精品：粉針劑包裝技術(shù)與設(shè)備15

1、粉針劑：粉針劑：以固態(tài)形態(tài)封裝，使用之前加入注射用水以固態(tài)形態(tài)封裝，使用之前加入注射用水或其他溶劑，將藥物溶解而使用的一類制劑。或其他溶劑，將藥物溶解而使用的一類制劑。粉針劑容器：粉針劑容器：抗生素瓶（西林瓶）、直管瓶、安瓿瓶抗生素瓶（西林瓶）、直管瓶、安瓿瓶制備方法：制備方法：1 1、無(wú)菌分裝：、無(wú)菌分裝：將原料藥精制成無(wú)菌粉末，在將原料藥精制成無(wú)菌粉末，在無(wú)菌條件下直接分裝在滅菌容器中密封。無(wú)菌條件下直接分裝在滅菌容器中密封。2 2、冷凍干燥：、冷凍干燥：將藥物配制成無(wú)菌水溶液，在將藥物配制成無(wú)菌水溶液，在無(wú)菌條件下經(jīng)過濾、灌裝、冷凍干燥，再充惰無(wú)菌條件下經(jīng)過濾、灌裝、冷凍干燥，再充惰性氣

2、體，封口而成。性氣體，封口而成。 生產(chǎn)過程膠塞處理：酸洗-沖洗-硅化-烘干滅菌西林瓶處理：洗瓶-干燥、滅菌-冷卻分裝包裝：送瓶-分裝-加膠塞-加鋁蓋-軋蓋-封蠟-貼簽-裝盒-成品檢查-封盒裝箱。 分裝和加膠塞多在同一臺(tái)設(shè)備中完成，常用的分裝機(jī)有氣流式分裝機(jī)和螺桿式分裝機(jī)。 常用設(shè)備：理瓶機(jī)、洗瓶機(jī)、分裝機(jī)、軋蓋機(jī)、貼簽機(jī)無(wú)菌分裝粉針劑生產(chǎn)工藝設(shè)備無(wú)菌分裝粉針劑生產(chǎn)工藝設(shè)備 粉針劑生產(chǎn)設(shè)備聯(lián)動(dòng)線工藝流程圖 粉針劑用抗生素玻璃瓶粉針劑用抗生素玻璃瓶（西林瓶）（西林瓶） 目前由于制造方法不同有兩種目前由于制造方法不同有兩種類型：類型：一是一是管制管制抗生素玻璃瓶；一抗生素玻璃瓶；一是是模制模制抗生素

3、玻璃瓶。抗生素玻璃瓶。這兩種玻璃這兩種玻璃瓶都已列入國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。瓶都已列入國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 （1 1）管制抗生素玻璃瓶）管制抗生素玻璃瓶 管制瓶用于管制瓶用于盛裝一次性使用盛裝一次性使用的的粉針注射劑。粉針注射劑。 其規(guī)格有其規(guī)格有3 3、7 7、1010、25m125m1。 規(guī)格尺寸見規(guī)格尺寸見GB2641GB26419090。 （2 2）模制抗生素瓶）模制抗生素瓶模制瓶是用于盛裝模制瓶是用于盛裝抗生素粉劑藥物抗生素粉劑藥物的玻璃瓶。的玻璃瓶。模制抗生素瓶按形狀分為模制抗生素瓶按形狀分為A A型、型、B B型型兩種。兩種。A A型型瓶自瓶自5 5100ml100ml共共1010種規(guī)格。種規(guī)格。B B

4、型型瓶自瓶自5 512ml12ml共共3 3種規(guī)格。種規(guī)格。規(guī)格尺寸見規(guī)格尺寸見規(guī)格尺寸見規(guī)格尺寸見GB2640GB26409090。 （一）西林瓶洗瓶機(jī)（一）西林瓶洗瓶機(jī) 主要結(jié)構(gòu)組成：主要結(jié)構(gòu)組成： 1. 1.輸瓶轉(zhuǎn)盤；輸瓶轉(zhuǎn)盤；2.2.旋轉(zhuǎn)主盤旋轉(zhuǎn)主盤； 3.3.刷瓶機(jī)構(gòu)；刷瓶機(jī)構(gòu)；4.4.翻瓶軌道翻瓶軌道； 5.5.機(jī)架；機(jī)架；6.6.水氣系統(tǒng)；水氣系統(tǒng)； 7.7.機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)；機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)； 8.8.電氣控制系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng) 31 272. 超聲波洗瓶機(jī)超聲波洗瓶機(jī) 超聲波洗瓶就是瓶壁上的污物在超聲波洗瓶就是瓶壁上的污物在空化的侵蝕、乳化、空化的侵蝕、乳化、攪拌作用下攪拌作用下，加之

5、以適宜的溫度、時(shí)間及清洗用水的作加之以適宜的溫度、時(shí)間及清洗用水的作用下用下被清除干凈，達(dá)到清洗的目的。被清除干凈，達(dá)到清洗的目的。 超聲波清洗具有效率高、質(zhì)量好，特別能清洗盲孔超聲波清洗具有效率高、質(zhì)量好，特別能清洗盲孔狹縫中的污物，容易實(shí)現(xiàn)清洗過程自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)。狹縫中的污物，容易實(shí)現(xiàn)清洗過程自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)。 按適用清洗玻璃瓶規(guī)格分類按適用清洗玻璃瓶規(guī)格分類，超聲波洗瓶機(jī)分為，超聲波洗瓶機(jī)分為單單一型一型和和綜合型綜合型。 按清洗玻璃瓶傳動(dòng)裝置傳送方式分類按清洗玻璃瓶傳動(dòng)裝置傳送方式分類，超聲波洗瓶，超聲波洗瓶機(jī)又分為機(jī)又分為水平傳動(dòng)型水平傳動(dòng)型和和行列式傳動(dòng)型行列式傳動(dòng)型。 （1）水平傳動(dòng)型

6、超聲波洗瓶機(jī)）水平傳動(dòng)型超聲波洗瓶機(jī) 被清洗玻璃瓶在傳送過程中處在被清洗玻璃瓶在傳送過程中處在水平面內(nèi)運(yùn)動(dòng)水平面內(nèi)運(yùn)動(dòng) 。 其結(jié)構(gòu)一般是由其結(jié)構(gòu)一般是由送瓶機(jī)構(gòu)、清洗裝置、沖洗機(jī)構(gòu)、送瓶機(jī)構(gòu)、清洗裝置、沖洗機(jī)構(gòu)、出瓶機(jī)構(gòu)、主傳動(dòng)系統(tǒng)、水氣系統(tǒng)、床身及電氣控制系出瓶機(jī)構(gòu)、主傳動(dòng)系統(tǒng)、水氣系統(tǒng)、床身及電氣控制系統(tǒng)統(tǒng)等部分組成。等部分組成。CHXP 300超聲波洗瓶機(jī) 1.送瓶機(jī)構(gòu)； 2.沖洗機(jī)構(gòu)； 3.出瓶機(jī)構(gòu)； 4.床身； 5.主傳動(dòng)系統(tǒng)； 6.清洗裝置； 7.電氣控制系統(tǒng)； 8.水氣系統(tǒng) （2）行列式傳動(dòng)型超聲波洗瓶）行列式傳動(dòng)型超聲波洗瓶 被清洗玻璃瓶在傳送過程中處在被清洗玻璃瓶在傳送過程中

7、處在行列式傳動(dòng)的垂直和行列式傳動(dòng)的垂直和水平平面內(nèi)運(yùn)動(dòng)水平平面內(nèi)運(yùn)動(dòng)。 如下圖所示為行列式超聲波洗瓶機(jī)。如下圖所示為行列式超聲波洗瓶機(jī)。（二）西林瓶烘干設(shè)備（二）西林瓶烘干設(shè)備 滅菌干燥設(shè)備的用途主要是對(duì)洗凈后的玻璃瓶進(jìn)滅菌干燥設(shè)備的用途主要是對(duì)洗凈后的玻璃瓶進(jìn)行干燥和滅菌，使其達(dá)到干燥、無(wú)菌和無(wú)熱原。行干燥和滅菌，使其達(dá)到干燥、無(wú)菌和無(wú)熱原。 滅菌干燥設(shè)備型式常用的有兩種，一種是滅菌干燥設(shè)備型式常用的有兩種，一種是柜式柜式，另一種是另一種是隧道式隧道式。 （1）柜式電熱烘箱）柜式電熱烘箱 柜式電熱烘箱一般柜式電熱烘箱一般應(yīng)用于小量粉針劑生產(chǎn)的玻璃應(yīng)用于小量粉針劑生產(chǎn)的玻璃瓶滅菌干燥，也可用于

8、鋁蓋或膠塞的滅菌干燥瓶滅菌干燥，也可用于鋁蓋或膠塞的滅菌干燥。 主要由不銹鋼板制成的保溫箱體、電加熱絲、托主要由不銹鋼板制成的保溫箱體、電加熱絲、托架（隔板）、風(fēng)機(jī)、可調(diào)擋風(fēng)板等組成。架（隔板）、風(fēng)機(jī)、可調(diào)擋風(fēng)板等組成。 箱體前后開門，并有測(cè)溫點(diǎn)、進(jìn)風(fēng)口和指示燈等箱體前后開門，并有測(cè)溫點(diǎn)、進(jìn)風(fēng)口和指示燈等 柜式電熱烘箱柜式電熱烘箱 1.1.電機(jī)；電機(jī)； 2.2.風(fēng)機(jī)；風(fēng)機(jī)； 3.3.保溫層；保溫層； 4.4.風(fēng)量調(diào)節(jié)板；風(fēng)量調(diào)節(jié)板； 5.5.托架；托架； 6.6.進(jìn)風(fēng)口；進(jìn)風(fēng)口；7.7.擋風(fēng)板；擋風(fēng)板；8.8.電熱絲；電熱絲；9.9.排風(fēng)口；排風(fēng)口； 10.10.排風(fēng)調(diào)節(jié)板；排風(fēng)調(diào)節(jié)板； 11

9、.11.溫度計(jì)溫度計(jì) （2）隧道式滅菌干燥機(jī)）隧道式滅菌干燥機(jī) 特點(diǎn)特點(diǎn) ： A、從玻璃瓶輸入、預(yù)熱、加熱滅菌干燥、冷卻，至小瓶、從玻璃瓶輸入、預(yù)熱、加熱滅菌干燥、冷卻，至小瓶輸出是輸出是連續(xù)進(jìn)行的，自動(dòng)化程度高連續(xù)進(jìn)行的，自動(dòng)化程度高。 B、生產(chǎn)能力高，適合大中型制藥廠粉針劑的大批量生產(chǎn)。、生產(chǎn)能力高，適合大中型制藥廠粉針劑的大批量生產(chǎn)。 分類：分類： 紅外線輻射加熱式紅外線輻射加熱式和和凈化熱空氣式凈化熱空氣式兩種。兩種。 熱空氣滅菌干燥機(jī)熱空氣滅菌干燥機(jī)采用空氣凈化技術(shù)，用流動(dòng)熱空氣對(duì)采用空氣凈化技術(shù)，用流動(dòng)熱空氣對(duì)玻璃瓶進(jìn)行干燥、滅菌和冷卻，機(jī)內(nèi)設(shè)置有高效空氣過玻璃瓶進(jìn)行干燥、滅菌和冷

10、卻，機(jī)內(nèi)設(shè)置有高效空氣過濾器可實(shí)現(xiàn)高潔凈度，加熱均勻，無(wú)低溫死角，符合濾器可實(shí)現(xiàn)高潔凈度，加熱均勻，無(wú)低溫死角，符合GMP要求，整個(gè)過程均在密封狀態(tài)下進(jìn)行，機(jī)內(nèi)壓力高要求，整個(gè)過程均在密封狀態(tài)下進(jìn)行，機(jī)內(nèi)壓力高于外界空氣壓力使外界空氣不能侵入。于外界空氣壓力使外界空氣不能侵入。（三）粉針分裝設(shè)備（三）粉針分裝設(shè)備 粉劑分裝機(jī)是粉劑分裝機(jī)是將無(wú)菌的粉劑藥品定量分裝在經(jīng)過滅菌將無(wú)菌的粉劑藥品定量分裝在經(jīng)過滅菌干燥的玻璃瓶?jī)?nèi)，并蓋緊膠塞密封干燥的玻璃瓶?jī)?nèi)，并蓋緊膠塞密封。 粉劑分裝機(jī)按其結(jié)構(gòu)型式可分為粉劑分裝機(jī)按其結(jié)構(gòu)型式可分為氣流分裝機(jī)氣流分裝機(jī)和和螺桿分螺桿分裝機(jī)裝機(jī)。1. 螺桿分裝機(jī)（螺桿分裝

11、機(jī)（單頭分裝機(jī)和多頭分裝機(jī)）單頭分裝機(jī)和多頭分裝機(jī)） 原理原理：利用螺桿的間歇旋轉(zhuǎn)利用螺桿的間歇旋轉(zhuǎn)將藥物裝入瓶?jī)?nèi)將藥物裝入瓶?jī)?nèi)達(dá)到定量分裝的達(dá)到定量分裝的目的。目的。 優(yōu)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)：具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)需凈化壓縮空氣及真空系統(tǒng)等附需凈化壓縮空氣及真空系統(tǒng)等附屬設(shè)備，使用中不會(huì)產(chǎn)生漏粉、屬設(shè)備，使用中不會(huì)產(chǎn)生漏粉、噴粉，調(diào)節(jié)裝量范圍大以及原料噴粉，調(diào)節(jié)裝量范圍大以及原料藥粉損耗小等優(yōu)點(diǎn)，但速度較慢。藥粉損耗小等優(yōu)點(diǎn)，但速度較慢。螺桿分裝頭螺桿分裝頭攪拌槳 粉斗 計(jì)量螺桿落粉頭 當(dāng) 計(jì) 量 螺 桿當(dāng) 計(jì) 量 螺 桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，即可將轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，即可將粉劑通過落粉頭粉劑通過落粉頭下部的開口定量下

12、部的開口定量地加到玻璃瓶中。地加到玻璃瓶中。 為 使 粉 劑 加為 使 粉 劑 加料均勻，料斗內(nèi)料均勻，料斗內(nèi)還有一還有一攪拌槳，攪拌槳，連續(xù)反向旋轉(zhuǎn)以連續(xù)反向旋轉(zhuǎn)以疏松藥粉疏松藥粉。螺桿分裝頭（a）裝置示意圖；（b）計(jì)量螺桿剖面l.傳動(dòng)齒輪；2.單向離合器；3.支承座；4.攪拌葉；5.料斗；6.導(dǎo)料管；7.計(jì)量螺桿；8.送藥嘴每個(gè)螺距容積相同；每個(gè)螺距容積相同；計(jì)量螺桿與導(dǎo)料管壁計(jì)量螺桿與導(dǎo)料管壁間隙均勻間隙均勻0.2mm；控制螺桿轉(zhuǎn)角實(shí)現(xiàn)精控制螺桿轉(zhuǎn)角實(shí)現(xiàn)精確控制藥粉計(jì)量確控制藥粉計(jì)量（2%）；）；裝量調(diào)節(jié)系統(tǒng)裝量調(diào)節(jié)系統(tǒng) 由主動(dòng)鏈輪通過從由主動(dòng)鏈輪通過從動(dòng)鏈輪帶動(dòng)裝量調(diào)節(jié)系動(dòng)鏈輪帶動(dòng)裝量

13、調(diào)節(jié)系統(tǒng)進(jìn)行統(tǒng)進(jìn)行螺桿轉(zhuǎn)數(shù)的調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)數(shù)的調(diào)節(jié) 由從動(dòng)鏈輪帶動(dòng)由從動(dòng)鏈輪帶動(dòng)偏偏心輪、連桿、扇形齒輪、心輪、連桿、扇形齒輪、單向離合器和傘齒輪單向離合器和傘齒輪使使定量螺桿單向間歇旋轉(zhuǎn)。定量螺桿單向間歇旋轉(zhuǎn)。 分裝量的微量調(diào)分裝量的微量調(diào)節(jié)節(jié)可由可由調(diào)節(jié)螺釘來(lái)改變調(diào)節(jié)螺釘來(lái)改變偏心輪上的偏心距來(lái)達(dá)偏心輪上的偏心距來(lái)達(dá)到到。分裝量變化較大可分裝量變化較大可由由更換不同螺距及根徑更換不同螺距及根徑尺寸的螺桿來(lái)實(shí)現(xiàn)尺寸的螺桿來(lái)實(shí)現(xiàn)。螺桿計(jì)量的控制與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)1. 調(diào)節(jié)螺絲；2. 偏心輪；3. 曲柄；4. 扇形齒輪；5. 中間齒輪；6. 單向離合器；7. 螺桿軸；8. 離合器套；9. 制動(dòng)滾珠；10.

14、彈簧；11. 離合器軸 2. 氣流分裝機(jī)氣流分裝機(jī) 氣流分裝原理氣流分裝原理就是就是利用真空吸取定量容積粉劑，利用真空吸取定量容積粉劑，再通過凈化干燥壓縮空氣將粉劑吹入玻璃瓶中再通過凈化干燥壓縮空氣將粉劑吹入玻璃瓶中。 氣流分裝的特點(diǎn)氣流分裝的特點(diǎn)是在是在粉腔中形成的粉末塊直徑幅粉腔中形成的粉末塊直徑幅度較大，裝填速度亦快，度較大，裝填速度亦快，一般可達(dá)一般可達(dá)300300400400瓶瓶/ /分鐘，分鐘，裝量精度高，自動(dòng)化程度高裝量精度高，自動(dòng)化程度高。 現(xiàn)以現(xiàn)以AFG 320AAFG 320A氣流分裝機(jī)做一介紹。氣流分裝機(jī)做一介紹。 AFG系列氣流分裝機(jī)1.層流控制系;2.粉劑分裝系統(tǒng)；

15、3.壓縮空氣系統(tǒng)；4.電氣控制系統(tǒng)；5.撥瓶轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)；6.蓋膠塞機(jī)構(gòu)；7.真空系統(tǒng)；8.玻璃瓶輸送系統(tǒng)；9.床身及主傳動(dòng)系統(tǒng)；10.吸粉器 粉劑分裝系統(tǒng)粉劑分裝系統(tǒng) 主要由主要由裝粉筒、攪粉裝粉筒、攪粉斗、粉劑分裝頭、傳斗、粉劑分裝頭、傳動(dòng)裝置、升降機(jī)構(gòu)動(dòng)裝置、升降機(jī)構(gòu)等等組成組成 攪粉斗是攪粉斗是將裝粉筒落將裝粉筒落下的下的藥粉保持疏松藥粉保持疏松并并壓進(jìn)粉劑分裝頭壓進(jìn)粉劑分裝頭的定的定量分裝孔中量分裝孔中。 粉劑分裝系統(tǒng)示意圖粉劑分裝系統(tǒng)示意圖1.裝粉筒；裝粉筒；2.攪粉斗；攪粉斗；3.粉劑分裝頭粉劑分裝頭真空壓縮空氣壓縮空氣粉劑分裝頭粉劑分裝頭 是氣流分裝機(jī)實(shí)現(xiàn)定量分裝是氣流分裝機(jī)實(shí)現(xiàn)定

16、量分裝粉劑的主要構(gòu)件。粉劑的主要構(gòu)件。 分裝盤有八等分分布單排分裝盤有八等分分布單排（或兩排）直徑一定的光滑（或兩排）直徑一定的光滑圓孔，即圓孔，即分裝孔分裝孔。 孔中有可調(diào)節(jié)的粉劑吸附隔孔中有可調(diào)節(jié)的粉劑吸附隔離塞，通過離塞，通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)隔離塞隔離塞就可就可調(diào)節(jié)粉劑裝量調(diào)節(jié)粉劑裝量。 分裝頭端部通過分裝頭端部通過分配器使分分配器使分裝孔分別與真空或壓縮空氣裝孔分別與真空或壓縮空氣相通相通 ，實(shí)現(xiàn)分裝頭在間歇回，實(shí)現(xiàn)分裝頭在間歇回轉(zhuǎn)中的吸粉和卸粉轉(zhuǎn)中的吸粉和卸粉。粉劑分裝頭1.分裝頭；2.壓板；3.調(diào)塞嘴；4.真空管路；5.壓縮空氣管路；6.分配器；7.粉劑隔離塞；8.分裝孔粉劑吸附隔離塞粉劑

17、吸附隔離塞 有兩種型式，有兩種型式，一是一是活塞柱，一是吸粉柱活塞柱，一是吸粉柱； 其頭部濾粉部分可其頭部濾粉部分可用用燒結(jié)金屬或細(xì)不銹鋼燒結(jié)金屬或細(xì)不銹鋼纖維壓制的隔離刷，外纖維壓制的隔離刷，外罩不銹鋼絲網(wǎng)罩不銹鋼絲網(wǎng)，如圖所，如圖所示。示。燒結(jié)金屬活塞柱燒結(jié)金屬吸粉柱隔離刷吸粉柱吸粉和出粉示意粉劑分裝時(shí)裝藥量的誤差與下列因素有關(guān)粉劑分裝時(shí)裝藥量的誤差與下列因素有關(guān)(10(10因素因素) ) a.分裝頭旋轉(zhuǎn)時(shí)的分裝頭旋轉(zhuǎn)時(shí)的徑向跳動(dòng)徑向跳動(dòng)使分裝孔藥面不平使分裝孔藥面不平; b.分裝頭分裝頭后端面跳動(dòng)后端面跳動(dòng)使真空、壓縮空氣泄漏、串通使真空、壓縮空氣泄漏、串通; c.分裝頭分裝頭外圓表面粗

18、糙外圓表面粗糙而粘附藥粉而粘附藥粉; d.分裝孔分裝孔內(nèi)表面粗糙內(nèi)表面粗糙而粘附藥粉而粘附藥粉; e.分裝孔分裝孔分度不準(zhǔn)分度不準(zhǔn)使藥粉卸在瓶口外使藥粉卸在瓶口外; f.分裝孔分裝孔不圓不圓使得裝粉時(shí)藥粉被吸走使得裝粉時(shí)藥粉被吸走; g.分裝頭分裝頭內(nèi)腔八邊形與軸線不垂直內(nèi)腔八邊形與軸線不垂直造成氣體泄漏造成氣體泄漏; h.粉劑粉劑隔離塞隔離塞過于疏松或過密過于疏松或過密; i.壓縮空氣壓力不穩(wěn)壓縮空氣壓力不穩(wěn)使得流量過大或過小使得流量過大或過小; g.藥粉的粒徑、含水量、流動(dòng)性藥粉的粒徑、含水量、流動(dòng)性造成裝量的變化。造成裝量的變化。蓋膠塞機(jī)構(gòu)蓋膠塞機(jī)構(gòu) 主要由主要由供料漏斗、膠塞料斗、振蕩

19、器、垂直滑道、供料漏斗、膠塞料斗、振蕩器、垂直滑道、喂膠塞器、壓膠塞頭及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和升降機(jī)構(gòu)喂膠塞器、壓膠塞頭及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和升降機(jī)構(gòu)組成。組成。 喂塞器主要喂塞器主要功用是功用是將垂直滑道送過來(lái)的膠塞通過將垂直滑道送過來(lái)的膠塞通過移位推桿進(jìn)行移位推桿進(jìn)行真空定位真空定位，送到壓膠塞頭的爪扣中送到壓膠塞頭的爪扣中。 壓膠塞頭壓膠塞頭是是壓膠塞機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)壓膠塞機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)蓋膠塞功能蓋膠塞功能的重要部的重要部分分。壓頭作用下將膠塞旋轉(zhuǎn)地?cái)Q按在已裝好藥粉的瓶。壓頭作用下將膠塞旋轉(zhuǎn)地?cái)Q按在已裝好藥粉的瓶口上?？谏?。真空系統(tǒng)真空系統(tǒng) 真空有兩個(gè)系統(tǒng)，真空有兩個(gè)系統(tǒng)，一個(gè)用于裝粉，一個(gè)用于蓋塞一個(gè)用于裝粉，一個(gè)用

20、于蓋塞。 裝粉真空系統(tǒng)裝粉真空系統(tǒng)由由水環(huán)真空泵水環(huán)真空泵、真空安全閥、真空調(diào)節(jié)、真空安全閥、真空調(diào)節(jié)閥、真空管路以及進(jìn)水管、水電磁閥、過濾器、排水管閥、真空管路以及進(jìn)水管、水電磁閥、過濾器、排水管組成，為吸粉提供真空。組成，為吸粉提供真空。 蓋塞真空系統(tǒng)蓋塞真空系統(tǒng)由由真空泵真空泵、調(diào)節(jié)閥、濾氣器等組成，、調(diào)節(jié)閥、濾氣器等組成，其作用是其作用是吸住膠塞定位和清除膠塞內(nèi)腔上的污垢吸住膠塞定位和清除膠塞內(nèi)腔上的污垢。 壓縮空氣系統(tǒng) 該系統(tǒng)由油水分離器、調(diào)壓閥、無(wú)菌過濾器、緩沖器、電磁閥、節(jié)流閥及管路組成。 工作時(shí)，經(jīng)過過濾、干燥的壓縮空氣再經(jīng)無(wú)菌系統(tǒng)凈化，分成三路：一路用于卸粉，另兩路用于清理卸

21、粉后的裝粉孔。局部?jī)艋到y(tǒng)局部?jī)艋到y(tǒng) 保證局部100級(jí)潔凈度氣流分裝機(jī)局部?jī)艋到y(tǒng)1.高效過濾器；2.風(fēng)機(jī)；3.粗效過濾器 （四）軋蓋機(jī)（四）軋蓋機(jī) 根據(jù)鋁蓋收邊成形的原理分為根據(jù)鋁蓋收邊成形的原理分為滾壓式和卡口式滾壓式和卡口式。 卡口式卡口式是利用是利用分瓣的卡口模具分瓣的卡口模具將鋁蓋收口包封在瓶口上。將鋁蓋收口包封在瓶口上。 滾壓式滾壓式成形是利用成形是利用旋轉(zhuǎn)的滾刀旋轉(zhuǎn)的滾刀將鋁蓋滾壓在瓶口上。將鋁蓋滾壓在瓶口上。 掛蓋、軋蓋原理圖按軋蓋施力方式分：擠壓式、滾壓式1、開合擠壓式軋蓋機(jī)原理：利用開合爪的閉合，將鋁蓋壓緊，收口包封在瓶口上。偏心軸偏心軸頂桿頂桿開合爪開合爪2、滾壓式軋蓋

22、機(jī) 單刀式原理：蓋好膠塞的瓶子放上鋁蓋底座將瓶子頂起，軋蓋頭壓緊瓶口軋蓋刀高速旋轉(zhuǎn)中壓緊鋁蓋下邊緣，同時(shí)瓶子也旋轉(zhuǎn)，將鋁蓋下緣軋緊于瓶頸上。三爪三刀式軋蓋裝置軋蓋裝置 軋蓋裝置的結(jié)構(gòu)型式有軋蓋裝置的結(jié)構(gòu)型式有三刀滾壓式和卡口式三刀滾壓式和卡口式兩種。其兩種。其中三刀滾壓式有中三刀滾壓式有瓶子不動(dòng)瓶子不動(dòng)和和瓶子隨動(dòng)瓶子隨動(dòng)兩種型式。兩種型式。 瓶子不動(dòng)、三刀滾壓型瓶子不動(dòng)、三刀滾壓型 滾壓刀頭高速旋轉(zhuǎn)、軋蓋裝置整體向下運(yùn)動(dòng)，壓住邊滾壓刀頭高速旋轉(zhuǎn)、軋蓋裝置整體向下運(yùn)動(dòng)，壓住邊套套，蓋住鋁蓋，露出鋁蓋邊沿待收邊的部分，蓋住鋁蓋，露出鋁蓋邊沿待收邊的部分， 軋蓋裝置繼續(xù)下降，滾壓刀頭在沿壓邊套外壁

23、下滑的軋蓋裝置繼續(xù)下降，滾壓刀頭在沿壓邊套外壁下滑的同時(shí)同時(shí)，在高速旋轉(zhuǎn)離心力作用下向心收攏滾壓鋁蓋邊沿在高速旋轉(zhuǎn)離心力作用下向心收攏滾壓鋁蓋邊沿使其收口使其收口 。 三刀頭軋蓋裝置 1.壓緊彈簧； 2.導(dǎo)桿； 3.配重螺母； 4.止退螺釘； 5.刀頭限定位置； 6.刀頭； 7.螺塞； 8.直桿； 9.壓套 瓶子隨動(dòng)、三刀滾壓型 軋蓋過程： 扣上鋁蓋小瓶在撥瓶盤帶動(dòng)下進(jìn)入到滾壓刀下， 壓邊套先壓住鋁蓋。 在轉(zhuǎn)動(dòng)中，滾壓刀通過槽形凸輪下降并借助自轉(zhuǎn)在彈簧力作用下，將鋁蓋收邊軋封在小瓶口上。 卡口式軋蓋裝置 亦稱開合式軋蓋裝置 軋蓋過程是：扣上鋁蓋的小瓶由撥瓶盤送到軋蓋裝置下方間歇停止不動(dòng)時(shí)；卡口模、卡口套向下運(yùn)動(dòng)（此時(shí)卡口模瓣呈張開狀態(tài)），卡口模先到達(dá)收口位置，卡口套繼續(xù)向下，收攏卡口模瓣使其閉合，就將鋁蓋收邊軋封在小瓶口上。5. 貼簽機(jī)TQ 400型高速貼簽機(jī) 由玻璃瓶輸送系統(tǒng)、供簽系統(tǒng)、涂膠機(jī)構(gòu)、打字機(jī)構(gòu)、貼簽機(jī)構(gòu)、主傳動(dòng)系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、床身和電氣控制系統(tǒng)等組成。 整機(jī)功能可實(shí)現(xiàn)無(wú)瓶不吸