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文檔簡介
1、(1)破)破 碎碎 破碎是在外力作用下使大塊物料變成小塊物料的過程。破碎是在外力作用下使大塊物料變成小塊物料的過程。 破碎作業(yè)在選煤廠和選礦廠生產(chǎn)中都占有重要地位。破碎作業(yè)在選煤廠和選礦廠生產(chǎn)中都占有重要地位。 破碎作業(yè)的作用主要有以下幾方面:破碎作業(yè)的作用主要有以下幾方面: 滿足分選機(jī)械對人選物料最大人選粒度的要求。滿足分選機(jī)械對人選物料最大人選粒度的要求。 滿足夾矸煤或中礦物料的有用礦物與脈石的解離滿足夾矸煤或中礦物料的有用礦物與脈石的解離要求。要求。 滿足用戶對選后產(chǎn)品粒度的要求。滿足用戶對選后產(chǎn)品粒度的要求。 選選煤廠和選礦廠主要是采機(jī)械能破碎。廠和選礦廠主要是采機(jī)械能破碎。 機(jī)械能破
2、碎有五種基本方式機(jī)械能破碎有五種基本方式 (2)礦石破碎的難易程度及破碎方法選擇)礦石破碎的難易程度及破碎方法選擇 礦石的破碎方法主要根據(jù)礦石的物理機(jī)礦石的破碎方法主要根據(jù)礦石的物理機(jī)械性質(zhì)、礦石塊入料的尺寸和所要求的破碎械性質(zhì)、礦石塊入料的尺寸和所要求的破碎比來選擇。比來選擇。 影響礦石破碎難易程度的最主要因素是礦影響礦石破碎難易程度的最主要因素是礦石的硬度。石的硬度。 選礦工業(yè)常引用可碎性系數(shù)定量地衡量礦選礦工業(yè)常引用可碎性系數(shù)定量地衡量礦物機(jī)械強(qiáng)度對破碎的影響,其表示方法如下物機(jī)械強(qiáng)度對破碎的影響,其表示方法如下21QQ 破碎比破碎比 在破碎過程中,入料粒度與產(chǎn)物粒度的比值在破碎過程中,
3、入料粒度與產(chǎn)物粒度的比值叫做破碎比。破碎的能量消耗和處理能力均與破叫做破碎比。破碎的能量消耗和處理能力均與破碎比有關(guān)。破碎比通常由入料最大顆粒直徑碎比有關(guān)。破碎比通常由入料最大顆粒直徑(Dmax)與產(chǎn)物最大顆粒直徑()與產(chǎn)物最大顆粒直徑(dmax)的比)的比值來確定,即值來確定,即 maxmaxdDi (3)破碎效果評定方法)破碎效果評定方法 根據(jù)原煤炭工業(yè)部于根據(jù)原煤炭工業(yè)部于1980年發(fā)布的指導(dǎo)年發(fā)布的指導(dǎo)性技術(shù)文件規(guī)定,選煤廠破碎設(shè)備工藝效性技術(shù)文件規(guī)定,選煤廠破碎設(shè)備工藝效果的評定方法(果的評定方法(MTZ21979),應(yīng)采),應(yīng)采用破碎效率為主要指標(biāo),細(xì)粒增量為輔助用破碎效率為主要指
4、標(biāo),細(xì)粒增量為輔助指標(biāo),綜合評定破碎機(jī)的效果。指標(biāo),綜合評定破碎機(jī)的效果。 破碎效率按下式計算破碎效率按下式計算 :%100dddp細(xì)粒增量按下式計算細(xì)粒增量按下式計算: aa 新型強(qiáng)力分級破碎機(jī)有以下兩個特點(diǎn):新型強(qiáng)力分級破碎機(jī)有以下兩個特點(diǎn):1 1、使用剪切和拉伸的共同作用實(shí)現(xiàn)物料的破、使用剪切和拉伸的共同作用實(shí)現(xiàn)物料的破碎,破碎強(qiáng)度高、處理能力大、能處理粘碎,破碎強(qiáng)度高、處理能力大、能處理粘濕物料。濕物料。2 2、采用低轉(zhuǎn)速、特殊齒形,物料的過粉碎和、采用低轉(zhuǎn)速、特殊齒形,物料的過粉碎和超粒均較少。超粒均較少。一、工作原理、工作原理FP500FP500型分級破碎機(jī)的破碎原理如圖型分級破碎
5、機(jī)的破碎原理如圖2121所示。所示。 該破碎機(jī)的主要工作部件為兩個平行安該破碎機(jī)的主要工作部件為兩個平行安裝的齒輥,每個齒輥沿軸向布置一定數(shù)量裝的齒輥,每個齒輥沿軸向布置一定數(shù)量的破碎齒環(huán)。在物料落入破碎機(jī)雙輥之間的破碎齒環(huán)。在物料落入破碎機(jī)雙輥之間后即被輥?zhàn)由系您椬煨妄X咬住,并逐漸增后即被輥?zhàn)由系您椬煨妄X咬住,并逐漸增加對物料施加的剪力和拉力,從而實(shí)現(xiàn)對加對物料施加的剪力和拉力,從而實(shí)現(xiàn)對物料的破碎。物料的破碎。 具有以下幾個優(yōu)點(diǎn):具有以下幾個優(yōu)點(diǎn): 1)利用剪切和拉伸的力量來破碎物料具有更高)利用剪切和拉伸的力量來破碎物料具有更高的破碎效率。的破碎效率。 2)使細(xì)粒的增量減少到最少,也降低
6、了能量消)使細(xì)粒的增量減少到最少,也降低了能量消耗。而較大顆粒的三維尺寸都受到破碎齒形成的耗。而較大顆粒的三維尺寸都受到破碎齒形成的空間限制,超粒率很少。空間限制,超粒率很少。 二、機(jī)械結(jié)構(gòu)二、機(jī)械結(jié)構(gòu)主要部件:主要部件: 傳動單元傳動單元(包括電機(jī)、限矩型液力耦合器、硬包括電機(jī)、限矩型液力耦合器、硬齒面減速機(jī)齒面減速機(jī))是破碎機(jī)的動力部分,且可將電機(jī)的是破碎機(jī)的動力部分,且可將電機(jī)的速度降到適宜的破碎轉(zhuǎn)速;液力耦合器能夠緩沖速度降到適宜的破碎轉(zhuǎn)速;液力耦合器能夠緩沖破碎時產(chǎn)生的超限沖擊力和扭矩,具有過載保護(hù)破碎時產(chǎn)生的超限沖擊力和扭矩,具有過載保護(hù)作用;減速機(jī),具有較大的過載能力與使用壽命,
7、作用;減速機(jī),具有較大的過載能力與使用壽命,能夠正反轉(zhuǎn)使用。能夠正反轉(zhuǎn)使用。 破碎輥主要由輥軸、破碎齒環(huán)、軸向定破碎輥主要由輥軸、破碎齒環(huán)、軸向定位裝置等組成。每根軸上共有位裝置等組成。每根軸上共有5 57 7套合金套合金鋼破碎齒環(huán),每個齒環(huán)上有鋼破碎齒環(huán),每個齒環(huán)上有6 61010個齒。破個齒。破碎齒環(huán)用微合金化的高錳鋼制成,具有高碎齒環(huán)用微合金化的高錳鋼制成,具有高強(qiáng)度、高耐磨性,比普通的高錳鋼更耐沖強(qiáng)度、高耐磨性,比普通的高錳鋼更耐沖擊、耐磨損,使用壽命更長。擊、耐磨損,使用壽命更長。 三、檢測與控制裝置 檢測與運(yùn)算采用PLC控制器。由測速傳感器取來的信號送入PLC,經(jīng)運(yùn)算比較,可得出破
8、碎機(jī)是否過載或堵轉(zhuǎn),以便啟動相應(yīng)的控制程序。 四、安裝與調(diào)試四、安裝與調(diào)試 (1)裝配時,保證減速機(jī)的輸出軸與破碎輥同心,安裝好裝配時,保證減速機(jī)的輸出軸與破碎輥同心,安裝好后用手盤轉(zhuǎn)動液力耦合器,使破碎輥轉(zhuǎn)動數(shù)圈,不得有明后用手盤轉(zhuǎn)動液力耦合器,使破碎輥轉(zhuǎn)動數(shù)圈,不得有明顯別卡感覺。觀察有無異常振動、噪音、溫升。顯別卡感覺。觀察有無異常振動、噪音、溫升。 (2 2)既可安裝在混凝土基礎(chǔ)上也可安裝在剛性較大的整體)既可安裝在混凝土基礎(chǔ)上也可安裝在剛性較大的整體金屬架上。安裝前、核對基礎(chǔ)螺栓位置與破碎機(jī)連接尺寸金屬架上。安裝前、核對基礎(chǔ)螺栓位置與破碎機(jī)連接尺寸是否一致。是否一致。 (3)破碎機(jī)的
9、入料溜槽應(yīng)方便移開以便觀察或者檢修,或在入料溜槽上開設(shè)入孔。另外,應(yīng)注意接口處的密封,防止煤塵外溢。入料溜槽最好插入破碎機(jī)30mm。(4)破碎機(jī)機(jī)械部分安裝無誤后,再安裝電氣控制裝置。 破碎機(jī)控制箱應(yīng)放置在灰塵少的地方,可以掛墻、掛柱和支撐安裝。 (5) (5)試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)確認(rèn)破碎機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)確認(rèn)破碎機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,點(diǎn)動時發(fā)現(xiàn)不正確應(yīng)立即調(diào)換電源正確,點(diǎn)動時發(fā)現(xiàn)不正確應(yīng)立即調(diào)換電源中的任意兩根線。確認(rèn)液力耦合器、減速中的任意兩根線。確認(rèn)液力耦合器、減速機(jī)和同步齒輪箱的加油量和牌號是否正確。機(jī)和同步齒輪箱的加油量和牌號是否正確。(6 6)試運(yùn)轉(zhuǎn)時間不得少于)試運(yùn)轉(zhuǎn)時間不得少于8
10、h8h,要求機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)要求機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠,無特殊噪音,平穩(wěn)可靠,無特殊噪音,然后便可帶料試然后便可帶料試車車。五、操作要點(diǎn) (1)在開始工作之前進(jìn)行設(shè)備的總檢查,檢查各連接部位照栓的緊固情況。檢查入料漏斗內(nèi)是否 有物料,如有應(yīng)及時清除。檢查齒輪箱、減速機(jī)的油位和軸承的潤滑情況 。 (2)應(yīng)空載啟動,達(dá)到正常轉(zhuǎn)速且無異常情況才能開始給料。正常停機(jī)前應(yīng)先停止供料,待排凈破碎腔中的物料后才能 停機(jī)。 (3)給料均勻,并設(shè)置可靠的除鐵器,清除木器等雜物。禁止鐵器、木器等雜物進(jìn)入破碎機(jī),以防發(fā)生事故。 (4)使用中發(fā)現(xiàn)破碎機(jī)出現(xiàn)異常聲響,傳動單元、油液出現(xiàn)異常溫升或聞到異味時,應(yīng)及時停機(jī),查明原因并消除
11、故障后方可重新啟動。 (5)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁進(jìn)行任何調(diào)整、清理和檢機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁進(jìn)行任何調(diào)整、清理和檢修工作,工作人員應(yīng)距破碎機(jī)修工作,工作人員應(yīng)距破碎機(jī)1m以外,以免發(fā)以外,以免發(fā)生危險。生危險。 (6)破碎機(jī)檢修時,首先應(yīng)切斷電源,并掛出檢破碎機(jī)檢修時,首先應(yīng)切斷電源,并掛出檢修標(biāo)志脾。修標(biāo)志脾。 (7)電控箱要做好防水、防塵密封,并經(jīng)常仔細(xì)電控箱要做好防水、防塵密封,并經(jīng)常仔細(xì)檢查控制箱內(nèi)接線是否松動。檢查控制箱內(nèi)接線是否松動。六、潤滑與維護(hù)檢修、潤滑與維護(hù)檢修1潤滑制度潤滑制度 首次運(yùn)行首次運(yùn)行15d后,需清洗油箱,更換新油。以后可根據(jù)后,需清洗油箱,更換新油。以后可根據(jù)情況每情況每
12、36個月應(yīng)將減速機(jī)和同步齒輪箱中的油全部更個月應(yīng)將減速機(jī)和同步齒輪箱中的油全部更換一次。破碎機(jī)長期停用再次啟動前,首先檢查減速機(jī)、換一次。破碎機(jī)長期停用再次啟動前,首先檢查減速機(jī)、同步齒輪箱和破碎機(jī)軸承是否加過潤滑油脂。同步齒輪箱和破碎機(jī)軸承是否加過潤滑油脂。 FP系列強(qiáng)力分級破碎機(jī)需要潤滑的部件包括破碎機(jī)主系列強(qiáng)力分級破碎機(jī)需要潤滑的部件包括破碎機(jī)主軸承、電機(jī)軸承、減速機(jī)、齒輪聯(lián)軸器、同步齒輪、液力軸承、電機(jī)軸承、減速機(jī)、齒輪聯(lián)軸器、同步齒輪、液力轄合器等轄合器等(見圖見圖24) 2破碎機(jī)的維護(hù)和檢修破碎機(jī)的維護(hù)和檢修目的:目的: 修理和更換已損壞、磨損的零部件,以恢復(fù)其工修理和更換已損壞、
13、磨損的零部件,以恢復(fù)其工作能力,確保機(jī)器的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。作能力,確保機(jī)器的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。內(nèi)容:內(nèi)容: 日常維修和定期檢查。日常維修和定期檢查。 定期檢查包括:周檢、月檢、年檢。定期檢查包括:周檢、月檢、年檢。 周檢:每周應(yīng)檢查各部位螺栓、螺母是否有松動,周檢:每周應(yīng)檢查各部位螺栓、螺母是否有松動,傳感器的引線是否受到損傷,減速機(jī)、電機(jī)的工傳感器的引線是否受到損傷,減速機(jī)、電機(jī)的工作狀況。作狀況。月檢:月檢: 每月至少檢查一次破碎齒環(huán)的磨損情況。每月至少檢查一次破碎齒環(huán)的磨損情況。年檢:年檢: 要求對破碎機(jī)進(jìn)行全面檢查,拆洗電動要求對破碎機(jī)進(jìn)行全面檢查,拆洗電動機(jī)、減速機(jī)和破碎輥的軸承,清理破碎機(jī)機(jī)、減
14、速機(jī)和破碎輥的軸承,清理破碎機(jī)體內(nèi)的廢潤滑油體內(nèi)的廢潤滑油(脂脂)。破碎機(jī)重新裝配時,。破碎機(jī)重新裝配時,注意螺拴擰緊的先后順序,對角交叉擰緊注意螺拴擰緊的先后順序,對角交叉擰緊螺栓。螺栓。七、常見故障處理 齒輥破碎機(jī)一般用于煙煤、無煙煤粗碎和中碎,齒輥破碎機(jī)一般用于煙煤、無煙煤粗碎和中碎,破碎產(chǎn)物粒度通常不小于破碎產(chǎn)物粒度通常不小于20 mm20 mm。齒輥破碎機(jī)可分。齒輥破碎機(jī)可分為單輥、雙輥和多輥等類型。結(jié)構(gòu)簡單,易于制為單輥、雙輥和多輥等類型。結(jié)構(gòu)簡單,易于制造和維修,價格較低,在小型選煤廠中使用雙齒造和維修,價格較低,在小型選煤廠中使用雙齒輥破碎機(jī)較為普遍,主要用于對原煤和中煤進(jìn)行輥
15、破碎機(jī)較為普遍,主要用于對原煤和中煤進(jìn)行破碎。破碎。一、雙齒輥破碎祝、雙齒輥破碎祝(一一)工作原理及結(jié)構(gòu)工作原理及結(jié)構(gòu) 雙齒輥破碎機(jī)主要由雙齒輥破碎機(jī)主要由:固定破碎輥、可移固定破碎輥、可移動破碎輥、兩對傳動齒輪、兩個皮帶輪、動破碎輥、兩對傳動齒輪、兩個皮帶輪、齒輥移動架相機(jī)架等組成。齒輥移動架相機(jī)架等組成。 工作原理:工作原理: 雙齒輥破碎機(jī)主要由電動機(jī)通過三角皮帶輪和雙齒輥破碎機(jī)主要由電動機(jī)通過三角皮帶輪和一對傳動齒輪減速后,帶動主動齒輥轉(zhuǎn)動;再以一對傳動齒輪減速后,帶動主動齒輥轉(zhuǎn)動;再以主動齒輥另一端的一對長齒直齒輪帶動從動齒輥,主動齒輥另一端的一對長齒直齒輪帶動從動齒輥,從而形成兩齒輥
16、的相對運(yùn)動。當(dāng)物料在重力的作從而形成兩齒輥的相對運(yùn)動。當(dāng)物料在重力的作用下落在兩齒輥之間時,被輥?zhàn)訆A住擠壓而破碎,用下落在兩齒輥之間時,被輥?zhàn)訆A住擠壓而破碎,破碎物料自兩輥的下部排出。改變兩輥的間隙,破碎物料自兩輥的下部排出。改變兩輥的間隙,就可得到不同的產(chǎn)品粒度。就可得到不同的產(chǎn)品粒度。(1)長齒直齒輪:)長齒直齒輪: 由于被破碎的物料粒度和硬度是不斷變化的,由于被破碎的物料粒度和硬度是不斷變化的,且有時掉入非破碎物,兩輥間的距離在破碎過程且有時掉入非破碎物,兩輥間的距離在破碎過程中不斷變化。為保持良好的傳動性能,兩破碎輥中不斷變化。為保持良好的傳動性能,兩破碎輥相連接的齒輪一般采用特制的長
17、齒直齒輪。允許相連接的齒輪一般采用特制的長齒直齒輪。允許破碎輥中心距改變而不破壞嚙合特性。破碎輥中心距改變而不破壞嚙合特性。(2)齒輥移動架)齒輥移動架 從動齒輻兩端裝有移動式軸承座,安裝在齒輥從動齒輻兩端裝有移動式軸承座,安裝在齒輥移動座架內(nèi),可沿導(dǎo)軌水平移動。當(dāng)不能破碎的移動座架內(nèi),可沿導(dǎo)軌水平移動。當(dāng)不能破碎的硬雜物料進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)腔時,破碎輥受到的壓力硬雜物料進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)腔時,破碎輥受到的壓力劇增,迫使從動齒輥后退并壓縮彈簧,擴(kuò)大齒輥劇增,迫使從動齒輥后退并壓縮彈簧,擴(kuò)大齒輥間隙而排出大塊物料。當(dāng)不可破碎物料通過破碎間隙而排出大塊物料。當(dāng)不可破碎物料通過破碎機(jī)后,彈簧放松,推動可動破碎輥
18、回到原來的位機(jī)后,彈簧放松,推動可動破碎輥回到原來的位置進(jìn)行正常的破碎。置進(jìn)行正常的破碎。給料口寬度的調(diào)節(jié):給料口寬度的調(diào)節(jié): 可通過增減可動輥軸承座與機(jī)架間的墊可通過增減可動輥軸承座與機(jī)架間的墊片數(shù)量來實(shí)現(xiàn)。改變墊片的數(shù)量或厚度即片數(shù)量來實(shí)現(xiàn)。改變墊片的數(shù)量或厚度即可改變移動軸承座的位置,從而改變排料可改變移動軸承座的位置,從而改變排料口的寬度??诘膶挾取?二二)安裝安裝1)1)在機(jī)架與混凝土基礎(chǔ)之間墊以硬質(zhì)方木或橡膠在機(jī)架與混凝土基礎(chǔ)之間墊以硬質(zhì)方木或橡膠板,用以減小破碎機(jī)傳遞給基礎(chǔ)的振動負(fù)荷。板,用以減小破碎機(jī)傳遞給基礎(chǔ)的振動負(fù)荷。2)2)安裝主動破碎輥,用螺栓固定軸承座。安裝主動破碎輥
19、,用螺栓固定軸承座。3)3)安裝從動齒輥移動架,然后將從動破碎輥軸承安裝從動齒輥移動架,然后將從動破碎輥軸承座放在導(dǎo)向滑軌上。根據(jù)要求的排料粒度大小,座放在導(dǎo)向滑軌上。根據(jù)要求的排料粒度大小,選擇適當(dāng)?shù)膲|片數(shù)量墊在移動軸承座的前面。選擇適當(dāng)?shù)膲|片數(shù)量墊在移動軸承座的前面。4)正確調(diào)節(jié)彈簧的預(yù)壓力。)正確調(diào)節(jié)彈簧的預(yù)壓力。5)安裝時必須注意調(diào)整好輥齒的位置,使破)安裝時必須注意調(diào)整好輥齒的位置,使破碎輥的齒牙置于另一破碎輥的四個齒牙之碎輥的齒牙置于另一破碎輥的四個齒牙之間。間。(三三)使用與維護(hù)使用與維護(hù)1)開車前,應(yīng)全面檢查各部位螺栓緊固情況,各軸開車前,應(yīng)全面檢查各部位螺栓緊固情況,各軸承的
20、潤滑情況,齒輪的磨損情況,齒輥的磨損情承的潤滑情況,齒輪的磨損情況,齒輥的磨損情況以及三角皮帶松緊度。況以及三角皮帶松緊度。2)檢查緩沖彈簧的壓力及輥?zhàn)拥拈g隙是否正常。發(fā)檢查緩沖彈簧的壓力及輥?zhàn)拥拈g隙是否正常。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時調(diào)整?,F(xiàn)問題應(yīng)及時調(diào)整。3)所有檢查完畢后啟動電動機(jī)。在破碎機(jī)進(jìn)入正常所有檢查完畢后啟動電動機(jī)。在破碎機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可加料。運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可加料。4)破碎過程中,必須重點(diǎn)檢查潤滑裝置、給料粒度、破碎過程中,必須重點(diǎn)檢查潤滑裝置、給料粒度、排料粒度、產(chǎn)品形狀以及給料是否均勻等。排料粒度、產(chǎn)品形狀以及給料是否均勻等。5)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)經(jīng)常注意檢查軸承溫度及其位。軸在運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)經(jīng)
21、常注意檢查軸承溫度及其位。軸承溫度一般不得超過承溫度一般不得超過65。6)保持齒輥移動軸承座和導(dǎo)向滑軌平面的清潔,以保持齒輥移動軸承座和導(dǎo)向滑軌平面的清潔,以便破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)入不能破碎的大塊物料時,可移動便破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)入不能破碎的大塊物料時,可移動破碎輥能夠后退避讓。破碎輥能夠后退避讓。 7)破碎機(jī)在停車前破碎機(jī)在停車前23min停止給料,只有當(dāng)物停止給料,只有當(dāng)物料全部通過破碎機(jī)后,方允許停車。料全部通過破碎機(jī)后,方允許停車。8)平時應(yīng)定期檢查破碎齒板、軸瓦以及軸承座的移平時應(yīng)定期檢查破碎齒板、軸瓦以及軸承座的移動導(dǎo)向滑軌等易損件的磨損情況,必要時應(yīng)予及動導(dǎo)向滑軌等易損件的磨損情況,必要時應(yīng)予及時
22、更換。時更換。二、四齒輥破碎機(jī)二、四齒輥破碎機(jī)(一一)結(jié)構(gòu)與主要特點(diǎn)結(jié)構(gòu)與主要特點(diǎn)特點(diǎn):特點(diǎn):1)可在不停機(jī)狀態(tài)下,獨(dú)立地調(diào)節(jié)上段和下段齒輥,調(diào)節(jié))可在不停機(jī)狀態(tài)下,獨(dú)立地調(diào)節(jié)上段和下段齒輥,調(diào)節(jié)方便、迅速、準(zhǔn)確。方便、迅速、準(zhǔn)確。2)可根據(jù)入料特點(diǎn)提供不同的齒輥破碎力。)可根據(jù)入料特點(diǎn)提供不同的齒輥破碎力。3)維護(hù)方便,更換齒輥時,不需要更換調(diào)節(jié)系)維護(hù)方便,更換齒輥時,不需要更換調(diào)節(jié)系 統(tǒng),按需統(tǒng),按需更換不均勻的磨損件,從而延長破碎輥的使用壽命。更換不均勻的磨損件,從而延長破碎輥的使用壽命。4)相對于普通雙齒輥破碎機(jī)來說,本破碎機(jī)產(chǎn)物的超粒和)相對于普通雙齒輥破碎機(jī)來說,本破碎機(jī)產(chǎn)物的超粒和過粉碎的產(chǎn)率均較少。過粉碎的產(chǎn)率均較少。機(jī)械調(diào)距和氣體緩沖缸:機(jī)械調(diào)距和氣體緩沖缸:1)以螺桿螺母進(jìn)行上下段破碎輥的間距調(diào)節(jié),改變以螺桿螺母進(jìn)行上下段破碎輥的間距調(diào)節(jié),改變不同的產(chǎn)品粒度,螺桿調(diào)距機(jī)構(gòu)間有鏈條鐵輪裝不同的產(chǎn)品粒度,螺桿調(diào)距機(jī)構(gòu)間有鏈條鐵輪裝置,用以保證左、右兩個調(diào)距螺
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