防水卷材檢測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、防水卷材檢測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一、編制依據(jù)屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50207-2002）彈性體改性瀝青防水卷材（GB18242-2008）塑性體改性瀝青防水卷材（GB18243-2008）石油瀝青紙?zhí)ビ蜌帧⒂图垼℅B326-2007）石油瀝青玻璃纖維胎防水卷材（GB/T14686-2008）石油瀝青玻璃布胎油氈（JC/T84-1996）鋁箔面石油瀝青防水卷材（JC/T504-2007）瀝青復(fù)合胎柔性防水卷材（JC/T690-2008）改性瀝青聚乙烯胎防水卷材（GB18967-2009）高分子防水材料第一部分片材（GB18173.1-2006）二、試驗(yàn)條件1、送至試驗(yàn)室的試樣在試驗(yàn)前應(yīng)原封放于干燥處并

2、保持在1530范圍內(nèi)一定時(shí)間，試驗(yàn)室溫度應(yīng)每日記錄。2、物理性能試驗(yàn)所用的水應(yīng)為蒸餾水或潔凈的淡水（飲用水），所用溶劑應(yīng)為化學(xué)純或分析純。三、試驗(yàn)儀器1、拉力試驗(yàn)機(jī)：能同時(shí)測(cè)定拉力與延伸率，測(cè)力范圍02000N，最小分度值不大于5N，伸長(zhǎng)范圍能使夾具間距伸長(zhǎng)一倍，夾具夾持寬度不小于50mm。2、不透水儀：具有三個(gè)透水盤(pán)的不透水儀，透水盤(pán)底座內(nèi)徑92mm，透水盤(pán)金屬壓蓋上有7個(gè)均勻分布的直徑25mm透水孔。壓力表測(cè)量范圍為00.6Mpa，精度2.5級(jí)。3、電熱恒溫箱：帶有熱風(fēng)循環(huán)裝置。4、溫度計(jì)：0150，最小刻度0.5。5、柔度彎曲器：25mm、20mm、10mm金屬圓棒或R為12.5mm、1

3、0mm、5mm的金屬柔度彎板。6、溫度計(jì)：050，精確度0.57、低溫制冷儀：范圍030，控制精度±2。8、半導(dǎo)體溫度計(jì)：量程3040，精度為0.5。9、柔度棒或彎板：半徑（r）15mm、25mm。10、冷凍液：不與卷材反應(yīng)的液體，如：車(chē)輛防凍液，多元醇，多元醚。（使用的儀器設(shè)備應(yīng)在檢定有效期內(nèi)且使用正常）四、作業(yè)步驟1、接受委托檢查標(biāo)識(shí)卡上的信息是否正確。2、對(duì)送檢材料進(jìn)行外觀質(zhì)量的檢查瀝青防水材料的外觀質(zhì)量要求：不允許有孔洞、硌傷、露胎、涂蓋不均，距卷心1000mm以外的折紋、皺折，長(zhǎng)度不大于100mm，距卷心1000mm以外的裂紋，長(zhǎng)度不大于10mm，邊緣裂口小于20mm，缺邊

4、長(zhǎng)度小于50mm，深度小于20mm，每卷不應(yīng)超過(guò)4處；每卷卷材的接頭不超過(guò)1處，較短的一段不應(yīng)小于2500mm，接頭處應(yīng)加長(zhǎng)150mm。高聚物改性瀝青防水卷材外觀質(zhì)量要求：成卷卷材應(yīng)卷緊、卷齊，端面里進(jìn)外出不得超過(guò)10mm；成卷卷材在450溫度下展開(kāi)，在距卷心1000mm長(zhǎng)度外不應(yīng)有10mm以上的裂紋或粘結(jié)；胎基應(yīng)浸透，不應(yīng)有未被浸漬的條紋；卷材表面必須平整，不允許有孔洞、缺邊、裂口，礦物粒（片）料粒度應(yīng)均勻一致，并緊密地粘附于卷材表面；每卷卷材的接頭不超過(guò)1處，較短的一段不應(yīng)小于1000mm，接頭應(yīng)剪切整齊，并加長(zhǎng)150mm。（邊緣不整齊不超過(guò)10mm，不允許有胎體露白，未浸透，撒布材料粒度

5、、顏色應(yīng)均勻）收件人員對(duì)外觀質(zhì)量不合格的試件應(yīng)拒絕收樣。3、試件的切取將取樣的一卷卷材切除距外層卷頭2500mm后，順縱向截取規(guī)范規(guī)定長(zhǎng)度的全幅卷材兩塊，一塊作物理性能試驗(yàn)，另一塊備用。按規(guī)范規(guī)定的部位和數(shù)量，在卷材上切取試件。4、分項(xiàng)試驗(yàn)A、拉力及最大拉力時(shí)延伸率（試驗(yàn)溫度：23±2）打開(kāi)試驗(yàn)機(jī)電源開(kāi)關(guān)，測(cè)量?jī)x表預(yù)熱1015min，觀察機(jī)器工作是否正常，然后按“置零”鍵，儀表顯示試驗(yàn)力“0”，位移為“00”。選擇試驗(yàn)速度：做某一材料的試驗(yàn)，根據(jù)國(guó)家的規(guī)范對(duì)其加荷速度的要求，調(diào)節(jié)前面板調(diào)速度器電位器，查看速度儀表，使其達(dá)到所需速度即可。將試件牢固夾持于試驗(yàn)機(jī)夾具上，不得歪扭，上下夾具

6、間間距為180mm，開(kāi)始試驗(yàn)，按峰值，峰值燈亮，按“上升”按扭開(kāi)關(guān)，試樣斷裂后自動(dòng)停機(jī)，試驗(yàn)力峰值和位移保持。記錄最大拉力及最大拉力時(shí)伸長(zhǎng)值。拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長(zhǎng)率：（型啞鈴片）將試樣勻稱(chēng)地置于上、下夾持器，使拉力均勻分布到橫截面上。根據(jù)試驗(yàn)需要，可安裝一個(gè)變形測(cè)定裝置，開(kāi)動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中連續(xù)監(jiān)測(cè)試驗(yàn)長(zhǎng)度和力的變化，按試驗(yàn)項(xiàng)目的要求進(jìn)行記錄和計(jì)算并精確到±2。拉伸試驗(yàn)用型試樣；高、低溫試驗(yàn)，如型試樣不適用時(shí)，可用型試樣，將試樣在規(guī)定溫度下預(yù)熱或預(yù)冷1h。試樣夾持器的移動(dòng)速度，橡膠類(lèi)為（500±50）mm/min，樹(shù)脂類(lèi)為（250±50）mm/min。復(fù)合片

7、的拉伸試驗(yàn)應(yīng)首先以25mm/min的拉伸速度試樣至加強(qiáng)層斷裂后，再以橡膠類(lèi)為（500±50）mm/min，樹(shù)脂類(lèi)為（250±50）mm/min。B、不透水性（水溫為20±5）水箱充水將潔凈的水注滿(mǎn)水箱。放松夾具啟動(dòng)油泵，在油壓作用下，夾腳活塞帶動(dòng)夾腳上升。水缸充水先將水缸內(nèi)的空氣排凈，然后水缸活塞將水從水箱吸入水缸，完成水缸充水過(guò)程。試座充水當(dāng)水缸儲(chǔ)滿(mǎn)水后，由水缸同時(shí)向三個(gè)試座充水，三個(gè)試座充滿(mǎn)水并已接近溢出狀態(tài)時(shí)，關(guān)閉試座進(jìn)水閥門(mén)。二次充水由于水缸容積有限，當(dāng)完成向試座充水后，水缸內(nèi)儲(chǔ)存水已近斷絕，需通過(guò)水箱向水缸再次充水，其操作方法與一次充水相同。安裝試件將卷

8、材的上表面作為迎水面，上表面為砂面、礦物粒料時(shí)，下表面作為迎水面。下表面材料為細(xì)砂時(shí)，在細(xì)砂面沿密封圈一圈去除表面浮砂，然后涂一圈60號(hào)100號(hào)熱瀝青，涂平待冷卻1h后檢測(cè)不透水性。片材的不透水性試驗(yàn)采用十字型壓板，試驗(yàn)時(shí)按透水儀的操作規(guī)程將試樣安裝好，并一次性升壓至規(guī)定壓力，保持30min后觀察試樣有無(wú)否滲漏；以3個(gè)試樣均無(wú)滲漏為合格。設(shè)置好壓力，啟動(dòng)開(kāi)關(guān)開(kāi)始試驗(yàn)。C、耐熱度使用前先檢查機(jī)器的電器性能，控制系統(tǒng)的工作是否正常。打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，設(shè)定好標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的溫度，打開(kāi)加熱按扭，加熱，加熱指示燈亮，工作室溫度自行上升，過(guò)一段時(shí)間后達(dá)到設(shè)定溫度，進(jìn)入恒溫控制階段。在每塊試件距短邊一端10mm處的中

9、心打一小孔。將試件用細(xì)鐵絲或回形針穿掛好試件，放入已定溫至標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定溫度的電熱恒溫箱內(nèi)。試件的位置與箱壁距離不應(yīng)小于50mm，試件間應(yīng)留一定距離(至少30mm)，不致粘接在一起，試件的中心與溫度計(jì)的水銀球應(yīng)在同一水平位置上，距每塊試件下端10mm處，各放一表面皿用以接受淌下的瀝青物質(zhì)。加熱2h后，觀察并記錄試件涂蓋層有無(wú)滑動(dòng)、流淌、滴落。任意一端涂蓋層不應(yīng)與胎基發(fā)生位移，試件下端應(yīng)與胎基平齊，無(wú)流掛、滴落。試驗(yàn)完畢后，關(guān)閉加熱按扭，讓鼓風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作，直到溫度降低，再關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。D、低溫柔度打開(kāi)電源，檢查試驗(yàn)箱工作是否正常。將試件放入試驗(yàn)箱內(nèi)，關(guān)閉好箱門(mén)，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。溫度控制儀顯示，鼓風(fēng)機(jī)開(kāi)始

10、工作，根據(jù)試驗(yàn)要求設(shè)置好試驗(yàn)溫度，打開(kāi)冷機(jī)開(kāi)關(guān)，即可正常工作。A法（仲裁法）在不小于10L的容器中放入冷凍液不小于6L，將容器放入低溫制冷儀，冷卻至標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的溫度。然后將試件與柔度棒（板）同時(shí)放入液體中，待溫度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的溫度后至少保持0.5h。在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的溫度下，將試件于液體中在3s內(nèi)勻速繞柔度棒（板）彎曲180度。B法將試件和柔度棒（板）同時(shí)放入冷卻至標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定溫度的低溫制冷儀中，待溫度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定溫度后保持時(shí)間不少于2h，在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的溫度下，在低溫制冷儀中將試件于3s內(nèi)勻速繞柔度棒（板）彎曲180度。2mm、3mm卷材采用半徑（r）15mm柔度棒（板），4mm卷材采用半徑（r）25mm柔

11、度棒（板）。6個(gè)試件中，3個(gè)試件的下表面及另外3個(gè)試件的上表面與柔度棒（板）接觸。取出試件用肉眼觀察，試件涂蓋層有無(wú)裂紋。試驗(yàn)完畢，關(guān)閉冷機(jī)開(kāi)關(guān)，鼓風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作，待吹干工作室水分，再關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。E、柔度將無(wú)卷曲的試件和柔度棒同時(shí)浸泡入已定溫的液體中，若試件有彎曲可微微加熱，使其平整。試件經(jīng)30min浸泡后，自液體中取出，立即沿圓棒用手在約3s的時(shí)間內(nèi)按均衡速度彎曲成180°，六塊試件中，三塊試件的下表面及另外三塊試件的上表面與彎板面接觸。用肉眼觀察試件有無(wú)裂紋。F、低溫彎折試驗(yàn)將制備的試樣彎曲180°，使50mm寬的試樣邊緣重合、齊平，并用定位夾或10mm寬的膠布將邊緣固

12、定以保證其在試驗(yàn)中不發(fā)生錯(cuò)位；并將彎折儀的兩平板間距調(diào)到片材厚度的三倍。將彎折儀上平板打開(kāi)，將厚度相同的兩塊試樣平放在底板上，重合的一邊朝向轉(zhuǎn)軸，且距轉(zhuǎn)軸20mm；在規(guī)定溫度下保持1h，之后迅速壓下上平板，達(dá)到所調(diào)間距位置，保持1s后將試樣取出。待恢復(fù)到室溫后觀察試樣彎折處是否斷裂，或者用放大鏡觀察試樣彎折處受拉面有無(wú)裂紋。G、撕裂強(qiáng)度將切取的試件用切刀或模具裁成規(guī)范規(guī)定的形狀，然后在試驗(yàn)溫度下放置不少于24h。校準(zhǔn)試驗(yàn)機(jī)，拉伸速度50mm/min，將試件夾持在夾具中心，不得歪扭，上下夾具間間距為130mm。啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)至試件拉段為止，記錄最大拉力。撕裂強(qiáng)度（中直角型試片）試驗(yàn)過(guò)程中要保持勻速，

13、橡膠類(lèi)為（500±50）mm/min，樹(shù)脂類(lèi)為（250±50）mm/min。復(fù)合片的取其拉伸至斷裂時(shí)的最大力為其撕裂強(qiáng)度。夾持器是具有隨張力的增加而自動(dòng)夾緊試樣并對(duì)其施加均勻壓力的裝置。五、數(shù)據(jù)處理1、檢測(cè)人員完善試驗(yàn)設(shè)備的使用記錄。2、檢測(cè)人員對(duì)送檢材料檢測(cè)完畢，原始記錄上的信息登記完善，計(jì)算簽字并交審核人員進(jìn)行校核。六、報(bào)告審核與簽發(fā)校核人員注意校核數(shù)據(jù)的正確性、信息量是否齊全、檢測(cè)結(jié)果是否正確。校核后交由內(nèi)勤人員進(jìn)行核對(duì)無(wú)誤后正式出具檢測(cè)報(bào)告。報(bào)告送授權(quán)簽字人審核后交內(nèi)勤檔案室進(jìn)行報(bào)告的分發(fā)和歸檔。七、附錄1、拉力及最大拉力時(shí)延伸率計(jì)算分別計(jì)算縱向或橫向試件拉力的算術(shù)平均值作為卷材縱向或橫向的拉力，單位N/50mm。延伸率計(jì)算公司：E100（L1L0）/L說(shuō)明：E最大拉力時(shí)延伸率L1試件最大拉力時(shí)的標(biāo)距，mmL0試件初始標(biāo)距，mmL夾具間距離，180mm。分別計(jì)算縱向或橫向試件最大拉力時(shí)延伸率的算術(shù)平均值作為卷材縱向或橫向的延伸率。2、判定拉力、最大拉力時(shí)延伸率，撕裂強(qiáng)度