沖裁模具設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)

1、落料沖孔復(fù)合模設(shè)計(jì)實(shí)例沖裁模具設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)腳踏板沖裁模設(shè)計(jì)班級(jí)：學(xué)號(hào)：姓名：1設(shè)計(jì)的目的和意義頁(yè)腳內(nèi)容1落料沖孔復(fù)合模設(shè)計(jì)實(shí)例離合器踏板是手動(dòng)擋汽車(chē)離合器總成的操縱裝置，也是汽車(chē)駕駛的“五大操縱件”之一。其操作正確與否，直接影響著汽車(chē)的起步、換擋和倒車(chē)。主要作用為：直接作用：通過(guò)駕駛員的正確操縱，實(shí)現(xiàn)離合器前后部分（發(fā)動(dòng)機(jī)和變速器）的接合和分離。間接作用：能夠間接實(shí)現(xiàn)起步、換擋、倒車(chē)。所以性能優(yōu)良的腳踏板對(duì)于生產(chǎn)實(shí)際具有十分重要的作用于意義，本設(shè)計(jì)的主要目的即是基于此2沖壓零件圖及工藝使用頻次相當(dāng)高2.1 沖壓件工藝性分析及沖裁方案的確定2.1.1 材料分析16Mn主要特性：綜合性能好，低溫性能

2、好，冷沖壓性能，焊接性能和可切削性能好。2.1.2 沖裁件的結(jié)構(gòu)工藝性沖裁件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，只有落料一種工序，采用單工序模。2.1.3 沖裁件經(jīng)濟(jì)性分析沖件數(shù)量為批量生產(chǎn)，宜選擇有導(dǎo)向，沖件厚度為3mm可采用固定卸料下出件結(jié)構(gòu)2.1.4 沖裁方案的確定典型組合為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB2872.1-81形式。2.2 模具簡(jiǎn)圖頁(yè)腳內(nèi)容2落料沖孔復(fù)合模設(shè)計(jì)實(shí)例2.3排樣圖的設(shè)計(jì)及材料利用率的計(jì)算計(jì)算條料寬度及確定步距查表得兩工件間按矩形取搭邊值a1=3.5,側(cè)邊取搭邊值a=4,61.5mm進(jìn)料步距為條料寬度按相應(yīng)的公式計(jì)算B=(D+2a)°-a=(92+2*4)-00.8=100-0.8°(mm

3、)式中，B為條料寬度，D為工件長(zhǎng)度,為條料公差值。畫(huà)出排樣圖，如下圖所示，采用正面送進(jìn)方式。a為側(cè)邊搭邊值,頁(yè)腳內(nèi)容3落料沖孔復(fù)合模設(shè)計(jì)實(shí)例3主要工藝參數(shù)計(jì)算1 .基本工序確定零件只有落料工序，形狀簡(jiǎn)單，精度一般，可采用分別加工方法制造，凹模為基準(zhǔn)件。2 .具體計(jì)算1）確定沖裁間隙值材料厚度t=3mn查表取Zmin=0.48mmZmax=0.66mm則:ZZmaxZmin(0.660.48)mm0.18mm2）刃口尺寸計(jì)算分析凹模刃口的磨損情況，經(jīng)分析落料磨損后凹模增大，沒(méi)有縮小和尺寸不變的情況。由公差表查得：IT14級(jí)各尺寸公差分別為8200.87mm,580074mm,R80036mm均取

4、x=0.5設(shè)凹、凸模分別按查表取制造公差，則凹模按公式，DdDmaxx0d計(jì)算刃口尺寸。Dd1820.50.870°°3581.5600.035mmdmax0d000.030.03Dd2580.50.74057.630mmDd380.50.3600.0307.820°.03mm凸模按公式，DpDmaxxZmin0p計(jì)算刃口尺寸。Dp1(820.50.870.48)°0.02581.08°0.025mmDp2(57.630.50.740.48)00。257.1500.02mmDp3(80.50.360.24)00.027.5600.02mm頁(yè)腳內(nèi)

5、容4落料沖孔復(fù)合模設(shè)計(jì)實(shí)例、一，一，-1注意計(jì)算時(shí)，應(yīng)取單邊間隙，即-Zmin2校核：所有尺寸制造公差均滿(mǎn)足條件pdZmaxZmin0.184主要零部件設(shè)計(jì)4.1 凹模的外形尺寸的計(jì)算，確定模具典型組合1）確定凹模外形尺寸查表，得k=0.35,則：凹模厚HHkl0.358228.7mm凹模寬度BBb2cb34H583.528.758100.45158.45mm凹模長(zhǎng)度LLl2cl34H82100.45182.45mm將計(jì)算出的尺寸套國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB2858.1-81,最終確定其外形尺寸為200mm（160mm<28mm2）判斷送料方向由排樣圖知平行送料方向凹模型孔尺寸大于垂直方向尺寸，所以為

6、縱向送料3）選擇典型組合采用固定卸料、縱向送料，且凹模外形尺寸為200mm<160mm<28mm故選擇典型組合為：200X160X190-235GB2872.1-814.2 凹模設(shè)計(jì)1）型孔位置從排樣圖上被沖切的位置獲得。2）型孔尺寸由刃口尺寸計(jì)算獲得。3）刃口形式采用直壁式，反面擴(kuò)孔，直壁高度由查表得為12mm4）螺孔、銷(xiāo)孔各螺孔、銷(xiāo)孔的大小、數(shù)量、位置均可以從典型組合標(biāo)準(zhǔn)GB2872.1中查得。5）材料及技術(shù)要求材料選用CrWMn熱處理硬度6064HRC各表面的粗糙度如圖1-69所示。6）凹模零件圖由設(shè)計(jì)結(jié)果繪制成凹模零件圖，如圖1-69所示。頁(yè)腳內(nèi)容5落料沖孔復(fù)合模設(shè)計(jì)實(shí)例&

7、lt;寸01Tn(/0技術(shù)要求1.熱處理硬度HRC6064。明33九一20口一圖1-69凹模零件圖4.3凸模設(shè)計(jì)1）凸模校核凸模截面尺寸較大，可不進(jìn)行強(qiáng)度、剛度校核。2）凸模的結(jié)構(gòu)形式直通式從排樣圖上被沖切的位置獲得。凸模的固定方法圖1-70所示。采用螺釘、固定板固定法，如圖1-70凸模的固定1-凸模；2-凸模固定板；3-墊板；4-上模座；5-內(nèi)六角螺釘。頁(yè)腳內(nèi)容6落料沖孔復(fù)合模設(shè)計(jì)實(shí)例3）凸模工作部分尺寸由刃口尺寸計(jì)算獲得。4）凸模長(zhǎng)度的計(jì)算查標(biāo)準(zhǔn)典型組合200X160X190235GB2872.1-81得固定板h1=20mm固定卸料板h2=16mrp導(dǎo)料板厚度h1=10mrph取15mm得

8、凸模長(zhǎng)度：Lh1h2h3h2016101561mm5）材料及技術(shù)要求材料選用Cr12,熱處理硬度5862HRC各表面的粗糙度如圖1-71所示。6）凸模零件圖由設(shè)計(jì)結(jié)果繪制成凸模零件圖，如圖1-71所示。其余一技術(shù)要求HRC5862圖1-71凸模零件圖4.4定距零件的設(shè)計(jì)1）定距方式的選擇選擇采用固定擋料銷(xiāo)。2）結(jié)構(gòu)形式及規(guī)格查國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB2866.11得A15X10X3。4.5 導(dǎo)料板的設(shè)計(jì)1）導(dǎo)料板的總長(zhǎng)和厚度及孔徑、孔距均可以從典型組合標(biāo)準(zhǔn)GB2872.1中查得，如圖1-72所示。2）導(dǎo)料板的間距為ABZ88.10.588.6mm3）導(dǎo)料板的寬度若垂直于送料方向的壓力中心與凹模幾何中心重合

9、，則兩邊導(dǎo)料板的寬度相等。若垂直于送料方向的壓力中心與凹模幾何中心不重合，則兩邊導(dǎo)料板的寬度不相等。一邊應(yīng)減去壓力中心與幾何中心的偏移量，而一邊應(yīng)加上偏移量。本例兩邊導(dǎo)料板的寬度應(yīng)相等，B20088.6255.7mm4）導(dǎo)料板零件圖由此得出兩導(dǎo)料板如圖1-72所示。頁(yè)腳內(nèi)容7落料沖孔復(fù)合模設(shè)計(jì)實(shí)例2熱處理HRC43-48圖1-72導(dǎo)料板4.6 卸料裝置的選擇1）卸料類(lèi)型的選擇因材料厚度較大，故本例選用了固定卸料方式。2）卸料板與凸模的間隙取雙邊0.2mm3）卸料板的外形尺寸由典型組合標(biāo)準(zhǔn)GB2872.1查得200X160X16。4）卸料板的結(jié)構(gòu)尺寸由標(biāo)準(zhǔn)GB2858.2查得。5）卸料板的材料由

10、表查得用45號(hào)鋼。6）卸料板的螺孔過(guò)孔、銷(xiāo)孔的孔徑、孔距均可參考典型組合標(biāo)準(zhǔn)GB2872.17）導(dǎo)料板零件圖由以上的分析、計(jì)算得出卸料板如圖1-73所示。頁(yè)腳內(nèi)容8落料沖孔復(fù)合模設(shè)計(jì)實(shí)例圖1-73卸料板4.7 模架的選擇1)模架類(lèi)型的選擇因沖裁件尺寸不大，精度也不高，為了送料及操作方便，選用滑動(dòng)導(dǎo)向后側(cè)導(dǎo)柱的模架。2)模架規(guī)格分別由標(biāo)準(zhǔn)GB2855.5和GB2855.6查得：上模座200X160X45,下模座200X160X55。3)導(dǎo)柱、導(dǎo)套規(guī)格分別由標(biāo)準(zhǔn)GB2861.1和GB2861.6查得：導(dǎo)柱A28h5X170,導(dǎo)套A28H7X90X38。4.8 連接與固定零件的設(shè)計(jì)1)模柄(1)模柄

11、形式選用A型壓入式的模柄。(2)模柄規(guī)格因選用的J23-63型壓力機(jī)的模柄孔尺寸為50X85,故查標(biāo)準(zhǔn)GB2862.1得模柄的規(guī)格為A50X105GB2862.1?Q2352)固定板(1)固定板的型孔位置應(yīng)與凹模型孔位置一致，與凸模為M7/h6配合。(2)固定板的外形尺寸由典型組合標(biāo)準(zhǔn)GB2872.1查得200X160X20。(3)固定板的螺紋孔、銷(xiāo)孔的孔徑、孔距，均可以從典型組合標(biāo)準(zhǔn)GB2872.1中查得。頁(yè)腳內(nèi)容9落料沖孔復(fù)合模設(shè)計(jì)實(shí)例(4)固定板的材料選用Q235,不淬火。(5)固定板零件圖由以上的分析、計(jì)算得出卸料板如圖1-74所示。0圖1-74固定板其余技術(shù)要求1.熱處理硬度HRC4

12、045。LJ3)墊板(1)墊板的外形尺寸由典型組合標(biāo)準(zhǔn)GB2872.1查得200X160X8。mm(2)墊板的螺釘、銷(xiāo)釘過(guò)孔(螺釘、銷(xiāo)釘穿過(guò)墊板故稱(chēng)過(guò)孔)，孔徑一般比穿過(guò)的螺釘、銷(xiāo)釘?shù)闹睆酱?左右，孔距與固定板上的相同。(3)墊板的材料選用45號(hào)鋼，淬火硬度HRC4348。(4)墊板零件圖由以上的分析、計(jì)算得出墊板如圖1-75所示。頁(yè)腳內(nèi)容10落料沖孔復(fù)合模設(shè)計(jì)實(shí)例4)承料板(1)承料板的外形尺寸由典型組合標(biāo)準(zhǔn)GB2872.1查得200X60X3。(2)螺釘過(guò)孔的孔徑比穿過(guò)的螺釘直徑大1mm右，孔距與導(dǎo)料板配合。5模具圖的繪制頁(yè)腳內(nèi)容11落料沖孔復(fù)合模設(shè)計(jì)實(shí)例6結(jié)論在這次課程設(shè)計(jì)中，比較全面的了解了模具設(shè)計(jì)的一些基本步驟及注意事項(xiàng)，對(duì)課程設(shè)計(jì)的過(guò)程也有了大致的了解；對(duì)沖裁模具的基礎(chǔ)知識(shí)也有比較全面的了解；熟悉了CAD已能順暢的使用CAD0圖。因?yàn)?，這學(xué)期要考研，時(shí)間很緊，所以選擇的沖壓零件比較簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)過(guò)程也較簡(jiǎn)略，這方面希望老師海涵。不過(guò)，總的來(lái)說(shuō)，在做課程設(shè)計(jì)的過(guò)程中還是學(xué)到了很多知識(shí)的，不僅掌握了相關(guān)專(zhuān)