公司安全評價報告

1、編制說明佛山市禪城區(qū)高達樹脂廠（以下簡稱高達樹脂廠）創(chuàng)辦于1992年，原名；佛山石灣高達樹脂廠，原廠址；佛山石灣環(huán)市鎮(zhèn)東升管理區(qū)格二工業(yè)區(qū)。于2003年4月遷入現(xiàn)廠址；佛山市禪城區(qū)南莊鎮(zhèn)河港工業(yè)園內(nèi)，廠區(qū)占地面積6390m2,廠員工共有15人，該廠主要生產(chǎn)產(chǎn)品101生膠水、103粉膠漿、103A粉膠漿，屬于危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存企業(yè)。依照中華人民共和國安全生產(chǎn)法和危險化學(xué)品安全管理條例等法律、法規(guī)的要求，高達樹脂廠于2005年1月委托廣東廣晟安全生產(chǎn)技術(shù)事務(wù)所有限公司（以下簡稱廣晟安全公司）進行安全現(xiàn)狀綜合評價。本次安全評價主要對高達樹脂廠的安全生產(chǎn)條件、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施、周邊環(huán)境、總平面

2、布置等的實際運行狀況及管理現(xiàn)狀進行調(diào)查、分析。本報告遵循科學(xué)、公正的基本原則，運用安全系統(tǒng)工程的方法，依照國家有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，全面評價和預(yù)測該系統(tǒng)在生產(chǎn)運行過程中潛在的各種危險、危害因素及其危險程度，并根據(jù)評價的結(jié)果，提出合理可行的安全對策措施及建議，使企業(yè)在生產(chǎn)運行期內(nèi)的安全風(fēng)險控制在安全合理的程度內(nèi)。本次安全評價對高達樹脂廠申請安全生產(chǎn)許可證的基本條件進行了確認(rèn)，并編制安全評價報告，也為政府主管部門進行安全生產(chǎn)監(jiān)督管理提供科學(xué)的依據(jù)，為企業(yè)的健康發(fā)展提供必要的安全保障，最終達到系統(tǒng)本質(zhì)安全化的目的。1、安全評價的目的（1）通過安全評價找出高達樹脂廠生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備、裝置、儲存過程

3、中潛在的危險、有害因素，分析系統(tǒng)的安全狀況，論證安全措施的符合性，為進一步采取降低危險性的措施提供依據(jù)。（2）對潛在危險、有害因素進行定性定量分析和預(yù)測，建立系統(tǒng)安全的最優(yōu)方案。（3）針對類似事故發(fā)生的各種原因進行科學(xué)分析，提出合理可行的安全對策措施及建議。使系統(tǒng)在生產(chǎn)運行期內(nèi)的風(fēng)險控制在安全、合理的程度內(nèi)。（4）通過安全評價提高企業(yè)的安全管理水平，安全管理工作做到科學(xué)化、統(tǒng)一化、標(biāo)準(zhǔn)化。2、安全評價依據(jù)2、1法律、法規(guī)1、 中華人民共和國安全生產(chǎn)法（中華人民共和國主席令第70號）2、 危險化學(xué)品安全管理條例（國務(wù)院令第344號）3、 關(guān)于印發(fā)危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全評價導(dǎo)則（試行）的通知（安監(jiān)

4、管?；?004127號）4、 安全評價通則（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局安監(jiān)管技裝字200337號）5、 廣東省安全生產(chǎn)條例（廣東省第九屆人民代表大會常務(wù)委員會公告2002第147號）6、 安全生產(chǎn)許可證條例（國務(wù)院397號令）7、 中華人民共和國職業(yè)病防治法（中華人民共和國主席令第60號）8、 使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護條例（國務(wù)院352號令）9、 危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法（國家安全監(jiān)管局令第10號）10、 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例（國務(wù)院373號令）11、 國務(wù)院關(guān)于進一步加強安全生產(chǎn)工作的決定（國發(fā)20042號）12、 關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見（安監(jiān)管協(xié)調(diào)字20

5、0456號）13、 標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范1、工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范（GB50187-93；2、建筑設(shè)計防火規(guī)范（GBJ16-87,2001年版）；3、化工企業(yè)供電設(shè)計技術(shù)規(guī)定（GB9AA5-85；4、工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（GBZP2002）;5、工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)運輸安全規(guī)程（GB4387-84）;6、常用危險化學(xué)品的分類標(biāo)準(zhǔn)（GB13690-92）;7、化學(xué)危險品名錄（2002版）；8、危險貨物分類和品名編號（GB6944-1986；9、常用化學(xué)危險品貯存通則（GB15603-95；10、毒害性商品儲藏養(yǎng)護技術(shù)條件（GB17916-1999；11、易燃易爆性商品儲藏養(yǎng)護技術(shù)條件（GB17914-1999；1

6、2、職業(yè)性接觸毒物危害程度分級（GB5044-85）;13、重大危險源辨識（GB18218-2000）;14、建筑物防雷設(shè)計規(guī)范（GB50057-94,2002年版）；15、建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范（GBJ140-90）;16、安全標(biāo)志（GB2894-1996）;17、企業(yè)職工傷亡事故分類（GB6441-86;18、工作場所有害因素職業(yè)接觸限值（GBZ2-2002）;19、其它未列的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。2、3相關(guān)技術(shù)資料及文件1、高達樹脂廠與廣晟安全公司簽定的安全現(xiàn)狀評價合同。2、高達樹脂廠提供的有關(guān)資料。3、安全評價國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局編。4、危險化學(xué)品安全管理廣東省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局編。5、新編危

7、險物品安全手冊化學(xué)工業(yè)出版社（2001年4月第1版）。6、危險化學(xué)品安全技術(shù)全書化學(xué)工業(yè)出版社（1997年7月第一版）。3、安全現(xiàn)狀評價原則安全評價是關(guān)系到被評價項目能否符合國家規(guī)定的安全標(biāo)準(zhǔn)，能否保障勞動者安全與健康的關(guān)鍵性工作。由于這項工作不但具有較復(fù)雜的技術(shù)性，而且還有很強的政策性，因此，本公司接受這項工作以后，以高達樹脂廠的具體情況為基礎(chǔ)，以國家安全法規(guī)及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，用嚴(yán)肅的科學(xué)態(tài)度，認(rèn)真負(fù)責(zé)的精神，強烈的責(zé)任感和事業(yè)心，全面、仔細(xì)、深人地開展和完成評價任務(wù)。在工作我們自始至終遵循權(quán)威性、科學(xué)性、公正性、嚴(yán)肅性、針對性原則。4、安全現(xiàn)狀評價內(nèi)容1）收集評價所需的信息資料2）根據(jù)

8、高達樹脂廠具體情況，采用恰當(dāng)?shù)姆椒ㄟM行危險、有害因3）對于可能造成重大后果的事故隱患，采用科學(xué)合理的安全評價方法建立相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型進行事故模擬，預(yù)測極端情況下事故的影響范圍、最大損失，以及發(fā)生事故的可能性或概率，給出量化的安全狀態(tài)參數(shù)值；4）對發(fā)現(xiàn)的事故隱患，根據(jù)量化的安全狀態(tài)參數(shù)值，進行整改優(yōu)先度排序；5）提出安全對策措施與建議，使高達樹脂廠將安全現(xiàn)狀評價的結(jié)果納入安全生產(chǎn)計劃和管理，并按計劃加以實施和檢查。1、被評價工廠概況1.1被評價工廠基本情況1.1.1企業(yè)概況高達樹脂廠是私營企業(yè)，法人代表：李力勤。創(chuàng)辦于1992年，在原廠址屬地；佛山石灣環(huán)市鎮(zhèn)申領(lǐng)工商營業(yè)執(zhí)照，批準(zhǔn)的生產(chǎn)經(jīng)營范圍是；

9、生產(chǎn)101生膠水、103粉膠漿、103A粉膠漿。于2003年4月遷入佛山市禪城區(qū)南莊鎮(zhèn)河港工業(yè)園內(nèi)，同時在佛山市禪城區(qū)工商行政管理局申領(lǐng)工商營業(yè)執(zhí)照，生產(chǎn)經(jīng)營范圍不變。高達樹脂廠其基本情況如下表：高達樹脂廠基本情況表工廠名稱佛山市禪城區(qū)高達樹脂廠工廠地址佛山市禪城區(qū)南莊鎮(zhèn)河涔工業(yè)園經(jīng)濟類型股份合作聯(lián)系電話傳真郵政編碼510900職工人數(shù)15安全管理人數(shù)3人技術(shù)人員2人危化品從業(yè)人員5人生產(chǎn)場所地址佛山市禪城區(qū)南莊鎮(zhèn)河?窖工業(yè)園產(chǎn)權(quán)租賃儲存設(shè)施地址佛山市禪城區(qū)南莊鎮(zhèn)河?窖工業(yè)園產(chǎn)權(quán)租賃主要產(chǎn)品及生產(chǎn)規(guī)模主要產(chǎn)品101生膠水、103粉膠漿、103A粉膠漿固定資產(chǎn)40萬元上年銷售額160萬元序號產(chǎn)品

10、名稱生產(chǎn)能力工藝系統(tǒng)生產(chǎn)原料投產(chǎn)日期1101生膠水100噸物理混合石腦油、天然橡膠，固體樹脂（松香）19922103A、103粉膠漿1000噸物理混合石腦油、天然橡膠，固體樹脂（松香）等19921.1.2經(jīng)營范圍高達樹脂廠于2003年4月，在佛山市禪城區(qū)工商行政管理局主要產(chǎn)品101生膠水、103粉膠漿、103A粉膠漿等產(chǎn)品。經(jīng)營流程-以單定產(chǎn)-以產(chǎn)訂貨（原料）。1.1.3安全生產(chǎn)管理制度企業(yè)已建立并不斷完善安全生產(chǎn)管理制度和危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案制度以及崗位操作規(guī)程（管理制度詳見企業(yè)申證申報材料匯編）。1.1.4安全生產(chǎn)投入安全生產(chǎn)投入每年約23萬元，主要用于安全培訓(xùn)、勞動防護用品、事故應(yīng)

11、急設(shè)備、事故隱患整改和消防器材等。1.1.5安全生產(chǎn)培訓(xùn)高達樹脂廠主要負(fù)責(zé)人及安全生產(chǎn)管理人員、危險化學(xué)品從業(yè)人員已經(jīng)廣東省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、佛山市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局組織的安全培訓(xùn)考核，取得上崗資格證書（法人及安全管理人員、危險化學(xué)品從業(yè)人員安全培訓(xùn)證件詳見企業(yè)申報材料匯編）。高達樹脂廠設(shè)有電工特種作業(yè)人員，已經(jīng)當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門組織的考核，取得特種作業(yè)證書（特種作業(yè)人員安全培訓(xùn)證件詳見企業(yè)申報材料匯編）。高達樹脂廠能按照國家有關(guān)規(guī)定對其他從業(yè)人員開展三級安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)及考核工作。1.1.6工傷保險企業(yè)依法參加社會保險，為全體從業(yè)人員繳納意外傷害保險費及醫(yī)療養(yǎng)老保險金（繳納社保及工

12、傷保險材料詳見企業(yè)申報材料匯編）。1.1.7地理位置及與周邊關(guān)系佛山市禪城區(qū)，位于廣東省中南部，珠江三角洲腹地。東倚廣州，南鄰港澳。全境于北緯22°38'23°34',東經(jīng)112°22'113°23'之間。大地構(gòu)造單元上屬于華南褶皺帶一部分。屬南亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)，海洋性氣候特征特別顯著，具有溫暖多雨、光熱充足、溫差較小、夏季長、霜期短等特征。夏無酷暑，冬無嚴(yán)寒，雨量充沛，四季如春。高達樹脂廠地處禪城區(qū)南莊鎮(zhèn)河港工業(yè)園內(nèi)，東南面是河港工業(yè)園空置地，北面是工業(yè)區(qū)（在建新廠房、順興印刷廠），西邊是工業(yè)區(qū)（河?xùn)|五金構(gòu)件廠等），鄰近

13、南莊樵東路。四周無民居區(qū)。周邊平面圖詳見企業(yè)申報材料匯編1.1.8總平面布置高達樹脂廠與佛山市禪城區(qū)南莊鎮(zhèn)河洛集團有限公司簽定場地租賃合同。廠地租用期限為30年（2003年12月16日2032年12月31日）。高達樹脂廠占地面積6390m2,建筑面積約2100m2。其中生產(chǎn)車間900平方米、倉庫850平方米（原料倉、成品倉）、辦公樓400平方米，配電房（10平方米）等建筑物。廠區(qū)東北面是生產(chǎn)車間，東南面是倉庫，原料倉庫與成品倉庫有混凝土實體墻相隔。西面是辦公樓，西北面是綠化帶，綠化帶中央是兩個30Ml容量的埋地原料罐（以下稱埋地貯油罐）。樹脂車間距離倉庫15米，距辦公樓50米。廠區(qū)四邊有15米

14、環(huán)型路相隔其它建筑物。平面圖詳見企業(yè)申報材料匯編1.1.9自然條件(1)溫度歷年最高氣溫C,最低氣溫為C,平均氣溫C。歷年日照時數(shù)在15752130小時之間，年平均日照時數(shù)1749小時。(2)降雨量全年平均降雨量為1735毫米，年最大降雨量達到2679毫米、最小為1159毫米，日最大降雨量為毫米；49月份為雨季，降雨量占全年82%(3)風(fēng)季風(fēng)變化明顯，冬天以北風(fēng)為主，夏天風(fēng)向多為東南風(fēng)。靜風(fēng)頻率為19%610月為臺風(fēng)季節(jié)，最大風(fēng)速34米/秒，平均風(fēng)速米/秒。主要氣象災(zāi)害有臺風(fēng)、暴雨、強對流天氣、寒潮、濃霧、等。2.被評價工廠公用輔助、生產(chǎn)工藝、設(shè)備、設(shè)施等基本情況消防、生產(chǎn)、生活給水由市政給水

15、管網(wǎng)供給，水壓：，引入廠區(qū)。廠區(qū)消防水系統(tǒng)由佛山市消防大隊指導(dǎo)設(shè)計、施工、安裝并通過了驗收合格，在生產(chǎn)廠房頂設(shè)計安裝了一個150M3容積的消防儲水池，作備用消防水源。高達樹脂廠生產(chǎn)裝置、辦公、生活系統(tǒng)電源由吉利站706河窖線新支線9號G7283-1軟2#變電站輸入廠配電柜。廠區(qū)線路設(shè)計、安裝由廣電集團公司承包施工。資料詳見企業(yè)申報材料匯編原材料；石腦油和經(jīng)破碎的天然橡膠，固體樹脂放入打漿罐，在常溫、常壓下攪拌（轉(zhuǎn)速75轉(zhuǎn)/分鐘）12小時，經(jīng)過檢驗合格后，包裝即為成品。在整個生產(chǎn)過程中，不加溫、不加壓、不加催化劑、中間不出副產(chǎn)品，屬物理性過程。一、工藝流程圖1、2、3、4、倉庫儲存和出廠。三、樹

16、脂膠生產(chǎn)過程產(chǎn)生的危害1、樹脂膠生產(chǎn)是在半封閉條件下進行，會產(chǎn)生霧狀蒸發(fā)有毒物質(zhì)。2、固體物料投料過程中，會產(chǎn)生一定粉塵。3、樹酯在包裝時，會泄漏有毒物質(zhì)。4、物理混合時產(chǎn)生少量混合熱，其溫度最高不超過50Co四、工藝技術(shù)高達樹脂廠生產(chǎn)樹脂膠所使用的生產(chǎn)工藝不是國家明令淘汰的工藝。設(shè)備、設(shè)施的基本情況高達樹脂廠的主要生產(chǎn)設(shè)備為煉膠機、攪拌機、埋地貯罐。詳見下表。主要生產(chǎn)設(shè)備情況表序號設(shè)備名稱型號數(shù)量生產(chǎn)廠家運轉(zhuǎn)情況1煉膠機XK-3003無錫橡膠機械廠正常2攪拌機GD-2T10銀河化工機械廠正常3埋地儲罐EG-QT202佛山騰輝鍋爐制造廠正常消防設(shè)施高達樹脂廠建筑工程于2004年1月13日經(jīng)佛山

17、市公安局禪城區(qū)分局防火科驗收合格，取得了復(fù)查意見書，其編號；禪公消驗2004第A004號消防報警系統(tǒng)設(shè)施一覽表名稱型號、規(guī)格數(shù)量狀況備注室外消防栓8套良好室內(nèi)消防栓接合器SN主岸DN808套良好手推車滅火器ABC3套良好干粉手提式滅火器BC25具良好高位儲水池>150M1座良好消防布置圖詳見企業(yè)申報材料匯編原料、產(chǎn)品的使用、儲存情況高達樹脂廠生產(chǎn)所需要的原材料及生產(chǎn)的產(chǎn)品，詳見原輔材料用量及產(chǎn)品情況表；主要原材料用量及產(chǎn)品年產(chǎn)量基本情況表序號名稱消耗量（t/a）原材料1石腦油6002天然橡膠1503固體樹脂301101生膠水3502103粉膠漿2503103A粉膠漿180高達樹脂廠兩個埋

18、地貯罐（30M3/每個容積），由佛山市騰輝鍋爐制造有限公司設(shè)計、制造，放置在廠區(qū)綠化地中央，四邊離建筑物有25M開外有危險化學(xué)品倉庫，主要儲存原料及產(chǎn)品。原料與產(chǎn)品倉庫中間有實體混凝土墻相隔，建筑規(guī)模共800m2的單層非燃材料的庫房。倉庫建筑結(jié)構(gòu)為實體混凝土圍墻，自然通風(fēng)，通風(fēng)窗離地面米高。為防爆型供電設(shè)施。高達樹脂廠防雷設(shè)施及靜電接地，經(jīng)過佛山市防雷設(shè)施檢測所，檢測合格，證號：AC0233號。有效期2005年1月一2005年7月。高達樹脂廠在樹脂膠生產(chǎn)過程中，揮發(fā)出有毒蒸氣及在捻磨過程中,會產(chǎn)生粉塵，對人體能引起急慢性中毒，該廠采取以下職業(yè)安全防護設(shè)施：車間工人定期體檢。勞動保護用品：防塵、

19、防毒口罩、工作服、手套等。給勞動者買社會工傷保險。有較健全醫(yī)療保健組織3、安全評價的范圍本評價報告根據(jù)高達樹脂廠與廣晟安全公司簽定的安全現(xiàn)狀評價合同及委托書，確定該工廠的評價范圍如下：1）廠區(qū)周邊環(huán)境。2）廠區(qū)總平面布置。3）生產(chǎn)工藝、設(shè)備設(shè)施4）儲存場所。5）消防系統(tǒng)、供電系統(tǒng)等公用設(shè)施。有關(guān)環(huán)境和地質(zhì)等因素對高達樹脂廠的影響、原材料和成品的運輸、經(jīng)營不在本報告的評價范圍。安全評價程序5、危險、有害因素分析結(jié)果5.1危險有害物質(zhì)分析根據(jù)危險貨物品名表(GB12268-90),本項目所涉及的危險化學(xué)品分類見下表：危險化學(xué)品分類危險化學(xué)品名稱危險性類別危險貨物編號石腦油第3.2類中閃點易燃液體3

20、2004101生膠水第3.2類中閃點易燃液體32196103粉膠漿第3.2類中閃點易燃液體32196103A粉膠漿第3.2類中閃點易燃液體32196以上物質(zhì)的詳細(xì)特性見附件一5. 2工藝過程、生產(chǎn)裝置、設(shè)施固有危險有害因素辨識高達樹脂廠的生產(chǎn)工藝比較簡單，主要為原料、溶劑的破碎、混合、攪拌、等物理過程，沒有化學(xué)反應(yīng)，操作條件為常溫、常壓。由于使用易燃液體，因此，其生產(chǎn)工藝過程的主要危險是火災(zāi)、爆炸。高達樹脂廠生產(chǎn)所使用的原材料具有易燃性、易揮發(fā)性、流動性、擴散性等危險特性，在生產(chǎn)場所會產(chǎn)生溶劑蒸氣，有毒蒸氣與空氣混合后易達到爆炸極限，遇火花可引起火災(zāi)爆炸的危險。高達樹脂廠在樹脂膠生產(chǎn)過程中，揮

21、發(fā)出有毒蒸氣對人體有一定毒害性，如果通風(fēng)不良、作業(yè)人員違規(guī)操作引起溶劑大量泄漏，會對操作人員的健康有危害。高達樹脂廠在投料、破碎過程中，會產(chǎn)生粉塵，如果長期在高濃度粉塵環(huán)境場所作業(yè)，會引起作業(yè)人員的塵肺病。高達樹脂廠采取以下職業(yè)安全防護設(shè)施：1、車間工人定期體檢；2、勞動保護用品：防塵、防毒口罩、工作服、手套、玻璃鋼安全頭盔等；3、給勞動者買工傷保險；4、有較健全醫(yī)療保健組織；煉膠機、攪拌機等設(shè)備在運行時產(chǎn)生的噪聲對操作人員的健康也會造成危害。結(jié)合高達樹脂廠的實際情況，參照企業(yè)職工傷亡事故分類（GB6441-86,綜合考慮起因物、引起事故先發(fā)的誘導(dǎo)性原因、致害物、致害方式等，高達樹脂廠存在的危

22、險、有害因素主要為：火災(zāi)爆炸、中毒、粉塵危害、機械傷害、觸電、物體打擊、車輛傷害、噪聲危害等，其中火災(zāi)爆炸、中毒是主要危險、有害因素。詳細(xì)分析見附件一。6、定性、定量分析評價的結(jié)果詳細(xì)分析過程見附件二。6. 1生產(chǎn)裝置、設(shè)施對企業(yè)外部周邊社區(qū)的影響分析結(jié)果高達樹脂廠地處禪城區(qū)南莊鎮(zhèn)河港工業(yè)園內(nèi)，東南面是河港工業(yè)園空置地，北面是工業(yè)區(qū)（在建新廠房、順興印刷廠），西邊是工業(yè)區(qū)（河?xùn)|五金構(gòu)件廠等），廠區(qū)四面有15米馬路相隔其它建筑物。四周無民居區(qū)。按照建筑設(shè)計防火規(guī)范要求，高達樹脂廠生產(chǎn)裝置、設(shè)施對其外部周邊社區(qū)不會造成影響，符合安全要求。6.2周邊社區(qū)對企業(yè)生產(chǎn)裝置、設(shè)施的影響分析結(jié)果高達樹脂廠周

23、圍是工廠、公路，其防火距離符合建筑設(shè)計防火規(guī)范要求，另外公路中心距彩環(huán)化工廠大于30米，所以周邊社區(qū)對企業(yè)不會造成太大影響。6.3自然條件對生產(chǎn)裝置設(shè)施的影響分析結(jié)果高達樹脂廠貯油罐是埋地罐，主要生產(chǎn)裝置都在室內(nèi)，人員主要是在室內(nèi)操作，除風(fēng)、雨對建筑物有影響外，其他基本無影響。高達樹脂廠已重新安裝了防雷、防靜電設(shè)施，對建筑物及電氣設(shè)備、粉塵采取了有效的防雷、防靜電措施，完善的防雷設(shè)施能有效防止雷擊造成的影響。6. 4安全生產(chǎn)條件分析結(jié)果高達樹脂廠的基本安全生產(chǎn)條件情況如下：1、建立了各級崗位、各職能部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制。2、安全管理制度涵蓋了安全培訓(xùn)制度、安全作業(yè)證制度、安全檢查和隱患整改制度

24、、危險化學(xué)品管理制度、倉庫管理制度、勞動保護用品制度、事故管理制度、防火、防毒和防爆制度、安全生產(chǎn)獎懲制度等內(nèi)容。3、根據(jù)危險化學(xué)品的生產(chǎn)工藝、技術(shù)、設(shè)備特點和原材料、輔助材料、產(chǎn)品的危險性編制了各崗位的安全操作規(guī)程和作業(yè)程序。4、安全投入符合安全生產(chǎn)的要求。5、設(shè)置了安全管理機構(gòu)，配備了專職的安全管理人員。6、安全生產(chǎn)管理人員經(jīng)安監(jiān)部門培訓(xùn)，取得相關(guān)的上崗資格，符合要求。主要負(fù)責(zé)人已經(jīng)參加安全生產(chǎn)知識和管理能力培訓(xùn)，現(xiàn)等待發(fā)證。7、特種作業(yè)人員經(jīng)有關(guān)部門考核合格，取得了相應(yīng)的特種作業(yè)資格證書。8、其他從業(yè)人員按國家有關(guān)規(guī)定，經(jīng)安全教育和培訓(xùn)，并考核合格。9、依法參加工傷保險，符合要求。10、

25、危險化學(xué)品的生產(chǎn)、儲存設(shè)施符合國家和省、自治區(qū)、直轄市的規(guī)劃和布局。11、危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存是在市規(guī)劃的專門用于危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存的區(qū)域內(nèi)。12、高達樹脂廠生產(chǎn)裝置構(gòu)成重大危險源，與下列場所、區(qū)域的距離符合有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：(1)居民區(qū)、商業(yè)中心、公園等人口密集區(qū)域；(2)學(xué)校、醫(yī)院、影劇院、體育場(館)等公共設(shè)施；(3)供水水源、水廠及水源保護區(qū)；(4)車站、碼頭(按照國家規(guī)定，經(jīng)批準(zhǔn)專門從事危險化學(xué)品裝卸作業(yè)的除外)、機場以及公路、鐵路、水路交通干線、地鐵風(fēng)亭及出入口；(5)基本農(nóng)田保護區(qū)、畜牧區(qū)、漁業(yè)水域和種子、種畜、水產(chǎn)苗種生產(chǎn)基地；(6)河流、湖泊、風(fēng)景名勝區(qū)和自

26、然保護區(qū)；(7)軍事禁區(qū)、軍事管理區(qū)；(8)法律、行政法規(guī)規(guī)定予以保護的其他區(qū)域。13、高達樹脂廠的倉庫、作業(yè)場所、安全設(shè)施等存在著一定安全事故隱患，部分不符合有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。14、高達樹脂廠沒有采用和使用國家明令淘汰、禁止使用的工藝、設(shè)備。15、生產(chǎn)、儲存危險化學(xué)品的車間、倉庫沒有與員工宿舍在同一座建筑物內(nèi)，且與員工宿舍保持符合規(guī)定的安全距離16、危險化學(xué)品生產(chǎn)裝置、儲存設(shè)施與周邊建筑物的防護距離符合建筑設(shè)計防火規(guī)范及有關(guān)法規(guī)的要求。17、建筑工程經(jīng)過公安消防機構(gòu)驗收合格。18、有相應(yīng)的職業(yè)危害防護設(shè)施，并為從業(yè)人員配備符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的勞動防護用品。19、按

27、照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對高達樹脂廠的重大危險源進行辨識，確定了該工廠埋地貯罐構(gòu)成重大危險源。20、高達樹脂廠對已確定的重大危險源，已按照國家有關(guān)規(guī)定，在本地及市級安監(jiān)部門備案，按國家有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢測、評估和監(jiān)控措施。定期檢測、檢查和建立重大危險源檢測、檢查檔案。21、對其可能發(fā)生的生產(chǎn)安全事故，按照國家有關(guān)規(guī)定編制危險化學(xué)品事故和其他生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。22、對可能發(fā)生的生產(chǎn)安全事故，有應(yīng)急救援組織或者應(yīng)急救援人員。23、高達樹脂廠根據(jù)實際需要成立了應(yīng)急救援小組。24、對可能發(fā)生的生產(chǎn)安全事故，配備了必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備。小結(jié)：該工廠已具備了23條的安全生產(chǎn)基本條件，但

28、第13條有部分不符合要求，按有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，進行整改，消除事故隱患，使生產(chǎn)在正常范圍內(nèi)安全運行。詳見附件七整改復(fù)查6.5生產(chǎn)裝置、設(shè)施固有危險程度分析結(jié)果6.5.1作業(yè)條件危險性評價結(jié)果本報告用作業(yè)條件危險性評價法對項目中主要危險因素進行了評價，并對其危險程度進行了分析，其中，貯油罐的火災(zāi)爆炸危險性為“顯著危險”,應(yīng)加強安全管理。6.5.2火災(zāi)爆炸危險指數(shù)法評價結(jié)果通過采用道化學(xué)火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)法進行分析評價，該工廠生產(chǎn)車間和倉庫均在500米范圍內(nèi)，屬于同一單元，因為倉庫儲存危險化學(xué)品數(shù)量遠(yuǎn)大于生產(chǎn)車間，危險性大，因此以倉庫(以石腦油為代表性物質(zhì))為計算單位，具火災(zāi)爆炸危險指數(shù)為

29、，火災(zāi)爆炸危險等級為“較輕”，經(jīng)采用安全措施補償后，火災(zāi)爆炸指數(shù)降為，財產(chǎn)損失減低6%。6. 6重大危險源辨識結(jié)果根據(jù)廣東省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局關(guān)于危險化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證有關(guān)問題的說明，重大危險源的判斷標(biāo)準(zhǔn)是：危險化學(xué)品物質(zhì)的重大危險源辨識是按照重大危險源辨識(GB18218-2000進行辨識；生產(chǎn)裝置、設(shè)施設(shè)備的重大危險源辨識根據(jù)重大危險源辨識(GB18218-2000,高達樹脂廠埋地儲油罐構(gòu)成重大危險源。具體分析過程詳見附件一。7、對可能發(fā)生的危險化學(xué)品事故的預(yù)測后果7. 1定性的后果預(yù)測高達樹脂廠存在的危險、有害因素有：火災(zāi)爆炸、中毒、粉塵、機械傷害、觸電、物體打擊、車輛傷害、噪聲危害等

30、，其中火災(zāi)爆炸、中毒是主要危險、有害因素。如果發(fā)生以上的安全生產(chǎn)事故，會引起人員傷亡和財產(chǎn)損失。8. 2定量的后果預(yù)測高達樹脂廠貯罐（原料；石腦油）的火災(zāi)爆炸危險指數(shù)為，火災(zāi)爆炸危險等級為“較輕”，暴露半徑為米，暴露區(qū)域面積為平方米，一旦發(fā)生事故，暴露半徑和暴露區(qū)域面積內(nèi)42%勺財產(chǎn)將可能受到破壞。經(jīng)采用安全措施補償后，火災(zāi)爆炸指數(shù)降為，火災(zāi)爆炸危險等級為“最輕”，可使該單元的損失降低到39%損失減少了6%詳細(xì)情況見附件三。8、安全生產(chǎn)對策措施與建議9. 1存在的問題、整改意見及整改復(fù)查評價組的評價人員到該廠堪察了解情況，在認(rèn)真識別該廠的危險有害因素之后，向該廠提出了整改意見，如下：佛山市禪城

31、區(qū)高達樹脂廠安全評價現(xiàn)場檢查情況時間：2005年1月26日檢查人員：廣東廣晟安全生產(chǎn)技術(shù)事務(wù)所有限公司專家陪檢人員：佛山市禪城區(qū)高達樹脂廠高層管理人員檢查地點；佛山市禪城區(qū)高達樹脂廠；貯油罐、生產(chǎn)車間、儲存?zhèn)}庫檢查內(nèi)容；安全生產(chǎn)管理制度、設(shè)備運行、化學(xué)危險品儲存、消防器材使用現(xiàn)場安全隱患檢查結(jié)果記錄整理如下；1. 埋地儲油罐1) 油泵電機殼沒接地線。2) 卸油管不合要求(開放式卸油)，而且沒設(shè)置接地線。3) 沒有防火、防爆警示標(biāo)識，防戒區(qū)距離不夠。4)儲罐沒防雷檢測報告。2. 生產(chǎn)車間1) 有四臺攪拌釜電機不是防爆型。2) 攪拌釜電機外殼沒接地線。3) 設(shè)備、管線沒標(biāo)編號。4) 防護、防火、防

32、爆警示標(biāo)志不夠。3. 倉庫1) 原料倉、成品倉物料堆放不規(guī)范。2) 防護、防火、防爆警示標(biāo)志不夠。3) 倉庫門不能使用拉閘門(應(yīng)使用向外推門)。4. 消防器材1)儲罐區(qū)、生產(chǎn)廠房、倉庫消防器材數(shù)量不夠。2)消防器材放置地點不合理。5. 規(guī)章制度1 )各類規(guī)程、制度不夠完善、細(xì)化、規(guī)范?？偣?4項高達樹脂廠根據(jù)合同要求，我司對貴廠進行了一次安全隱患檢查，檢查結(jié)果見佛山市禪城區(qū)高達樹脂廠安全評價現(xiàn)場檢查情況。希望按要求逐項整改(不能馬上整改的，應(yīng)定計劃整改、定專項安全防范措施)，十五日后把整改結(jié)果傳真我司。屆時我司派員到貴廠復(fù)核。廣東廣晟安全生產(chǎn)技術(shù)事務(wù)所有限公司2005年1月28日8.2安全對策

33、措施及建議(1)進一步完善各種制度，如安全操作規(guī)程、安全檢查、臨時動火、臨時用電審批制度等；(2)加強工廠動火制度，要有醒目的禁煙、禁火標(biāo)志，所有進入工廠的人員嚴(yán)禁吸煙；(3)加強對工廠員工的安全教育，提高員工的安全意識；(4)要安排專人對生產(chǎn)車間進行巡檢，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，避免發(fā)生事故；(5)補充和完善事故應(yīng)急救援預(yù)案，并對應(yīng)急預(yù)案中有關(guān)的應(yīng)急處理辦法進行演習(xí)；(6)加強安全警示標(biāo)志。(1)高達樹脂廠應(yīng)定期對埋地儲罐、生產(chǎn)設(shè)備等進行檢查，在停產(chǎn)檢修時，要嚴(yán)格執(zhí)行檢修作業(yè)規(guī)程。(2)嚴(yán)格貫徹執(zhí)行安全操作規(guī)程。生產(chǎn)操作規(guī)程是生產(chǎn)活動的主要依據(jù)，也是制定企業(yè)各類生產(chǎn)性規(guī)程、制度的依據(jù)。嚴(yán)格操作規(guī)程

34、是安全生產(chǎn)的保障，應(yīng)加強對操作人員，特別是對新入廠的操作人員進行工藝操作規(guī)程的培訓(xùn)，使操作人員嚴(yán)格按工藝操作規(guī)程操作。(3)嚴(yán)格控制工藝參數(shù)在生產(chǎn)操作中，要正確控制攪拌速度和加料速度，定期對設(shè)備的安全性能進行檢查，對于保證生產(chǎn)質(zhì)量和預(yù)防事故均有很重要的作用。(4)作好開停機器設(shè)備及檢修工作生產(chǎn)過程中的開停設(shè)備及檢修，往往是事故多發(fā)過程，因此應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行制定操作規(guī)程，避免不必要的事故發(fā)生。(5)嚴(yán)格在儲油罐區(qū)、生產(chǎn)車間內(nèi)動火，運輸機動車等無阻火設(shè)施均不允許進入甲類易燃易爆場所(1)庫存危險化學(xué)品應(yīng)根據(jù)化學(xué)性質(zhì)分區(qū)、分類、分庫儲存，禁忌物料不能混放，滅火方式不同的危險化學(xué)品不能同庫存放；(2)生產(chǎn)車

35、間不能存放危險化學(xué)品，多余的物料應(yīng)該及時儲存到倉庫中；生產(chǎn)的危險化學(xué)品不得積聚在生產(chǎn)車間，應(yīng)該及時運往倉庫中；(3)倉庫盡量減少儲存量；(4)生產(chǎn)過程中的煉膠機的投料口上蓋要完整并做好密封措施，防止在攪拌過程中，有機溶劑濺出和有毒蒸氣逸出。(1)建議對消防栓、噴淋系統(tǒng)和消防器材要經(jīng)常進行檢查，防止事故發(fā)生時不能使用；(2)電氣設(shè)備、設(shè)施要經(jīng)常進行檢查是否有漏電情況。(3)做好卸油車、動力機械、電氣設(shè)備的靜電接地。(1)建議作業(yè)人員配戴好必要的安全防護措施(如防毒口罩、膠皮手套、膠鞋等)(2)對進入工廠的車輛要嚴(yán)格控制，尤其對進入貯罐區(qū)、生產(chǎn)區(qū)運送原材料和產(chǎn)品的車輛一定要戴阻火器。(3)危險化學(xué)

36、品運輸必須委托有危險化學(xué)品運輸資質(zhì)單位負(fù)責(zé)運輸。(4)建議配備一個醫(yī)藥箱并裝有必要的藥品，發(fā)生小的事故時能采取相應(yīng)的急救措施。8. 3補充的對策措施(1)貯油罐、倉庫必須嚴(yán)格執(zhí)行常用化學(xué)危險品貯存通則和倉庫防火安全管理規(guī)則的有關(guān)規(guī)定，危險化學(xué)品的儲存量、儲存方式必須符合國家有關(guān)規(guī)定，危險化學(xué)品的存放須有明顯的標(biāo)志，并留有足夠的垛距米、墻距米、頂距8米、安全通道米，不得與禁忌物料混合儲存。(2)應(yīng)向有資質(zhì)的經(jīng)營工廠和生產(chǎn)工廠購買危險化學(xué)品，向有資質(zhì)的經(jīng)營工廠和生產(chǎn)工廠購買盛裝危險化學(xué)品的容器。(3)應(yīng)按危險化學(xué)品安全技術(shù)說明書編寫規(guī)定(GB16483-1996編制產(chǎn)品的安全技術(shù)說明書，附在危險化

37、學(xué)品的包裝內(nèi)，在包裝(包括外包裝件)上加貼或者栓掛與包裝內(nèi)危險化學(xué)品完全一致的化學(xué)品安全標(biāo)簽。(4)向有資質(zhì)的工廠銷售危險化學(xué)品，并向每一個客戶提供產(chǎn)品的安全技術(shù)說明書。(5)所有設(shè)備(包括卸油車)、生產(chǎn)容器應(yīng)做好靜電接地。9、安全評價結(jié)論本安全評價組對高達樹脂廠的安全生產(chǎn)現(xiàn)狀進行了比較全面、深入的檢查和審核后認(rèn)為：(1)高達樹脂廠涉及危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存、使用過程，經(jīng)重大危險源辨識，該廠貯罐構(gòu)成重大危險源。(2)高達樹脂廠進行了現(xiàn)場檢查，所發(fā)現(xiàn)的安全事故隱患，本評價公司提出整改意見和采取對策及建議，高達樹脂廠按要求立即進行了整改，按照檢查表的判別標(biāo)準(zhǔn)，該公司的安全現(xiàn)狀基本符合安全要求。(3)

38、高達樹脂廠的主要危險危害類別有：火災(zāi)爆炸、中毒、粉塵、機械傷害、觸電、物體打擊、車輛傷害、噪聲危害等，其中火災(zāi)爆炸、中毒是主要危險、有害因素。(4)通過作業(yè)條件危險性評價法確定了高達樹脂廠的危險因素和危險等級，貯罐、生產(chǎn)車間、倉庫的火災(zāi)爆炸危險性為“顯著危險”，應(yīng)加強安全管理。(5)采用美國道化學(xué)公司提出的“火災(zāi)爆炸危險指數(shù)評價法”，對高達樹脂廠的儲罐、倉庫進行了定量分析評價。儲罐(以石腦油為代表性物質(zhì))的火災(zāi)爆炸危險指數(shù)為89。86,火災(zāi)爆炸危險等級為“較輕”，經(jīng)采用安全措施補償后，火災(zāi)爆炸指數(shù)降為80。87,財產(chǎn)損失降低6%。綜上所述：佛山市禪城區(qū)高達樹脂廠安全評價結(jié)論：1、高達樹脂廠的風(fēng)

39、險能夠達到可接受程度。2、企業(yè)的安全生產(chǎn)基本條件符合危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)實施辦法(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局10號令)的要求。附件一：危險、有害因素分析過程1、物料危險有害因素辨識根據(jù)危險貨物品名表（GB12268-90）,高達樹脂廠在生產(chǎn)、儲存過程中所涉及的危險化學(xué)品分類見下表：危險化學(xué)品分類危險化學(xué)品名稱危險性類別危險貨物編號石腦油第3.2類中閃點易燃液體32004101生膠水第3.2類中閃點易燃液體32196103粉膠漿第3.2類中閃點易燃液體32196103A粉膠漿第3.2類中閃點易燃液體32196以上物質(zhì)的物化性質(zhì)和危險特性如下：高達樹脂廠主要原料；石腦油，固體樹脂，天然橡膠。產(chǎn)品

40、；101生膠水、103粉膠漿、103A粉膠漿（以下統(tǒng)稱天然橡膠粘劑）。在整個生產(chǎn)過程中，不加溫、不加壓、不加催化劑、中間不出副產(chǎn)品，屬物理性過程。因此，石腦油也是產(chǎn)品（天然橡膠粘劑）的主要危險、有害的因素。石腦油：易燃，蒸汽能與空氣形成爆炸性混合物，遇明火、高熱極易燃燒爆炸，與氧化劑能發(fā)生劇烈反應(yīng)。具蒸汽比空氣重，能在較低處擴散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇明火會引起回燃。本品對中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用，吸入油蒸汽能引起頭痛、惡心等現(xiàn)象，吸入大量蒸氣時，會引起嚴(yán)重的中樞神經(jīng)障礙。液體吸入呼吸道可引起吸入性肺炎，濺入眼內(nèi)可致眼角膜潰癢，皮膚接觸可致急性接觸性皮炎，甚至灼傷。天然橡膠粘劑：以石腦油作溶劑，與天然

41、橡膠、天然松脂溶解、攪拌而成。易燃，蒸汽能與空氣形成爆炸性混合物，遇明火、高熱極易燃燒爆炸，與氧化劑能發(fā)生劇烈反應(yīng)。吸入大量蒸氣會引起嚴(yán)重的中樞神經(jīng)障礙,引起頭痛、惡心等現(xiàn)象，皮膚長期接觸可致急性接觸性皮炎，濺入眼內(nèi)可致眼角膜損壞。，有害物質(zhì)特性見表；1）石腦油標(biāo)識英文名Naphtha分子式C4-C12（脂肪姓和環(huán)姓）分子量危險貨物編號32004UN編會1256RTECS號LEDG規(guī)則頁碼CAS號理化性質(zhì)外觀與性狀無色或淡黃色易揮發(fā)液體，具有特殊臭味。相對密度（空氣=1）沸點C120220臨界溫度C相對密度（水=1）0.76臨界壓力MPA飽和蒸汽壓kpa燃燒熱KJ/MOL最小引燃能量mj溶解性

42、不溶于水，易溶于苯、二硫化碳、醇，易溶于脂肪。毒性與厄害接觸限值中國MAC:300mg/m3石腦油前蘇聯(lián)MAC:未制訂標(biāo)準(zhǔn)侵入途徑吸入食入經(jīng)皮吸收健康危害主要作用于中樞神經(jīng)系統(tǒng)。急性中毒癥狀有頭暈、頭痛、惡心、嘔吐、步態(tài)不穩(wěn)、共濟失調(diào)。高濃度吸入出現(xiàn)中毒性腦病。極高濃度吸入引起意識突然喪失、反射性呼吸停止及化學(xué)性肺炎?？砂橛兄卸拘灾車窠?jīng)病。液體吸入呼吸道致吸入性肺炎。濺入眼內(nèi)，可致角膜潰瘍、穿孔，甚至失明。皮膚接觸致急性接觸性皮炎或過敏性皮炎。急性中毒經(jīng)口引起急性胃腸炎；重者出現(xiàn)類似急性吸入中毒癥狀。慢性中毒：神經(jīng)衰弱綜合征，周圍神經(jīng)病，皮膚損害。燃燒、爆炸、危險性燃燒性易燃閃點C-17引燃

43、溫度C415-530爆炸極限%-1823危險特性具蒸汽與空氣形成爆炸性混合物，遇明火、高熱極易燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強烈反應(yīng)。具蒸汽比空氣重，能在較低處擴散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇明火會引著回燃。燃燒分解產(chǎn)物一氧化碳、二氧化碳。穩(wěn)定性穩(wěn)定聚合危害不能出現(xiàn)禁忌物強氧化劑。滅火方法泡沫、二氧化碳、干粉。用水滅火無效。2）天然橡膠粘劑（101生膠水、103粉膠漿、103A粉膠漿）標(biāo)識英義名分子式分子量危險貨物編號32196UN編會RTECS號LEDG規(guī)則頁碼CAS號理化性質(zhì)外觀與性狀白色或黃色粘稠液體，粘度（CPS25C）8000-1200之間。§點c相對密度（空氣=1）沸點C臨界溫度C相對密

44、度（水=1）臨界壓力MPA飽和蒸汽壓kpa燃燒熱KJ/MOL最小引燃能量mj溶解性不溶于水，易溶于苯、二硫化碳、醇，易溶于脂肪。毒性與厄害接觸限值侵入途徑吸入食入經(jīng)皮吸收健康危害本品使用時所產(chǎn)生的有毒氣體如大量吸入會麻痹中樞神經(jīng)系統(tǒng)，引起惡心、頭痛現(xiàn)象，長時間與皮膚接觸會導(dǎo)致接觸性皮炎，不慎濺入眼內(nèi)，會使眼角膜損壞。燃燒、爆炸、危險性燃燒性易燃閃點C-17引燃溫度C415-530爆炸極限%-1823危險特性具蒸汽與空氣形成爆炸性混合物，遇明火、高熱極易燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強烈反應(yīng)。具蒸汽比空氣重，能在較低處擴散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇明火會引著回燃。燃燒分解產(chǎn)物一氧化碳、二氧化碳等穩(wěn)定性穩(wěn)定聚合

45、危害禁忌物強氧化劑。滅火方法泡沫、二氧化碳、干粉。用水滅火無效。2、危險有害因素分析2.1火災(zāi)爆炸危險分析高達樹脂廠在生產(chǎn)、儲存過程中使用的是中閃點易燃液體，具揮發(fā)性強，蒸氣能與空氣形成爆炸性混合物，在遇高溫高熱、明火或其它火花時,會引起燃燒或爆炸，造成嚴(yán)重的事故后果。發(fā)生火災(zāi)、爆炸必須同時具備三個條件：可燃物、助燃物、著火源?？諝庵泻罅康闹?xì)怏w氧，因此，生產(chǎn)工藝過程中只要存在可燃物，特別是易燃液體與空氣形成的爆炸性混合物，在有火源或高溫的情況下就會引起燃燒或爆炸。根據(jù)該廠的生產(chǎn)過程，現(xiàn)分析如下：1、生產(chǎn)過程中的可燃物及爆炸性混合物的形成1）揮發(fā)性石腦油極易揮發(fā)，隨著溫度和壓力的上升，油料

46、揮發(fā)得也越快，揮發(fā)的油蒸汽迅速與空氣混合，形成可燃性混合氣，一旦遇到足夠的點火能量,就會引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。2）易燃性石腦油燃燒速度為8296kg/,水平傳播速度也較大，即使在封閉的儲油罐中，火焰的傳播速度也可達到24m/s。由此可知，儲存和經(jīng)營的石腦油極易發(fā)生燃燒，具危險性較大。石腦油（包括產(chǎn)品；天然橡膠粘劑）在裝卸、生產(chǎn)、儲存作業(yè)時，管道、閥門等設(shè)備出現(xiàn)異常或人員操作失誤時油料就有可能泄漏出來，迅速揮發(fā)形成可燃性混合氣體，遇到一定的誘導(dǎo)能量或火源就會燃燒、爆炸。3）擴散性油料的擴散性對火災(zāi)的危險影響主要表現(xiàn)在以下2方面：（1）油料的流動性石腦油液體具有很強的流動性，在卸油、生產(chǎn)、儲存過程中易

47、發(fā)生漏油和溢油事故，油料會沿著地面或設(shè)備流淌擴散，從而使火災(zāi)范圍擴大，增加了滅火的難度和火災(zāi)的損失。（2）油蒸汽的擴散性油蒸汽的密度比空氣略大，受風(fēng)影響會隨風(fēng)飄散，即使無風(fēng)時也能沿地面擴散出數(shù)十米之外，并積聚在坑洼地帶或滲透到地下管溝中，一旦遇到明火等誘導(dǎo)因素，就會發(fā)生燃爆?？扇蓟旌蠚鈭F的漂移難以控制，對火災(zāi)的蔓延和撲救工作造成很大的影響。4)油料的泄漏油料的泄漏主要有兩種型式。(1)蒸汽的泄漏石腦油的蒸汽泄漏，如儲罐收油過程中發(fā)生的大呼吸現(xiàn)象、環(huán)境溫度變化引起的油罐小呼吸現(xiàn)象，生產(chǎn)過程的注油揮發(fā)等。(2)油料液體的泄漏輸油泵、輸油管、攪拌釜等因密封不良、老化造成漏油，手工裝罐時管道內(nèi)存殘液流

48、出，儲罐或管道腐蝕穿孔而導(dǎo)致油料大量泄漏等。泄漏的油料液體會沿著地面或設(shè)備設(shè)施流向低洼處，同時吸收周圍熱量，揮發(fā)形成蒸汽；泄漏的油蒸汽因較空氣重，也會沿地面擴散，分布進入地下水道，極易在非爆區(qū)或防爆等級較低的場所引起火災(zāi)爆炸事故。2,火源(1)明火梢車卸油點等處存在機動車輛排煙帶火，各危險場所吸煙及違章動火等不安全因素，可產(chǎn)生明火或散發(fā)火花。(2)電氣火花電氣設(shè)備、設(shè)施。如果電氣設(shè)備設(shè)計不當(dāng)，防爆性能不符合要求，或電氣設(shè)備、設(shè)施未采取可靠的保護措施時，在接觸不良、短路、漏電時易產(chǎn)生電弧、電火花等。(3)靜電火花石腦油在裝卸過程中會因流動、振蕩、摩擦而產(chǎn)生靜電。若防靜電措施未落實或不可靠，儲罐、

49、容器、管道上積聚的靜電荷與周邊物體形成一定的電位差而發(fā)電，靜電發(fā)電產(chǎn)生的火花易引起火災(zāi)爆炸事故。止匕外，人體穿化纖衣服而又穿膠鞋、塑料鞋時，由于行走、工作中摩擦或穿脫衣服而產(chǎn)生的靜電也可引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。(4)雷電若防雷設(shè)施不齊全或貯罐、建筑物防雷接地措施不符合要求，在雷雨天氣有可能引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。(5)碰撞摩擦火花金屬設(shè)備、設(shè)施與及物體之間的碰撞摩擦或機械碰撞等產(chǎn)生的火花也可能引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。(6)檢修容器、管道等設(shè)備在檢修前必須進行清洗干凈，如有殘存可燃汽遇到動火、撬打就可能發(fā)生爆炸。設(shè)備檢修清理出的廢料或擦洗過程中使用過的棉布等若不及時清理而任其自然堆積，將可能致使廢物、棉布自發(fā)熱，

50、達到堆放物的燃點即可自燃。所以罐內(nèi)的廢料和滲有油料的棉布等，必須及時回收，妥善處理。上述火源起火后，可產(chǎn)生6001000c的高溫，極易造成火災(zāi)爆炸事故發(fā)生。因此，高達樹脂廠兩個埋地貯罐(30M/個)主要儲存原料石腦油,是該廠的一個重大危險源。制定完善的動火審批制度和各項安全管理制度，嚴(yán)格控制火源，按規(guī)范配置足夠的消防安全設(shè)施，在火災(zāi)爆炸危險場所懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志等，是實現(xiàn)本廠安全生產(chǎn)的保障。3、小結(jié)綜上所述，火災(zāi)、爆炸是生產(chǎn)、儲存過程的主要危險因素。高達樹脂廠在生產(chǎn)、儲存過程中存在大量的易燃、可燃液體，如果發(fā)生泄漏，一旦遇明火或火花，易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。電氣火花和靜電火花容易被人忽視，而由其

51、而引發(fā)的火災(zāi)爆炸事故所占的比例很大，危險性也最大。2.2.2中毒危險分析毒物是指以較小劑量作用于生物體，能使生物體的生理功能或機體正常結(jié)構(gòu)發(fā)生暫時性或永久性病理改變、甚至死亡的物質(zhì)。毒性物質(zhì)的毒性與物質(zhì)的溶解度、揮發(fā)性和化學(xué)結(jié)構(gòu)等有關(guān)，對人體侵入的途徑主要有吸入、食入、皮膚吸收三種。高達樹脂廠使用的原材料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品都具有一定的毒性，且揮發(fā)性強，生產(chǎn)、儲存過程如果發(fā)生泄漏，會揮發(fā)出有毒有害氣體，工作場所中的有毒、有害物質(zhì)主要屬田、IV級程度危害，若通風(fēng)不良，大量蒸氣積聚在室內(nèi)，作業(yè)人員長期吸入有毒、有害物質(zhì)的蒸氣，可導(dǎo)致急性中毒、慢性中毒。止匕外，操作過程中疏忽大意，或違反操作規(guī)程都有可能

52、導(dǎo)致有毒、有害物質(zhì)直接與人體接觸，有可能造成接觸性皮炎或眼結(jié)膜炎。2.2.3機械傷害危險分析機械傷害是指機械設(shè)備的運動部件直接與人體接觸所造成的傷害。若機械設(shè)備傳動部位無防護罩，轉(zhuǎn)動軸無防護套、防護欄，缺乏必要的檢修、維護和保養(yǎng)，易導(dǎo)致機械傷害的發(fā)生；操作人員若不嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，違章作業(yè)或粗心大意、誤操作等，均易引起機械設(shè)備運動部件、工具直接接觸到人體，造成夾擊、碰撞、卷入、輾、割等傷害。2.2.4觸電危險分析電流對人體的傷害可分為電擊和電傷。電擊是電流通過人體內(nèi)部，影響人的呼吸、心臟和神經(jīng)系統(tǒng)，造成人體內(nèi)部組織的破壞，以至死亡；電傷主要是電流傷害，如燒傷、熔化金屬灼傷等，不過絕大多數(shù)電

53、氣傷害事故都是電擊造成的。高達樹脂廠使用了用電設(shè)備，容易產(chǎn)生電氣傷害。電氣傷害的原因主要是缺乏電氣安全知識，違反操作規(guī)程作業(yè)，電氣設(shè)備本身存在隱患，線路絕緣不好，電氣設(shè)備的接地接零保護失效，漏電保護器失靈，處理電氣故障不當(dāng)都有可能造成觸電事故。2.2.5物體打擊危險分析物體打擊是指物體在重力或其他外力的作用下產(chǎn)生的運動，打擊人體造成人身傷亡的危險。操作人員在搬運物品過程中有可能發(fā)生撞擊傷害，在設(shè)備檢修與維護的過程中，若操作人員違反操作規(guī)程、粗心大意、相互間配合不當(dāng)，或其它意外因素引起物體墜落、跌滾，都能引起砸傷、壓傷人員的事故。2.2.6車輛傷害危險分析高達樹脂廠的原材料、產(chǎn)品通過汽車進行運輸，若管理不嚴(yán)或人為失誤，容易造成裝卸、搬運人員傷害事故；車輛駕駛?cè)藛T如果疲勞駕駛或駕駛失誤，就會造成人員傷害和財產(chǎn)損失。2.2.7噪聲危害分析高達樹脂廠的噪聲主要來自煉膠機、攪拌機等設(shè)備，根據(jù)國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(GBZ什2002),工作地點日接觸噪聲時間8小時，噪聲聲級不得超過85dB(A),若生產(chǎn)作業(yè)人員長期在噪聲環(huán)境下作業(yè)，會使聽力下降，對人的聽覺器造成損害，嚴(yán)重的甚至造成耳聾；噪聲還會對人的神經(jīng)系統(tǒng)、消化系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)產(chǎn)生危害作用。2.2.8粉塵危害分析高達樹脂廠在投料、煉膠過程中，會產(chǎn)生粉塵，如果長期在高濃度粉塵環(huán)境場所作業(yè)，會引