數(shù)控程序編制3學(xué)習(xí)教案

1、會計學(xué)1數(shù)控程序編制數(shù)控程序編制3第一頁，共72頁。三坐標(biāo)立式加工三坐標(biāo)立式加工(ji gng)中心中心四坐標(biāo)臥式加工中心四坐標(biāo)臥式加工中心安全高度安全高度安全面安全面工件上表面工件上表面第1頁/共72頁第二頁，共72頁。a) a) 切線切線(qixin)(qixin)方向進(jìn)刀方向進(jìn)刀 b) b) 側(cè)向進(jìn)刀側(cè)向進(jìn)刀G02G02進(jìn)刀進(jìn)刀(jn do)(jn do)線線(G42(G42補償補償) )G02G02退刀線退刀線(G40(G40取消取消G42)G42)起刀點與退刀點起刀點與退刀點(G40)(G40)起刀點起刀點(G40)(G40)退刀點退刀點(G40)(G40)G01G01進(jìn)刀線進(jìn)刀線(

2、G42(G42補償補償) )G01G01退刀線退刀線（G40G40取消取消G42G42）G42G42補償補償?shù)?頁/共72頁第三頁，共72頁。a) a) 合理合理(hl)(hl)方方式式b) b) 不合理方式不合理方式(fngsh)(fngsh)建立刀具半徑補償建立刀具半徑補償切入點切入點G42 G01G42 G01起刀點起刀點理論輪廓理論輪廓大于大于2 2倍刀具倍刀具直徑直徑切入點切入點G42 G01G42 G01起刀點起刀點理論輪廓理論輪廓第3頁/共72頁第四頁，共72頁。第4頁/共72頁第五頁，共72頁。6圖中的相對位置表圖中的相對位置表示 工 件 在 機(jī) 床示 工 件 在 機(jī) 床(jc

3、hung)(jchung)上安裝上安裝后，工件坐標(biāo)系與后，工件坐標(biāo)系與機(jī)床機(jī)床(jchung)(jchung)坐坐標(biāo)系的相對位置。標(biāo)系的相對位置。200第5頁/共72頁第六頁，共72頁。7200第6頁/共72頁第七頁，共72頁。8200第7頁/共72頁第八頁，共72頁。9200第8頁/共72頁第九頁，共72頁。10在在G54G54畫面畫面(humin)(humin)下設(shè)置：下設(shè)置： X X： 300 300 Y Y： 120 120 Z Z：- 200- 200第9頁/共72頁第十頁，共72頁。11200第10頁/共72頁第十一頁，共72頁。30第11頁/共72頁第十二頁，共72頁。30第12

4、頁/共72頁第十三頁，共72頁。30第13頁/共72頁第十四頁，共72頁。30/ /* *取消刀具半徑補償取消刀具半徑補償, ,退刀至退刀至Y-40Y-40N120 G40 Y-40.; N120 G40 Y-40.; N130 G00 Z10.; /N130 G00 Z10.; /* *抬刀至安全面高度抬刀至安全面高度N140 X0. Y0. ; /N140 X0. Y0. ; /* *回程序回程序(chngx)(chngx)原點上方原點上方N150 M30 ; /N150 M30 ; /* *程序程序(chngx)(chngx)結(jié)束并返回結(jié)束并返回 第14頁/共72頁第十五頁，共72頁。內(nèi)

5、輪廓內(nèi)輪廓(lnku)型腔零件圖型腔零件圖第15頁/共72頁第十六頁，共72頁。第16頁/共72頁第十七頁，共72頁。型腔加工進(jìn)刀型腔加工進(jìn)刀(jn do)方式方式與工藝路線與工藝路線第17頁/共72頁第十八頁，共72頁。% 008; /% 008; /* * 第第008008號程序，銑削型腔號程序，銑削型腔N10 T01 M06; /N10 T01 M06; /* * 選選1 1號刀具：號刀具：20mm20mm立銑刀立銑刀N20 G54 G90 G00 X0. Y0.; /N20 G54 G90 G00 X0. Y0.; /* * 建立工件建立工件(gngjin)(gngjin)坐標(biāo)系坐標(biāo)系

6、N25 Z40. ; /N25 Z40. ; /* * 刀具運動到安全面高度刀具運動到安全面高度N30 S275. M03 M08;N30 S275. M03 M08;/ /* * 從工藝孔垂直進(jìn)刀從工藝孔垂直進(jìn)刀5mm5mm，至高度，至高度25mm25mm處，第一層粗加工處，第一層粗加工. ./ /* * 進(jìn)刀至第一圈擴(kuò)槽的起點（進(jìn)刀至第一圈擴(kuò)槽的起點（-17.5-17.5，7.57.5），并開始擴(kuò)槽），并開始擴(kuò)槽N40 G01 Z25.0 F20; N50 X-17.5 Y7.5 F60. ; N60 Y-7.5;N40 G01 Z25.0 F20; N50 X-17.5 Y7.5 F60

7、. ; N60 Y-7.5;N70 X17.5;N70 X17.5;N80 Y7.5;N80 Y7.5;N90 X-17.5; /N90 X-17.5; /* * 第一圈擴(kuò)槽結(jié)束第一圈擴(kuò)槽結(jié)束/ /* * 進(jìn)刀至第二圈的起點（進(jìn)刀至第二圈的起點（-29.5-29.5，19.519.5）/ /* * 并開始擴(kuò)槽并開始擴(kuò)槽N100 X-29.5 Y19.5 ; N110 Y-19.5; N100 X-29.5 Y19.5 ; N110 Y-19.5; 第18頁/共72頁第十九頁，共72頁。N120 X29.5;N120 X29.5;N130 Y19.5;N130 Y19.5;N140 X-29.5

8、; /N140 X-29.5; /* * 第二圈擴(kuò)槽加工第二圈擴(kuò)槽加工(ji gng)(ji gng)結(jié)束結(jié)束N150 X0. Y0. ; /N150 X0. Y0. ; /* * 回中心，第一層粗加工回中心，第一層粗加工(ji gng)(ji gng)結(jié)束結(jié)束/ /* * 從工藝孔垂直進(jìn)刀從工藝孔垂直進(jìn)刀5mm5mm，至高度，至高度20mm20mm處，第二層粗加工處，第二層粗加工/ /* * 重復(fù)重復(fù)N50N50開始開始(kish)(kish)至至N150N150的語句，開始的語句，開始(kish)(kish)第二層粗加工第二層粗加工N160 Z20. F20.; N160 Z20. F20

9、.; N170 X-17.5 Y7.5 F60.;N170 X-17.5 Y7.5 F60.;N180 Y-7.5;N180 Y-7.5;N190 X17.5;N190 X17.5;N200 Y7.5;N200 Y7.5;N210 X-17.5;N210 X-17.5;N220 X29.5 Y19.5;N220 X29.5 Y19.5;第19頁/共72頁第二十頁，共72頁。N230 Y-19.5;N230 Y-19.5;N240 X29.5;N240 X29.5;N250 Y19.5;N250 Y19.5;N260 X-29.5;N260 X-29.5;N270 X0.Y0. ; /N270

10、X0.Y0. ; /* * 回中心回中心(zhngxn)(zhngxn)，第二層粗加工結(jié)束，第二層粗加工結(jié)束/ /* * 從工藝從工藝(gngy)(gngy)孔垂直進(jìn)刀孔垂直進(jìn)刀5mm5mm，至高度，至高度15mm15mm處，第三層粗加工處，第三層粗加工/ /* * 重復(fù)重復(fù)N50N50開始至開始至N150N150的語句，開始第三層粗加工的語句，開始第三層粗加工N280 Z15.F20. ; N280 Z15.F20. ; N290 X-17.5 Y7.5 F60. ; N300 Y-7.5 ;N290 X-17.5 Y7.5 F60. ; N300 Y-7.5 ;N310 X17.5 ;N3

11、10 X17.5 ;N320 Y7.5;N320 Y7.5;N330 X-17.5;N330 X-17.5;N340 X-29.5 Y19.5;N340 X-29.5 Y19.5;N350 Y-19.5;N350 Y-19.5;第20頁/共72頁第二十一頁，共72頁。/ /* * 從工藝孔垂直進(jìn)刀從工藝孔垂直進(jìn)刀4.5mm4.5mm，至高度，至高度10.5mm10.5mm處，第四層粗加工處，第四層粗加工/ /* * 重復(fù)重復(fù)N50N50開始開始(kish)(kish)至至N150N150的語句，開始的語句，開始(kish)(kish)第四層粗加工第四層粗加工N400 Z10.5 F20.; N

12、400 Z10.5 F20.; N410 X-17.5 Y7.5 F60.; N420 Y-7.5;N410 X-17.5 Y7.5 F60.; N420 Y-7.5;N430 X17.5;N430 X17.5;N440 Y7.5;N440 Y7.5;N450 X-17.5;N450 X-17.5;N460 X-29.5 Y19.5;N460 X-29.5 Y19.5;N470 Y-19.5;N470 Y-19.5;N480 X29.5;N480 X29.5;N360 X29.5;N360 X29.5;N370 Y19.5;N370 Y19.5;N380 X-29.5;N380 X-29.5;

13、N390 X0. Y0. ; /N390 X0. Y0. ; /* * 回中心回中心(zhngxn)(zhngxn)，第三層粗加工結(jié)束，第三層粗加工結(jié)束第21頁/共72頁第二十二頁，共72頁。N490 Y19.5;N490 Y19.5;N500 X-29.5; /N500 X-29.5; /* * 第四層粗加工結(jié)束第四層粗加工結(jié)束(jish)(jish)N510 G00 Z40.; /N510 G00 Z40.; /* * 抬刀至安全面高度抬刀至安全面高度N520 T02 M06 ; /N520 T02 M06 ; /* * 換換2 2號刀具，號刀具，10mm10mm鍵槽銑刀進(jìn)行鍵槽銑刀進(jìn)行(

14、jnxng)(jnxng)精加工精加工N530 G00 X0. Y0. Z40.;N530 G00 X0. Y0. Z40.;N540 S500 M3 M08;N540 S500 M3 M08;N550 G01 Z10. F20.; /N550 G01 Z10. F20.; /* * 從中心垂直下刀至圖樣要求高度從中心垂直下刀至圖樣要求高度N560 X-11. Y1. F100.;/N560 X-11. Y1. F100.;/* * 開始銑削型腔底面，第一圈加工開始開始銑削型腔底面，第一圈加工開始N570 Y-1.;N570 Y-1.;N580 X11.;N580 X11.;N590 Y1.;

15、N590 Y1.;N600 X-11.;N600 X-11.;第22頁/共72頁第二十三頁，共72頁。N610 X-19. Y9.; /N610 X-19. Y9.; /* * 型腔底面，第二圈加工型腔底面，第二圈加工(ji gng)(ji gng)開始開始N620 Y-9.;N620 Y-9.;N630 X19.;N630 X19.;N640 Y9.;N640 Y9.;N650 X-19.;N650 X-19.;/ /* * 型腔底面，第三圈加工型腔底面，第三圈加工(ji gng)(ji gng)開始開始N660 X-27. Y17.; N660 X-27. Y17.; N670 Y-17.

16、;N670 Y-17.;N680 X27.;N680 X27.;N690 Y17.;N690 Y17.;N700 X-27.;N700 X-27.;第23頁/共72頁第二十四頁，共72頁。/ /* * 型腔底面，第四圈加工開始，同時也精銑型腔的周邊型腔底面，第四圈加工開始，同時也精銑型腔的周邊N710 X-34. Y25. ; N710 X-34. Y25. ; N720 G03 X-35. Y24. I0. J-1.; /N720 G03 X-35. Y24. I0. J-1.; /* * 不設(shè)刀具半徑補償不設(shè)刀具半徑補償N730 G01 Y-24.;N730 G01 Y-24.;N740

17、G03 X-34. Y-25. I1. J0.;N740 G03 X-34. Y-25. I1. J0.;N750 G01 X34.;N750 G01 X34.;N760 G03 X35. Y-24. I0. J1.;N760 G03 X35. Y-24. I0. J1.;N770 G01 Y24.;N770 G01 Y24.;N780 G03 X34. Y25. I-1. J0.;N780 G03 X34. Y25. I-1. J0.;N790 G01 X-34. ; /N790 G01 X-34. ; /* * 精加工結(jié)束精加工結(jié)束(jish)(jish)N800G00 Z40. ; /N

18、800G00 Z40. ; /* * 抬刀至安全高度抬刀至安全高度N810 M30; /N810 M30; /* * 程序結(jié)束程序結(jié)束(jish)(jish)并返回并返回第24頁/共72頁第二十五頁，共72頁。第25頁/共72頁第二十六頁，共72頁。加工軸工件旋轉(zhuǎn)車床車刀移動第26頁/共72頁第二十七頁，共72頁。車外圓車外圓車端面車端面鉆孔鉆孔車內(nèi)孔車內(nèi)孔切槽切槽切斷切斷車錐面車錐面車型面車型面車螺紋車螺紋數(shù)控車削數(shù)控車削(ch xu)的基本特征與加工范圍的基本特征與加工范圍第27頁/共72頁第二十八頁，共72頁。WZ主切削主切削(qixio)(qixio)運動運動插補運動插補運動(yndn

19、g)(yndng)( (進(jìn)給運動進(jìn)給運動(yndng)(yndng)第28頁/共72頁第二十九頁，共72頁。第29頁/共72頁第三十頁，共72頁。WRXZ程序原點350X250車削加工車削加工(ji gng)程序原點的確定程序原點的確定第30頁/共72頁第三十一頁，共72頁。二、加工程序二、加工程序(chngx)(chngx)舉例舉例第31頁/共72頁第三十二頁，共72頁。第32頁/共72頁第三十三頁，共72頁。該零件的數(shù)學(xué)計算較為簡單,可由圖紙尺寸直接進(jìn)行編程。在螺紋加工(ji gng)中，螺紋大徑外圓面實際車削尺寸D= 47.8 mm, 螺紋小徑尺寸d= 45.8 mm; 加工(ji gn

20、g)中分4 次車削,各次進(jìn)給量分別為0.3mm, 0.3 mm, 0.25 mm 和0.15 mm 。在圓弧面加工(ji gng)中，圓心相對于起點的坐標(biāo)為I=126.49 /2 mm K=-30mm. ）B B、數(shù)學(xué)計算、數(shù)學(xué)計算第33頁/共72頁第三十四頁，共72頁。第34頁/共72頁第三十五頁，共72頁。第35頁/共72頁第三十六頁，共72頁。第36頁/共72頁第三十七頁，共72頁。第37頁/共72頁第三十八頁，共72頁。第38頁/共72頁第三十九頁，共72頁。XZ9.08.27.26.26.04.02.50.966a a）b b)30oa a）零件圖）零件圖 b b）車削）車削(ch

21、xu)(ch xu)循環(huán)循環(huán)第39頁/共72頁第四十頁，共72頁。XZ9.08.27.26.26.04.02.50.966a a）b b)30o第40頁/共72頁第四十一頁，共72頁。第41頁/共72頁第四十二頁，共72頁。一、自動一、自動(zdng)(zdng)編程的概念編程的概念第42頁/共72頁第四十三頁，共72頁。1. 1. 語言語言(yyn)(yyn)自動編程自動編程 APT APT（Automatically Programmed ToolAutomatically Programmed Tool）語言）語言(yyn)(yyn)是一種對工件、刀是一種對工件、刀具的幾何形狀及刀具相對

22、于工件的運動進(jìn)行定義時所用的一種接近英具的幾何形狀及刀具相對于工件的運動進(jìn)行定義時所用的一種接近英語的符號語言語的符號語言(yyn)(yyn)。 例如：例如：CUTTER/10 CUTTER/10 刀具直徑刀具直徑10mm10mm LN1=LINE/20 LN1=LINE/20，2020，2020，70 70 CIR=CIRCLE/10 CIR=CIRCLE/10，0 0，5050，5050，100 100 FROM/SETPT FROM/SETPT 從點從點SETPTSETPT開始運動開始運動 FEDRAT/200 FEDRAT/200 進(jìn)給速度進(jìn)給速度200mm/min200mm/min

23、GOTO/PT1 GOTO/PT1 刀具運動到點刀具運動到點PT1PT1的位置的位置 第43頁/共72頁第四十四頁，共72頁。45零件圖零件源程序翻譯計算后置處理通用計算機(jī)編譯程序（軟件程序）加 工程序單/ 紙 帶第44頁/共72頁第四十五頁，共72頁。2.2.圖形圖形(txng)(txng)自動編程自動編程第45頁/共72頁第四十六頁，共72頁。三三. .圖形自動圖形自動(zdng)(zdng)編程的工作原理編程的工作原理第46頁/共72頁第四十七頁，共72頁。1. 1. 零件零件(ln jin)(ln jin)幾何造型幾何造型第47頁/共72頁第四十八頁，共72頁。2. 2. 生成生成(s

24、hn chn)(shn chn)刀具路徑刀具路徑第48頁/共72頁第四十九頁，共72頁。3. 3. 后置后置(hu zh)(hu zh)處理處理 模擬顯示刀具運動的加工軌跡，可以直觀地檢查編程過程中可能出模擬顯示刀具運動的加工軌跡，可以直觀地檢查編程過程中可能出現(xiàn)現(xiàn)(chxin)(chxin)的錯誤。的錯誤。4. 4. 模擬仿真模擬仿真第49頁/共72頁第五十頁，共72頁。四四. .自動自動(zdng)(zdng)編程的基本步驟編程的基本步驟( (與手工編程與手工編程相比較相比較) )加工加工零件零件及其及其工藝工藝分析分析加加工工部部位位建建模模工工藝藝參參數(shù)數(shù)輸輸入入刀具刀具軌跡軌跡生成生

25、成與編與編輯輯后后置置 處處理理加加工工程程序序輸輸出出刀具軌跡驗證、仿真刀具軌跡驗證、仿真錯誤錯誤第50頁/共72頁第五十一頁，共72頁。1. 1. 加工零件及其工藝加工零件及其工藝(gngy)(gngy)分析分析 零件幾何零件幾何(j h)(j h)尺寸、公差及精度要求的核準(zhǔn)；尺寸、公差及精度要求的核準(zhǔn)； 確定加工方法、工夾量具及刀具；確定加工方法、工夾量具及刀具； 確定編程原點及編程坐標(biāo)系；確定編程原點及編程坐標(biāo)系； 確定走刀路線及工藝參數(shù)；確定走刀路線及工藝參數(shù)；第51頁/共72頁第五十二頁，共72頁。2. 2. 加工部位加工部位(bwi)(bwi)造型造型第52頁/共72頁第五十三頁

26、，共72頁。3. 3. 工藝參數(shù)工藝參數(shù)(cnsh)(cnsh)輸入輸入 刀具類型、尺寸與材料；刀具類型、尺寸與材料； 切削用量，如主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、切削深度及加工余量切削用量，如主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、切削深度及加工余量等；等； 毛坯信息，如尺寸、材料等；毛坯信息，如尺寸、材料等； 其他信息，如安全平面其他信息，如安全平面(pngmin)(pngmin)、線性逼近誤差、刀具軌、線性逼近誤差、刀具軌跡間的殘留高度、進(jìn)退刀方式、走刀方式、冷卻方式等。跡間的殘留高度、進(jìn)退刀方式、走刀方式、冷卻方式等。第53頁/共72頁第五十四頁，共72頁。4. 4. 刀具軌跡刀具軌跡(guj)(guj)生成與編輯生

27、成與編輯 自動編程系統(tǒng)提供驗證與仿真模塊，可以自動編程系統(tǒng)提供驗證與仿真模塊，可以(ky)(ky)檢查刀具軌跡的正檢查刀具軌跡的正確性與合理性。驗證模塊指通過模擬加工過程來檢驗加工中是否過確性與合理性。驗證模塊指通過模擬加工過程來檢驗加工中是否過切，刀具與約束面是否發(fā)生干涉與碰撞等；仿真模塊是將加工過程切，刀具與約束面是否發(fā)生干涉與碰撞等；仿真模塊是將加工過程中的零件模型、機(jī)床模型、夾具模型及刀具模型用圖形動態(tài)顯示出中的零件模型、機(jī)床模型、夾具模型及刀具模型用圖形動態(tài)顯示出來，基本具有試切加工的效果。來，基本具有試切加工的效果。5. 5. 刀具軌跡的驗證與仿真刀具軌跡的驗證與仿真第54頁/共7

28、2頁第五十五頁，共72頁。6. 6. 后置后置(hu zh)(hu zh)處理處理 將加工程序利用打印機(jī)打印清單，供人工閱讀；將加工程序利用打印機(jī)打印清單，供人工閱讀； 將加工程序存入存儲介質(zhì)，包括穿孔紙帶、磁盤、光盤和將加工程序存入存儲介質(zhì)，包括穿孔紙帶、磁盤、光盤和U U盤等，用于保存或轉(zhuǎn)移到數(shù)控機(jī)床上使用；盤等，用于保存或轉(zhuǎn)移到數(shù)控機(jī)床上使用； 通過標(biāo)準(zhǔn)通信接口，將加工程序直接通過標(biāo)準(zhǔn)通信接口，將加工程序直接(zhji)(zhji)送給數(shù)控裝置；送給數(shù)控裝置；7. 7. 加工程序輸出加工程序輸出第55頁/共72頁第五十六頁，共72頁。五五. .國內(nèi)外典型的國內(nèi)外典型的CAMCAM軟件軟件

29、(run jin)(run jin)簡介簡介1. Pro/Engineer1. Pro/Engineer軟件軟件(run jin)(run jin)Pro/ENGINEERPro/ENGINEER是美國是美國PTC(Parametric Technology Corporation)PTC(Parametric Technology Corporation)公司推出的公司推出的CAD/CAM/CAECAD/CAM/CAE系統(tǒng)軟件，是目前專業(yè)設(shè)計人員廣系統(tǒng)軟件，是目前專業(yè)設(shè)計人員廣泛泛(gungfn)(gungfn)使用的軟件之一。使用的軟件之一。l Pro/ENGINEERPro/ENGINE

30、ER被廣泛地應(yīng)用于被廣泛地應(yīng)用于機(jī)械、電子、工業(yè)造型、航空機(jī)械、電子、工業(yè)造型、航空航天與家電航天與家電等領(lǐng)域，已經(jīng)成為等領(lǐng)域，已經(jīng)成為“信息化帶動工業(yè)化信息化帶動工業(yè)化”的重要的重要工具軟件。工具軟件。l 它集它集零件設(shè)計、裝配、工程圖、鈑金設(shè)計、模具設(shè)計、零件設(shè)計、裝配、工程圖、鈑金設(shè)計、模具設(shè)計、NCNC加加工、造型設(shè)計、逆向工程、運動模擬以及有限元分析工、造型設(shè)計、逆向工程、運動模擬以及有限元分析等功能于等功能于一體，涵蓋了產(chǎn)品設(shè)計制造的全過程，功能強(qiáng)大，逐漸成為了業(yè)界一體，涵蓋了產(chǎn)品設(shè)計制造的全過程，功能強(qiáng)大，逐漸成為了業(yè)界新標(biāo)準(zhǔn)。新標(biāo)準(zhǔn)。 第56頁/共72頁第五十七頁，共72頁。

31、單一數(shù)據(jù)庫，使得整個設(shè)計過程中任何一處改動，可以反單一數(shù)據(jù)庫，使得整個設(shè)計過程中任何一處改動，可以反應(yīng)在整個設(shè)計制造的相關(guān)應(yīng)在整個設(shè)計制造的相關(guān)(xinggun)(xinggun)環(huán)節(jié)上；環(huán)節(jié)上；Pro/EPro/E的產(chǎn)品造型功能具有的產(chǎn)品造型功能具有(jyu)(jyu)以下特性：以下特性：(1). Pro/Engineer(1). Pro/Engineer軟件的三維造型軟件的三維造型(zoxng)(zoxng)功能功能 特征功能和參數(shù)化設(shè)計特征功能和參數(shù)化設(shè)計，Pro/EPro/E軟件就是采參數(shù)化軟件就是采參數(shù)化設(shè)計的、基于特征的實體模設(shè)計的、基于特征的實體模型化系統(tǒng)。型化系統(tǒng)。第57頁/共

32、72頁第五十八頁，共72頁。定義截面輪廓；定義截面輪廓；對草圖施加尺寸約束和幾何約束。對草圖施加尺寸約束和幾何約束。二維草圖二維草圖拉伸、旋轉(zhuǎn)、掃掠、混成等。拉伸、旋轉(zhuǎn)、掃掠、混成等?；咎卣骰咎卣髑懈睢⒋蚩?、拔模斜度、倒斜角、切割、打孔、拔模斜度、倒斜角、倒圓角、抽殼、陣列、復(fù)制等。倒圓角、抽殼、陣列、復(fù)制等。設(shè)計特征設(shè)計特征修改草圖、修改特征、修改各類修改草圖、修改特征、修改各類參數(shù)。參數(shù)。修改特征修改特征動態(tài)觀察、渲染處理等。動態(tài)觀察、渲染處理等。三維實體三維實體幾幾何何(j h)造造型型過過程程第58頁/共72頁第五十九頁，共72頁。(2). Pro/Engineer(2). Pro

33、/Engineer軟件軟件(run jin)(run jin)的的CAMCAM功能功能l建立數(shù)控加工模型建立數(shù)控加工模型l創(chuàng)建創(chuàng)建(chungjin)操作操作l定義機(jī)床定義機(jī)床l創(chuàng)建創(chuàng)建(chungjin)夾具夾具l創(chuàng)建創(chuàng)建(chungjin)坐標(biāo)系坐標(biāo)系l創(chuàng)建創(chuàng)建(chungjin)數(shù)控加工數(shù)控加工軌跡軌跡l創(chuàng)建創(chuàng)建(chungjin)退刀面退刀面l其它（材料去除，刀位數(shù)據(jù)其它（材料去除，刀位數(shù)據(jù)文件以及后置處理等）文件以及后置處理等）第59頁/共72頁第六十頁，共72頁。2. UG2. UG第60頁/共72頁第六十一頁，共72頁。3. CATIA3. CATIA Catia Catia是法

34、國達(dá)索（是法國達(dá)索（DassaultDassault）公司推出的產(chǎn)品，法制幻影系列）公司推出的產(chǎn)品，法制幻影系列戰(zhàn)斗機(jī)、波音戰(zhàn)斗機(jī)、波音737737、777777的開發(fā)設(shè)計均采用的開發(fā)設(shè)計均采用CatiaCatia。 CATIA CATIA據(jù)有強(qiáng)大據(jù)有強(qiáng)大的曲面造型功能，在所有的的曲面造型功能，在所有的CADCAD三維軟件位居前列，廣泛應(yīng)用于三維軟件位居前列，廣泛應(yīng)用于國內(nèi)的航空航天企業(yè)、研究所，以逐步取代國內(nèi)的航空航天企業(yè)、研究所，以逐步取代UGUG成為復(fù)雜型面設(shè)計成為復(fù)雜型面設(shè)計的首選。的首選。CATIACATIA具有較強(qiáng)的編程能力，可滿足具有較強(qiáng)的編程能力，可滿足(mnz)(mnz)復(fù)雜

35、零件的復(fù)雜零件的數(shù)控加工要求。目前一些領(lǐng)域采取數(shù)控加工要求。目前一些領(lǐng)域采取CATIACATIA設(shè)計建模，設(shè)計建模，UGUG編程加工編程加工，二者結(jié)合，搭配使用。，二者結(jié)合，搭配使用。第61頁/共72頁第六十二頁，共72頁。4. MasterCAM4. MasterCAM Mastercam Mastercam是美國是美國CNCCNC軟件公司開發(fā)的軟件公司開發(fā)的CAD/CAMCAD/CAM一體化軟件。它集二維一體化軟件。它集二維繪圖，三維實體，曲面設(shè)計，數(shù)控編程，刀具路徑模擬等功能繪圖，三維實體，曲面設(shè)計，數(shù)控編程，刀具路徑模擬等功能(gngnng)(gngnng)于于一身，對系統(tǒng)運行環(huán)境要求

36、較低。一身，對系統(tǒng)運行環(huán)境要求較低。Master Cam Master Cam 具有較強(qiáng)的曲面粗加工及曲具有較強(qiáng)的曲面粗加工及曲面精加工的功能面精加工的功能(gngnng)(gngnng)，曲面精加工有多種選擇方式，可以滿足復(fù)雜零，曲面精加工有多種選擇方式，可以滿足復(fù)雜零件的曲面加工要求，同時具備多軸加工功能件的曲面加工要求，同時具備多軸加工功能(gngnng)(gngnng)。由于價格低廉，性。由于價格低廉，性能優(yōu)越，成為國內(nèi)民用行業(yè)數(shù)控編程軟件的首選。能優(yōu)越，成為國內(nèi)民用行業(yè)數(shù)控編程軟件的首選。第62頁/共72頁第六十三頁，共72頁。5. CAXA5. CAXACAXACAXA制造工程師是

37、北京北航海爾軟件有限公司推出一款全國產(chǎn)化的制造工程師是北京北航海爾軟件有限公司推出一款全國產(chǎn)化的CADCADCAMCAM產(chǎn)品產(chǎn)品(chnpn)(chnpn)，為國產(chǎn)，為國產(chǎn)CADCADCAMCAM軟件在國內(nèi)軟件在國內(nèi)CAMCAM市場中占據(jù)了一席之市場中占據(jù)了一席之地。作為我國制造業(yè)信息化領(lǐng)域自主知識產(chǎn)權(quán)軟件優(yōu)秀代表和知名品牌，地。作為我國制造業(yè)信息化領(lǐng)域自主知識產(chǎn)權(quán)軟件優(yōu)秀代表和知名品牌，CAXACAXA已經(jīng)成為我國已經(jīng)成為我國CAD/CAM/PDMCAD/CAM/PDM業(yè)界的領(lǐng)導(dǎo)者和主要供應(yīng)商。業(yè)界的領(lǐng)導(dǎo)者和主要供應(yīng)商。CAXACAXA制制造工程師是一款面向二至五造工程師是一款面向二至五軸數(shù)

38、控銑床與加工中心、具軸數(shù)控銑床與加工中心、具有良好工藝性能的銑削有良好工藝性能的銑削/ /鉆削鉆削數(shù)控加工編程軟件。該軟件數(shù)控加工編程軟件。該軟件性能優(yōu)越，價格適中性能優(yōu)越，價格適中(shzhng)(shzhng)，在國內(nèi)市場頗受，在國內(nèi)市場頗受歡迎。歡迎。第63頁/共72頁第六十四頁，共72頁。六、自動六、自動(zdng)(zdng)編程系統(tǒng)的發(fā)展編程系統(tǒng)的發(fā)展趨勢趨勢 1. 1. 從系統(tǒng)結(jié)構(gòu)來看，將趨于模塊化。根據(jù)用戶不同，選擇不同模塊組成專用從系統(tǒng)結(jié)構(gòu)來看，將趨于模塊化。根據(jù)用戶不同，選擇不同模塊組成專用系統(tǒng)，使效率更高，實用性更強(qiáng)，從而解決大而全與小而專的矛盾。系統(tǒng)，使效率更高，實用性更強(qiáng)，從而解決大而全與小而專的矛盾。2. 2. 從加工角度來看，系統(tǒng)中工藝處理能力將逐步得到加強(qiáng)，使自動編程從僅從加工角度來看，系統(tǒng)中工藝處理能力將逐步得到加強(qiáng)，使自動編程從僅僅代替人進(jìn)行數(shù)學(xué)計算與編寫程序單擴(kuò)展到數(shù)控程序編制的全過程。僅代替人進(jìn)行數(shù)學(xué)計算與編寫程序單擴(kuò)展到數(shù)控程序編制的全過程。3. 3. 從系統(tǒng)輸入角度看，將逐步由面向從系統(tǒng)輸入角度看，將逐步由面向(min xin)(min xin)點、線、面等幾何要素發(fā)展到點、線、面等幾何要素發(fā)展到面向面向(min xin)(min xin)面、孔、槽等工程要素。系統(tǒng)造型將更加豐富、算法更先面、孔、槽等工程要素