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文檔簡介
1、三、判斷題1. 過熱蒸汽所含熱量由飽和水含熱量、汽化潛熱和過熱熱量三部分組成。( )2. 爐水中的鹽分是通過飽和蒸汽帶水方式進入蒸氣中的。( × )3. 鍋爐水壓試驗一般分為工作壓力和超工作壓力試驗兩種。( )4. 按傳熱方式,過熱器大體可分為對流式過熱器和輻射式過熱器。( × )5. 省煤器的作用是利用鍋爐尾部煙氣的余熱,加熱鍋爐爐水的一種熱交換設(shè)備。( × )6. 自然循環(huán)回路中,工質(zhì)的運動壓頭與循環(huán)回路高度有關(guān);與下降管中水的平均密度有關(guān);與上升管中汽水混合物平均密度無關(guān)。( × )7. 減溫器一般分為表面式和混合式兩種。( )8. 回轉(zhuǎn)式空氣預熱
2、器蓄熱元件溫度高于煙氣露點時,煙氣中的硫酸蒸汽凝結(jié)在預熱器蓄熱元件上,對其造成低溫腐蝕。( × )9. 爐前燃油系統(tǒng)因檢修需要動火時,運行人員應(yīng)做好安全措施,必須辦理動火工作票。( )10. 為防止汽包壁溫差超限,在鍋爐上水時應(yīng)嚴格控制上水溫度和上水速度。( )11. 鍋爐正常運行中,若爐膛火焰中心上移,則過熱蒸汽溫度降低;火焰中心下移,則過熱蒸汽溫度升高。( × )12. 如果汽壓變化與蒸汽流量變化方向相反,這是屬于內(nèi)擾而引起的汽壓變化。( × )13. 制粉系統(tǒng)運行必須同時滿足干燥出力、磨煤出力與通風量的要求。( )14. 煤粉在爐內(nèi)的燃燒過程,大致可分為著火
3、階段、燃燒階段和燃燼階段三個階段。( )15. 煤的工業(yè)分析的內(nèi)容是:水分、灰分、揮發(fā)分、固定碳四項內(nèi)容,四項內(nèi)容之和等于100。( )16. 影響煤粉經(jīng)濟細度的主要因素是化學不完全燃燒和制粉消耗。( × )17. 蒸汽監(jiān)督的主要項目是含鹽量和雜質(zhì)。( × )18. 鍋爐燃燒室主要作用是組織燃燒和對流換熱。( × )19. 鍋爐若嚴重缺水時,此時錯誤地上水,會引起水冷壁上聯(lián)箱及汽包產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力,甚至導致水冷壁爆破。( )20. 鍋爐嚴重滿水時,汽溫迅速升高,蒸汽管道會發(fā)生水沖擊。( × )21. 在鍋爐點火初期,控制進入爐膛的燃料量是為了滿足汽包上、
4、下壁溫差的要求和避免過熱器和再熱器受熱面被燒壞。( )22. 汽包是加熱、蒸發(fā)、過熱三個過程的連接樞紐。( )23. 過熱器的作用是將由汽包來的未飽和蒸汽加熱成過熱蒸汽。( × )24. 鍋爐在負荷突變、滅火、安全門動作和燃燒不穩(wěn)定等情況下,都會出現(xiàn)虛假水位。( )25. 對流受熱面采用逆流布置方式,減小傳熱效果,減少受熱面面積,節(jié)約鋼材。( × )26. 隨著蒸汽壓力的提高,蒸汽溶解鹽分的能力減小。( × )27. 鍋爐負荷增加時,進入汽包內(nèi)汽水分離裝置的蒸汽濕度減小。( × )28. 轉(zhuǎn)動機械在運行中軸承溫度應(yīng)符合下列規(guī)定:滑動軸承溫度一般不超過70
5、;滾動軸承一般不超過80。( )29. 火力發(fā)電廠中的鍋爐按水循環(huán)方式分為自然循環(huán)鍋爐、控制循環(huán)鍋爐和直流鍋爐三種類型。( )30. 金屬材料的性能包括物理性能、化學性能、機械性能和工藝性能。( )31. 鍋爐的安全附件是安全閥、溫度計、水位計。( × )32. 常用的鑄鐵材料有灰口鑄鐵、白口鑄鐵、可鍛鑄鐵和球墨鑄鐵四種。( )33. 進入電場工作時,電暈極必須可靠接地,以防突然斷電。( × )34. 懸吊式鍋爐應(yīng)有防止鍋爐晃動的裝置,此裝置不得妨礙鍋爐的自由膨脹。( )35. 安全閥的主要參數(shù)是開啟壓力和回座壓力。( × )36. 省煤器入口處受熱管段定期割管檢
6、查,主要檢查管內(nèi)壁磨損情況。( × )37. 鍋爐在進行1.25倍工作壓力水壓試驗時,在保持試驗壓力的時間內(nèi)不準進行任何工作。( )38. 自然循環(huán)鍋爐的下降管布置在爐墻外面的時候,必須用保溫材料包上。這樣既可減少鍋爐的散熱損失,也對鍋爐的水循環(huán)有利。( )39. 鍋爐啟動時,控制鍋爐上水速度,夏季上水時間不小于2小時,當水溫與汽包壁溫差大于50時適當延長上水時間。( )40. 鍋爐產(chǎn)生蒸汽熱偏差的原因有受熱不均、流量不均和設(shè)計安裝造成的結(jié)構(gòu)缺陷。( )41. 鍋爐的凈效率是從鍋爐熱效率中扣除鍋爐機組自用電耗折算的熱損失和鍋爐本身消耗熱能之后的效率數(shù)值。( )42. 按照化學條件和物
7、理條件對燃燒速度影響的不同,可將燃燒分為動力燃燒、擴散燃燒和化學燃燒三類。( × )43. 燃料完全燃燒需要一定的溫度、充足的空氣、充分的時間和空間。( )44. 鍋爐優(yōu)化燃燒調(diào)整主要目的是提高燃燒經(jīng)濟性,降低排煙溫度。( × )45. 鍋爐進行冷態(tài)試驗的目的是為了確保爐內(nèi)形成良好的空氣動力工況,并作為運行調(diào)節(jié)的依據(jù)。( )46. 燃料量變動,爐膛出口煙溫就會發(fā)生變動,煙氣流速也會變化,這樣就必然引起爐內(nèi)換熱量的改變;從而使蒸汽溫度發(fā)生變化。( )47. 氣體的基本狀態(tài)參數(shù)是壓力、溫度和比容。( )48. 當蒸汽初壓和終壓不變時,提高蒸汽初溫可提高朗肯循環(huán)的熱效率。( )4
8、9. 平壁導熱傳遞的熱量與兩表面的溫差及壁面面積成反比,與壁厚成正比。( × )50. 風機的靜壓力工作點是風機的靜壓性能曲線和管路特性曲線(不包括出口損失,即風機動壓值)的交點。( )51. 風機特性曲線的基本參數(shù)是風壓、流量、功率、效率和轉(zhuǎn)速。( )52. 鍋爐受熱面的外部腐蝕有高溫腐蝕以及低溫腐蝕。( )53. 煤粉氣流的著火溫度隨著煤粉粒度變細而增大。這是因為煤粉粒子尺寸的減小可以增加燃燒反應(yīng)的相對表面積,減少煤粉本身的導熱阻力。( × )54. 鍋爐停爐保護方法有濕法保護、干燥保護和氣相緩蝕劑保護三種。( )55. 應(yīng)力是產(chǎn)生任何裂紋的必要條件,沒有應(yīng)力就不會產(chǎn)生
9、裂紋。( )56. 爐膛容積熱負荷加大,爐膛尺寸將縮小,燃料顆粒在爐膛內(nèi)停留時間縮短,飛灰損失將減小。( × )57. 汽包內(nèi)汽水分離裝置的分離原理除了重力分離、離心分離外,還有慣性分離和水膜分離。( )58. 對流換熱是指流體(氣或液體)和固體壁面接觸時,相互間的熱傳遞過程。( )59. 安全閥按開啟高度可分為全啟式和半啟式兩種。( × )60. 鍋爐滑停過程中,當煤油混燃時,回轉(zhuǎn)空預器應(yīng)吹灰一次。( × )61. 鍋爐停運后,若停爐一周可采用帶壓放水方法進行保養(yǎng)。( )62. 鍋爐達MFT動作條件,MFT拒動時,鍋爐應(yīng)聯(lián)系統(tǒng)熱工人員檢查。( × )6
10、3. 鍋爐汽水管道發(fā)生爆破,影響機組安全運行或威脅人身設(shè)備安全,鍋爐應(yīng)手動緊急停爐。( )64. 尾部煙道二次燃燒時,鍋爐應(yīng)降低負荷運行。( × )65. 所有汽包水位計損壞,鍋爐應(yīng)手動緊急停爐。( )66. 鍋爐蒸汽壓力升高至安全閥動作壓力而安全閥均拒動時,鍋爐應(yīng)手動緊急停爐。( )67. 再熱蒸汽中斷時鍋爐應(yīng)手動緊急停爐。( )68. 鍋爐承壓部件泄漏尚能維持運行時,鍋爐應(yīng)申請停爐。( )69. 受熱面壁溫超限,經(jīng)降負荷仍無法降至正常時,鍋爐應(yīng)申請停爐。( )70. 鍋爐汽水品質(zhì)不合格,經(jīng)處理無法恢復正常時,鍋爐應(yīng)申請停爐。( )71. 鍋爐嚴重結(jié)焦,經(jīng)處理后不能維持正常運行時,
11、鍋爐應(yīng)申請停爐。( )72. 安全門啟座后不能使回座時,鍋爐應(yīng)申請停爐。( )73. 電除塵器是利用電暈放電使煙氣中的灰粒失去電荷,通過靜電作用進行煙氣和灰粒分離的裝置。( × )74. 鍋爐滅火的一般象征是:爐膛負壓突然降至最小,爐膛內(nèi)發(fā)暗,火焰監(jiān)視失去,滅火信號報警,鍋爐滅火保護動作。( × )75. 泵與風機的總效率等于流動效率、容積效率和機械效率三者的乘積。( )76. 一臺回轉(zhuǎn)空預器跳閘短時無法恢復時,鍋爐應(yīng)申請停爐。( )77. 控制氣源失去,短時無法恢復時,鍋爐應(yīng)申請停爐。( )78. 煤粉過粗,燃燒不完全常會引起鍋爐發(fā)生二次燃燒事故。( )79. 鍋爐滅火后
12、,吹掃不完全會引起鍋爐發(fā)生二次燃燒事故。( )80. 鍋爐長期低負荷運行,煤油混燒,預熱器吹灰不及時會引起鍋爐發(fā)生二次燃燒事故。( )81. 如果是水冷壁泄漏不嚴重,泄漏部位又不是角部,可以短時運行并申請停爐處理。( )82. 鍋爐承壓部件泄漏時,如果是過熱器、省煤器或水冷壁死角泄漏,應(yīng)盡快停爐處理。( )83. 鍋爐承壓部件泄漏時,當泄漏不嚴重時能維持運行,應(yīng)采取穩(wěn)壓措施,并注意監(jiān)視主要運行參數(shù)的變化,并申請停爐。( × )84. 鍋爐承壓部件泄漏時,當泄漏嚴重,補水量過大,無法維持水位時應(yīng)立即停爐。( )85. 回轉(zhuǎn)空預器檢修后第一次啟動前,應(yīng)采用手動盤車使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)兩周確認轉(zhuǎn)子能
13、自由轉(zhuǎn)動,聽其轉(zhuǎn)動聲音正常。( )86. 全部磨煤機和一次風機停運后,可停止給煤機運行。( × )87. 在蒸汽吹灰的控制方式中,就地方式并非只用于吹灰器的調(diào)試和檢修。( × )88. 單位體積流體的質(zhì)量稱為流體密度,用符號表示,kg/m3。( )89. 絕對壓力是工質(zhì)的真實壓力,即P=Pg+Pa 。( )90. 絕對壓力是用壓力表測實際測得的壓力。( × )91. 表示工質(zhì)狀態(tài)特性的物理量叫狀態(tài)參數(shù)。( )92. 兩個物體的質(zhì)量不同,比熱容相同,則熱容量相等。( × )93. 熱平衡是指系統(tǒng)內(nèi)部各部分之間及系統(tǒng)與外界沒有溫差,也會發(fā)生熱傳遞。(
14、15; )94. 物質(zhì)的溫度越高,其所含熱量也越大。( × )95. 流體與壁面間溫差越大,換熱面積越大,對流換熱阻越大,則換熱量也應(yīng)越大。( × )96. 靜止流體中任意一點的靜壓力不論來自哪個方向均不等。( × )97. 觀察流體運動的兩個重要參數(shù)是壓力和流速。( )98. 流體的壓縮性是指流體在壓力(壓強)作用下,體積增大的性質(zhì)。( × )99. 蒸汽初壓力和初溫度不變時,提高排汽壓力可以提高朗肯循環(huán)的熱效率。( × )100. 容器中的水在定壓下被加熱,當水和蒸汽平衡時,此時蒸汽為過熱蒸汽。( × )101. 過熱器逆流布置時
15、,由于傳熱平均溫差大,傳熱效果好,因而可以增加受熱面。( × )102. 管子外壁加裝肋片,使熱阻增加,傳熱量減少。( × )103. 鍋爐受熱面外表面積灰或結(jié)渣,會使管內(nèi)介質(zhì)與煙氣熱交換時傳熱量減弱,因為灰渣導熱系數(shù)增大。( × )104. 金屬在一定溫度和應(yīng)力作用下,逐漸產(chǎn)生彈性變形的現(xiàn)象,就是蠕變。( × )105. 鋼材抵抗外力破壞作用的能力,稱為金屬的疲勞強度。( × )106. 鍋爐蒸汽參數(shù)是指鍋爐汽包出口處飽和蒸汽壓力和溫度。( × )107. 油的閃點越高,著火的危險性越大。( × )108. 燃油粘度與溫度
16、無關(guān)。( × )109. 燒油和燒煤粉在燃料量相同時,所需的風量也相同。( × )110. 燃油的粘度通常使用動力粘度、運動粘度、恩氏粘度三種方法表示。( )111. 二氧化硫與水蒸汽結(jié)合后不會構(gòu)成對鍋爐受熱面的腐蝕。( × )112. 燃料油的低位發(fā)熱量與煤的低位發(fā)熱量近似相等。( × )113. 煤質(zhì)元素分析是煤質(zhì)中碳、氫、氧、氮、硫等測定項目的總稱。( )114. 碳是煤中發(fā)熱量最高的物質(zhì)。( × )115. 氫是煤中發(fā)熱量最高的物質(zhì)。( )116. 煤的灰熔點低,不容易引起水冷壁過熱器變熱面結(jié)渣(焦)。( × )117. 無煙
17、煤的特點是揮發(fā)分含量高,容易燃燒,而不易結(jié)焦。( × )118. 火力發(fā)電廠用煤的煤質(zhì)特性,包括煤特性和灰特性兩部分。( )119. 尾部受熱面的低溫腐蝕是由于SO2氧化成SO3,而SO3又與煙氣中蒸汽結(jié)合,形成酸蒸汽。( )120. 影響高壓鍋爐水冷壁管外壁腐蝕的主要因素是飛灰速度。( × )121. 使一次風速略高于二次風速,有利于空氣與煤粉充分混合。( × )122. 鍋爐強化燃燒時,水位先暫時下降,然后又上升。( × )123. 鍋爐燃燒設(shè)備的慣性大,當負荷變化時,恢復汽壓的速度較快。( × )124. 鍋爐對流過熱器的汽溫特性是:負荷
18、增加時,蒸汽溫度降低。( × )125. 影響蒸汽壓力變化速度的主要因素是:負荷變化速度、鍋爐儲熱能力、燃燒設(shè)備的慣性及鍋爐的容量等。( )126. 鍋爐受熱面結(jié)渣時,受熱面內(nèi)工質(zhì)吸熱減少,以致煙溫降低。( × )127. 由于灰的導熱系數(shù)小,因此積灰將使受熱面熱交換能力增加。( × )128. 鍋爐燃燒調(diào)整試驗?zāi)康氖菫榱苏莆斟仩t運行的技術(shù)經(jīng)濟特性,確保鍋爐燃燒系統(tǒng)的最佳運行方式,從而保證鍋爐機組安全一經(jīng)濟運行。( )129. 由于煤的不完全燃燒而產(chǎn)生還原性氣體會使鍋爐受熱面結(jié)焦加劇。( )130. 降低鍋爐含鹽量的主要方法:1、提高給水品質(zhì);2、增加排水量;3、
19、分段蒸發(fā)。( )131. 爐膛結(jié)焦后,爐膛溫度升高,有利于減小化學未完全燃燒損失和機械未完全燃燒損失,所以鍋爐效率一定提高。( × )132. 鍋爐給水溫度降低、燃料量增加,使發(fā)電煤耗提高。( )133. 負壓鍋爐在排煙過??諝庀禂?shù)不變的情況下,爐膛漏風與煙道漏風對鍋爐效率的影響相同。( × )134. 當過熱器受熱面本身結(jié)渣,嚴重積灰或管內(nèi)結(jié)垢時,將使蒸汽溫度降低。( )135. 采用噴水來調(diào)節(jié)再熱蒸汽溫度是不經(jīng)濟的。( )136. 當汽包壓力突然下降時,飽和溫度降低,使汽水混合物體積膨脹,水位很快上升,形成虛假水位。( )137. 煙道內(nèi)發(fā)生再燃燒時,應(yīng)徹底通風,排除煙
20、道中沉積的可燃物,然后點火。( × )138. 鍋爐滅火保護一般取爐膛火焰監(jiān)視信號和爐膛正、負壓信號兩種。( )139. 影響過熱汽溫變化的因素主要有:鍋爐負荷燃燒工況、風量變化、汽壓變化、給水溫度、減溫水量等。( )140. 為了保證鍋爐水循環(huán)的安全可靠,循環(huán)倍率的數(shù)值應(yīng)大。( × )141. 蒸汽中的鹽分主要源于鍋爐排污水。( × )142. 煤粉氣流著火的熱源主要來自爐內(nèi)高溫煙氣的直接混入。( )143. 煤粉著火前的準備階段包括水分蒸發(fā)、揮發(fā)分析出和焦炭形成三個過程。( )144. 鍋爐的支出熱量主要有:煙氣帶走的熱量,飛灰?guī)ё叩臒崃浚仩t本體散熱損失的熱
21、量。( × )145. 鍋爐水冷壁吸收爐膛高溫火焰的輻射,使水變?yōu)檫^熱蒸汽。( × )146. 鍋爐在不同的穩(wěn)定工況下,參數(shù)之間的變化關(guān)系為鍋爐的動態(tài)特性。( × )147. 火力發(fā)電廠熱力過程自動化一般由下列部分組成:1、熱工檢測;2、自動調(diào)節(jié);3、程序控制;4、自動保護。( )148. 可燃物的爆炸極限越大,發(fā)生爆炸的機會越多。( )149. 安全色規(guī)定為紅、蘭、黃、綠四種顏色,其中黃色是禁止和必須遵守的規(guī)定。( × )150. 滅火的基本方法有隔離法、窒息、冷卻、抑制法。( )151. 一般安全用具有安全帶、安全帽、安全照明燈具、防毒面具、護目眼鏡
22、、標示牌等。( )152. 轉(zhuǎn)動機械或電動機大修后,應(yīng)先確認轉(zhuǎn)動方向正確后,方可聯(lián)接靠背輪,防止反轉(zhuǎn)或損壞設(shè)備。( )153. 停止離心泵前應(yīng)將入口閥逐漸關(guān)小,直至全關(guān)。( × )154. 離心泵啟動時不必將泵殼內(nèi)充滿水。( × )155. 從轉(zhuǎn)動機械聯(lián)鎖關(guān)系分析,當排粉機跳閘時,給煤機、磨煤機不應(yīng)跳閘。( × )156. 當燃煤的水分越低,揮發(fā)分越高時,則要求空氣預熱器出口風溫越高。( × )157. 中速磨煤機存在的主要問題是:對原煤帶進的鐵、木塊、石塊敏感,運行中容易引起磨煤機振動,石子煤排放量大等故障。( )158. 當發(fā)生轉(zhuǎn)動軸承溫度過高時,應(yīng)
23、首先檢查油位油質(zhì)和軸承冷卻水是否正常。( )159. 制粉系統(tǒng)干燥出力的大小,主要取決于干燥通風量和干燥風溫度。( )160. 鋼球磨煤機的出力隨著鋼球裝載量成正比增加。( × )161. 低速磨煤機轉(zhuǎn)速為1525r/min,中速磨煤機轉(zhuǎn)速為60360r/min,高速磨煤機轉(zhuǎn)速為5001500r/min。( )162. 給煤機的型式有圓盤式、皮帶式、刮板式、電磁振動式、帶電子稱重裝置和微處理控制器的測重給煤機。( )163. 制粉系統(tǒng)干燥出力是指在單位時間內(nèi),將煤由原煤水分干燥到固有水分的原煤量,單位以t/h表示。( )164. 再循環(huán)風在磨煤機中,主要是增加通風量提高磨煤機出力,降
24、低電耗。( )165. 筒形球磨煤機內(nèi)堵煤時,入口負壓變正,出口溫度下降,壓差增大,滾筒入口向外冒煤粉,筒體聲音沉悶。( )166. 粗粉分離器堵塞時,排粉電流增大,排粉機入口負壓增大,細粉分離器下鎖氣器不動作,三次風帶粉量增加,鍋爐汽壓溫度降低。( × )167. 細粉分離器堵塞時,排粉機電流增大,排粉機入口負壓增大,細粉分離器下鎖氣器不動作,三次風帶粉量增加,鍋爐汽壓汽溫降低。( × )168. 處理筒體煤多的方法是:減少給煤或停止給煤機,增加通風量,嚴重時停止磨煤機或打開孔蓋消除堵煤。( )169. 粗粉分離器堵塞的處理方法有:疏通回粉管,檢查鎖氣器或停止制粉系統(tǒng),清
25、除分離器內(nèi)部雜物。( )170. 發(fā)生細粉分離器堵塞時,應(yīng)立即關(guān)小排粉機入口擋板,停止給煤機和磨煤機,檢查鎖氣器或木屑分離器,疏通下粉管,正常后重新啟動磨煤機和給煤機運行。( )171. 給煤機運行中發(fā)生堵卡時,應(yīng)將給煤機停止,并做好防止誤啟動措施后方可處理。( )172. 鍋爐安全閥的總排汽能力應(yīng)等于最大連續(xù)蒸發(fā)量。( × )173. 不同壓力的排污管、疏水管和放水管不應(yīng)放入同一母管中。( )174. 當鍋爐燃燒不穩(wěn)定或有爐煙向外噴出時,嚴禁爐膛打焦。( )175. 鍋爐吹灰前應(yīng)適當降低燃燒室負壓,并保持燃燒穩(wěn)定。( × )176. 沖洗汽包水位計時應(yīng)站在水位計的側(cè)面,打
26、開閥門時應(yīng)緩慢小心。( )177. 汽包鍋爐電視水位計不是直觀水位計。( × )178. 鍋爐熱效率計算有正平衡和反平衡兩種方法。( )179. 影響排煙熱損失的主要因素是排煙溫度和排煙量。( )180. 發(fā)電鍋爐熱損失最大的一項是機械未完全燃燒熱損失。( × )181. 改變火焰中心的位置,可以改變爐內(nèi)輻射吸熱量和進入過熱器的煙氣溫度,因此可以調(diào)節(jié)過熱汽溫和再熱汽溫。( )182. 鍋爐水位高/低保護的整定值一般有水位高/低報警,水位極高/低緊急停爐。( )183. 對于大多數(shù)鍋爐來說,均可采用煙氣再循環(huán)方式調(diào)節(jié)再熱蒸汽溫度。( )184. 鍋爐過熱器采用分級控制:即將整
27、個過熱器分成若干級,每級設(shè)置一個減溫裝置,分別控制各級過熱器的汽溫,以維持主汽溫度為給定值。( )185. 采用雙路給水系統(tǒng)的鍋爐,只要保持水位穩(wěn)定,不必考慮兩側(cè)水流量是否一致。( × )186. 過熱汽溫調(diào)節(jié)一般以煙氣側(cè)調(diào)節(jié)作為粗調(diào),蒸汽側(cè)以噴水減溫作為細調(diào)。( )187. 再熱汽溫的控制,一般以煙氣側(cè)控制方式為主,噴水減溫只作為事故噴水輔助調(diào)溫手段。( )188. 再熱器汽溫調(diào)節(jié)方法有:1、采用煙氣擋板;2、煙氣再循環(huán);3、改變?nèi)紵鲀A角;4、噴水減溫。( )189. 因故鍋爐停止上水后,應(yīng)開啟省煤器再循環(huán)閥;鍋爐連續(xù)供水時,應(yīng)關(guān)閉省煤器再循環(huán)閥。( )190. 鍋爐啟動過程中,
28、在升壓后階段,汽包上下壁和內(nèi)外壁溫度差已大為減小,因此后階段的升壓速度應(yīng)比規(guī)定的升壓速度快些。( )191. 停爐前應(yīng)全面吹灰一次。( )192. 當負荷降至零時,必須要停止所有燃料。( × )193. 鍋爐停爐后禁止將燃料送入已滅火的鍋爐。( )194. 停爐降溫過程中,注意飽和溫度下降速度不小于1/分。( × )195. 停爐后停止加藥泵的運行,關(guān)閉連續(xù)排污門、加藥門和取樣門,對各下聯(lián)箱進行一次排污。( )196. 停爐不超過三天,應(yīng)將煤粉倉內(nèi)煤粉燒盡。( × )197. 為防止空氣預熱器金屬溫度太低,而引起腐蝕和積灰,在點火初期應(yīng)將送風機入口暖風器解列,熱風
29、再循環(huán)擋板關(guān)閉,以降低空預器入口風溫。( × )198. 空氣預熱器一般可分為管式和回轉(zhuǎn)式兩種,回轉(zhuǎn)式空氣預熱器又分為二分倉和三分倉兩種。( )199. 當回轉(zhuǎn)式空氣預熱器的入口煙氣溫度降至120以下時,方可停止回轉(zhuǎn)空氣預熱器的運行。( )200. 爐膛負壓擺動大,瞬間負壓到最大,一、二次風壓不正常地降低,水位瞬間下降,汽溫下降,據(jù)上述條件可判斷是爐內(nèi)爆管。( × )201. 鍋爐嚴重滿水時,汽溫迅速下降,蒸汽管道會發(fā)生水沖擊。( )202. 在鍋爐啟動中,發(fā)生汽包壁溫差超標時應(yīng)加快升溫升壓速度,使之減少溫差。( × )203. 鍋爐初點火時,采用對稱投入油槍,定
30、期倒換或多油槍少油量等方法是使爐膛熱負荷比較均勻的有效措施。( )204. 隨著鍋爐內(nèi)部壓力的升高,汽包壁將受到越來越大的機械應(yīng)力。( )205. 鍋爐安全門的回座壓差,一般為起座壓力的4%7%,最大不得超過起座壓力的10%。( )206. 鍋爐滿水的常見現(xiàn)象是:水位計指示過高,水位高信號報警,給水流量不正常地大于蒸汽流量,過熱蒸汽溫度下降。( )207. 過熱器損壞主要現(xiàn)象是:過熱器處有響聲,過熱損壞側(cè)煙氣溫度下降,蒸汽流量不正常地小于給水流量,過熱器壓力下降,嚴重泄漏時爐膛負壓變正等。( )208. 爐膛內(nèi)發(fā)生爆燃必須滿足以下三個條件:1、爐膛或煙道中有一定的可燃物和助燃空氣存積;2、存積
31、的燃料和空氣混和物符合爆燃比例;3、具有足夠的點火能源或溫度。( )209. FCB(快速切除負荷保護)的種類可分為甩負荷只帶廠用電運行、甩負荷停機不停爐。( )210. 汽輪機故障跳閘時,會聯(lián)鎖發(fā)電機解列,也會聯(lián)鎖鍋爐跳閘。( )211. 停爐大修時必須清掃煤粉倉,只有在停爐時間不超過三天,才允許煤粉倉內(nèi)存有剩余煤粉。( )212. 鍋爐嚴重缺水時,則應(yīng)立即上水,盡快恢復正常水位。( × )213. 鍋爐滅火后,停止向爐內(nèi)供給一切燃料,維持總風量在25%30%以上額定風量,通風5分,然后重新點火。( )214. 風粉系統(tǒng)聯(lián)鎖回路中,聯(lián)鎖開關(guān)在投入位置時可不按順序啟動設(shè)備。(
32、15; )215. 當兩臺吸風機或唯一運行的一臺吸風機跳閘時,應(yīng)聯(lián)跳閘兩臺送風機或唯一的一臺送風機。( )216. 任一臺磨煤機跳閘時,應(yīng)聯(lián)跳對應(yīng)的給煤機。( )217. 可燃性氣體爆炸極限范圍分上限和下限。( )218. 鍋爐減負荷的規(guī)定值,稱為RB目標值。( )219. 鍋爐燃燒不穩(wěn)定或有爐煙與爐灰從爐內(nèi)噴出時,仍可以吹灰。( × )220. 鍋爐運行時中,可以修理排污一次門。( × )221. 在同一排污系統(tǒng)內(nèi),如有其他鍋爐正在檢修,排污前應(yīng)查明檢修的鍋爐確已和排污系統(tǒng)隔斷。( )222. 在結(jié)焦嚴重或有大塊焦渣掉落可能時,應(yīng)停爐除焦。( )223. 清理煤粉倉時,可
33、以將煤粉排入熱備用或正在點的鍋爐內(nèi)。( × )224. 鍋爐大小修后,必須經(jīng)過分段驗收、分部試運行,整體傳動試驗合格后方能啟動。( )225. 鍋爐超壓試驗一般每5年進行一次。( × )226. 鍋爐超壓試驗一般68年一次,或二次大修。( )227. 鍋爐水壓試驗升降速度一般不大于0.3MPa/分。( )228. 鍋爐漏風試驗一般分正壓法和負壓法。( )229. 大修后為檢驗轉(zhuǎn)動機械安裝或檢修質(zhì)量是否符合標準要求,應(yīng)經(jīng)過運行考核。( )230. 安全門是鍋爐的重要保護設(shè)備,必須在熱態(tài)下進行調(diào)試,才能保證其動作準確可靠。( )231. 再熱器安全門的動作壓力為1.10倍工作壓
34、力。( )232. 冷爐上水時,一般水溫高于汽包壁溫,因而汽包下半部壁溫高于上半部壁溫。( )233. 當汽包上半部壁溫低于下半部壁溫時,上半部金屬受軸向壓應(yīng)力。( × )234. 自然循環(huán)鍋爐點火初期,應(yīng)加強水冷壁下聯(lián)箱放水,其目的是促進水循環(huán),使受熱面受熱均勻,以減少汽包壁溫差。( )235. 燃煤鍋爐點火前應(yīng)進行徹底通風,其通風時間應(yīng)大于5分,通風量應(yīng)大于額定值的30%。( )236. 鍋爐冷態(tài)上水時間夏季為23h,冬季為45h。( )237. 鍋爐上水,應(yīng)上除過氧的除鹽水。( )238. 鍋爐熄火后保持額定通風量25%以上的風量對鍋爐通風5分以后,可停止送風機和引風機。( )
35、239. 停爐后,應(yīng)嚴密關(guān)閉所有的鍋爐入孔門、看火孔、打焦孔、檢查孔,防止鍋爐急驟冷卻。( )240. 由于省煤器管損壞停爐后,嚴禁打開省煤器再循環(huán)門,以免鍋爐水經(jīng)省煤器損壞處漏掉。( )241. 省煤器損壞的主要現(xiàn)象是省煤器煙道內(nèi)有泄漏聲,排煙溫度降低,兩側(cè)煙溫、風溫偏差大,給水流量不正常地大于蒸汽流量,爐膛負壓減小。( )242. 煙道再燃燒的主要現(xiàn)象是:爐膛負壓和煙道負壓失常,排煙溫度升高,煙氣中氧量下降,熱風溫度、省煤器出口水溫等介質(zhì)溫度升高。( )243. 水冷壁損壞現(xiàn)象是爐膛發(fā)生強烈響聲,燃燒不穩(wěn),爐膛風壓變正,汽壓溫度下降,汽包水位低,給水流量不正常地大于蒸汽流量,煙溫降低等。(
36、 )244. 1211滅火器使用時,不能顛倒,也不能橫臥。( )245. 觸電者未脫離電源前,救護人員不準直接用手觸及傷員。( )246. 觸電傷員呼吸和心跳均停止時,應(yīng)立即按心肺復蘇法正確進行就地搶救。( )247. 緊急救護法:觸電急救、創(chuàng)傷急救(止血、骨折急救、顱腦傷、燒傷急救、凍傷急救)。( )248. 規(guī)范的安全電壓是36V、24V、12V。( )249. 鍋爐運行中無論吹灰與否,隨時可以打開檢查孔觀察燃燒情況。( × )250. 對易燃、易爆或可能引起人員中毒的系統(tǒng)進行檢修時,凡屬于電動截止門的,應(yīng)將電動截止門的電源切斷,熱機控制設(shè)備執(zhí)行元件的操作電源也應(yīng)被可靠地切斷。(
37、 )251. 如在檢修期間需將欄桿拆除,必須裝設(shè)臨時遮欄,并在檢修結(jié)束時將欄桿立即裝回,原有高度1000mm的欄桿可不做改動。( )252. 熱力設(shè)備檢修前要斷開電源時,應(yīng)在已拉開的開關(guān),刀閘和檢修設(shè)備控制開關(guān)的操作把手上懸掛“禁止合閘,有人工作!”警告牌即可,不需要取下操作保險。( × )253. 當溫度一定時,流體的密度隨壓力的增加而增加。( )254. 所有液體都有粘性,而氣體不一定有粘性。( × )255. 絕對壓力、表壓力和真空都是氣體狀態(tài)參數(shù)。( × )256. 火力發(fā)電廠的能量轉(zhuǎn)換過程是:燃料的化學能熱能機械能電能。( )257. 凡是經(jīng)過凈化處理的
38、水都可以作為電廠的補充水。( × )258. 不同液體在相同壓力下沸點不同,但同一液體在不同壓力下沸點也不同。( )259. 在橫向沖刷情況下,管束按三角形排列時叫做錯排,管束按方形排列叫做順排。( )260. 電廠生產(chǎn)用水主要是為了維持熱力循環(huán)系統(tǒng)的正常汽水循環(huán)所需要的補充水。( × )261. 流體流過沒有閥門的管道時,不會產(chǎn)生局部阻力損失。( × )262. 蒸汽初溫和初壓不變時,提高排汽壓力可提高朗肯循環(huán)的熱效率。( × )263. 過熱蒸汽的過熱度越低說明越接近飽和狀態(tài)。( )264. 差壓式流量表是根據(jù)節(jié)流造成壓差的原理制成的。( )265.
39、 汽蝕是由于水泵入口水的壓力等于甚至低于該處水溫對應(yīng)的飽和壓力。( )266. 當水泵的工作流量越低于額定流量時,水泵越不易產(chǎn)生汽蝕。( × )267. 兩臺泵串聯(lián)運行時,前一臺泵不易產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象。( × )268. 羅茨風機在正常情況下,壓力改變時,風量變化很小,所以噪聲低。( × )269. 羅茨風機內(nèi)的兩個葉輪的旋轉(zhuǎn)方向相同。( × )270. 閥門公稱直徑是指閥門密封面的直徑。( × )271. 滾動軸承由外圈、內(nèi)圈、滾動體和保持器四部分組成。( )272. 干灰?guī)斓倪M灰口在灰?guī)煜虏?,排氣在灰?guī)斓捻敳俊#?× )273. 定期
40、疏通或清掃地下除灰溝時,應(yīng)采取必要的安全措施,并有人在外監(jiān)護。( )274. 軸流泵運行中無軸向推力產(chǎn)生。( × )275. 離心泵的軸向推力不大,一般不需考慮它。( × )276. 離心泵管路發(fā)生水擊的原因之一是水泵或管道中存有空氣。( )277. 泵的總效率為有效輸出能量與輸入能量之比。( )278. 除灰系統(tǒng)中,泵的選擇原則是能使設(shè)備在系統(tǒng)中安全經(jīng)濟運行。( )279. 離心泵密封環(huán)裝在葉輪的進口與葉輪一起轉(zhuǎn)動。( × )280. 采用水力除灰時,可以將鍋爐的排污、疏水等排到除灰溝內(nèi)。( × )281. 軸流泵在閥門全開狀態(tài)下開啟,原動機不會過載。
41、( )282. 離心泵產(chǎn)生的揚程低、流量大。( × )283. 離心泵的出口調(diào)節(jié)閥開度關(guān)小時,泵產(chǎn)生的揚程反而增大。( )284. 負壓氣力輸灰系統(tǒng)可以不用供料設(shè)備。( × )285. 灰場的類型有山谷型、低洼灘地型、礦坑型和沉灰池型。( )286. 除灰管道內(nèi)的結(jié)垢不是一種簡單的物理沉淀現(xiàn)象,而是一種化學反應(yīng)生成的結(jié)晶物,主要成分是碳酸鈣。( )287. 做泵的效率試驗時,改變工況靠泵進口管道上閥門完成。( × )288. 鍋爐正常運行時可以停用除塵器。( × )289. 為保持鍋爐受熱面的傳熱效果,需定期清除管壁上的積灰。( )290. 灰量和渣量占
42、鍋爐排灰渣量的百分比,與鍋爐的燃燒方式無關(guān)。( × )291. 除塵器的出灰口,應(yīng)有密封裝置,以防止漏風。( )292. 水力除灰管道可不裝伸縮補償裝置。( × )293. 一個設(shè)備或部件的壽命是指在設(shè)計規(guī)定條件下的安全使用期限。( )294. 閥體的材質(zhì)選用僅取決于介質(zhì)的溫度。( × )295. 在交接班過程中雙方意見不統(tǒng)一時,應(yīng)當面提出并自行協(xié)商解決,否則應(yīng)分別向上級匯報,由上級值班人員處理。( )296. 交接班人員在交接班日志上簽字后,接班人員才可以開始值班。( )297. 若接班人員未到,交班人員向接班值長報告后,即可離開崗位。( × )298
43、. 值班人員在值班時間內(nèi)不定時地對所屬設(shè)備進行巡回檢查。( × )299. 用電話聯(lián)系工作時,應(yīng)首先互報姓名,然后聯(lián)系工作事項,聯(lián)系者講完后,對方應(yīng)全面復述一遍,無誤后方可執(zhí)行。( )300. 撈渣機運行中,灰渣門應(yīng)開啟至水平位置。( × )301. 撈渣機運行中,水封箱及溢流箱內(nèi)的水溫應(yīng)定期進行檢查。( )302. 合上灰渣泵操作開關(guān),啟動電流指示緩慢轉(zhuǎn)至額定值,不再動為正常。( × )303. 撈渣機啟動前,運行需要的各種冷卻水系統(tǒng)應(yīng)先投入運行。( )304. 投運前灰漿泵所有表計指示為額定值。( × )305. 停止攪拌桶時,應(yīng)先停止卸灰機運行。(
44、 )306. 沖灰器可根據(jù)灰量的多少連續(xù)地或間斷地工作。( )307. 運行中,不可隨意斷開、短接信號手動開關(guān)閥門。( )308. 正壓氣力除灰系統(tǒng)一般用來輸送干細灰。( )309. 輸灰系統(tǒng)運行中,在一個輸送循環(huán)還未結(jié)束時,不能切斷輸送、控制空氣。( )310. 刮板式撈渣機因連鎖保護動作時,應(yīng)停爐查明原因。( × )311. 隨著運行時間的延長,葉輪、護套通流部分表面被磨損,導致灰渣泵揚程增加。( × )312. 閘閥允許流體兩個方向流動。( )313. 閘閥在使用時可做調(diào)節(jié)閥用。( × )314. 沖灰水泵不能使用離心泵。( × )315. 灰渣泵
45、投運前要求地角螺栓完好無松動,靠背輪螺絲齊全,安全罩完整牢固。( )316. 運行中濃縮機各轉(zhuǎn)動部件轉(zhuǎn)動應(yīng)平穩(wěn)無異聲及磨擦現(xiàn)象( )317. 如切換灰漿泵后,發(fā)現(xiàn)出口有堵塞現(xiàn)象,嚴禁用灰管進行反沖洗。( )318. 灰漿泵軸封壓力應(yīng)比泵內(nèi)液體壓力低。( × )319. 離心式水泵一般的調(diào)節(jié)方式是節(jié)流調(diào)節(jié),其缺點是不經(jīng)濟。( )320. 水泵運行中紅燈不亮(燈泡不壞),該泵可能停不下來。( )321. 運行中軸封水使用不當或水壓不足,是造成灰渣泵軸封漏水的主要原因。( )322. 灰渣泵與其軸封泵之間設(shè)有連鎖,以防誤操作。( )323. 沖灰泵投運前不必先開啟沖灰泵冷卻水門。( × )324. 除灰系統(tǒng)中的沖灰水量,決定灰水混合物的濃度和除灰管道內(nèi)灰水混合物的流速。( )325. 要想徹底改變除灰管結(jié)垢問題,應(yīng)改變除灰方式,變水力除灰為氣力除灰。( )326. 在撲救電力電纜火災(zāi)時,禁止用手直接接觸電纜鋼甲。( )327
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