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文檔簡介
1、.hk蒸餾水機(jī)培訓(xùn).hk一、多效蒸餾水機(jī)的工作原理1、FINN-AQUA 多效蒸餾水機(jī)是將原料水轉(zhuǎn)化為高熱蒸餾物的設(shè)備。原料水可以是經(jīng)過去除離子、反滲透作用處理過的或者是符合美國藥監(jiān)局質(zhì)量要求的原料水。多效蒸餾水機(jī)能夠產(chǎn)生高熱純蒸汽。本設(shè)備能夠產(chǎn)生蒸餾物,也可以產(chǎn)生限量純蒸汽 ,但是產(chǎn)純蒸汽量低于蒸餾物(約10%)。2、本設(shè)備基于靜音、安全、簡捷、可靠及獨(dú)立的原則來設(shè)計(jì)。包括預(yù)加熱器、發(fā)生器、原料水罐和其他外圍設(shè)備。3、本裝置的核心設(shè)備是蒸發(fā)器,根據(jù)裝置大小的不同,多效蒸餾水機(jī)可能包含3-8個(gè)蒸發(fā)器。設(shè)計(jì)為一個(gè)能夠生產(chǎn)高質(zhì)量純蒸汽、并將其冷凝為蒸餾物的機(jī)械設(shè)備。蒸發(fā)和冷凝過程將從第一效蒸發(fā)器到
2、末效蒸發(fā)器逐級(jí)進(jìn)行。每一個(gè)蒸發(fā)器都能夠產(chǎn)生純蒸汽,并被冷凝為蒸餾物。因此蒸餾物在每一效中被生成,第二效到末效的蒸餾物是通過冷凝所生成的純蒸汽而產(chǎn)生的。所產(chǎn)生的蒸餾物將被送入一個(gè)收集管道中,直接引入冷凝器中,通過冷卻水調(diào)節(jié)閥自動(dòng)調(diào)節(jié),達(dá)到設(shè)定為蒸餾水溫度值,由電導(dǎo)率儀檢測(cè)蒸餾水的電導(dǎo)率來判斷蒸餾水是否合格。 .hk一、多效蒸餾水機(jī)的工作原理給水蒸發(fā)給水蒸發(fā) 給水在進(jìn)入第一效之前,從水預(yù)處理系統(tǒng)流經(jīng)流量表和一個(gè)冷凝器,之后經(jīng)過預(yù)熱器。給水和蒸餾水之間的溫差有效地提高了給水的溫度,并相應(yīng)地降低了蒸餾水的溫度。 給水進(jìn)入第一效頂部的噴嘴,被霧化,同時(shí)將不凝性氣體分離。 給水通過一個(gè)擴(kuò)散板被分散到蒸發(fā)器
3、的管束內(nèi),在內(nèi)管表面形成了一層薄薄的降膜時(shí),被工廠蒸汽加熱,這樣導(dǎo)致降膜立即蒸發(fā)為含有液滴的水蒸汽。這個(gè)從水轉(zhuǎn)化為汽的相變過程顯著地提高了介質(zhì)到達(dá)柱底部的速度,之后進(jìn)行夾帶分離步驟。.hk一、多效蒸餾水機(jī)的工作原理夾帶分離夾帶分離 當(dāng)含有液滴的水蒸汽到達(dá)第一個(gè)柱的底部時(shí),被強(qiáng)制改變方向180度。這種方向的改變就將包含有雜質(zhì)和微粒的水滴從蒸汽中剝離,積聚在柱的底部成為,之后用做下一個(gè)柱的給水。這樣就完成了第一個(gè)夾帶分離過程。蒸汽圍繞著螺旋狀的引導(dǎo),繼續(xù)在柱的上升空間垂直上升,螺旋導(dǎo)致離心運(yùn)動(dòng),將殘留的微小液滴排到柱的外壁。這些微小液滴包含雜質(zhì)和熱原物質(zhì),當(dāng)它們接近螺旋的外部時(shí),被強(qiáng)制通過內(nèi)外柱體
4、之間的縫隙, 這樣就完成了第二個(gè)夾帶分離的過程。分離出來的液滴結(jié)合成為一層液體薄膜,在重力作用下沿著環(huán)型空隙流下,到達(dá)柱的底部成為殘液排放。 .hk一、多效蒸餾水機(jī)的工作原理WFIWFI生產(chǎn)生產(chǎn) 無熱原的純蒸汽繼續(xù)上升到達(dá)第一個(gè)柱分離器的頂部,在那里作為加熱源被輸送到后面的柱內(nèi),并重復(fù)同樣的過程。 在第二個(gè)柱內(nèi)直到最后一個(gè)柱,無熱原的純蒸汽在向系統(tǒng)中釋放潛熱時(shí)冷凝下來。冷凝的純蒸汽屬于WFI質(zhì)量等級(jí),并通過管道直接輸送到冷凝器。在柱內(nèi)沒有冷凝下來的剩余的無熱原純蒸汽同樣在冷凝器內(nèi)冷凝下來。來自第二個(gè)柱的剩余的給水作為后面柱的給水,最后一個(gè)柱多余的給水作為殘液被排放掉。.hk一、多效蒸餾水機(jī)的工
5、作原理殘液排放殘液排放來自每個(gè)柱分離器環(huán)形空間和最后一個(gè)柱內(nèi)殘留的給水包含著從蒸餾水機(jī)中分離出來的所有雜質(zhì),作為殘液排放至下水道,大約是蒸餾水總產(chǎn)量的10-15% 。殘液,除了具有很高的總的固體溶解物(TDS)之外,在分離過程中具有很強(qiáng)的離子性,具有腐蝕性,因此應(yīng)該直接排放到工廠的下水道,而不能用做其他用途,包括冷凝液回收系統(tǒng)。 .hk一、多效蒸餾水機(jī)的工作原理Falling film evaporation, 1st stage separation!180 degree turn separation, 2nd-stage gravity separation!Patented sanit
6、ary spiral separation, 3rd -stage centrifugal separation!Blow-down removed from each stage individually, ensure no impurities enter next column!.hk一、多效蒸餾水機(jī)的工作原理 原料水預(yù)熱器原理圖.hk一、多效蒸餾水機(jī)的工作原理 第一效雙管板蒸發(fā)器原理圖.hk一、多效蒸餾水機(jī)的工作原理 第一效后的其余蒸發(fā)器原理圖.hk一、多效蒸餾水機(jī)的工作原理冷凝器冷凝器冷凝器屬于雙管板結(jié)構(gòu),可確保給水和冷卻水不與蒸餾水接觸。 .hk二、多效蒸餾水機(jī)工藝流程 多效蒸餾
7、水機(jī)工藝流程動(dòng)畫 純蒸汽發(fā)生器工藝流程動(dòng)畫 汽水分離工藝流程動(dòng)畫.hk二、多效蒸餾水機(jī)工藝流程多效蒸餾水機(jī)MWS-2900-TC-5工藝流程圖純蒸汽發(fā)生器PSG-1600-TC工藝流程圖.hk二、多效蒸餾水機(jī)工藝流程多效蒸餾水機(jī)的工藝步驟多效蒸餾水機(jī)的工藝步驟.hk二、多效蒸餾水機(jī)工藝流程一、初始化 1、將主斷開開關(guān)打到 ON,將按鍵開關(guān)打到 ON 位置,控制系統(tǒng)就開始了其初始化程序 (EPROM 和閃存測(cè)試等)。 2、加電后的最初 40秒,控制功能或報(bào)警都沒有激活。這樣就使其它輔助設(shè)備,如質(zhì)量分析儀、記錄器等有足夠的時(shí)間來完成其自身獨(dú)立的起動(dòng)程序。 3、在這個(gè)步驟中,用戶界面上顯示 INIT
8、IALIZING(初始化) 。.hk二、多效蒸餾水機(jī)工藝流程二、待機(jī)1、初始化程序完成后,單元就進(jìn)入“待機(jī)”模式。在待機(jī)這一步驟,單元做好了運(yùn)行的準(zhǔn)備。在這一步驟,給水泵停機(jī),給水閥和殘液排放閥和冷卻水閥門關(guān)閉,蒸餾水閥門處于排水位置。注:注:如果在斷電之前,多效蒸餾水機(jī)已經(jīng)在“蒸餾”或“沖洗”模式下操作,那么待機(jī)步驟將不被激活,工藝步驟直接進(jìn)入下一步驟。2、在這一步驟上,用戶界面顯示STANDBY(待機(jī))。.hk二、多效蒸餾水機(jī)工藝流程三、給水管線注水 1、這個(gè)步驟的目的是檢查原料水管道中是否有足夠量的原料水壓力(PS721.6)。 2、原料水罐在一定時(shí)間內(nèi)被注滿(30 秒),浮閥將切斷原料
9、水罐的原料水供應(yīng)。 3、時(shí)間結(jié)束后,系統(tǒng)將自動(dòng)運(yùn)行到下一個(gè)工藝步驟。 4、在該步驟,用戶界面顯示LINE FILLING (管道注水)。.hk二、多效蒸餾水機(jī)工藝流程四、加熱 1、 加熱階段的目的是使裝置在原料水最高流速下運(yùn)轉(zhuǎn)。 2、在該階段,預(yù)熱器,柱和冷凝器將要穩(wěn)定到正常的操作溫度。當(dāng)冷凝器的溫度達(dá)到最低蒸餾溫度設(shè)定點(diǎn)時(shí),通常為8090C,將從加熱階段過渡到消毒階段。 3、在該階段,所產(chǎn)生的所有蒸餾液將被排放到下水道。 4、在該階段,用戶界面顯示 HEATING(加熱)。 .hk二、多效蒸餾水機(jī)工藝流程五、消毒 1、本步驟的目的是在正常條件下運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng),以便在蒸餾步驟開始之前用一定的時(shí)間將裝
10、置中的雜質(zhì)沖刷干凈,并使MWS 的運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到適當(dāng)?shù)臏囟绕胶?。蒸餾溫度控制回路(TICA770.1 PID-控制器、 冷卻水控制閥V666.0)將蒸餾溫度控制在預(yù)先設(shè)定值,在此工藝過程中,全部管線都經(jīng)過清潔處理,通常為1020分鐘。 注注:如果在該階段, TI770.1 TICA770.1 設(shè)定值,剩余的消毒時(shí)間被凍結(jié)。如果凍結(jié)持續(xù)時(shí)間超過兩分鐘,情報(bào)式報(bào)警(清潔處理溫度低位報(bào)警)將被激活,如果蒸餾溫度高于限定值,消毒會(huì)被再次啟動(dòng)。2、在完成消毒步驟之后,水機(jī)將繼續(xù)進(jìn)入下一工藝階段。3、在該階段,用戶界面顯示SANITIZATION(消毒)。.hk二、多效蒸餾水機(jī)工藝流程六、蒸餾1、在消毒階段完成
11、之后,水機(jī)將進(jìn)入蒸餾階段,在此模式下產(chǎn)生蒸餾水,流經(jīng)蒸餾水閥門進(jìn)入儲(chǔ)罐 。2、水機(jī)的操作由啟動(dòng)/停止輸入操作控制。這些輸入操作通常與安裝在儲(chǔ)罐內(nèi)液位開關(guān)連接或與使用點(diǎn)的啟動(dòng)/停止按鈕連接。3、在該階段,用戶界面顯示 DISTILLING(蒸餾)。 .hk二、多效蒸餾水機(jī)工藝流程七、排水1、最初使用“排水”而不是“蒸餾”操作模式啟動(dòng)設(shè)備。在排水過程中,除了蒸餾水不是被輸送到蒸餾水儲(chǔ)罐之外,裝置的操作與蒸餾操作過程是一致的。2、可以在用戶界面顯示屏上手動(dòng)啟動(dòng)排水。當(dāng)裝置正在維修時(shí),確認(rèn)流率,溫度時(shí),或在其他階段,當(dāng)有必要繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備而不對(duì)蒸餾水儲(chǔ)罐進(jìn)行液位控制時(shí),使用手動(dòng)排水。3、但是,假如之前已
12、經(jīng)選擇了“蒸餾” ,再選擇“排水”,那么工藝過程將進(jìn)入手動(dòng)排水,而不會(huì)中斷過程操作,除了將蒸餾水的閥門更換到排水位置之外。4、在該階段,用戶界面顯示 DUMPING (排水)。 .hk二、多效蒸餾水機(jī)工藝流程八、預(yù)冷卻1、預(yù)冷卻的目的是防止冷凝器內(nèi)剩余的冷凝液蒸發(fā)。2、在該步驟中,蒸餾閥將立刻關(guān)閉,排放閥打開,蒸餾物冷卻水控制閥TCV666.0 (TICA770.1)完全打開,冷凝器在一定時(shí)間段內(nèi)(2060S)由原料水和冷卻水共同冷卻。預(yù)冷結(jié)束后,裝置進(jìn)入冷卻步驟。如果由于下列原因,蒸餾過程被中斷,將開始預(yù)冷卻過程:取消選定操作和手動(dòng)排放操作控制電源“按鍵開關(guān)”被旋轉(zhuǎn)到“OFF關(guān)閉”有報(bào)警被激
13、活(情報(bào)式報(bào)警除外)裝置被控制器自動(dòng)停止蒸餾功能被激活,但蒸餾物儲(chǔ)罐已經(jīng)充滿(WFI- Tank full)3、在該階段,用戶界面顯示 PRECOOLING (預(yù)冷卻)。.hk二、多效蒸餾水機(jī)工藝流程九、冷卻1、冷卻階段的目的是冷卻冷凝器系統(tǒng)。2、在該階段,蒸餾閥關(guān)閉,排放閥打開 。使用冷卻水繼續(xù)冷卻冷凝器系統(tǒng),直到冷凝器的溫度低于用戶設(shè)置的冷卻設(shè)定點(diǎn)( 70C )。在完成冷卻步驟后,根據(jù)工藝過程的中斷方式不同,控制系統(tǒng)將進(jìn)入待機(jī)模式,用戶界面顯示屏將顯示“待機(jī)” 。3、在該階段,用戶界面顯示COOLING (冷卻)。 .hk三 、多效蒸餾水機(jī)操作及注意事項(xiàng)注意事項(xiàng): 對(duì)本設(shè)備進(jìn)行操作或維修時(shí)
14、,應(yīng)遵守本安全防范措施大綱(危險(xiǎn)、警告、注意)。 l 危險(xiǎn)危險(xiǎn)!燙傷及電擊危險(xiǎn):在操作及維護(hù)本設(shè)備之前,請(qǐng)認(rèn)真仔細(xì)地閱讀操作及維護(hù)手冊(cè)。燙傷及電擊危險(xiǎn):在操作及維護(hù)本設(shè)備之前,請(qǐng)認(rèn)真仔細(xì)地閱讀操作及維護(hù)手冊(cè)。 爆炸危險(xiǎn): 不要在有易燃物質(zhì)存在的情況下使用本設(shè)備。對(duì)設(shè)備進(jìn)行任何影響操作的改造都會(huì)使質(zhì)量保證無效,可能會(huì)違反國家或地方的規(guī)則,并影響保險(xiǎn)理賠。燙傷及電擊危險(xiǎn): 本設(shè)備的修理、調(diào)整及檢測(cè)工作必須由熟悉本設(shè)備的權(quán)威專業(yè)人士來進(jìn)行。非專業(yè)人士對(duì)本設(shè)備進(jìn)行操作和安裝可能導(dǎo)致人員傷害或設(shè)備損壞。燙傷危險(xiǎn):不要對(duì)蒸汽處理配件進(jìn)行維護(hù),除非蒸汽的供應(yīng)已經(jīng)被切斷并被查實(shí)。任何時(shí)刻都需要遵守停工步驟以及
15、標(biāo)明的步驟。對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)之前,須對(duì)管道及壓力管道中的壓力進(jìn)行驗(yàn)證,確保壓力為0 bar.。 .hk三 、多效蒸餾水機(jī)操作及注意事項(xiàng)電擊危險(xiǎn):在確保電源切斷之前,不要操作電器裝備。在對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)時(shí),切記時(shí)刻遵守停工步驟及電器安全工作步驟。 燙傷危險(xiǎn):對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)時(shí),需為操作工提供眼部、臉部及身體的保護(hù)裝備(如安全防護(hù)鏡,護(hù)目鏡,防護(hù)面具,防護(hù)服、隔熱手套、安全鞋等)以避免意外傷害。l警告警告! 燙傷危險(xiǎn):在實(shí)施清潔及維護(hù)步驟之前,務(wù)必使設(shè)備的溫度降低到周圍環(huán)境或者室溫條件。 燙傷危險(xiǎn):在設(shè)備的壓力達(dá)到大氣壓、設(shè)備溫度達(dá)到室溫之前,不要對(duì)疏水器及其他配件進(jìn)行維護(hù)。由于管道內(nèi)可能仍有熱水,因此
16、必須穿上防護(hù)服并對(duì)手進(jìn)行保護(hù)。電擊危險(xiǎn):現(xiàn)場(chǎng)電壓超過220VAC,當(dāng)設(shè)備通電時(shí),操作控制系統(tǒng)應(yīng)特別謹(jǐn)慎。 注意防滑:為防止地面光滑可能造成的危險(xiǎn),應(yīng)隨時(shí)將設(shè)備所在區(qū)域出現(xiàn)的任何泄漏物清除。.hk三 、多效蒸餾水機(jī)操作及注意事項(xiàng)l注意注意!1、在無供水的情況下操作本設(shè)備會(huì)損害給水泵(調(diào)節(jié)壓力開關(guān))。2、操作控制系統(tǒng)時(shí)要格外小心一定要使用腕帶來消除靜電。 3、切忌使用金屬刷、鋼、羊毛或其他易腐蝕、宜磨損的物質(zhì)清潔發(fā)生器。4、不得使用螺絲刀等鋒利工具來拆除或安裝墊圈。 5、從水預(yù)處理設(shè)備或開放的鹽酸容器中釋放出來的空氣中的氯化物,在任何情況下都不得與設(shè)備相接觸。 6、必須防止從陰/陽離子水處理系統(tǒng)中
17、帶出的樹脂。如果發(fā)生了帶出,則樹脂就會(huì)燒結(jié)在單元的內(nèi)表面,從而降低其熱轉(zhuǎn)換效率。7、如果設(shè)備超過一個(gè)月不被使用時(shí),應(yīng)對(duì)發(fā)生器、管道以及原料水罐進(jìn)行排水。.hk三 、多效蒸餾水機(jī)操作及注意事項(xiàng)啟動(dòng)多效蒸餾水機(jī)(純蒸汽發(fā)生器) STERIS FINN-AQUA建議在啟動(dòng)該裝置之后,執(zhí)行下列步驟:1、檢查所有需要的公用系統(tǒng)都可用。2、檢查原料水系統(tǒng)能夠用于產(chǎn)生符合質(zhì)量要求的高質(zhì)量的水,且設(shè)備的使用點(diǎn)能夠接收蒸餾水(純蒸汽) 。3、打開所有公用系統(tǒng)閥門。 注意:緩慢打開蒸汽閥。注意:緩慢打開蒸汽閥。4、 將主電源開關(guān)打到ON的位置。5、 將控制電源開關(guān)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度,到ON 的位置,這時(shí)操作屏點(diǎn)亮,
18、表示電源開。6、 控制系統(tǒng)將被初始化,并進(jìn)入“待機(jī)”模式。7、 從用戶界面登陸系統(tǒng),根據(jù)用戶界面的指示開啟裝置。8、 裝置將全自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)并持續(xù)生成純蒸餾物,直到用戶中止或有報(bào)警發(fā)生。.hk三 、多效蒸餾水機(jī)操作及注意事項(xiàng)關(guān)閉多效蒸餾水機(jī)可以通過下面其中一種方法關(guān)閉多效蒸餾水機(jī):1、蒸餾、蒸餾 和 手動(dòng)排水手動(dòng)排水: 從用戶界面顯示屏可以取消這兩項(xiàng)功能。該裝置將被自動(dòng)關(guān)閉,并被置于待機(jī)模式下。2、蒸餾水儲(chǔ)罐高位開關(guān):、蒸餾水儲(chǔ)罐高位開關(guān):當(dāng) 觸及高位開關(guān)時(shí),蒸餾過程被中斷(關(guān)閉)。當(dāng)達(dá)到低位開關(guān)時(shí),將自動(dòng)重新開始生產(chǎn)蒸餾水。3、主電源、控制電源開關(guān):、主電源、控制電源開關(guān):將開關(guān)處于“OFF”狀態(tài)
19、時(shí),裝置將停止運(yùn)轉(zhuǎn)。所有閥門將處于自動(dòng)防故障狀態(tài)。4、緊急停車開關(guān):、緊急停車開關(guān):將開關(guān)按下,裝置將停止運(yùn)轉(zhuǎn)。所有閥門將處于自動(dòng)防故障狀態(tài)。無論何時(shí)將工藝過程中斷,PLC 將執(zhí)行自動(dòng)停機(jī)程序,將冷凝器冷卻到用戶設(shè)置的冷卻溫度。如發(fā)生報(bào)警,本裝置將自動(dòng)停車(情報(bào)式報(bào)警不會(huì)使裝置的運(yùn)行中斷)。如果裝置在一段時(shí)間內(nèi)保持停車狀態(tài),建議手動(dòng)關(guān)閉所有公用系統(tǒng)閥。如果出現(xiàn)斷電,所有的工藝閥門將被關(guān)閉,其控制系統(tǒng)也被切斷電源。主開關(guān)也被切斷。當(dāng)電源恢復(fù)之后,工藝過程總是從“初始化”步驟開始。.hk三 、多效蒸餾水機(jī)操作及注意事項(xiàng)自動(dòng)停機(jī)程序:1、蒸餾閥關(guān)閉,排放閥打開,所產(chǎn)生的殘留在系統(tǒng)中的蒸餾物通過蒸餾物
20、排出管線排出。冷卻水控制閥處于全開狀態(tài)。2、在冷卻水控制閥完全打開的同時(shí),原料水閥保持全開狀態(tài)。原料水泵在預(yù)冷過程中保持運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),用戶界面顯示“預(yù)冷”(PRECOOLING)字樣。3、預(yù)冷結(jié)束后,原料水關(guān)閉,原料水泵也停止運(yùn)轉(zhuǎn)。4、原料水控制閥保持打開狀態(tài),直到冷凝器溫度低于用戶設(shè)定的冷卻溫度(一般設(shè)置為70C),用戶界面顯示“冷卻”(COOLING)。5、冷卻過程結(jié)束后,冷卻水控制閥被關(guān)閉。6、 控制系統(tǒng)被置于待機(jī)狀態(tài)或停用狀態(tài)(斷電狀態(tài))。.hk三 、多效蒸餾水機(jī)操作及注意事項(xiàng)1、控制面板 1、主電源2、操作屏3、報(bào)警蜂鳴器4、控制電源5、記錄儀6、急停按鈕7、電導(dǎo)率儀(現(xiàn)場(chǎng)).hk三 、
21、多效蒸餾水機(jī)操作及注意事項(xiàng)2、操作屏.hk三 、多效蒸餾水機(jī)操作及注意事項(xiàng)控制菜單.hk三 、多效蒸餾水機(jī)操作及注意事項(xiàng)設(shè)備狀態(tài).hk三 、多效蒸餾水機(jī)操作及注意事項(xiàng)設(shè)備狀態(tài).hk三 、多效蒸餾水機(jī)操作及注意事項(xiàng)設(shè)備狀態(tài).hk三 、多效蒸餾水機(jī)操作及注意事項(xiàng)蒸餾柱.hk三 、多效蒸餾水機(jī)操作及注意事項(xiàng)蒸餾柱.hk三 、多效蒸餾水機(jī)操作及注意事項(xiàng)參數(shù).hk三 、多效蒸餾水機(jī)操作及注意事項(xiàng)參數(shù).hk三 、多效蒸餾水機(jī)操作及注意事項(xiàng)參數(shù).hk三 、多效蒸餾水機(jī)操作及注意事項(xiàng)參數(shù).hk三 、多效蒸餾水機(jī)操作及注意事項(xiàng)報(bào)警緩存.hk三 、多效蒸餾水機(jī)操作及注意事項(xiàng)TICA.hk三 、多效蒸餾水機(jī)操作及注
22、意事項(xiàng)TICA.hk三 、多效蒸餾水機(jī)操作及注意事項(xiàng)維護(hù)菜單.hk四、多效蒸餾水機(jī)報(bào)警及處理方法1、報(bào)警類別:1.1停機(jī)類報(bào)警(需按ACK 按鈕)1.2非停機(jī)類報(bào)警1.3信息類報(bào)警2、報(bào)警處理 報(bào)警用于系統(tǒng)異常情況和偏離正常狀態(tài)的識(shí)別方法,任何停機(jī)類報(bào)警報(bào)警和非停機(jī)類報(bào)警都會(huì)導(dǎo)致裝置停止運(yùn)轉(zhuǎn), 信息類報(bào)警不會(huì)使裝置停止運(yùn)轉(zhuǎn)。.hk四、多效蒸餾水機(jī)報(bào)警及處理方法1.1停機(jī)類報(bào)警段落報(bào)警描述4.3.1原料水泵過載P861.14.3.2蒸餾閥位值GS660.34.3.3排放閥位置GS660.44.3.4蒸餾物電導(dǎo)率QE771.94.3.5原料水電導(dǎo)率QE771.84.3.6效間溫度偏離高位報(bào)警: 一效蒸發(fā)器-二效蒸發(fā)器4.3.6效間溫度偏離高位報(bào)警: 二效蒸發(fā)器-三效蒸發(fā)器4.3.6效間溫度偏離高位報(bào)警: 三效蒸發(fā)器-四效蒸發(fā)器4.3.6效間溫度偏離高位報(bào)警: 四效蒸發(fā)器-五效蒸發(fā)器 .hk四、多效蒸餾水機(jī)報(bào)警及處理方法停機(jī)類報(bào)警4.3.8 蒸餾物溫度高位報(bào)警4.3.9 蒸餾物溫度低位報(bào)警TT770.14.3.10傳感器故障TT770.1(蒸餾物出口溫度)4.3.11傳感器故障TT773.1(一效蒸發(fā)器溫度)4.3.12傳感器故障TT773.2(二效蒸發(fā)器溫度)4.3.13傳感器故障TT773.3(三效蒸發(fā)器溫度)4.3.14傳感器故障TT773.4(四效蒸發(fā)器溫度).hk四、
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