手架工程1)

28、、施工方法(1)雙排扣件式鋼管腳后架，立桿縱距1.8m,立桿橫距1.5m,底層步高1.6m,第二步起1.8m,里排立桿距墻10cm,在主體結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)折處注意相鄰?fù)馀拍_手架的互相拉結(jié)，使其形成一整體，在水平、垂直方向整體外排腳手架按兩步四跨與樓層結(jié)構(gòu)拉結(jié)，層層附墻，保證外 排腳手架的整體穩(wěn)定性。(2)腳手架底部采用不同長度的鋼管錯開布置，使相鄰立桿的接頭不在同一平面上，立桿底部應(yīng)綁扎掃地桿，以保證腳手架的整體性，外立桿下墊以槽鋼墊塊，里立桿墊在堅實的 地坪上。(3)在腳手架縱向兩端和轉(zhuǎn)角處及兩側(cè)每隔9.0m左右，用斜桿搭設(shè)剪刀撐，自下而上循序連續(xù)設(shè)置，斜桿與地面呈45°60°角。

29、斜桿的交叉點應(yīng)緊固在立桿或橫桿上。(4)腳手架水平方向順向作業(yè)層滿鋪鋼笆腳手板，腳手板沿反向鋪設(shè)，并用鐵絲扣牢，接頭應(yīng)擱置在小橫桿上，嚴(yán)禁出現(xiàn)空頭板，第二步以上每步均需在外排立桿內(nèi)側(cè)位置1.0m高左右設(shè)防護欄桿，并設(shè)立網(wǎng)。在第三步腳手架位置上平跳出寬2.0m左右的平網(wǎng)，平網(wǎng)通長設(shè)置并相連。(5)材料出口及開口處兩側(cè)里外立桿均應(yīng)采用雙根鋼管，用扣件緊固，腳手架的搭設(shè)高于建筑物檐口 1.5m,應(yīng)加設(shè)圍護、腳手架外側(cè)搭設(shè)操作人員上下馬道，嚴(yán)禁爬腳手架，鋼管、 扣件、腳手板及連接點等不得隨意拆除。(6)腳手架使用前應(yīng)由工地負(fù)責(zé)人組織檢查驗收，合格并填寫交檢單后方可使用。腳手 架在施工過程中應(yīng)有專人檢查

30、和保修，并定期進行沉降觀測，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時采取加固 措施，腳手架上施工荷載不得大于200kg/m2。并不得在腳手架上錨固機械零件及搭接電線。2)、腳手防護(1)腳手架外側(cè)用密目式安全網(wǎng)封閉，架體外側(cè)設(shè) 1米高扶手?jǐn)r笆，多層作業(yè)隔層頂部 均需密封，避免相互影響。(2)腳手架禁止堆放設(shè)備、材料、雜物等，承受荷載不大于200kg/m2),腳手與主體連接采用預(yù)埋鋼管用扣件與主體腳手架連接，豎向外圍用密目式綠色安全封閉。(3)腳手必須有良好的防電，避雷效果，3)、腳手架使用注意事項。(1)嚴(yán)禁利用腳手架吊運重物。(2)作業(yè)人員不得攀登架子上下。(3)不得推車在架子上跑動。(4)嚴(yán)禁任意拆除腳手部件或

31、連墻桿件(5)不得在腳手架底部或近旁進行開挖溝槽等影響腳手架地基穩(wěn)定的施工作業(yè)。(6)起吊構(gòu)件或材料時嚴(yán)禁碰撞或扯動腳手架。(7)注意立桿沉陷或懸空，架子歪斜，桿件變形，腳手板上結(jié)冰等，在上述問題解決之 前暫停使用腳手架。(8)遇有六級以上大風(fēng)、大霧、大雨和大雪天氣下暫停在腳手架上作業(yè)，雨雪后上架操 作要有防護措施。(9)加強施工過程中的檢查，發(fā)現(xiàn)問題須及時解決。九、安裝主要分部分項施工方案(一)、電氣部分1、準(zhǔn)備階段：看圖一圖紙會審一編制施工方案一技術(shù)交底一準(zhǔn)備施工設(shè)備、施工材料一進 場材料報驗一加工預(yù)埋件一妥善保管堆放。2 、施工階段：施工材料和設(shè)備機具的發(fā)放一配合預(yù)埋預(yù)留一配管一電纜敷設(shè)

32、、管內(nèi)穿線一絕緣測試一設(shè)備、器具安裝一成品保護(說明：前道工序結(jié)束后，以書面形式向監(jiān)理報驗，報驗合格后，方可轉(zhuǎn)入下道工序的施工。）3、主要分部分項的施工方法1）配管及管內(nèi)穿線根據(jù)設(shè)計的走向，合理地確定敷設(shè)位置，以線路短，彎曲少為原則，及時地配合預(yù)埋。所有 暗配管的彎曲半徑都必須大于或等于線管外徑的10倍。施工過程中凡是敞開的管口，都要用木楔作臨時封堵，以防異物入內(nèi)造成管堵。根據(jù)土建的軸線、標(biāo)高，確定所有箱盒的位置和安裝高 度。2）、該分部的工藝流程劃線定位一箱盒固定一管路敷設(shè)一選擇導(dǎo)線一掃管穿線一檢查接線一絕緣測試。3）、照明、配電箱安裝a、材料要求：所有箱體有一定的機械強度，周邊平整、無損傷

33、，油漆無脫落，箱體各元器 件是否安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊、壓接牢固。技術(shù)資料、試驗報告、合格證、接線圖、原理圖齊 全。施工單位及招標(biāo)單位、監(jiān)理部門共同開箱驗收。b、工藝流程：彈線定位一安裝殼體（本體）一箱（盤）固定一絕緣搖測。c、安裝：安裝前應(yīng)結(jié)合施工圖，檢查核對其內(nèi)部元器件是否齊全。暗裝于墻體的配電箱，應(yīng)在粉刷后進行，箱體出墻7mm周邊一致，盤面緊貼墻面，用水平尺對其水平度、垂直度進行 調(diào)整，符合要求后，方可固定。所有電管進箱時，開孔排列整齊，開孔時用專用的液壓開孔器開 孔，嚴(yán)禁用電氣焊割孔。箱體內(nèi)導(dǎo)線連接要排列整齊，綁扎成束，扎帶的間距均勻，保持工藝的 美觀。接線前對每個回路重新做絕緣測試，

34、并做好記錄。進線電源的末端要纏繞2-3道的相色帶，按色標(biāo)區(qū)分類別。出線回路應(yīng)按圖紙標(biāo)注的回路名稱套上相應(yīng)的異型三角塑料套管，標(biāo)明回路編號，以便用戶維修。接地線是電氣安全運行的生命線，所有配電箱外殼都應(yīng)做完好的接地連 接，接地在箱體內(nèi)，用專用的接線端子排，作可靠連接。4）、照明器具a、工藝流程：核對型號、規(guī)格一檢查清理一配件組裝一安裝受控器具一安裝開關(guān)插座類一試運行。b、施工過程：所有器具的安裝均需在墻面抹灰、吊頂完工后進行，與土建裝飾密切配合， 交叉穿插。同一室內(nèi)的燈具探頭等應(yīng)選好適當(dāng)?shù)奈恢?，用色筆做標(biāo)記，成排的燈具，中心線偏差 不大于5mm所有系統(tǒng)中的接地線，嚴(yán)格按 TN-S的接線要求，不得

35、以接零代替接地保護，且接 地線的分支用并聯(lián)的方式，嚴(yán)禁采用申接的方式。(二)、排水管道安裝；1)、U-PVC#水管(1)、材料要求a、雨水管采用U-PVCt件粘接。b、管材及管件應(yīng)符合設(shè)計要求，并附著有產(chǎn)品說明書、質(zhì)量合格證、衛(wèi)生許可證、檢測報 告復(fù)試檢測報告等資料齊全。(2)、工藝流程安裝準(zhǔn)備一雨水斗安裝一安裝管卡一立管安裝a、安裝準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計圖紙及技術(shù)交底、檢查，將管道坐標(biāo)，標(biāo)高位置劃線定位在施工圖 中標(biāo)出。b、立管安裝：排水立管應(yīng)先用線墜定管中心位置，安裝立管卡后敷設(shè)立管，每根立管設(shè)置 伸縮節(jié)一只。第五章、質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量保證承諾我單位保證本工程質(zhì)量確保合格。二、質(zhì)量管理體系1 )

36、、項目經(jīng)理：執(zhí)行公司質(zhì)量文件，實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)2 ）、項目工程師：負(fù)責(zé)項目施工全過程的技術(shù)管理工作，負(fù)責(zé)編制施工方案，作業(yè)指導(dǎo) 書，糾正和預(yù)防措施，負(fù)責(zé)施工全過程技術(shù)問題處理，提出技術(shù)要求。3 ）、施工員：對自己組織施工的分項工程的質(zhì)量評定。4 ）、質(zhì)檢員：在施工現(xiàn)場跟蹤檢查，對出現(xiàn)的不合格品進行標(biāo)識，發(fā)出整改通知單，核 定分項工程的質(zhì)量等級。5 ）、班組長：對負(fù)責(zé)施工的工序、分項工程進行自檢合格后，向施工員申請驗收。 三、質(zhì)量控制的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)1 ）、工程質(zhì)量監(jiān)督、檢查、控制應(yīng)符合圖紙，地質(zhì)勘測報告，施工及驗收規(guī)范。2 ）、貫徹公司質(zhì)量管理體系，嚴(yán)格按公司質(zhì)量程序文件實施質(zhì)量管理。3 ）、全面執(zhí)行公

37、司質(zhì)量目標(biāo)及方針，按程序文件辦事，加強基礎(chǔ)工作，抓好各項目施工 前的小樣板工作，以點帶面，進行技術(shù)培訓(xùn)后全面推廣。4 ）、組織完善的質(zhì)量控制體系，每個施工班組都設(shè)兼職質(zhì)量員。質(zhì)量控制體系每一級對 工程質(zhì)量都有否決權(quán)，質(zhì)量不合格的必須返工重做。5 ）、健全各級技術(shù)質(zhì)量管理責(zé)任制，分工明確，責(zé)任到人，發(fā)揮各級質(zhì)量機構(gòu)和專兼職 質(zhì)檢員的作用。四、質(zhì)量保證制度1）、圖紙會審制度（1）、工程施工前，由項目部召集參與施工的技術(shù)人員，管理人員了解工程特點和施工設(shè) 計要求，熟悉施工圖紙。（2）、各技術(shù)人員召集各工種組長，依據(jù)施工圖，施工規(guī)范，施工組織設(shè)計的要求，提出 各工種工序施工的注意要點，施工方法，認(rèn)真記

38、錄圖紙中所遇到的問題。（3）、主動與建設(shè)單位，設(shè)計單位聯(lián)系，研究所遇到的問題，進行圖紙會審并認(rèn)真做好記錄。2)、技術(shù)交底制度(1)、各技術(shù)人員接到圖紙后進行認(rèn)真學(xué)習(xí)，并督促招標(biāo)單位組織進行設(shè)計交底會。(2)、項目部組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案，并進行技術(shù)，質(zhì)量、安全書面交底。(3)、本著誰負(fù)責(zé)施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量，安全工作的原則，技術(shù)人員在安排施工任務(wù)前，必須 對施工班組進行書面技術(shù)質(zhì)量交底，必須做到交底不明確不上崗。(4)、技術(shù)交底工作是施工過程管理中一項重要的工作內(nèi)容，交底必須采用書面簽證確認(rèn)，不簽證不允許施工。3)、工程技術(shù)資料管理制度(1)、項目部在施工過程中積累的原始記錄和資料，需建設(shè)單位

39、、質(zhì)監(jiān)單位規(guī)定的各類統(tǒng)一表格填寫，匯總。(2)、項目部需設(shè)專職資料員， 將每天的工作內(nèi)容以書面資料形式向監(jiān)理進行匯報，并定期收集各有關(guān)單位提供的表格和資料。(3)、技術(shù)人員及各班組組長應(yīng)做好每天的施工日志記錄，在現(xiàn)場施工時發(fā)生的工作量、 人員、機械、施工部位、天氣情況等內(nèi)容，并定期交項目部審查，項目部將施工日志進行審 閱匯總，作為第一手資料歸檔備案。(4)、項目部應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)化工地的標(biāo)準(zhǔn)，及時拍攝、記錄下工程階段施工時的情況，沖洗出 的照片作為資料歸檔備案。4)、現(xiàn)場材料質(zhì)量管理(1)、各種建筑材料在采購前須由項目經(jīng)理組織人員進行考察，然后報建設(shè)單位，監(jiān)理單位批準(zhǔn)。(2)、各種材料均需有合格證或質(zhì)

40、保書，對進場的材料需嚴(yán)格驗收，杜絕不合格材料進場。(3)、原材料進入現(xiàn)場后，進行抽樣檢查，復(fù)試合格后方可使用。五、成品、半成品保護措施1 ）、項目部應(yīng)充分認(rèn)識成品保護的重要性。安排施工計劃時，盡量避免交叉作業(yè)，如工 序無法避免視現(xiàn)場情況采取可靠的保護措施。2 ）、項目經(jīng)理部通過每周的生產(chǎn)調(diào)查會對成品保護工作做出統(tǒng)一布置。3 ）、平時加強對職工的教育，增強成品保護意識，主要做好以下工作：（1）模板不得高空扔擲，不得撞碰，沖擊組裝好的模板，進行模板拆除時，嚴(yán)禁亂拆蠻 撬，損壞碎構(gòu)件的棱角。（2）門窗應(yīng)用堅實膠帶裹纏門窗框，其他工種作業(yè)時嚴(yán)禁損壞其保護層，門框落地門坎兩側(cè)應(yīng)用木防保護，防止損壞下嵌框

41、料。木門框安裝在距離地面80cm以下范圍用舊鐵皮進行保護，防止小拖車撞擊門框。（4）在施工完的地面上水平運輸設(shè)備時，應(yīng)墊木板保護。（5）中斷安裝時，各專業(yè)需將留下的設(shè)備口、管口封閉扎好，以免堵塞。第六章、安全生產(chǎn)和文明施工措施一、安全生產(chǎn)措施：1、安全管理制度1）、安全生產(chǎn)責(zé)任制建立、健全安全領(lǐng)導(dǎo)小組，落實各項安全崗位責(zé)任制，責(zé)任落實到人，各項經(jīng)濟承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施。2）、三級教育新進企業(yè)工人須進行公司、工程處、項目部或工程處、項目部、班組的三級教育，并經(jīng) 安全生產(chǎn)知識考核合格后方可上崗，工人應(yīng)掌握本工種的操作技能，熟悉本工種安全技術(shù)操 作規(guī)程。3）、安全技術(shù)交底

42、編制全面的針對性的各分部分項工程安全技術(shù)交底，受交底者履行簽字手續(xù)，并組織認(rèn)真學(xué)習(xí)，生產(chǎn)中要按安全技術(shù)交底要求執(zhí)行。4）、安全檢查建立安全檢查制度，有時間、有要求，明確重點部位，危險崗位，工地每星期進行一次 安全檢查，工程處每旬組織一次安全檢查，公司每月組織安全大檢查。工地安全生產(chǎn)人員要 深入到施工現(xiàn)場巡視檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，應(yīng)立即通知整修排除，力爭把事故消滅在萌芽狀態(tài)。5）、現(xiàn)場管理加強現(xiàn)場管理，做到文明施工，工作要有布置，有檢查，各級領(lǐng)導(dǎo)對安全生產(chǎn)都要負(fù)責(zé)、 重視，那個班組有違反勞動紀(jì)律和安全規(guī)范行為，班組長要負(fù)主要責(zé)任，要把平時學(xué)的安全 知識，試卷上考的落實到我們的行動中去。6）、班組活動班

43、組在班前須進行上崗交底，上崗檢查，上崗記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評” 安全活動，對班組的安全活動，要有考核措施。7）、安全防護用品選購的安全防護用品必須符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)，杜絕不合格防護用品的使用，施工管理人 員和各類操作工人要戴不同顏色安全帽，以示區(qū)別，施工管理人員戴黃色安全帽，生產(chǎn)班組 人員戴白色安全帽，機械操作人員戴藍(lán)色安全帽，機械吊車指揮戴紅色安全帽。8）、“八牌一圖”與安全標(biāo)牌施工現(xiàn)場必須有“七牌一圖”。圖牌應(yīng)規(guī)格統(tǒng)一，字跡端正，表示明確，施工工地必須有 安全生產(chǎn)宣傳牌，在主要施工部位、作業(yè)區(qū)、危險區(qū)、主要通道口都必須掛有安全宣傳標(biāo)語 和安全警告牌。2、安全生產(chǎn)措施1）、現(xiàn)場在

44、配電房設(shè)安全觸電保安器，分施工和照明用電，并按規(guī)定負(fù)荷進行設(shè)計、安裝和使用。線路架設(shè)應(yīng)符合供電部門規(guī)定要求，做好電力線路及設(shè)備防雨、防雷設(shè)施，加強 臨時電源的安全防護。夜間施工要有足夠的照明設(shè)備，并設(shè)專人值班。嚴(yán)禁非專職電工拉閘 和合閘?，F(xiàn)場所有機械設(shè)備都需要接地裝置。2）、現(xiàn)場設(shè)專職值班電工，并逐日填寫安全情況記錄。自備電源必須分刀分閘，嚴(yán)禁與外線并網(wǎng)，并設(shè)專職人員負(fù)責(zé)。凡帶電作業(yè)中的中小型操作機械施工人員必須穿戴安全防護 用品方可上崗操作。3）、現(xiàn)場所有機械設(shè)備實行操作人員崗位責(zé)任制。4）、腳手架搭設(shè)應(yīng)按設(shè)計交底要求進行搭設(shè)。保證支撐牢固及墻體連接穩(wěn)定。按設(shè)計規(guī)定設(shè)置避雷設(shè)施。3、防火、消防措施1）、工地建立防火責(zé)任制，職責(zé)明確，按規(guī)定設(shè)專職防火員，建立防火檔案并正確填寫。2）、加強消防工作的領(lǐng)導(dǎo)，建立義務(wù)消防組織，對進