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1、??迫鹆只ぜ瘓FTMP裝置分餾崗位作者:張吉明1催化分餾系統(tǒng)簡介2分餾塔及內(nèi)部結(jié)構(gòu)3塔盤上不正常操作狀態(tài)4分餾裝置開停工5幾個問題的解決分餾系統(tǒng)簡介分餾塔(C201)共有35層塔盤,塔底部裝有5層人字擋板。由沉降器來的反應(yīng)油氣進入分餾塔底部,通過人字型擋板與循環(huán)油漿逆流接觸洗滌反應(yīng)油氣中催化劑并脫過熱,使油氣呈“飽和狀態(tài)”進入分餾塔進行分餾,油氣經(jīng)過分餾后得到氣體、粗汽油、輕柴油、回?zé)捰?、油漿。為提供足夠的內(nèi)部回流和使塔的負(fù)荷分配均勻,分餾塔分別設(shè)有四個循環(huán)回流。分餾塔多余熱量分別由頂循環(huán)回流、一中段循環(huán)回流、回?zé)捰脱h(huán)回流及油漿循環(huán)回流取走。分餾系統(tǒng)流程催化分餾塔技術(shù)特點(1)分餾塔進料是過
2、熱氣體,并帶有催化劑細(xì)粉,所以進料口在塔的底部,塔下段用油漿循環(huán)以沖洗擋板和防止催化劑在塔底沉積,并經(jīng)過油漿與原料換熱取走過剩熱量。油漿固體含量可用油漿回?zé)捔炕蛲馀帕縼砜刂?,塔底溫度則用循環(huán)油漿流量和返塔溫度進行控制。(2)塔頂氣態(tài)產(chǎn)品量大,為減少塔頂冷凝器負(fù)荷,塔頂也采用循環(huán)回流取熱代替冷回流,以減少冷凝冷卻器的總面積。(3)由于全塔過剩熱量大,為保證全塔氣液負(fù)荷相差不過于懸殊,并回收高溫位熱量,除塔底設(shè)置油漿循環(huán)外,還設(shè)置中段循環(huán)回流取熱。板式塔簡介板式塔簡介液體V降液管蒸餾塔盤降液管篩孔板溢流堰氣相溢流堰板式塔內(nèi)部部件的功能板式塔內(nèi)部部件的功能 溢流堰- 隨著板間液體坡度的建立,每層的液
3、位約為5075cm。 下降管-供每層液體流下的管道。 塔盤的塔板-供每層氣體上升的管道。(有泡罩板、篩孔板、浮閥板)浮閥浮閥塔板:塔板:v結(jié)構(gòu):塔板上按一定的排列開若干孔,孔的上方安置可上結(jié)構(gòu):塔板上按一定的排列開若干孔,孔的上方安置可上下浮動的閥片下浮動的閥片v閥片可隨上升氣量的變化而自動調(diào)節(jié)開啟度,氣量變化時,閥片可隨上升氣量的變化而自動調(diào)節(jié)開啟度,氣量變化時,通過閥片周邊流道進入液體層的氣速較穩(wěn)定,強化了氣液接通過閥片周邊流道進入液體層的氣速較穩(wěn)定,強化了氣液接觸傳質(zhì)。觸傳質(zhì)。 v 氣相鼓泡元件:氣相鼓泡元件:浮閥浮閥v 特點:結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)能力和操作彈性大,板效率高。綜特點:結(jié)構(gòu)簡單,
4、生產(chǎn)能力和操作彈性大,板效率高。綜合性能較優(yōu)異。合性能較優(yōu)異。塔板上溢流型式塔板上溢流型式單溢流單溢流(直徑流)(直徑流)D2mD2mD2mU U型溢流型溢流(回轉(zhuǎn)流)(回轉(zhuǎn)流)液相量非常液相量非常小的塔小的塔 階梯溢流階梯溢流塔徑非常大,液相流塔徑非常大,液相流量非常大的塔量非常大的塔主要構(gòu)件主要構(gòu)件-液體通道構(gòu)件液體通道構(gòu)件雙流型雙流型多流型多流型在一定結(jié)構(gòu)的塔板上,在一定結(jié)構(gòu)的塔板上,液體流量過大液體流量過大,使降液管內(nèi)的液體的溢流速度過大,使降液管內(nèi)的液體的溢流速度過大,降液管中液體所夾帶的氣體泡沫來不降液管中液體所夾帶的氣體泡沫來不及從降液管中脫出而被帶到下一層塔及從降液管中脫出而被
5、帶到下一層塔板上的現(xiàn)象稱為氣泡夾帶。板上的現(xiàn)象稱為氣泡夾帶。氣泡夾帶氣泡夾帶:塔板上的塔板上的不正常操作狀態(tài)不正常操作狀態(tài)霧沫夾帶霧沫夾帶:v 當(dāng)當(dāng)氣速增大氣速增大,塔板處于泡沫解除狀態(tài)或噴射解除狀,塔板處于泡沫解除狀態(tài)或噴射解除狀態(tài)時,由于氣泡的破裂或氣體動能大于液體的表面能,態(tài)時,由于氣泡的破裂或氣體動能大于液體的表面能,而把液體吹散成液滴,并拋到一定的高度,某些液滴而把液體吹散成液滴,并拋到一定的高度,某些液滴被氣體帶到上一層塔板,這種現(xiàn)象稱為霧沫夾帶。被氣體帶到上一層塔板,這種現(xiàn)象稱為霧沫夾帶。v 危害:以上兩種不正?,F(xiàn)象都會使氣相或液相危害:以上兩種不正?,F(xiàn)象都會使氣相或液相造成返混
6、,使原已獲得的分離效果喪失,影響全造成返混,使原已獲得的分離效果喪失,影響全塔的分離效果。塔的分離效果。塔板上的塔板上的不正常操作狀態(tài)不正常操作狀態(tài)塔板上的塔板上的不正常操作狀態(tài)不正常操作狀態(tài)過量漏液過量漏液:v 當(dāng)當(dāng)氣體通過塔板的速率較小氣體通過塔板的速率較小時,上升的氣體通過塔板上時,上升的氣體通過塔板上開孔的阻力和克服液體表面張力所形成的壓降較小,不開孔的阻力和克服液體表面張力所形成的壓降較小,不足以抵消塔板上液層的重力,大量的液體會從塔板上的足以抵消塔板上液層的重力,大量的液體會從塔板上的開孔處往下漏,這種現(xiàn)象叫作漏液。開孔處往下漏,這種現(xiàn)象叫作漏液。v 危害:嚴(yán)重的漏液會使塔板上建立
7、不起液層,從而導(dǎo)致危害:嚴(yán)重的漏液會使塔板上建立不起液層,從而導(dǎo)致塔板效率降低,在設(shè)計和操作時應(yīng)該特別注意防止。塔板效率降低,在設(shè)計和操作時應(yīng)該特別注意防止。淹塔v 夾帶液泛:夾帶液泛:塔板上的液塔板上的液體流量很大,上升的氣體流量很大,上升的氣體的速度很高體的速度很高,液體被,液體被上升的氣體夾帶到上一上升的氣體夾帶到上一層塔板上的量猛增,使層塔板上的量猛增,使相鄰的兩塊塔板間充滿相鄰的兩塊塔板間充滿了汽、液混合物,最終了汽、液混合物,最終使整個塔內(nèi)空間全部被使整個塔內(nèi)空間全部被液體所占據(jù),這種現(xiàn)象液體所占據(jù),這種現(xiàn)象稱為夾帶液泛。稱為夾帶液泛。塔板上的塔板上的不正常操作狀態(tài)不正常操作狀態(tài)液
8、泛液泛(淹塔):(淹塔):塔板上的塔板上的不正常操作狀態(tài)不正常操作狀態(tài)v 溢流液泛:因溢流液泛:因降液管太小,液體的流動阻力過大,或因其降液管太小,液體的流動阻力過大,或因其他原因使降液管局部區(qū)域堵塞而變窄,他原因使降液管局部區(qū)域堵塞而變窄,液體不能正常地通液體不能正常地通過降液管向下流動,使得液體在塔板上積累而充滿整個塔過降液管向下流動,使得液體在塔板上積累而充滿整個塔內(nèi)空間,這種現(xiàn)象稱為溢流液泛。內(nèi)空間,這種現(xiàn)象稱為溢流液泛。v 危害:危害:使整個塔內(nèi)液體不能正常流下,液體的大量返混,使整個塔內(nèi)液體不能正常流下,液體的大量返混,嚴(yán)重地影響了塔的正常操作;會使塔內(nèi)液體滯留量猛增,嚴(yán)重地影響了
9、塔的正常操作;會使塔內(nèi)液體滯留量猛增,致使設(shè)備主體產(chǎn)生破壞性損壞,是操作中應(yīng)該特別注意防致使設(shè)備主體產(chǎn)生破壞性損壞,是操作中應(yīng)該特別注意防止且應(yīng)堅決杜絕的。止且應(yīng)堅決杜絕的。液泛液泛(淹塔):(淹塔): 分餾崗位開停工一一開車前準(zhǔn)備開車前準(zhǔn)備 二二引油建立循環(huán)引油建立循環(huán) 三三拆大盲板拆大盲板,建立塔內(nèi)油漿循環(huán)建立塔內(nèi)油漿循環(huán) 四四分餾準(zhǔn)備接收反應(yīng)油氣分餾準(zhǔn)備接收反應(yīng)油氣 五五分餾塔建立回流,調(diào)整操作分餾塔建立回流,調(diào)整操作 開車前準(zhǔn)備開車前準(zhǔn)備水、電、汽、風(fēng)、瓦斯系統(tǒng)全部暢通,能水、電、汽、風(fēng)、瓦斯系統(tǒng)全部暢通,能保證充足的供應(yīng)。保證充足的供應(yīng)。裝置水聯(lián)運,試壓完成。裝置水聯(lián)運,試壓完成。檢
10、查電機、機泵、儀表的運行狀況完成。檢查電機、機泵、儀表的運行狀況完成。檢查管線及設(shè)備是否有泄漏現(xiàn)象完成檢查管線及設(shè)備是否有泄漏現(xiàn)象完成 引油建立循環(huán)引油建立循環(huán) 收柴油,建立封油循環(huán)收柴油,建立封油循環(huán) 一中沖柴油一中沖柴油 收汽油,頂循沖汽油收汽油,頂循沖汽油 建立原料油循環(huán)建立原料油循環(huán) 建立回?zé)捰退庋h(huán)建立回?zé)捰退庋h(huán) 建立油漿塔外循環(huán)建立油漿塔外循環(huán) 投用投用E207A/B蒸汽加熱器,循環(huán)升溫蒸汽加熱器,循環(huán)升溫 請劉立強敘述一下三路循環(huán)流程請武光林?jǐn)⑹鲆幌略摿鞒陶垊⒅緞倲⑹鲆幌略摿鞒谭逐s的停工方案分餾的停工方案聯(lián)系儲運車間重油罐區(qū),油漿緊急外甩。用手閥調(diào)節(jié)緊急外甩量,控制緊急外甩溫度 100。聯(lián)系生產(chǎn)調(diào)度及儲運車間,輕柴油走不合格罐。聯(lián)系生產(chǎn)調(diào)度及儲運車間,汽油改走不合格罐。確認(rèn)各回流泵抽空。聯(lián)系原料罐區(qū)向罐區(qū)給蒸汽掃線。聯(lián)系穩(wěn)定崗位停再吸收塔吸收油,將再吸收塔吸收油壓入C201中。聯(lián)系公用工程部停除鹽水。(各換熱器放水).??绽?。停循環(huán)水。(各冷卻器放水)各給汽點給汽,將返塔管線中存油自上而下掃入
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