中央空調(diào)末端清洗服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)

1、中央空調(diào)末端清洗服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)盤管及風(fēng)柜的清洗：1、 風(fēng)機(jī)盤管/風(fēng)柜清洗服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)1.1 用專用防塵布進(jìn)行現(xiàn)場防護(hù)；1.2 開啟電源，檢測風(fēng)機(jī)盤管是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，用專業(yè)測溫測風(fēng)儀進(jìn)行出風(fēng)口溫度和風(fēng)速測量并編號記錄；如有故障應(yīng)記錄癥狀并做檢修方案交由客戶認(rèn)可；1.3 用工具拆下風(fēng)機(jī)盤管回風(fēng)箱（如有）及過濾網(wǎng)；1.4 拆下電機(jī)及渦輪；1.5 清洗過濾網(wǎng)及回風(fēng)箱表面污垢；1.6 清掃電機(jī)表面及渦輪葉片的污垢；1.7 將YX-QW-01 翅片清洗劑噴灑在表冷器上進(jìn)行反應(yīng)；1.8 待清洗劑與翅片充分反應(yīng)發(fā)泡，將翅片內(nèi)污垢全部分解后，用亞欣便攜式專業(yè)清洗機(jī)將表冷器組翅片沖洗潔凈；1.9 關(guān)閉進(jìn)回水閥，拆卸Y 型過濾

2、器清洗干凈后復(fù)原；清洗冷凝水盤；1.10 疏通冷凝水管，如出現(xiàn)水管堵塞，可將便攜式專業(yè)清洗機(jī)水槍取下，利用清洗機(jī)送水管進(jìn)行疏通；1.11 安裝電機(jī)、渦輪、回風(fēng)箱及過濾器；1.12 拆下回風(fēng)口并擦洗干凈；1.13 清洗回風(fēng)口過濾器；1.14 安裝回風(fēng)口及回風(fēng)口過濾網(wǎng)；1.15 清洗送風(fēng)口；1.16 開機(jī)試運(yùn)行，運(yùn)行良好后打掃現(xiàn)場并撤離。1.17 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：過濾網(wǎng)、送、回風(fēng)口無灰塵；水過濾器無堵塞；表冷器翅片無堵塞，送風(fēng)通暢。2、 空氣處理機(jī)清洗服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)2.1 安全技術(shù)交底。就清洗設(shè)備具體情況及施工安全和技術(shù)問題與甲方進(jìn)行溝通。2.2 清洗前機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。清洗前對機(jī)組開機(jī)檢查并做運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，檢查各部

3、件及功能運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，并拍照留檔。2.3 機(jī)組停機(jī)。機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)記錄完畢后，關(guān)停機(jī)組電源，并在機(jī)組電源配電箱（柜）處掛警示牌：“請勿合閘！”清洗完后方可撤除。關(guān)閉送、回風(fēng)管上的風(fēng)閥，若是電動(dòng)閥應(yīng)請甲方協(xié)助關(guān)閉。2.4 清洗機(jī)組回風(fēng)混合熱回收段、過濾段。取出過濾段上的空氣過濾器，需更換的應(yīng)通知甲方準(zhǔn)備更換的空氣過濾器，如需清洗將空氣過濾器在水房用水清洗干凈，放于通風(fēng)良好的地方晾干。用亞欣專用吸塵器把機(jī)組回風(fēng)混合、過濾段四壁上的灰塵吸干凈，然后用干凈濕潤的抹布將框架以及四壁上擦拭干凈。2.5 清洗機(jī)組換熱段。用專用吸塵器把四壁上的灰塵吸干凈，然后用干凈濕潤的抹布將框架以及四壁上擦拭干凈。再用便攜清洗機(jī)

4、將換熱盤管翅片均勻淋濕（有條件可以使用熱水），噴上YX-QW-01 翅片清洗劑，待發(fā)泡將翅片間隙中的灰塵帶出后用亞欣便攜清洗機(jī)沖洗翅片，將污垢沖洗干凈。要求翅片干凈無雜物，清凈率90%以上。清洗過程中應(yīng)注意排水管入口做過濾，防止污物進(jìn)入引起排水管堵塞。冷溫水進(jìn)水處將水過濾器拆下清洗干凈后裝回復(fù)原。2.6 清洗機(jī)組加濕段。加濕段有干蒸汽加濕器、高壓噴霧加濕器、濕膜加濕器和電極式加濕器。清洗時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)意注機(jī)組配件防止損壞。清洗方式參照2.4-5。2.7 清洗機(jī)組送風(fēng)段。在機(jī)組送風(fēng)段因?yàn)橛须姍C(jī)和接線盒，在清洗時(shí)應(yīng)對這些部位做好防水保護(hù)，清洗過程中應(yīng)十分注意不要將水弄到這些部件上。將電機(jī)葉輪箱和

5、葉輪清洗干凈，其他清洗方式參照2.4-5。清洗完后拆下防水保護(hù)，檢查防水部件是否有水進(jìn)入，如不慎有水進(jìn)入，應(yīng)使用風(fēng)干、加溫等措施干燥受潮部件。2.8 清洗機(jī)組箱體外殼。使用專用吸塵器、亞欣便攜清洗機(jī)等工具將機(jī)組箱體外殼清洗干凈，擦干，不得有水殘留。2.9 安裝機(jī)組過濾網(wǎng)。將新的空氣過濾器或清洗晾干后的空氣過濾器裝入過濾段，注意密封性。2.10 機(jī)組內(nèi)進(jìn)行消毒。使用噴壺或者便攜清洗機(jī)YX-XF-01 中央空調(diào)消毒液對機(jī)組內(nèi)進(jìn)行噴霧消毒。2.11 機(jī)組運(yùn)行記錄。接通電源，運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)，機(jī)組內(nèi)做清洗后影像記錄，填寫清洗表格。2.12 驗(yàn)收簽字。一切正常后，找甲方相關(guān)驗(yàn)收負(fù)責(zé)人簽字驗(yàn)收，開啟風(fēng)管閥門。通風(fēng)

6、系統(tǒng)的檢查31 檢查時(shí)間應(yīng)定期對通風(fēng)系統(tǒng)清潔程度進(jìn)行檢查。檢查間隔應(yīng)不低于表1的規(guī)定。對于高濕地區(qū)或污染嚴(yán)重地區(qū)的檢查周期要相應(yīng)縮短或提前檢查。 表 1 通風(fēng)系統(tǒng)清洗檢查時(shí)間間隔 單位為年建筑物用途分類空氣處理機(jī)組送風(fēng)管回風(fēng)管工業(yè)111居室122小商業(yè)122商業(yè)122衛(wèi)生保健111航運(yùn)業(yè)12232 檢查范圍包括空氣處理機(jī)組、管道系統(tǒng)部件與管道系統(tǒng)的典型區(qū)域。在通風(fēng)系統(tǒng)中含有多個(gè)空氣處理機(jī)組時(shí)，應(yīng)對一個(gè)典型的機(jī)組進(jìn)行檢查。檢查過程不能對室內(nèi)環(huán)境造成損壞。在懷疑有污染發(fā)生時(shí)或少量的污染物危及敏感區(qū)域環(huán)境時(shí)，應(yīng)該采取環(huán)境控制措施。321 空氣處理機(jī)組應(yīng)含空氣處理機(jī)組的所有組件，包括過濾器和空氣旁路、

7、加熱和制冷盤管、冷凝水盤、冷凝排水管、加濕系統(tǒng)、隔音材料、風(fēng)機(jī)和風(fēng)機(jī)室、調(diào)節(jié)板、密封墊和整體裝置等。3.2.2 送風(fēng)管應(yīng)含送風(fēng)系統(tǒng)中的典型部分，包括控制器、混合室、回?zé)岜P管和其他內(nèi)部組件。3.2.3 回風(fēng)管應(yīng)含回風(fēng)系統(tǒng)中的典型部分，包括回風(fēng)管、調(diào)節(jié)閥、回風(fēng)空氣增壓器、空氣混合增壓器和格柵等。3.3 微生物污染物檢查應(yīng)對通風(fēng)系統(tǒng)中的生物性污染程度進(jìn)行檢查，包括微生物污染物情況以及空氣處理機(jī)組、加濕器和其他典型部位的微生物孽生情況。如果通風(fēng)系統(tǒng)裝有加濕器或當(dāng)?shù)貧夂驗(yàn)闊釢癍h(huán)境，每年應(yīng)至少檢查兩次，并對送風(fēng)空氣微生物進(jìn)行檢測。3.4 檢查人員檢查人員應(yīng)熟悉被檢查的通風(fēng)系統(tǒng)，具有室內(nèi)環(huán)境采樣操作的經(jīng)驗(yàn)，

8、并熟悉現(xiàn)代空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管清洗程序及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。3.5 需清洗的條件當(dāng)出現(xiàn)下面任何一種情況時(shí)，應(yīng)對通風(fēng)系統(tǒng)實(shí)施清洗。a) 通風(fēng)系統(tǒng)存在污染：1) 系統(tǒng)中各種污染物或碎屑已累積到可以明顯看到的程度；2) 或經(jīng)過檢測報(bào)告證實(shí)送風(fēng)中有明顯微生物，微生物檢查的采樣方法應(yīng)按照GB/T 18204.1的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行；3) 通風(fēng)系統(tǒng)有可見塵粒進(jìn)人室內(nèi)，或經(jīng)過檢測污染物超過GB/T 17095所規(guī)定要求。b) 系統(tǒng)性能下降：換熱器盤管 、制冷盤管、氣流控制裝置、過濾裝置以及空氣處理機(jī)組已確認(rèn)有限制、堵塞、污物沉積而嚴(yán)重影響通風(fēng)系統(tǒng)的性能。c） 對室內(nèi)空氣質(zhì)量有特殊要求：人群受到傷害，如證實(shí)疾病發(fā)生率明顯增高、免

9、疫系統(tǒng)受損的居民建筑，特殊環(huán)境，有敏感建材或重要處理過程的建筑。4 工程環(huán)境控制4. 1 通風(fēng)管道保持負(fù)壓在整個(gè)清洗過程中，風(fēng)管內(nèi)部應(yīng)與室內(nèi)環(huán)境保持一定的負(fù)壓。壓差可以通過空氣負(fù)壓機(jī)或真空吸塵設(shè)備來實(shí)現(xiàn)。對排出的空氣應(yīng)采取相應(yīng)的預(yù)防措施防止交叉污染?？諝庳?fù)壓機(jī)或真空吸塵設(shè)備應(yīng)盡量接近清洗檢修口，與通風(fēng)系統(tǒng)連接后方可運(yùn)行。為了維持所需負(fù)壓，通風(fēng)系統(tǒng)其他開口應(yīng)臨時(shí)密封。正在清洗的通風(fēng)系統(tǒng)中，如果需要安裝相應(yīng)的檢修口，應(yīng)在負(fù)壓條件下完成作業(yè)。如無特殊設(shè)計(jì)，空氣負(fù)壓機(jī)不應(yīng)用于收集大量的碎屑塵粒。4.2 作業(yè)區(qū)隔離應(yīng)對清洗作業(yè)區(qū)進(jìn)行隔離，在作業(yè)區(qū)與建筑物其他區(qū)域之間建立一個(gè)屏障，以減小作業(yè)區(qū)外空氣中懸浮

10、塵粒的增加和對其他區(qū)域交叉污染。4.2.1 一般情況的隔離一般情況的隔離應(yīng)用于沒有微生物污染物的民用、工業(yè)、商業(yè)、航運(yùn)建筑物的通風(fēng)系統(tǒng)清洗。一般情況的隔離應(yīng)采取以下措施：a) 保護(hù)性覆蓋：應(yīng)對作業(yè)區(qū)進(jìn)行干凈的、保護(hù)性的覆蓋。b) 防護(hù)性換氣：在保證通風(fēng)管道開口處為負(fù)壓的情況下，應(yīng)對作業(yè)區(qū)所處于的室內(nèi)空間保持連續(xù)性的換氣 。c) 設(shè)備保護(hù)：對真空吸塵裝置和空氣負(fù)壓機(jī)的運(yùn)輸和存放進(jìn)行保護(hù)。所有從室內(nèi)進(jìn)人通風(fēng)系統(tǒng)的工具 、設(shè)備及部件應(yīng)進(jìn)行濕式擦拭，并用裝有高效空氣過濾器的吸塵器進(jìn)行清洗。4.2.2 特殊情況的隔離特 殊情 況 的隔離應(yīng)用于存在微生物污染或嚴(yán)重危害物的各類建筑，尤其是衛(wèi)生保健建筑通風(fēng)系

11、統(tǒng)的清洗。特殊情況的隔離應(yīng)采取5.2. 1的措施外，還應(yīng)采取以下措施：a) 保 護(hù) 性覆蓋：應(yīng)對超出作業(yè)區(qū)的室內(nèi)地板、設(shè)備和家具進(jìn)行覆蓋。b) 作 業(yè)區(qū)隔離：應(yīng)對作業(yè)區(qū)的地板、四周及頂篷采用0.1 5m m防火聚乙烯或它的替代物進(jìn)行隔離 ，隔離物的銜接處應(yīng)嚴(yán)格密封。c） 負(fù)壓 ：隔離區(qū)域應(yīng)保持適當(dāng)?shù)呢?fù)壓。負(fù)壓應(yīng)盡可能地阻止塵粒擴(kuò)散出隔離區(qū)。負(fù)壓裝置排出的氣體應(yīng)經(jīng)過高效空氣過濾器過濾。若負(fù)壓裝置不是直接排出室外，應(yīng)確認(rèn)高效空氣過濾器的可靠性 。d) 隔離拆卸：在移動(dòng)或拆卸隔離物之前，應(yīng)對其內(nèi)表面進(jìn)行濕式擦拭或用高效空氣過濾真空裝置清掃 。4.3 清洗裝置應(yīng)對帶人作業(yè)區(qū)的工具、設(shè)備和器械進(jìn)行清洗。

12、所有帶人作業(yè)區(qū)的設(shè)備應(yīng)保證在安全狀態(tài)下運(yùn)行。在整個(gè)清洗過程中，應(yīng)限制由于缺乏衛(wèi)生知識(shí)、人員操作不當(dāng)造成的潛在交叉污染。4.3. 1 衛(wèi)生和安全性檢查在有嚴(yán)重的微生物孽生或已知通風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)部有污染物存在的情況下，或是在衛(wèi)生保健、有嚴(yán)重危害物等特殊建筑內(nèi)進(jìn)行的清洗工程，應(yīng)在工作開始之前對清洗裝置進(jìn)行衛(wèi)生和安全性檢查。4.3.2 運(yùn)行狀態(tài)所有清洗裝置都應(yīng)保持良好的工作狀態(tài)，應(yīng)符合相關(guān)性能和安全標(biāo)準(zhǔn)的要求。4.3. 3 真空吸塵設(shè)備過濾器在有嚴(yán)重的微生物孽生或有害物的建筑內(nèi)進(jìn)行清洗仁程時(shí)，當(dāng)使用真空吸塵設(shè)備在建筑內(nèi)向外圍排氣時(shí)，必須使用對0.3 h em顆粒的過濾效率達(dá)99.97 的高效空氣過濾器。在工

13、作開始以前應(yīng)對使用的高效空氣過濾器進(jìn)行過濾效率確認(rèn)。4.4 煙火探測設(shè)備清洗工程不應(yīng)該損害、改變或者破壞位干設(shè)備當(dāng)中或直接連在通風(fēng)系統(tǒng)上的煙火探測設(shè)備。在需要臨時(shí)修改、變更、停用或重新使用煙火探測設(shè)備時(shí)，應(yīng)按照國家有關(guān)的法規(guī)和規(guī)定執(zhí)行。4.5 建筑增壓與減壓對建筑物增壓和減壓時(shí)，壓力的動(dòng)態(tài)變化將會(huì)產(chǎn)生潛在的危險(xiǎn)或有害后果，應(yīng)考慮通風(fēng)系統(tǒng)清洗工程對建筑環(huán)境增壓或減壓所造成的影響。4.6 化學(xué)制荊的使用通風(fēng)系統(tǒng)清洗和修復(fù)過程中使用的化學(xué)藥品應(yīng)滿足國家有關(guān)法律和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，不應(yīng)對通風(fēng)系統(tǒng)和人員造成損害。4.7 污染物處理從通風(fēng)系統(tǒng)中除掉的污染物應(yīng)進(jìn)行封裝，以防止交叉污染，并應(yīng)按照相關(guān)的國家或地方

14、規(guī)定進(jìn)行分類處理。清洗過程中用過的真空吸塵設(shè)備在改變位置或者從系統(tǒng)中卸下時(shí)都應(yīng)預(yù)先密封。應(yīng)在建筑物外面或者負(fù)壓隔離區(qū)打開被污染過的真空吸塵設(shè)備。4.8 工程計(jì)劃應(yīng)對通風(fēng)系統(tǒng)清洗工程制定土程計(jì)劃。工程計(jì)劃應(yīng)包括以下內(nèi)容：a) 總體監(jiān)控計(jì)劃；b) 工作范圍；c) 相應(yīng)的采購和工作任務(wù)；d) 施工時(shí)限；e) 工程的工作人員數(shù)量；f) 工程進(jìn)度表；9）設(shè)備的驗(yàn)證；h) 工程將使用的方法；i) 使 用的清洗劑；J）安全計(jì)劃；k) 其他文件。5.9 周圍空氣凈化在通風(fēng)系統(tǒng)清洗過程中以及清洗結(jié)束后，應(yīng)對普通住宅以及商業(yè)、衛(wèi)生保健和特殊用途建筑的房間空氣進(jìn)行凈化。凈化過程中要求每小時(shí)應(yīng)至少換氣4次，將作業(yè)區(qū)室

15、內(nèi)塵粒濃度降低到GB/T 18883規(guī)定的要求。4. 10 有害揮發(fā)物清洗工程開始以前必須確認(rèn)所使用的化學(xué)藥劑的類型和揮發(fā)的氣體。應(yīng)盡量控制揮發(fā)物的擴(kuò)散，使用戶和工人不受傷害。4. 11 通告在使用殺蟲劑、清洗劑、涂料和密封劑之前，必須通知被清洗的建筑物業(yè)主或其授權(quán)的代表。通知內(nèi)容包括清洗過程產(chǎn)生或者可能產(chǎn)生的氣體。5 通風(fēng)系統(tǒng)的清洗5.1 機(jī)械清洗方法可使用真空吸塵設(shè)備、高壓氣源、高壓水源和其他設(shè)備將粘附的顆粒與碎屑移除并有效地輸送到收集裝置。在機(jī)械清洗以前或清洗過程中不應(yīng)使用任何密封劑、涂料和粘結(jié)劑。對于多孔材料允許使用密封劑作為臨時(shí)措施。5.1.1 真空吸塵設(shè)備機(jī)械清洗過程中應(yīng)使用連續(xù)運(yùn)

16、行的真空吸塵設(shè)備。真空吸塵設(shè)備應(yīng)有足夠大的功率以保證碎屑的吸人和室內(nèi)環(huán)境的保護(hù)。5. 1.2 機(jī)械攪動(dòng)機(jī)械清洗要求機(jī)械攪動(dòng)裝置將粘在通風(fēng)系統(tǒng)表面上的碎屑剝離，使碎屑能傳送到真空吸塵設(shè)備。5. 1.3 接觸式真空吸塵器接 觸式 真 空吸塵器應(yīng)使用高效空氣過濾設(shè)備，并在通風(fēng)系統(tǒng)的指定區(qū)域內(nèi)運(yùn)行。5.1.4 濕法清洗高 壓 沖洗 、蒸汽清洗或者其他任何形式的濕法清洗過程都不應(yīng)該對通風(fēng)系統(tǒng)部件造成損害。通風(fēng)系統(tǒng)的多孔部件不應(yīng)使用清洗化合物或者水進(jìn)行清洗?？諝?處 理 機(jī)組在濕法清洗以后不應(yīng)殘留化學(xué)成分。濕法清洗產(chǎn)生的廢水應(yīng)在作業(yè)區(qū)進(jìn)行封裝，并按相關(guān)的規(guī)定進(jìn)行處理。5.2 部件清洗應(yīng) 對 空 氣處理機(jī)組

17、內(nèi)表面、擋水板、凝結(jié)水盤和冷凝水管、風(fēng)機(jī)、排氣扇、風(fēng)管以及盤管表面和組件等所有有污染物沉積的部件進(jìn)行清洗。對于直接清洗困難的區(qū)域應(yīng)開設(shè)檢修口進(jìn)行清洗。若空氣處理機(jī)組的加熱和冷卻盤管之間有無法清洗到的地方，可將盤管拆卸或移出后進(jìn)行徹底清洗。所使用的清洗方法應(yīng)保證通風(fēng)系統(tǒng)所有部件達(dá)到視覺清潔要求。清洗后 ，應(yīng)將調(diào)節(jié)閥、百葉風(fēng)口、格柵、擴(kuò)散器和其他氣流調(diào)節(jié)裝置恢復(fù)到原位。在清洗電加熱盤管時(shí)，盤管的電源應(yīng)斷開，并鎖定或懸掛標(biāo)識(shí)。對于濕法清洗，僅允許使用非腐蝕性清洗劑，盤管在重新使用前應(yīng)洗掉化學(xué)制劑并徹底干燥。開設(shè)的檢修口應(yīng)滿足清洗和修復(fù)的需要。5.3 玻璃纖維部件的清洗應(yīng)采用裝有高效過濾器的接觸式真空

18、吸塵設(shè)備或者其他適當(dāng)?shù)脑O(shè)備對玻璃纖維部件進(jìn)行徹底清洗。玻璃纖維在清洗中不應(yīng)變濕。使用的清洗方法不應(yīng)對玻璃纖維部件產(chǎn)生損害，并使部件達(dá)到視覺清潔的要求。5.4 生物污染物的清洗5.4.1 清洗方法應(yīng)通過機(jī)械清洗方法對通風(fēng)系統(tǒng)表面進(jìn)行清洗，以除去塵粒、碎屑、營養(yǎng)源和表面污染。清洗后的表面應(yīng)達(dá)到視覺清潔的要求。5.4.2 被污染多孔材料的更換宜 更換 被生物污染的多孔材料。位于多孔材料之下的非多孔材料基底在安裝新多孔材料前應(yīng)進(jìn)行清洗。5.4.3 被污染多孔材料的清洗當(dāng)被 污 染 的多孔材料不可能更換時(shí)，作為臨時(shí)控制措施，應(yīng)對沒有更換的多孔材料表面進(jìn)行清洗。5.4.4 表面處理使用涂料 或密封劑等進(jìn)行

19、表面處理只是作為一種臨時(shí)的控制措施，以恢復(fù)材料表面的整體性。殺蟲劑 、消毒劑的使用和表面處理應(yīng)在表面清洗合格后進(jìn)行。殺蟲劑 、消毒劑和涂料應(yīng)嚴(yán)格按照生產(chǎn)商說明書使用。6 清洗后的修復(fù)與更換6. 1 材料的修復(fù)與更換清洗后當(dāng)材料部件的表面明顯出現(xiàn)塵粒或氣味，并對進(jìn)入通風(fēng)系統(tǒng)的空氣質(zhì)量產(chǎn)生不良影響時(shí)，應(yīng)對材料進(jìn)行修復(fù)。隔熱隔音 玻璃纖維襯套和其他明顯老化（如出現(xiàn)剝離，磨損，破碎和撕裂等）的隔熱隔音襯套區(qū)在清洗合格后可用相應(yīng)的修補(bǔ)材料修復(fù)。對不可修復(fù)的材料應(yīng)進(jìn)行更換。6.2 外部絕緣材料的修復(fù)由于清洗作業(yè)需要移開外部絕緣或防結(jié)露材料時(shí)，應(yīng)在清洗工作結(jié)束后和空調(diào)系統(tǒng)重新運(yùn)行前對這些部位進(jìn)行修復(fù)，使其恢

20、復(fù)到有效功能。6. 3 記錄應(yīng)及時(shí)記錄原有的損傷或清洗過程中發(fā)現(xiàn)的老化以及需修理的通風(fēng)系統(tǒng)部件，并呈交給被清洗的建筑物業(yè)主或其代表。7 工程監(jiān)控在 敏感 環(huán) 境或含有有害物的建筑中進(jìn)行清洗，或用戶有特殊要求的情況下，宜實(shí)施工程監(jiān)控措施。具體監(jiān)控措施見附錄Aa8 清洗效果的檢驗(yàn)8. 1 檢驗(yàn)要求在 通 風(fēng) 系統(tǒng)清洗之后、系統(tǒng)各部件投人使用之前，應(yīng)對清洗效果進(jìn)行檢驗(yàn)。清洗效果檢驗(yàn)方法有目測法和稱質(zhì)量法。8.2 目測法對于多孔和非多孔部件應(yīng)使用目測檢查法來判斷通風(fēng)系統(tǒng)是否達(dá)到視覺清潔的要求。當(dāng)內(nèi)表面沒有碎片和非粘合物質(zhì)時(shí)，可以認(rèn)為達(dá)到了視覺清潔。8.3 稱質(zhì)法8.3. 1 擦拭取樣將磁性取樣框貼在風(fēng)道內(nèi)表面檢測位置上，用無紡布擦拭取樣框所包圍的風(fēng)道表面，然后通過無紡布擦拭前后的質(zhì)量差，對風(fēng)道清掃效果和風(fēng)道內(nèi)的污染情況進(jìn)行評定。8.3.2 使用器材a) 擦 拭取樣框，取樣框的形狀和尺寸見附錄B;b) 無 紡布；c） 密封式塑料袋（120m mX 8 5m m);d） 精密天平（士0.0 001 g );e) 一次性塑料手套；f)