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文檔簡(jiǎn)介

1、工程有限公司工程有限公司郁江橋鋼圍堰施工郁江橋鋼圍堰施工QC小組小組二二0一一0年四月年四月橋梁總體布置圖主橋橋址概貌鋼圍堰簡(jiǎn)介n 鋼圍堰采用圓端形雙壁鋼圍堰,壁厚1.2m,內(nèi)壁距承臺(tái)邊緣0.1m。由內(nèi)外壁板、內(nèi)支撐、安裝懸吊系統(tǒng)及定位系統(tǒng)組成。圍堰結(jié)構(gòu)采用豎向鋼箱梁、水平桁架、豎向加勁肋、內(nèi)外面板構(gòu)成空間結(jié)構(gòu);在直線段設(shè)二層內(nèi)支撐。分23個(gè)隔倉。鋼圍堰高度:20.2m二、小組概況:小組名稱南廣鐵路郁江雙線特大橋(主橋)雙壁鋼圍堰橋位拼裝新工藝QC小組注冊(cè)日期2009年5月1日課題名稱雙壁鋼圍堰橋位拼裝新工藝的研發(fā)與實(shí)施注冊(cè)號(hào)JQ-2009-006活動(dòng)日期2009年5月1日2009年12月31

2、日小組類型創(chuàng)新型表一表一 QC小組概況表小組概況表 表二表二 QC小組成員表小組成員表序號(hào)姓名組內(nèi)職務(wù)性別年齡文化程度職稱接受教育時(shí)間1付小蓮組長(zhǎng)女34本科高級(jí)工程師96小時(shí)2余孟威組員男26本科助理工程師96小時(shí)3盧 飛組員男40技校裝吊工48小時(shí)4吳 昕組員男25本科技術(shù)員48小時(shí)5王云秋組員男26本科助理工程師72小時(shí)6劉 燦組員女25本科助理工程師48小時(shí)7付 峰組員男23本科技術(shù)員48小時(shí)8王世均組員男28本科測(cè)量工程師48小時(shí)二、小組概況:三、選擇課題及理由:為此,項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)決定優(yōu)化鋼圍堰施工工藝,以為此,項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)決定優(yōu)化鋼圍堰施工工藝,以:“雙壁鋼圍堰橋位拼裝新工藝的研發(fā)與實(shí)施

3、雙壁鋼圍堰橋位拼裝新工藝的研發(fā)與實(shí)施”為課題,組建為課題,組建QC小組對(duì)鋼圍堰施工進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。小組對(duì)鋼圍堰施工進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。實(shí)施意義重大實(shí)施意義重大實(shí)施意義重大實(shí)施意義重大1、郁江橋是南廣鐵路廣西、郁江橋是南廣鐵路廣西境內(nèi)的最大控制性工程。境內(nèi)的最大控制性工程。2、可突破圍堰的常規(guī)施工、可突破圍堰的常規(guī)施工方法,為類似條件深水基方法,為類似條件深水基礎(chǔ)施工提供一個(gè)新的施工礎(chǔ)施工提供一個(gè)新的施工工藝,是一次技術(shù)創(chuàng)新。工藝,是一次技術(shù)創(chuàng)新。業(yè)主要求工期緊業(yè)主要求工期緊工期短,質(zhì)量要求高。工期短,質(zhì)量要求高。如采用傳統(tǒng)的先樁后堰,如采用傳統(tǒng)的先樁后堰,圍堰異地水上拼裝后再圍堰異地水上拼裝后再整體浮

4、運(yùn)工期整體浮運(yùn)工期180天、天、樁基樁基120天,共計(jì)約天,共計(jì)約300天,無法滿足業(yè)主天,無法滿足業(yè)主要求的要求的240天(天(8個(gè)月)個(gè)月)節(jié)點(diǎn)工期。節(jié)點(diǎn)工期。施工難度大施工難度大1、無成熟經(jīng)驗(yàn)可循、無成熟經(jīng)驗(yàn)可循2、圍堰重、圍堰重800t,給,給整體浮運(yùn)和定位帶來整體浮運(yùn)和定位帶來較大的施工難度較大的施工難度。四、設(shè)定課題目標(biāo):n在保證鋼圍堰安裝質(zhì)量的前提下,提前150天完成安裝任務(wù),樁基圍堰施工工期從310天降到160天。 五、提出方案并確定最佳方案:n 小組成員集思廣益、相互啟發(fā),深入思考,對(duì)大家所提出的工藝方案進(jìn)行綜合分析論證,做出評(píng)價(jià),小組成員討論確定方案后,甲方聘請(qǐng)國內(nèi)知名專家

5、對(duì)此方案進(jìn)行了評(píng)審并通過。具體詳見論證表所示: 方案論證表序號(hào)提出施工方案 方案論證 評(píng) 價(jià)是否采用 優(yōu) 點(diǎn) 缺 點(diǎn)1鋼圍堰浮運(yùn)方案圍堰施工方便,安全質(zhì)量有保障1、在附近搭設(shè)圍堰水上拼裝平臺(tái),且需要一整套起重設(shè)備,費(fèi)用很高;2、經(jīng)項(xiàng)目部多次與航道部門溝通圍堰整體浮運(yùn)方案,均因占用航道而不能批準(zhǔn);3、郁江目前是三級(jí)航道,圍堰下水須使用大型起重船舶及拖輪,此類大型船只很難進(jìn)入郁江水域;4、圍堰施工完成后須在樁基施工前浮運(yùn)到位,封底完成安裝完成內(nèi)支撐后才能進(jìn)行樁基平臺(tái)搭設(shè)并進(jìn)行樁基施工,施工周期長(zhǎng),無法滿足工期要求;5、圍堰體積大,重量大,水上拖運(yùn)難度大。6、施工總工期約為310天(具體工期分配表詳

6、見附表一所示) 從施工工期來講,采用橋位拼裝方案,只要采取一定的施工措施,安全和質(zhì)量均有保障。 不采用2鋼圍堰橋位拼裝。提高了工效、保證了施工進(jìn)度,同時(shí)也大大節(jié)約了施工成本1、施工方案無經(jīng)驗(yàn)可借鑒,方案設(shè)計(jì)難度大;2、作業(yè)難度較大,立體雙重作業(yè)安全質(zhì)量受影響,3、施工總工期約為160天(具體工期分配表詳見附表二所示) 采 用轉(zhuǎn)入序號(hào)項(xiàng) 目 名 稱工期(d)備 注1水上異地拼裝施工平臺(tái)及棧橋搭設(shè)40提前施工,不計(jì)入工期2水上組拼焊接圍堰603水上浮運(yùn)54注水下沉,糾偏就位55吸泥封底606樁基施工平臺(tái)搭設(shè)607樁基施工120合計(jì)有效工期310工期分配表(一)工期分配表(二)序號(hào)項(xiàng)目名稱工期(d)

7、備 注1樁基施工平臺(tái)棧橋搭設(shè)60提前施工,不計(jì)入工期2樁基施工1203橋位拼裝設(shè)施制安15含入樁基施工中4橋位水上組拼焊接圍堰60含入樁基施工中5注水下沉,糾偏就位5含入樁基施工中6吸泥封底6020d含入樁基施工中合計(jì)有效工期160返回確定最佳方案:n通過上述論證最終確定: 采用鋼圍堰橋位拼裝鋼圍堰橋位拼裝(樁堰同時(shí)施工)的施工工藝。 針對(duì)新的工藝方案,我們QC小組成員超前準(zhǔn)備,并對(duì)可能影響總體施工方案順利進(jìn)行的幾個(gè)施工細(xì)節(jié)進(jìn)行了羅列(如下所示),并逐一制定了相應(yīng)的對(duì)策:n水上拼裝定位樁數(shù)量的確定;n圍堰單元件的吊裝、運(yùn)輸方案;n圍堰橋位拼焊方案;n圍堰拼裝完成一節(jié)后的下放方案;n雙重作業(yè)的安

8、全及質(zhì)量影響。六、制定對(duì)策:序號(hào)項(xiàng) 目目 標(biāo)對(duì)策及措施責(zé)任人起止日期檢查人1水上拼裝定位樁數(shù)量的確定;滿足定位要求根據(jù)樁位布置及圍堰外形確定8根定位樁基付小蓮5月2日10月20日王世均2圍堰單元件的吊裝、運(yùn)輸方案順利吊裝到位1、測(cè)量水面至平臺(tái)橋面系以下空間高度2、將圍堰分節(jié)分塊,便于運(yùn)輸及吊裝。3、單元件從平臺(tái)一角開口往下吊裝,用“C”型鉤喂入軌道下方4、運(yùn)用桁車吊裝加運(yùn)輸?shù)脑?,采用軌道運(yùn)輸?shù)轿桓缎∩?月2日 11月6日付 鋒3圍堰橋位拼焊方案順利定位、焊接1.操作平臺(tái)設(shè)置,根據(jù)當(dāng)前的施工水位,將固定操作平臺(tái)面設(shè)置于施工水位標(biāo)高,確保不湮沒。2.突然降水時(shí)的應(yīng)對(duì)措施,施工水域?yàn)閹靺^(qū),水位相對(duì)

9、穩(wěn)定,突然降水高度最大0.5m,圍堰吊點(diǎn)設(shè)計(jì)荷載為1.5m水差及一節(jié)圍堰自重的受力計(jì)算。3.船浪對(duì)拼裝的影響,采用擋浪板減少浪的沖擊。付小蓮9月1日 12月31日吳 昕4圍堰拼裝完成一節(jié)后的下放方案一次下放成功1、根據(jù)圍堰外形及重量分配計(jì)算,采用6個(gè)下放吊點(diǎn) ;2、正常情況下,吊點(diǎn)承受一個(gè)節(jié)間的圍堰自重,再加 1m高的平衡水重,確保吊桿僅受拉力;3、設(shè)計(jì)各下放點(diǎn)的起頂設(shè)施串聯(lián)等壓,受力和行程相同,方可保證各吊點(diǎn)受力均勻。付小蓮5月8日 11月11日王云秋5雙重作業(yè)的安全措施確保安全萬無一失1、施工平臺(tái)面完全封閉;2、購買質(zhì)量好的泥漿管;泥漿管轉(zhuǎn)角處用圓管包裹;3、按要求配好救生設(shè)備,搭設(shè)施工操

10、作平臺(tái);4、電焊機(jī)、軌道滑觸線均采用2mm鋼板全面覆蓋;5、設(shè)計(jì)出具詳細(xì)的計(jì)算單,施工時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)假定情況進(jìn)行操作。余孟威11月6日 12月30日盧飛七、對(duì)策實(shí)施:實(shí)施實(shí)施 一一n水上拼裝定位樁數(shù)量的確定:根據(jù)樁位布置及圍堰外形確定8根定位樁基,施工時(shí)先施工上游定位樁,待上游定位樁完成后立即開始圍堰拼裝方案(詳見示意圖)。 圍堰整體布置示意圖圍堰整體布置示意圖:七、對(duì)策實(shí)施:實(shí)施二實(shí)施二圍堰單元件的吊裝、運(yùn)輸:1、測(cè)量水面至平臺(tái)橋面系以下空間高度,拼裝總空間為 38.8-31=7.8m,設(shè)計(jì)運(yùn)輸軌道高度,吊具及圍堰拼焊操作空間及腳手架高程;2、 將圍堰分節(jié)、分塊(外形尺寸小于7.5m3m3m,

11、重量小于8t),便于運(yùn)輸及吊裝;鋼圍堰分段吊裝圖v3、單元件從平臺(tái)一角開口往下吊裝,用“C”型鉤喂入軌道下方,轉(zhuǎn)換到電動(dòng)葫蘆上。 單元件喂入圖 單元件吊裝就位圖 4、平臺(tái)下單元件運(yùn)輸方法:運(yùn)用桁車吊裝加運(yùn)輸?shù)脑?,采用軌道運(yùn)輸,軌道設(shè)置緊貼于平臺(tái)下方,用兩臺(tái)電動(dòng)葫蘆起吊運(yùn)行;圍堰橋位拼焊:n1、操作平臺(tái)設(shè)置,根據(jù)目前的施工水位,將固定操作平臺(tái)面設(shè)置于施工水位標(biāo)高,確保不湮沒。實(shí)施三實(shí)施三n2、突然降水時(shí)的應(yīng)對(duì)措施,施工水域?yàn)閹靺^(qū),水位相對(duì)穩(wěn)定,突然降水高度最大0.5m,圍堰吊點(diǎn)按1.5m水差及一節(jié)圍堰自重的受力設(shè)計(jì)。實(shí)施三實(shí)施三n3、船浪對(duì)拼裝的影響,采用擋浪板減少浪的沖擊。實(shí)施三實(shí)施三實(shí)施四

12、實(shí)施四圍堰拼裝完成一節(jié)后的下放:v1、圍堰單節(jié)重80130t,根據(jù)圍堰外形,采用6個(gè)下放吊點(diǎn),直線段2個(gè),兩圓弧段端部各1個(gè),對(duì)稱共6個(gè);v2、吊點(diǎn)承受一個(gè)節(jié)間的圍堰自重,再加1m高的平衡水重,共計(jì)260t;v3、下放的同步性,前面計(jì)算需要求各點(diǎn)受力均等,則要求各下放吊點(diǎn)保持同一標(biāo)高,即同步性,設(shè)計(jì)各下放點(diǎn)的起頂設(shè)施串聯(lián)等壓,受力和行程相同,方可保證各吊點(diǎn)受力均等。 實(shí)施四實(shí)施四實(shí)施五實(shí)施五雙重作業(yè)安全及施工質(zhì)量的解決:v1、施工平臺(tái)面完全封閉;v2、減少樁基施工泥漿對(duì)下面圍堰施工的影響,購買好的泥漿管,減小爆管次數(shù)。泥漿管擺放平整,不能放于尖銳鐵件上,轉(zhuǎn)角處用圓管包裹,防止磨破泥漿管。在鉆孔

13、樁周邊掛篷布封閉,鉆孔處不得裸露在圍堰操作空間,使鉆孔泥漿不會(huì)濺到鋼圍堰上影響焊接質(zhì)量;實(shí)施五實(shí)施五 v3、按工藝要求對(duì)結(jié)構(gòu)質(zhì)量進(jìn)行檢查,按要求配好救 生設(shè)備,搭設(shè)施工操作平臺(tái);v4、水上施工用電進(jìn)行全面保護(hù),如電焊機(jī)、軌道滑觸線均采用2mm鋼板全面覆蓋;v5、設(shè)計(jì)出具詳細(xì)的計(jì)算單,施工時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)假定對(duì)情況進(jìn)行操作。 實(shí)施五實(shí)施五 八、確認(rèn)實(shí)施效果: 通過上述措施的實(shí)施,我項(xiàng)目部所承制的鋼圍堰安裝順利的通過了業(yè)主方及監(jiān)理方的一次性驗(yàn)收,總工期提前了150天,得到了業(yè)主及監(jiān)理方的高度評(píng)價(jià),為后續(xù)工程的順利進(jìn)行奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ),同時(shí)也獲得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。具體如下表所示。效果確認(rèn)表:項(xiàng) 目水上異地

14、拼裝浮運(yùn)方案橋位安裝工藝備注成本分析先堰后樁,水上拼裝再浮運(yùn)至設(shè)計(jì)位置(運(yùn)輸船,浮吊等水上設(shè)備)1130萬樁堰同時(shí)施工(環(huán)形軌道吊裝、運(yùn)輸系統(tǒng))310萬節(jié)約成本820萬,具體詳見成本估算表所示工期分析先堰后樁,水上拼裝拼裝再浮運(yùn)至設(shè)計(jì)位置,其中圍堰施工190天,樁基120天(運(yùn)輸船,浮吊等水上設(shè)備)工期310天樁堰同時(shí)施工,樁基120天,圍堰90天(含吊裝系統(tǒng)安裝且包含于樁基工期中),吸泥40天,綜合總工期為160天??偣て?60天節(jié)約工期150天兩種方案成本分析表(萬元): 工藝方案臨時(shí)設(shè)施費(fèi)設(shè)備租賃費(fèi)水上拼焊封航費(fèi)用合 計(jì)水上異地拼裝浮運(yùn)工藝400801505001130橋位安裝工藝953

15、11840310 橋位安裝工藝工期分析表序號(hào)項(xiàng)目名稱工期(d)備 注1樁基施工平臺(tái)棧橋搭設(shè)60提前施工,不計(jì)入工期2樁基施工1203橋位拼裝設(shè)施制安15含入樁基施工中4橋位水上組拼焊接圍堰70含入樁基施工中5注水下沉,糾偏就位5含入樁基施工中6吸泥封底6020d含入樁基施工中合計(jì)有效工期160天質(zhì)量方面:質(zhì)量方面:目前正在進(jìn)行承臺(tái)施工,采用橋位安裝新工藝的圍堰能夠做到目前正在進(jìn)行承臺(tái)施工,采用橋位安裝新工藝的圍堰能夠做到滴水不漏。且承臺(tái)放樣完全在圍堰內(nèi),無圍堰侵入點(diǎn)。滴水不漏。且承臺(tái)放樣完全在圍堰內(nèi),無圍堰侵入點(diǎn)。283鋼圍堰鋼圍堰19.66處部分坐標(biāo)處部分坐標(biāo)點(diǎn)號(hào)圍堰頂口坐標(biāo)坐標(biāo)傾斜尺寸L(

16、cm)捕捉出19.66米處坐標(biāo)XYXY1組423.43 179.85 10.00 423.42 180.92 423.41 181.02 2組418.37 180.74 12.00 418.68 181.74 418.71 181.86 3組410.01 190.21 24.00 410.93 190.43 411.16 190.49 4組410.65 199.78 20.00 410.45 199.78 410.05 199.79 頂口實(shí)測(cè)坐標(biāo)X423.05 X0.05 Y199.96 Y-0.04 底口實(shí)測(cè)坐標(biāo)X423.02 X0.02 Y199.99 Y-0.01 安全方面:安全方面:

17、由于安全資金投入到位、安全措施及防護(hù)得當(dāng),采用新工藝雙重作業(yè)期間未發(fā)生安全事故。對(duì)策實(shí)施后效果檢查如下:對(duì)策實(shí)施后效果檢查如下:310160160n1、通過對(duì)郁江雙線特大橋鋼圍堰樁堰同時(shí)施工,我們摸索出了一套行之有效的鋼圍堰原位拼裝的施工方法,取得了大量的第一手經(jīng)驗(yàn),并制定出了公司雙壁鋼圍堰橋位拼裝工法的新標(biāo)準(zhǔn);為今后鋼圍堰水上橋位拼裝積累了寶貴經(jīng)驗(yàn)。n2、通過本次活動(dòng),小組成員的問題意識(shí)、改進(jìn)意識(shí)、參與意識(shí)都有了明顯的提高,增強(qiáng)了小組成員的個(gè)人能力,提高了解決問題的信心,團(tuán)隊(duì)精神也得到了很大的增強(qiáng)。同時(shí)要求小組成員不能滿足于現(xiàn)狀,要進(jìn)一步提高質(zhì)量意識(shí),號(hào)召大家始終堅(jiān)持求真務(wù)實(shí)、精益求精的創(chuàng)新

18、發(fā)展的意識(shí),樹立創(chuàng)精品的意識(shí)。九、標(biāo)準(zhǔn)化及鞏固措施: 小組綜合素質(zhì)評(píng)價(jià)小組綜合素質(zhì)評(píng)價(jià)序號(hào)評(píng)價(jià)內(nèi)容活動(dòng)前(分)活動(dòng)后(分)1團(tuán)隊(duì)精神65802質(zhì)量意識(shí)75953進(jìn)取精神85904QC工具運(yùn)用技巧65905工作熱情和干勁80856改進(jìn)意識(shí)7085n 通過開展鋼圍堰橋位拼裝新工藝的QC小組活動(dòng),很好的解決了大型鋼圍堰水上拼裝,以及樁堰同時(shí)施工過程中出現(xiàn)的問題,節(jié)省了大量工期,同時(shí)施工質(zhì)量也有效的得到了保證,使圍堰安裝施工取得了很好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。目前本方案屬國內(nèi)首創(chuàng),非常值得推廣。n 下一步我QC 小組將轉(zhuǎn)入又一個(gè)課題雙壁鋼圍堰水下封底新工藝。我們將繼續(xù)本著“勇于跨越,追求卓越”的企業(yè)精神,緊緊圍繞公司發(fā)展的目標(biāo)要求,積極加強(qiáng)自身建設(shè),以科技為導(dǎo)向,以提高人才素質(zhì)為基礎(chǔ),以創(chuàng)新為出發(fā)點(diǎn),以提高經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益為方向,不斷完善自身,促進(jìn)Q

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