辦公樓中央空調(diào)設計方案

1、辦公樓中央空調(diào)設計方案一、工程概述本工程為辦公樓中央空調(diào)系統(tǒng)。該辦公室總建筑面積約為6050m2，空調(diào)使用面積約為4600m2.為了營造一個舒適、溫馨、高質(zhì)量、高品質(zhì)、高品位的工作空間，給該建筑選擇一套最實用、最完善、能將空氣品質(zhì)處理到最佳狀態(tài)，使處于其中的人有身處大自然之清新感覺的空調(diào)系統(tǒng)，本著嚴謹、認真、誠懇的專業(yè)態(tài)度，根據(jù)建筑的使用情況，綜合考慮業(yè)主的需要，參照業(yè)主的具體要求，依據(jù)國家暖通設計規(guī)范，進行了如下環(huán)保性、舒適性、實用性空調(diào)系統(tǒng)設計。二、設計說明1.設計原則：我們主要依據(jù)國家規(guī)范、行業(yè)標準、品牌品質(zhì)、舒適環(huán)保、經(jīng)濟實用、高效可靠、豪華美觀、操作簡便、維護便利的原則，提供本空調(diào)方

2、案。2.設計依據(jù)：（1）戶用和類似用途冷水熱泵機組國家標準（GB/T18430.2-20011987）（2）采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計手冊（GB1987）（3）家用中央空調(diào)實用技術(shù)手冊（交通出版社）（4） 空氣調(diào)節(jié)的四度：溫度、濕度、潔凈度和風速3.設計參數(shù)：（1）室外氣象參數(shù)：冬季： 采暖（干球）溫度-5通風（干球）溫度-1空調(diào)（干球）溫度-7室外計算相對濕度60%平均風速3.4m/s最多風向及其頻率N 11%極端最低溫度-17.9夏季：通風（干球）溫度32空調(diào)（干球）溫度35.6室外計算相對濕度76%平均風速2.6m/s最多風向及其頻率S 11%極端最高溫度43（2）空調(diào)室內(nèi)設計參數(shù)三、空調(diào)方

3、案選擇1.空調(diào)系統(tǒng)的選擇-大金中央空調(diào)1）中央家調(diào)系統(tǒng)的分類及比較選擇a）風管機機組新風供給和冬季加濕較容易實現(xiàn)。雖然室內(nèi)機和風管占用一定的空間，對層高也有要求，但一開全開式，各空調(diào)房間安裝空調(diào)控制開關(guān)，能單獨控制溫度。b）水冷機各空調(diào)房間能夠單獨控制，運行費用低，不占用空間，各房間能單獨控制，合適性較高，室內(nèi)噪聲低；但水系統(tǒng)較雜，初投資中等；c）VRV 空調(diào)機組運行費用小，占用空間小，室內(nèi)噪聲低，但安裝要求高，需專業(yè)安裝，若發(fā)生制冷劑滲漏，檢漏較困難，且滲漏到相當濃度，會對人體造成危害。分析該辦公樓平面圖，單獨控制的區(qū)域較多，再經(jīng)過以上比較選擇，選用風冷熱泵機組加風機盤管為最佳選擇。2）為了

4、保證向用戶提供一個安全、舒適、高效、和諧的工作環(huán)境，家用中央空調(diào)應滿足以下技術(shù)要求：a）冬夏能兼顧使用，冬季能制熱，夏季能制冷；b）健康衛(wèi)生、舒適性要好；c）效率高、節(jié)能效果好；d）自動控制要求高，操作要簡捷；e）安全性要好，發(fā)生事故的破壞性要小f）安裝、維護要方便；g）使用壽命長h）環(huán)境保護綜合考慮以上要求，選用盤管風機和大金風冷熱泵機組兩種方式，大金冷熱機組具體相應的特點為：a）該機組是為寒冷地區(qū)度身定制熱量差額管理功能的“全天候”風冷熱泵機組，運行范圍為-10至+46；板式蒸發(fā)器及內(nèi)置水力模塊均配有防凍電加熱器，可有效保護機組在低達-10的氣溫條件下水路不發(fā)生凍結(jié)。b）機組本身為水系統(tǒng)，

5、在創(chuàng)造舒適環(huán)境的同時，由于機組為非變頻空調(diào)，沒有電磁輻射，不會干擾家用電器的使用，更不會對用戶的身體造成損傷；c）機組充分利用HFC-407C 非共沸特性的逆流式釬焊板式換熱器等，效率高，實現(xiàn)全年候的能量節(jié)?。籨）采用專為小型風冷熱泵機組優(yōu)化設計的PRO-DIGLOY 微電腦控制系統(tǒng)，用戶界面友好，將簡單快捷的操作與先進復雜的中央空調(diào)控制理念完美結(jié)合；e）獨特的制冷回路設計：只有一只膨脹閥，采用焊接聯(lián)接，消除傳統(tǒng)設計中各種潛在泄漏點，確保機組使用壽命內(nèi)不用補充價格不菲的制冷劑；f）一體化的水系統(tǒng)能快速地安裝，包括了所有系統(tǒng)必要水力組件：可拆卸的視鏡過濾器、高揚程的水泵、膨脹水箱、流量開關(guān)、安全

6、閥、壓力表、放氣閥，以及用于整定水流量的節(jié)流閥等。真正做到安裝簡便，輕松搞定。g）機身外殼及熱交換翅片都經(jīng)過防腐蝕處理，特別適用于沿海及工業(yè)城市等空氣濕度高、含鹽高的地區(qū)，有效運行壽命更是高達15 年。h）采用環(huán)保制冷劑HFC-407C，不會對臭氧層造成破壞。開利對該冷媒進行了多年的測試，其具有和R-22 同樣的安全及可靠性，結(jié)合獨到的制冷劑環(huán)路設計，其性能還可優(yōu)于使用R-22 的機組。2.風機盤管的選型：注：1. 該建筑位于中部地區(qū)，故選用中央空調(diào)風冷熱泵機組，電輔加熱器為可選配件，若選用可以更好的達到制熱效果，若不選用也可達到較好的制熱效果；2. 空調(diào)家用中熱泵機組，電輔加熱器為可選配件，

7、若選用可以更好的達到制熱效果，若不選用也可達到較好的制熱效果；2.中央空調(diào)機組30RH033 標準規(guī)定空調(diào)使用面積為270-340 ，故選用兩臺300RH033 能符合家用中央空調(diào)機組的選型要求；3. 未端設備以配置42CM10-13 臺為標準，目前配置10 臺，本工程選用一個電磁閥安裝在不經(jīng)常使用且風機盤管規(guī)格大的會議室。四、空調(diào)系統(tǒng)優(yōu)點1、每個空調(diào)場所的送回風系統(tǒng)形成一個空氣循環(huán)，氣流組織好，室內(nèi)溫度分布均勻；利用高質(zhì)量開關(guān)，房間溫度控制精確，可以滿足不同場所的各種空調(diào)要求；2、該空調(diào)系統(tǒng)采用水系統(tǒng)，送回風溫差小，避免了夏季直接蒸發(fā)式空調(diào)的“強冷風感”及冬季集中供暖的“燥熱感”；3、系統(tǒng)室

8、內(nèi)機暗裝于吊頂內(nèi)，免去了擦洗及維護的麻煩，有效的回風過濾系統(tǒng)延長了空調(diào)的壽命，也減少了后期的維護維修費用；而普通空調(diào)裸露于空調(diào)場所，灰塵等的不斷污染，使空調(diào)外觀發(fā)黃，并很大成度地縮短了空調(diào)的使用壽命。一般情況下，普通空調(diào)的使用壽命在5-8 年，中央空調(diào)的使用壽命在15-20 年。 風機盤管機組 1 主題內(nèi)容與適用范圍 本標準規(guī)定了風機盤管機組的型式與基本參數(shù)，技術(shù)要求，試驗方法，檢驗方法，檢驗規(guī)則及標志、包裝和貯存。 本標準適用于外供冷水、熱水分別或同時流經(jīng)盤管，空氣由風機導流橫掠盤管而得到冷卻或加熱，以創(chuàng)造室內(nèi)舒適環(huán)境為目的的風機盤管機組（以下簡稱“風機盤管”），其風量在2500m3/h以下

9、，靜壓小于50Pa。 本標準不適用于電氣冷風扇、直接蒸發(fā)式盤管、蒸汽盤管及帶電熱裝置的盤管等。 2 引用標準 GB755 電機基本技術(shù) GB2423.3 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗Ca：恒定濕熱試驗方法 GB9068 采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設備噪聲聲功率級的測定 工程法 JB4302 冷暖通風設備型號編制方法 ZBJ 72 018 房間風機盤管空氣調(diào)節(jié)器安全要求 ZB J72 021 盤管耐壓試驗與密封性檢查 ZB J72 026 冷暖通風設備包裝通用技術(shù)條件 ZB J72 029 冷暖通風設備外觀質(zhì)量與清潔度 3 型式與基本參數(shù) 3.1 型式 3.1.1 風機盤管按立式、臥式兩種結(jié)構(gòu)型式及

10、明裝、暗裝兩種安裝型式制造，其進水方位分位分左進水、右進水。 3.1.2 風機盤管的型式代號及型號表示方法按JB4302的規(guī)定。 3.2 基本參數(shù) 3.2.1 風機盤管的電源為額定電壓220V單相交流電或額定電壓380V三相交流電，額定頻率為50Hz。 3.2.2 風機盤管（單盤管無靜壓）的基本參數(shù)按表1的規(guī)定。表1代號名義風量m3/h名義供冷量名義供熱量W2.5250140021003.5350200030005500280042006.3630350052507.1720400060008800450067501010005300795012.51250660099001414007500

11、1110016160085001275020200010600159002525001330019950名義風量是指標準狀態(tài)（大氣壓力為1013hPa、溫度20、密度為1.2kg/m3）時的風量。 3.2.3 風機盤管名義風量的工況參數(shù)按表2規(guī)定。 3.2.4 風機盤管名義供冷量和名義供熱量的工況參數(shù)按表3規(guī)定。 表2進口空氣干球溫度1427供水狀況不供水風機轉(zhuǎn)速最高額定轉(zhuǎn)速被測風機盤管出口與測試室的空氣靜壓差Pa無靜壓機組02有靜壓機組表壓值2最高額定轉(zhuǎn)速系指在額定電壓及頻率下達到名義風量值時的風機最高轉(zhuǎn)速。表3項目名義供冷工況名義供熱工況干球溫度27.021.0濕球溫度19.5-進口水溫7

12、.060.0進出口水溫差5.0-供水量-與名義供冷工況相同風機轉(zhuǎn)速最高額定轉(zhuǎn)速被測風機盤管出口與測試室的空氣靜壓差Pa無靜壓機組02有靜壓機組靜壓值2 4 技術(shù)要求 4.1 一般要求 4.1.1 風機盤管應按本標準的規(guī)定，并按經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣和技術(shù)文件制造。 4.1.2 風機盤管的零、部件及材料應符合各有關(guān)材料的規(guī)定。 4.1.3 風機盤管的隔熱材料應具有無異味、不吸濕及符合有關(guān)建筑防火規(guī)范要求的性能。粘貼應平整、牢固。 4.1.4 風機盤管應有23檔風量調(diào)節(jié)。 4.1.5 水溫不超過60時，風機盤管應能長期正常運行。 4.1.6 風機盤管應設有放氣閥并安裝在盤管管路的高處。 4.2 性能

13、要求 4.2.1 風機盤管在1MPa壓力下應能長期正常運行，在按5.2.1條的方法試驗時無滲漏。 4.2.2 風機盤管按5.2.2條的方法試驗，在各檔轉(zhuǎn)速時均應能正常啟動和運轉(zhuǎn)。 4.2.3 風機盤管按5.2.3和5.2.4條的方法試驗，其實測風量、供冷量及供熱量應符合表4的規(guī)定。表4項目實測值風量名義值的95供冷量供熱量 4.2.4 風機盤管應有良好的隔熱措施，在按5.2.5條的方法試驗時，明裝機組箱體外表面不應有露水，暗裝機組箱體表面應無凝露水外滴。 4.2.5 風機盤管應有良好的凝結(jié)水處理措施，在按5.2.6條的方法試驗時，不應有凝結(jié)水外滴。 4.2.6 風機盤管（單盤管無靜壓）按5.2

14、.3條和5.2.4條的方法試驗，其實測單位風機功率供冷量應不小于表5的規(guī)定。表5代號名義風量m3/h單位風機功率供冷量W/W水阻力kPa噪聲dB(A)2.52504015353.535045203755005024396.36305530407.1710524042880050444510100045544712.512504734461414004538481616004050202000405054252500- 4.2.7 風機盤管按5.2.7條的方法試驗，其實測水阻力值應不大于表5規(guī)定的值的110。 4.2.8 風機盤管（無靜壓）按5.2.8條的方法試驗，其實測噪聲值（聲壓級）應不大于

15、表5的規(guī)定（表中12.5號及以上機組的噪聲值是指由兩臺電動機四只風扇組成的風機盤管）。 4.3 安全要求 4.3.1 風機盤管的安全要求應符合ZBJ72-018的規(guī)定。 4.3.2 風機盤管電氣線路的連接應整齊、牢固、電線穿通孔和接插頭應采用絕緣管或其他適當?shù)谋Ｗo措施。 4.3.3 風機盤管按5.2.9和5.2.10條的方法試驗，其冷、熱態(tài)對地絕緣電阻值應不小于2M。 4.3.4 風機盤管的電氣強度按5.2.11條的方法試驗，應無擊穿或閃絡。 4.3.5 風機盤管按5.2.12條的方法試驗，電動機繞組的溫升符合有關(guān)相應電動機標準的規(guī)定。 4.3.6 風機盤管按5.2.13條的方法試驗，其外露金

16、屬部分和電源線間的泄漏電流值應不大于1.5mA。 4.3.7 風機盤管按5.2.14條的方法試驗，其外露金屬部分與接地端之間的電阻值應不大于0.1。 4.3.8 風機盤管按5.2.15條的方法試驗，應符合： a.風機盤管帶電部分與非帶電金屬部分之間的絕緣電阻值不小于2M。 b.施加1250V電壓歷時1min應無擊穿或閃絡。 4.4 外觀要求 風機盤管所有零、部件的外觀質(zhì)量及清潔度應符合ZBJ72029的規(guī)定。 4.5 保修期 用戶在遵守產(chǎn)品說明書中各項規(guī)定的條件下，從制造廠發(fā)貨日起18個月內(nèi)，風機盤管因制造質(zhì)量不良而發(fā)生損壞或不能正常工作時，制造廠應免費修理或更換。 5 試驗方法 5.1 試驗

17、條件 5.1.1 風機盤管的試驗均按銘牌上的額定電壓和額定頻率進行。 5.1.2 風機盤管的熱工性能試驗裝置見附錄A（補充件）。 5.1.3 各項試驗工況按表6的規(guī)定。表6項目風量試驗供冷量試驗供熱量試驗凝結(jié)水試驗凝露試驗進口空氣狀態(tài)干球溫度142727.02127濕球溫度-19.5-24供水狀態(tài)進口水溫7.0606水溫差5.0-3供水量不供水-同供冷量試驗-風機轉(zhuǎn)速最高額定轉(zhuǎn)速最低轉(zhuǎn)速風機盤管出口與試驗室的空氣靜壓差Pa無靜壓機組0有靜壓機組靜壓值 5.1.4 試驗用的各類儀器儀表應附有有效使用期內(nèi)的計量檢定合格證，其最小分度值及準確度應符合表7的規(guī)定。 5.1.5 試驗讀數(shù)的允許偏差按表8

18、的規(guī)定。 5.1.6 風機盤管的安裝 5.1.6.1 在各項測試中，風機盤管原來裝有的空氣過濾器、空氣進、出口格柵等仍應裝上。若帶有旁通風門的，則應關(guān)閉。 5.1.6.2 被測風機盤管與試驗系統(tǒng)管的斷面尺寸應與被測風機盤管出風口尺寸相同。表7測量項目測量儀器最小分度值準確度空氣干、濕球溫度水（冷、熱）溫度棒狀玻璃水銀溫度計（全浸式）0.10.1熱電偶電阻溫度計其他溫度棒狀玻璃水銀溫度計0.50.3熱電偶電阻溫度計水量各類流量計-1時間s秒表0.10.2重量各類臺秤-0.2風量各類計量器具0.5空氣壓力Pa傾斜式微壓計21.0補償式微壓計大氣壓力Pa各類大氣壓計0.10.1水阻力Pa水銀柱U形管

19、133133電特性功率表-0.5電壓表電流表頻率表表8項目單次讀數(shù)與規(guī)定試驗工況的最大偏差值讀數(shù)平均值與規(guī)定試驗工況的偏差值干球溫度0.50.3濕球溫度0.30.2進口水溫供冷時0.20.1供熱時1.00.5進出口水溫差0.2風機盤管出口與測試室的空氣靜壓差Pa2.0電源電壓2 5.1.6.3 立式風機盤管按圖1方法進行安裝測試；臥式風機盤管按圖2方法進行安裝測試。 5.2 試驗內(nèi)容 5.2.1 檢漏試驗 按ZBJ72 021的規(guī)定進行。 5.2.2 啟動和運轉(zhuǎn)試驗 5.2.2.1 啟動電器開關(guān)，檢查風量變化規(guī)律應和面板上的標志相符，并檢查噪聲應無異常。 5.2.2.2 電源電壓為額定值的90

20、時，應在所有風機轉(zhuǎn)速檔上各啟動3次，每次啟動應在電動機停止轉(zhuǎn)動后再進行。 5.2.2.3 電源電壓偏差為額定值的10時，在所有風機轉(zhuǎn)速檔上，均應能正常運轉(zhuǎn)。 5.2.2.4 每臺風機盤管均應作持續(xù)時間不少于10min的高速檔運轉(zhuǎn)，檢查零、部件之間應無松動。 5.2.3 風量試驗 按附錄A給定的方法和表6規(guī)定的風量試驗工況進行試驗，測出噴嘴前、后靜壓差，同時測定風機盤管的輸入功率和平共處電流值。 5.2.4 供冷、供熱量試驗 5.2.4.1 按表6規(guī)定的供冷、供熱量試驗工況和圖A1試驗裝置進行試驗，同時按5.2.3條的試驗方法測定濕工況時的風量。 5.2.4.2 測量濕球溫度時，應保證流過濕球溫

21、度計的空氣流速在3.510m/s之間（最好保持在5m/s左右）。濕球溫度計上的紗布應潔凈并與溫度計緊密貼住，經(jīng)常用蒸餾水使其濕潤。濕球溫度計應放置在干球溫度計的下游，若這些溫度計并排放置時，相互間應加以保護。 5.2.4.3 測量管道中水溫時，應將溫度測量儀表安置在與水流平行，并逆著水流方向直接插入水中。 水管應予保溫。特別是水溫測量裝置兩側(cè)的管路，即水溫測量裝置與被測風機盤管之間的連接水管以及該裝置另一側(cè)200mm長度內(nèi)的水管應加以保溫。 5.2.4.4 進行風機盤管的供冷、供熱量測定時，只有在系統(tǒng)和工況達到穩(wěn)定后0.5h才能開始試驗進行記錄。 在0.5h內(nèi)按相等時間間隔至少讀數(shù)4次。在試驗

22、周期（指第14次測量記錄的時間）內(nèi)允許對靜壓差、水流量、加熱量、加濕量等作微量調(diào)節(jié)。 第4次讀數(shù)取平均值后，按A2.2和A2.3條計算出被測風機盤管風側(cè)和水側(cè)的供冷量、供熱量，且風側(cè)和水側(cè)供冷量、供熱量的平衡偏差應在5以內(nèi)。實測的供冷、供熱量為風側(cè)和水側(cè)的供冷、供熱量的算術(shù)平均值。 5.2.5 凝露試驗 按表6規(guī)定的凝露試驗工況進行試驗，待工況穩(wěn)定后，再連續(xù)運轉(zhuǎn)4h。 5.2.6 凝潔水處理試驗 按表6規(guī)定的凝結(jié)水試驗工況進行試驗，待工況穩(wěn)定后，再連續(xù)運轉(zhuǎn)4h。 5.2.7 水阻力試驗 5.2.7.1 將側(cè)壓環(huán)安裝在風機盤管連接管的進、出水管上，測壓環(huán)與風機盤管之間的距離見圖3。圖4為測壓環(huán)示

23、意圖及尺寸。 5.2.7.2 用低于12的水進行不少于4個水流量的水阻力試驗。其水流量應包括該風機盤管使用時的最大與最小流量。將兩個測壓環(huán)之間的壓降減去測壓環(huán)與風機盤管之間的水管的壓降，得到水阻力值，將測試結(jié)果繪制成水阻力曲線。 5.2.8 噪聲試驗 按GB9068附錄C的規(guī)定進行。 5.2.9 絕緣電阻試驗 在常溫、常濕條件下，用500V絕緣電阻計測定風機盤管帶電部分與非帶電金屬部分之間的絕緣電阻。 5.2.10 熱態(tài)絕緣電阻試驗 按表6規(guī)定的凝結(jié)水試驗工況連續(xù)運轉(zhuǎn)4h后，用500V絕緣電阻計測定風機盤管帶電部分與非帶電部分與非帶電金屬部分之間的絕緣電阻。 5.2.11 電氣強度試驗 風機盤

24、管的各轉(zhuǎn)速檔分別置于“接通”位置時，在帶電部分與非帶電金屬部分之間加以1500V額定頻率的交流電壓。開始施加電壓應不大于規(guī)定值的一半，然后快速升到全值，持續(xù)1min。 在大批量生產(chǎn)時，可用1800V電壓及1s時間來代替。 5.2.12 電動機繞組溫升試驗 按表6規(guī)定的凝結(jié)水試驗工況，連續(xù)運轉(zhuǎn)4h后，立即用電阻法測量電動機繞組溫升。溫升計算按GBA755的規(guī)定。 5.2.13 泄漏電流測定 按表6規(guī)定的凝結(jié)水試驗工況和圖5的接線連續(xù)運轉(zhuǎn)4h，然后加以110額定電壓，測量風機盤管外露的金屬部分與電源線之間的泄漏電流。 5.2.14 接地電阻測定 按圖6接線。試驗時單馬雙擲開關(guān)與1接通，然后從降壓變

25、壓器中輸出不超過12V的交流電壓，調(diào)節(jié)自耦變壓器或可變電阻，使回路電流保持在風機盤管輸入電流的1.5倍或25A（兩者中選擇大者），使其在接地端子與外露的金屬部分之間流過。然后將單刀雙擲開關(guān)與2接通，測量風機盤管與接地端子之間的電壓降，金屬部分與接地端子之間的電阻R按下式計算：式中 U-金屬部分與接地端子之間的電壓降（V）； I-通過金屬部分與接地端子之間的電流（A）。 5.2.15 濕熱試驗 按GB2423.3的規(guī)定進行。 5.2.1 外觀檢查 按ZBJ72 029的規(guī)定進行。 6 試驗結(jié)果整理 6.1 各測量參數(shù)按試驗周期內(nèi)測得數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值計算。 6.2 實測風量以標準狀態(tài)（大氣壓力為1

26、013hPa溫度20、密度1.2kg/m3）下的體積流量表示。 6.3 風機盤管實測供冷、供熱量按A2.4條的公式計算。 7、檢驗規(guī)則 7.1 每臺風機盤管產(chǎn)品應經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗部門檢驗合格后方可出廠。 7.2 風機盤管檢驗分出廠檢驗和型式試驗兩種。 7.3 風機盤管的出廠檢驗項目見表9 7.4 對成批生產(chǎn)的風機盤管應進行例行抽樣檢驗，抽樣的時間應均衡分布在1年中。 7.5 風機盤管的抽檢項目見表9 表9檢驗類別試驗項目本標準所屬章、條出廠檢驗檢漏試驗4.2.1啟動和運轉(zhuǎn)試驗4.2.2絕緣電阻試驗4.3.3電氣強度試驗4.3.4外觀檢查4.4標志和包裝8抽樣檢驗風量試驗4.2.3供冷、供熱量試

27、驗4.2.3輸入功率和電流試驗4.2.6噪聲試驗4.2.8熱態(tài)絕緣電阻試驗4.3.3電動機繞組溫升試驗4.3.5泄漏電流試驗4.3.6熱鬧地電阻試驗4.3.7 7.6 風機盤管的抽檢方案按表10規(guī)定的一次抽樣方案。表10批量樣本大小n合格判定數(shù)Ac不合格判定數(shù)Re5201501003100500512500823 7.7 風機盤管在下列情況之一時應進行型式試驗： a.新產(chǎn)品的定型鑒定時； b.定型產(chǎn)品在設計、工藝或材料有重大改變會引起整機性能發(fā)生改變時。 7.8 風機盤管的型式試驗應包括本標準和ZBJ72 018所規(guī)定的全部試驗項目。 8 標志、包裝和貯存 8.1 每臺風機盤管上應有耐久性銘牌

28、固定在明顯部位。 8.2 銘牌上應清晰標出下列內(nèi)容： a.產(chǎn)品型號和名稱； b.制造廠名； c.產(chǎn)品的主要技術(shù)參數(shù)（風量、供冷量、電壓、頻率、功率和重量等）； d.產(chǎn)品出廠編號； e.制造日期。 8.3 風機盤管應有標明工作情況的標志，如速度控制開關(guān)等運動方向的標志、電氣接地標志及電氣原理圖（接線圖）。 8.4 風機盤管包裝前應進行清潔和干燥處理。 8.5 風機盤管的包裝應有防潮、防塵及防震措施。包裝箱應符合ZBJ72 026的規(guī)定。 8.6 包裝箱中應隨帶下述文件及附件。 8.6.1 產(chǎn)品合格證，內(nèi)容包括： a.產(chǎn)品型號和名稱； b.產(chǎn)品出廠編號； c.檢驗結(jié)論； d.檢驗員章 e.檢驗日期

29、。 8.6.2 產(chǎn)品說明書，內(nèi)容包括： a.產(chǎn)品型號、名稱、工作原理、主要技術(shù)參數(shù)、特點及用途等； b.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖、水阻力曲線圖及電氣線路圖等； c.安裝說明、使用要求、維護保養(yǎng)及注意事項等； d.裝箱單。 8.6.3 裝箱單上列出的附件。 8.7 隨帶文件應防潮密封，并放置在包裝箱內(nèi)明顯的地方。 8.8 裝箱后的風機盤管在運輸和貯存過程中，不應碰撞、傾倒、壓壞及受雨雪淋襲。 8.9 風機盤管應存放在清潔、干燥、通風良好并夫有害氣體存在的場所。附錄A風機盤管熱工性能試驗（補充件）A1 試驗裝置 風機盤管的風量、水量、空氣參數(shù)和水參數(shù)采用圖A1所示裝置進行測量。整個試驗裝置應予隔熱。試驗裝置

30、包括以下三部分。A1.1 空氣預處理設備：用來建立所要求的空氣測試條件。 預處理設備包括：加熱器、加濕器、換熱器及制冷設備等。 預處理設備應能確保穩(wěn)定的空氣入口狀態(tài)參數(shù)。A1.2 風路系統(tǒng)：用來測量風量和空氣的干、濕球溫度。 風路系統(tǒng)包括：靜壓室、混合室、排氣室、空氣混合裝置、空氣干、濕球溫度取樣裝置、流量測量噴嘴、調(diào)節(jié)風門以及輔助風機等。靜壓室的截面尺寸應與被測風機盤管出口尺寸相同，其長度應使空氣阻力為最小。混合室、排氣室的截面尺寸可根據(jù)噴嘴安裝尺寸的要求決定。 風路系統(tǒng)應： a.便于調(diào)節(jié)試驗所需要的風量，并能滿足風機盤管出口所要求的靜壓值； b.保證空氣的溫度、濕度、速度分布的均勻性； c

31、.在會影響流量測量的管段中的漏風量應小于被測風機盤管風量的1； d.靜壓室至排氣室之間應隔熱，其漏熱量應小于被測風機盤管供冷量的2。A1.3 水路系統(tǒng)：測量水溫和水量。 水路系統(tǒng)包括：水溫測量裝置、液體流量計、量筒（應能貯存至少2min的水量）、調(diào)節(jié)閥、水箱和水泵等。 水路系統(tǒng)應確保試驗時水溫及流量的穩(wěn)定性，且便于調(diào)節(jié)。A2 計算方法A2.1 風量的計算A2.1.1 通風單個噴嘴的風量按式（A1）計算： 凡按附錄B（參考件）圖B2結(jié)構(gòu)制造，按圖B1安裝的噴嘴可不加校準而使用，噴嘴的流量系數(shù)表A1的值。可用標準畢托管測量噴嘴出口處的動壓，以對噴嘴進行校準。 雷諾言數(shù)按式（A2）計算：表A1雷諾數(shù)

32、Re流量系數(shù)C雷諾數(shù)Re流量系數(shù)C400000.9731500000.988500000.9772000000.991600000.9792500000.993700000.9813000000.994800000.9833500000.9941000000.985A2.1.2 當使用多個噴嘴時，總的風量為根據(jù)A2.1條計算出的各單個噴嘴風量的總和。A2.1.3 由試驗測得的風量換算成標準狀態(tài)時的風量按式（A3）計算 Ls=L/（1.2Vn） （A3）A2.2 供冷量的計算A2.2.1 水測的供冷量按式（A4）計算： Qw=WCpw(tw2-tw1)-E （A4）A2.2.2 風側(cè)的供冷量和顯

33、熱供冷量按下式計算：Qa=（h1-h2）/Vn（1+X） （A5） Qm=LCpa（t1-t2）/Vn(1+X) (A6) Cpa=1005+1846XA2.2.3 空氣的焓和含濕量值用下式計算： h=1.005t+(2500+1.84t)X (A7) X=0.622e/(pm-e) (A8) e=et-Apm(t-t)A2.3 供熱量的計算A2.3.1 水側(cè)的供熱量按式（A9）計算： Qwh=WCpw(tw1-tw2)+E (A9)A2.3.2 空氣側(cè)的供熱量按式（A10）計算： Qwh=LCpa(t2-t1)/Vn(1+X) (A10)A2.4 風機盤管實測供冷量、供熱量按下式計算： Q=1/2(Qw+Qa) (A11) Qh=1/2(Qwh+Qah) (A12)A2.5 在供冷量的計算中，如果需要計入試驗裝置的漏熱修正直，以得到5.2.4.4條所規(guī)定的5熱平衡值，是其漏熱量的修正值應用式（A13）計算： Q=kAe(tw-t2