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文檔簡介
1、5 5 擠壓設(shè)備擠壓設(shè)備5.1 5.1 概述概述5.2 5.2 擠壓機(jī)的類型擠壓機(jī)的類型5.3 5.3 擠壓機(jī)結(jié)構(gòu)擠壓機(jī)結(jié)構(gòu)5.4 5.4 擠壓機(jī)主要部件計算擠壓機(jī)主要部件計算 擠壓機(jī)按擠壓機(jī)按傳動方式傳動方式可分為:機(jī)械式擠壓機(jī)和可分為:機(jī)械式擠壓機(jī)和液壓式擠壓機(jī)。液壓式擠壓機(jī)。 a a 機(jī)械式擠壓機(jī)機(jī)械式擠壓機(jī)是通過曲軸或偏心軸將回轉(zhuǎn)是通過曲軸或偏心軸將回轉(zhuǎn)運動變成往復(fù)運動,從而驅(qū)動擠壓桿對金屬進(jìn)行擠運動變成往復(fù)運動,從而驅(qū)動擠壓桿對金屬進(jìn)行擠壓。這種擠壓機(jī)在負(fù)荷變化時,易產(chǎn)生沖擊,速度壓。這種擠壓機(jī)在負(fù)荷變化時,易產(chǎn)生沖擊,速度的調(diào)節(jié)反應(yīng)不夠靈敏,阻止過載的能力小并且難于的調(diào)節(jié)反應(yīng)不夠靈
2、敏,阻止過載的能力小并且難于大型化,所以應(yīng)用較少。大型化,所以應(yīng)用較少。 b b 液壓傳動的擠壓機(jī)液壓傳動的擠壓機(jī)運動平穩(wěn),過載的適應(yīng)運動平穩(wěn),過載的適應(yīng)性較好,而且速度也較易調(diào)整,因此被廣泛采用。性較好,而且速度也較易調(diào)整,因此被廣泛采用。 擠壓機(jī)在金屬壓力加工中已應(yīng)用得相當(dāng)廣泛,擠壓機(jī)在金屬壓力加工中已應(yīng)用得相當(dāng)廣泛,其主要用于管材、棒材、型材及線坯的生產(chǎn)。其主要用于管材、棒材、型材及線坯的生產(chǎn)。b b 主體部分主體部分在其上安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)(各工作缸、擠壓在其上安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)(各工作缸、擠壓筒及模子裝置等筒及模子裝置等c c 控制元件控制元件用以控制液體的流量、流向及壓力(如用以控制液體的流量
3、、流向及壓力(如節(jié)流閥、分配器、安全閥及閘閥等)節(jié)流閥、分配器、安全閥及閘閥等)d d 工作液體工作液體水(濃度為水(濃度為1%3%1%3%的乳化液)或油。的乳化液)或油。e e 輔助部分輔助部分管道、管道接頭、儲液槽、冷卻器(加管道、管道接頭、儲液槽、冷卻器(加熱器)等。熱器)等。擠壓機(jī)的組成:擠壓機(jī)的組成:a a 動力部分動力部分泵(有的還配有蓄勢器)泵(有的還配有蓄勢器)50MN50MN臥式棒形擠壓機(jī)(無獨立穿孔系統(tǒng))臥式棒形擠壓機(jī)(無獨立穿孔系統(tǒng))11前梁;前梁;22鎖鍵;鎖鍵;33鎖鍵缸;鎖鍵缸;44壓型嘴;壓型嘴;55模座;模座;66擠壓軸;擠壓軸;77擠壓筒;擠壓筒;88動梁;動
4、梁;99主柱塞回程缸;主柱塞回程缸;1010主柱塞;主柱塞;1111后梁;后梁;1212主缸主缸臥式擠壓機(jī)的構(gòu)成圖示臥式擠壓機(jī)的構(gòu)成圖示5.1 5.1 概述概述5.2 5.2 擠壓機(jī)的類型擠壓機(jī)的類型5.3 5.3 擠壓機(jī)結(jié)構(gòu)擠壓機(jī)結(jié)構(gòu)5.4 5.4 擠壓機(jī)主要部件計算擠壓機(jī)主要部件計算5.2 5.2 擠壓機(jī)的類型擠壓機(jī)的類型5.2.1 5.2.1 臥式和立式擠壓機(jī)臥式和立式擠壓機(jī) 根據(jù)擠壓機(jī)上根據(jù)擠壓機(jī)上運動部件的運動方向運動部件的運動方向不不同,擠壓機(jī)有臥式和立式擠壓之分。在臥同,擠壓機(jī)有臥式和立式擠壓之分。在臥式擠壓機(jī)上運動部件的運動方向跟地面式擠壓機(jī)上運動部件的運動方向跟地面平平行行。
5、而立式擠壓機(jī)運動部件跟地面。而立式擠壓機(jī)運動部件跟地面垂直垂直。 一般來說,臥式擠壓機(jī)的占地面積比一般來說,臥式擠壓機(jī)的占地面積比立式擠壓機(jī)的大,另外由于臥式擠壓機(jī)的立式擠壓機(jī)的大,另外由于臥式擠壓機(jī)的動梁只是單面(底面)和導(dǎo)軌接觸并沿其動梁只是單面(底面)和導(dǎo)軌接觸并沿其滑動,所以在長期工作后由于磨損的緣故,滑動,所以在長期工作后由于磨損的緣故,動梁就要發(fā)生單方向(向下)偏移,并導(dǎo)動梁就要發(fā)生單方向(向下)偏移,并導(dǎo)致與它連接的擠壓桿及穿孔針也單向偏移,致與它連接的擠壓桿及穿孔針也單向偏移,結(jié)果會造成擠壓管材時出現(xiàn)些壁厚不均,結(jié)果會造成擠壓管材時出現(xiàn)些壁厚不均,即偏心。即偏心。 立式擠壓機(jī)雖
6、然不存在以上的問題,立式擠壓機(jī)雖然不存在以上的問題,但是由于其出料方向與地面垂直。出料必但是由于其出料方向與地面垂直。出料必須構(gòu)筑很深的地槽,或把擠壓機(jī)的基礎(chǔ)提須構(gòu)筑很深的地槽,或把擠壓機(jī)的基礎(chǔ)提高(這將使廠房相應(yīng)也增加)。所以立式高(這將使廠房相應(yīng)也增加)。所以立式擠壓機(jī)噸位受到限制,一般在擠壓機(jī)噸位受到限制,一般在6 610MN10MN左左右,僅在特殊情況下安裝右,僅在特殊情況下安裝15MN15MN的立式擠壓的立式擠壓機(jī)。機(jī)。5.2.2 5.2.2 單動式和復(fù)動式擠壓機(jī)單動式和復(fù)動式擠壓機(jī) 根據(jù)擠壓機(jī)是否帶有獨立穿孔系統(tǒng),根據(jù)擠壓機(jī)是否帶有獨立穿孔系統(tǒng),可以分為單動式(可以分為單動式(不帶
7、獨立穿孔系統(tǒng)不帶獨立穿孔系統(tǒng))和)和復(fù)動式(復(fù)動式(帶獨立穿孔系統(tǒng)帶獨立穿孔系統(tǒng))兩種。無論是)兩種。無論是臥式還是立式,擠壓機(jī)都有單動和復(fù)動之臥式還是立式,擠壓機(jī)都有單動和復(fù)動之分。單動式擠壓機(jī)比復(fù)動式擠壓機(jī)結(jié)果簡分。單動式擠壓機(jī)比復(fù)動式擠壓機(jī)結(jié)果簡單。單。 用單動式或復(fù)動式擠壓機(jī)均可擠壓出金屬的用單動式或復(fù)動式擠壓機(jī)均可擠壓出金屬的管材、棒材、型材和線坯。不過用單動式擠壓機(jī)管材、棒材、型材和線坯。不過用單動式擠壓機(jī)生產(chǎn)管材時必須用生產(chǎn)管材時必須用空心的坯料空心的坯料。擠壓時穿孔針的。擠壓時穿孔針的作用僅在于確定管材的內(nèi)徑,而且在擠壓管材時作用僅在于確定管材的內(nèi)徑,而且在擠壓管材時穿孔針是隨
8、動的(被擠壓桿帶動一起運動)。用穿孔針是隨動的(被擠壓桿帶動一起運動)。用復(fù)動式擠壓機(jī)擠壓管材時,坯料既可用實心的也復(fù)動式擠壓機(jī)擠壓管材時,坯料既可用實心的也可以用空心的,在用實心坯料時,穿孔針必須先可以用空心的,在用實心坯料時,穿孔針必須先把坯料穿孔,而后再擠壓,擠壓過程中穿孔針既把坯料穿孔,而后再擠壓,擠壓過程中穿孔針既可動也可固定??蓜右部晒潭?。5.2.3 5.2.3 長行程和短行程擠壓機(jī)長行程和短行程擠壓機(jī) 目前,國內(nèi)使用的臥式擠壓機(jī)均屬于長行程的擠壓目前,國內(nèi)使用的臥式擠壓機(jī)均屬于長行程的擠壓機(jī),用這種擠壓機(jī)時,坯料從擠壓筒的后面裝入,因此機(jī),用這種擠壓機(jī)時,坯料從擠壓筒的后面裝入,
9、因此在裝料過程中擠壓桿及穿孔針必須先后退一個坯料長度在裝料過程中擠壓桿及穿孔針必須先后退一個坯料長度的距離,考慮到坯料可能的最大長度可以接近等于擠壓的距離,考慮到坯料可能的最大長度可以接近等于擠壓筒的長度,所以在設(shè)計擠壓桿、穿孔針及驅(qū)動它們的工筒的長度,所以在設(shè)計擠壓桿、穿孔針及驅(qū)動它們的工作柱塞的最短行程時,必須使其大于擠壓筒長度的作柱塞的最短行程時,必須使其大于擠壓筒長度的2倍。倍。長行程擠壓機(jī)裝料形式長行程擠壓機(jī)裝料形式1擠壓筒;擠壓筒;2坯料;坯料;3擠壓桿;擠壓桿;4穿孔針穿孔針 短行程擠壓機(jī),在擠壓時坯料是從擠壓筒的前面短行程擠壓機(jī),在擠壓時坯料是從擠壓筒的前面裝入,裝料時擠壓筒后
10、退一個坯料長度的距離,待裝入,裝料時擠壓筒后退一個坯料長度的距離,待坯料送上合適位置時,擠壓筒前進(jìn)并將坯料套入擠坯料送上合適位置時,擠壓筒前進(jìn)并將坯料套入擠壓筒內(nèi)。壓筒內(nèi)。短行程擠壓機(jī)的裝料形式短行程擠壓機(jī)的裝料形式1坯料;坯料;2擠壓筒;擠壓筒;3擠壓桿;擠壓桿;4穿孔針穿孔針 這樣擠壓桿、穿孔針及驅(qū)動它們的工作柱塞的這樣擠壓桿、穿孔針及驅(qū)動它們的工作柱塞的最短行程只需大于擠壓筒的長度,也就是說,比長最短行程只需大于擠壓筒的長度,也就是說,比長行程擠壓機(jī)減少一半。因此,短行程擠壓機(jī)工作缸行程擠壓機(jī)減少一半。因此,短行程擠壓機(jī)工作缸的長度也可以比長行程的縮短將近一半。的長度也可以比長行程的縮短
11、將近一半。 由于擠壓機(jī)的主體長度跟工作柱塞的行程有直由于擠壓機(jī)的主體長度跟工作柱塞的行程有直接關(guān)系,所以短行程擠壓機(jī)的本體長度將比長行程接關(guān)系,所以短行程擠壓機(jī)的本體長度將比長行程的大大縮短,這是短行程擠壓機(jī)的一個突出優(yōu)點。的大大縮短,這是短行程擠壓機(jī)的一個突出優(yōu)點。不過,由于在使用短行程擠壓機(jī)時,穿孔針不易暴不過,由于在使用短行程擠壓機(jī)時,穿孔針不易暴露出來,所以穿孔針的潤滑和冷卻不易進(jìn)行。露出來,所以穿孔針的潤滑和冷卻不易進(jìn)行。5.2.4 5.2.4 正向與反向擠壓機(jī)正向與反向擠壓機(jī) 由于擠壓方法有正向擠壓和反向擠壓之分,所以在由于擠壓方法有正向擠壓和反向擠壓之分,所以在擠壓設(shè)備上也相應(yīng)地
12、有正向和反向擠壓機(jī)。但是這并不擠壓設(shè)備上也相應(yīng)地有正向和反向擠壓機(jī)。但是這并不是說正向擠壓機(jī)就不能實現(xiàn)反向擠壓。是說正向擠壓機(jī)就不能實現(xiàn)反向擠壓。 在我國有些有色金屬加工廠,就用擠壓筒可動的在我國有些有色金屬加工廠,就用擠壓筒可動的臥式擠壓機(jī)來進(jìn)行反向擠壓的。臥式擠壓機(jī)來進(jìn)行反向擠壓的。 專門的反向擠壓機(jī),由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,所以設(shè)計專門的反向擠壓機(jī),由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,所以設(shè)計和制造得很少。和制造得很少。5.2.5 5.2.5 水壓機(jī)和油壓機(jī)水壓機(jī)和油壓機(jī)目前擠壓機(jī)的傳動介質(zhì)有兩種:目前擠壓機(jī)的傳動介質(zhì)有兩種:油油和和乳化液乳化液。 使用油作為傳動介質(zhì)的稱為油壓機(jī),使用乳使用油作為傳動介質(zhì)的稱為油壓
13、機(jī),使用乳化劑作為傳動介質(zhì)的稱為水壓機(jī),水壓適合大噸化劑作為傳動介質(zhì)的稱為水壓機(jī),水壓適合大噸位、高速度、高壓力的擠壓機(jī),擠壓速度調(diào)節(jié)范位、高速度、高壓力的擠壓機(jī),擠壓速度調(diào)節(jié)范圍寬,設(shè)備維修較容易。圍寬,設(shè)備維修較容易。 油壓機(jī)易實現(xiàn)自動化,不需要泵站,油泵油壓機(jī)易實現(xiàn)自動化,不需要泵站,油泵一般安裝在機(jī)上或機(jī)旁,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積一般安裝在機(jī)上或機(jī)旁,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,設(shè)備維修比水壓機(jī)復(fù)雜。油壓機(jī)的驅(qū)動裝小,設(shè)備維修比水壓機(jī)復(fù)雜。油壓機(jī)的驅(qū)動裝置是直接作用的油泵,油壓機(jī)廣泛應(yīng)用于輕金置是直接作用的油泵,油壓機(jī)廣泛應(yīng)用于輕金屬擠壓,目前油壓機(jī)也逐漸在重金屬擠壓中應(yīng)屬擠壓,目前油壓機(jī)也逐漸
14、在重金屬擠壓中應(yīng)用。而大噸位、高速度油壓直接驅(qū)動的擠壓機(jī)用。而大噸位、高速度油壓直接驅(qū)動的擠壓機(jī)也可與油壓蓄勢器的應(yīng)用結(jié)合起來。也可與油壓蓄勢器的應(yīng)用結(jié)合起來。有色金屬擠壓采用油壓機(jī)擠壓是發(fā)展方向。有色金屬擠壓采用油壓機(jī)擠壓是發(fā)展方向。5.1 5.1 概述概述5.2 5.2 擠壓機(jī)的類型擠壓機(jī)的類型5.3 5.3 擠壓機(jī)結(jié)構(gòu)擠壓機(jī)結(jié)構(gòu)5.4 5.4 擠壓機(jī)主要部件計算擠壓機(jī)主要部件計算5.3 5.3 擠壓機(jī)結(jié)構(gòu)擠壓機(jī)結(jié)構(gòu) 不論是臥式擠壓機(jī)還是立式擠壓機(jī),都不論是臥式擠壓機(jī)還是立式擠壓機(jī),都由三種基本部件組成,即機(jī)架、缸與柱塞、由三種基本部件組成,即機(jī)架、缸與柱塞、擠壓工具。擠壓工具。5.3.1
15、 5.3.1 擠壓機(jī)主機(jī)結(jié)構(gòu)擠壓機(jī)主機(jī)結(jié)構(gòu) 液壓缸的配置是為了保證擠壓工具和一液壓缸的配置是為了保證擠壓工具和一些輔助機(jī)構(gòu)完成往復(fù)運動的。幫型材擠壓機(jī)些輔助機(jī)構(gòu)完成往復(fù)運動的。幫型材擠壓機(jī)由于沒有穿孔系統(tǒng),故液壓缸數(shù)目少,配置由于沒有穿孔系統(tǒng),故液壓缸數(shù)目少,配置較簡單。管棒材擠壓機(jī)的主缸,即擠壓缸較簡單。管棒材擠壓機(jī)的主缸,即擠壓缸(主缸)和穿孔針的配置形式有許多種。根(主缸)和穿孔針的配置形式有許多種。根據(jù)穿孔缸對主缸的位置,主機(jī)有三種形式。據(jù)穿孔缸對主缸的位置,主機(jī)有三種形式。5.3.1.1 擠壓機(jī)主機(jī)結(jié)構(gòu)擠壓機(jī)主機(jī)結(jié)構(gòu)后置式后置式 所謂后置式及穿孔缸位于所謂后置式及穿孔缸位于主缸之后主
16、缸之后,其結(jié)構(gòu)形式其結(jié)構(gòu)形式如下圖所示如下圖所示。穿孔缸后置式的擠壓機(jī)結(jié)構(gòu)穿孔缸后置式的擠壓機(jī)結(jié)構(gòu)1穿孔缸,穿孔缸,2穿孔返回缸,穿孔返回缸,3主缸,主缸,4主返回缸主返回缸 后置式的擠壓機(jī)的穿孔柱塞行程長些,因此后置式的擠壓機(jī)的穿孔柱塞行程長些,因此在擠壓過程中穿孔針逐漸向前移動一段距離,從而在擠壓過程中穿孔針逐漸向前移動一段距離,從而減輕了穿孔針?biāo)艿睦κ怪槐焕瓟啵黾恿舜p輕了穿孔針?biāo)艿睦κ怪槐焕瓟?,增加了穿孔針的使用壽命。另外,此種結(jié)構(gòu)的擠壓孔針的使用壽命。另外,此種結(jié)構(gòu)的擠壓機(jī)沒有穿機(jī)沒有穿孔針軸向調(diào)整結(jié)構(gòu),穿孔針長短不同時,可借助于孔針軸向調(diào)整結(jié)構(gòu),穿孔針長短不同時,可借
17、助于主柱塞與穿孔柱塞的相對移動使穿孔針端面與擠壓主柱塞與穿孔柱塞的相對移動使穿孔針端面與擠壓桿前面的墊片端面對齊,這一點是填充擠壓時必需桿前面的墊片端面對齊,這一點是填充擠壓時必需的。由圖可知,穿孔系統(tǒng)很長,中心線難于對中,的。由圖可知,穿孔系統(tǒng)很長,中心線難于對中,銅套易磨損,擠壓的管材易產(chǎn)生偏心。此種結(jié)構(gòu)形銅套易磨損,擠壓的管材易產(chǎn)生偏心。此種結(jié)構(gòu)形式的另一缺點是機(jī)身較長。式的另一缺點是機(jī)身較長。5.3.1.2 擠壓機(jī)主機(jī)結(jié)構(gòu)擠壓機(jī)主機(jī)結(jié)構(gòu)側(cè)置式側(cè)置式 側(cè)置式側(cè)置式配置的特點是穿孔工作缸位于配置的特點是穿孔工作缸位于主缸的兩主缸的兩側(cè)側(cè),如圖所示。,如圖所示。穿孔缸側(cè)置式的擠壓機(jī)結(jié)構(gòu)穿孔缸
18、側(cè)置式的擠壓機(jī)結(jié)構(gòu)1穿孔返回梁及拉桿,穿孔返回梁及拉桿,2主返回梁及拉桿,主返回梁及拉桿,3穿孔返回缸,穿孔返回缸, 4主返回缸,主返回缸,5穿孔缸,穿孔缸,6主缸主缸 穿孔柱塞與主柱塞行程相同,在擠壓過程穿孔柱塞與主柱塞行程相同,在擠壓過程中,穿孔針固定在??字胁粍?。此點是借助于中,穿孔針固定在??字胁粍印4它c是借助于在穿孔柱塞桿上面兩個穿孔行程限制器實現(xiàn)的,在穿孔柱塞桿上面兩個穿孔行程限制器實現(xiàn)的,當(dāng)穿針孔位于模孔后,兩個行程限制器則靠在當(dāng)穿針孔位于模孔后,兩個行程限制器則靠在穿孔缸的端面上,這就限制了穿孔針繼續(xù)向前穿孔缸的端面上,這就限制了穿孔針繼續(xù)向前移動。穿孔針在擠壓時不動對其壽命是
19、不利的,移動。穿孔針在擠壓時不動對其壽命是不利的,因金屬變形在??滋幾畲?,溫度最高,故針常因金屬變形在??滋幾畲?,溫度最高,故針常被被拉細(xì)、拉斷拉細(xì)、拉斷。 穿孔針沿軸線上的調(diào)整穿孔針沿軸線上的調(diào)整是借助于安是借助于安裝在穿孔橫梁中的渦輪、蝸桿機(jī)構(gòu)實現(xiàn)裝在穿孔橫梁中的渦輪、蝸桿機(jī)構(gòu)實現(xiàn)的,此種結(jié)構(gòu)的擠壓機(jī)由于在主缸后面的,此種結(jié)構(gòu)的擠壓機(jī)由于在主缸后面尚安裝有主柱塞及穿孔柱塞回程缸,故尚安裝有主柱塞及穿孔柱塞回程缸,故機(jī)身也很長。機(jī)身也很長。5.3.1.3 擠壓機(jī)主機(jī)結(jié)構(gòu)擠壓機(jī)主機(jī)結(jié)構(gòu)內(nèi)置式內(nèi)置式 內(nèi)置式擠壓機(jī)是一種結(jié)構(gòu)上較先進(jìn)的擠壓機(jī),其內(nèi)置式擠壓機(jī)是一種結(jié)構(gòu)上較先進(jìn)的擠壓機(jī),其特特點點是穿
20、孔缸安置在主柱塞前部的空腹中。穿孔缸所需的是穿孔缸安置在主柱塞前部的空腹中。穿孔缸所需的工作液體用一個套筒式導(dǎo)管供給,其原因是穿孔缸在主工作液體用一個套筒式導(dǎo)管供給,其原因是穿孔缸在主柱塞移動時也要跟著移動,如下圖所示。柱塞移動時也要跟著移動,如下圖所示。穿孔內(nèi)側(cè)置式的穿孔內(nèi)側(cè)置式的擠壓機(jī)結(jié)構(gòu)擠壓機(jī)結(jié)構(gòu)1主缸,主缸,2返回缸,返回缸,3工作液體導(dǎo)管,工作液體導(dǎo)管,4穿孔缸穿孔缸 其特點是沒有主柱塞回程缸,而主柱其特點是沒有主柱塞回程缸,而主柱塞返回靠兩個穿孔柱塞回程缸帶回,塞返回靠兩個穿孔柱塞回程缸帶回,故結(jié)故結(jié)構(gòu)較簡單構(gòu)較簡單,內(nèi)置式擠壓機(jī)由于穿孔系統(tǒng)位,內(nèi)置式擠壓機(jī)由于穿孔系統(tǒng)位于主柱塞中
21、,故縮短了機(jī)身長度。內(nèi)置式于主柱塞中,故縮短了機(jī)身長度。內(nèi)置式擠壓機(jī)的另一突出優(yōu)點是不易偏心,因穿擠壓機(jī)的另一突出優(yōu)點是不易偏心,因穿孔系統(tǒng)很短。最后,穿孔針在擠壓時可以孔系統(tǒng)很短。最后,穿孔針在擠壓時可以隨著主柱塞一同前進(jìn),有助于提高其使用隨著主柱塞一同前進(jìn),有助于提高其使用壽命。壽命。 系統(tǒng)可以顯著縮短擠壓機(jī)的主體長度。例如系統(tǒng)可以顯著縮短擠壓機(jī)的主體長度。例如一臺一臺30MN級臥式擠壓機(jī)采用內(nèi)置式穿孔系統(tǒng)時,級臥式擠壓機(jī)采用內(nèi)置式穿孔系統(tǒng)時,其主體長度可比其他兩種形式短其主體長度可比其他兩種形式短6m左右。內(nèi)置左右。內(nèi)置式穿孔系統(tǒng)的式穿孔系統(tǒng)的缺點缺點在于,穿孔缸是運動的,因此在于,穿孔
22、缸是運動的,因此必須采用活動的高壓導(dǎo)管,這樣一來密封和維護(hù)必須采用活動的高壓導(dǎo)管,這樣一來密封和維護(hù)比較麻煩。比較麻煩。 目前水壓機(jī)上多采用后置式或側(cè)置式結(jié)構(gòu),目前水壓機(jī)上多采用后置式或側(cè)置式結(jié)構(gòu),油壓機(jī)多采用內(nèi)置式結(jié)構(gòu),這是由于油比水密封油壓機(jī)多采用內(nèi)置式結(jié)構(gòu),這是由于油比水密封和維護(hù)等問題要容易解決的和維護(hù)等問題要容易解決的原因原因。5.3.2 擠壓機(jī)主體結(jié)構(gòu)擠壓機(jī)主體結(jié)構(gòu)5.3.2.1 機(jī)架機(jī)架 機(jī)架是由機(jī)座、橫梁、張力柱三部分機(jī)架是由機(jī)座、橫梁、張力柱三部分所組成。所組成。 機(jī)座機(jī)座 機(jī)座是由前機(jī)座、中間機(jī)座、后機(jī)座三部分對接組成,機(jī)座是由前機(jī)座、中間機(jī)座、后機(jī)座三部分對接組成,后機(jī)座
23、用以支承后橫梁,中間機(jī)座通過導(dǎo)板支承活動橫梁后機(jī)座用以支承后橫梁,中間機(jī)座通過導(dǎo)板支承活動橫梁(擠壓橫梁、穿孔橫梁),前機(jī)座支承前橫梁,后橫梁與(擠壓橫梁、穿孔橫梁),前機(jī)座支承前橫梁,后橫梁與機(jī)座的軸向位置是由固定鍵來確定的,即后橫梁相對機(jī)座機(jī)座的軸向位置是由固定鍵來確定的,即后橫梁相對機(jī)座是固定不動的。相反,前橫梁由上滑板支承,它不僅可以是固定不動的。相反,前橫梁由上滑板支承,它不僅可以在上滑板上沿軸向滑動,而且可以調(diào)整上滑板而相對機(jī)座在上滑板上沿軸向滑動,而且可以調(diào)整上滑板而相對機(jī)座作升降移動,還可以調(diào)整側(cè)向的調(diào)整螺釘使它沿機(jī)座橫向作升降移動,還可以調(diào)整側(cè)向的調(diào)整螺釘使它沿機(jī)座橫向左右移
24、動。擠壓機(jī)在安裝時后橫梁按要求確定位置后,前左右移動。擠壓機(jī)在安裝時后橫梁按要求確定位置后,前橫梁可以通過上述調(diào)整螺釘進(jìn)行調(diào)整,以保證前后橫梁軸橫梁可以通過上述調(diào)整螺釘進(jìn)行調(diào)整,以保證前后橫梁軸線一致。線一致。橫梁橫梁 包括前橫梁、后橫梁。對中小型擠壓機(jī),有時包括前橫梁、后橫梁。對中小型擠壓機(jī),有時把后橫梁和主缸制成一體,以利加工和裝配。但大型把后橫梁和主缸制成一體,以利加工和裝配。但大型擠壓機(jī)的后橫梁都是單獨鑄件。后橫梁是擠壓機(jī)的主擠壓機(jī)的后橫梁都是單獨鑄件。后橫梁是擠壓機(jī)的主要受力部件之一。后橫梁用來安裝主缸、回程缸和穿要受力部件之一。后橫梁用來安裝主缸、回程缸和穿孔缸。后橫梁安裝在后機(jī)座
25、上,用螺釘和鍵與后機(jī)座孔缸。后橫梁安裝在后機(jī)座上,用螺釘和鍵與后機(jī)座固定連接。固定連接。 前橫梁與機(jī)座不是固定連接,而是可以前后、前橫梁與機(jī)座不是固定連接,而是可以前后、上下、左右相對機(jī)座移動的。上下、左右相對機(jī)座移動的。張力柱張力柱 張力柱把前、后橫梁連接為一體,組成一個剛性張力柱把前、后橫梁連接為一體,組成一個剛性框架,張力柱最常用的有三柱式或四柱式。其中三柱框架,張力柱最常用的有三柱式或四柱式。其中三柱式張力柱的布置形式有式張力柱的布置形式有:正三柱、倒三柱及側(cè)三柱。倒正三柱、倒三柱及側(cè)三柱。倒三柱布置便于更換擠壓筒等重型部件,側(cè)三柱布置便三柱布置便于更換擠壓筒等重型部件,側(cè)三柱布置便于
26、在側(cè)向的張力柱上安裝轉(zhuǎn)動式的模座。于在側(cè)向的張力柱上安裝轉(zhuǎn)動式的模座。 在擠壓力的作用下,張力柱將產(chǎn)生彈性變形,即在擠壓力的作用下,張力柱將產(chǎn)生彈性變形,即張力柱將會發(fā)生微量的伸長,這時要求前橫梁必須能張力柱將會發(fā)生微量的伸長,這時要求前橫梁必須能隨著張力柱的伸長而沿軸向滑移。隨著張力柱的伸長而沿軸向滑移。 張力柱機(jī)架應(yīng)用較廣泛,但由于采用張力柱機(jī)架應(yīng)用較廣泛,但由于采用螺紋連螺紋連接接,易松動與損壞。,易松動與損壞。 目前,國內(nèi)已采用目前,國內(nèi)已采用預(yù)應(yīng)力機(jī)架預(yù)應(yīng)力機(jī)架,張力柱是一組,張力柱是一組扁拉桿扁拉桿,裝在一個盒子狀的壓力柱中,裝在一個盒子狀的壓力柱中,扁拉桿的兩,扁拉桿的兩頭為頭為
27、T字形,在裝入前、后機(jī)架之后,用壓力柱使字形,在裝入前、后機(jī)架之后,用壓力柱使其受預(yù)張力,給予機(jī)架以較高的剛度。因為這種預(yù)其受預(yù)張力,給予機(jī)架以較高的剛度。因為這種預(yù)應(yīng)力的張力柱變形小,還可作為擠壓筒座和擠壓活應(yīng)力的張力柱變形小,還可作為擠壓筒座和擠壓活動橫梁的導(dǎo)軌。另外,也有在圓斷面張力柱上用預(yù)動橫梁的導(dǎo)軌。另外,也有在圓斷面張力柱上用預(yù)張力。張力。5.3.2.2 缸與柱塞缸與柱塞擠壓機(jī)的缸與柱塞有三種形式,如擠壓機(jī)的缸與柱塞有三種形式,如下下圖圖所示。所示。缸與柱塞的結(jié)構(gòu)形式缸與柱塞的結(jié)構(gòu)形式 圓柱式柱塞與缸圓柱式柱塞與缸(圖(圖(a)是擠壓中的)是擠壓中的基本結(jié)構(gòu)形基本結(jié)構(gòu)形式式,其,其
28、特點特點是只能單向運動,是只能單向運動,柱塞需要借助于另外的缸才能柱塞需要借助于另外的缸才能實現(xiàn)返回,擠壓機(jī)的主缸和穿實現(xiàn)返回,擠壓機(jī)的主缸和穿孔缸采用此種結(jié)構(gòu)形式,使用孔缸采用此種結(jié)構(gòu)形式,使用及維護(hù)都很方便。及維護(hù)都很方便。 活塞式柱塞與缸活塞式柱塞與缸(圖(圖(b)可做往復(fù)運動,主要用)可做往復(fù)運動,主要用于于輔助機(jī)構(gòu)輔助機(jī)構(gòu),如擠壓筒移動缸等,如擠壓筒移動缸等方面。主缸和穿孔采用活塞式的方面。主缸和穿孔采用活塞式的柱塞是不合適的。由于活塞環(huán)易柱塞是不合適的。由于活塞環(huán)易磨損,造成兩頭竄水,使工作失磨損,造成兩頭竄水,使工作失常,而保養(yǎng)、維修也很不方便,常,而保養(yǎng)、維修也很不方便,此外在
29、柱塞返回時需消耗大量的此外在柱塞返回時需消耗大量的高壓液體,是不經(jīng)濟(jì)的。高壓液體,是不經(jīng)濟(jì)的。 階梯式柱塞與缸階梯式柱塞與缸(圖(圖(c)做單向運動,主要用于回程缸。做單向運動,主要用于回程缸。1缸底,缸底,2缸壁,缸壁,3導(dǎo)向襯套,導(dǎo)向襯套,4密封圈,密封圈,5壓緊環(huán)壓緊環(huán) 缸的缸的典型結(jié)構(gòu)典型結(jié)構(gòu)如圖所示,在如圖所示,在缸的開口端鏜有密封室,用于放缸的開口端鏜有密封室,用于放置密封填料和壓緊環(huán)置密封填料和壓緊環(huán)5,并在里,并在里面螳有孔,青銅襯套面螳有孔,青銅襯套3以輕配合以輕配合壓入,其中,襯套的作用在于防壓入,其中,襯套的作用在于防止柱塞與缸相互摩擦并進(jìn)行導(dǎo)向。止柱塞與缸相互摩擦并進(jìn)行
30、導(dǎo)向。鑄造缸所用的材料一般為含碳鑄造缸所用的材料一般為含碳0.3%0.4%的鋼,而主柱塞常由的鋼,而主柱塞常由含碳量含碳量0.4%0.5%的鋼鑄成。的鋼鑄成。5.3.2.3 擠壓工具擠壓工具 擠壓工具包括:模、擠壓桿、穿孔針、擠壓工具包括:模、擠壓桿、穿孔針、墊片、擠壓筒等,是獲得各種合格擠壓制墊片、擠壓筒等,是獲得各種合格擠壓制品的關(guān)鍵手段。品的關(guān)鍵手段。5.3.3 擠壓機(jī)主體的輔助裝置擠壓機(jī)主體的輔助裝置5.3.3.1 模子裝置模子裝置在臥式擠壓機(jī)上,使用的模子裝置有以下三種形式。在臥式擠壓機(jī)上,使用的模子裝置有以下三種形式??v向移出式縱向移出式回轉(zhuǎn)式回轉(zhuǎn)式側(cè)向移動式側(cè)向移動式 縱向移出式
31、縱向移出式 這種形式的模裝置中,擠壓模、模支承及模座等這種形式的模裝置中,擠壓模、模支承及模座等安裝在安裝在“活動頭活動頭”(壓型嘴)上,如下圖所示,活動(壓型嘴)上,如下圖所示,活動頭可沿擠壓軸線進(jìn)行縱向移動,擠壓時將活動頭連同頭可沿擠壓軸線進(jìn)行縱向移動,擠壓時將活動頭連同擠壓模一起移入前機(jī)架內(nèi),并使擠壓模和擠壓筒相靠擠壓模一起移入前機(jī)架內(nèi),并使擠壓模和擠壓筒相靠,擠壓結(jié)束后活動頭又帶動模子、制品和壓余等一起,擠壓結(jié)束后活動頭又帶動模子、制品和壓余等一起從前機(jī)架內(nèi)移出。從前機(jī)架內(nèi)移出。 活動頭的結(jié)構(gòu)有兩種類型:第活動頭的結(jié)構(gòu)有兩種類型:第類型活動頭的模類型活動頭的模子裝配方式采用正錐;第子裝
32、配方式采用正錐;第類型活動頭的模子裝配方類型活動頭的模子裝配方式采用倒錐。式采用倒錐?;顒宇^的結(jié)構(gòu)活動頭的結(jié)構(gòu)如上圖(如上圖(a)所示為第)所示為第類型活動頭及模支承與模座固定類型活動頭及模支承與模座固定部件。在活動頭架上安裝模支承和模子。部件。在活動頭架上安裝模支承和模子?;顒宇^另一端與活動的受料槽相連接。在較新式結(jié)構(gòu)的擠壓活動頭另一端與活動的受料槽相連接。在較新式結(jié)構(gòu)的擠壓機(jī)上,在受料槽與活動頭之間有導(dǎo)路相連接,可減少型材的機(jī)上,在受料槽與活動頭之間有導(dǎo)路相連接,可減少型材的扭曲變形。模支承用三個螺栓固定在活動頭上。模支承的水扭曲變形。模支承用三個螺栓固定在活動頭上。模支承的水平位置用墊板
33、調(diào)整。在安裝檢查尺寸平位置用墊板調(diào)整。在安裝檢查尺寸A時,封閉錐及與其相時,封閉錐及與其相應(yīng)的擠壓筒內(nèi)襯錐面要配合好。對鎖鍵裝置的支撐面,需定應(yīng)的擠壓筒內(nèi)襯錐面要配合好。對鎖鍵裝置的支撐面,需定潤滑潤滑,免得失調(diào)影響管材壁厚不均勻。,免得失調(diào)影響管材壁厚不均勻。 采用正錐安裝模子可以增加其在工作中的強(qiáng)度。采用正錐安裝模子可以增加其在工作中的強(qiáng)度。第第類型的活動頭結(jié)構(gòu)一般用在類型的活動頭結(jié)構(gòu)一般用在20MN以下的擠壓機(jī)上。以下的擠壓機(jī)上。上圖是采用倒錐安裝模子,可以防止模子由模支承中上圖是采用倒錐安裝模子,可以防止模子由模支承中掉出。但是,隨著擠壓力增大,模子會發(fā)生松動,以掉出。但是,隨著擠壓力
34、增大,模子會發(fā)生松動,以至破壞。至破壞。在此結(jié)構(gòu)中,在活動頭架的錐體部分安裝可卸環(huán),環(huán)在此結(jié)構(gòu)中,在活動頭架的錐體部分安裝可卸環(huán),環(huán)中放入模支承,在更換模子時,必須將固定環(huán)的螺栓中放入模支承,在更換模子時,必須將固定環(huán)的螺栓松開,然后取出支撐環(huán)和模墊。尺寸松開,然后取出支撐環(huán)和模墊。尺寸A的調(diào)整,與第的調(diào)整,與第類型的相同,需要利用一套墊板,這將引起部件在類型的相同,需要利用一套墊板,這將引起部件在軸線方向上的剛性減少,當(dāng)擠壓力增高時,模子會被軸線方向上的剛性減少,當(dāng)擠壓力增高時,模子會被破壞。破壞。 在裝配部件時,必須注意部件出口部分的直徑差。在裝配部件時,必須注意部件出口部分的直徑差。出口
35、孔直徑出口孔直徑必須是必須是BCD。 為了保證在擠壓過程中擠壓模能和擠壓筒靠緊,必須為了保證在擠壓過程中擠壓模能和擠壓筒靠緊,必須采用采用鎖鍵鎖鍵。鎖鍵由液壓驅(qū)動,當(dāng)活動頭進(jìn)入前機(jī)架內(nèi)以后,。鎖鍵由液壓驅(qū)動,當(dāng)活動頭進(jìn)入前機(jī)架內(nèi)以后,鎖鍵下降,把活動頭和擠壓模鎖緊,擠壓結(jié)束后鎖鍵提升,鎖鍵下降,把活動頭和擠壓模鎖緊,擠壓結(jié)束后鎖鍵提升,使活動頭等可以自由地從前機(jī)架移出。使活動頭等可以自由地從前機(jī)架移出。 若大型擠壓機(jī)使用斜鎖,由于擠壓力作用于斜面上,若大型擠壓機(jī)使用斜鎖,由于擠壓力作用于斜面上,將使鎖鍵受到一個很大的向上的分力而易被抬起,故鎖緊將使鎖鍵受到一個很大的向上的分力而易被抬起,故鎖緊
36、作用就不牢靠。因此,在大型擠壓機(jī)上均采用平鎖。不過作用就不牢靠。因此,在大型擠壓機(jī)上均采用平鎖。不過采用平鎖時,擠壓筒必須是可動的,這樣采用平鎖時,擠壓筒必須是可動的,這樣一方面可以保證一方面可以保證擠壓筒和擠壓模緊緊相靠,另一方面在擠壓結(jié)束后可通過擠壓筒和擠壓模緊緊相靠,另一方面在擠壓結(jié)束后可通過使擠壓筒稍許向后移動,來減少平鎖的提升力。使擠壓筒稍許向后移動,來減少平鎖的提升力。 回轉(zhuǎn)式回轉(zhuǎn)式 如上圖所示,一般在回轉(zhuǎn)式模架上有兩個安放擠壓如上圖所示,一般在回轉(zhuǎn)式模架上有兩個安放擠壓模的孔和兩個推出壓余的孔,它們互相間隔相差模的孔和兩個推出壓余的孔,它們互相間隔相差90。模架的回轉(zhuǎn)模架的回轉(zhuǎn)是
37、由液壓齒條缸帶動齒輪,齒輪帶動模架是由液壓齒條缸帶動齒輪,齒輪帶動模架來實現(xiàn)的。模架還可以作一定距離的縱向移動。來實現(xiàn)的。模架還可以作一定距離的縱向移動。模架模架每次只回轉(zhuǎn)每次只回轉(zhuǎn)90。操作時先把一個擠壓模和模墊一起。操作時先把一個擠壓模和模墊一起裝入一個模座內(nèi),然后再裝到回轉(zhuǎn)模架上。當(dāng)模架轉(zhuǎn)裝入一個模座內(nèi),然后再裝到回轉(zhuǎn)模架上。當(dāng)模架轉(zhuǎn)動動90后,移動擠壓筒,使它和模子靠緊并后,移動擠壓筒,使它和模子靠緊并開始進(jìn)行開始進(jìn)行擠壓擠壓。擠壓結(jié)束后擠壓結(jié)束后,擠壓桿從擠壓筒中退出,同時移,擠壓桿從擠壓筒中退出,同時移動擠壓筒,使它和擠壓模脫離接觸,這時用熱鋸將制動擠壓筒,使它和擠壓模脫離接觸,這
38、時用熱鋸將制品與殘留在擠壓筒內(nèi)的壓余分離。為了把仍留在模子品與殘留在擠壓筒內(nèi)的壓余分離。為了把仍留在模子內(nèi)的制品取出,把擠壓筒和模子再次靠上,使制品和內(nèi)的制品取出,把擠壓筒和模子再次靠上,使制品和壓余上兩個鋸切過的面對在一起,從而將制品從模子壓余上兩個鋸切過的面對在一起,從而將制品從模子中推出(當(dāng)然也可用牽引裝置直接將制品從??字欣型瞥觯ó?dāng)然也可用牽引裝置直接將制品從模孔中拉出)。緊接著再將模架回轉(zhuǎn)出)。緊接著再將模架回轉(zhuǎn)90,用擠壓桿將壓余從,用擠壓桿將壓余從模架上推出壓余的孔中頂出。在進(jìn)行上述操作的同時,模架上推出壓余的孔中頂出。在進(jìn)行上述操作的同時,將另一個模子安放在模架上的另一孔中,
39、這樣在上述將另一個模子安放在模架上的另一孔中,這樣在上述操作完畢以后,使模子在回轉(zhuǎn)操作完畢以后,使模子在回轉(zhuǎn)90,把另一個模子轉(zhuǎn),把另一個模子轉(zhuǎn)到工作位置上進(jìn)行下一次擠壓。而同時將前次使用的到工作位置上進(jìn)行下一次擠壓。而同時將前次使用的模子進(jìn)行清理或模子進(jìn)行清理或更換。更換。因此使用回轉(zhuǎn)式模架就大大縮因此使用回轉(zhuǎn)式模架就大大縮短了清理及更換模子所需的時間。短了清理及更換模子所需的時間。 如上圖所示,側(cè)向移動模架往往只有兩個工作位如上圖所示,側(cè)向移動模架往往只有兩個工作位置,一個用于裝擠壓模,另一個用來頂出擠壓的壓余。置,一個用于裝擠壓模,另一個用來頂出擠壓的壓余。側(cè)向移動式側(cè)向移動式 側(cè)向移動
40、式模架,也可有三個工作位側(cè)向移動式模架,也可有三個工作位置,其中兩個用于裝擠壓模,另一個用于置,其中兩個用于裝擠壓模,另一個用于頂出壓余。用側(cè)向移動式模架的優(yōu)點也是頂出壓余。用側(cè)向移動式模架的優(yōu)點也是可以縮短更換和清理模子的時間,從而提可以縮短更換和清理模子的時間,從而提高生產(chǎn)率。高生產(chǎn)率。 采用回轉(zhuǎn)式和側(cè)向移動式模架后,不必再要鎖緊采用回轉(zhuǎn)式和側(cè)向移動式模架后,不必再要鎖緊裝置,但是擠壓筒應(yīng)該是可以移動的。用這兩種形式裝置,但是擠壓筒應(yīng)該是可以移動的。用這兩種形式的模子裝置,除了前面已經(jīng)講過的優(yōu)點外,的模子裝置,除了前面已經(jīng)講過的優(yōu)點外,另一個優(yōu)另一個優(yōu)點點是可以采用固定的接料臺(而在用縱向
41、移出式模架是可以采用固定的接料臺(而在用縱向移出式模架時,接料臺在縱向必須是可動的),這樣就為使用新時,接料臺在縱向必須是可動的),這樣就為使用新的工藝,如水封擠壓提供了方便條件。的工藝,如水封擠壓提供了方便條件。5.3.3.2 壓余分離裝置壓余分離裝置 在在臥式擠壓機(jī)臥式擠壓機(jī)上上 ,壓余的分離多采用,壓余的分離多采用剪刀剪刀。剪刀。剪刀用液壓驅(qū)動,其位置安設(shè)在前機(jī)架之前,擠壓結(jié)束以用液壓驅(qū)動,其位置安設(shè)在前機(jī)架之前,擠壓結(jié)束以后,剪刀將制品和壓余分離。當(dāng)采用回轉(zhuǎn)式或側(cè)向移后,剪刀將制品和壓余分離。當(dāng)采用回轉(zhuǎn)式或側(cè)向移動式模架時,也有采用圓鋸分離壓余。動式模架時,也有采用圓鋸分離壓余。立式擠
42、壓機(jī)立式擠壓機(jī)多多采用采用切斷沖頭分離壓余和帶切料環(huán)的滑塊分離壓余切斷沖頭分離壓余和帶切料環(huán)的滑塊分離壓余。5.3.3.3 調(diào)整裝置調(diào)整裝置 為了減少和防止管材的為了減少和防止管材的偏心偏心,因調(diào)整穿孔針、擠,因調(diào)整穿孔針、擠壓筒、模子、擠壓桿的軸線均位于壓筒、模子、擠壓桿的軸線均位于同一直線同一直線上。因此,上。因此,在擠壓機(jī)上必須有調(diào)整裝置。在擠壓機(jī)上必須有調(diào)整裝置。 臥式擠壓機(jī)的調(diào)整裝置臥式擠壓機(jī)的調(diào)整裝置 臥式擠壓機(jī)的調(diào)整裝置,安裝在擠壓桿(及穿針孔)臥式擠壓機(jī)的調(diào)整裝置,安裝在擠壓桿(及穿針孔)的活動橫梁、擠壓筒座和前機(jī)架的底部。在這些部件的的活動橫梁、擠壓筒座和前機(jī)架的底部。在這些
43、部件的底部安放底部安放“楔鐵楔鐵”(又稱(又稱“楔形件楔形件”),對活動橫梁),對活動橫梁及可動擠壓筒座,及可動擠壓筒座,一般就把其底部的青銅滑塊做成楔形一般就把其底部的青銅滑塊做成楔形的。通過擰動調(diào)節(jié)螺釘改變楔形件的位置的。通過擰動調(diào)節(jié)螺釘改變楔形件的位置(如上圖),(如上圖),可使這些部件在一定范圍內(nèi)實現(xiàn)上下(當(dāng)兩邊的楔形件可使這些部件在一定范圍內(nèi)實現(xiàn)上下(當(dāng)兩邊的楔形件調(diào)整量相同時)、左右(當(dāng)兩邊的楔形件調(diào)整量不等時)調(diào)整量相同時)、左右(當(dāng)兩邊的楔形件調(diào)整量不等時)移動,達(dá)到調(diào)整的目的。移動,達(dá)到調(diào)整的目的。 立式擠壓機(jī)的調(diào)整裝置立式擠壓機(jī)的調(diào)整裝置立式擠壓機(jī)上擠壓桿與穿孔針中心立式擠
44、壓機(jī)上擠壓桿與穿孔針中心 在立式擠壓機(jī)上擠壓桿及穿孔針中心線的調(diào)整情況,在立式擠壓機(jī)上擠壓桿及穿孔針中心線的調(diào)整情況,見上圖(此圖為單動式)。見上圖(此圖為單動式)。 在該擠壓機(jī)上,主柱塞的下部固定著滑座,在滑座上在該擠壓機(jī)上,主柱塞的下部固定著滑座,在滑座上固定擠壓桿及穿孔針?;团c其相連的滑板可沿張力柱固定擠壓桿及穿孔針?;团c其相連的滑板可沿張力柱滑動?;瑒?。 調(diào)整裝置就是裝在滑座與滑板之間的楔鐵調(diào)整裝置就是裝在滑座與滑板之間的楔鐵。在調(diào)整時,。在調(diào)整時,首先首先要松開固定主柱塞和滑座的螺母,要松開固定主柱塞和滑座的螺母,此后此后再把螺母擰開,再把螺母擰開,通過通過調(diào)整調(diào)整楔鐵,楔鐵
45、,改變改變滑座的位置、達(dá)到擠壓桿及穿孔針中滑座的位置、達(dá)到擠壓桿及穿孔針中心線調(diào)整的目的。心線調(diào)整的目的。調(diào)整完畢后將螺母全部擰緊調(diào)整完畢后將螺母全部擰緊。 每臺擠壓機(jī)上除了必須有上述調(diào)整部件的中心線的裝每臺擠壓機(jī)上除了必須有上述調(diào)整部件的中心線的裝置外,有的擠壓機(jī)上還設(shè)有以下的調(diào)整裝置。置外,有的擠壓機(jī)上還設(shè)有以下的調(diào)整裝置。 穿孔針軸向移動機(jī)構(gòu)如圖所示,青銅蝸輪上擰上螺穿孔針軸向移動機(jī)構(gòu)如圖所示,青銅蝸輪上擰上螺母,蝸輪中心有螺紋孔,其上擰上空心螺桿為了防止旋母,蝸輪中心有螺紋孔,其上擰上空心螺桿為了防止旋轉(zhuǎn),螺母用特制卡具制動,螺桿的兩端加工成球面,并轉(zhuǎn),螺母用特制卡具制動,螺桿的兩端加
46、工成球面,并與連桿的尾部上的球面支承墊接觸,連桿的前端套著帶與連桿的尾部上的球面支承墊接觸,連桿的前端套著帶銷鍵的青銅襯套,因此連桿可在擠壓桿的槽中做軸向銷鍵的青銅襯套,因此連桿可在擠壓桿的槽中做軸向移動,在桿尾端部擰緊著螺母,用埋頭螺釘將螺桿和連移動,在桿尾端部擰緊著螺母,用埋頭螺釘將螺桿和連桿尾部連接。桿尾部連接。這樣當(dāng)用手使蝸桿旋轉(zhuǎn)時,就產(chǎn)生連桿的這樣當(dāng)用手使蝸桿旋轉(zhuǎn)時,就產(chǎn)生連桿的軸向移動,因為軸向移動,因為連桿的前端擰著帶穿孔針的穿孔針支承,連桿的前端擰著帶穿孔針的穿孔針支承,所以在連桿移動的同時,可使穿孔針和??椎南鄬ξ恢盟栽谶B桿移動的同時,可使穿孔針和??椎南鄬ξ恢冒l(fā)生變化發(fā)生
47、變化。5.3.3.4 擠壓牽引機(jī)構(gòu)擠壓牽引機(jī)構(gòu) 擠壓時,為了防止擠壓制品出模后發(fā)生扭曲和相互擠壓時,為了防止擠壓制品出模后發(fā)生扭曲和相互纏繞,在擠壓機(jī)上配備制品牽引機(jī)構(gòu),以恒張力夾持制品纏繞,在擠壓機(jī)上配備制品牽引機(jī)構(gòu),以恒張力夾持制品端部與端部與擠壓速度同步運動。擠壓速度同步運動。 牽引機(jī)構(gòu)多采用牽引機(jī)構(gòu)多采用直線電機(jī)驅(qū)動直線電機(jī)驅(qū)動,直線電機(jī)可不,直線電機(jī)可不通過機(jī)械動力轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)直接將電能轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運動,通過機(jī)械動力轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)直接將電能轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運動,如如上圖上圖所示。它具有高速、長距離驅(qū)動、慣性矩小所示。它具有高速、長距離驅(qū)動、慣性矩小以及拉力易控制的以及拉力易控制的優(yōu)點優(yōu)點。缺點缺點是牽
48、引力小。是牽引力小。 另外,還有用直流電機(jī)、液壓電機(jī)以及氣動電另外,還有用直流電機(jī)、液壓電機(jī)以及氣動電機(jī)通過鋼絲繩帶動的牽引機(jī)構(gòu),不論哪種驅(qū)動形式機(jī)通過鋼絲繩帶動的牽引機(jī)構(gòu),不論哪種驅(qū)動形式,必須保證牽引小車的拉力與運行速度無關(guān),并保,必須保證牽引小車的拉力與運行速度無關(guān),并保持恒定。持恒定。5.3.3.5 料臺與冷床料臺與冷床 用橫向式與轉(zhuǎn)動式模座擠壓時,出料臺由前出料用橫向式與轉(zhuǎn)動式模座擠壓時,出料臺由前出料臺和后出料臺組成,臺和后出料臺組成,前出料臺前出料臺一般為一般為1.51.54.5m4.5m,高度,高度可調(diào)且能移動。可調(diào)且能移動。后出料臺后出料臺為鏈?zhǔn)交蝈K式傳動,后者的為鏈?zhǔn)交蝈K式
49、傳動,后者的工作速度可達(dá)工作速度可達(dá)12m12ms s。出料臺上與制品接觸面采用石。出料臺上與制品接觸面采用石墨材料,防止制品劃傷。墨材料,防止制品劃傷。 用縱向式移動模座的擠壓機(jī)出料臺與模座是連接用縱向式移動模座的擠壓機(jī)出料臺與模座是連接在一起的,利用在出料臺下面安裝的液壓、風(fēng)動或電在一起的,利用在出料臺下面安裝的液壓、風(fēng)動或電動機(jī)與鏈條等機(jī)構(gòu)動機(jī)與鏈條等機(jī)構(gòu)使其往復(fù)運動。使其往復(fù)運動。冷床是橫向運動機(jī)構(gòu),有步進(jìn)梁式和傳動鏈?zhǔn)浇Y(jié)構(gòu)冷床是橫向運動機(jī)構(gòu),有步進(jìn)梁式和傳動鏈?zhǔn)浇Y(jié)構(gòu)。作用作用是制品由??讛D出后,在出料臺上用撥料機(jī)構(gòu)或是制品由??讛D出后,在出料臺上用撥料機(jī)構(gòu)或提升機(jī)構(gòu)送至冷床上進(jìn)行冷卻
50、。冷卻工作表面覆上石提升機(jī)構(gòu)送至冷床上進(jìn)行冷卻。冷卻工作表面覆上石墨或石棉,防止制品劃傷。墨或石棉,防止制品劃傷。5.3.4 擠壓機(jī)液壓傳動裝置與控制系統(tǒng)擠壓機(jī)液壓傳動裝置與控制系統(tǒng) 擠壓機(jī)的高壓液體傳動可分為:高壓擠壓機(jī)的高壓液體傳動可分為:高壓泵直接傳動和高壓泵泵直接傳動和高壓泵-蓄勢器液壓傳動。蓄勢器液壓傳動。5.3.4.1 高壓泵直接傳動高壓泵直接傳動 上圖是高壓泵直接傳動的示意圖,這種傳動上圖是高壓泵直接傳動的示意圖,這種傳動方式比較簡單,方式比較簡單,擠壓機(jī)所需要的高壓液體直接由擠壓機(jī)所需要的高壓液體直接由高壓泵通過控制機(jī)構(gòu)供給高壓泵通過控制機(jī)構(gòu)供給。 對于擠壓速度要求很慢的合金,
51、如鋁合金,泵對于擠壓速度要求很慢的合金,如鋁合金,泵的含量可以選小些,其利用率也相應(yīng)地高些,所以的含量可以選小些,其利用率也相應(yīng)地高些,所以采用高壓泵直接傳動的方式是比較合適的。高壓泵采用高壓泵直接傳動的方式是比較合適的。高壓泵中工作液體幾乎都用油。近年來由于油壓擠壓的發(fā)中工作液體幾乎都用油。近年來由于油壓擠壓的發(fā)展,特別是大容量高壓可變量油泵的出現(xiàn),用高壓展,特別是大容量高壓可變量油泵的出現(xiàn),用高壓泵直接傳動的擠壓機(jī)正在增加了,由于跟水泵相比,泵直接傳動的擠壓機(jī)正在增加了,由于跟水泵相比,油泵的轉(zhuǎn)速可以很高,其體積且質(zhì)量小,并且密封油泵的轉(zhuǎn)速可以很高,其體積且質(zhì)量小,并且密封簡單,控制容易。
52、簡單,控制容易。5.3.4.2 5.3.4.2 高壓泵高壓泵- -蓄勢器液壓傳動蓄勢器液壓傳動上圖是高壓泵上圖是高壓泵-蓄勢器液壓傳動的示意圖。蓄勢器液壓傳動的示意圖。 這種傳動方式中,高壓泵打出的高壓液體可以有這種傳動方式中,高壓泵打出的高壓液體可以有兩條去路,兩條去路,一是通過控制機(jī)構(gòu)進(jìn)入擠壓機(jī),另一是一是通過控制機(jī)構(gòu)進(jìn)入擠壓機(jī),另一是進(jìn)入高壓蓄勢器進(jìn)入高壓蓄勢器,當(dāng)擠壓機(jī)的用液量小于高壓泵打,當(dāng)擠壓機(jī)的用液量小于高壓泵打出的液量時,高壓泵打出的多余高壓液體變進(jìn)入蓄出的液量時,高壓泵打出的多余高壓液體變進(jìn)入蓄勢器內(nèi)儲存起來,反之當(dāng)擠壓機(jī)的用液量大于高壓勢器內(nèi)儲存起來,反之當(dāng)擠壓機(jī)的用液量大
53、于高壓泵打出的液量時,其不足部分便可由原先儲存在蓄泵打出的液量時,其不足部分便可由原先儲存在蓄勢器內(nèi)的高壓液體來補足,所以蓄勢器起著能量的勢器內(nèi)的高壓液體來補足,所以蓄勢器起著能量的儲存和調(diào)節(jié)作用,而且還應(yīng)當(dāng)使保存于其中的液體儲存和調(diào)節(jié)作用,而且還應(yīng)當(dāng)使保存于其中的液體能保持很高的壓力,采用這種方式,高壓泵的容量能保持很高的壓力,采用這種方式,高壓泵的容量可選得比用高壓泵直接傳動時小,其利用率也很高??蛇x得比用高壓泵直接傳動時小,其利用率也很高。5.3.4.3 擠壓機(jī)的液壓控制系統(tǒng)擠壓機(jī)的液壓控制系統(tǒng) 水壓機(jī)水壓機(jī) 水壓機(jī)運動的控制用高壓配水器,用配水器連接水壓機(jī)運動的控制用高壓配水器,用配水
54、器連接蓄勢器和水壓機(jī)各水缸,高壓水通過管路由蓄勢器和配蓄勢器和水壓機(jī)各水缸,高壓水通過管路由蓄勢器和配水器各閥進(jìn)入各工作缸,完成各種運動。其回水通過管水器各閥進(jìn)入各工作缸,完成各種運動。其回水通過管路和閥進(jìn)入低壓蓄勢器。路和閥進(jìn)入低壓蓄勢器。 擠壓機(jī)運動的控制是用高壓配水器與各缸相連接,擠壓機(jī)運動的控制是用高壓配水器與各缸相連接,推動柱塞運動。推動柱塞運動。主柱塞回程時主柱塞回程時:高壓水進(jìn)入主回程缸,主柱塞返回,主:高壓水進(jìn)入主回程缸,主柱塞返回,主缸里的高壓水進(jìn)入低壓罐,此時充填閥是打開的。缸里的高壓水進(jìn)入低壓罐,此時充填閥是打開的。停止位置時停止位置時:高壓水全關(guān)閉,主缸與低壓罐相通,主
55、回:高壓水全關(guān)閉,主缸與低壓罐相通,主回程缸高壓水與溢流溝相通,放出一部分變?yōu)榈蛪号c主缸程缸高壓水與溢流溝相通,放出一部分變?yōu)榈蛪号c主缸壓力相平衡。壓力相平衡。充填時充填時:回程缸里的水全部放出與溢流溝相通,主缸中:回程缸里的水全部放出與溢流溝相通,主缸中的水仍與低壓罐相通,低壓罐中的水推動主缸完成空程,的水仍與低壓罐相通,低壓罐中的水推動主缸完成空程,回程缸的水進(jìn)入溢流溝?;爻谈椎乃M(jìn)入溢流溝。擠壓時擠壓時: :高壓水與主缸相通,推動主柱塞前進(jìn),充填閥高壓水與主缸相通,推動主柱塞前進(jìn),充填閥關(guān)閉,回程缸的水全部進(jìn)入溢流溝。有關(guān)穿孔、回程、關(guān)閉,回程缸的水全部進(jìn)入溢流溝。有關(guān)穿孔、回程、充填、
56、停止的系統(tǒng)動作原理與擠壓、回程、充填、停止充填、停止的系統(tǒng)動作原理與擠壓、回程、充填、停止的系統(tǒng)時間。的系統(tǒng)時間。 油壓機(jī)油壓機(jī) 油壓機(jī)運動的控制均采用各種閥與液壓缸相連接,油壓機(jī)運動的控制均采用各種閥與液壓缸相連接,完成各種運動。完成各種運動。其工作原理和設(shè)備較復(fù)雜,此處略去其工作原理和設(shè)備較復(fù)雜,此處略去。5.4 5.4 擠壓機(jī)主要部件計算擠壓機(jī)主要部件計算5.4.1 主缸的尺寸確定主缸的尺寸確定主缸的尺寸可按內(nèi)部與外部尺寸進(jìn)行計算。主缸的尺寸可按內(nèi)部與外部尺寸進(jìn)行計算。 內(nèi)部尺寸內(nèi)部尺寸 主缸外部尺寸主缸外部尺寸 缸的底部最好做成圓頂?shù)?,其厚度可近似等于缸的底部最好做成圓頂?shù)模浜穸瓤山?/p>
57、似等于缸壁的厚度缸壁的厚度。圓頂?shù)暮穸?,為保證強(qiáng)度,必須增加一。圓頂?shù)暮穸?,為保證強(qiáng)度,必須增加一些。用平底時,厚度不應(yīng)小于些。用平底時,厚度不應(yīng)小于1.52.0倍缸壁厚。倍缸壁厚。5.4.2 主柱塞回程缸尺寸的確定主柱塞回程缸尺寸的確定 主柱塞回程缸的尺寸主要取決于下列因素:主柱主柱塞回程缸的尺寸主要取決于下列因素:主柱塞與密封圈間的摩擦力;主柱塞橫梁等部件對滑軌的塞與密封圈間的摩擦力;主柱塞橫梁等部件對滑軌的摩擦力;在立式擠壓機(jī)上,還與主柱塞等部件的重量摩擦力;在立式擠壓機(jī)上,還與主柱塞等部件的重量有關(guān);在采用脫皮擠壓時,還取決于擠壓桿與脫皮間有關(guān);在采用脫皮擠壓時,還取決于擠壓桿與脫皮間的摩擦力。的摩擦力。 這些因素難以準(zhǔn)確地確定,故在實踐中回程缸的這些因素難以準(zhǔn)確地確定,故在實踐中回程缸的壓力一般取壓力一般取主缸壓力的主缸壓力的10%12%。壓力確定后,再按。壓力確定后,再按上邊的公式求回程缸尺寸。上邊的公式求回程缸尺寸。5.4.3 穿孔缸及穿孔柱塞回程缸的確定穿孔缸及穿孔柱塞回程缸的確定 穿孔缸的尺寸主要是根據(jù)穿孔針在穿孔時棒端所穿孔缸的尺寸主要是根據(jù)穿孔針在穿孔時棒端所受壓力和穿孔針表面與金屬間的摩擦力來確定,一般受壓力和穿孔針表面與金屬間的摩擦力來確定,一般穿孔缸的壓力為主缸壓力的穿孔缸的壓
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