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文檔簡介
1、編: 漢高中國技術(shù)中心工程 工程主體分部監(jiān)理細(xì)那么編 制 人: 批 準(zhǔn) 人: 批準(zhǔn)時間: 上海建立工程監(jiān)理漢高 監(jiān)理工程部 主體分部監(jiān)理細(xì)那么 2006年7月目 錄1工程工程概況及建筑構(gòu)造特點11.1專業(yè)工程特點及設(shè)計要求2培訓(xùn)中心樓2理辦公樓2實驗樓22監(jiān)理工作根據(jù)和驗收規(guī)定22.1監(jiān)理工作根據(jù)22.2驗收一般規(guī)定33監(jiān)理工作流程33.1監(jiān)理質(zhì)量控制工作流程33.2監(jiān)理進度控制工作流程53.3監(jiān)理控制工作流程54監(jiān)理工作的控制要點及目的值64.1模板分項工程64.2鋼筋分項工程64.3混凝土分項工程75監(jiān)理工作的和措施95.1監(jiān)理質(zhì)量控制95.2監(jiān)理質(zhì)量控制措施10事前控制10事中控制11事
2、后控制156砼構(gòu)造工程常見質(zhì)量問題及其預(yù)防措施166.1模板工程16軸線偏位16變形16標(biāo)高偏向17接縫不嚴(yán)186.2鋼筋工程18主筋偏位18樓板及懸挑梁板上筋下踏19同截面接頭過多19綁扎不符合要求20配筋不符圖紙或構(gòu)造規(guī)定20骨架歪斜216.3混凝土工程21蜂窩麻面21露筋22孔洞23“爛根23缺棱掉角24洞口變形24縫隙夾渣25裂縫257監(jiān)理旁站內(nèi)容、和要求267.1監(jiān)理旁站和要求267.2旁站監(jiān)理內(nèi)容26梁柱節(jié)點鋼筋隱蔽過程檢查的主要內(nèi)容26澆筑砼旁站主要內(nèi)容278現(xiàn)場監(jiān)理檢查記錄表式278.1模板安裝監(jiān)理檢查記錄表278.2鋼筋工程監(jiān)理檢查記錄表288.3現(xiàn)澆砼構(gòu)造監(jiān)理檢查記錄表28
3、8.4澆注混凝土監(jiān)理旁站記錄單28- 第 2 頁 共2頁 主體構(gòu)造分部監(jiān)理細(xì)那么 2006年7月1 工程工程概況及建筑構(gòu)造特點 漢高中國技術(shù)中心工程工程位于上海浦東新區(qū)張江高科技園區(qū)張衡路南側(cè)928金科路尚未南北開通東側(cè)23-2-1地塊。本工程是由漢高股份為支持其在中國和亞太地區(qū)的業(yè)務(wù)主要業(yè)務(wù)包括研究開發(fā)金屬外表處理劑、工業(yè)用封膠和粘合劑而新建的集研發(fā)、理、銷售、展示和培訓(xùn)為一體的理研發(fā)中心。工程基地面積21387.9 m2地上建筑面積32081.83 m2容積率1.5總建筑面積42668.83 m2。其中一地上建筑面積22123.33 m2地下建筑面積10587.0 m2二建筑面積9958.
4、5 m2。建筑占地面積6941.81 m2建筑度32.5綠化面積5350.0 m2綠化率25其中集中綠地面積2140.0 m2集中綠地率10道路硬地面積9096.09 m2。機動車位地上40輛、地下174輛非機動車位100輛。本工程為二類建筑設(shè)計使用年限為50年耐火等級:二級地下室為一級屋面防水等級:級地下室防水等級:級抗震設(shè)防烈度:七度抗震等級三級建筑構(gòu)造的平安等級為二級;環(huán)境類別:±0.000以上為一類±0.000以下為二a類;地基根底設(shè)計等級為乙級;建筑樁基平安等級為二級。本工程±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高5.450m室內(nèi)外地坪高差0.450 m。本工程建筑物
5、情況詳見下表。序名稱建筑面積m2底層面積m2備注A01理辦工樓6556.731307.035FE01入口門917.543.39B01實驗樓9778.631943.355FD01培訓(xùn)中心4505.832232.69一2FF01人防出口40.540.5G01門衛(wèi)123.023.01FG02門衛(wèi)210.010.01FU/G地下車庫10587.0地下1FC01連廊290.7558.155FH01辦公樓3060.0612.0二5FH02倉庫150.0150.0二1F培訓(xùn)中心加層60.0二加3F連廊108.521.7二5F1.1 專業(yè)工程特點及設(shè)計要求1.1.1 培訓(xùn)中心樓該樓地下室一層層高5.30m,頂
6、板厚180mm地上2層二加到5層底層層高4.5m和二層層高4.5m板厚120 mm采用框架構(gòu)造砼C30;樓內(nèi)設(shè)東、西、中三部樓梯3部電梯其中2部貨梯1部客梯。1.1.2 理辦公樓該樓地下室一層層高5.30m頂板厚180 mm地上五層層高4.5m板厚120mm內(nèi)設(shè)3部樓梯和2處四部電梯。主體為砼C30框架構(gòu)造砼2556方鋼筋396T模板13618;建筑面積6579構(gòu)造五層層高4.5m全高22.5m;1.1.3 實驗樓該樓地下室一層層高5.30 m頂板厚180地上五層層高4.5m,內(nèi)設(shè)兩部樓梯和四部電梯。主體為砼C30框架構(gòu)造 砼3218方鋼筋538T模板18430;建筑面積9804構(gòu)造五層層高4
7、.5m全高22.5m;該三個單體工程構(gòu)造形式均為框架工程每個工程中間均設(shè)后澆帶。2 監(jiān)理工作根據(jù)和驗收規(guī)定2.1 監(jiān)理工作根據(jù)一、合同、圖紙、方案類:1 建立與施工簽定的施工合同或協(xié)議; 2 工程施工圖紙、技術(shù)說明及設(shè)計交底、會審紀(jì)要; 3 經(jīng)批準(zhǔn)的本工程±0.00以上主體構(gòu)造土建工程施工方案; 4 監(jiān)理合同及經(jīng)建立方同意的?監(jiān)理規(guī)劃?;二、監(jiān)理類:1?建立工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一?GB50300-2001;2?建立工程監(jiān)理?GB50319-2000;3?砌體工程施工質(zhì)量驗收?GB502032002;4?混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收?GB50204-2002;5?建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗
8、收?GB502102002;6?鋼筋焊接及驗收?JGJ18-2003;7?鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程?JGJ10797;8?混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程?JGJ/T10-95;9?混凝土質(zhì)量控制?GB50192;10?工程測量?GB5002693;三、設(shè)計類:1?建筑構(gòu)造荷載?GB500092001;2?砌體構(gòu)造設(shè)計?GB500032001; 3?混凝土構(gòu)造設(shè)計?GB500102002; 4?建筑抗震設(shè)計?GB500112001;5?建筑抗震設(shè)計規(guī)程?DGJ0892003; 6?建筑構(gòu)造可靠度設(shè)計統(tǒng)一?GB500682001;四、平安類:1?建筑施工平安檢查?JGJ5999;2?建筑施工扣件式鋼腳手架
9、平安技術(shù)規(guī)程?JGJ130-2001;3?建筑機械使用平安技術(shù)規(guī)程?JGJ3386;4?施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)?JGJ462005。2.2 驗收一般規(guī)定根據(jù)?建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一?GB50300-2001本工程含3個工程地下車庫除外即培訓(xùn)中心樓、實驗樓和理辦公樓各工程主體構(gòu)造分部02包括混凝土構(gòu)造子分部0201、砌體構(gòu)造子分部0203、鋼構(gòu)造子分部0204三個子分部工程?;炷翗?gòu)造子分部工程包括模板分項020211、鋼筋分項020212、混凝土構(gòu)造分項020213、現(xiàn)澆構(gòu)造分項020215等四個分項工程。每個分項工程應(yīng)按樓層和后澆帶劃分成假設(shè)干個檢驗批。主體分部工程驗收應(yīng)遵循以下原那么:
10、檢驗批驗收合格 分項工程驗收合格 子分部工程驗收包括構(gòu)造實體質(zhì)量檢測 分部工程驗收3 監(jiān)理工作流程3.1 監(jiān)理質(zhì)量控制工作流程主體構(gòu)造鋼筋混凝土工程質(zhì)量控制監(jiān)理工作流程施工軸線標(biāo)高自檢合格不合格 驗收軸線標(biāo)高施工整改 合格 施工鋼筋工程自檢合格梁柱節(jié)點鋼筋隱蔽過程旁站監(jiān)理 不合格 施工整改鋼筋工程隱蔽驗收 合格 施工模板工程自檢合格 模板工程驗收施工整改 不合格 合格施工檢查澆筑前的準(zhǔn)備工作 總監(jiān)或總監(jiān)代表簽署混凝土澆筑 全過程旁站監(jiān)理施工澆筑混凝土 監(jiān)理巡查施工混凝土養(yǎng)護 砼現(xiàn)澆構(gòu)造驗收見證構(gòu)造實體檢測子分部工程驗收和評估3.2 監(jiān)理進度控制工作流程確定工程總工目的 施工在開工前提交施工組織
11、設(shè)計及施工進度方案 申報 否監(jiān)理工程師審核 可施行過程分階段提交詳細(xì)方案和變更方案 申報 否監(jiān)理工程師審核責(zé)成施工采取措施 可實 施 否監(jiān)理工程師對實際值與方案值的比較 可按方案執(zhí)行3.3 監(jiān)理控制工作流程工程工程施工合同施工報月支付申請監(jiān)理工程師復(fù)核確認(rèn)計量部位確認(rèn)計量工程合格確定工程量總 監(jiān) 審 核 不同意 同意總監(jiān)簽署月支付證書業(yè) 主 審 定業(yè)主簽字支付施 工 單 位4 監(jiān)理工作的控制要點及目的值4.1 模板分項工程 樓層底模及其支架撤除時的砼強度應(yīng)參照拆模試塊同條件養(yǎng)護強度試驗并應(yīng)符合要求: 板2m底模撤除時的砼同條件養(yǎng)護試件強度要求:50砼設(shè)計強度; 板2m8底模撤除時的砼同條件養(yǎng)護
12、試件強度要求:75砼設(shè)計強度; 梁8m底模撤除時的砼同條件養(yǎng)護試件強度要求:75砼設(shè)計強度; 懸臂構(gòu)件底模撤除時的砼同條件養(yǎng)護試件強度要求:100砼設(shè)計強度。 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏且應(yīng)安裝結(jié)實其偏向應(yīng)符合要求: 預(yù)埋鋼板中心線位置允許偏向:3mm; 預(yù)埋、預(yù)留孔中心線位置允許偏向:3mm; 預(yù)留洞中心線位置允許偏向:10mm、預(yù)留洞尺寸允許偏向:+10mm0; 插筋中心線位置允許偏向:5mm、插筋外露長度允許偏向:+10mm0。 模板安裝的偏向應(yīng)符合要求: 軸線位置允許偏向:5mm; 底模上外表標(biāo)高允許偏向:±5mm; 柱、墻、梁截面尺寸允許偏向:+4mm-5mm
13、; 層高垂直度不大于5m允許偏向:6mm; 相鄰兩板外表上下差允許偏向:2mm; 外表平整度允許偏向:5mm。4.2 鋼筋分項工程 受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合以下規(guī)定: HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍彎鉤的彎后平直局部長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍; 當(dāng)HRB335級鋼筋末端作135°彎鉤時其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍彎鉤的彎后平直局部長度應(yīng)符合設(shè)計要求; 鋼筋作不大于90°的彎折時彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。 箍筋的末端應(yīng)作彎鉤彎鉤形式應(yīng)符合以下規(guī)定: 彎鉤的彎弧內(nèi)直徑在滿足上條要求的同時不應(yīng)小于受力
14、鋼筋直徑; 彎鉤的彎折角度應(yīng)為135°有抗震要求; 箍筋彎后平直局部長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍且不小于75mm有抗震要求。 鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求其偏向應(yīng)符合要求: 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸允許偏向:±10mm; 彎起鋼筋的彎折位置允許偏向:±20mm; 箍筋內(nèi)凈尺寸允許偏向:±5mm。 鋼筋安裝位置的偏向應(yīng)符合要求: 綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬允許偏向:±10mm;網(wǎng)眼尺寸允許偏向:±20mm; 受力鋼筋間距允許偏向:±10mm;排距允許偏向:±5mm; 保護層厚度允許偏向:柱、梁為±5mm;
15、板、墻為±3mm; 綁扎箍筋間距允許偏向:±20mm; 預(yù)埋件中心線位置允許偏向:5mm;程度高差允許偏向:+3mm04.3 混凝土分項工程 砼施工和試塊留置必須符合設(shè)計和規(guī)定。 現(xiàn)澆砼構(gòu)造的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。常見的外觀質(zhì)量缺陷見下表:現(xiàn)澆構(gòu)造常見外觀質(zhì)量缺陷及等級劃分名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土外表缺少水泥砂漿而形成石子外露構(gòu)件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長度均超過保護層厚度構(gòu)件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護層厚度構(gòu)件主要
16、受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不實構(gòu)件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂縫縫隙從混凝土外表延伸至混凝土構(gòu)件主要受力部位有影響構(gòu)造性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響構(gòu)造性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動連接部位有影響構(gòu)造傳力性能的缺陷連接部位有根本不影響構(gòu)造傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等清水混凝土構(gòu)件有影響使用功能和裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構(gòu)件外表麻面、掉皮、起砂、外表沾污等具有重要裝飾效果的清水混凝土構(gòu)件有外表缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外表缺陷
17、 現(xiàn)澆構(gòu)造不應(yīng)有影響構(gòu)造性能和使用功能的尺寸偏向?,F(xiàn)澆構(gòu)造拆摸后的尺寸偏向應(yīng)符合下表要求:現(xiàn)澆構(gòu)造尺寸允許偏向和檢驗工程允許偏向mm檢驗軸線位置根底15鋼尺檢查根底10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高±30截面尺寸85鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線250鋼尺檢查井筒全高H垂直度H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查外表平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查注:檢查軸線、中心
18、線位置時應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測并取其中的較大值。 砼設(shè)備根底不應(yīng)有影響構(gòu)造性能和設(shè)備要求的尺寸偏向。砼設(shè)備根底尺寸允許偏向應(yīng)符合下表規(guī)定:混凝土設(shè)備根底尺寸允許偏向和檢驗工程允許偏向mm檢驗坐標(biāo)位置20鋼尺檢查不同平面的標(biāo)高020水準(zhǔn)線儀或拉線、鋼尺檢查平面外形尺寸±20鋼尺檢查凸臺上平面外形尺寸020鋼尺檢查凹穴尺寸200鋼尺檢查平面程度度每米5程度尺、塞尺檢查平面程度度全長10水準(zhǔn)線儀或拉線、鋼尺檢查垂直度每米5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查垂直度全高10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高頂部200水準(zhǔn)線儀或拉線、鋼尺檢查預(yù)埋地腳螺栓中心距±2鋼尺檢查預(yù)埋地腳螺栓孔中心線位
19、置10鋼尺檢查預(yù)埋地腳螺栓孔深度200鋼尺檢查預(yù)埋地腳螺栓孔孔垂直度10吊線、鋼尺檢查預(yù)埋活動地腳螺栓錨板標(biāo)高200水準(zhǔn)線儀或拉線、鋼尺檢查預(yù)埋活動地腳螺栓錨板中心線位置5鋼尺檢查帶槽錨板平整度5鋼尺、塞尺檢查帶螺紋孔錨板平整度2鋼尺、塞尺檢查注:檢查坐標(biāo)、中心線位置時應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測并取其中的較大值。 對涉及砼構(gòu)造平安的重要部位應(yīng)進展構(gòu)造實體檢驗內(nèi)容主要包括砼強度和鋼筋保護層厚度。砼強度檢驗應(yīng)以砼澆筑地點制備并與構(gòu)造實體同條件養(yǎng)護的試件強度為根據(jù)其試塊留置養(yǎng)護和強度代表值應(yīng)符合GB50204-2002附錄D的規(guī)定。5 監(jiān)理工作的和措施5.1 監(jiān)理質(zhì)量控制 旁站監(jiān)視在關(guān)鍵部位或關(guān)鍵工序施
20、工過程中如梁柱節(jié)點鋼筋隱蔽過程、混凝土澆筑等由監(jiān)理人員在現(xiàn)場進展全過程旁站監(jiān)視并填寫監(jiān)理旁站記錄表; 見證由監(jiān)理人員現(xiàn)場監(jiān)視某工序全過程完成情況的活動。 平行檢驗工程監(jiān)理部利用一定的檢查或檢驗手段在施工自檢的根底上對重要的分項工程或?qū)|(zhì)量有疑心的材料、構(gòu)造受業(yè)主委托按照一定的比例進展檢查或檢驗的活動。 巡視監(jiān)理人員對正在施工的部位或工序在現(xiàn)場進展的定或不定的監(jiān)視活動。 指監(jiān)理工程師適用監(jiān)理合同賦于指控制權(quán)對施工提出書面的和要求。 支付控制手段質(zhì)量監(jiān)理以計量支付控制權(quán)為保障手段。 監(jiān)理監(jiān)理工程師利用口頭或書面對任何事項發(fā)出并催促施工嚴(yán)格遵守和執(zhí)行監(jiān)理工程師的。 口頭:對一般工程質(zhì)量問題或工程事項
21、口頭施工整改或執(zhí)行必要時用監(jiān)理工程師單形式予以確認(rèn)。 監(jiān)理工作聯(lián)絡(luò)單:有經(jīng)歷的監(jiān)理工程師提醒施工注意的事項用監(jiān)理工作聯(lián)絡(luò)單形式。 監(jiān)理工程師單:監(jiān)理工程師在巡視旁站等各種檢查時發(fā)出的問題用監(jiān)理單書面施工并要求施工整改后再報監(jiān)理工程師復(fù)查。 工程暫停:對施工違規(guī)施工監(jiān)理工程師預(yù)見到會發(fā)生重大隱患應(yīng)及時下達(dá)全部或局部工程暫停一般情況下宜事先與業(yè)主溝通。5.2 監(jiān)理質(zhì)量控制措施施工階段質(zhì)量控制是工程工程全過程質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)工程質(zhì)量優(yōu)劣很大程度上取決于施工階段的控制。工程質(zhì)量控制理實際上是監(jiān)理組織參加施工的各施工按合同進展建立并對形成質(zhì)量的諸因素進展檢測、核驗對差異提出調(diào)整糾正措施的監(jiān)視理過程這是
22、監(jiān)理的一項重要職責(zé)。根據(jù)施工階段工程實體質(zhì)量形成過程的時間階段劃分施工階段的質(zhì)量控制可分為事前控制、事中控制、事后控制三個階段。5.2.1 事前控制 審查施工資質(zhì)及施工人員素質(zhì)審查承擔(dān)砼構(gòu)造的施工員資質(zhì)與條件是否符合要求經(jīng)監(jiān)理工程師審查認(rèn)可后進場施工。 審查施工組織設(shè)計或施工方案要求施工在砼構(gòu)造施工工程開工前報送詳細(xì)的施工組織設(shè)計或施工技術(shù)方案。監(jiān)理工程師應(yīng)著重審查:主要技術(shù)組織措施是否具有針對性、是否平安有效;施工程序是否合理;砼構(gòu)造形式、砼強度等級、鋼筋連接方式、錨固搭接長度、重要部位的鋼筋配置、施工縫后澆帶的設(shè)置部位及要求等是否明確;模板及其支架是否根據(jù)工程構(gòu)造形式、荷載大小、地基土類別
23、、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進展設(shè)計;模板及其支架是否具有足夠的承載才能、剛度和穩(wěn)定性是否能可靠地承受澆筑砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。施工組織設(shè)計或施工技術(shù)方案經(jīng)監(jiān)理審查批準(zhǔn)后應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。 對工程所需原材料、半成品、構(gòu)配件和永久性設(shè)備質(zhì)量控制監(jiān)理工程師應(yīng)對施工在采購主要施工材料、設(shè)備、構(gòu)配件前提供的樣品和有關(guān)訂貨廠家等資料進展審核在確認(rèn)符合質(zhì)量控制要求后書面業(yè)主在征得業(yè)主同意前方可由總監(jiān)理工程師簽署?工程材料構(gòu)配件設(shè)備報審表?。材料、設(shè)備到貨后應(yīng)及時復(fù)核出廠合格證、有關(guān)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)資料并對材料進展見證取樣復(fù)試。鋼筋進場時應(yīng)檢查合格證、出廠檢驗并應(yīng)按規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗其質(zhì)量必須符合有關(guān)
24、的規(guī)定。對有抗震設(shè)防要求的框架構(gòu)造其縱向受力鋼筋的強度應(yīng)滿足設(shè)計要求;當(dāng)設(shè)計無詳細(xì)要求時對一、二級抗震等級檢測所得的強度實測值應(yīng)符合以下規(guī)定:鋼筋的抗拉強度實測值與屈從強度實測值的比值不應(yīng)小于1.25;鋼筋的屈從強度實測值與強度值的比值不應(yīng)大于1.3。 施工機械、設(shè)備的質(zhì)量控制對工程質(zhì)量有重大影響的施工機械、設(shè)備應(yīng)審查其設(shè)備的選型是否恰當(dāng);審查提供的技術(shù)性能的中所說明的機械性能是否滿足質(zhì)量要求和適宜現(xiàn)場條件;凡不符合質(zhì)量要求的不能使用。 嚴(yán)格審核分包的資質(zhì)未經(jīng)監(jiān)理審查認(rèn)可和經(jīng)查不能保證施工質(zhì)量的分包不得進場施工;催促、檢查各分包建立質(zhì)量保證體系。5.2.2 事中控制 一般規(guī)定 監(jiān)理應(yīng)要求施工嚴(yán)
25、格按照批準(zhǔn)的的砼主體構(gòu)造施工組織設(shè)計方案組織施工。在施工過程中,當(dāng)施工對已批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計進展調(diào)整、補充或變動時應(yīng)重新進展報審經(jīng)監(jiān)理工程師審核同意后再交施工執(zhí)行。 監(jiān)理應(yīng)按質(zhì)量方案目的要求催促施工加強施工工藝?yán)碚J(rèn)真執(zhí)行工藝和操作規(guī)程以進步工程質(zhì)量穩(wěn)定性;加強工序控制對隱蔽工程實行驗收簽證制對關(guān)鍵部位進展旁站監(jiān)理中間檢查和技術(shù)復(fù)核防止質(zhì)量隱患。檢查施工是否嚴(yán)格按照現(xiàn)行施工和設(shè)計圖紙要求進展施工。監(jiān)理工程師應(yīng)經(jīng)常深化現(xiàn)場檢查施工質(zhì)量如發(fā)現(xiàn)有不按照和設(shè)計要求施工而影響工程質(zhì)量時應(yīng)及時向施工負(fù)責(zé)人提出口頭或書面整改要求施工整改并檢查整改結(jié)果。 監(jiān)理在接到隱蔽工程報驗單后應(yīng)及時派監(jiān)理工程師做好驗收工作
26、但應(yīng)事先確保施工在提交隱蔽工程驗收單前已認(rèn)真做好自檢工作。在驗收過程中如發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量不符合設(shè)計要求應(yīng)以整改書的形式施工待其整改后重新進展驗收隱蔽工程并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)隱蔽工程申請表。未經(jīng)歷收合格施工嚴(yán)禁進展下一道工序施工。 組織現(xiàn)場質(zhì)量協(xié)調(diào)會。及時分析、工程質(zhì)量狀況并協(xié)調(diào)解決有關(guān)間對施工質(zhì)量有穿插影響界面問題明確各自的職責(zé)使工程建立的整體質(zhì)量到達(dá)、設(shè)計和合同要求的質(zhì)量要求。 做好有關(guān)監(jiān)理資料的原始記錄整理工作并對監(jiān)理工作音像資料加強搜集和理保證音像資料的正確性、完好性和說明性。本工程音像資料以照片為主所反映的詳細(xì)部位有:a設(shè)置監(jiān)理旁站點的部位;b隱蔽工程驗收;c新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備的
27、試驗、首件樣板以及重要施工過程;d施工過程中出現(xiàn)的嚴(yán)重質(zhì)量問題及質(zhì)量事故處理過程;e每周或每月的施工進度。音像資料的數(shù)量要求:對以上所規(guī)定的詳細(xì)部位要求每出現(xiàn)一次不少于1張可根據(jù)實際需要增加。 模板分項工程事中控制 模板及其支架撤除的順序及采取的平安技術(shù)措施應(yīng)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計或施工技術(shù)方案執(zhí)行不允許擅自修改或變動。 模板安裝和澆筑砼時應(yīng)派專人對模板及其支架進展觀察和圍護。發(fā)生異常情況時應(yīng)按施工技術(shù)方案及時進展處理。 模板安裝時應(yīng)滿足以下要求:a 模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑砼前木模板應(yīng)澆水潤濕但模板內(nèi)不應(yīng)有積水;b模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑但不得采用影響構(gòu)造性能或阻礙裝飾工程施工的
28、隔離劑;在模板上涂刷隔離劑時不得沾污鋼筋和混凝土接槎處;c 澆筑砼前模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。 側(cè)模撤除時的砼強度應(yīng)能保證砼外表及棱角不受損傷。 鋼筋分項工程事中控制 當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時應(yīng)設(shè)計變更不允許擅自修改或變動。 鋼筋安裝時受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求;縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求;鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處;同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭;應(yīng)按規(guī)定抽取鋼筋焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗檢驗應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定;應(yīng)按規(guī)定對鋼筋焊接接頭的外觀進展檢查其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。 鋼筋應(yīng)平直、無損傷外表不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 當(dāng)
29、受力鋼筋采用焊接接頭時設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜互相錯開。同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合以下規(guī)定:在受拉區(qū)不宜大于50;接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加處。 同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜互相錯開。同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受力鋼筋的接頭面積百分率不宜大于50??v向受拉鋼筋的最小錨固長度和最小搭接長度應(yīng)滿足施工圖構(gòu)造設(shè)計說明中的規(guī)定。 混凝土分項工程事中控制 構(gòu)造構(gòu)件的砼強度應(yīng)按現(xiàn)行?砼強度檢驗評定?GBJ107的規(guī)定分批檢驗評定。 砼的冬施工應(yīng)符合現(xiàn)行?建筑工程冬施工規(guī)程?JGJ104和施工技術(shù)方案的規(guī)定。 用于現(xiàn)澆樓板的砼的用水量不得大于180kg/
30、m3;樓板砼應(yīng)采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥拌制并控制摻合料的摻量粉煤灰摻量不得超過水泥用量的15、礦粉摻量不得超過水泥用量的20;商品砼的坍落度必須嚴(yán)格控制保證現(xiàn)場澆搗時的坍落度應(yīng)小于180mm。 構(gòu)造砼的強度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查構(gòu)造構(gòu)件砼強度等級的試件應(yīng)在砼的澆筑地點隨機抽取。取樣和試件留置應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定:每一樓層、同一配合比的砼每拌制100盤且不超過100m3取樣不得少于一次;每工作班拌制的同一配合比的砼缺乏100盤時取樣不得少于一次;當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時同一配合比的砼每200m3取樣不得少于一次;每一樓層同一配合比的砼取樣不得少于一次;每次取樣應(yīng)至少留置一組養(yǎng)護試
31、件同條件養(yǎng)護時間的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。 砼運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過砼的初凝時間。同一施工段的砼應(yīng)連續(xù)澆筑并應(yīng)在底層砼初凝之前將上一層砼澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓禹懦鯘捕ê鬂仓弦粚禹艜r應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工縫的要求進展處理。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗:觀察檢查施工記錄。 后澆帶和施工縫的位置應(yīng)在砼澆筑前按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。后澆帶和施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗:觀察檢查施工記錄。 砼澆筑完畢后應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護措施并應(yīng)符合以下規(guī)定:a) 應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對砼加以覆蓋并保濕養(yǎng)護;b) 砼澆水養(yǎng)護的時間不得小于7d;當(dāng)日平均氣
32、溫低于5時不得澆水;c) 澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于潮濕狀態(tài);d) 采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的砼其敞露的全部外表應(yīng)覆蓋嚴(yán)并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水;e) 砼強度到達(dá)1.2N/mm2前不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 對有抗?jié)B要求的砼構(gòu)造其砼試件應(yīng)在澆筑地點隨機取樣同一工程、同一配合比的砼取樣不應(yīng)少于一次留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。對地下防水工程按?地下防水工程施工質(zhì)量驗收?連續(xù)澆筑500m3應(yīng)至少留置一組每項工程不得少于2組。 現(xiàn)澆構(gòu)造分項工程事中控制 現(xiàn)澆構(gòu)造拆摸后應(yīng)由監(jiān)理、施工對外觀質(zhì)量和尺寸偏向進展檢查作出記錄并應(yīng)及時按施工技術(shù)方案對缺陷進展處理。 現(xiàn)澆構(gòu)造的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重
33、缺陷超過尺寸允許偏向且影響構(gòu)造性能和安裝、使用功能的部位應(yīng)由施工提出技術(shù)處理方案并經(jīng)監(jiān)理建立認(rèn)可后進展處理。對經(jīng)處理的部位應(yīng)重新檢查驗收。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗:量測檢查技術(shù)處理方案。 現(xiàn)澆構(gòu)造不應(yīng)有影響構(gòu)造性能和使用功能的尺寸偏向。對超過尺寸允許偏向且影響構(gòu)造性能和使用功能的部位應(yīng)由施工提出技術(shù)處理方案并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后進展處 理。對經(jīng)處理的部位應(yīng)重新檢查驗收。 現(xiàn)澆構(gòu)造的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷應(yīng)由施工按技術(shù)處理進展處理并重新檢查驗收。5.2.3 事后控制 按規(guī)定的質(zhì)量驗收和對完成的砼構(gòu)造子分部工程進展驗收。 驗收時施工應(yīng)提交以下和記錄:a設(shè)計變更;b原材料出廠合格證和進
34、場復(fù)驗;c鋼筋接頭的試驗;d砼配合比單;e砼工程施工記錄;f砼試件的性能檢驗;g隱蔽工程驗收記錄;h分項工程驗收記錄;i砼構(gòu)造實體檢驗記錄;j工程的重大質(zhì)量問題的處理方案和驗收記錄;k其他必要的和記錄。 驗收合格應(yīng)符合以下規(guī)定: 有關(guān)分項工程施工質(zhì)量驗收合格; 完好的質(zhì)量控制資料; 觀感質(zhì)量驗收合格; 構(gòu)造實體檢驗結(jié)果滿足附錄D和E的要求。 當(dāng)砼構(gòu)造施工質(zhì)量不符合要求時應(yīng)按以下規(guī)定進展處理: 經(jīng)返工、返修或更換構(gòu)件、部件的檢驗批應(yīng)重新進展驗收; 經(jīng)有資質(zhì)的檢測檢測鑒定到達(dá)設(shè)計要求的檢驗批應(yīng)予以驗收; 經(jīng)有資質(zhì)的檢測檢測鑒定達(dá)不到設(shè)計要求但經(jīng)原設(shè)計核算并確認(rèn)仍可滿足構(gòu)造平安和使用功能的檢驗批可予
35、以驗收; 經(jīng)返修或加固處理可以滿足構(gòu)造平安使用要求的分項工程可根據(jù)技術(shù)處理方案和協(xié)商進展驗收。6 砼構(gòu)造工程常見質(zhì)量問題及其預(yù)防措施6.1 模板工程6.1.1 軸線偏位 現(xiàn)象模板安裝后模板中心線所彈的軸線發(fā)生偏移。 原因分析 軸線放線錯誤; 墻、柱模板根部和頂部無限位措施發(fā)生偏位后不及時糾正造成累積誤差。 支模時不拉程度、豎向通線且無豎向總垂直度數(shù)控制措施。 模板剛度差程度拉桿不設(shè)或間距過大; 混凝土澆搗時不均勻?qū)ΨQ下料或一次澆搗高度過高擠偏模板。 螺栓、頂撐、木楔使用不當(dāng)或松動造成偏位。 預(yù)防措施 模板軸線放線后要有專人進展技術(shù)復(fù)核無誤后才能支模。 墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)限位措施如采用焊
36、短鋼筋限位以保證底部和頂部位置準(zhǔn)確。 支模時要拉程度、豎向通線并設(shè)豎向總垂直度控制線以保證模板程度、豎向位置準(zhǔn)確。 根據(jù)混凝土構(gòu)造特點對模板進展專門設(shè)計以保證模板及其支架具有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性。 混凝土澆搗前對模板軸線、支架、頂撐、對拉螺栓進展認(rèn)真檢查、復(fù)核發(fā)現(xiàn)問題及時進展處理。 混凝土澆搗時要均勻、對稱下料澆灌高度要控制在施工允許范圍內(nèi)。 6.1.2 變形 現(xiàn)象拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土柱、梁、墻出現(xiàn)凸肚、縮頸或翹曲現(xiàn)象。 原因分析 支撐及圍檁間距過大模板截面小剛度差。 組合小鋼模連接件未按規(guī)定設(shè)置造成模板整體性差。 墻模板無對銷螺栓或螺栓間距過大螺栓規(guī)格。 豎向承重支撐地基土未夯實未墊板也無排水
37、措施造成支承局部下沉。 門窗洞口內(nèi)模間對撐不結(jié)實易在混凝土振搗時模板被擠偏。 梁、柱模板卡具間距過大或未夾緊模板以致混凝土振搗時產(chǎn)生側(cè)向壓力導(dǎo)致局部爆模。 澆搗墻、柱混凝土速度過快一次澆灌高度過高振搗過頭。 預(yù)防措施 模板及支架系統(tǒng)設(shè)計時應(yīng)考慮其本身自重施工荷載及混凝土澆搗時側(cè)向壓力和振搗時產(chǎn)生的荷載以保證模板及支架有足夠承載才能和剛度; 梁底支撐間距應(yīng)能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形支撐底部假設(shè)為泥土地基應(yīng)先認(rèn)真夯實設(shè)排水措施并鋪放通長墊木或型鋼以確保支撐不沉陷; 組合小鋼模拼裝時連接件應(yīng)按規(guī)定放置圍檁及對拉螺栓間距、規(guī)格應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置; 梁、柱模板假設(shè)采用卡具時其間距要按規(guī)定
38、設(shè)置并要卡緊模板其寬度比截面尺寸略?。?澆搗混凝土?xí)r要均勻?qū)ΨQ下料控制澆灌高度特別是門窗洞口模板兩側(cè)既要保證混凝土振搗實又要防止過分振搗引起模板變形; 梁、墻模板上部必須有臨時撐頭以保證混凝土澆搗時梁、墻上口寬度; 當(dāng)梁、板跨度大于或等于4m時模板中間應(yīng)起拱當(dāng)設(shè)計無詳細(xì)要求時,起拱高度為全跨度的13/1000。6.1.3 標(biāo)高偏向 現(xiàn)象測量樓層標(biāo)高時發(fā)現(xiàn)混凝土構(gòu)造層標(biāo)高與施工圖設(shè)計標(biāo)高有偏向。 原因分析 每層樓面無標(biāo)高控制點豎向模板根部未做平。 模板頂部無標(biāo)高標(biāo)記或不按標(biāo)記施工。 樓梯踏步模板未考慮裝修層厚度差。 預(yù)防措施 每層樓設(shè)標(biāo)高控制點,豎向模板根部須做找平。 模板頂部設(shè)標(biāo)記嚴(yán)格按標(biāo)記施
39、工。 6.1.4 接縫不嚴(yán) 現(xiàn)象 由于模板間接縫不嚴(yán)有空隙造成混凝土澆搗時漏漿外表出現(xiàn)蜂窩嚴(yán)重的出現(xiàn)孔洞露筋。 原因分析 木模板安裝周過長,因木模干縮造成裂縫。 木模板含水過大制作粗糙拼縫不嚴(yán)。 澆搗混凝土?xí)r木模板不提早澆水潮濕使其脹開。 鋼模板變形不及時修整鋼模板接縫措施不當(dāng)。 梁、柱交接部位接頭尺寸不準(zhǔn)、錯位。 預(yù)防措施 嚴(yán)格控制木模板含水率制作時拼縫要嚴(yán); 木模板安裝周不宜過長澆搗混凝土?xí)r木模板要提早澆水潮濕使其脹開縫; 鋼模板變形特別是邊框要及時修整平直; 鋼模板間嵌縫措施要控制不能用油氈、塑料布、水泥袋等去嵌縫堵漏。 6.2 鋼筋工程6.2.1 主筋偏位 現(xiàn)象混凝土主筋保護層過厚或過
40、薄甚至出現(xiàn)露筋現(xiàn)象墻板內(nèi)外排鋼筋間距甚至變成一排鋼筋。 原因分析 混凝士保護層墊塊漏放或缺放。 混凝土保護層墊塊厚度不符合規(guī)定要求。 墻板內(nèi)外排鋼筋之間缺定距措施(缺或少放撐筋)。 墻、柱鋼筋缺少限位措施。 混凝土澆筑時被振動機頭子、料斗碰歪撞斜沒有及時糾正。 預(yù)防措施 混凝土保護層墊塊按規(guī)定放置一般間距每隔1m至少放一個。 混凝土保護層墊塊厚度應(yīng)按GB502042002規(guī)定執(zhí)行。 柱子鋼筋外伸局部加一道臨時箍筋來固定柱筋;墻板筋在模板上口加一道程度筋并采取措施(如電焊)加以限位。 混凝土澆筑時振動機頭子或下料斗盡可能防止碰撞鋼筋發(fā)現(xiàn)撞斜碰歪及時進展校正。 6.2.2 樓板及懸挑梁板上筋下踏
41、現(xiàn)象 由于樓板及懸挑梁板上筋下踏易出現(xiàn)混凝土板面裂縫嚴(yán)重的會造成懸挑板斷裂。 原因分析 雙層樓板筋上筋支撐缺乏。 懸挑板(雨篷、臺板)主筋撐鉤缺乏。 樓板及懸挑板上筋混凝土澆搗時被踩下不及時校正。 預(yù)防措施 按設(shè)計施工圖紙在上排與下排筋之間放置撐鉤。 懸挑板(雨篷、臺板)按設(shè)計施工圖紙放置主筋撐鉤。 混凝土澆搗時應(yīng)派專人負(fù)責(zé)檢查發(fā)現(xiàn)鋼筋被踩下應(yīng)及時糾正到位。6.2.3 同截面接頭過多 現(xiàn)象在綁扎或安裝鋼筋骨架時發(fā)現(xiàn)同一截面受力鋼筋接頭過多其截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率已超出規(guī)定的數(shù)值。 原因分析 鋼筋配料時沒有認(rèn)真考慮同截面接頭錯開。 分不清鋼筋位于受拉區(qū)還是受壓區(qū)。 不熟悉。 預(yù)防措
42、施 熟悉、有關(guān)鋼筋接頭位置錯開規(guī)定的條文。 分清鋼筋位于受拉區(qū)還是受壓區(qū)。 鋼筋配料時要認(rèn)真考慮同截面接頭錯開的要求。6.2.4 綁扎不符合要求 現(xiàn)象鋼筋工程隱蔽驗收時發(fā)現(xiàn)鋼筋綁扎質(zhì)量不符合規(guī)定。 原因分析 主筋位置放反(受拉、受壓鋼筋顛倒)。 不設(shè)定位箍筋致使主筋偏位。 板和墻鋼筋網(wǎng)扎扣不符規(guī)定缺扣松扣較多。 接頭未綁三道扣。 箍筋不垂直主筋間距不勻綁扎不牢;不貼主筋接頭不錯開。 箍筋未作135度彎鉤。 預(yù)防措施 按GB502042002條規(guī)定要求進展操作。 箍筋加工要求按GB50242002要求執(zhí)行。 鋼筋搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。 矯正主筋嚴(yán)格按1:6坡度進展。 設(shè)定位箍筋防止主筋
43、彎曲。 根據(jù)設(shè)計施工圖紙和規(guī)定嚴(yán)格做好鋼筋工程隱蔽驗收。6.2.5 配筋不符圖紙或構(gòu)造規(guī)定 現(xiàn)象隱蔽驗收時發(fā)現(xiàn)鋼筋、焊接綁扎與安裝不符施工圖紙或構(gòu)造規(guī)定的要求。 原因分析 主梁與次梁受力筋上下位置顛倒。 梁、柱相交受力筋里外位置放錯。 門窗洞口遺漏加強筋。 搭接長度缺乏接頭位置不當(dāng)。 錨固長度缺乏形式不對。 預(yù)防措施 熟悉圖紙分清主次梁綁扎時應(yīng)注意將次梁受力筋放在主梁受力筋上面。 事先翻樣控制柱筋內(nèi)梁受力筋間距;防止因柱筋內(nèi)梁受力筋過放不下而將粱受力筋放在柱筋之外。 受拉鋼筋綁扎接頭及其搭接長度應(yīng)符合GB502042002規(guī)定。 受拉鋼筋綁扎接頭錯開的百分比應(yīng)符合GB502042002的規(guī)定。
44、 鋼筋的錨固長度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。 鋼筋搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。 矯正主筋嚴(yán)格按1:6坡度進展。 設(shè)定位箍筋防止主筋彎曲。 根據(jù)設(shè)計施工圖紙和規(guī)定嚴(yán)格做好鋼筋工程隱蔽驗收。 6.2.6 骨架歪斜 現(xiàn)象 鋼筋骨架綁定或堆放一段時間后產(chǎn)生歪斜、扭曲現(xiàn)象。 原因分析 綁扎不牢綁扎點太稀。 梁中縱向構(gòu)造鋼筋或拉筋太少或柱中縱向構(gòu)造鋼筋及附加箍太少。 骨架被碰撞變形。 預(yù)防措施 加強鋼筋骨架成型后的保護。 嚴(yán)格按設(shè)計要求設(shè)置附加構(gòu)造鋼筋和箍筋以改善鋼筋骨架的牢靠程度。 按要求進展綁扎。 6.3 混凝土工程6.3.1 蜂窩麻面 現(xiàn)象 混凝土外表局部缺漿粗糙或有許多小凹坑或石子之間出現(xiàn)空隙形成蜂窩狀孔
45、洞但無鋼筋外露。 原因分析: 配合比計量不準(zhǔn)或無計量砂石級配不好。 混凝土攪拌時間缺乏攪拌不均勻。 模板外表垃圾清理不干凈拆模時混凝土外表被粘損。 模板接縫拼裝不嚴(yán)造成混凝土澆筑時縫隙漏漿。 混凝土振搗不實氣泡未排出漏振。 一次澆搗混凝土過厚分層不清。 傾落高度超過規(guī)定造成混凝土離析。 鋼筋稠區(qū)域沒有有效下料和振搗措施。 預(yù)防措施 模板清理干凈不得粘有雜物垃圾。 控制拆模強度不宜提早拆模。 模板拼縫嚴(yán)縫隙處要采取實在措施填嵌防止?jié)矒v時混凝土漏漿。 混凝土澆搗時要嚴(yán)格按照操作規(guī)程分層均勻振搗實嚴(yán)防漏振每層混凝土振搗應(yīng)至氣泡排出為止。 混凝土傾落高度超過2m要采用溜槽、溜、串筒下料防止混凝土離析。
46、 鋼筋稠區(qū)域要選擇合理粗骨料振動器要采用片式等措施。6.3.2 露筋 現(xiàn)象 柱、梁、墻、板拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土外表有鋼筋露出。 原因分析 鋼筋保護層墊塊過少甚至漏放造成鋼筋緊貼模板。 鋼筋混凝土構(gòu)造斷面較小鋼筋較石子粒徑較大卡在鋼筋上。 模板拼縫不嚴(yán)造成縫隙處嚴(yán)重漏漿。 混凝土振搗時振動捧撞擊鋼筋使鋼筋移位造成露筋。 預(yù)防措施 澆搗混凝土?xí)r應(yīng)檢查鋼筋位置采取限位措施防止鋼筋偏位。 檢查保護層的墊塊厚度、數(shù)量、位置是否準(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修整。 鋼筋稠區(qū)域應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)氖邮宇w粒粒徑不得超過構(gòu)造截面最小尺寸的1/4且不得超過鋼筋間最小凈距的3/4。 混凝土振搗時嚴(yán)禁振動棒撞擊鋼筋;在鋼筋稠區(qū)域內(nèi)可用片
47、式振動棒振搗。 模板縫隙處要采取填嵌措施防止漏漿。 混凝土振搗時不得踩踏鋼筋如有鋼筋被踩彎或松扣者應(yīng)及時調(diào)整到位。6.3.3 孔洞 現(xiàn)象混凝土構(gòu)造內(nèi)有空腔局部沒有混凝土其深度超過鋼筋保護層厚度缺陷處往往有鋼筋外露。 原因分析 同“蜂窩、“露筋等原因; 在鋼筋稠區(qū)域或預(yù)留洞口和預(yù)埋件處混凝土澆筑不暢通; 洞口模板無排氣孔。 預(yù)防措施 鋼筋稠區(qū)域可采用細(xì)石混凝土澆筑,如機械振搗有困難可采用人工振搗配合。 預(yù)留洞口處應(yīng)在兩側(cè)同時下料并采取側(cè)部開口澆灌措施。振搗好后再封模板。 控制好下料混凝土傾落高度超過2m時用串筒、溜槽等下料保證混凝土不離析。 采取正確的振搗振搗跟著下料走操作時采取快插慢拔防止漏振
48、。 6.3.4 “爛根 現(xiàn)象 拆模后發(fā)現(xiàn)柱、墻根部混凝土有一段缺漿有空隙或形成蜂窩狀孔洞等現(xiàn)象且有一定的延伸長度。 原因分析 模板根部縫隙不嚴(yán)、漏漿。 澆筑前未進展同混凝土配合比砂漿接漿。 水灰比過大混凝土和易性差使石子沉底。 一次下料太多振搗不實。 預(yù)防措施 模板根部縫隙要采取堵嵌措施防止?jié)矒v漏漿。 澆筑時先下同混凝土配合比砂漿接漿。 嚴(yán)格控制混凝土水灰比經(jīng)過試配選擇適宜配合比。 控制一次下料厚度防止混凝土離析。 采取正確振搗振動棒插點應(yīng)均勻排列采用行列式或交織式順序挪動快插慢拔循序振搗以免漏振。6.3.5 缺棱掉角 現(xiàn)象在梁柱、墻和洞口處發(fā)現(xiàn)混凝土局部掉落產(chǎn)生截面不規(guī)整棱角有缺陷等現(xiàn)象。 原因分析 模板垃圾未清拆模時造成混凝土角拉損。 拆模過早造成混凝土角隨模板撤除破損。 拆模時操作過猛碰壞混凝土角。 預(yù)防措施。 模板垃圾清理干凈不得粘有殘漿雜物。 控制拆模強度(墻模板、柱側(cè)模板拆模時混凝土強度應(yīng)不小于1.2MPa)。 小心拆模以免拆模碰壞混凝土棱角。 6.3.6 洞口變形 現(xiàn)象拆模發(fā)現(xiàn)洞口形狀不規(guī)整歪斜幾何形狀與設(shè)計圖紙要求形狀不相符。 原因分析 模內(nèi)頂撐間距過大斷面太小固定不牢靠。 模內(nèi)無斜撐剛度缺
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