混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量一般缺陷1216

1、混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量一般缺陷修補方案一、一、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程中主要質(zhì)量缺陷及防治鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程中主要質(zhì)量缺陷及防治 外觀質(zhì)量缺陷分類外觀質(zhì)量缺陷分類名 稱現(xiàn) 象 嚴重缺陷 一般缺陷露 筋 構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露 縱向受力鋼筋有露筋 其他鋼筋有少量露筋 蜂 窩 混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露 構(gòu)件主要受力部位有蜂窩 其他部位有少量蜂窩 孔 洞 混凝土中孔穴深度和長度均超過保護層厚度 構(gòu)件主要受力部位有孔洞 其他部位有少量孔洞 夾 渣 混凝土中夾有雜物且深度超過保護層厚度 構(gòu)件主要受力部位有夾渣 其他部位有少量夾渣 疏 松 混凝土中局部不密實 構(gòu)件主要受力部位有疏松 其他部位有少

2、量疏松 裂 縫 縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部 構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫 其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫 連接部位缺陷 構(gòu)件連接處混凝土缺陷 連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷 連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷 外形缺陷 缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等 清水混凝土構(gòu)件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷 其他混凝土有不影響使用功能的外形缺陷 外表缺陷 構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等 具有重要裝飾效果的清水混凝土構(gòu)件有外表缺陷 其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外表缺陷 （一）鋼筋錯位（一）鋼筋錯位 1、現(xiàn)象 ：柱、梁、板、墻位置或保護層偏差過大

3、。 2、原因 ：鋼筋未按照設(shè)計尺寸進行加工和安裝；鋼筋翻樣時，未合理考慮主筋的相互位置及避讓關(guān)系?；炷翝仓^程中，鋼筋被碰撞移位后，在混凝土初凝前，沒有及時校正;保護層墊塊尺寸或安裝位置不準確。 3、預(yù)防措施 ：鋼筋現(xiàn)場放樣時，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點合理考慮鋼筋之間的避讓關(guān)系，現(xiàn)場加工應(yīng)嚴格按照設(shè)計和現(xiàn)場翻樣的尺寸進行加工和安裝；鋼筋綁扎或焊接必須牢固，固定鋼筋措施可靠有效；為使保護層厚度準確，墊塊要沿主筋方向擺放，位置、數(shù)量準確；混凝土澆筑過程中應(yīng)采取措施，盡量不碰撞鋼筋，嚴禁砸、壓、踩踏和直接頂撬鋼筋，同時澆筑過程中要有專人隨時檢查鋼筋的位置，并及時校正。 (二）混凝土表面缺陷二）混凝土表面缺陷

4、 1、現(xiàn)象：拆模后混凝土表面出現(xiàn)麻面、露筋、蜂窩、孔洞等。 2、原因： （1）模板表面不光滑、安裝質(zhì)量差，接縫不嚴、漏漿，模板表面污染未清除。 （2）木模板在混凝土入模之前沒有充分濕潤。 （3）鋼筋保護層墊塊放置間距、位置等不當(dāng)。 （4）局部配筋、鐵件過密，阻礙混凝土下料或無法正常振搗。 （5）混凝土塌落度、和易性不好。 （6）混凝土澆筑方法不當(dāng)、不分層或分層過厚，布料順序不合理等。 （7）混凝土澆筑高度超過規(guī)定要求，且未采取措施，導(dǎo)致混凝土離析。 （8）漏振、或振搗不實。 （9）混凝土拆模過早。 3、預(yù)防措施 （1）模板使用前應(yīng)進行表面清理，保持表面清潔光滑，保持邊框平直，組合后使接縫嚴密，

5、混凝土澆筑前應(yīng)充分潤濕。 （2）按規(guī)定或方案要求合理布料，分層振搗，防止漏漿。 （3）對局部配筋或鐵件過密處，應(yīng)事先制定處理措施，保證混凝土能夠順利通過，澆筑密實。 （三）混凝土柱、墻、梁等構(gòu)件外形尺寸、軸線位（三）混凝土柱、墻、梁等構(gòu)件外形尺寸、軸線位置偏差大置偏差大 1、現(xiàn)象：混凝土柱、墻、梁等構(gòu)件外形尺寸偏差、表面平整、軸線位置超規(guī)范允許偏差值。 2、原因： （1）沒有按施工圖進行施工放線或誤差過大。 （2）模板強度、剛度不足。 （3）模板支撐基座不實，受力變形大。 （4）模板支撐加固不牢，加固措施不符合專項施工方案。 3、防治措施： （1）施工前必須按施工圖放線，確保構(gòu)件斷面幾何尺寸和

6、軸線定位線準確無誤。 （2）模板及其支撐（架）必須具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，確保模具在澆筑混凝土及養(yǎng)護過程中，不變形、不失穩(wěn)、不跑漿。 （3）要確保模板支撐基座堅實。 （4）在澆筑混凝土前后及過程中，要認真檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 （四）混凝土收縮裂縫（四）混凝土收縮裂縫 1、現(xiàn)象：裂縫多出現(xiàn)在新澆筑并暴露與空氣中的結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面，有塑態(tài)收縮、沉陷收縮、干燥收縮、碳化收縮、凝結(jié)收縮等收縮裂縫。 2、原因： （1）混凝土原材料質(zhì)量不合格，如骨料含泥量大等。 （2）水泥或摻合料用量超出規(guī)范規(guī)定。 （3）混凝土水灰比、塌落度偏大，和易性差。 （4）混凝土澆筑振搗質(zhì)量差，養(yǎng)護不及時或養(yǎng)護 差。

7、 3、預(yù)防措施： （1）選用合格的原材料。 （2）根據(jù)現(xiàn)場情況、圖紙設(shè)計和規(guī)范要求，由有資質(zhì)的實驗室配置合適的混凝土配合比，并確保攪拌質(zhì)量。 （3）確保混凝土澆筑振搗密實，并在初凝前進行二次抹壓。 （4）確?；炷良皶r養(yǎng)護，并保證養(yǎng)護質(zhì)量。二、現(xiàn)澆混凝土質(zhì)量缺陷處理方案二、現(xiàn)澆混凝土質(zhì)量缺陷處理方案 在主體工程的施工過程中，施工中混凝土結(jié)構(gòu)難免會出現(xiàn)一些混凝土的缺陷問題，為保證混凝土成品的質(zhì)量和外觀，必須在施工過程采取補救措施?，F(xiàn)根據(jù)現(xiàn)場實際情況和在以往施工過程中經(jīng)常出現(xiàn)的混凝土外觀缺陷及修補經(jīng)驗特依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2011.編制修補本方案。 1、本方案適用范圍：、

8、本方案適用范圍： 混凝土結(jié)構(gòu)表面麻面、露筋、蜂窩、孔洞、爛根、酥松脫落、缺棱掉角、松頂、凸凹錯臺、剪力墻框架柱移位傾斜、凹凸鼓脹、預(yù)埋件周邊空鼓、風(fēng)化干縮裂縫等混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量一般缺陷。 2、修補質(zhì)量要求：修補質(zhì)量要求： 1） 選用的修補材料，除了滿足建筑物運行的各項要求外，其本身的強度、耐久性、原混凝土結(jié)構(gòu)的粘結(jié)強度等，均不得低于原混凝土的標準； 2） 當(dāng)修補區(qū)位于有觀感要求的部位，修補材料應(yīng)有與原混凝土結(jié)構(gòu)相一致的外觀； 3） 修補時應(yīng)將不符合要求的混凝土徹底鑿除，清除松動碎塊、殘渣，鑿成陡坡，再用高壓風(fēng)水沖洗干凈； 4） 對滲水、漏水的部位，應(yīng)采用速凝材料堵漏（如快凝水泥、丙凝、水泥水

9、玻璃等）和將外漏部位埋管集中引出再快速封堵。漏水堵住后，即進行修補。 5） 對于修補后的混凝土表面加強保護、養(yǎng)護，避免二次損傷或出現(xiàn)風(fēng)化干縮裂縫。 3、修補材料的選擇：、修補材料的選擇： 1)高強度混凝土界面劑 2)干硬水泥砂漿（以手握成團，手上有濕痕而無水膜，搗實后表面出現(xiàn)少量漿液為度） 干硬水泥砂漿配合比參考（每立方）水灰比 灰砂比 水泥水砂備注10.41:2.65502201430 42.5R普通硅酸鹽水泥 20.361:2.55752071440 42.5R普通硅酸鹽水泥 3）1 ：2水泥砂漿4）微膨脹細石混凝土5)調(diào)色灰漿 多數(shù)修補工作的失敗是由于未能使用同周圍混凝土表面顏色相同的調(diào)

10、色灰漿而造成的。既使是使用了與原混凝土相同的配合比材料，也很難以保證修整部分的顏色與原混凝土顏色一致。為了彌補這一缺陷，通常修補所用的調(diào)色灰漿有以下五種配合比 (具體最優(yōu)的配比只有通過現(xiàn)場調(diào)試得出)，為保證修補材料和原混凝土的結(jié)合都可以考慮加膠。白色高強度水泥+ 普通水泥+ 砂+ 水白色高強度水泥+ 砂+ 水普通水泥+ 砂+ 水 4、砼構(gòu)件質(zhì)量缺陷修補方案、砼構(gòu)件質(zhì)量缺陷修補方案 1）、）、蜂窩麻面處理蜂窩麻面處理 對于蜂窩麻面砼，一般在處理前需用鋼絲刷刷凈浮灰并用水沖洗干凈,潤濕后直接抹水泥砂漿。當(dāng)蜂窩麻面嚴重時，先將蜂窩砼表面石子、砂漿鑿除，清理至密實砼，若鋼筋未露且蜂窩深度不大時，可暫不

11、處理待裝修過程中再處理；若鋼筋已爆露或蜂窩深度較大時，采用1：2水泥砂漿或細石砼補平處理。配合比應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場構(gòu)件和商品砼的色澤，摻入適量的白水泥進行現(xiàn)場試配，確保修補部位和砼構(gòu)件的色澤一致。 處理流程為：修鑿清水沖洗干凈驗收粉水泥砂漿或澆灌細石砼養(yǎng)護。 2）、）、爆模處理爆模處理 對于爆模砼構(gòu)件，根據(jù)構(gòu)件未爆模部分實際情況，確定需要修鑿處理范圍，并在其周圍彈上墨線，然后用扁鉆鑿除需要鑿除的爆模砼，并用尖 鉆將其表面修鑿成3mm寬、4mm深、間距6mm的水平或豎向線槽，以利裝飾層與結(jié)構(gòu)之間的結(jié)合。 爆模砼鑿除過程中，嚴禁用大錘或野蠻施工，嚴禁隨意破砼結(jié)構(gòu)，以免砼鑿除后又采取修補的方法進行處理。 砼

12、爆模處理節(jié)點圖如右：原砼構(gòu)件將圖示部分爆模砼鑿除 3）、）、爛根處理爛根處理 對于爛根砼構(gòu)件，先將爛根處砼的石子、砂漿鑿除，清理至密實砼，清水沖洗干凈充分濕潤，采用1：2水泥砂漿或細石砼補平處理。配合比應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場構(gòu)件和商品砼的色澤，摻入適量的白水泥進行現(xiàn)場試配，確保修補部位和砼構(gòu)件的色澤一致。 若鋼筋已爆露或爛根深度較大時，采用高一強度等級的微膨脹砼或微膨脹細石砼補平處理。配合比應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場構(gòu)件和商品砼的色澤，摻入適量的白水泥進行現(xiàn)場試配，確保修補部位和砼構(gòu)件的色澤一致。 處理流程為：修鑿清水沖洗干凈驗收模板支設(shè)（需要時）澆灌微膨脹細石砼養(yǎng)護。高一級微膨脹砼砼砼爛根處理節(jié)點右圖：4）、孔洞處理）

13、、孔洞處理在現(xiàn)場樓梯踏步等存在吊模施工的位置，由于吊模處砼在收光前未再次振搗或其它砼構(gòu)件的砼振搗不到位，導(dǎo)致上述部位出現(xiàn)少量孔洞。對于砼構(gòu)件上的孔洞，先將孔洞內(nèi)松動的石子、砂漿鑿除，清理至密實砼，清水沖洗干凈充分濕潤，然后采用高一級強度 等級的微膨脹砼或微膨脹細石砼補平處理。配合比應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場構(gòu)件和商品砼的色澤，摻入適量的白水泥進行現(xiàn)場試配，確保修補部位和砼構(gòu)件的色澤一致。 處理流程為：修鑿清水沖洗干凈驗收模板支設(shè)（需要時）澆灌微膨脹細石砼養(yǎng)護。 孔洞處理節(jié)點圖如右圖：高一級微膨脹砼 5）、露筋處理 對于砼構(gòu)件露筋，先將露筋砼表面鑿毛，然后采用15厚1：3水泥砂漿粉刷抹平處理。當(dāng)深度大時，則澆筑

14、高一級微膨脹細石砼。配合比應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場構(gòu)件和商品砼的色澤，摻入適量的白水泥進行現(xiàn)場試配，確保修補部位和砼構(gòu)件的色澤一致。 處理流程為：鑿毛清水沖洗干凈驗收水泥砂漿（澆筑微膨脹細石砼）養(yǎng)護。 6）、夾渣處理 對于構(gòu)件夾渣，將夾渣部位附近的酥松混凝土小心鑿除后，取出夾渣，充分濕潤后用高一級微膨脹細石砼澆搗密實。配合比應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場構(gòu)件和商品砼的色澤，摻入適量的白水泥進行現(xiàn)場試配，確保修補部位和砼構(gòu)件的色澤一致。 處理流程為：鑿除、清理清水沖洗干凈驗收澆筑高一級微膨脹細石砼養(yǎng)護。 7）、缺棱掉角：）、缺棱掉角：較小缺棱掉角，可將該處松散石子鑿除，用鋼絲刷刷干凈，清水沖洗后并充分濕潤，用水泥砂漿抹補齊整。較

15、大缺棱掉角，沖洗剔鑿清理后，重新支模用高一強度等級的細石混凝土填灌搗實，經(jīng)調(diào)色灰漿處理后顏色與原混凝土結(jié)構(gòu)基本一致，并養(yǎng)護。 8）、松頂：）、松頂：將松頂部分砂漿層鑿去，沖洗干凈并充分濕潤后，用高一強度等級的細石混凝土灌注密實，并養(yǎng)護。 9）、凹凸錯臺：）、凹凸錯臺：錯臺較小時可以用磨光機打磨找平，較大時在需處理部位滾刷高強度界面劑一道，用細石混凝土或1：2水泥砂漿修補找平，經(jīng)調(diào)色灰漿處理后顏色與原混凝土結(jié)構(gòu)基本一致。 10）、剪力墻位移傾斜：）、剪力墻位移傾斜：位移傾斜不影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量的，只需進行少量局部剔鑿和修補處理，一般用1：2水泥砂漿或比原混凝土高一強度等級的細石混凝土進行修補，經(jīng)調(diào)色灰

16、漿處理后顏色與原混凝土結(jié)構(gòu)基本一致。凡位移傾斜值影響結(jié)構(gòu)受力性能時，可根據(jù)具體情況，采取結(jié)構(gòu)加固或局部返工處理。 11）、凹凸、鼓脹：）、凹凸、鼓脹：凹凸、鼓脹不影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量時，可用剔鑿的方法將漲模處混凝土剔除，沒顯露出鋼筋的部位不用抹灰處理，等裝飾階段一起隱蔽。凡影響結(jié)構(gòu)受力性能時，應(yīng)會同有關(guān)部門研究處理方案后，再進行處理。 12）、預(yù)埋鐵件空鼓：）、預(yù)埋鐵件空鼓：在澆筑時發(fā)現(xiàn)空鼓，應(yīng)立即將未凝結(jié)的混凝土挖出，重新填充混凝土并插搗，使飽滿密實。如在混凝土硬化后發(fā)現(xiàn)空鼓，可在鋼板外側(cè)鑿23個小洞，用二次壓漿法壓灌飽滿。三、修補質(zhì)量控制要點：三、修補質(zhì)量控制要點：1、新老混凝土的粘結(jié)：待修補的混凝土結(jié)構(gòu)缺陷處應(yīng)剃鑿徹底，直至露出堅硬混凝土，采用高壓氣或水吹洗干凈，滿涂滿刷高強度界面劑一道，增強新老混凝土的粘結(jié)性。13)、風(fēng)化干縮裂縫：、風(fēng)化干縮裂縫：在混凝土初凝后終凝前出現(xiàn)干縮裂縫時，通過二次打磨密實裂縫；在終凝后出現(xiàn)干縮風(fēng)化裂縫且裂縫寬度深度不影響結(jié)構(gòu)時，可采用干撒素水泥灰用掃帚邊掃邊灑水對裂縫進行密實封堵。 2、控制吸水、控制吸水: 用水泥材料進行修補時，不能在干燥的混凝土表面上進行，這是因為干面會吸取用于修補的砂漿中的水份，從而將降低新材料與原混凝土表面的粘結(jié)，也會降低修補材料的質(zhì)