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文檔簡(jiǎn)介
1、淀粉原料的預(yù)處理目前工業(yè)上使用的發(fā)酵原料主要有以下幾種:(1)淀粉原料:甘薯、木薯、馬鈴薯等;(2)粗制糖類(lèi):粗蔗糖、水解糖(葡萄糖);(3)制糖工業(yè)副產(chǎn)品:糖蜜、葡萄糖母液等;(4)含正烷烴較多的石油餾分;(5)副原料:米糠、麥芽等;淀粉質(zhì)原料甘薯類(lèi)甘薯又名甜薯、紅薯、白薯或番薯是高產(chǎn)作物,鮮甘薯含有大量水分和糖份,營(yíng)養(yǎng)充足,但容易受到微生物的污染而腐爛,鮮薯難以貯藏,檸檬酸生產(chǎn)上一般用干粉或薯干片。化學(xué)成分查看有關(guān)資料。木薯木薯是亞熱帶高產(chǎn)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)物,與甘薯一樣,木薯可以制成粉狀,片裝、薯淀粉等加工產(chǎn)品。木薯中含有氰的配糖體,經(jīng)酶水解可釋放出HCN,對(duì)人體有害,但曬干制成薯干后大部分消失,另
2、外在發(fā)酵前的蒸煮和液化也基本被除去,不致危害到發(fā)酵。馬鈴薯馬鈴薯的含氮量高,是天然的良好培養(yǎng)。糖蜜一原料糖蜜一原料 糖蜜是制糖工業(yè)上的副產(chǎn)品,其中含有大量的可發(fā)酵性糖。糖蜜是制糖工業(yè)上的副產(chǎn)品,其中含有大量的可發(fā)酵性糖。(1 1) 甜菜糖蜜甜菜糖蜜 甜菜糖蜜外觀是稠厚、黑褐色、帶有三甲胺和甲硫醚的氣味。其成甜菜糖蜜外觀是稠厚、黑褐色、帶有三甲胺和甲硫醚的氣味。其成分相當(dāng)復(fù)雜,而且變化較大,它與甜菜的生長(zhǎng)環(huán)境、栽培和收獲方法、分相當(dāng)復(fù)雜,而且變化較大,它與甜菜的生長(zhǎng)環(huán)境、栽培和收獲方法、保藏條件、制糖工藝等因素有關(guān)。成分查看有關(guān)資料。保藏條件、制糖工藝等因素有關(guān)。成分查看有關(guān)資料。 甜菜糖蜜平均
3、干物質(zhì)甜菜糖蜜平均干物質(zhì)80%80%,水分,水分20%20%。甜菜糖蜜含轉(zhuǎn)化糖(還原糖)。甜菜糖蜜含轉(zhuǎn)化糖(還原糖)較少,但如果貯藏條件不好,轉(zhuǎn)化糖含量就會(huì)大幅增加。甜菜糖蜜的有較少,但如果貯藏條件不好,轉(zhuǎn)化糖含量就會(huì)大幅增加。甜菜糖蜜的有機(jī)成分包括含氮物質(zhì)(占機(jī)成分包括含氮物質(zhì)(占0.6-0.8%0.6-0.8%,主要成分是甜菜堿),有機(jī)酸,主要成分是甜菜堿),有機(jī)酸(甜菜中的有機(jī)酸在制糖中被鈣鹽沉淀掉,轉(zhuǎn)移到糖蜜中的主要是丙二(甜菜中的有機(jī)酸在制糖中被鈣鹽沉淀掉,轉(zhuǎn)移到糖蜜中的主要是丙二酸、丁二酸、戊二酸等)、糖的分解產(chǎn)物(主要包括脂肪醛是擬制檸檬酸、丁二酸、戊二酸等)、糖的分解產(chǎn)物(主要
4、包括脂肪醛是擬制檸檬酸發(fā)酵的物質(zhì),但在發(fā)酵過(guò)程中會(huì)消失、芳香族化合物質(zhì)。酸發(fā)酵的物質(zhì),但在發(fā)酵過(guò)程中會(huì)消失、芳香族化合物質(zhì)。(2 甘糖糖蜜 甘糖糖蜜是甘蔗制糖工業(yè)的副產(chǎn)品,在我國(guó)南方產(chǎn)量很高,它的成分與甜菜糖蜜相差較大,主要在幾個(gè)方面:(1)蔗糖少,轉(zhuǎn)化糖含量高;(2)總氮低,不含甜菜堿和谷氨酸;(3)膠體多,色度高;(4)灰分中Fe、Mn含量較低,Cu、Zn含量較低; 在發(fā)酵與釀造過(guò)程中,為了加速蒸煮、糖化、發(fā)酵的反應(yīng)速度,對(duì)于使用的固體原料,常需將其粉碎。使大塊固體物料破碎成小塊物料的操作,通常稱(chēng)為粉碎,而使小塊物料進(jìn)一步粉碎為粉末狀物料,則稱(chēng)為磨碎或研磨。在生產(chǎn)過(guò)程中,粉碎的效果好壞,不
5、僅直接反映出粉碎操作的合理性和經(jīng)濟(jì)性,而且會(huì)間接影響到蒸煮、糖化、發(fā)酵的效果。粉碎的方法,根據(jù)操作作用力的不同可區(qū)分為四種:擠壓;沖擊;磨碎;劈碎。無(wú)論是哪一種作用力,假如所施加的外力沒(méi)有超過(guò)物料的彈性強(qiáng)度,則物料產(chǎn)生彈性變形,外力除掉后,物料恢復(fù)到原來(lái)情況。加入施加的外力稍超過(guò)物料的破碎強(qiáng)度,則物料即被粉碎。物料表面通常具有不規(guī)則的形狀,因此外力首先作用在突出點(diǎn)上,產(chǎn)生局部的應(yīng)力,破碎后應(yīng)力分散,作用點(diǎn)發(fā)生變化。選擇粉碎物料的方法,必須根據(jù)物料的物理性質(zhì)、大小、粉碎的程度等,應(yīng)特別注意物料的硬度和破裂性。對(duì)堅(jiān)硬和脆性的物料,擠壓和沖擊很有效;對(duì)韌性物料剪切力作用較好;對(duì)方向性物料則以劈碎為宜
6、。但不論哪一種粉碎,很少單獨(dú)使用其中的一種方法,而是幾種方法的組合,使粉碎更加有效。(1)錘式粉碎機(jī) 錘式粉碎機(jī)是利用快速旋轉(zhuǎn)的錘刀對(duì)物料進(jìn)行沖擊粉碎,廣泛用于各種中等硬度物料的中碎與細(xì)碎作業(yè)。由于各種脆性物料的抗沖擊性較差。因此,這種粉碎機(jī)特別適用于脆性物料。錘式粉碎機(jī)如上圖主軸上有鋼質(zhì)圓盤(pán)或方盤(pán)轉(zhuǎn)子,盤(pán)上裝有可拆換的錘刀。錘刀可以自由擺動(dòng)。當(dāng)主軸經(jīng)8002500r/min在密封的機(jī)殼內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí),刀片在各個(gè)不同的位置上,能夠以很大的沖擊力將物料粉碎。加入到粉碎機(jī)中的物料,首先與鋸齒形的沖擊板撞擊,已經(jīng)被粉碎的物料,通過(guò)機(jī)殼上的格柵網(wǎng)孔排出。未被粉碎的物料,被篩網(wǎng)阻截,再次受錘力沖擊粉碎。如遇有
7、堅(jiān)硬不能粉碎的物料,由于錘刀是活動(dòng)地懸掛在盤(pán)上,可以搖動(dòng)而讓開(kāi),可避免損傷機(jī)器,當(dāng)然錘刀要受到較大的磨損,甚至損壞篩網(wǎng)。如遇有堅(jiān)硬的物料,可再次或多次沖擊粉碎。粉碎的物料,連續(xù)穿過(guò)機(jī)內(nèi)的篩網(wǎng)排出。為了避免堵塞,除將篩網(wǎng)孔做成上小下大的錐形孔外,被粉碎的物料含水量不應(yīng)超過(guò)10%15%。2.輥式粉碎機(jī) 輥式粉碎機(jī)廣泛應(yīng)用于粉碎顆狀物料的中碎或細(xì)碎的作業(yè),主要工作機(jī)件是兩個(gè)直徑相同的圓柱狀輥筒。兩個(gè)輥筒以相反的方向旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生擠壓力和剪力將物料粉碎。輥筒表面有光面和帶波紋的兩種,物料從輥筒間的空隙加入。兩輥筒間的距離稱(chēng)為開(kāi)度。凡物料顆粒小于開(kāi)度的,可經(jīng)空隙漏出。當(dāng)要求產(chǎn)品較細(xì)時(shí),可提高輥筒表面的圓周速
8、度,達(dá)810r/min,也可使兩輥筒間有15%20%的轉(zhuǎn)速差,這樣可增加粉碎度。兩個(gè)輥筒,有一個(gè)輥筒的軸承是固定的,另一個(gè)輥筒是可以移動(dòng)的,這樣可調(diào)節(jié)輥筒的開(kāi)度。另外在可移動(dòng)的軸承上,還裝有彈簧。因此,當(dāng)物料中混有較大塊或硬的物料時(shí),彈簧能稍微移動(dòng)一點(diǎn),使大塊或硬的物料得以通過(guò),以免使輥筒表面受到損傷。2.1 淀粉的顆粒的外觀淀粉顆粒呈白色,不溶于冷水和有機(jī)溶劑,其內(nèi)部呈復(fù)雜的結(jié)晶組織。隨原料品種和種類(lèi)的不同,淀粉顆粒具有不同的形狀和大小。形狀不規(guī)則,大致上可分為圓形、橢圓形和多角形。一般說(shuō)來(lái),水份含量高,蛋白少的植物,顆粒較大,形狀較整齊,大多為圓形或卵形,如馬鈴薯、甘薯的淀粉。 顆粒較大的
9、薯類(lèi)淀粉較易糊化,顆粒較小的谷物淀粉相對(duì)較難糊化。淀粉顆粒的構(gòu)成如下圖: 氫鍵 聚集 淀粉分子鏈 針狀晶體 淀粉顆粒2.2 淀粉的分子結(jié)構(gòu)淀粉可分為直鏈和支鏈淀粉兩類(lèi)。直鏈淀粉通過(guò)-1,4鍵連接。支鏈淀粉的直鏈部分通過(guò)-1,4鍵連接,分支點(diǎn)則有-1,6鍵連接,支鏈平均有25個(gè)葡萄糖基團(tuán),因而還原性末端數(shù)量較少。一般植物中直鏈淀粉含量為2025%,支鏈淀粉占7580%。直鏈淀粉在7080的水中可溶,溶液的粘度較小,遇I2呈純藍(lán)色;支鏈淀粉在高溫水中可溶,溶液的粘度大,遇I2呈蘭紫色。CH2OHOHOOHCH2OHOHOOHCH2OHOHOOHCH2OHOHOOHCH2OHOHOOHCH2OHOH
10、OOHCH2OHOHOOHCH2OHOHOOHCH2OHOOHOCH2OHOHOOH淀粉種類(lèi)及其結(jié)構(gòu)淀粉種類(lèi)及其結(jié)構(gòu) NRERE直鏈淀粉直鏈淀粉支鏈淀粉或糖原分支點(diǎn)的結(jié)構(gòu)支鏈淀粉或糖原分支點(diǎn)的結(jié)構(gòu)RENRE (16)分支點(diǎn)分支點(diǎn)支鏈淀粉或糖原分子示意圖支鏈淀粉或糖原分子示意圖直鏈淀粉的螺旋結(jié)構(gòu)直鏈淀粉的螺旋結(jié)構(gòu)0.8nm1.4nm6個(gè)殘基個(gè)殘基淀粉的分枝結(jié)構(gòu)淀粉的分枝結(jié)構(gòu)開(kāi)始分枝的殘基開(kāi)始分枝的殘基非還原端非還原端殘基殘基兩個(gè)葡萄糖單位之間兩個(gè)葡萄糖單位之間的的1,6-糖苷鍵糖苷鍵兩個(gè)葡萄糖單位之間兩個(gè)葡萄糖單位之間的的1,4-糖苷鍵糖苷鍵2.3 淀粉在水-熱處理過(guò)程的中變化(1)水-熱處理的
11、目的淀粉原料經(jīng)過(guò)水熱處理,使淀粉從細(xì)胞中游離出來(lái),并轉(zhuǎn)化為溶解狀態(tài),以便淀粉酶系統(tǒng)進(jìn)行糖化作用,這就是原料水-熱處理的主要目的。(3)淀粉的膨脹和溶解膨脹膨脹:淀粉是一種親水膠體,遇水加熱后,水分子滲入淀粉顆粒的內(nèi)部,使淀粉分子的體積和重量增加,這種現(xiàn)象稱(chēng)為膨脹膨脹。 糊化糊化:在溫水中,當(dāng)?shù)矸垲w粒無(wú)限膨脹形成均一的粘稠液體的現(xiàn)象,稱(chēng)為淀粉的糊化糊化。此時(shí)的溫度稱(chēng)為糊化溫度糊化溫度。溶解或液化溶解或液化:淀粉糊化后,如果提高溫度至 130,由于支鏈淀粉的全部(幾乎)溶解,網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)徹底破壞,淀粉溶液的粘度迅速下降,變?yōu)榱鲃?dòng)性較好的醪液,這種現(xiàn)象稱(chēng)為淀粉的溶解或液化。淀粉的溶解或液化。2.4 淀粉
12、液化的方法(1)按水解動(dòng)力的不同分為:酸法、酶法、酸酶法、機(jī)械液化法(2)按工藝的不同分為:間歇式、半連續(xù)式、連續(xù)式(3)按設(shè)備的不同分為:管式、罐式、噴射式(4)按加酶方式的不同分為:一次加酶、兩次加酶、三次加酶(5)按原料的精粗不同分為:淀粉質(zhì)原料直接液化、精制淀粉液化水解動(dòng)力催化劑機(jī)械力機(jī)械液化法酸酶催化酶催化酸解酸酶法酸法酶法升溫方式不同加酶方法不同酶耐溫性不同原料粗細(xì)不同精制淀粉液化法淀粉原料直接液化法中溫酶法高溫-中溫酶法高溫酶法三次加酶液化法兩次加酶液化法一次加酶液化法噴射液化法半連續(xù)液化法(高溫液化法、噴淋法)間歇液化法(直接升溫法)噴射器型式高壓蒸汽噴射液化法低壓蒸汽噴射液化
13、法2.4.1 液化的方法與選擇 2.4.1酶解法液化、糖化淀粉常用的酶-淀粉酶淀粉酶:其作用是將淀粉迅速水解為糊精及少量麥芽糖,對(duì)淀粉的作用,可將長(zhǎng)鏈從內(nèi)部分裂成若干短鏈的糊精,所以也稱(chēng)內(nèi)切淀粉酶。淀粉受到-淀粉酶的作用后,遇碘呈色很快反應(yīng),如下表現(xiàn):藍(lán)紫紅淺紅不顯色(即碘原色)糖化酶糖化酶:作用于淀粉的l,4鍵結(jié)合,能從葡萄糖鍵的非還原性末端起將葡萄糖單位一個(gè)一個(gè)的切斷,因?yàn)槭菑逆湹囊欢酥饾u地一個(gè)個(gè)地切斷為葡萄糖,所以稱(chēng)為外切淀粉酶。-淀粉酶淀粉酶: -淀粉酶能水解-1,4糖苷鍵,不能水解- 1,6糖苷鍵,遇此鍵水解停止,也不能越過(guò)繼續(xù)水解。水解由淀粉分子的非還原末端開(kāi)始,水解相隔的- 1,
14、4鍵麥芽糖,屆于-構(gòu)型。故叫-淀粉酶,-淀粉酶屆于外切酶,水解產(chǎn)物只有麥芽糖。淀粉的酶分解淀粉的酶分解 淀粉的酶促水解解淀粉的酶促水解解 淀粉酶:在淀粉分淀粉酶:在淀粉分子內(nèi)部任意水解子內(nèi)部任意水解-1.4-1.4糖苷糖苷鍵。(內(nèi)切酶)鍵。(內(nèi)切酶) 淀粉酶淀粉酶: :從非還原端開(kāi)始,從非還原端開(kāi)始,水解水解.4.4糖苷鍵,依次水解糖苷鍵,依次水解下一個(gè)下一個(gè)麥芽糖單位(外切酶)麥芽糖單位(外切酶) 脫支酶(脫支酶(R R酶)酶): :水解水解淀粉酶和淀粉酶和淀粉酶作用淀粉酶作用后留下的極限糊精中的后留下的極限糊精中的1.6 1.6 糖苷鍵糖苷鍵。淀粉酶淀粉酶淀粉酶淀粉酶淀粉酶的作用方式酶名稱(chēng)
15、作用鍵主要生成產(chǎn)物酶 特 性最適溫度/最適pH鈍化溫度/-淀粉酶E.C.3.2.1.11,4(內(nèi)切)糊精為主少量G1、G2、G36570658085955.86.05.87.06.57.08080以上116-淀粉酶E.C.3.2.1.21,4(非還原末端)以G2為主少量G1、G3和-界限糊精60654560655.45.66.55.56.0705070異淀粉酶E.C.3.2.1.91,6直鏈糊精和少量的G2直鏈糊精G3為主,少量G240504050556050555.35.35.15.15.560606565葡萄糖酶(糖化酶)E.C.3.2.1.31,4(非還原末端)1,6以G1為主50605
16、0554.05.54.55.0702.4.2 酶法液化方法(1) (1) 間歇(升溫)液化法間歇(升溫)液化法工藝:將濃度3040%淀粉乳調(diào)整pH到6.5,加入CaCl2 (0.01mol/L)和一定量淀粉酶(58u/克淀粉),劇烈攪拌,加熱到8590,保持3060分鐘,達(dá)到液化程度( DE 1518 ),升溫到100,滅酶10分鐘。優(yōu)點(diǎn):此方法簡(jiǎn)便缺點(diǎn):效果較差,能耗大,原料利用率低,過(guò)濾性能差。 (2 2)半連續(xù)(高溫)液化法(噴淋連續(xù)進(jìn)出料液化法)半連續(xù)(高溫)液化法(噴淋連續(xù)進(jìn)出料液化法)工藝:將淀粉乳調(diào)整到適當(dāng)pH和Ca2+濃度,加入一定量的液化酶,用泵打給噴淋頭引入液化罐中(其中已
17、有90熱水),淀粉糊化后,立即液化,至保溫罐90保溫40分鐘,達(dá)到液化的程度。優(yōu)點(diǎn):設(shè)備和操作簡(jiǎn)單,效果比間歇液化好。缺點(diǎn):不安全,蒸汽耗量大,溫度無(wú)法達(dá)到最佳溫度,液化效果差,糖液過(guò)濾性能也差。(3 3)連續(xù)(噴射)液化法)連續(xù)(噴射)液化法利用噴射器將蒸汽直接噴射至淀粉薄層,以在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到要求的溫度,完成糊化和液化。噴射后,進(jìn)入保溫罐,8590保溫45分鐘。優(yōu)點(diǎn):設(shè)備小,便于連續(xù)操作,原料利用率高,轉(zhuǎn)化率高,蛋白質(zhì)凝聚好。缺點(diǎn):但要求一定壓力的蒸汽,進(jìn)出料的速度要穩(wěn)定 噴射液化的幾種流程:噴射液化的幾種流程:連續(xù)出料連續(xù)出料多段液化:多次加酶,多次加熱,適用各種原料多段液化:多次加酶,多
18、次加熱,適用各種原料(特別是難液化的小麥,玉米淀粉)(特別是難液化的小麥,玉米淀粉)一段高溫噴射液化工藝一段高溫噴射液化工藝單罐維持工藝控制要點(diǎn):淀粉乳濃度30%左右pH6.06.5噴射器出口溫度(1053)C,保溫97100 C,3060min。兩次加酶噴射液化工藝兩次加酶噴射液化工藝酶淀粉+水+酶蒸汽蒸汽蒸汽蒸汽配料罐噴射液化器保溫罐95-97145二次液化罐工藝流程調(diào)漿-配料-一次噴射液化-液化保溫-二次噴射-高溫維持-二次液化-冷卻-(糖化) 酶淀粉+水+酶蒸汽蒸汽蒸汽蒸汽配料罐噴射液化器保溫罐95-97145二次液化罐 在配料罐內(nèi),將淀粉加水調(diào)漿成淀粉乳,用在配料罐內(nèi),將淀粉加水調(diào)漿
19、成淀粉乳,用Na2CO3Na2CO3調(diào)調(diào)PHPH,使,使PHPH值處在值處在5.0-7.05.0-7.0之間,加之間,加入入0.15%0.15%的氯化鈣作為淀粉酶的保護(hù)劑和激活劑,最后加入耐高溫的氯化鈣作為淀粉酶的保護(hù)劑和激活劑,最后加入耐高溫-淀粉酶,料液經(jīng)淀粉酶,料液經(jīng)攪拌均勻后用泵打入噴射液化器,在噴射器中出來(lái)的料液和高溫蒸汽直接接觸,料液攪拌均勻后用泵打入噴射液化器,在噴射器中出來(lái)的料液和高溫蒸汽直接接觸,料液在很短時(shí)間內(nèi)升溫至在很短時(shí)間內(nèi)升溫至95-9795-97,此后料液進(jìn)入保溫罐保溫,此后料液進(jìn)入保溫罐保溫60min60min,溫度維持在,溫度維持在95-9795-97,然后進(jìn)行
20、二次噴射,在第二只噴射器內(nèi)料液和蒸汽直接接觸,使溫度迅速升至然后進(jìn)行二次噴射,在第二只噴射器內(nèi)料液和蒸汽直接接觸,使溫度迅速升至145145以以上,并在維持罐內(nèi)維持該溫度上,并在維持罐內(nèi)維持該溫度3-5min3-5min左右,徹底殺死耐高溫左右,徹底殺死耐高溫-淀粉酶,然后料液經(jīng)真淀粉酶,然后料液經(jīng)真空閃急冷卻系統(tǒng)進(jìn)入二次液化罐,將溫度降低到空閃急冷卻系統(tǒng)進(jìn)入二次液化罐,將溫度降低到95-9795-97,在二次液化罐內(nèi)加入耐高溫,在二次液化罐內(nèi)加入耐高溫-淀粉酶,液化約淀粉酶,液化約30min30min,用碘呈色試驗(yàn)合格后,結(jié)束液化。,用碘呈色試驗(yàn)合格后,結(jié)束液化。 工藝的特點(diǎn): 利用噴射器將
21、蒸汽噴射入淀粉乳薄膜,在短時(shí)間內(nèi)通過(guò)噴射器快速升溫145,完成糊化、液化,使形成的“不溶性淀粉顆?!痹诟邷叵路稚?,數(shù)量也大為減少,從而使所得的液化液既透明又易于過(guò)濾,淀粉的出糖率也高,同時(shí)采用了真空閃急冷卻,增高了液化液的濃度(三)糖化 100 糖化是利用糖化酶(也稱(chēng)葡萄糖淀粉酶)將淀粉液化產(chǎn)物糊精及低聚糖進(jìn)一步水解成葡萄糖的過(guò)程。 酶 水解位置 水解次序 水解產(chǎn)物液化 淀粉酶 1,4糖苷鍵 無(wú)先后次序 葡萄糖、麥芽糖、 麥芽三糖 糖化 糖化酶 1,4和1,6 從非還原性 異麥芽糖、低聚糖、葡萄糖 糖苷鍵 末端開(kāi)始原則:酶活力低,液化液濃度高,用量則多,反之則少。生產(chǎn)用量:30%淀粉,80-1
22、00單位/克淀粉。 酸水解糖化工藝流程酸水解糖化工藝流程12345678910水純堿水活性炭排氣排氣冷卻水蒸汽淀粉1,4-調(diào)漿槽 2-糖化鍋爐 3-冷卻罐 5-過(guò)濾機(jī) 6-糖液暫貯罐7-糖液貯罐 8-鹽酸計(jì)量器 9-水力噴射器 10-水槽針對(duì)工藝提問(wèn)而日本和歐美一些國(guó)家的很多工廠已采用連續(xù)糖化法 軟水排氣蒸汽淀粉硫酸水淀粉乳貯罐淀粉乳調(diào)節(jié)槽硫酸稀釋罐粗濾器定量泵蒸汽噴射加熱器維持罐蛇管控制閥分離器分離器貯罐等壓管流量計(jì)壓力表溫度計(jì)17532蒸汽淀粉堿液氯化鈣-淀粉酶糖化酶雙酶法制糖工藝流程雙酶法制糖工藝流程水回91213141516181-調(diào)漿配料槽 2,8-過(guò)濾器 3,9,14,17-泵 4,10-噴射加熱器 5-緩沖器 6-液化層流罐7-液化液貯罐 11-滅酶罐 12-板式換熱器 13-糖化罐 15-壓濾機(jī) 16-糖化暫貯槽 18-貯糖槽說(shuō)說(shuō)酸水解法、酸酶法和酶水解法三種不同水解工藝的優(yōu)劣?20050溫度(C)粘度(pas)不同水解工藝與糖化液的粘度的關(guān)系全酶酸酶酸 從制得的水解糖液的粘度來(lái)看,以酶解法為最低,酸解法最高,如圖所示。從水解糖液的質(zhì)量、原料利用率、糖收得率、耗能及對(duì)粗淀粉原料的適應(yīng)情況來(lái)看,以酶解法最好,其次是酸酶法,酸法
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