水泥廠石灰石破碎車間設(shè)計(jì)說明書

1、日產(chǎn) 3500 噸熟料生產(chǎn)線的石灰石破碎車間設(shè)計(jì)說明書1 緒論1.1中國水泥行業(yè)現(xiàn)狀水泥是國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的重要基礎(chǔ)原材料，目前國內(nèi)外尚無一種材料可以替代它的地位。隨著我國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，水泥在國民經(jīng)濟(jì)中的作用越來越大。作為國民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，水泥工業(yè)已經(jīng)成為國民經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展水平和綜合實(shí)力的重要標(biāo)志。改革開放以來，國內(nèi)經(jīng)濟(jì)建設(shè)規(guī)模不斷擴(kuò)大，推動(dòng)國內(nèi)水泥行業(yè)快速發(fā)展。據(jù)統(tǒng)計(jì)，197孫我國水泥產(chǎn)量為6524萬噸,2010年111月份，全國累計(jì)水泥產(chǎn)量已達(dá)17億噸。12月份還是行業(yè)傳統(tǒng)旺季，根據(jù)以往產(chǎn)量和今年的銷售形勢估計(jì)，12月份全國水泥產(chǎn)量預(yù)計(jì)達(dá)到1.5億噸左右，所以，預(yù)計(jì)今年全年水泥產(chǎn)量將突破

2、18.5乙噸。我國水泥年產(chǎn)量凈增近18億噸。自198研起我國水泥產(chǎn)量已連續(xù)25年位居世界第一位，現(xiàn)如今已占世界水泥總產(chǎn)量的一半多。水泥產(chǎn)量的迅速增長，從數(shù)量上已經(jīng)基本滿足我國大規(guī)模經(jīng)濟(jì)建設(shè)的需要。1.2物料的一般技術(shù)特性1.2.1物料粒度及破碎比所謂物料粒度，是指物料料塊的大小，通常以料塊最大邊長的mm數(shù)來表示，也有以通過的篩選尺寸或篩余百分?jǐn)?shù)來表示，但一般均以料塊最大邊長表示。破碎機(jī)的喂料粒度與破碎后的出料粒度的比值，稱為破碎比。破碎比的喂料粒度應(yīng)與來料的粒度相適應(yīng)。換言之，要根據(jù)破碎物料的最大力度，合理選擇破碎機(jī)。石灰石是水泥廠用量最多、粒度相對較大的主要原料，其來料尺寸的大小與開采方法和

3、裝礦設(shè)備鏟斗容積的大小有關(guān)。破碎機(jī)的出料粒度，決定于破碎機(jī)出料口的寬度及破碎機(jī)的特性。為提高磨機(jī)的工作效率，降低粉磨電耗，在物料入磨前，將其盡可能破碎得細(xì)一些是十分必要的，因此，破碎機(jī)的出料粒度，往往接入磨物料所要求的力度而定。1.2.2礦石強(qiáng)度及硬度系數(shù)物料破碎的難易程度主要取決于礦石的機(jī)械強(qiáng)度，通常采用普氏硬度系數(shù)來評定礦石的強(qiáng)度。所謂普氏硬度系數(shù)（f）是礦石的極限抗壓強(qiáng)度（儂）除以100所得數(shù)值。按普氏硬度系數(shù)的大小，可將礦石分為五個(gè)硬度等級，如表1所示。表1按普氏硬度系數(shù)劃分的硬度等級礦石硬度等級普氏硬度系數(shù)礦石舉例很軟10花岡石、幺武巖、硬石央石1.3破碎設(shè)備及特性水泥廠常用的破碎設(shè)

4、備如表2所示，分別介紹如下。表 2 各型破碎機(jī)設(shè)備的一般工藝特性序號破碎機(jī)型號破碎原理破碎比 i適用破碎階段允許物料含水率適宜破碎的物料1顆式破碎機(jī)擠壓46粗、中碎10石灰后、熟料、后高2細(xì)伸顆式破碎機(jī)擠壓810中、細(xì)碎10石灰后、熟料、后高3錘式破碎機(jī)沖壓1015（雙轉(zhuǎn)子 3440）中、細(xì)碎10石灰后、熟料、后高4沖擊式破碎機(jī)沖壓1030細(xì)碎10石灰后、熟料、后高5立軸錘式破碎機(jī)沖壓1020細(xì)碎12石灰后、熟料、后高6高速粉煤機(jī)沖壓50180細(xì)碎812煤7風(fēng)選錘式粉碎機(jī)沖壓、磨剝50200細(xì)碎8煤8反擊式破碎機(jī)沖壓1040中、細(xì)碎12石灰后、熟料9齒輻式破碎機(jī)擠壓、磨剝315粗、中碎20黏土

5、10刀式黏土破碎機(jī)沖壓、切割812中碎18黏土1.3.1顆式破碎機(jī)顆式破碎機(jī)按活動(dòng)顆板的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)可分為簡單擺動(dòng)、 復(fù)雜擺動(dòng)和組合擺動(dòng)三種類型， 顆式破碎機(jī)機(jī)構(gòu)簡單、堅(jiān)固耐用、維護(hù)檢修方便、生產(chǎn)費(fèi)用較低，是水泥廠廣泛采用的一種破碎設(shè)備。1.3.2錘式破碎機(jī)錘式破碎機(jī)是利用機(jī)殼內(nèi)錘頭快速旋轉(zhuǎn)動(dòng)能對物料進(jìn)行打擊破碎，同時(shí)錘頭與篦條之間還具有一定的研磨作用。錘式破碎機(jī)體型小、結(jié)構(gòu)簡單、破碎比大、產(chǎn)品粒度細(xì)、生產(chǎn)效率高，在水泥廠被廣泛應(yīng)用于物料的中碎和細(xì)碎。錘式破碎機(jī)按回轉(zhuǎn)軸的軸數(shù)分類，有單轉(zhuǎn)子和雙轉(zhuǎn)子兩種型式；按轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)方向分類，有可逆式和不可逆式的區(qū)別。雙轉(zhuǎn)子破碎機(jī)具有破碎比大、喂料均勻、兼有預(yù)碎和

6、細(xì)碎兩段破碎功能等特點(diǎn)，常被用作石灰石一段破碎系統(tǒng)。1.3.3反擊式破碎機(jī)反擊式破碎機(jī)分為單轉(zhuǎn)子和雙轉(zhuǎn)子兩種。反擊式破碎機(jī)是利用板錘、反擊板和料塊之間相互的沖擊作用對礦石進(jìn)行破碎的。這種破碎機(jī)的生產(chǎn)效率高，破碎比大，結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，適用于中硬脆性物料的中碎和細(xì)碎。在水泥廠的石灰石破碎設(shè)計(jì)中，選用雙轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)作一段破碎系統(tǒng)時(shí)，可以簡化生產(chǎn)流程，減少設(shè)備臺數(shù)和車間占地面積。未來國內(nèi)外反擊式破碎機(jī)的發(fā)展方向主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：第一，需要對現(xiàn)有的反擊式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，提高反擊式破碎機(jī)的對中硬礦石的破碎能力和設(shè)備維護(hù)的方便性，其主要集中在板錘、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的改進(jìn)以便于板錘的更換和裝卡；反擊

7、架（破碎腔形）的結(jié)構(gòu)優(yōu)化，提高礦石的一次破碎率和能量的利用率。第二，研究開發(fā)具有高耐磨高韌性的新型板錘材料提高板錘的使用壽命，提高生產(chǎn)率。第三，應(yīng)用現(xiàn)代機(jī)電一體化技術(shù)和現(xiàn)代控制方法（如液壓技術(shù)、電子技術(shù)），不斷提高反擊式破碎機(jī)的自動(dòng)化程度，減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)率。例如：應(yīng)用現(xiàn)代計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)優(yōu)化反擊架的結(jié)構(gòu)參數(shù)，提高對能量的利用率和礦石的一次破碎率。第四，為適應(yīng)市場和客戶的需要，反擊式破碎機(jī)正向系列化規(guī)格化，大型化發(fā)展。第五，堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新，逐漸擺脫對產(chǎn)品的單一引進(jìn)和模仿。1.3.4圓錐式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)常用作石灰石的中碎和細(xì)碎，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，但破碎比較小。1.3.5輾式破碎機(jī)輾式破碎機(jī)分

8、為單輾筒和雙輾筒兩種類型，按輾筒型式又分平輾與齒輾兩種。輾式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，喂料粒度較小，破碎比較小。1.3.6沖擊式破碎機(jī)沖擊式細(xì)碎機(jī)是一種錘式破碎機(jī)，具有產(chǎn)品粒度細(xì)、破碎比大、產(chǎn)量高等特點(diǎn)，適用于細(xì)碎。1.4石灰石破碎系統(tǒng)流程石灰石破碎系統(tǒng)的流程應(yīng)根據(jù)石灰石的物理性質(zhì)、不同的進(jìn)料粒度、原料磨要求的入磨粒度和生產(chǎn)能力，以及所選用的破碎設(shè)備來確定破碎系統(tǒng)工藝流程。破碎系統(tǒng)流程一般分為單段破碎和多段破碎。目前，國內(nèi)大部分水泥廠采用單段破碎的工藝流程。單段大型化破碎機(jī)被廣泛應(yīng)用且有很好的效果。因此，石灰石破碎系統(tǒng)在原料符合單段破碎的條件下首先選用單段破碎流程。單段破碎進(jìn)料粒度大，系統(tǒng)投資少，工藝流

9、程簡單2.設(shè)計(jì)準(zhǔn)備2.1設(shè)計(jì)目的綜合應(yīng)用所學(xué)設(shè)計(jì)及工藝知識，結(jié)合工廠實(shí)際，以破碎車間為例，依據(jù)熱工基礎(chǔ)及設(shè)備課程的理論知識和相關(guān)工藝知識，針對不同的產(chǎn)品對象確定不同的工藝條件，對其設(shè)備選型、工藝計(jì)算進(jìn)行基本訓(xùn)練。了解工藝設(shè)計(jì)的基本過程、要求，初步培養(yǎng)分析、解決實(shí)際問題的能力和工程表達(dá)能力。2.2設(shè)計(jì)原則1、以技術(shù)先進(jìn)、生產(chǎn)可靠、節(jié)約投資、提高效益”為前提，既要技術(shù)先進(jìn)可靠，還要最大限度的節(jié)約投資，可保證產(chǎn)品質(zhì)量，計(jì)劃任務(wù)書規(guī)定的產(chǎn)品規(guī)范往往有一定的范圍，設(shè)計(jì)規(guī)范在該范圍內(nèi)或是略超出范圍都是認(rèn)為合理的。2、充分考慮實(shí)際，因地制宜，確保生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的靈活性，為進(jìn)一步發(fā)展留有余地。3、立足于國內(nèi)成熟、

10、先進(jìn)的技術(shù)和裝備，最大限度的控制項(xiàng)目投資。4、合理選用工藝設(shè)備和流程，盡量減少物料的轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)和落差，減少粉塵的飛揚(yáng)，按照歸家標(biāo)準(zhǔn)對所有的塵源點(diǎn)設(shè)置高效收塵器，使本項(xiàng)目的各項(xiàng)排放指標(biāo)達(dá)到國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。5、選用節(jié)能設(shè)備，合理使用調(diào)節(jié)手段，盡量減少系統(tǒng)漏風(fēng)，加強(qiáng)保溫隔熱，采取必要措施提高效率，將能耗指標(biāo)控制在國內(nèi)先進(jìn)水平。2.3原始數(shù)據(jù)原料：LossSiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOSO3石灰心粘土4.95鐵粉白粘土其中：石灰石水分為2%、粘土和白粘土水分俱為16%、鐵粉水分含量為4%。煙煤中煤灰的含量為16.23%;煤的低位發(fā)熱量為29000kJ/kg煤；熱耗為950kcal/kg熟料；當(dāng)?shù)仄?/p>

11、均大氣壓為745mmHg；2.4工藝要求KH0.87i0.01、SM2.70.1、IM1.7=0.1;石灰石出破碎機(jī)粒度80.20%+9.07%M8.41%+2.07%M.39%=34.43%3.7計(jì)算干料消耗定額14%114%1SM=SCACFC（式3-8）（式3-9）（式3-10）理論干料消耗定額=1 煤灰摻入量1 生料燒失量各原料配合料（式3-11）石灰石:粘土:鐵粉:1-2.23%x1-34.43%1-2.23%x1-34.43%1-2.23%-x干料消耗定額=理論干料消耗定額在這里取中間值4%）（生產(chǎn)損失在3%5%之間,（式3-12）14%其中石灰石水分為2%,粘土水分為16%,鐵粉

12、水分含量為4%,混合材水分含量為12%,石膏水分含量為5%。原料干、濕基配合比整理如下表6:表 6 原料干、濕基配合比石灰心粘土鐵粉十基/%濕基/%熟料周產(chǎn)量4.2原料消耗定額Qh3500145.83（t/h）24Qw3500724500（t/周）煤灰摻入時(shí)，1t熟料的干生料理論消耗量KT=100-S100-I100-2.23100-34.43=1.49t/t熟料（式4-1）（式4-2）（式4-3）式中：KT干生料的理論消耗量，t/t熟料;I干生料的燒失量，;S煤灰摻入量，以熟料百分?jǐn)?shù)表示（%）煤灰摻入時(shí)，1t熟料的干生料消耗定額生=K.100P 生（式4-4）式中：K生一一干生料的消耗定額，

13、t/t熟料；KT干生料的理論消耗量，t/t熟料；P一一生料的生產(chǎn)損失，參考下列數(shù)值：回轉(zhuǎn)窯為3%各種干原料的消耗定額：K原二K生XK石灰石K粘土K鐵粉計(jì)算干石膏消耗定額Kd=（100de）（100Pd）=0.065t/t熟料（Pd取1.5%）5%。（式4-5）（式計(jì)算干混合材消耗定額4 物料平衡計(jì)算及物料平衡表由于設(shè)計(jì)任務(wù)書中水泥廠規(guī)模以水泥日產(chǎn)量表示，所以按周平衡計(jì)算。4.1熟料小時(shí)產(chǎn)量計(jì)算含天然水份的濕物料消耗定額K石灰石（式4-8）K粘土（式4-9）K鐵粉（式4-10）K石膏（式4-11）K混合材（式4-12）表 7 物料平衡表消耗定額物料需要量濕料濕料時(shí)日周時(shí)日周石灰心43403038

14、0444531115粘土1015710512258575鐵粉7049070490生料542537975574040180石膏2451715混合材7705390熟料1一350024500一一一Ke=(100de)(100Pd)(式4-7)5 主機(jī)平衡計(jì)算及選擇主機(jī)平衡即物料平衡計(jì)算和選定車間工作制度的基礎(chǔ)上，計(jì)算各車間主機(jī)要求的生產(chǎn)能力，為選定各車間主機(jī)的型號、規(guī)格和臺數(shù)提供依據(jù)。采用周平衡法計(jì)算。選取破碎機(jī)的工作制度為每日兩班，每班7小時(shí)，每周六個(gè)工作日。根據(jù)車間工作制度，選取主機(jī)的每周運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)數(shù)，并根據(jù)物料周平衡量，求出該主機(jī)要求的小時(shí)產(chǎn)量。GHGw（式5-1）H式中：GH主機(jī)要求小時(shí)產(chǎn)量，

15、t/h;GW物料周平衡量，t/年；H一-主機(jī)每周運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)數(shù)（參考水泥廠工廠設(shè)計(jì)概論表3-7H取7284,這里取84）。GH31H5370.42（t/h）（式5-2）84日產(chǎn)3500噸的水泥廠為大型水泥廠，根據(jù)水泥廠工藝設(shè)計(jì)概論表5-3可得，石灰石最大粒徑為8001000mm（這里按最大值1000mm計(jì)算），任務(wù)書所給定的礦石粒度020mm則可得最大破碎比為1000/20=50.表 8 主機(jī)要求生產(chǎn)能力平衡表主機(jī)名稱周平衡量t/周主機(jī)每周運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間h/周要求主機(jī)小時(shí)廠量t/h破碎機(jī)3111584破碎系統(tǒng)流程一般分為單段破碎和多段破碎。目前，國內(nèi)大部分水泥廠采用單段破碎的工藝流程。單段大型化破碎機(jī)被

16、廣泛應(yīng)用且有很好的效果。因此，石灰石破碎系統(tǒng)在原料符合單段破碎的條件下首先選用單段破碎流程。單段破碎進(jìn)料粒度大，系統(tǒng)投資少，工藝流程簡單。本次設(shè)計(jì)中選取單段破碎流程。水泥廠石灰石單端破碎系統(tǒng)常用的破碎設(shè)備為錘式破碎機(jī)和反擊式破碎機(jī)。單段錘式破碎機(jī)破碎比大，i40產(chǎn)量高，電耗低，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，可以破碎抗壓強(qiáng)度不超過250MPa的各種物料，可以用于水泥廠石灰石、砂巖等物料；雙轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)作一段破碎系統(tǒng)時(shí)，可以簡化生產(chǎn)流程，減少設(shè)備臺數(shù)和車間占地面積。但由于反擊式破碎機(jī)不設(shè)控制出料粒度的篦條，所以在破碎產(chǎn)品中有少量大塊或粗料，綜合考慮采用單段錘式破碎機(jī)作為本次設(shè)計(jì)的主機(jī)設(shè)備。本破碎機(jī)適用于

17、破碎中等強(qiáng)度的脆性礦石，如石灰石、泥灰?guī)r、頁巖、石膏和煤等,入料粒度大，可一次將大塊原礦破碎到符合入磨粒度。止匕外，由于本機(jī)采用順向排料篦子，對礦石中的水分和泥土有更強(qiáng)的適應(yīng)性。本機(jī)具有特殊的進(jìn)鐵保護(hù)，對混入機(jī)內(nèi)不能破碎的金屬異物，將反彈到給料機(jī)上，操作人員可根據(jù)異樣金屬聲停機(jī)處理。本機(jī)的工作原理是礦石由給料機(jī)正面喂入破碎機(jī)的進(jìn)料口，被高速回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上的錘頭打擊或拋起，被拋起的礦石撞擊到反擊板上受到進(jìn)一步的破碎，同時(shí)在上腔內(nèi)礦石之間相互碰撞也起到破碎作用。上述破碎過程還將繼續(xù)在轉(zhuǎn)子和破碎板之間進(jìn)行，上腔完成粗破后，物料被轉(zhuǎn)子帶到下腔，在轉(zhuǎn)子和篦板形成的工作區(qū)進(jìn)一步破碎，直到能通過篦縫被排到機(jī)外

18、。查新型干法水泥廠設(shè)備選型使用手冊表1.1-4、表1.1-6、表1.1-7、表1.1-10、表1.1-11、表1.1-12可知，符合要求的破碎機(jī)型號有MB44/75、TKPC20.18、PC-2519、PCF-2018PPC2018等?？紤]最大進(jìn)料尺寸、功耗和質(zhì)量等，選擇天津水泥設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的TKPC20.18型單段錘式破碎機(jī)。匯總為如下主機(jī)平衡表主機(jī)平衡表主機(jī)名稱主機(jī)型號規(guī)格主機(jī)產(chǎn)量（0 臺?。┲鳈C(jī)臺數(shù)（臺）要求主機(jī)小時(shí)產(chǎn)量（t/h）主機(jī)生產(chǎn)能力（t/h）每周實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)錘式破碎機(jī)3304201330420846 輔助設(shè)備選型6.1喂料設(shè)備選型喂料斗有效容積按破碎機(jī)能力的1520分鐘的儲(chǔ)量

19、或35車料來選取。料斗的幾何形狀應(yīng)注意長、寬、深尺寸比例合適，能保持比較厚的料層。料斗的寬度不宜太寬，一般67m即可。料斗的側(cè)壁傾角取決于物料的性質(zhì),一般大于55,對于夾有土或水分較大的石灰石，料斗的角度應(yīng)大于600下部出料口的寬度應(yīng)為2倍的最大粒度加200mm。喂料斗的斗壁應(yīng)鋪設(shè)內(nèi)襯，內(nèi)襯可選用2025mm厚的鋼板或鋼軌?，F(xiàn)場使用情況來看，用鋼板做襯板比用鋼軌保護(hù)的更好。在料倉下安裝板式喂料機(jī)，通過它將礦石喂入破碎機(jī)中，料倉出口長度和出口長度與板喂機(jī)結(jié)構(gòu)有關(guān)。料倉出口長度要大于礦石最大平均粒徑3倍，即：（式6-1）Dmax=（a+b+c）/3（式6-2）式中：a、b、c最大塊三邊長。L=3X

20、1000=3000mm（式6-3）max。取H=2500mm。一般料倉出口寬度b=2000mm取料倉出口平行帶的高度h1=100mm,導(dǎo)料溜子高度h2=300mm,故總的平行帶高度約400mm。板式給料機(jī)的能力按破碎機(jī)產(chǎn)量的1.31.5倍選取，為降低板式給料機(jī)的長度和破碎機(jī)所在的平面高度，板式給料機(jī)的安置角度可選用2023。板式給料機(jī)的寬度一般按兩倍的最大粒度加上200mm,還應(yīng)考慮好與破碎機(jī)進(jìn)料口的寬度連接的問題。板式給料機(jī)應(yīng)正面方向喂料，盡量不要側(cè)面喂料，保持喂料斗內(nèi)始終有部分存料，避免大塊物料直接砸在鏈板上，造成設(shè)備損壞。當(dāng)石灰石里含有夾土或細(xì)料時(shí)，部分細(xì)料會(huì)散落在板式給料機(jī)下面的平面上

21、。需在板式給料機(jī)下面設(shè)置刮板機(jī)收集從板喂機(jī)落下的細(xì)料，卸入出料膠帶機(jī)上。另一種方法是將出料膠帶機(jī)延長至板式給料機(jī)下部，這部分細(xì)料就落入出料膠帶機(jī)上。3/h（選30%的富余）。根據(jù)新型干法水泥廠工藝設(shè)計(jì)手冊表4-33初步選用中型板式給料機(jī)B1800-4.5,Y系列電動(dòng)機(jī)和BW減速機(jī)。L=3dmax6.2輸送設(shè)備選型對于石灰石破碎車間，我們輸送的大多為塊粒狀物料，故我們可選取用膠帶式輸送機(jī)，螺旋輸送機(jī)，斗式提升機(jī)，振動(dòng)輸送機(jī)等。又因?yàn)閹捷斔蜋C(jī)是一種輸送量大，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，輸送距離長，可靠經(jīng)濟(jì)的運(yùn)輸設(shè)備，故選用帶式輸送機(jī)。破碎機(jī)的產(chǎn)量與來料粒度、物料的可破性等因素有關(guān)，實(shí)際產(chǎn)量有一定的波動(dòng)，因此,出

22、料膠帶機(jī)的能力按破碎機(jī)產(chǎn)量的1.31.5倍選取。帶寬按膠帶機(jī)富余能力計(jì)算選取再提高一檔，防止來料過多散落到地上。出料膠帶機(jī)應(yīng)低速運(yùn)行，帶速0.81m/s,出料膠帶機(jī)不需要很長，能滿足上述要求也能滿足收塵風(fēng)管的吸風(fēng)罩的布置要求即可。20mm石灰石為散狀物料，所需皮帶的輸送能力為370.42t/h.查硅酸鹽工業(yè)機(jī)械及設(shè)備表21-11,選帶速為1m/s,槽型托輾，計(jì)算帶寬：根據(jù)新型干法水泥廠工藝設(shè)計(jì)手冊表11-3選帶寬為800mm（代碼03）。根據(jù)式:B2dmax200220200240800mm可滿足要求。故選用槽型膠帶輸送機(jī)，規(guī)格：B100014000mm速度：1m/s直徑：630mm功率：4K

23、W在石灰石破碎系統(tǒng)的出料膠帶機(jī)上設(shè)置通過式皮帶秤，對于隨時(shí)掌握破碎機(jī)的實(shí)際產(chǎn)量以及破碎系統(tǒng)的性能考核起到很好的作用。同時(shí)通過對破碎機(jī)實(shí)際產(chǎn)量的測量，來調(diào)控破碎系統(tǒng)的運(yùn)行，使其發(fā)揮最佳效能。其規(guī)格為：精度：1%型號：HK計(jì)算范圍：0-10t/h6.3除塵設(shè)備的選型收塵風(fēng)量應(yīng)根據(jù)石灰石的性質(zhì)（粒度、水分、夾土）、破碎機(jī)的型式、系統(tǒng)流程等因素綜合考慮確定。,38QUa370.4238511.60.78m（式6-4）錘式破碎機(jī)：排出風(fēng)量800-13000m3/h含塵濃度40-100g/m3。選用帶式收塵器：6.4 .2風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)主要用于熱工設(shè)備和氣力輸送設(shè)備的排風(fēng)和鼓風(fēng)， 以及一般的除塵， 由于除塵設(shè)備

24、出含塵濃度100mg/m3標(biāo)選用型號：4-72-11No5A型風(fēng)量：11830m3/h轉(zhuǎn)速：2900r/min風(fēng)壓：2844Pa6.5起重設(shè)備選型石灰石破碎機(jī)的布置方式有兩種，一種露天布置，另一種布置在廠房內(nèi)?，F(xiàn)在考慮到環(huán)境噪音等因素，大多數(shù)水泥廠把破碎機(jī)布置在廠房內(nèi)。廠房內(nèi)的破碎機(jī)應(yīng)設(shè)置檢修起重設(shè)備。因破碎機(jī)的檢修設(shè)備使用率很低，為降低投資，應(yīng)選用結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、體積小、組裝維修方便的檢修設(shè)備。當(dāng)起吊部件重量小于20噸時(shí)，采用手動(dòng)雙梁起重機(jī)。當(dāng)起吊部件重量大于20噸，小于32噸時(shí)，采用即方便又投資省的電動(dòng)萌產(chǎn)雙梁起重機(jī)。當(dāng)起吊部件重量大于32噸，采用雙溝橋式起重機(jī)。檢修設(shè)備選型時(shí)特別注意設(shè)

25、備本身要求的最大檢修重量及檢修高度要求。由水泥廠工藝設(shè)計(jì)手冊知，破碎機(jī)中起重量為20to選用手動(dòng)型起重機(jī)。1、HS型平拉的產(chǎn)型號：HS20起重量：20t起重高度：9m2、SPX-3型手動(dòng)單軌小車：起重12501250重量：10t起重高度：9m工字鋼型號：40a型號：PPDC32-6凈過濾面積：155m2過濾風(fēng)速：1.2m/s進(jìn)口含塵濃度200g/m3標(biāo)2標(biāo)/min6.4壓氣、通氣設(shè)備選型6.4.1壓縮空氣儲(chǔ)氣罐1000、容積15m3處理風(fēng)量：13390m3/h濾袋總數(shù)：192個(gè)阻力：1470-1770Pa出口含塵濃度100mg/m3標(biāo)7 車間布置石灰石破碎車間主要是接受來自礦山開采的石灰石的破

26、碎， 故其位置應(yīng)按照平面圖上的整體布局，并考慮到進(jìn)出料的方向加以決定。因而在此就石灰石破碎布置時(shí)應(yīng)該注意的問題做簡單的敘述。1 .破碎車間與礦山的距離，當(dāng)破碎車間設(shè)在礦山附近時(shí)，車間位置應(yīng)選擇在爆破安全距離之外，并不以放在勘探圈的礦體上。同時(shí)要注意選位置不致防礙將來對有用礦體的開采和運(yùn)輸。一般礦床開采的邊界對公路、鐵路、高壓線、居民區(qū)、工廠和其他重要建筑物的爆破安全距離不小于400m。2 .破碎車間的進(jìn)出料高差較大，為了利用地形節(jié)省土石工程量。粗碎車間的位置一般都選在斜坡上，并把粗碎機(jī)的基礎(chǔ)讓在挖方部位的基巖或石土上。3 .粗碎車間的進(jìn)出因進(jìn)料塊度大。特別是大型破碎機(jī)必須選用結(jié)構(gòu)堅(jiān)固耐沖擊的喂料設(shè)備。4.如果用膠帶輸送機(jī)出料送到中碎機(jī)時(shí)。粗，中碎之間的距離取決于粗碎機(jī)出料處的標(biāo)高。中碎機(jī)進(jìn)料的標(biāo)高以及膠帶輸送機(jī)的斜度。5 .在大型工廠中不宜將中碎機(jī)布置在同一廠房內(nèi)的粗碎機(jī)之下。因?yàn)檫@樣的布置，需下挖較深的地坑。不僅破碎基礎(chǔ)，廠房建筑難于處理，也不利于設(shè)備檢修。6 .在進(jìn)行破碎車間布置時(shí)，應(yīng)該注意拆裝顆試破碎機(jī)動(dòng)顆連接拉桿和彈簧。抽出錘式破碎機(jī)和彈簧，抽出錘式破碎機(jī)的下篦條。安裝旋回式或圓錐式破碎機(jī)的錐體所需的空間。7