涂料與粘合劑作業(yè)答案

1、1、水性涂料，溶劑型涂料，粉末涂料，光敏涂料，高固體分涂料。2、涂料的干造成膜過(guò)程是指液態(tài)或粘稠狀薄膜轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)漆膜的全過(guò)程，具有裝飾性、保護(hù)性。  化學(xué)干燥：基體+適量比例的固化劑，成膜過(guò)程產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，又分為兩種類(lèi)型。常溫固化成膜：常溫條件下，依靠其主要成膜物質(zhì)（涂料主要化學(xué)成份）與空氣中的氧氣或水蒸汽，或與固化劑進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，形成網(wǎng)狀（體型）聚合物或縮合物。 （1）溶劑揮發(fā)空氣中氧聚合交聯(lián)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu) （2）溶劑揮發(fā)空氣中水份交聯(lián)成膜  隨氣溫（施工環(huán)境溫度的不同，固化劑的量和比例并需作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整）。 加熱固化成膜：大多數(shù)

2、熱固性類(lèi)合成樹(shù)脂，選擇不同的施工工藝條件、溫度、時(shí)間、蒸汽、電、遠(yuǎn)紅外等。3、化學(xué)除銹：酸與氧化物反應(yīng)生成，鹽類(lèi)（可溶或不溶），置換出H2，破壞銹層及氧化皮，達(dá)到除銹目的。  有兩種工藝方法：（1）、浸泡：酸洗原處理   包裹：涂沫水洗、中和、原處理 1、主要成膜物質(zhì)是指單獨(dú)能形成有一定強(qiáng)度、連續(xù)的干膜的物質(zhì)，如各種樹(shù)脂、干性油等有機(jī)高分子物質(zhì)以及水玻璃等無(wú)機(jī)物質(zhì)，是形成涂膜必不可少的成分。2、真溶劑指的是在溶解高分子過(guò)程中起到真正的溶解作用的溶劑。3、流平性是指油墨在承印物上流平均勻呈現(xiàn)足夠光澤而無(wú)針孔的性能。4、發(fā)藍(lán)是將鋼在空氣中

3、加熱或直接浸於濃氧化性溶液中，使其表面產(chǎn)生極薄的氧化物膜的材料保護(hù)技術(shù)。5、噴涂通過(guò)噴槍或碟式霧化器，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細(xì)的霧滴，施涂于被涂物表面的涂裝方法?？煞譃榭諝鈬娡?、無(wú)空氣噴涂、靜電噴涂以及上述基本噴涂形式的各種派生的方式，如大流量低壓力霧化噴涂、熱噴涂、自動(dòng)噴涂、多組噴涂等。6、次要成膜物質(zhì)也是構(gòu)成涂膜的重要組成部分，但它不能離開(kāi)主要成膜物質(zhì)單獨(dú)構(gòu)成涂膜。涂料中沒(méi)有次要成膜物質(zhì)照樣可以形成涂膜，但是有了它可以使涂膜的性能得到改善，使涂料的品種增多。這種成分就是涂料中使用的顏料。7、難溶性藥物與加入的第三種物質(zhì)在溶劑中形成可溶性分子間的絡(luò)合物、締合物或復(fù)鹽等，以增加藥物

4、在溶劑中的溶解度。這第三種物質(zhì)稱(chēng)為助溶劑。助溶劑可溶于水，多為低分子化合物，形成的絡(luò)合物多為大分子。8、鈍化是使金屬表面轉(zhuǎn)化為不易被氧化的狀態(tài)，而延緩金屬的腐蝕速度的方法。另外，一種活性金屬或合金，其中化學(xué)活性大大降低，而成為貴金屬狀態(tài)的現(xiàn)象，也叫鈍化。9、涂膜上留有漆液向下流淌痕跡的現(xiàn)象叫做流掛。10、浸涂:一種用浸漬達(dá)到涂裝目的的施工方法。其操作是將被涂物全部浸沒(méi)在漆液中，待各部位都沾上漆液后將被涂物提起離開(kāi)漆液，自然或強(qiáng)制地使多余的漆液滴回到漆槽內(nèi)，經(jīng)干燥后在被涂物表面形成涂膜。11、輔助成膜物質(zhì)：顏色填料、某些助劑在涂膜形成時(shí)起著輔助作用，它們單獨(dú)不能成膜，但它們的存在能使涂膜更符合作

5、用的要求，對(duì)成膜有輔助作用。12、物理干燥：涂料的物理干燥有兩種形式，即溶劑的揮發(fā)和聚合物粒子凝聚成膜。 油漆溶劑型的涂料經(jīng)涂裝后，溶劑揮發(fā)到大氣中，就完成涂膜干燥的過(guò)程。13、化學(xué)干燥：氣體工業(yè)名詞術(shù)語(yǔ)，水與化合物起化學(xué)反應(yīng)，形成一種新的具有可變蒸汽壓14、除油（脫脂）：指從廢水、污泥或固體廢物中去除油脂的方法。從廢水中分離油脂的設(shè)備有隔油池和除油池。4、有7種如下：化學(xué)藥品：強(qiáng)氧化（硫酸重鉻酸鉀）引入極性基因表面活性劑：除去表面灰塵和助劑（無(wú)機(jī)物類(lèi)） 溶劑清洗：噴、刷、蒸汽（有機(jī)物類(lèi)） 火焰處理：引入極性基因，注意物體變形 等離子處理：增加附著力，投資大紫外線(xiàn)法：增加附著力，底材要求高（時(shí)

6、間、強(qiáng)度） 打磨處理：增加表面積，干磨污染大5、溫度與濕度，露點(diǎn)6、.刷涂輥涂擦涂刮涂噴涂7、裝飾性好、耐侯性好、耐沾污性好、耐水性好、耐霉變性好。8、涂料的配套設(shè)計(jì)  按施工要求，選擇合適的涂料及涂裝工藝四個(gè)內(nèi)容：  （1）涂料與底料（基體）之間的配套 （2）各涂層之間涂料品種的配套 （3）涂料與施工方法的配套  涂刷電泳靜電粉末涂裝，還必須考慮干燥時(shí)間成膜方式（搶修工程） （4）涂料與輔料的配套（考慮綜合性能） 配套原則  底漆與面漆的配套：附著力+結(jié)合力，不能相互排斥。9、清除表面靜電，灰塵（擦洗、高壓空氣、噴燈）清除脫膜劑：增加附著力，溶劑、堿洗

7、 修理表面缺陷，打磨封閉：阻止增型劑（靜電劑）遷移 表面改性，打磨、活性劑，火焰 10、 脫脂 ：除去基底表面油污的過(guò)程。 化學(xué)脫脂 ：利用化學(xué)方法除去基底表面油污的過(guò)程。   電化學(xué)脫脂 ：利用電化學(xué)方法除去基底表面油污的過(guò)程。   浸泡脫脂 ：將工件浸入清洗劑進(jìn)行的，不加外電流的清洗。   噴淋脫脂 ：將脫脂劑噴淋于工件上除去油污的過(guò)程。   超聲波脫脂 ：借助于超場(chǎng)振動(dòng)加速除去工件表面油污的過(guò)程。11、橡膠的表面處理有機(jī)械磨蝕和溶劑清洗兩種 溶劑處理法能增加粘性，要注意溶劑與基體要有高度的相容性，注意溶脹，卷

8、曲，降解，破壞現(xiàn)象。1、（1）任何一種水性外墻建筑涂料在施工過(guò)程中，都不能隨意摻水或隨意摻進(jìn)顏料，也不宜在夜間燈光下施工。摻水多后涂層會(huì)掉粉，摻顏料或夜間施工會(huì)使涂層色澤不均勻。涂料過(guò)稠或過(guò)稀不易施工或涂料顏色不合要求時(shí)，均應(yīng)在生產(chǎn)廠(chǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)整（2）在施工過(guò)程中，要盡量避免涂料污染門(mén)窗等不需涂裝的部位，萬(wàn)一污染了，盡量在涂料未干時(shí)就擦去。（3）要防止有水分從涂層的背面滲透過(guò)來(lái)。如遇女兒墻、衛(wèi)生間、洗漱間等，應(yīng)在室內(nèi)墻根處做防水封閉層，否則，外墻正面的涂層容易起粉、發(fā)花、鼓泡或被污染，嚴(yán)重影響裝飾效果。（4）施工所用的一切機(jī)具、用具等必須事先洗凈，不得將灰塵、油垢帶入涂料中，施工完畢或間斷時(shí)

9、，機(jī)具、用具應(yīng)及時(shí)洗凈以便后用。（5）水性外墻建筑涂料不能冒雨進(jìn)行施工，預(yù)計(jì)有雨時(shí)應(yīng)停止施工。風(fēng)力四級(jí)以上時(shí)不能進(jìn)行噴涂施工施工溫度最低不得低于涂料的最低成膜溫度。涂料的貯存管理應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行，過(guò)高或過(guò)低的存放溫度都會(huì)影響涂料的物化或施工性能，涂料的使用時(shí)間應(yīng)在涂料貯存期之內(nèi)（6）涂料在施工前一般要刷、噴一道與涂料體系相適應(yīng)的封固底漆或沖稀了的乳液，封固底漆和稀釋了的乳液滲透能力強(qiáng)，可使基層堅(jiān)實(shí)干凈，粘結(jié)性好并節(jié)省涂料。過(guò)去曾用過(guò)沖稀35倍的107膠水處理基層，待干后再刷涂料，實(shí)踐證明用這種方法一方面對(duì)環(huán)境保護(hù)不利（107膠中游離的甲醛以人體有害），另一方面涂膜的粘結(jié)性與耐水性也不理想。2、

10、原因：（1）施工不當(dāng)，噴槍距離與被涂物面太近。（2）走槍速度太慢，一次噴涂過(guò)厚等。（3）油漆施工的粘度偏低。（4）施工環(huán)境溫度低，油漆干燥時(shí)間慢。（5）采用濕碰濕工藝噴涂時(shí)，間隔時(shí)間太短。（6）噴涂壓力低于工藝范圍，而噴槍口徑過(guò)大。位置：多出現(xiàn)于垂直面或棱角處。類(lèi)型：一般出現(xiàn)在垂直面的為垂幕狀流掛，出現(xiàn)在棱角處的為淚痕狀流掛。措施：（1）采用正確的噴涂方法，將噴槍調(diào)節(jié)適當(dāng)。（2）稀釋油漆時(shí)盡量按混合比例進(jìn)行，使施工粘度在工藝范圍內(nèi)。（3）在氣溫較低的冬季施工時(shí)，盡量提高噴漆室的溫度，保證在10以上至室溫的范圍。（4）濕碰濕工藝施工時(shí)，保證有足夠的間隔時(shí)間。（5）噴槍壓力與口徑應(yīng)能滿(mǎn)足工藝的要求

11、。3、（1）盡可能使輸送帶載荷拉力在粘接強(qiáng)度最大的剪切力上；（2）在不增加搭接長(zhǎng)度的情況下，盡可能增大粘接面積，提高粘接頭的承載能力；（3）盡量避免應(yīng)力集中，減少產(chǎn)生剝離的現(xiàn)象；（4）粘接頭的最大載荷強(qiáng)度不得低于被粘皮帶自身扯斷強(qiáng)度；(5)接頭制做簡(jiǎn)單，粘合容易。1、在工藝裝置上有可能引起火災(zāi)、爆炸的部位，應(yīng)設(shè)置超溫、超壓等檢測(cè)儀表、報(bào)警(聲、光)和安全聯(lián)鎖等裝置；在有可燃?xì)怏w(蒸氣)可能泄露擴(kuò)散的地方，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)、報(bào)警器，其報(bào)警信號(hào)值應(yīng)定在該氣體爆炸下限的20%以下，如與安全聯(lián)鎖配合，其聯(lián)鎖動(dòng)作應(yīng)在該氣體爆炸下限的50%以下；所有自動(dòng)控制系統(tǒng)，應(yīng)同時(shí)并行設(shè)置手動(dòng)控制系統(tǒng)；所有與易

12、燃、易爆裝置連通的惰性氣體、助燃?xì)怏w的輸送管道，均應(yīng)設(shè)置防止易燃、易爆物質(zhì)竄入的設(shè)施，但不準(zhǔn)單獨(dú)采用單向閥；有突然超壓或瞬間分解爆炸可能的生產(chǎn)設(shè)備或貯存設(shè)備，應(yīng)裝有爆破板(防爆膜)，導(dǎo)爆筒出口應(yīng)朝安全方向，并根據(jù)需要采取防止二次爆炸、火災(zāi)的措施；各生產(chǎn)裝置、建筑物、構(gòu)筑物、罐區(qū)等工業(yè)下水出口處，除按規(guī)定做水封井外，尚應(yīng)在上述區(qū)域與水封井間設(shè)置切斷閥，防止大量易燃、易爆物料突發(fā)性進(jìn)入下水系統(tǒng)；用于易燃、易爆氣體的安全閥放空管，必須將其導(dǎo)出管置于室外，并高于建筑物2米以上。但應(yīng)在避雷裝置的保護(hù)范圍之內(nèi)。放空管應(yīng)有良好的接地。2、通常在挑選膠粘劑時(shí)主要考慮的因素是，被粘接材料、粘接件的強(qiáng)度和耐久要求、粘接件的服務(wù)要求、粘接過(guò)程的要求，成本和其它的專(zhuān)門(mén)考慮，等等3、合成膠粘劑由主劑和助劑組成，