鋼筋工程現(xiàn)場(chǎng)施工工藝

1、鋼筋工程現(xiàn)場(chǎng)施工工藝鋼筋工程現(xiàn)場(chǎng)施工工藝一般規(guī)定一般規(guī)定鋼筋選用：鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證，經(jīng)外觀檢查和復(fù)試結(jié)果合格后方可使用。鋼筋的屈服強(qiáng)度要求：鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。原材料的試驗(yàn)原材料的試驗(yàn)原材料進(jìn)場(chǎng)后要分批進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后分批進(jìn)行復(fù)試，同一牌號(hào)、爐號(hào)、同一規(guī)格，按60噸為一組進(jìn)行復(fù)試，一次進(jìn)場(chǎng)不足60噸按一組算，復(fù)試合格，報(bào)監(jiān)理工程師批復(fù)后才可進(jìn)行鋼筋的下料加工，如有一項(xiàng)試驗(yàn)不合格，則從同一批中另取雙倍試樣重新復(fù)試，如仍有一項(xiàng)不合格則該批鋼筋為不合格品，立即退貨。取樣部位為：從材料端部離

2、開(kāi)端部500mm處切取試樣，切取試樣可用砂輪鋸和剪切法。鋼筋物理試驗(yàn)必試項(xiàng)目：彎曲試驗(yàn)與拉伸試驗(yàn)。每一組試件數(shù)量：鋼筋種類(lèi)鋼筋種類(lèi)熱軋帶肋鋼筋熱軋帶肋鋼筋熱軋光圓鋼筋熱軋光圓鋼筋低碳鋼熱軋盤(pán)條低碳鋼熱軋盤(pán)條試件組數(shù)拉伸試驗(yàn)221彎曲試驗(yàn)221鋼筋加工場(chǎng)地的安排所有鋼筋加工安排在便于原材卸車(chē)和半成品便于塔吊吊裝的鋼筋加工場(chǎng)進(jìn)行加工，現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)加工棚，場(chǎng)地進(jìn)行硬化，堆放鋼筋采用240厚的砼地壟墻墊高500mm,以防鋼筋銹濁和污染。鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須及時(shí)作好標(biāo)識(shí)，將已檢的和待檢的鋼筋區(qū)分開(kāi)。對(duì)各種型號(hào)的鋼筋也要分類(lèi)碼放，碼放過(guò)程中要做到一頭整齊，現(xiàn)場(chǎng)工人不得隨意破壞標(biāo)識(shí)牌。鋼筋保護(hù)層墊塊應(yīng)分類(lèi)，不得混淆；細(xì)

3、石砼墊塊應(yīng)按要求保證其厚度和強(qiáng)度。14.5m11m11m6m臨時(shí)道路臨時(shí)道路管卡周轉(zhuǎn)材料堆放區(qū)水暖電加工區(qū)辦公區(qū)配電室鋼筋原材堆放區(qū)圍擋圍擋工地大門(mén)門(mén)衛(wèi)室甲方辦公區(qū)鋼筋加工堆放區(qū)砼地泵水鋼筋加工區(qū)及存放區(qū)平面布置圖圖例:Pi擬建加工堆放區(qū)臨時(shí)房屋消防栓道路配電箱臨電臨水水嘴北段南段砼地泵TQZ5015TQZ5015HBT80HBT80安全護(hù)欄安全護(hù)欄安全護(hù)欄基坑開(kāi)挖線(xiàn)基坑開(kāi)挖線(xiàn)安全護(hù)欄基坑開(kāi)挖線(xiàn)基坑開(kāi)挖線(xiàn)285028503002850塔吊基礎(chǔ)北300300280028503003002850285030030028503002800300門(mén)衛(wèi)室停車(chē)場(chǎng)6000鋼筋半成品堆放區(qū)周轉(zhuǎn)材料堆放區(qū)438

4、00770030005000400034650生活區(qū)生活區(qū)生活區(qū)2060水滅火器臨時(shí)道路臨時(shí)道路塔吊基礎(chǔ)Pi-1Pi-2Pi-3Pi-4Pi-5Pi-6Pi-7Pi-8滅火器滅火器滅火器滅火器辦公樓木工棚模板加工場(chǎng)區(qū)木材堆放場(chǎng)地生活垃圾站建筑垃圾站工地北門(mén)臨時(shí)道路模板成品堆放場(chǎng)滅火器鋼筋加工棚14m28m17m鋼筋半成品標(biāo)明分部、分層、分段和構(gòu)件名稱(chēng)，按號(hào)碼順序進(jìn)行堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋堆放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上應(yīng)注明構(gòu)件名稱(chēng)、部位、鋼筋型號(hào)、尺寸、直徑、根數(shù)。供貨商選擇供貨商選擇通過(guò)公司物資部門(mén)了解鋼材供貨商實(shí)力、信譽(yù)，盡量在公司分供方檔案中選擇較有實(shí)力，信譽(yù)較好的供貨商。因本

5、年度鋼材市場(chǎng)價(jià)格相當(dāng)不穩(wěn)定，要求材料部門(mén)對(duì)鋼材市場(chǎng)緊密關(guān)注，及時(shí)反映市場(chǎng)價(jià)格情況，以使采購(gòu)過(guò)程盡量降低成本。對(duì)所采購(gòu)的鋼材必須有出廠合格證，如果有疑問(wèn)則禁止進(jìn)貨。機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)械名稱(chēng)機(jī)械名稱(chēng)數(shù)數(shù) 量量機(jī)械名稱(chēng)機(jī)械名稱(chēng)數(shù)數(shù) 量量鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)鋼筋切斷機(jī)臺(tái)鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)直螺紋套絲機(jī)臺(tái)砂輪切割機(jī)臺(tái)鋼筋全部在加工區(qū)內(nèi)加工，配設(shè)：調(diào)直-切斷、切斷-成型、加工箍筋及布料四條生產(chǎn)線(xiàn)。加工設(shè)備必須經(jīng)安全部門(mén)驗(yàn)收合格后方可使用，鋼筋加工完畢用塔吊運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。技術(shù)準(zhǔn)備1、審圖審圖施工前認(rèn)真查閱圖紙(包括與建筑圖對(duì)應(yīng)的情況)、工程變更、方案、相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范，遇到圖紙上的問(wèn)題提前與設(shè)計(jì)聯(lián)系解決。 2、配配料料由專(zhuān)

6、業(yè)人員進(jìn)行配料。配料單要在總承包方技術(shù)負(fù)責(zé)人審核通過(guò)后才允許加工。鋼筋配料時(shí)，要計(jì)入鋼筋彎曲及彎鉤對(duì)其長(zhǎng)度的影響，明確有關(guān)砼保護(hù)層、鋼筋彎曲、彎鉤搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度等規(guī)定，再根據(jù)圖中尺寸計(jì)算其下料長(zhǎng)度。3、交底交底班組在進(jìn)行作業(yè)之前必須進(jìn)行書(shū)面的技術(shù)交底，交底要有針對(duì)性和可操作性。交底應(yīng)注意季節(jié)性特點(diǎn)及可操作性。根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)照配料單分清鋼筋的規(guī)格、成型簡(jiǎn)圖、尺寸、配料及組合；對(duì)加工人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底，做出合格的標(biāo)準(zhǔn)樣品示范，按樣品進(jìn)行下料制作。鋼筋擺放位置線(xiàn)的標(biāo)定在防水保護(hù)層上放出軸線(xiàn)、基礎(chǔ)梁和墻柱、門(mén)洞位置線(xiàn)，并標(biāo)出底板鋼筋以及墻柱插筋位置線(xiàn)，每根底板鋼筋位置線(xiàn)用墨線(xiàn)彈在底板上，墻柱插筋在插

7、入部分的底和頂用紅漆標(biāo)點(diǎn)標(biāo)識(shí)。底板及基礎(chǔ)梁上筋綁扎完以后，在其上（用紅漆標(biāo)點(diǎn)標(biāo)識(shí)）放出柱、墻、門(mén)洞位置線(xiàn)（控制插筋）。基礎(chǔ)梁箍筋擺入線(xiàn)在對(duì)角主筋上標(biāo)出。板筋、梁主筋擺放線(xiàn)（位置線(xiàn)與標(biāo)高線(xiàn)）分別在每層頂板模板四周和梁底模端部標(biāo)出。柱、梁箍筋擺放線(xiàn)在對(duì)角主筋上標(biāo)出。鋼筋加工工藝1、鋼筋調(diào)直鋼筋調(diào)直鋼筋調(diào)直時(shí)采用鋼筋調(diào)直機(jī)，鋼筋調(diào)直后應(yīng)平直、無(wú)局部彎曲。2、鋼筋下料鋼筋下料下料原則：同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度，長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌配料；先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。負(fù)責(zé)后臺(tái)加工的勞務(wù)隊(duì)鋼筋工長(zhǎng)，必須見(jiàn)到有總包方鋼筋工長(zhǎng)簽字確認(rèn)后的下料單后，方可給下料工人指導(dǎo)下料，不得私自、隨意下料。鋼筋切斷時(shí)應(yīng)與配

8、料單要求尺寸核對(duì)，并進(jìn)行鋼筋試彎成型，檢查料表尺寸與實(shí)際成型的尺寸是否相符，無(wú)誤后方可大量切斷成型。在工作臺(tái)設(shè)置控制下料長(zhǎng)度的限位擋板，精確控制鋼筋的下料長(zhǎng)度。箍筋下料誤差2mm，成形兩肢相差1mm，箍筋的彎鉤加工時(shí)必須考慮到主筋的直徑，在大量下料前必須先做樣板。對(duì)于螺紋12的箍筋需用彎曲機(jī)時(shí)，每次不得超過(guò)三根鋼筋，誤差5mm。箍筋必須用切割機(jī)進(jìn)行切割。3、鋼筋切斷鋼筋切斷直徑1214的每次上臺(tái)切斷不得超過(guò)3根，14的每次只能切斷一根。鋼筋切斷時(shí)，鋼筋和切斷機(jī)刀口要成垂線(xiàn)，并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，確保安全。在切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭，必須切除。墻體連梁箍筋下料時(shí)應(yīng)注意必須扣除

9、墻主筋的厚度。對(duì)于套絲用的鋼筋端頭需用砂輪鋸切平。切斷鋼筋的過(guò)程中不得少于兩人操作，嚴(yán)禁用腳蹬踢鋼筋下料，必須手扶正才可下料。4、鋼筋彎曲成型鋼筋彎曲成型鋼筋在彎曲機(jī)上成型時(shí)，心軸直徑是鋼筋直徑的4倍，成型軸宜加偏心軸套，以便適應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲需要。同時(shí)，為使彎弧一側(cè)的鋼筋保持平直，(當(dāng)鋼筋為級(jí)鋼筋時(shí)，末端做180彎鉤，平直長(zhǎng)度為3d)擋鐵軸宜做成可變擋架或固定擋架(加角鋼調(diào)整)。箍筋成型時(shí)，應(yīng)先做樣品，經(jīng)工長(zhǎng)和班組長(zhǎng)檢查合格后方可進(jìn)行大面積施工。彎鉤要求：135彎鉤的平直段長(zhǎng)度為10d(且不小于75mm)，兩端彎鉤平行，長(zhǎng)度誤差不得超過(guò)5mm。對(duì)于彎成900的彎鉤，需先做好一個(gè)大直角三角

10、板，用于檢查角度。加工好的鋼筋必須分構(gòu)件碼放整齊。鋼筋綁扎安裝鋼筋綁扎安裝鋼筋綁扎及節(jié)點(diǎn)做法必須滿(mǎn)足圖集及規(guī)范要求。鋼筋工程綁扎前應(yīng)先熟悉施工圖及規(guī)范，核對(duì)鋼筋配料表和料牌。綁扎底板基礎(chǔ)反梁及底板鋼筋時(shí)應(yīng)先研究逐根鋼筋的穿插就位順序，減少綁扎困難，避免返工，加快進(jìn)度。綁扎墻體連梁時(shí)必須注意與暗柱的交叉就位順序。頂板鋼筋綁扎后鋪腳手板作為人行通道，不允許直接踩踏鋼筋。1、材料準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備1、成品鋼筋：核對(duì)成品鋼筋的型號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單料版相符，如有錯(cuò)漏，應(yīng)及時(shí)糾正增補(bǔ)。2、保護(hù)層墊塊：鋼筋保護(hù)層均采用細(xì)石砼和塑料墊塊。3、定位筋：根據(jù)墻體厚度，算出墻體定位鋼筋的尺寸，加工尺寸必

11、須準(zhǔn)確，端頭用砂輪機(jī)磨平，使用之前必須經(jīng)過(guò)預(yù)檢。6、框架柱子上口綁扎定位框，選用18mm鋼筋。鋼筋保護(hù)層定位箍主框在中部搭接焊，用18鋼筋在此處加強(qiáng)焊接5d18鋼筋做定位箍主框18鋼筋，頂緊模板2、基本方法基本方法鋼筋擺放位置線(xiàn)的標(biāo)定：每根鋼筋擺放位置線(xiàn)用至少兩個(gè)粉筆點(diǎn)(直筋在兩端，箍筋在對(duì)角)來(lái)標(biāo)識(shí)。板筋擺放線(xiàn)分別在每層頂板上彈出。鋼筋的綁扎：鋼筋采用20#、22#火燒絲綁扎，所有鋼筋交錯(cuò)綁扎，且必須牢固。同一水平直線(xiàn)上相鄰綁扣呈“八”字型，朝向混凝土體內(nèi)部，且同一直線(xiàn)上相鄰綁扣露頭部分朝向正反交錯(cuò)。抗震構(gòu)造要求：縱向鋼筋的錨固：（墻、柱豎筋頂端、墻身轉(zhuǎn)角、丁字節(jié)點(diǎn)水平筋接頭及框架梁的錨固見(jiàn)

12、結(jié)構(gòu)施工圖。）砼強(qiáng)度等級(jí)砼強(qiáng)度等級(jí)C30C40C40附注附注鋼筋級(jí)別級(jí)鋼筋級(jí)鋼筋級(jí)鋼筋級(jí)鋼筋級(jí)鋼筋端頭加180度彎鉤，d為鋼筋直徑，括號(hào)內(nèi)為直徑大于25時(shí)的錨固長(zhǎng)度非抗震錨固長(zhǎng)度La24d36d20d30d抗震錨固長(zhǎng)度LaE28d41d（45d）23d34d（38d）當(dāng)采用搭接接頭(板、墻)，且接頭百分率50時(shí)，縱向受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度L1=1.4La。3、底板鋼筋的綁扎底板鋼筋的綁扎工藝流程：清理放線(xiàn)復(fù)線(xiàn)清理底板橫向下鐵鋼筋底板縱向下鐵鋼筋墊塊反梁綁扎上鐵布筋穿套子支撐馬凳縱向上鐵鋼筋暗柱插筋橫向上鐵鋼筋導(dǎo)墻插筋及綁水平筋墻筋定位加固導(dǎo)墻墊塊水平梯子筋自檢交接檢質(zhì)檢員驗(yàn)收承 臺(tái) 鋼 筋尺寸h-2

13、dh=頂板鋼筋上下鐵間距馬凳直徑為20馬凳筋示意圖尺寸L252(L=下鐵鋼筋間距)600mm施工要點(diǎn)：底板上下層鋼筋間采用焊接式馬凳控制鋼筋間距，馬凳間距為1500mm。內(nèi)墻插筋：打底板砼時(shí)，在柱主筋間拉通長(zhǎng)白線(xiàn)，派專(zhuān)人監(jiān)控插筋的定位情況及時(shí)調(diào)整插筋位置，確保插筋不發(fā)生位移。4、框架柱及暗柱鋼筋的綁扎框架柱及暗柱鋼筋的綁扎1、工藝流程測(cè)量放線(xiàn)預(yù)檢畫(huà)柱位置線(xiàn)運(yùn)鋼筋至使用部位鋼筋連接畫(huà)箍筋位置線(xiàn)套箍筋箍筋綁扎檢查調(diào)整2、框架柱的箍筋加密及柱縱向鋼筋錨固長(zhǎng)度結(jié)施圖已有標(biāo)注，柱頂縱筋錨固在梁內(nèi)，當(dāng)柱寬大于梁寬，梁寬范圍外的柱縱筋無(wú)法錨入梁內(nèi)時(shí)，可錨入板內(nèi)，都不可行時(shí)互焊錨固。3、框架柱及暗柱鋼筋，箍筋

14、應(yīng)從結(jié)構(gòu)面5cm起線(xiàn)，搭接區(qū)域內(nèi)箍筋加密，箍筋應(yīng)水平放置垂直于主筋，主筋應(yīng)垂直樓面以保證門(mén)口處保護(hù)層，箍筋彎鉤部分應(yīng)沿暗柱四角通轉(zhuǎn)，箍筋同主筋必須每個(gè)交點(diǎn)都綁扎，箍筋彎鉤部分平直部分大于等于10d，且誤差不大于10mm，為保證門(mén)洞口位置正確，在洞口的暗柱上打好標(biāo)高線(xiàn)，嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度。4、框架柱與梁板相交處的核心區(qū)內(nèi)箍筋綁扎時(shí)，應(yīng)先穿梁下鐵鋼筋，然后綁扎柱箍筋，最后穿腰筋和上鐵。5、框架梁鋼筋的綁扎框架梁鋼筋的綁扎1、工藝流程驗(yàn)梁底模標(biāo)高和位置確定梁底鋼筋的位置運(yùn)鋼筋到使用部位鋼筋的機(jī)械連接畫(huà)鋼筋位置線(xiàn)套箍筋箍筋的綁扎鋼筋的調(diào)整、墊墊塊鋼筋的檢查、驗(yàn)收2、梁箍筋的形狀和加密區(qū)的控制梁的箍筋采

15、用封閉箍，當(dāng)梁柱節(jié)點(diǎn)做封閉箍困難時(shí)可做開(kāi)口箍（見(jiàn)結(jié)構(gòu)總說(shuō)明），彎鉤角度采用135度，其彎鉤長(zhǎng)度直段部分10d；箍筋加密區(qū)位置在支座的兩邊，加密范圍圖紙已做標(biāo)注。凡主梁上有次梁或集中荷載作用處均按圖增加附加箍筋及吊筋。3、鋼筋的擺放位置交于框架柱上的框架梁，不論梁高是否相同，受力大的梁的底筋應(yīng)設(shè)在最下層，受力較小的梁的底筋應(yīng)設(shè)在較上層。梁的縱向受力筋應(yīng)放在柱縱筋里面。主次梁梁高相同時(shí)，次梁底筋應(yīng)放在主梁的底筋上；框架梁梁側(cè)外皮與框架柱外皮重合時(shí)，梁主筋應(yīng)斜向錨入柱內(nèi)豎筋里，相應(yīng)梁的箍筋應(yīng)改小。過(guò)梁箍筋自洞邊5cm起線(xiàn)，因過(guò)梁與暗柱的保護(hù)層為25mm，鋼筋交叉處應(yīng)保證柱截面將過(guò)梁筋伸進(jìn)暗柱筋里邊，

16、且過(guò)梁箍筋應(yīng)綁進(jìn)暗柱內(nèi)至少1個(gè)，頂層須通綁。4、鋼筋的搭接框架梁梁中受力筋一般不應(yīng)有接頭，若出現(xiàn)接頭時(shí)， 梁底鋼筋的接頭應(yīng)在柱心或離柱邊箍筋加密區(qū)長(zhǎng)度SO到1/3梁凈跨之間。上筋可在梁中1/3凈跨間。同一截面中，鋼筋接頭的根數(shù)不超過(guò)總根數(shù)的50%。6、墻體鋼筋的綁扎墻體鋼筋的綁扎1、墻筋構(gòu)造：地下、地上結(jié)構(gòu)墻體豎筋、水平筋在按圖設(shè)置。墻體水平筋放置在墻體暗柱主筋外，墻體連梁放置在墻筋內(nèi)。2、墻筋定位：里撐：采用上述的梯型定位鋼筋，將其豎向固定在剪力墻雙層網(wǎng)片之間，水平間距1200 mm。水平梯子筋放置在每道墻的上口，以保證鋼筋的排距及保護(hù)層厚度。同時(shí)，無(wú)定位梯處，按800設(shè)置頂模棍。墻體豎向鋼

17、筋應(yīng)垂直，水平筋應(yīng)平直，間距均勻，拉勾呈梅花型布置，拉勾做180彎鉤。對(duì)于墻體拉鉤長(zhǎng)度平直長(zhǎng)度為10d。2.5d12.5d（二次成型）10d墊塊：墻體鋼筋保護(hù)層墊塊采用塑料墊塊，墊塊間距800800，墊塊布置起點(diǎn)為距樓板第二步水平筋，呈梅花型布置。3、墻筋綁扎：工藝流程： 插筋調(diào)整 暗柱鋼筋綁扎墻豎向定位鋼筋綁扎墻體鋼筋網(wǎng)片綁扎保護(hù)層墊塊驗(yàn)收施工要點(diǎn)：頂板混凝土澆筑完畢后，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2 MPa后，可進(jìn)行樓層放線(xiàn)，彈出墻體位置線(xiàn)，根據(jù)墻體位置線(xiàn)調(diào)整墻體插筋位置。如有偏移，應(yīng)按1：6彎成打彎。鋼筋的彎鉤朝向混凝土內(nèi)。墻筋綁扎時(shí)，豎向筋在內(nèi)，水平筋在外，搭接長(zhǎng)度及位置按上述有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。頂

18、層剪力墻端柱、暗柱插入梁或墻內(nèi)長(zhǎng)度及剪力墻節(jié)點(diǎn)均按結(jié)施大樣施工。豎向鋼筋的綁扎要拉好對(duì)角線(xiàn)控制其整體的平整度。墻體水平起步筋距樓板的距離、墻體縱向鋼筋起步筋距暗柱邊的距離、梁箍筋起步筋距暗柱邊的距離均為50 mm；在上述起步筋搭接部位，要求搭接筋貼向樓板、暗柱一側(cè)設(shè)置，即與樓板、暗柱的距離不得大于50 mm。7、頂板鋼筋的綁扎頂板鋼筋的綁扎1、頂板鋼筋構(gòu)造：樓板鋼筋，下排鋼筋中受力筋在下，分布筋在上；板大于150mm時(shí)在板未配筋表面布置鋼筋網(wǎng)：當(dāng)板厚hh150時(shí)為8150，當(dāng)板厚200時(shí)為10150，鋼筋網(wǎng)與支座上部鋼筋搭接250mm，當(dāng)為懸挑板時(shí)應(yīng)注意不能漏放上部負(fù)筋及構(gòu)造筋。2、板筋定位：

19、樓板雙層鋼筋間距控制采用焊接“馬凳鐵”。馬凳鐵采用螺紋鋼制作，鋼筋直徑要求不小于12 mm；馬凳鐵間距1000 mm，設(shè)置在上層鐵上筋與下層鐵下筋之間。且馬凳與下鐵主筋交點(diǎn)處必須設(shè)置塑料墊塊，放置方向垂直于負(fù)彎距鋼筋。3、綁扎方法：頂板鋼筋綁扎工藝流程： 模板辦完預(yù)檢劃線(xiàn)、分 檔綁下鐵綁負(fù)彎矩筋墊保護(hù)層驗(yàn)收 水電預(yù)埋 板鋼筋從距墻或梁邊5cm開(kāi)始配置；下部縱向受力鋼筋伸至墻或梁的中心線(xiàn)；且不小于5d，鋼筋伸入邊緣梁、墻的錨固長(zhǎng)度圖上未注明時(shí)下部鋼筋伸至支座外緣且不少于5d，上部鋼筋伸入支座并滿(mǎn)足錨固長(zhǎng)度的要求。當(dāng)樓板上有隔墻面墻下未設(shè)梁時(shí)，其墻下板內(nèi)還應(yīng)按要求增設(shè)218鋼筋。板筋綁扎：先清除模

20、板上刨花、碎木、電線(xiàn)管頭等雜物，并辦完模板預(yù)檢手續(xù)。用粉筆在模板上畫(huà)好主筋、分布筋間距。按畫(huà)好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋、預(yù)埋件、電線(xiàn)管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。鋼筋搭接長(zhǎng)度、位置符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。綁扎負(fù)彎距鋼筋，每個(gè)扣均要綁扎。最后在主筋下墊墊塊。施工中設(shè)鋼筋凳（25）上鋪腳手板作為人行通道，防止上筋被踩變形。鋼筋凳高度應(yīng)高于板頂標(biāo)高150mm以上。后澆帶處的鋼筋處理：后澆帶處應(yīng)將配筋甩出，甩出的鋼筋最小長(zhǎng)度應(yīng)大于1000mm，并大于搭接長(zhǎng)度，接頭位置錯(cuò)開(kāi)應(yīng)符合有關(guān)構(gòu)造要求。后澆帶處鋼筋設(shè)雙排馬凳，下部鋼筋每根設(shè)一墊塊，以保證鋼筋網(wǎng)片的間距和保護(hù)層。鋼筋加工的允許偏差項(xiàng)項(xiàng) 目目允許偏差

21、值允許偏差值(mm)測(cè)量方法測(cè)量方法梁主筋下料長(zhǎng)度5尺檢成型長(zhǎng)度3尺檢180彎鉤平直段長(zhǎng)度3尺檢箍筋135平直段長(zhǎng)度3尺檢90彎折10直角尺檢墻板鋼筋5尺檢柱主筋5尺檢受力鋼筋順長(zhǎng)度方向的凈尺寸5尺檢箍筋內(nèi)凈尺寸2尺檢現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎安裝質(zhì)量要求鋼筋綁扎安裝必須符合砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）、鋼筋機(jī)械連接能用技術(shù)規(guī)程（JGJ107-2003）的要求。主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目鋼筋品種、質(zhì)量、機(jī)械性能必須符合設(shè)計(jì)、施工規(guī)范、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用；鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)及施

22、工規(guī)范規(guī)定；機(jī)械連接的接頭性能、接頭位置的留設(shè)必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。鋼筋安裝位置允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)次項(xiàng)目項(xiàng)目企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢查方法檢查方法1綁扎骨架寬、高5尺量長(zhǎng)8尺量2受力主筋間距8尺量排距5尺量彎起點(diǎn)位置10尺量3箍筋、橫向筋焊接網(wǎng)片間距10尺量連續(xù)5個(gè)間距網(wǎng)格尺寸5尺量4保護(hù)層厚度基礎(chǔ)5尺量柱、梁3尺量板、墻、殼3尺量5鋼筋電弧焊連接焊縫寬度 0.7d+0.1d,-0量規(guī)或尺量厚度 0.3d0.2d,-0尺量長(zhǎng)度+5,-0尺量6梁板受力鋼筋搭接錨固長(zhǎng)度入支座、節(jié)點(diǎn)搭接+10,-5尺量入支座、節(jié)點(diǎn)錨固5尺量7焊接預(yù)埋件中心線(xiàn)位置5尺量水平高差+3,0尺量質(zhì)量控制措施質(zhì)量控制措施為有效控制鋼筋綁扎間距，在綁扎板、墻筋時(shí)均要求操作工人先劃線(xiàn)后綁扎。在澆筑混凝土前，應(yīng)詳細(xì)檢查墻體筋和暗柱鋼筋的位置是否準(zhǔn)確，固定措施是否牢固，檢查無(wú)誤后方可進(jìn)行下道工序施工。在澆筑混凝土過(guò)程中應(yīng)派專(zhuān)人管理，隨時(shí)檢查鋼筋偏位情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)隨時(shí)處理通過(guò)墊塊保證鋼筋保護(hù)層厚度；鋼筋卡具控制鋼筋排距和縱、橫間距。空調(diào)預(yù)留穿墻套管必須與墻上的附加鋼