2洗瓶機設(shè)備原理

1、Soaker basic training material 洗瓶機基礎(chǔ)培訓(xùn)教材洗瓶機基本原理主要內(nèi)容工藝過程描述4廣二輕產(chǎn)雙端洗瓶機4南輕產(chǎn)雙端洗瓶機4南輕產(chǎn)單端洗瓶機洗瓶機結(jié)構(gòu)4進瓶臺4預(yù)處理系統(tǒng)4堿槽結(jié)構(gòu)4除標結(jié)構(gòu)4后處理系統(tǒng)4出瓶機構(gòu)4主傳動機構(gòu)4設(shè)備的管路系統(tǒng)工作原理4需要洗滌的啤酒瓶，由輸瓶帶被輸送到洗瓶機的理瓶臺上，在理瓶臺排列完成后，由進瓶裝置把酒瓶送入由主鏈帶動的載瓶架之瓶盒中，首先經(jīng)過預(yù)浸泡槽沖洗灰塵并預(yù)熱瓶子，再經(jīng)過一道預(yù)噴淋，然后進入堿槽進一步加熱殺菌、兩次沖標、堿噴淋；走出堿槽后進入堿槽浸泡殺菌、兩次沖標、堿噴淋；走出堿槽后進入堿槽浸泡殺菌、兩次沖標、堿噴淋；走出堿槽

2、后進入堿槽浸泡殺菌、堿噴淋；然后經(jīng)過中間水噴淋、熱水槽浸泡、熱水噴淋、溫水、冷水噴沖、清水噴沖，最后由出瓶裝置把清潔的瓶子送出洗瓶機完成洗瓶過程。技術(shù)參數(shù)適應(yīng)瓶種：瓶徑55-82mm，瓶高160-295mm。（可適當(dāng)采取瓶型變更）額定生產(chǎn)能力： 39600瓶/小時 變頻調(diào)速范圍： 2500044000瓶/小時移動節(jié)拍： 3.18秒/排每一載瓶架瓶盒數(shù)： 35只載瓶架數(shù)量： 661排瓶盒通過總時間： 35分鐘堿水浸泡時間： 14.4分鐘瓶盒間距： 95毫米鏈條節(jié)距： 155毫米除標裝置： 3套裝機容量： 114.8千瓦耗水量： 0.42升/瓶 (0.8bar)設(shè)備凈重： 140噸運行重量： 29

3、5噸工藝過程描述（一）工藝過程描述（二）工藝過程描述（三）Construction設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)進瓶臺預(yù)處理系統(tǒng)堿槽結(jié)構(gòu)除標結(jié)構(gòu)后處理系統(tǒng)出瓶機構(gòu)主傳動機構(gòu)設(shè)備的管路系統(tǒng)Construction設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)進瓶臺進瓶臺進瓶帶集瓶臺分瓶機構(gòu)撥瓶機構(gòu)傳動機構(gòu)（流程、調(diào)整說明）預(yù)處理系統(tǒng)預(yù)處理系統(tǒng)堿槽結(jié)構(gòu)堿槽結(jié)構(gòu)后處理系統(tǒng)后處理系統(tǒng)出瓶機構(gòu)出瓶機構(gòu)主傳動機構(gòu)主傳動機構(gòu)設(shè)備的管路系統(tǒng)設(shè)備的管路系統(tǒng)結(jié)構(gòu)進瓶臺4進瓶帶 將卸垛機(卸箱機)的瓶子經(jīng)輸瓶帶送到洗瓶機結(jié)構(gòu)進瓶臺4集瓶臺 從進瓶臺送來的瓶子經(jīng)過集瓶臺的分布進入分隔板，為進入瓶盒作準備。分隔板擺動防止瓶子阻塞。進瓶臺-分瓶擺動結(jié)構(gòu)進瓶臺-分瓶機構(gòu)

4、結(jié)構(gòu)進瓶臺-撥瓶機構(gòu)4撥瓶機構(gòu)進瓶-進入瓶盒時的限位裝置結(jié)構(gòu)進瓶臺-傳動機構(gòu) 進瓶裝置流程說明 進瓶裝置流程說明表表1 進瓶功能元件列表進瓶功能元件列表 功能流程說明： 旋轉(zhuǎn)的推瓶軸1圍繞中心22不停的旋轉(zhuǎn)，傳動裝置帶動：齒形帶5；推瓶軸1的旋轉(zhuǎn)運動中心22平放在圍繞中心21擺動的撥叉桿3中。隨之帶動：齒形帶6、曲柄2、連桿7。推瓶軸1的旋轉(zhuǎn)將借此通過轉(zhuǎn)動平面11中的向前的和返回的回轉(zhuǎn)運動疊加起來。在回轉(zhuǎn)運動的下終端位置25處，將通過推瓶爪4從輸瓶裝置28上把最前面的瓶子13取走。推瓶爪4推動瓶子13經(jīng)過導(dǎo)向板14到瓶盒15中，在上終端位置26處回轉(zhuǎn)運動將瓶子13完全插入瓶盒15中，在此情況下

5、，每一機器行程推入軸1運行1/2轉(zhuǎn)，每運行1/2轉(zhuǎn)進一排瓶子。 序序 號號名名 稱稱序序 號號名名 稱稱1推瓶軸15瓶盒2曲柄盤16瓶盒下邊緣3擺動撥叉桿213的回轉(zhuǎn)中心4推瓶爪221的旋轉(zhuǎn)中心5傳動裝置1的齒形帶24用于校準的插銷6傳動裝置2的齒形帶253的回轉(zhuǎn)運動的下終端位置7連桿263的回轉(zhuǎn)運動的上終端位置81的轉(zhuǎn)動平面27操縱圓盤9輸瓶鏈28輸瓶裝置13瓶子 14導(dǎo)向板 進瓶裝置流程說明 進瓶裝置流程說明基本調(diào)整說明: 撥叉桿3在下終端位置25處與推入軸在一起（下裝齒形帶5）。 轉(zhuǎn)動推入軸1，使兩個插銷24通過推入軸上的插入圓盤插進罩殼上的固定孔中。 在推入軸1“定位”之后，裝配連桿7

6、，注意，曲拐銷的位置相當(dāng)于撥叉桿3的最下端終 端位置。 裝入齒形帶5。 在小至中等機器生產(chǎn)率的情況下，推入裝置既沒有固定孔也沒有插銷，甚至連桿7的曲拐銷就裝在其位置上，這一位置相當(dāng)于撥叉桿3的最下端位置25，（中心22，曲柄2的中心和曲拐銷的中心精確地位于一個平面里），連桿7事先裝配好。這時，轉(zhuǎn)動推入軸，使推瓶爪4高出進瓶鏈條12上限之上大約20mm（參看附圖），在這個位置上安裝齒形帶5。到此基本調(diào)整結(jié)束。在繼續(xù)調(diào)整工作之前,用手來檢查轉(zhuǎn)動看看有無磨擦，如果需要的話，調(diào)節(jié)主軸上連桿7的長度。 進瓶裝置流程說明調(diào)整進瓶機構(gòu)同步調(diào)整進瓶機構(gòu)同步: : 先把各種瓶子13放在推入導(dǎo)板14上，且使瓶口距

7、離瓶子巢室前緣15大約5mm 用手將推入軸1在運行方向轉(zhuǎn)動，直到推瓶爪4剛好接觸到瓶子13的底部進瓶帶的調(diào)整 進瓶傳送鏈是通過一個單獨的驅(qū)動馬達來帶動，在通過推瓶爪4取走最前面的一排瓶子時，輸瓶鏈12必須靜止不動。由一個接近開關(guān)來接通和斷開此驅(qū)動馬達，這個接近開關(guān)的控制是由兩個安裝在曲柄盤2旁邊的可調(diào)節(jié)的操縱圓盤27來執(zhí)行，接近開關(guān)接近，用于推進裝置鏈條12的傳動裝置的驅(qū)動馬達就運轉(zhuǎn)。調(diào)整是這樣來確定的調(diào)整是這樣來確定的: 即推進裝置鏈條12停止不動，此后不久推瓶爪4取走最前面的瓶子排列，在向上運行大約100-150mm之后，輸送裝置鏈條應(yīng)該重新開始運轉(zhuǎn)，通過調(diào)整兩邊的操縱圓盤，就能任意地選出

8、接通和斷開時間。結(jié)構(gòu)-進瓶同步調(diào)整說明 同步調(diào)整圖片設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)-前處理系統(tǒng)進瓶臺進瓶臺前處理系統(tǒng)前處理系統(tǒng)倒置過程倒置過程預(yù)浸泡過程預(yù)浸泡過程預(yù)噴淋過程預(yù)噴淋過程堿槽結(jié)構(gòu)堿槽結(jié)構(gòu)后處理系統(tǒng)后處理系統(tǒng)出瓶機構(gòu)出瓶機構(gòu)主傳動機構(gòu)主傳動機構(gòu)設(shè)備的管路系統(tǒng)設(shè)備的管路系統(tǒng)結(jié)構(gòu)前處理系統(tǒng)4倒置 當(dāng)瓶子進入瓶盒后倒置的目的是為了清除瓶內(nèi)的殘留物，包括殘液及瓶內(nèi)的固體物質(zhì)，如殘酒液、煙頭、筷子等。 倒置可以減少堿液的污染和消耗。4預(yù)浸泡系統(tǒng) 預(yù)浸泡系統(tǒng)可以有效地對瓶子進行升溫，清除瓶上附著的浮物4預(yù)噴淋 在經(jīng)過預(yù)熱升溫后預(yù)噴淋可以有效地除去附著不好異物，通常為較大的物體。結(jié)構(gòu)預(yù)處理系統(tǒng)4預(yù)處理系統(tǒng)通常是利

9、用洗瓶機熱量，將洗瓶產(chǎn)生的熱水送到進瓶端對瓶子進行預(yù)處理的過程。4熱水中含有少量從堿槽中通過瓶盒、鏈條、瓶子帶入的堿液。4熱水經(jīng)水泵送到預(yù)噴淋，噴淋后的水經(jīng)過過濾網(wǎng)后流入預(yù)浸泡槽中，再多余的水經(jīng)預(yù)浸泡槽排出機體。結(jié)構(gòu)預(yù)處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)預(yù)處理系統(tǒng)設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)-堿槽結(jié)構(gòu)進瓶臺預(yù)處理系統(tǒng)堿槽結(jié)構(gòu)堿槽結(jié)構(gòu)堿浸泡堿浸泡堿除標堿除標堿噴淋堿噴淋后處理系統(tǒng)出瓶機構(gòu)主傳動機構(gòu)設(shè)備的管路系統(tǒng)結(jié)構(gòu)堿槽堿槽結(jié)構(gòu)堿浸泡瓶子經(jīng)過瓶盒的傳送，進入到堿槽。經(jīng)過堿液的化學(xué)作用，滅菌并去除瓶內(nèi)的臟物、油脂、商標等。通常情況下霉點、油膜是不容易清除的。在堿液中添加表面活性劑是提高清洗效果的方法之一除標堿噴淋抽氫風(fēng)機結(jié)構(gòu)-堿槽結(jié)構(gòu)堿

10、槽-除標堿槽結(jié)構(gòu)堿浸泡除標通常情況下，每個堿槽有兩次除標的過程除標是通過大流量的堿液經(jīng)過除標口形成高流速，從而將松動的商標從瓶身上削離的過程。堿噴淋抽氫系統(tǒng)結(jié)構(gòu)堿槽結(jié)構(gòu)堿槽/除標網(wǎng)結(jié)構(gòu)堿槽/除標網(wǎng)結(jié)構(gòu)堿槽除標口結(jié)構(gòu)堿槽/除標水泵結(jié)構(gòu)堿槽/除標水泵商標壓榨機結(jié)構(gòu)堿槽堿槽結(jié)構(gòu)堿浸泡除標堿噴淋在瓶盒經(jīng)過堿液浸泡后，進入下一個工序前對瓶內(nèi)外壁進行沖洗，達到洗滌的目的。同時堿噴淋有助于清除附在瓶盒上的商標以防帶入下一工序抽氫風(fēng)機結(jié)構(gòu)堿槽-噴淋管支架結(jié)構(gòu)堿槽堿槽結(jié)構(gòu)堿浸泡除標堿噴淋抽氫系統(tǒng) 抽氫風(fēng)機主要是排出堿槽中由于鋁箔標產(chǎn)生的氫氣，避免爆炸的產(chǎn)生在抽氫的風(fēng)管上安裝有翻板機構(gòu)，通過接近開關(guān)檢測風(fēng)機是否正

11、常運轉(zhuǎn)，從而確保安全除氫風(fēng)機的兩種主要形式除氫主要工作原理抽氫風(fēng)機安裝一種形式4插入抽氫風(fēng)機圖片后處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)進瓶臺預(yù)處理系統(tǒng)堿槽結(jié)構(gòu)后處理系統(tǒng)后處理系統(tǒng)熱水噴淋熱水噴淋熱水浸泡熱水浸泡熱水噴淋熱水噴淋溫水噴淋溫水噴淋清水噴淋（新鮮水噴水）清水噴淋（新鮮水噴水）出瓶機構(gòu)主傳動機構(gòu)設(shè)備的管路系統(tǒng)結(jié)構(gòu)后處理系統(tǒng)后處理的作用是將瓶中的臟物徹底清除干凈，同時也將堿液從瓶中清洗干凈。通常情況經(jīng)過以下的幾個步驟：4熱水噴淋（廣二輕雙端洗瓶機沒有）4熱水浸泡4熱水噴淋4溫水噴淋4清水噴淋（新鮮水噴淋）在此之后，瓶中的水被立干，達到殘留水不超過滴（大瓶不超過毫升）此階段水是重復(fù)利用的，清水噴淋后進入溫水區(qū)，溫

12、水噴淋后進入熱水槽進行熱水噴淋和浸泡，熱水噴淋后用泵送到進瓶端對瓶子進行預(yù)處理。噴淋管與瓶口對中的調(diào)整對洗瓶效果極為重要。結(jié)構(gòu)后處理系統(tǒng)4插入熱水槽等部分的圖片結(jié)構(gòu)后處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)后處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)后處理系統(tǒng)Construction設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)進瓶臺預(yù)處理系統(tǒng)堿槽結(jié)構(gòu)后處理系統(tǒng)出瓶機構(gòu)主傳動機構(gòu)設(shè)備的管路系統(tǒng)結(jié)構(gòu)出瓶機構(gòu)4通常情況下，出瓶機構(gòu)有旋轉(zhuǎn)凸輪和往復(fù)式接瓶指兩種形式。在兩側(cè)護板的作用下瓶子被平穩(wěn)地送到出口端的輸瓶帶上并送出到下一工序灌裝機洗瓶機出瓶機構(gòu)-旋轉(zhuǎn)凸輪 接瓶凸輪位置 出瓶導(dǎo)瓶部分 出瓶輸送部分洗瓶機出瓶機構(gòu)-往復(fù)式接瓶指洗瓶機出瓶機構(gòu)-往復(fù)式接瓶指傳動Construction設(shè)備

13、的基本結(jié)構(gòu)進瓶臺預(yù)處理系統(tǒng)堿槽結(jié)構(gòu)后處理系統(tǒng)出瓶機構(gòu)主傳動機構(gòu)主傳動機構(gòu)設(shè)備的管路系統(tǒng)結(jié)構(gòu)傳動機構(gòu)電機通過萬向聯(lián)軸節(jié)將動力傳遞給各減速機，減速機帶動主軸的運行，通過鏈輪帶動主鏈條的轉(zhuǎn)動，瓶盒安裝在鏈條上，從而實現(xiàn)瓶盒的運行。進出瓶與主機的同步最初是通過機械同步的，調(diào)整比較麻煩，故障較多，隨著飼服技術(shù)的發(fā)展，飼服電機得到了應(yīng)用，現(xiàn)在洗瓶機進出瓶同步多采用飼服同步。主驅(qū)動同步也有使用飼服控制，但國內(nèi)使用不多，對維修力量要求較高。4主傳動（電機、主軸）4鏈條4瓶盒結(jié)構(gòu)傳動機構(gòu)4插入主傳動圖片結(jié)構(gòu)傳動機構(gòu)減速箱及主軸聯(lián)接結(jié)構(gòu)主驅(qū)動4鏈條結(jié)構(gòu)傳動機構(gòu)減速箱限位開關(guān)(過載保護裝置)減速箱限位開關(guān)(過載保護裝置)主傳動鏈條洗瓶機瓶盒洗瓶機加熱系統(tǒng)洗瓶機鏈條洗瓶機鏈條的上軌道洗瓶機鏈條洗瓶機鏈條的下部軌道鏈條在水平位置鏈條在弧形彎道位置洗瓶機頂部工藝口問題?4在相同的浸泡時間下，每排載瓶架上瓶盒的數(shù)量、