煤礦工作面設計說明書

1、文檔可自由編輯打印采采礦礦工程工程專業(yè)專業(yè)課 程 設 計 說 明 書題目：上灣煤礦東一帶區(qū)設計（180 萬 t/a）姓 名： 吳天偉 張 歡 班 級： 采礦 061 班 學 號： 08 09 指導教師： 陳 剛 設計時間：2009 年 11 月 16 日至 2009 年 12 月 24 日文檔可自由編輯打印黑龍江科技學院課程設計任務書姓名：吳天偉、張 歡 設計題目：上灣煤礦東一帶區(qū)設計 二、已知技術參數(shù)上灣煤礦東一帶區(qū)位于井田中部。西部以 F1 斷層為界，東部以 F9 斷層為界。淺部以煤層露頭為界，深部以 F15 斷層為界。走向長 1000 米，南北傾斜長 760 米。設計帶區(qū)為 2 層煤，平

2、均厚度為 3.9 米，傾角為 21。三、設計要求設計生產(chǎn)能力為 1.80Mt/a 的帶區(qū)。 四、設計的主要內(nèi)容設計帶區(qū)采用傾斜長壁采煤法開采，一個工作面達產(chǎn)。五、工作量課程設計說明書一本（共五章） ，圖紙兩張。 六、工作計劃第一周完成設計說明書的第一、二、三章，第二周完成第四章，第三周完成第五章，第四、五周計算機繪圖，第六周小組答辯。 指 導 教師： 陳 剛 2009 年 11 月 16 日文檔可自由編輯打印摘要摘要本設計為上灣煤礦東一帶區(qū)位于井田中部設計 1.80Mt/a 的新帶區(qū)設計。此礦帶區(qū)內(nèi)有 2 層煤全區(qū)可采，且其均為厚煤層，煤層平均厚度為 3.9m，走向長度為 1.96km，傾向長

3、度為 1.2km，煤層平均傾角為 11。本井田內(nèi)可采儲量為20.52Mt，服務年限為 7.1 年。煤的工業(yè)牌號為焦煤。本設計采用帶區(qū)俯斜開采，聯(lián)合開采和集中大巷布置，大巷采用 10t 架線式電機車牽引 5t 底卸式礦車運輸。采煤方法為傾斜長壁采煤法，采煤工藝為綜合機械化一次采全高，采空區(qū)處理方法為全部垮落法。 關鍵詞關鍵詞： 井田開拓 開采水平 傾斜長壁 采煤工藝文檔可自由編輯打印AbstractThe design for the coal mine on the East Bay area is located along the central well field design 1.8

4、0Mt / a design of a new band. The ore belt region may have two layers of coal mining region, and its seams are thick, the average coal seam thickness of 3.9m, towards a length of 1.96km, tend to a length of 1.2km, the average coal seam inclination of 11 . The recoverable reserves within Ida 20.52Mt,

5、 service life of 7.1 years. Industrial grades of coal for coking coal. This design uses a band bow incline mining, mining and concentration combined roadway layout, roadway with 10t shelf linear motor traction 5t bottom dump car transport. Inclined longwall mining method for mining law, mining techn

6、ology for integrated mechanization of mining full-time high, treatment of mined-out area for all caving method.KeyKey WordsWords： vertical shaft development mining Level Inclined coal mining coal mining technology 文檔可自由編輯打印目目 錄錄摘要摘要.IABSTRACT.II第一章第一章 帶區(qū)地質(zhì)情況帶區(qū)地質(zhì)情況第一節(jié) 帶區(qū)概況.1第二節(jié) 地質(zhì)特征.1第二章第二章 帶區(qū)儲量與生產(chǎn)能力

7、帶區(qū)儲量與生產(chǎn)能力第一節(jié) 帶區(qū)儲量.3第二節(jié) 帶區(qū)生產(chǎn)能力.3第三節(jié) 帶區(qū)服務年限.4第三章第三章 帶區(qū)方案設計帶區(qū)方案設計第一節(jié) 采煤方法的選擇.5第二節(jié) 帶區(qū)巷道布置.5第三節(jié) 巷道斷面設計.9第四章第四章 回采工藝回采工藝第一節(jié) 落煤.14第二節(jié) 支護.15第三節(jié) 采空區(qū)處理方法.16第四節(jié) 采煤工藝.17第五節(jié) 生產(chǎn)技術管理.17第六節(jié) 采煤方法圖的設計及繪.18第七節(jié) 安全技術措施.20第五章第五章 帶區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)帶區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié) 帶區(qū)運輸.23第二節(jié) 帶區(qū)通風.24第三節(jié) 局部通風系統(tǒng)設計.29文檔可自由編輯打印第一章第一章 帶區(qū)地質(zhì)情況帶區(qū)地質(zhì)情況第一節(jié)第一節(jié) 帶區(qū)概況帶區(qū)概況一

8、、交通位置一、交通位置東山礦位于東山市西南方向，距離車站 15 公里，礦區(qū)專用鐵路線在東山火車站與新興鐵路接軌處。東山至錦州的公路在井田西部通過，交通十分便利。二、自然地理二、自然地理1)井田地形地貌該區(qū)地貌形態(tài)屬于老年期剝蝕堆積的丘陵地帶，地形比高差異不大，自東南向西北地勢逐漸減低，地面標高為-120 米至-143 米，平均-130 米，井田東南邊界外為閭山山脈，其最高峰達 700 米以上。2) 氣象情況東山地區(qū)氣候主要受西伯利亞蒙古氣候控制，一年中冷得早，暖得晚，全年降水量少，蒸發(fā)量大，冬春二季風大，歷年平均風速為 1.03.7 米秒，最大風速 18 米秒，每年終霜期于 5 月 3 日前后

9、，秋霜始于見于 9 月 7 日前后，無霜期為 146 天。3)煤業(yè)開發(fā)史東山井田為新開發(fā)的煤田,所以無開發(fā)史。4)工農(nóng)業(yè)及原料供應狀況東山井田周圍有農(nóng)田和國有林地分布,可為礦區(qū)提供一部分農(nóng)產(chǎn)品及生產(chǎn)資料.礦井建設及生產(chǎn)所需設備可由附近省市廠家提供。5)水源及電源東山水源來自開采地下水,能夠滿足生產(chǎn)與生活需要，生產(chǎn)與生活用電均來自東山市供電局。第二節(jié)第二節(jié) 地質(zhì)特征地質(zhì)特征一、帶區(qū)范圍內(nèi)的地質(zhì)情況：一、帶區(qū)范圍內(nèi)的地質(zhì)情況：礦區(qū)內(nèi)的地層大都為粗砂巖和泥巖，礦區(qū)處在東山盆地，無大的褶皺?？刹擅簩?3 層。1）地質(zhì)構(gòu)造本帶區(qū)范圍內(nèi)的主要地質(zhì)構(gòu)造為斷層，見斷層特征表： 斷層編號斷層性質(zhì)走向（）傾角（）

10、落差（m）控制程度F1正N27WNW506518可靠F9正N1718WSW407322較可靠F15正W23EWE476215可靠2）本帶區(qū)煤層賦存狀況及可采煤層特征侏羅系上統(tǒng)地層。共有可采煤層 3 層，為全部可采。見煤層特征表。 文檔可自由編輯打印 本帶區(qū)煤層賦存狀況表厚度層間距(m)煤層號最大-最小平均最大-最小平均走向長（m）傾斜長（m）頂板巖性底板巖性煤 14.0-5.04.519601200粉砂巖中砂巖粉砂巖中砂巖煤 32.06-4.143.135-4540.019601200粉砂巖泥巖粉砂巖泥巖二、巖石性質(zhì)、厚度特征二、巖石性質(zhì)、厚度特征本井田可采煤層頂?shù)装鍘r石經(jīng)粉砂巖、泥巖為主，含

11、水性較小，裂隙不是很發(fā)育，向斜北異巖石膠結(jié)硬度較軟，遇水易澎漲，巷道不易維護，過軸南，以粉砂巖和細砂巖為主，局部有砂巖及砂礫巖，膠結(jié)硬度較大，向斜軸部、軸面劈理較發(fā)育，易導水。下表為本帶區(qū)煤層柱狀圖。三、水文地質(zhì)情況三、水文地質(zhì)情況 東山礦區(qū)地形起伏平坦，無河流，自西南往東北逐漸增高，標高在-130 米以下 。四、沼氣、煤塵及煤的自燃性四、沼氣、煤塵及煤的自燃性煤層瓦斯成份：原精查勘探共采瓦斯成分樣 55 個，其化驗結(jié)果為：CH4： 82.688.9；文檔可自由編輯打印CO2：1.43.8；N2 ：7.714.9。在 8689 年期間撫順煤研分院與東山局一起要在井田南部高德 3 層煤揭開高德

12、3 煤時，過行了煤的瓦斯壓力和含量變測量工作。結(jié)果本礦井為高瓦斯礦井。第二章第二章 帶區(qū)儲量與生產(chǎn)能力帶區(qū)儲量與生產(chǎn)能力第一節(jié)第一節(jié) 帶區(qū)儲量帶區(qū)儲量一、儲量計算一、儲量計算: :儲量計算公式為： （2-1）QS M dQ-儲量（萬噸）S-煤層面積（m2）m-煤層厚度（m）d-煤的容重（t/m3）根據(jù)帶區(qū)煤層底板等高線可知：帶區(qū)有可采煤層 2 層，總厚 7.6 米，帶區(qū)平均走向長度 1960 米，平均傾斜長度 1200 米，所以 QS M d=196012007.61.4=2502.53（萬噸）第二節(jié)第二節(jié) 帶區(qū)生產(chǎn)能力帶區(qū)生產(chǎn)能力一、回采工作面年生產(chǎn)能力一、回采工作面年生產(chǎn)能力AO = Ll

13、mrK3（ 噸/年） （2-2）式中： AO回采工作面年生產(chǎn)能力，噸；L工作面推進度，m/a；l工作面長度，m；M煤層厚度，m；R煤的容重,t/ m3K3工作面的回采率,取 0.930.97。本帶區(qū)采用綜合機械化采煤工藝，工作制為三八制，二班半采半班準備，雙向割煤往返一次割兩刀，截深為 0.6 米，一年工作 330 天，工作面長度為Z=200 米，工作面的回采率取 K3=0.95，所以年推進度為 L=70.6330=1386m 所以 AO =LlmrK3=13862004.51.40.95=165.90（萬噸/年）二、帶區(qū)生產(chǎn)能力二、帶區(qū)生產(chǎn)能力文檔可自由編輯打印帶區(qū)生產(chǎn)能力的煤主要來自回采工

14、作面。掘進出煤一般不超過 10%。A=nAOBK(萬噸/年) （2-3）式中： A-帶區(qū)生產(chǎn)能力(萬噸/年)；AO-每個回采工作面的生產(chǎn)能力 萬噸/年； n-帶區(qū)同時生產(chǎn)的工作面?zhèn)€數(shù)（個） ；B-掘進出煤率 取 1.051.10K-工作面產(chǎn)量不均衡系數(shù)（沿空留巷取下限，其余取上限，區(qū)內(nèi)單工作面取 1，兩個工作面時取 0.95，三個工作面時取 0.9。 ）設計帶區(qū)為二層煤，平均厚度為 3.8 米，傾角為 11，考慮其維護費用與服務年限，采用帶區(qū)開采方式，設單工作面實行后退式開采，掘進出煤率取B=1.08，工作面產(chǎn)量不均衡系數(shù) K 取 1。所以 A=NAOBK=1165.901.081=179.1

15、8（萬噸/年)第三節(jié)第三節(jié) 帶區(qū)服務年限帶區(qū)服務年限一、煤柱損失一、煤柱損失保安煤柱的留設：為了安全生產(chǎn)，設計帶區(qū)依據(jù)煤礦安全規(guī)程規(guī)定，留設保安煤柱如下： 各煤層在帶區(qū)邊界處留設 20m 煤柱。 煤層露頭留設 30 米煤柱 下部受斷層影響，120 米寬采出困難，留設煤柱，待開采結(jié)束后回采煤柱 舊帶區(qū)邊界及斷層兩側(cè)留設 20m 保護煤柱，結(jié)合本帶區(qū)的具體情況按以上方法可計算得到帶區(qū)服務年限 T 與帶區(qū)生產(chǎn)能力 A 的關系如下；T=Z/AZ=（ZC-P）KZ帶區(qū)可采儲量ZC帶區(qū)工業(yè)儲量P永久煤柱損失K帶區(qū)回采率結(jié)合本設計帶區(qū)的具體情況，按以上方法可計算得到，煤柱損失為 278.8萬噸。所以可采儲量

16、為： Z=（ZC-P）K=（2502.53-278.8）0.8=1778.98(萬噸)帶區(qū)服務年限： T=Z/A=1778.98/1.4179.18=7.1 年文檔可自由編輯打印第三章第三章 帶區(qū)方案設計帶區(qū)方案設計第一節(jié)第一節(jié) 采煤方法的選擇采煤方法的選擇采煤方法是采煤系統(tǒng)和回采工藝的總稱。它的選擇應該結(jié)合具體地質(zhì)條件和技術條件，綜合考慮高產(chǎn)、高效、材料消耗少，成本低、便于管理等因素。設計時應盡量采用行之有效是先進技術，積極提高機械化水平。采煤方法的選擇應結(jié)合本設計帶區(qū)的實際情況，采用合理的采煤方法。我國常用的幾種中厚煤層采煤方法有如下兩種：表 3-1 采煤方法技術特征表序號采煤方法體系整層

17、與分層推進方向采空區(qū)處理采煤工藝適應煤層基本條件1單一走向長壁采煤壁式整層走向垮落綜、普、炮薄及中厚2單一傾向長壁采煤壁式整層傾向垮落綜、普、炮薄及中厚一、選擇采煤方法的制約因素一、選擇采煤方法的制約因素帶區(qū)煤層賦存狀況及地質(zhì)條件開采水平的劃分和帶區(qū)巷道布置現(xiàn)有技術及設備帶區(qū)儲量、生產(chǎn)能力及服務年限等二、采煤方法的選擇二、采煤方法的選擇本設計帶區(qū)寬為 1960m，傾斜長度 1200m，第一開采水平布置在-130m 標高處。采區(qū)內(nèi)共有可采煤層 2 層，煤層平均傾角 11，煤層平均厚度分別為4.5m,3.1m，圍巖穩(wěn)定，無明顯的其他地質(zhì)構(gòu)造。根據(jù)本采區(qū)的實際情況，采用傾斜長壁單翼后退式采煤方法，這

18、種采煤方法煤炭損失少，勞動成本低，勞動條件好，容易實現(xiàn)集中生產(chǎn)和高產(chǎn)高效，便于管理。第二節(jié)第二節(jié) 帶區(qū)巷道布置帶區(qū)巷道布置一、帶區(qū)走向長度一、帶區(qū)走向長度本帶區(qū)平均走向長度為 1960m，東、西部各有一條斷層邊界，北部也有一個斷層邊界。分帶走向工作面長 200m，傾向 1200m 左右，布置 16 個工作面。文檔可自由編輯打印二、帶區(qū)形式二、帶區(qū)形式帶區(qū)內(nèi)在兩煤層中下部巖石中布置運輸大巷和回風大巷，且回風大巷高于運輸大巷。作為整個帶區(qū)的主要運輸大巷。各分帶通風行人巷由底板繞道與運輸大巷相聯(lián)通。帶區(qū)內(nèi)分條帶開采。采用 U 型后退式通風。采區(qū)形式為單翼開采。三、區(qū)內(nèi)煤層開采順序三、區(qū)內(nèi)煤層開采順序

19、先采 1 號煤層右側(cè)工作面，然后開采 3 號煤層右側(cè)側(cè)工作面，一次上下兩層煤聯(lián)合開采，采用俯斜式下行開采。四、帶區(qū)斜巷布置四、帶區(qū)斜巷布置采用兩條斜巷，一條運輸斜巷，一條軌道斜巷，考慮到本設計礦井為高瓦斯礦井，煤層傾角為 11 度左右，帶區(qū)生產(chǎn)應考慮瓦斯突出等事故。帶區(qū)運輸入風斜巷和帶區(qū)運料回風斜巷相同，層位相同，各自的下部車場工程量相同，從而保證了每層煤仰俯斜工作面采止線能順暢地貼近，避免了在采止線附近維護采空區(qū)巷道和 Z 形通風現(xiàn)象的發(fā)生。帶區(qū)斜巷的層位按穿過一水平煤層群剖面圖幾何中心考慮。帶區(qū)斜巷傾角均取最佳角度 24 度，帶區(qū)運輸入風斜巷中的設備選用鑄石刮板運輸機，投資少，運營費低。帶

20、區(qū)運料回風斜巷中的運輸設備可選用絞車硐室在斜巷上部的單鉤串車運輸方式也可采用絞車硐室在斜巷下部的單軌吊車運輸方式，還可以采用內(nèi)燃機車牽引的單軌吊車，實現(xiàn)從帶區(qū)運料回風斜巷的輔助運輸?shù)倪B續(xù)化。帶區(qū)運輸入風斜巷和帶區(qū)運料回風斜巷一般是平行交替布置，它們之間的間距是一個工作面的長度，在最下部煤層中的集中回風大巷相連，構(gòu)成回風回路，這條回風聯(lián)絡巷始終擔負回風任務。同理帶區(qū)運輸入風斜巷在類似位置也有一回風聯(lián)絡巷，其功能是在帶區(qū)運輸入風斜巷僅擔負掘進任務時為掘進工作面回風；當帶區(qū)運輸入風斜巷擔負運輸，入風和掘進任務時，回風聯(lián)絡巷中的風門關閉，分帶運輸巷的掘進工作面的回風與兩個回采工作面串聯(lián)，即“半掘串一采

21、” 。五、帶區(qū)下部車場布置五、帶區(qū)下部車場布置1、 煤礦礦井井底車場和硐室設計規(guī)范的規(guī)定（1）帶區(qū)車場和硐室的設計，應根據(jù)帶區(qū)巷道布置、帶區(qū)生產(chǎn)能力和服務年限、運輸方式和礦車類型、地質(zhì)構(gòu)造和圍巖性質(zhì)、煤塵、瓦斯及水文情況等因素進行全面考慮確定；（2）帶區(qū)車場和硐室應根據(jù)圍巖情況盡量布置在穩(wěn)定巖層或煤層中；（3）帶區(qū)車場巷道斷面應根據(jù)圍巖情況確定，可為半圓拱形，跨度大時視圍巖情況也可采用三心拱形，應優(yōu)化選擇錨噴支護，當錨噴支護有困難時，也可采用其他支護方式。帶區(qū)下部車場多由帶區(qū)裝車站和輔助提升車場組合而成。根據(jù)煤炭裝車地點的不同，可分為大巷裝車式、石門裝車式和繞道裝車式。因為運輸能力的限制不可采

22、用石門裝車式，采用底板繞道或大巷裝車式車場。六、帶區(qū)煤倉形式，容量及支護六、帶區(qū)煤倉形式，容量及支護1、帶區(qū)選用的是垂直式煤倉，主要優(yōu)缺點是倉體受力性能好，較少發(fā)生填文檔可自由編輯打印塞現(xiàn)象，但受條件限制。2、煤倉容量(1)按采煤機連續(xù)作業(yè)割一刀的容量計算Q=QO+LmbrC0kt 式中： Q帶區(qū)煤倉容量QO防空倉漏風留煤量（噸）一般取 5-10 噸L工作面長度（米）m采高（m）b進刀深度（m）r煤的容重CO工作面的回采率Kt同時生產(chǎn)工作面系數(shù)綜采時取 1，普采時取1+0.25nn帶區(qū)內(nèi)同時生產(chǎn)的工作面數(shù)目Q=8+2003.80.620.951=910 噸(2)按運輸大巷列車間隔時間內(nèi)帶區(qū)高峰

23、期產(chǎn)量計算Q=QO+Qhtiad 噸式中：Qh帶區(qū)高峰期生產(chǎn)能力，t/h(一般為平均產(chǎn)量 1.5-2.0 倍)ti列車進入帶區(qū)裝車站的間隔時間，一般取高限 1200-1800 秒ad不均衡系數(shù)，機帶區(qū) 1.15-1.2，炮采取 1.5故 Q=8+316.540.51.2=197.92 噸(3)按帶區(qū)高峰生產(chǎn)延續(xù)時間計算（QhQt 時）Q=QO+（Qh-Qt）thcad式中：Qt帶區(qū)裝車站通過能力 t/h（一般為平均產(chǎn)量的 1-1.3倍）thc帶區(qū)高峰生產(chǎn)延續(xù)時間，機采取 1-1.5h，炮采取 1.5-2hQ=8+（316.54-223.44）1.51.2=175.58 噸取最大值 Q=910

24、噸一般帶區(qū)煤倉容量可按下表取：帶區(qū)生產(chǎn)能力 Mt/a煤倉容量0.3 以下50-1000.3-0.45100-2000.45-0.60200-3000.60-1.00300-5001.00 以上大于 500文檔可自由編輯打印所以本帶區(qū)煤倉容量為 910 噸。3、煤倉結(jié)構(gòu)及支護方式煤倉結(jié)構(gòu)包括：煤倉上部收口，倉身，下口漏斗及溜口閘門基礎，溜口和閘門裝置。上部收口：為保證煤倉上部收口安全與改善煤倉上口的受力狀況，需以混凝土收口筑成圓臺體。倉身：采用錨噴支護。下口漏斗及溜口閘門基礎：煤倉下口混凝土砌筑圓臺體收口，收口斗倉可作成曲面圓臺體以解決起拱堵倉問題，為了大巷的安全，煤倉與大巷連接處加強支護，一般

25、應在煤倉下口處四周鋪設數(shù)根鋼梁，灌入混凝土使其與大巷支護聯(lián)為一體。4、帶區(qū)硐室簡介帶區(qū)變電所一般宜設在圍巖穩(wěn)定，地壓小，通風較好，無淋水的地點用電負荷中心。硐室與電器設備應有 0.5m 的通道，相互之間應留 0.8m 以上通道溫度不超過30，必須有足夠的照明，機電硐室應設置瓦斯自動檢測報警斷電儀，并配備便攜式個體檢測設備。帶區(qū)變電所形式有一字形、人形和形，一般采用一字形，斷面一般為半圓形，用混凝土砌筑。帶區(qū)硐室除帶區(qū)變電所還應設有井下空氣壓縮硐室、機電硐室；壓縮機房一般為半圓拱形用料石或混凝土砌筑，有條件可以錨噴。八、工作面長度的確定該帶區(qū)設計產(chǎn)量為 180Mt/a，一個工作面達產(chǎn)，即工作面日

26、產(chǎn)量5454.5t/d。確定工作面長度的公式如下：A0=LlMc 式中： A0-工作面年生產(chǎn)能力，噸；L-工作面年推進度，M；l-工作面長度，M；M-煤層厚度，M；-煤的容重，噸/ M3；c-回采率，取 0.95；即： L200m上式計算得到的 L 值，還應通過下述公式確定的工作面 L來校核，若LL則 L 合理。L=（60VBC CM）（QbS SnP）式中：V工作面內(nèi)允許的最大風速，取 4m/s；B工作面最小控頂距，m；C風速收縮系數(shù) 0.9-0.95； M工作面采高，m；Qb晝夜產(chǎn)煤一噸所需風量，m3/t；Sn循環(huán)進度，即機采面采煤截深，m；P煤層生產(chǎn)率，即單位面積上出煤量，P=MC，t/

27、；晝夜循環(huán)數(shù),即每日割煤刀數(shù)。文檔可自由編輯打印L60440.94.5/(0.960.62.47)=406m，可見 L200mL=406m，工作面長度合理。第三節(jié)第三節(jié) 巷道斷面設計巷道斷面設計一、巷道斷面設計應滿足的條件一、巷道斷面設計應滿足的條件 1、保證人員通行安全； 2、合理布置該斷面的管路及電纜等； 3、斷面能過最大風量時，不得超過煤礦安全規(guī)程規(guī)定的風速； 4、按水量要求，設置水溝； 5、不得小于煤礦安全規(guī)程規(guī)定的最小凈斷面和最小凈高度； 6、滿足其他要求，如需在巷道一側(cè)堆放坑木和材料或安裝其他設備等。二、巷道斷面的選擇二、巷道斷面的選擇1、選擇斷面形狀應考慮的因素（1） 巷道所處的

28、位置及圍巖的物理性質(zhì)、礦山壓力的大小及作用方向；（2） 巷道的服務年限和用途；（3） 巷道的支護方式和支護材料；（4） 巷道施工技術及其裝備的情況；（5） 鄰近礦井同類巷道斷面的斷面形狀及其維護情況等。當巷道圍巖比較穩(wěn)定，礦山壓力不大，服務年限不長時，一般宜選用礦用式工字鋼支架、錨桿或鋼筋混凝土支架進行支護，其斷面形狀一般為梯形或矩形。如帶區(qū)內(nèi)的準備巷道和回采巷道。當巷道圍巖不太穩(wěn)定，礦山壓力較大，且服務年限較大時，一般宜采用錨噴、混凝土砌碹或 U 形鋼可伸縮性支架進行支護，斷面形狀一般為拱形、圓形或橢圓形。設計運輸大巷位于巖石中，頂板壓力較大，服務年限較長且巷道圍巖比較穩(wěn)定，為了減少使用過程

29、中掘進費用和維護費用，多采用拱形斷面。拱形斷面一般包括半圓拱、圓弧拱和三心圓拱形。在目前條件下多采用半圓拱。2、方案比較(1)半圓拱形斷面：目前開拓、準備巷道和硐室普通采用的斷面形狀，多在頂板壓力大，側(cè)壓小，無底鼓的條件下使用。(2)圓弧拱形斷面：由于光爆錨噴支護的推廣，拱部成形好，施工方便，多用于準備巷道。當跨度較大時，較半圓拱形斷面利用率高。(3)圓形斷面：圍巖松軟，有膨脹性，四周壓力均很大，用其他形狀不能抵抗周圍壓力時采用。(4)三心圓拱形斷面：與半圓拱形比較，拱形承壓能力差，但斷面利用率高，適用與圍巖堅硬的開拓巷道，上（下）山和硐室。(5)橢圓形斷面：當巷道四周壓力很大時，且分布不均，

30、根據(jù)頂壓和側(cè)壓的大小，采用豎直或水平布置綜合以上地質(zhì)條件及方案比較，本帶區(qū)集中運輸大巷布置在巖層中，采用錨噴技術支護，開拓巷道頂壓大，側(cè)壓小，無底鼓，故該設計帶區(qū)考慮采用半圓拱形斷面的運輸大巷。三、巷道斷面尺寸的確定三、巷道斷面尺寸的確定巷道斷面凈尺寸，應根據(jù)該巷道內(nèi)運行車輛或其它運輸設備的最大輪廓尺文檔可自由編輯打印寸以及架設管線、行人、設備的運送、安裝、檢修和施工要求等因素確定，并應按通風要求進行計算。1、巷道斷面凈寬度的確定巷道凈寬度是運輸設備的最大輪廓尺寸， 煤礦安全規(guī)程所規(guī)定的人行道寬度以及有關的安全間隙相加之和。另外當水溝設于人行側(cè)，且水溝凈寬大于等于 500 毫米，應根據(jù)軌道鋪設

31、的要求加寬人行道拱形斷面的主要運輸巷道凈寬度，綜采礦井不宜小于 3.0 米，其它礦井不宜小于 2.0 米，拱形巷道的其它巷道凈寬度不宜小于 2.0 米，矩形巷道斷面凈寬度不宜小于 2.0 米，梯形巷道斷面頂部凈寬度不宜小于 1.8 米。由于本帶區(qū)年產(chǎn) 180 萬噸，產(chǎn)量大，所以采用 900 毫米軌距，雙軌中心距為 1800 毫米的雙軌巷道。ZK710-9/550 架線式電機車牽引，寬 1360，高1550。長 4500 毫米。MD5.5-9 型 5.0t 底卸式礦車 4200長，寬 1520，高1550。依據(jù)煤礦安全規(guī)程取人行側(cè)寬 c=1000，非人行側(cè)寬 a=500。 型號項目MD5.5-9

32、名義載重量（kg）5000容積(m3)5.5軌距(mm)900軸距(mm)1350自重(kg)2910最大牽引力(kN)58.8外形尺寸（長寬高）(mm)420015201550串車運行最小平曲線半徑(m)12串車運行最小豎曲線半徑(m)15備注底卸式5t 底卸式礦車主要技術參數(shù) 型號項目 ZK710-9/550粘著重量（t）10軌距（mm）900電壓（v）550牽引力（N）15092速度（km/h）11機車結(jié)構(gòu)速度(km/h)25電動機功率(kw)224控制方式有觸點直接控制制動方式機械電氣文檔可自由編輯打印軌道最小曲率半徑(m)7軸距(mm)1100受電弓工作高度(mm)18002200外

33、形尺寸(mm)450013601550架線電機車主要技術參數(shù)則兩電機車之間的距離為 1800-1520=280200，滿足煤礦安全規(guī)程的有關規(guī)定。設計帶區(qū)雙軌巷道布置，因此巷道凈寬度：B=a1+b+c1B巷道凈寬度，；a1非人行側(cè)軌道（或輸送機）中線到巷道墻之間的距離，；c1人行側(cè)軌道（或輸送機）中線到巷道墻之間的距離，；b軌道（或軌道與輸送機）中線之間的距離，；故巷道凈寬度為：B=a1+b+c1=（500+1520/2）+1800 +（1000+1520/2）=4820。1 1、拱形巷道凈寬度：拱形巷道凈寬度： H=h3-hb-h0式中： H巷道凈高度，；h3墻高，；hb從巷道底板到道碴面的

34、高度，由鋪軌參數(shù)確定，；h0拱形巷道拱高，。（1）拱高：半圓拱形巷道拱高為巷道凈寬度的一半，即：R= h0=B/2=2410；（2）墻高：為了滿足行人安全、運輸通暢，設備運送，安裝和檢修的需要，拱形巷道墻高在一般情況下可以參照表 3-3-1 中公式進行計算。表 3-3-1 拱形巷道凈高計算參照表按人行高度要求計算h31800+ hb-；22()RRj按架線電機車導電弓要求計算h3h4+hc-221()()Rnkb按管子懸吊高度要求計算導電弓h(huán)3h5+h7+hb-222()2DRkmb文檔可自由編輯打印電機車h3h5+h7+hb-22112()22ADRmb按 1.6 高度范圍內(nèi)人行寬度要求計算

35、h31600+h0-22112()2ARcb按設備上緣至拱壁最小安人行側(cè)h3h+hc-22112()2ARcb確定巷道壁高 h3： 按架線式電機車導電弓子要求確定 h3：h3h4+hc- ；221()()Rnkb按煤礦安全規(guī)程規(guī)定，取 h4=2200，查表選用 30/m 鋼軌，再查表得hc=410，道碴高度 hb=220；取 n=500，k=360，b1=B/2-a1=4820/2-1260=1150.故 h32200+410-=144022(2410500)(360 1150) 按管道裝設要求確定 h3： h3h5+h7+hb- 222()2DRkmbh5渣面至管子底高度；h7 管子懸吊件總

36、高度；m導電弓子距管子間距；b2軌道中線與巷道中線距離；D壓氣管法蘭盤直徑。按照煤礦安全規(guī)程要求取 h5=2000，h7=900，m=300,D=335, b2=B/2-c1=4820/2-（1000+1520/2）=650；故 h32000+900+220-=1216 ；223352410(360300650)2按人行高度要求確定 h3:h31800+hb- ；22()RRj 其中 j距壁 j 處的巷道有效高度不應小于 1800，j100，一般取j=200。h31800+220- =1069。222410(2410200)綜上計算，并考慮有一定的余量，確定本巷道壁高為 h3= ，則巷道斷面凈

37、高度H=h3-hb+h0=1800-220+2410=3990.2 2、確定巷道斷面面積確定巷道斷面面積 S S：巷道設計掘進寬度：B1=B+2T=4820+2200=5220.文檔可自由編輯打印巷道設計掘進高度：H1=H+hb+T=3990+220+200=4410巷道設計掘進斷面面積：S1=B1(0.39B1+h3)=5220（0.395220+1800）=20.0m2巷道凈斷面面積：S=B(0.39B+ h3)=4820(0.394820+1800)=17.7m2每米巷道工程量及材料消耗量表材 料 消 耗 量設計掘進工程量（m3）號序編 號斷 面巷道數(shù)量(根)噴射材料基礎（m3）錨 桿重

38、量(kg)注砂漿（m3）鐵托板（kg）鋼絲網(wǎng)（m2）面積（m2）粉刷17.30.041.1111.010.5斷 面編 號圍 巖類 別斷 面 積(m2)凈掘進基礎設計掘進尺寸(mm)寬高支護方式支護厚度(mm)錨 桿 (mm)型 式外露長度排列方式 間排距錨 深 直徑凈周長（m）巷道斷面特征表16.217.30.04500040001001001000170015.3錨噴一一一一一一一 一一一一一 1:503 3、水溝、水溝（1）一般布置在行人側(cè)。當非行人側(cè)有適當?shù)目臻g時，亦可布置。應盡量避免穿越軌道或運輸機。（2）確定水溝流速時，應以煤，泥等雜物不沉淀為原則。設計采區(qū)水溝采用混凝土砌筑，最大流

39、速 510m/s。文檔可自由編輯打印當運輸大巷和回風大巷的掘進工作面超過采區(qū)沿走向的中央位置一定距離（100m 左右）后，即可開始采區(qū)的工作。首先，在帶區(qū)沿走向的邊界位置，由運輸大巷開掘帶區(qū)下部車場，并由此在距離煤層底板 1520m 的巖石中開掘軌道斜巷，當斜巷掘至帶區(qū)上部邊界時，開切眼，軌道斜巷與運輸斜巷連通，形成通風回路布置工作面。在掘進上述巷道的過程中，要將下部的帶區(qū)煤，帶區(qū)變電所等硐室及相關聯(lián)絡巷道掘完，并完善車場。這樣第一區(qū)段的采煤工作面就準備完畢。各巷道及硐室的規(guī)格質(zhì)量經(jīng)檢驗合格后，即可安裝機電設備移交生產(chǎn)。第四章第四章 回采工藝回采工藝第一節(jié)第一節(jié) 落煤落煤一、落煤方法一、落煤方

40、法采用傾斜長壁采煤法，使用雙滾筒采煤機割煤，工作面端頭割三角煤斜切進刀方式，雙向割煤往返一次割兩刀，截深 0.6 米，根據(jù)本帶區(qū)設計生產(chǎn)能力為 180 萬噸，采煤機適宜選用 MXA-300/4.5 型。 采煤機技術特征表型號項目生產(chǎn)能力(t/h)910采高(m)2.34.5截深(m)0.6滾筒直徑(m)2.0截割速度(m/s)3.9牽引力(kN)200400牽引速度(m/min)08.6牽引方式無鏈牽引電動機型號DMB/3005電動機功率(kw)300電動機電壓(v)1140滅塵方式內(nèi)、外噴霧文檔可自由編輯打印拖電纜方式自動卷電纜外形尺寸(mm)（長寬高）1271723421905主機48.5

41、附件179三、采煤機進刀方式三、采煤機進刀方式方案比較：方案比較：（1）直接推入法進刀：）直接推入法進刀：分析：分析：其過程與單滾筒采煤機直接推入法進刀相同。因該方式需提前開出工作面端部切口，而且大功率采煤機和重型輸送機頭（尾）疊加在一起，推移困難，固而很少采用。（2）綜采面中部斜切進刀）綜采面中部斜切進刀分析：分析：中部斜切進刀方式可以提高開機率，適用于較短的綜采面，采煤機具有較高的空牽引速度；工作面端頭空間狹小，不便于采煤機在端頭停留并維修保養(yǎng)；采煤機裝煤效果較差的綜采面。但是采用該方法，工作面工程規(guī)程質(zhì)量不易保證。（3）滾筒鉆入法進刀）滾筒鉆入法進刀分析：分析：鉆入法進刀需求采煤機滾筒端

42、面必須布置截齒和排煤口，滾筒不用擋板。若用門式擋煤板，鉆入前需將其找開，并對輸送機機槽，推移千斤頂，采煤機強度和穩(wěn)定性都有特殊要求，采高較大時不宜采用。（4）工作面端部斜切進刀）工作面端部斜切進刀分析：分析：綜采面斜切進刀，要求運輸及回風平巷有足夠?qū)挾裙ぷ髅孑斔蜋C機頭（尾）盡量伸向平巷內(nèi)，以保證采煤機滾筒能割至平巷的內(nèi)側(cè)幫，并盡量采用側(cè)卸式機頭，若平巷過窄需要人工開切口。四、采煤機割煤方式四、采煤機割煤方式采煤機往返一次割兩刀，雙向割煤，采高 4.5 米最大牽引速度 8.6 米/分。五、合理截深的選擇五、合理截深的選擇根據(jù)設計產(chǎn)量、生產(chǎn)能力以及采煤方法等要求，選擇截深為 0.6 m 的采煤機。

43、第二節(jié)第二節(jié) 支護支護一、支架選型及規(guī)格的確定支架選型及規(guī)格的確定由于煤層頂?shù)装寰鶠榉凵皫r后泥巖，屬于中等穩(wěn)定頂板，老頂屬于級，老 頂來壓明顯。礦井為高瓦斯礦井，選架時要求通風良好，選用掩護式支架，優(yōu)點是掩護式支架，反撐力大，切頂性強，防護性能好，通風面大，穩(wěn)定文檔可自由編輯打印性好。在選取支架時，通常所選用支架的最大結(jié)構(gòu)高度比最大采高大 200mm 左右，最小結(jié)構(gòu)高度比最小采高小 250350mm.煤層頂?shù)装鍘r性為粉砂巖，判斷為中等穩(wěn)定頂板，老頂為級頂板周期來壓明顯。有關 BY-3600-25/50 液壓支架的特征參數(shù)詳見下表BY3600-25/50 型支架參數(shù)支架型號BY3600-25/5

44、0支架型式掩護式支撐高度（m）2.55.0煤層厚度(m)3.04.8使用條件煤層傾角(度)25工作阻力（KN）3600初撐力（KN）3092操作方式鄰架外形尺寸（長寬高）(mm)60201430（長寬）支架中心距(mm)1500支護強度(MPa)0.610.53支架移架步距(mm)600支架重量(t)22.00生產(chǎn)廠北京煤機廠二、工作面支架布置方式二、工作面支架布置方式工作面上下端頭各配置一組從柱，與端頭支柱和過渡架，其余為中間架，可以采用排頭錨固架，中間架的防倒千斤頂組成錨固站，中間架增設斜拉千斤頂，保證移架質(zhì)量，移架數(shù)。防止相鄰架脫離，堅持每移必調(diào)。第三節(jié)第三節(jié) 采空區(qū)處理方法采空區(qū)處理方

45、法一、確定采空區(qū)處理方法一、確定采空區(qū)處理方法 隨著采煤工作面的不斷向前推進，頂板懸露面積越來越大，為了工作面的安全和正常生產(chǎn)，就需要及時對采空區(qū)進行處理。由于頂板特征，煤層厚度和保護地表的特征要求等條件不同，采空區(qū)有多種處理方法，但最常用的是文檔可自由編輯打印全部垮落法。全部垮落法，當工作面從開切眼推進一定距離后，主動撤除帶區(qū)工作空間以外的支架，使直接頂自然垮落以后隨著工作面的推進，每隔一段距離就按計劃回柱放頂，這樣可以減少工作面的控頂距，而且由于頂板垮落后破碎巖石體積膨脹而充填采空區(qū)，從而減輕工作面壓力和防止對工作面產(chǎn)生不良影響。本帶區(qū)為傾斜長壁采煤法，采用全部垮落法處理帶空區(qū)。二、確定控

46、頂距及放頂距，以及特種支架形式確定控頂距及放頂距，以及特種支架形式控頂距：放頂距根據(jù)采煤機及液壓支架型號確定。根據(jù)采煤機的最大移動步距，工作面最大控頂距為 4600mm，最小控頂距為 4000mm。端頭支護：工作面上、下采用錨梁網(wǎng)支護，端頭液壓支架護頂。第四節(jié)第四節(jié) 采煤工藝采煤工藝一、采煤機工作面生產(chǎn)能力：Q采=60MBRKVc式中： M煤層厚度 B工作面截深；Kt1/(t2+t3+t4) 取 0.4；R容重；1.4Vc采煤機最大牽引速度；Q 采604.50.61.40.48.6=780t/h年產(chǎn) 180 萬噸，所以日產(chǎn)量為：Q日=142.89/330=5454.54t所以本帶區(qū)每小時出煤

47、4762/20=273t在選用機械化采煤的工作面，其工藝過程太簡化，設計時應注意設備的配套，以采煤機的生產(chǎn)能力為只要依據(jù)，而其他配套單機（如運輸機，轉(zhuǎn)載機等）的生產(chǎn)能力應略大于采煤機的生產(chǎn)能力。選擇綜采工藝，即在綜合機械化采煤，選用性能優(yōu)良的較大功率的采煤機， SGZ730/180 刮板輸送機，液壓支架及其他配套設備進行生產(chǎn)。選擇理由為綜合機械化與普通機械化相比有工作面單產(chǎn)高，回采功效高，生產(chǎn)安全等優(yōu)點。采煤工藝主要包括落煤，裝煤，運煤，工作面支護和帶空區(qū)處理五個方面。(1)落煤 使用雙滾筒采煤機割煤，雙向割煤往返兩刀，上行割煤，移架，推移輸送機，下行重復上行時的工序，截深 0.6m.(2)裝

48、煤 采煤機落煤以后直接落入刮板輸送機中，浮煤由鏟煤板和人工裝入刮板輸送機中。(3)運煤 由刮板輸?shù)罊C經(jīng)轉(zhuǎn)載機膠帶輸送機運到帶區(qū)煤倉，然后由大巷裝車站運于井底車場。(4)支護 工作面內(nèi)部使用掩護式液壓支架支護；工作面端頭支護方式為基本支架支護，并采用超前支護方式，超前 20m 左右。(5)帶空區(qū)處理方法有全部垮落法，緩沖法，刀柱法和充填法。本帶區(qū)采用全部垮落法處理帶空區(qū)。文檔可自由編輯打印第五節(jié)第五節(jié) 生產(chǎn)技術管理生產(chǎn)技術管理一、作業(yè)形式：一、作業(yè)形式： （一） 采煤機工作方式1、采煤機的轉(zhuǎn)向和位置采煤機滾筒轉(zhuǎn)向為“右順左逆” 。位置為“前頂后底” 。2、方式和進刀方式往返一次割兩刀，端部斜切進

49、刀。 （二） 移架工作面采用掩護式支架，隨采煤機割過后，順序移架距同采煤機截深。 （三） 移輸送機工作面放置兩部刮板輸送機在近煤壁和靠帶空區(qū)側(cè)各設一部，兩部輸送機在放煤后同時移動。二、循環(huán)方式：二、循環(huán)方式：本帶區(qū)工作制度采用三八制，即“二班半采煤半班準備” 。文檔可自由編輯打印 一一一一一一一時間班時工作面長度(米) 一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一 一一一一一一一501001502008101214161820220246第六節(jié)第六節(jié) 采煤方法圖的設計及繪采煤方法圖的設計及繪一、回采工作面勞動組織表一、回采工作面勞動組織表出勤人數(shù)工種一班二班三班合計班長2226文檔可自由編輯打印采

50、煤機司機336支架工5510泵站司機112端頭支架工448電修工33612檢修工55巷道維修工55雜活工2226合計20202060二、技術經(jīng)濟指標表二、技術經(jīng)濟指標表序號項目單位指標1工作面傾角（度）112工作面長度m2003工作面采高m4.54進刀深度m0.65日進度m/d76日產(chǎn)量t/d54557晝夜出勤工工778回采工效率t/工879截齒消耗kg/萬噸4010乳化液消耗kg/萬噸6011工作面回采率%8012油脂消耗kg/萬噸60第七節(jié)第七節(jié) 安全技術措施安全技術措施一、煤柱的一般規(guī)定一、煤柱的一般規(guī)定（一）帶區(qū)邊界和分帶巷道煤柱文檔可自由編輯打印帶區(qū)邊界煤柱一般 1020m（兩個帶區(qū)

51、之間） ，當帶區(qū)邊界亦為井田邊界時煤柱尺寸大小按井田邊界煤柱要求留設；分帶巷道煤柱寬度為 520m，厚煤層則取上限。護巷煤柱（如大巷、帶區(qū)上、下山等）留設時，在使用安全的前提下，還應便于煤柱回收。 當帶區(qū)處于帶壓開采（如受巖溶水威脅）時，所留煤柱還必須滿足隔水要求，在突水危險區(qū)域開采時，所留煤柱必須是安全的隔水厚度，具體留設方法要求必須按照在礦井水文地質(zhì)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行，一般來說井田邊界煤柱 40 米，河流保護煤柱為河床兩側(cè)各留 40 米，大的斷層一側(cè)留煤柱 1540 米有時也根據(jù)具體情況而定。1、井巷兩側(cè)煤柱運輸大巷為巖石大巷無留煤柱，分帶運輸巷與分帶通風巷間留設 20m 煤柱。2、境界煤柱該帶

52、區(qū)邊界上部以斷層為界，根據(jù)斷層落層特留設 35 米煤柱。采區(qū)下部以運輸大巷為準預留 20 米保護煤柱，帶區(qū)兩部邊界預留 19 米保護煤柱。3、老窯或舊帶區(qū)邊界煤柱該帶區(qū)內(nèi)無老窯或舊帶區(qū)，不需要留煤柱。 二、瓦斯爆炸的措施二、瓦斯爆炸的措施 瓦斯爆炸必須同時具備三個條件（1）瓦斯?jié)舛仍诒ǚ秶鷥?nèi)；（2）高于最低點燃能量的熱源存在的時間大于瓦斯的引火感應期；（3）瓦斯空氣混合氣體中的氧氣濃度大小 12%后一條件在生產(chǎn)井巷中是始終具備的，所以瓦斯爆炸的措施就是防止瓦斯的積聚和杜絕或限制高溫熱源的出現(xiàn)。（一）防止瓦斯積聚所謂瓦斯積聚是指瓦斯?jié)舛瘸^ 2%，其具體超過 0.5m3現(xiàn)象。1、搞好通風：有效

53、的通風是防止瓦斯積聚的最基本最有效的方法，瓦斯礦井必須做到風流穩(wěn)定，有足夠的風量和風速，避免循環(huán)風。局部通風機風筒末端靠近工作面，放炮時間內(nèi)也不能中斷通風，向瓦斯積聚地點加大風涼和提高風速等等。2、及時處理局部積聚的瓦斯：生產(chǎn)中容易積聚瓦斯的地點有：采煤工作面上的隅角，獨頭掘進工作面的巷道隅角，頂板冒落的空洞內(nèi)，低風速巷道的頂板附近，停風的盲巷中，綜采工作面放煤口及帶空區(qū)邊界處，以及采掘機械切割部分周圍，等等。及時處理局部積聚的瓦斯，是礦井日常瓦斯管理的重要內(nèi)容，也是預防瓦斯爆炸事故，搞好安全生產(chǎn)的關鍵工作。(1)、采煤工作面上隅角瓦斯積聚的處理我國煤礦處理采煤工作面上隅角瓦斯積聚的方法很多，

54、大致可以分為以下幾種：迫使一部分風流流經(jīng)工作面上隅角，將該處積聚的瓦斯沖淡排出。此法多用于工作面瓦斯涌出量不大（小于 23m3/mm） ，上隅角瓦斯?jié)舛瘸薏欢鄷r，具體做法是在工作面上隅角附近設置木板隔墻或帆布風障。全負壓引排法，在瓦斯涌出量大、回風流瓦斯超限、煤炭無自燃發(fā)火危險而且上區(qū)段帶空區(qū)之間無煤柱的情況下，可控制上階段的已帶區(qū)密閉墻漏風，改變帶空區(qū)的漏方向，將帶空區(qū)的瓦斯直接排入回風巷道內(nèi)。上隅角排放瓦斯，最簡單的方法是每隔一段距離在上隅角設置木板隔墻文檔可自由編輯打印（或風障） ，敷設鐵管，利用風壓差，將上隅角積聚的瓦斯排放到回風口50100 米處。如風筒兩端壓差太小，排放瓦斯不多時

55、，可在風筒內(nèi)設置高壓水的或壓氣的引射器，提高排放效果。在工作面絕對瓦斯涌出量超過 56m3/min 的情況下，單獨采用上述方法，可能難以收到預期效果，必須進行鄰近層或開采煤層的瓦斯抽放，以境地整個工作面的瓦斯涌出量。(2)、綜采工作面瓦斯積聚的處理綜采工作面由于產(chǎn)量高，進度快，不但瓦斯出量大，而且容易發(fā)生回風流中瓦斯超限和機組附近瓦斯積聚。處理高瓦斯礦井綜采工作面的瓦斯涌出和積聚，已成為提高工作面產(chǎn)量的重要任務之一，目前采用的措施有：加大工作面風量。例如有些工作面風量高達 15002000m3/min。為此，應擴大風巷斷面與控頂寬度，改變工作面的通風系統(tǒng)，增加進風量。防止采煤機附近的瓦斯積聚。

56、可采取下列措施：增加工作面風速或采煤機附近風速。國外有引起研究人員認為，只要采取有效的防塵措施，工作面最大允許風速可提高到 6m/s。工作面風速不能防止采煤機附近瓦斯積聚時，應采用小型局部通風機或風、水引射器加大機器附近的風速。3）頂板附近瓦斯層狀積聚的處理如果瓦斯涌出時較大，風速較低（小于 0.5m/s） ，在巷道頂板附近就容易形成瓦斯層狀積聚。層厚由幾厘米到幾十厘米，層長由幾米到幾十米。層內(nèi)的瓦斯?jié)舛扔上孪蛏现饾u增大。據(jù)統(tǒng)計英國和德國瓦斯燃燒事故 2/3 發(fā)生在頂板瓦斯層狀積聚的地點。預防和處理瓦斯層狀積聚的方法有：加在巷道的平均風速，使瓦斯與空氣充分地紊流混合。一般認為，防止瓦斯層狀積聚

57、的平均風速不得低于 0.51m/s。加在頂板附近的風速。如在頂梁下面加導風板將風流引向頂板附近；可沿頂板鋪設風筒，每隔一段距離接一短管；或鋪設接有短管的壓氣管，將積聚的瓦斯吹散；在集中瓦斯源附近裝設引射器。將瓦斯源封閉隔絕。如果集中瓦斯源的涌出量不大時，可采用木板和粘土將其填實隔絕，或注入砂漿等凝固材料，堵塞較大的裂隙。4）頂板冒落孔洞內(nèi)積聚的瓦斯處理常用的方法有：用砂土將冒落空間填實；用導風板或風筒接岔（俗稱風袖）引入風流吹散瓦斯。5）恢復在大量瓦斯積聚的盲巷或打開密閉時的處理措施對此要特別慎重，必須制定專門的排放瓦斯安全措施。1、抽放瓦斯這是瓦斯涌出量大的在這里或采區(qū)防止瓦斯積聚的有效措施

58、。2、經(jīng)常檢查瓦斯?jié)舛群屯L狀況這是及時發(fā)現(xiàn)和處理瓦斯積聚的前提，瓦斯燃燒和爆炸事故統(tǒng)計資料表明，大多數(shù)這類事故都是由于瓦斯檢查員不負責，玩忽職守，沒有認真執(zhí)行有關瓦斯檢查制度造成的。（二）防止瓦斯引燃防止瓦斯引燃的原則，是對一切非生產(chǎn)必須的熱源，要堅決禁絕。生產(chǎn)中可能發(fā)生的熱源，必須嚴加管理和控制，防止它的發(fā)生或限定其引燃瓦斯的能力。文檔可自由編輯打印規(guī)程規(guī)定，嚴禁攜帶煙草和點火工具下井；井下禁止使用電爐；井口房、抽放瓦斯泵房以及通風機周圍 20m 內(nèi)禁止使用明火；井下需要進行電焊、氣焊和噴燈焊接時，應嚴格遵守有關規(guī)定；對井下火區(qū)必須加強管理；瓦斯檢定燈的各個部件都必須符合規(guī)定，等等。采用防

59、爆的電氣設備。目前廣泛采用的是隔爆外殼。即將電機、電器或變壓器等能發(fā)生火花、電弧或赤熱表面的部件或整個裝在隔爆和耐爆的外殼里，即使殼內(nèi)發(fā)生瓦斯的燃燒或爆炸，一致引起殼外瓦斯事故。對煤礦的弱電設施，根據(jù)安全火花的原理，采用低電流、低電壓，限制火花的能量，使之不能點燃瓦斯。供電閉鎖裝置和超前切斷的控制設施，對于防止瓦斯爆炸有重要的作用。因此，局部通風機和掘進工作面內(nèi)的電氣設備，必須有延時的風電閉鎖裝置。高瓦斯礦井和煤（巖）與瓦斯突出礦井的煤層掘進工作面，串聯(lián)通風進入串聯(lián)工作面的風流中，綜采工作面的回風道內(nèi)，傾角大于 12并裝有機電設備的采煤工作面下行風流的回風流中，以及回風流中的機電硐室內(nèi)，都必須

60、安裝瓦斯自動檢測報警斷電裝置。在有瓦斯或煤塵爆炸危險的煤層中，采掘工作面只準使用煤礦安全炸藥和瞬發(fā)雷管。如使用毫秒延期電雷管，最后一段延期時間不得超過 130ms。在巖層中開鑿井巷時，如果工作面中發(fā)現(xiàn)瓦斯，應停止使用非安全炸藥和延期雷管。打眼、放炮和封泥都必須符合有關規(guī)程規(guī)定。必須嚴格禁止放糊炮、明火炮和一次裝藥分次放炮。新近進行的炮掘工作面采用噴霧爆破技術防止瓦斯煤塵爆炸的試驗已經(jīng)取得了成功。其實質(zhì)是在放炮前數(shù)分鐘和爆破時，通過噴嘴使水霧化，在掘進工作面最前方形成一個水霧帶，造成局部缺氧，降低煤塵濃度，隔絕火源，抑制瓦斯連鎖反應，從而過到防止瓦斯、煤塵爆炸的目的。防止機械摩擦火花，如截齒與堅