電廠墻體砌筑方案

1、 墻體砌筑專項施工方案1、編制依據(jù)及工程概況1.1編制依據(jù)序 號名 稱編 號1玖龍紙業(yè)（泉州）有限公司紙管車間工程建筑施工圖2建筑施工手冊 第四板3蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構(gòu)造03J1044建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-20025砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-20026建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范統(tǒng)一標準GB50300-20011.2工程概況本工程±0.00m以上墻體采用MU10蒸壓加氣混凝土砌塊，M7.5蒸壓加氣混凝土砌塊專用砂漿砌筑，±0.00m以上墻體采用MU10蒸壓灰砂磚，M7.5水泥砂漿砌筑。墻體除特殊注明外以柱外皮或墻體中心定位，240厚。磚墻

2、在室內(nèi)地面標高-0.060m處做防潮層，做法為：1：2水泥砂漿加5%的防水劑，20厚（若此標高有基礎(chǔ)梁，則取消此層）。2.砌筑前應(yīng)具備的條件1) 材料備足，能滿足施工進度需求。2) 砌筑所需用的灰砂磚、蒸壓加氣混凝土砌塊應(yīng)提前12天澆水濕潤，含水率控制在15%20%。3) 按設(shè)計要求（-0.06m處）抹好水泥砂漿防潮層，墻身防潮層用1：2水泥砂漿20厚，內(nèi)摻水泥用量5%的防水劑，鋪設(shè)在-0.06米標高處（該處如有鋼筋混凝土地梁，則不做防潮層）。做防潮層前應(yīng)先清除基面上的泥土、砂漿等雜物,充分澆水潤濕。應(yīng)兩邊貼尺抹防潮層以保證厚度，不允許用防潮層的厚度來調(diào)整基礎(chǔ)標同的偏差。4) 砌筑前放好墻身位

3、置線，門窗洞口等位置線，經(jīng)驗線符合設(shè)計要求后，方可進行砌筑。5) 按設(shè)計標高要求立好皮數(shù)桿或在框架柱上彈線，找好標高。皮數(shù)桿設(shè)置保證每910m設(shè)置一根，在離墻或墻角5cm處設(shè)置，皮數(shù)桿采用3cm×4cm方木制作。6) 搭設(shè)好操作和卸料平臺。7) 砌筑前基底應(yīng)人工找平。3.主要施工方法3.1施工材料的控制3.1.1砌塊：砌塊材料進場時，必須具備產(chǎn)品出廠質(zhì)量證明書，產(chǎn)品性能檢測報告且齡期不小于28天，其品種、規(guī)格、強度等級必須符合設(shè)計要求，規(guī)格一致。出釜后須保證有28天的養(yǎng)護期，才能上墻砌筑。由于通常加氣混凝土砌塊出釜5-7天的收縮率約占了總收縮的50%，如能保證在出釜28天以后才投入使

4、用的話，則可大大減少因為干縮引起裂縫的機率。進場時對其外觀質(zhì)量尺寸和力學(xué)性能進行檢查是否符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。加氣混凝土砌塊按其容重、外觀質(zhì)量可分為優(yōu)等品（A）、合格品（B）加氣混凝土砌塊外觀質(zhì)量項目指 標優(yōu)等品(A)合格品(B)尺寸允許偏差/mm長度L±3±4寬度B±1±2厚度H±1±2缺棱掉角最小尺寸不得大于/mm030最大尺寸不得大于/mm070大于以上尺寸的缺棱掉角個數(shù)，不多于/個02裂紋長度貫穿一棱二面的裂紋長度不得大于裂紋所在面的裂紋方向尺寸總和的013任一面上的裂紋長度不得大于裂紋方向尺寸的012大于以上尺寸的裂紋條數(shù)，不多

5、于/條02爆裂、粘模和損壞深度不得大于/mm1030貫穿一面二棱超過缺楞掉角規(guī)定的裂紋或斷裂70，30平面彎曲不允許表面疏松，層裂不允許表面油污不允許A5.0蒸壓加氣混凝土砌塊其立方體抗壓強度應(yīng)符合下表要求：容重等級強度等級抗壓強度（MPa）平均值不小于單組最小值不小于B07A5.05.04.0蒸壓加氣混凝土砌塊進廠后分規(guī)格分等級堆放,堆垛上設(shè)標志,堆放場地必須平整,并做好排水.堆放高度不超過1.6米,堆垛之間保持適當(dāng)?shù)耐ǖ?。蒸壓加氣混凝土砌塊不得出釜后立即上墻。砌塊取樣：同品種、同規(guī)格、同等級的砌塊，以10000塊為一批，不足10000塊亦為一批，隨機制取50塊砌塊，進行尺寸偏差、外觀檢驗，

6、從外觀與尺寸偏差檢驗合格的砌塊中，隨機制取6塊砌塊制作試件，進行干密度（3組9塊，每塊100×100×100）和強度級別（3組9塊，每塊100×100×100）3.1.2 水泥：水泥應(yīng)有出場合格證或試驗報告，核實無誤后方可批準使用。砌筑砂漿用水泥的強度等級應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進行選擇；水泥進場使用前，應(yīng)分批對其強度、安定性進行復(fù)驗。檢驗批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)復(fù)查試驗，并按其結(jié)果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。3.1.3砂：砂漿用砂宜用中砂。砂漿用砂不得含有有害雜物

7、，同時砂的含泥量應(yīng)滿足下列要求：對強度等級不低于M5的水泥砂漿及水泥混合砂漿，不應(yīng)超過5；3.1.4 石灰：生石灰熟化成石灰膏時，應(yīng)用孔徑不大于3mm×3mm的網(wǎng)過濾，熟化時間不得少于7d；磨細生石灰粉的熟化時間不得小于2d。沉淀池中貯存的石灰膏，應(yīng)采取防止干燥、凍結(jié)和污染的措施。嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。3.1.5 其他材料：拉結(jié)筋、預(yù)埋件、木磚等應(yīng)均符合設(shè)計要求,其中；拉結(jié)筋、預(yù)埋件應(yīng)按批量取樣送試驗室進行復(fù)試。預(yù)埋件必須做好防腐處理。砌筑砂漿應(yīng)預(yù)先按配合比設(shè)計做出試件送檢試壓，并將報告報業(yè)主和監(jiān)理，經(jīng)審核合格后才能按此配合比施工。3.2砌筑工藝流程墻體放線、砌塊澆水制備砂漿砌塊

8、排列鋪砂漿砌塊就位校正砌筑鑲磚豎縫灌砂漿刮平灰縫。3.3砂漿拌制:砂漿拌制采用砂漿攪拌機攪拌，攪拌加料順序和時間：水泥砂漿先加砂和水泥干拌1min，再加水濕拌；水泥混合砂漿先加砂、石灰膏和水泥干拌1min，再加水濕拌。總攪拌時間不得小于4min。若加外加劑（如防水劑）。則在濕拌1min后加入，并延長攪拌時間，總攪拌時間按不小于6min。砂漿要隨拌隨用，水泥砂漿及水泥混合砂漿必須在拌后3小時和4小時內(nèi)使用完畢；如果氣溫高于30，必須在2小時和3小時內(nèi)使用完畢。3.4 砌筑方法1) 砌體砌筑前塊材應(yīng)提前2d澆水濕潤。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時，應(yīng)向砌筑面適量澆水，上墻含水率控制在15%20%左右，砌

9、塊含水深度以表層810mm為宜。禁止直接使用飽含雨水或澆水過量的砌塊。2) 所有砌塊的切割應(yīng)使用鋸割，不得用斧子、瓦刀任意砍鑿。洞口兩側(cè)應(yīng)選用規(guī)格整齊的砌塊。剛出釜的蒸壓加氣砼砌塊不得立即上墻砌筑。3) 墻體放線:砌體施工前,應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標高找平,依據(jù)圖紙放出第一皮砌塊的軸線,砌體邊線和洞口線。各樓層加氣砼砌塊砌筑之前,先砌200mm高（三皮）和上部墻體同寬的水泥磚。砌筑前，各片區(qū)施工員和相應(yīng)的泥工班組長必須按墻段實量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進行排列擺塊，立剖面排塊的原則是根據(jù)軸線尺寸先排窗坎墻（至窗臺部位，其高度可低于窗臺高度），然后排窗間墻至圈梁部位，平面排塊原則必須遵守“規(guī)格多樣、

10、數(shù)量平衡”的原則，當(dāng)整磚不夠時可將砌塊沿600mm長度方向用手提砂輪切割機進行切割成300+300、200+400、250+350多規(guī)格以滿足平面排塊靈活性的需要。4) 砌塊采用滿鋪滿擠法砌筑，上下皮錯縫搭砌，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接，砌塊墻的丁字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露頭。鋪砂漿：將攪拌好的砂漿通過灰車運至砌筑地點，在砌塊就位前，用大鏟灰勺進行分塊鋪灰。砌塊就位與校正：砌塊砌筑前一天應(yīng)進行澆水濕潤，沖凈浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊運就位，砌筑就位應(yīng)先遠后近，先下后上，先外后內(nèi)，每層開始時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始，應(yīng)砌一皮校正一皮，皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。豎縫灌砂漿：每砌一皮砌塊

11、，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，保證灰縫飽滿度?；铱p應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿(飽滿度不小于80%)，豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時夾板夾住后灌縫。水平灰縫不大于15mm，垂直灰縫不大于20mm。最下一層如灰縫厚度大于20mm時，應(yīng)用細石砼找平鋪砌。5) 砌塊排列上下皮應(yīng)錯縫搭砌,搭砌長度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊長度的1/3。砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲時應(yīng)用整磚平砌，且盡量分散，鑲磚應(yīng)為無橫裂紋的整磚，不得使用半磚。6) 蒸壓加氣混凝土砌塊墻的轉(zhuǎn)角處、與結(jié)構(gòu)柱交接處，應(yīng)留有拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)筋豎向500，鋪砌時將拉結(jié)筋理直，鋪平。在水平灰縫中放置拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋為26，鋼筋應(yīng)預(yù)先埋置在結(jié)構(gòu)柱內(nèi)，伸

12、入墻內(nèi)時不應(yīng)小于墻長的1/5且不少于700mm。7) 墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處,應(yīng)將砌塊分皮咬槎,交錯搭砌,砌體垂直縫與門窗洞口線應(yīng)避開通縫；砌筑到梁或樓板下，用實心磚斜砌擠緊，并用砂漿填實。8) 每一樓層內(nèi)的砌塊墻連續(xù)砌筑完，不留接槎，如必須留茬時留成斜槎，或在門窗洞口側(cè)邊間斷，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的23。每日砌筑高度控制在1.8m以內(nèi)，下雨天外墻應(yīng)停止砌筑。9) 對設(shè)計規(guī)定的洞口、管道溝槽和預(yù)埋件，應(yīng)在砌筑墻體時預(yù)留和預(yù)埋。根據(jù)防火門、卷簾門、鋼大門、塑鋼窗等門窗洞口類型的不同，分別采取在門窗洞口邊留構(gòu)造柱以及在洞口兩側(cè)每隔一皮砌塊，砌筑機磚或現(xiàn)澆（或預(yù)制）C20混凝土，其長度宜300

13、mm，墻厚宜200mm，高度同砌塊高。砌塊與門口的連接當(dāng)采用后塞口時，將預(yù)制好埋有木磚或鐵件的混凝土塊，按洞口高度2m以內(nèi)每邊砌筑三塊，洞口高度大于2m時每邊砌筑四塊，安裝門框時用電鉆在邊框預(yù)先鉆出釘孔，然后用釘子將木框與混 凝土內(nèi)預(yù)埋木磚釘牢；當(dāng)采用先立口施工時，在砌塊和門框外側(cè)均涂抹107粘結(jié)砂漿5mm厚擠壓密實。同時校正墻面的垂直度、平整度和位置。然后再在每側(cè)均勻釘三個長釘，與加氣砼固定。具體固定方法可參照03J104蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構(gòu)造圖集施工。10) 需要移動已砌好的砌塊或?qū)Ρ蛔矂拥钠鰤K進行修整,應(yīng)清除原有砂漿后,再重新鋪漿砌筑,在砂漿終凝前后,應(yīng)將灰縫刮平。11) 砂漿試塊應(yīng)

14、在攪拌機出料口隨機取樣、制作，一組試樣應(yīng)在同一盤砂漿中取樣制作，同盤砂漿只能制作一組試樣。砂漿的抽樣頻率應(yīng)符合以下規(guī)定：每一樓層或250m3砌體中，同強度等級和品種的砂漿取樣不得少于3組。12) 加氣混凝土砌塊與框架結(jié)構(gòu)的連接結(jié)構(gòu)、配筋帶的設(shè)置與構(gòu)造（如圈梁、過梁、構(gòu)造柱）、門窗框固定方法與過梁做法，以及附墻固定件的做法等均應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。構(gòu)造柱豎向受力鋼筋綁扎前須做除銹、調(diào)直處理，鋼筋采用綁扎拉頭時，其搭接長度為35倍鋼筋直徑，在綁扎接頭區(qū)段內(nèi)的箍筋間距100mm，墻梁鋼筋綁扎接頭不應(yīng)超過25%。在安裝構(gòu)造柱模板前，必須校正豎向鋼筋位置和垂直度，箍筋間距應(yīng)準確，并分別與構(gòu)造柱的豎筋和圈梁的縱

15、筋相垂直，綁扎牢靠。13) 構(gòu)造柱、墻梁模板采用木模板，在標高段墻體砌好后，分層支設(shè)，構(gòu)造柱和圈梁的模板必須與所在墻面嚴密貼緊，支撐牢靠，堵塞縫隙，以防漏漿。在澆筑構(gòu)造柱砼前必須將墻體和模板澆水濕潤，并將模板內(nèi)的砂漿殘塊、磚渣等雜物清理干凈。澆搗構(gòu)造柱、墻梁時，采用插入式振動器，分層搗實，振搗棒隨振隨拔，振搗時，振搗棒應(yīng)避免直接觸碰鋼筋和磚墻，嚴禁通過墻體傳振，以免墻體鼓肚和灰縫開裂。砼接槎處，須用水沖洗、濕潤，再鋪1020 mm厚的水泥砂漿，方可繼續(xù)澆筑砼。砌墻體時，從每層構(gòu)造柱腳開始先退后進砌筑。墻梁與構(gòu)造柱鋼筋交叉處，圈梁鋼筋宜放在構(gòu)造柱受力鋼筋內(nèi)側(cè)。構(gòu)造柱、圈梁鋼筋必須保證保護層厚度。

16、構(gòu)造柱、圈梁、過梁等現(xiàn)澆筑混凝土的結(jié)構(gòu)按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范（GB50204-2002）進行驗收。4砌筑腳手架搭設(shè)4.1砌筑架構(gòu)造要求：1) 砌筑時采取在樓層內(nèi)搭設(shè)雙排腳手架，立桿間距1.5米，排距1.0m，里立桿離墻邊約0.3米，水平桿步距1.5米。2) 為加強其整體性，立桿底部均加設(shè)掃地桿，并在橫向每隔67根桿增設(shè)一組剪立撐，在縱向每隔兩軸增設(shè)一道剪立撐。斜桿應(yīng)連接34根立桿，與水平面夾角4560度，斜桿不夠長時，兩根斜桿打接長度不小于30厘米，扣件不小于兩個，斜桿與立桿交接處用扣件固定牢固。3) 架體按三步四跨與框架柱和墻進行拉結(jié)，每跨內(nèi)腳手架兩端與相鄰框架柱、墻的連接不少于3點

17、。4) 立桿不得置于回填土上，要加設(shè)墊板，墊板厚度不小于3厘米。立桿應(yīng)盡量選用長料，若單根長度不夠時，立桿接頭不得設(shè)置在同一水平面上。相鄰立桿的接頭應(yīng)錯開至少1/3的步距。4.2質(zhì)量標準：1) 間距： 步距 ±20mm；縱距 ±50mm；橫距 ±20mm2) 縱向水平標高差： 一根桿的兩端 ±20 同垮內(nèi)兩根縱向水平桿高差 ±103) 雙排腳手架橫向外伸長度偏差 -5004.3安全措施1) 不得在腳手架基礎(chǔ)及其臨近處進行挖掘作業(yè)，否則應(yīng)采取安全措施，并報主管部門批準。2) 在腳手架上進行電器旱作業(yè)時必須有防火措施和專人看守。3) 搭拆腳手架時，

18、地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)。4) 搭設(shè)腳手架人員必須帶安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。5) 在腳手架使用期間，嚴禁拆除主接點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿、連接件。5.施工質(zhì)量保證措施5.1 質(zhì)量標準及檢驗方法1) 塊材強度等級：磚、加氣混凝土砌塊的品種、規(guī)格、等級必須符合設(shè)計要求。2) 拉結(jié)鋼筋的位置：預(yù)埋拉筋的數(shù)量長度均應(yīng)符合設(shè)計要求。構(gòu)造柱留置正確，馬牙槎先退后進，上下順直，殘留砂漿清理干凈。3) 砂漿強度等級：砂漿的品種、強度等級必須達到設(shè)計要求，按規(guī)定制作試塊。砂漿的品種符合設(shè)計要求，同品種、同強度的砂漿各組試塊的平均強度不小于1.0fm,k;任意一組砂

19、漿試塊的強度不小于0.75 fm,k。4) 錯縫搭砌：砌筑錯縫應(yīng)符合規(guī)定，不得出現(xiàn)豎向通縫，搭砌長度符合規(guī)范要求。砌筑砂漿應(yīng)密實，砌塊應(yīng)平順，不得出現(xiàn)破槎、松動，灰縫應(yīng)飽滿。留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。5) 梁底砌法：填充墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌完并應(yīng)至少間隔7天后，再將其補砌擠緊。6) 加氣混凝土砌塊的尺寸和位置允許偏差不應(yīng)超過下表規(guī)定 填充墻砌體一般尺寸允許偏差項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移10用尺檢查垂直度(每層)3m5用2m托線板或吊線、尺檢查3m102砂漿飽滿度80%用百格網(wǎng)檢查磚底面與砂漿的粘結(jié)痕跡面積。第處檢測3塊磚，取平均值3表面平整度

20、8用2m靠尺或楔形塞尺檢查4門窗洞口高度、寬度偏差±5用尺檢查5外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查5.2質(zhì)量通病及預(yù)防措施5.2.1墻體強度降低出現(xiàn)裂縫。造成原因：砌筑時將已斷裂或零星碎砌塊加雜混砌在墻中或鑲磚組砌不合理。砂漿粘接不牢。砌筑砂漿沒按配合比拌制，強度達不到設(shè)計要求，或砌塊過于干燥，砌筑前沒有灑水濕潤。預(yù)防措施：砌塊在砌筑使用的前一天，應(yīng)充分澆水濕潤，隨吊運隨將砌塊表面清理干凈，砌塊就位后及時校正及時用砂漿灌豎縫。5.2.2 灰縫厚度、寬度不均。造成原因：砌筑時沒掛準線或掛線過長而沒收緊，造成水平灰縫厚度不均。砌前沒排磚試擺或試擺后在砌筑過程中沒經(jīng)常檢查上下磚縫錯縫

21、一致，導(dǎo)致豎向灰縫寬度相差較大。預(yù)防措施：應(yīng)注意砌塊的規(guī)格并正確組砌。立皮數(shù)桿要保證標高一致，盤角時灰縫要掌握均勻。嚴格按皮數(shù)桿高度控制掌握鋪灰厚度。5.2.3門窗洞口不合理。造成原因：過梁兩端未按規(guī)定砌四匹實心粘土磚或放混凝土墊塊，門洞頂為加設(shè)鋼筋混凝土過梁。5.2.4砌體不穩(wěn)定造成原因：砌筑時排磚及局部做法未按規(guī)定排列，構(gòu)造不合理。拉結(jié)筋規(guī)格、長度未按規(guī)定位置埋設(shè)，墻體與梁、板底連接不好。預(yù)防措施：砌筑前進行排磚，并應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定,設(shè)置拉結(jié)鋼筋。5.2.5 構(gòu)造柱處砌筑不符合要求：構(gòu)造柱磚墻應(yīng)砌成大馬牙槎，設(shè)置好拉結(jié)筋，砼澆筑前須將構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰雜物等清理干凈，防止混凝土內(nèi)夾渣。6.成品保護要求1) 砌體上的設(shè)備槽孔以預(yù)留為主，因漏埋或未預(yù)留時，應(yīng)及時采取措施，不得因剔鑿而損壞砌體的完整性。2) 砌筑施工應(yīng)及時清除落地砂漿。3) 拆除施工架子時，注意保護墻體及門窗口角。4) 裝卸加砌塊時，嚴禁傾卸丟擲，并應(yīng)堆放整齊。5) 在砌筑完成的加砌塊墻上，不準拉錨纜風(fēng)繩，不得吊掛重物，也不得作為其他施工臨時設(shè)施、支撐的支承點，如果確實需要時，必須采取有效的構(gòu)造措