中天中學(xué)施工組織設(shè)計

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。中天中學(xué)施工組織設(shè)計中天高級中學(xué)科技綜合樓中天高級中學(xué)科技綜合樓施工組織設(shè)計第一部分 土建部分第一章 工程概況及施工準(zhǔn)備一、 工程概況本工程地理位置在白云大道148號，中天高級中學(xué)校園內(nèi)，教學(xué)樓北面，東臨白云溪，由廣廈建筑事務(wù)所設(shè)計。該工程占地面積1260m2，總建筑面積8688 m2 ，其中主樓十層，裙房四層，地下室標(biāo)高為-3.6 (m)，屬全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，共十層，高度為45.7 m2 ，總工期為318(天)。本工程主樓基礎(chǔ)采用人工挖樁，直徑900-1200，擴(kuò)孔樁直徑900-1200，擴(kuò)孔寬度每邊1

2、50cm，內(nèi)25鋼筋砼，裙房采用有梁式帶型基礎(chǔ)，砼強(qiáng)度分別為基礎(chǔ)墊層為C10，梁、板、樁為C25(其中地下室墻板砼抗?jié)B標(biāo)號96等級)。 1、工程采用項目法管理，在現(xiàn)場成立中天中學(xué)科技綜合大樓基礎(chǔ)上部，質(zhì)量目標(biāo)為“錢江杯”，挑選精干的管理人員，技術(shù)素質(zhì)高的施工班組，同時按公司目標(biāo)進(jìn)行文明施工，安全標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場管理，以求優(yōu)質(zhì)、高速完成，對施工機(jī)械周轉(zhuǎn)材料勞動力進(jìn)行大量投入，集中力量進(jìn)行打殲滅戰(zhàn)。2、由公司分管領(lǐng)導(dǎo)，項目部經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員圖紙交底，進(jìn)行認(rèn)真審查，熟悉圖紙參加圖紙會審，據(jù)會審后的圖紙內(nèi)容核定工程量，編制材料等計劃。3、由項目部調(diào)配方案及時組織適合本工程的機(jī)械（塔吊、井架）模板

3、、扣件、鋼管等按形象進(jìn)度計劃分批進(jìn)場。4、根據(jù)公司提供的建筑紅線、永久性坐標(biāo)（原教學(xué)樓坪為±0.000）和高程，按建筑總平面圖設(shè)置現(xiàn)場坐標(biāo)樁，為施工過程中的投測創(chuàng)造條件。5、根據(jù)現(xiàn)場的平面布置搭設(shè)臨時生產(chǎn)設(shè)施、生活設(shè)施按公司部署采用原建筑設(shè)施或租用。第二章 施工部署與施工計劃安排一、 施工部署1、 部署原則加強(qiáng)施工過程中的動態(tài)管理，管理安排勞動力和施工設(shè)備的投入，在確保每道工序之間的工程質(zhì)量前提下，立足搶時間、爭速度，科學(xué)的組織交叉施工，嚴(yán)格勞動紀(jì)律，嚴(yán)肅施工調(diào)度命令，嚴(yán)格控制關(guān)鍵工序施工工期，確保按期、優(yōu)質(zhì)、高效地完成本工程施工任務(wù)。2、 勞動力部署本工程計劃勞動力80528工日，

4、 專業(yè)施工人員據(jù)工程進(jìn)度需要合理安排進(jìn)場，地下結(jié)構(gòu)施工階段安排勞動力250人，主樓基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工階段為勞動力投入高峰期，除土建施工人員外，各專業(yè)人員陸續(xù)進(jìn)場，作予埋沒工作。3、 施工階段的劃分和流程1) 整體工程劃分二個施工段， 即主樓施工段與裙房施工段，以確保主樓的施工，裙房在保證主樓施工期間，進(jìn)行適合時機(jī)施工，以便保證整體計劃完成。 2)主樓完成后，應(yīng)全部進(jìn)入裙房，未完部分包括（門房及主樓外裝修及屋面施工）。 4、設(shè)備的投入 1)地下結(jié)構(gòu)施工階段計劃QT-80TM塔吊一臺，木工機(jī)械一套及相應(yīng)的砼施工設(shè)備，基坑排水設(shè)備和鋼筋工機(jī)械一套。 2)主體結(jié)構(gòu)施工投入二臺卷揚機(jī)，以輔助施工，裙房部分利用

5、主樓塔吊作為垂直運輸。 3)在裝飾階段主要靠井架作為垂直運輸。二、施工節(jié)點時間安排如下：1、 地下室結(jié)構(gòu)及基礎(chǔ)部分：施工日歷鑿樁：墊層承臺、鋼筋、支模地下室梁、板、墻、頂板的澆搗2、 主樓：主體結(jié)構(gòu)第一階段 1 2層第二階段 3 5層第三階段 6 8層第四階段 9 10層屋頂結(jié)構(gòu)及附屬3、 裝飾工程2 8月累計：7月 × 30天 = 2 1 0（天）4、 工程收尾，室外附屬和系統(tǒng)調(diào)試：8月份（3 0天）5、 總工期累計歷時 3 1 8 天。第三章 基礎(chǔ)施工方案和施工技術(shù)措施一、基礎(chǔ)施工方案 1、本工程屬單樁承載設(shè)計，利用承臺作梁式基礎(chǔ)，主樓在- 2.2（m），地下室部分埋深-4.92

6、（m），土質(zhì)為黃粘土層，內(nèi)設(shè)電梯間2間，通用樓梯一部，消防樓一部，四周為剪力墻，砼強(qiáng)度為C 25，B 6抗?jié)B要求，裙房部分屬有梁式帶形基礎(chǔ)，大約在- 2.5m 以下，結(jié)合本工程特點， 地下室的施工程序為：挖掘機(jī)進(jìn)行大規(guī)模的挖土， 軸線標(biāo)高投影于地下室平面，并做標(biāo)記，澆搗梁承臺墊層- -砌磚模、抹光、回填梁高度流磚- -澆搗平板墊層- -做好底板防水、梁、柱、板扎筋- -安裝電管線隱蔽工程驗收、木工支模、澆地下室底部板、墻（H200m），復(fù)核地下室軸線、彈線、柱- -扎墻柱板筋，安裝水電管線及鋼筋隱檢，封墻板、立頂板- -扎筋- -安裝水電級及鋼筋隱檢（包括鋼筋、管線、埋件、孔洞）清理垃圾、澆水

7、、澆柱、墻及頂板面、養(yǎng)護(hù)- -拆模（在保證質(zhì)量的前提下）。2、主樓基礎(chǔ)梁的施工程序：挖土、鑿柱、皮軸線標(biāo)高投影于基礎(chǔ)，并做好標(biāo)高整平澆梁樁帽墊層、復(fù)核軸線并校正- -扎梁、樁帽鋼筋、木工立支側(cè)模、隱蔽工程驗收（包括軸線、柱等復(fù)核）清理垃圾、澆水- -澆搗砼（樁承臺、柱、梁）- -養(yǎng)護(hù)、砌磚于±0.1，每個梁按此程序施工，不得顛倒。3、裙房部分施工程序：挖土、清基、軸線投影于基礎(chǔ)，并做好標(biāo)記，澆C10砼墊層、彈線- -（軸線、柱）扎板、梁、柱鋼筋、支側(cè)面梁模板、復(fù)核軸線、及隱蔽工程驗收（包括管線）- -清理垃圾、澆水- -澆搗C25、砼、拆模、養(yǎng)護(hù)、彈線、扎柱（±0.00以下

8、）筋、立模（柱）、澆柱砼、砌0.36（m）、扎地梁鋼筋、立地圈梁模- -隱檢- -澆搗、施工，必須按此程序施工。二、鋼筋的施工方法和質(zhì)量措施1、鋼筋必須按施工進(jìn)度計劃進(jìn)場，對銹蝕嚴(yán)重或機(jī)械性能(外觀)明顯不符合要求的鋼筋要拒絕驗收，進(jìn)場鋼筋須附有質(zhì)保單，盡量采用上海產(chǎn)或南京產(chǎn)鋼筋?；A(chǔ)底板，柱鋼筋連接采取對接，部分采用焊接。使用前進(jìn)行復(fù)試合格方可使用。2、鋼筋綁扎施工工藝流程：地基梁柱底板墻板柱框架- -頂板鋼筋3、綁扎鋼筋前，在墊層上彈出軸線和鋼筋排列尺寸線，特別要復(fù)核柱子位置線。4、設(shè)計中所注明的避雷接地，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)施工，并交甲方驗收。5、底板鋼筋施工原則先深后淺，先底層筋后上層筋。6、

9、底板鋼筋支撐，采用角鐵來支承上層鋼筋的重量和作為上部操作平臺承擔(dān)底板施工荷載。7、在相同情況下安裝鋼筋，應(yīng)先安裝較長或較大直徑的鋼筋。8、所有底板柱插筋均應(yīng)用型鋼固定。9、安裝墻、柱、梯等插筋后,對插筋要有臨時固定措施,不得動搖。墻體立筋，水平筋安裝后，隨即安裝拉結(jié)筋(即“”筋)。10、鋼筋綁扎時，應(yīng)隨時注意各種構(gòu)造筋的配置綁扎。11、為使綁扎后鋼筋格方整劃一，間距正確采用5米長卡尺限位綁扎。在鋼筋端用卡尺的缺口卡住鋼筋，待綁扎牢固好，拿去卡尺，可滿足鋼筋間距的質(zhì)量要求，并加快綁扎速度。12、鋼筋的錨固、搭接長度嚴(yán)格按照設(shè)計及有關(guān)規(guī)范施工。13、本工程梁、柱節(jié)點較為復(fù)雜，為了使各主筋安裝順利，

10、施工前施工人員應(yīng)對該節(jié)點進(jìn)行放樣，制定鋼筋避讓原則，盡早發(fā)現(xiàn)問題，盡早處理。14、鋼筋接頭位置要符合施工及驗收規(guī)范。三、模板工程1、 底板模板：采用磚砌外模，外粉水泥砂漿替代模板。2、 墻板模板：墻板模板采用18mm九夾板。 墻板穿墻螺栓采用14600雙帽螺栓。 墻板、模板外設(shè)縱橫內(nèi)、 外圍檁均用直徑48 鋼管組成。 本地下室外墻板，其支模用的穿墻螺栓（里、中、 外）均焊止片， 并在外側(cè)模上襯厚25毫米的木 塊，拆模后除掉木墊塊，割去此段螺栓，用防水 泥漿封口。）3、框架梁模板 框架梁側(cè)模和底模采用平面模板，側(cè)模和底模連接處采用連接角模。 梁采用雙排頂撐，間距為900毫米，為確保頂撐兩個方向的

11、穩(wěn)定，用48直徑鋼管搭設(shè)水平支撐和斜支撐。4、柱頭模板柱模采用九夾板模拼裝，安裝柱模時先在基礎(chǔ)上彈出縱橫軸線，焊住定位鋼筋，柱斷面用柱箍加固，四周用48鋼管固定。 5、頂板模板，采用鋼管支撐，多層板模板與框架梁連成整體。四、砼工程底板砼采用一次澆搗成型，確保底板抗?jié)B要求。為了確保大體積砼（100m3）澆灌完成在施工中擬采取以下幾項行之有效的技術(shù)組織措施：第一、 確保大體積砼質(zhì)量的方案，主要有：1、 各種原材料經(jīng)試驗室試驗，有各格試驗報告且符合工程設(shè)計要求。2、 在砼澆搗完成后，表面用鐵鍬拍實，刮盡刮平，木蟹搓毛，待收水后再二次搓平，然后用竹掃帚拉毛，再用一層塑料薄膜，二層草包覆蓋，以蓄熱保溫法

12、，避免砼表面層降溫過快，造成體內(nèi)外溫差過大，而形成裂縫。3、 嚴(yán)控砼坍落度，派專人在現(xiàn)場檢測，隨時按砂、石實際含水量調(diào)整水灰比，在砼出料后，及時進(jìn)行振搗、并按規(guī)范要求，現(xiàn)場留好砼抗壓強(qiáng)度試塊。 4、砼采用機(jī)械振搗快插慢，時間為20-30S，在澆筑點和坡底均布置2個振搗棒，采用兩次振搗，上層振搗要插入下層5cm左右。 5、加強(qiáng)砼澆搗方案和操作要領(lǐng)的技術(shù)交底，以確保嚴(yán)格執(zhí)行。 6、配備足夠的照明設(shè)備，加強(qiáng)機(jī)具維修人員隊伍，使之正常運行。 7、與氣象部門聯(lián)系，預(yù)測天氣，使?jié)补囗牌陂g不受大雨、雷等意外天氣影響，據(jù)氣象變化及時調(diào)整配合比，做好養(yǎng)護(hù)工作，天氣熱時，澆水濕潤養(yǎng)護(hù)，氣溫低時，還需要加草袋等保溫

13、。第二、 強(qiáng)化施工組織與管理方面的方案，主要有：一、1、施工組織責(zé)任落實到人，現(xiàn)場成立臨時指揮組，由項目經(jīng)理、總技術(shù)負(fù)責(zé)人掛帥指揮，晝夜輪流值班，堅持到砼澆灌結(jié)束，指揮組、技術(shù)質(zhì)量、材料機(jī)具、后勤服務(wù)等小組，分工明確、責(zé)任落實到人，使全體參戰(zhàn)人員做到心中有數(shù)，工作有條不紊。 2、墻板、立柱、頂板砼墻板高度大于3m應(yīng)在墻板中部每隔10米左右設(shè)置澆灌口，確保砼不產(chǎn)生離析形象，墻板砼澆筑應(yīng)周圈進(jìn)行。3、柱砼澆筑時大于2m應(yīng)采用導(dǎo)管，大于4m應(yīng)留設(shè)澆灌口。二、施工技術(shù)措施1、鋼筋工程隱蔽驗收后，才能發(fā)出澆灌令，即可開始澆搗砼，砼澆搗自始至終質(zhì)量員必須在現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)。2、澆筑砼前，模板內(nèi)的垃圾、泥土和鋼

14、筋上的油污等雜質(zhì)應(yīng)清除干凈。3、為使上、下層砼結(jié)合成整體，振搗器尖插入下層砼5厘米。4、 墻板、立柱、框架梁、頂板節(jié)點處鋼筋密集，澆筑砼時，應(yīng)加強(qiáng)振搗，適當(dāng)延長振搗時間。 5、墻、柱、模板底部需開清理孔，澆砼前徹底清理垃圾、雜物、墻模每隔3米左右留設(shè)一孔。 6、墻板澆砼時，應(yīng)保證外墻能繼續(xù)進(jìn)行，每皮不超過400毫米，并充分振搗，振動棒插入水平間距不得超過400毫米，振動時間15秒，以利振搗密實。 7、砼強(qiáng)度達(dá)C10后開始拆外墻模，以防止螺栓振動造成滲水。 8、施工縫設(shè)置按設(shè)計施工，第二次澆砼時，應(yīng)清除縫邊垃圾，并隔夜充分澆水潤濕，澆砼前用同級配水泥砂漿結(jié)漿。 9、砼養(yǎng)護(hù)，安排專人澆水，澆水的次

15、數(shù)以保持砼表面濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)。第四章 主體工程施工方法及技術(shù)措施一、 結(jié)構(gòu)層施工程序彈墻、柱中心級及外測邊線，測水平標(biāo)高，并做好標(biāo)志- -焊接墻、柱、模板限位撐筋- -搭設(shè)綁扎墻，柱鋼筋的腳手架- -綁扎墻、柱鋼筋- -鋼筋、埋件等隱蔽工程驗收，安裝管線及隱蔽工程驗收- -封墻、柱模板- -搭設(shè)樓梯支撐梁平臺支撐排架- -鋪設(shè)樓梯樓層底模（包括框架梁小鋼模、側(cè)模及次梁底模）- -彈線（軸線、標(biāo)高尺寸驗收）- -次梁側(cè)模- -綁扎框架梁、次梁、樓板鋼筋、管線安裝- -隱蔽工程驗收（包括鋼筋、管線、埋件、孔洞）- -清理垃圾、澆水- -澆搗墻、柱、梁、板砼、樓梯- -養(yǎng)護(hù)- -拆模（保證強(qiáng)度，每個樓

16、層均按此順序循環(huán)，施工工序不得顛倒。）二、鋼筋的施工方法和質(zhì)量措施：1、 本工程梁、板、墻鋼筋用綁扎接頭，但22時采用焊接。2、 鋼筋綁扎程序：柱（包括暗柱）筋- -墻筋- -梁（包括過梁）- -板筋為確保鋼筋工程順利，要求鋼筋翻樣及時準(zhǔn)確地做出鋼筋下料表，各種規(guī)格的進(jìn)料計劃，按上述綁扎順時按時進(jìn)場，適時做好半成品加工，力爭做到半成品鋼筋隨出、隨吊、隨綁扎。3、 鋼筋綁扎、安裝質(zhì)量要求 鋼筋的交叉點應(yīng)用20#鐵絲（或22#）扎牢，不得有變形，松脫、位移。 所有鋼筋的規(guī)格、間距、根數(shù)、位置均應(yīng)符合設(shè)計要求。 所有箍筋均應(yīng)與受力筋垂直。 綁扎網(wǎng)和鋼筋骨架外形尺寸允許偏差：（單位：毫米）網(wǎng)眼尺寸&#

17、177;20骨架的寬及高±5受力鋼筋：間距±10排距 ±5箍筋間距±20 所有鋼筋綁扎接頭位置應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范要求。 鋼筋的保護(hù)層厚度應(yīng)符合下列決定：墻板、樓板：15毫米梁和柱：受力筋25毫米箍筋和構(gòu)造筋15毫米 所有插入筋的規(guī)格、尺寸、間距、錨固長度均應(yīng)符合設(shè)計要求。 板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉應(yīng)交錯扎牢。4、 質(zhì)量保證措施 樓板上所有電氣管線必須在樓板底層筋鋪設(shè)后安裝，樓板底面砼保護(hù)層達(dá)到設(shè)計和規(guī)范要求。 墻、柱、梁、板的鋼筋保護(hù)層墊塊必須按間距0.7-1米用鐵絲與主筋扎牢。 鋼筋在施工過程中，派專人對

18、鋼筋品種、規(guī)格、間距、尺寸、根數(shù)搭接位置與長度進(jìn)行復(fù)核驗收。不符合之處應(yīng)及時派人整改直至合格。 墻板的豎向主筋與橫板間應(yīng)有相應(yīng)的加固措施，即主筋與箍筋電焊點牢，與水平筋電焊點牢，箍筋、水平筋與模板間用墊塊撐住，以免砼澆搗時沖動柱、墻主筋、從而保證墻板、立柱的軸線正確。在砼澆搗過程中，應(yīng)派專人“看筋”如發(fā)現(xiàn)松動、移位，保護(hù)層不符合均應(yīng)及時修整。墻板“”型拉結(jié)筋必須按設(shè)計要求綁扎，不得漏扎。三、模板施工方法和質(zhì)量保證措施 1、為了增加砼的平面觀光，配足三個樓層以上模板，以利加快施工進(jìn)度，所有模板采用18mm九夾板（包括柱、梁、板）。 2、模板及支撐的設(shè)計依據(jù)：1） 模板及支撐的設(shè)計依據(jù)：A 模板及

19、支撐自重B 新澆砼重量C 鋼筋重量D 施工人員及施工設(shè)備重量E 振搗砼時產(chǎn)生的荷載F 新澆砼對模板的側(cè)壓力2）模板及支撐設(shè)計，安裝必須符合下列規(guī)定A 保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀，尺寸和相應(yīng)位置的正確B 具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性C 構(gòu)造簡單，拆裝方便D 模板嚴(yán)密不得漏漿2） 模板安裝的允許偏差（如表）：項 目允許偏差（mm）項 目允許偏差（mm）軸線5底模上表面標(biāo)高±5截面尺寸+4，-5層高垂直6相鄰兩板高底差2表面平整53、 支模方法和質(zhì)量保證措施 1）支模排架采用直徑48鋼管（扣件連接），立管間距根據(jù)梁斷面大小及施工荷載而定，樓板排架立桿原則上為1000毫米×1000毫

20、米，梁高H >600毫米的支撐間距為500，H1000毫米支撐立桿除在兩側(cè)邊設(shè)立桿外，中間（即底模下）增加一根。 2）梁板底擱柵用6×8厘米或5×6厘米的方木，排距取300-500厘米，每根梁底設(shè)2根擱柵以上。3） 保證措施A所有梁、柱均有翻樣用模板排列圖和排架支撐圖，經(jīng)項目工程師審核后交班組施工，特殊部位應(yīng)增加細(xì)部構(gòu)造大樣圖。B暗柱、墻根部不得使用砼“方盤”，而采用“井”字型，“T”型鋼筋限位，限位直徑12毫米。C當(dāng)梁跨度4米時，底模應(yīng)起拱梁跨度的1/1000-3/1000。D模板使用前，對變形、翹曲超出規(guī)范的應(yīng)即退出現(xiàn)場，不予使用，模板拆除下來，應(yīng)將砼殘渣，垃圾清

21、理干凈，重新刷隔離劑。E在板、柱橫板底部均考慮垃圾清理孔，以便將垃圾沖洗排出，澆灌前再封閉。F模板完畢后，應(yīng)由專業(yè)人員對軸、標(biāo)高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺栓、拉結(jié)螺栓進(jìn)行全面檢查，澆砼過程中應(yīng)有技術(shù)好、責(zé)任心強(qiáng)的、關(guān)切“看模”，發(fā)現(xiàn)問題及時報告施工組、技術(shù)組。G所有樓板、墻板內(nèi)的孔洞模必須安裝正確，并作加固處理，防止砼的浮力而浮動。H柱斷面少于600×600用柱筋加固。大于600斷面的用柱筋外加貫穿柱214間距500的鋼筋對拉螺桿加固，部分1200斷面的柱用414間距500鋼筋對拉螺桿加固。4） 模板的拆除模板的拆除應(yīng)符合下列規(guī)定：A. 不承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損失時

22、，方可拆除，R>1.2PA（夏季在終凝后一天，冬季在終凝后二天）。B. 梁：跨度L8M時，R70% 跨度L8M時，R=100%C. 樓板R70%，陽臺=100%D. -軸模板應(yīng)待后澆帶澆筑兩周后方可拆除。E. 在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問題時，應(yīng)停止拆除，并報技術(shù)負(fù)責(zé)人研究處理后再行拆除。 F已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，才允許承受全部計算荷載，當(dāng)施工荷載大于設(shè)計荷載時，應(yīng)經(jīng)研究加臨時支撐。此外，為了便于運輸，可在每個板模樓層合理設(shè)置中轉(zhuǎn)模板鋼平臺，尺寸另定，安裝在樓層外面，拆下的模板搬運到鋼平臺上，再用塔吊將模板運到施工樓層上安裝。四、砼施工方法及質(zhì)量保證措

23、施1、 施工方法1） 砼采用現(xiàn)場機(jī)械拌砼，靠塔吊進(jìn)行垂直運輸。2） 每層分三段進(jìn)行，第一段為多個框架柱支模完成后隨即進(jìn)行澆搗；第二段電梯間、樓梯墻墻板，待平板、梁模板基本支好后，平板鋼筋鋼筋沒有綁扎前進(jìn)行澆搗，砼頂面至梁底；第三段平板鋼筋完成經(jīng)驗收后進(jìn)行澆搗平板、梁砼。2、 砼澆搗質(zhì)量保證措施1） 砼澆搗前，模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋件及管線等均應(yīng)進(jìn)行檢查和簽署“隱蔽工程驗收單”“技術(shù)復(fù)核單”，并由業(yè)主現(xiàn)場代表認(rèn)可，最后由相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā)砼“澆搗令”，上述工程未結(jié)束，未簽發(fā)“澆搗令”，不得搶進(jìn)度擅自施工。2）砼用水泥、外加劑進(jìn)場后須有質(zhì)保書，粗骨料、細(xì)骨料進(jìn)場后對其粒徑，含泥量等進(jìn)行檢查，對不符合要

24、求的嚴(yán)禁進(jìn)場。3）砼澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、雜物、油污清理干凈，并澆水溫潤模板，模板縫要堵嚴(yán)。由其他在施工縫交接施工時，還應(yīng)鋪設(shè)一道與砼同標(biāo)號水泥砂漿。4）墻、柱等深度較大的豎向結(jié)構(gòu)中，澆砼時澆灌高度超過3米時，為防止砼離析，采用串筒溜槽等布料其間距為1.5米，窗框下邊另行布料，以免砼在窗角形成窗沿。5）嚴(yán)格控制砼坍落度，派專人在現(xiàn)場，隨時按砂石實際含水量調(diào)整水灰比，在砼出料后，及時進(jìn)行澆搗，并按規(guī)范要求現(xiàn)場留好砼試塊。6）柱、梁砼墻振搗采用插入式振動器，振動器要移動間距不宜大于400厘米，振動時間15秒，一般至振實和表面露漿為止，尤其在鋼筋埋件較密部位（節(jié)點）要多振，以防產(chǎn)生空洞，使用振動

25、器要快插慢拔，振動棒應(yīng)避免碰鋼筋、模板、預(yù)埋管線等。砼澆搗地應(yīng)重視分層澆搗，每層厚度控制在50厘米以內(nèi)，上下兩層間歇時間不得超過2小時，振動棒插入下層砼應(yīng)5厘米以上，確保兩層的緊密結(jié)合，板采用平板振動器，平板振動器的移動間距應(yīng)保證振動器平板，覆蓋已搗實砼的邊緣，即互相重合。7）砼澆搗過程中，要保證砼保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，以免移動預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時校正，特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和板，挑梁結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。8）在砼施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況，特別在雷雨臺風(fēng)季節(jié)和寒流突然襲擊之際更應(yīng)注意。以保證砼連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行。砼澆搗完成終凝后

26、，應(yīng)視氣溫情況，冬季應(yīng)覆蓋草包、薄膜，夏季應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。9）為了確保砼澆搗，在每一次砼澆搗前，對振動人員進(jìn)行技術(shù)交底，并在施工中加強(qiáng)監(jiān)督、指導(dǎo)，同時項目經(jīng)理部對砼澆搗人員關(guān)于每個樓層砼質(zhì)量進(jìn)行獎罰，以加強(qiáng)施工人員的責(zé)任心和積極性。10）接受公司駐工地工程師現(xiàn)場監(jiān)督。五、磚砌體工程為了保證施工進(jìn)度，當(dāng)主體結(jié)構(gòu)完成三層，即從底層開始插入施工。安裝井架以解決磚砌體工程垂直運輸。1、磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致，砌筑砂漿采用機(jī)械拌合，拌合時間自投料完成算起，不得小于1.5分鐘。嚴(yán)格控制砂漿的配合比，確保砂漿強(qiáng)度，并按規(guī)范做好砂漿強(qiáng)度試塊。2、磚應(yīng)提前一天或半天（視天氣情況而定）澆水濕

27、潤，要求普通粘土磚，空心磚含水率為10-15%，同時也要避免磚澆水過濕而使磚不能吸收砂漿中的多余水分，影響砂漿的密實性，強(qiáng)度和粘結(jié)力。施工中可將磚切斷，看其周轉(zhuǎn)的吸水深度達(dá)10-20毫米即認(rèn)為合格?；疑按u、粉煤灰磚含水度宜為5-8%。3、 磚砌體的施工工藝磚砌體施工過程：抄平- -放線- -擺磚樣- -立皮數(shù)桿- -砌磚- -清理1） 抄平：砌筑前應(yīng)在各樓面上定出各層標(biāo)高，并用水泥砂漿或細(xì)石砼找平，使各段磚墻底部符合設(shè)計要求。 2）放線：沖洗后結(jié)構(gòu)施工的軸線，根據(jù)圖紙標(biāo)注打出磚墻軸線及寬度，并分出門窗位置線。 3）磚應(yīng)提前澆水濕潤，含水率宜為10%-15%。 4）擺磚樣：開始砌筑時先要進(jìn)行擺磚

28、排出灰縫寬度，擺磚時應(yīng)注意門窗位置，磚垛等對灰縫的影響。同時要考慮窗間墻的組砌方法，以及七分磚、半磚等在何處為好，使各皮磚的豎縫相互錯開。在同一墻面上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上、下一致。 5）在砌墻前要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有每皮磚的厚度、灰縫厚度、門窗過梁等構(gòu)件位置。立皮數(shù)桿時要用水準(zhǔn)儀來進(jìn)行抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面位于設(shè)計標(biāo)高位置上。 6）砌筑中宜采用“三一”砌法，砌筑中嚴(yán)格控制磚墻灰縫厚度和砂漿飽滿度，砌筑過程中應(yīng)三皮一吊，五皮一靠，把砌筑誤差消滅在操作過程中。7）在該層磚砌墻體砌寬完畢后，應(yīng)進(jìn)行墻面和落地灰的清理。磚砌體的質(zhì)量要求是：橫平豎直，砂漿飽滿，上下錯縫，內(nèi)外搭接，磚砌體的尺

29、寸和位置允許偏差必須符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。六、屋面工程當(dāng)主體結(jié)構(gòu)完工（包括女兒墻、水箱及電梯機(jī)房）及時按設(shè)計及規(guī)范要求制定防水施工方案，并嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)及時完成屋面工作，確保樓層內(nèi)裝飾的順利進(jìn)行。（詳見第五章）七、腳手架工程為確保施工安全，做好文明施工，腳手架搭設(shè)必須符合有關(guān)規(guī)定。主樓腳手架采用挑架，具體搭設(shè)參見腳手架施工組織設(shè)計（附后），裙房采用雙排落地鋼管腳手架。八、裙房腳手架構(gòu)造和技術(shù)要求：扣件式鋼管腳手架主構(gòu)件有立桿、大橫桿、小橫、斜桿和底座等。各種桿采用直徑48毫米，壁厚 3.5毫米的焊接鋼管，用于立桿、大橫桿和斜桿的鋼管長度以4-6.5米為好，這樣長度一般重25公斤以內(nèi)，適合人工操作。1、

30、 扣件和底座基本形式A 直角扣件（十字扣）用于兩根呈垂直交叉鋼管的聯(lián)接。B 旋轉(zhuǎn)扣件（架轉(zhuǎn)扣）用于兩根呈任意角度交叉鋼管聯(lián)接。C 底座，使用雙桿底座加設(shè)16#槽鋼，將立桿焊于槽鋼上。2、扣件和底座的技術(shù)要求扣件、底座主其附件（ T型螺栓、螺母、墊圈）的技術(shù)要求應(yīng)滿足國家標(biāo)準(zhǔn)。 3、構(gòu)造形式腳手架從室外地坪標(biāo)高至屋面采用雙排單管，其構(gòu)造要點如下：A立桿：橫距B1.2米，縱距為1.5米，立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊不得隔步設(shè)置或遺漏。B大橫桿：步距為1.2-1.8米，上下橫桿的接頭位置應(yīng)錯開。C小橫桿貼近立桿布置，搭于大橫桿之上，并用垂直扣件扣緊。D剪刀撐，沿腳手兩端和轉(zhuǎn)角處起每7-9根立桿設(shè)一

31、道，且每片架子不小于3道，剪刀撐應(yīng)沿架高連續(xù)布置，在相鄰兩排剪刀撐，剪刀撐的兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿大橫桿扣螺外，在其間增加2-4個扣結(jié)點。E連墻桿：每層都應(yīng)設(shè)置，設(shè)置在框架梁結(jié)構(gòu)部位，垂直距離不大于4米，水平距離為4.5-6.0米。F水平斜拉桿，以加強(qiáng)腳手架的橫向剛度。G護(hù)提和擋腳板：欄桿高0.8-1米。H圍護(hù)：四周用綠色密目網(wǎng)，全封閉圍護(hù)。腳手架搭設(shè)和拆除要點1、 地基處理A 腳手架地基平整夯實，并做好排水措施。B 在地基上加鋪20cm厚道碴砼予制塊或硅酸鹽砌塊。2、 安放管座：安放管座時應(yīng)拉線和拉尺，按規(guī)定間距尺寸擺放后加以固定。3、 桿件搭設(shè)須按搭設(shè)順序。4、 扣件的安裝及注意事項

32、：開口朝向及擰緊程度。5、 拆除腳手架應(yīng)注意：A.劃出工作區(qū)域，禁止行人進(jìn)入。B.嚴(yán)格遵守拆除順序，由上而下，后綁者先拆除，先綁者后拆除，一般先攔桿、腳手板、剪刀撐，而后拆小橫桿、大橫桿立桿等。C.統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一個有關(guān)的結(jié)扣時，應(yīng)先告知對方以防墜落。D.材料工具要用滑輪和繩索運送不得亂扔。第五章 內(nèi)外裝飾及屋面防水施工方案一、 防水工程1、 對所有防水工程都必須做細(xì)部檢查，并做抗?jié)B試驗，樓板的地漏，管道大便器接口處應(yīng)全數(shù)檢查，用細(xì)石砼分兩次灌密實，大便器接口處用石膏滿實。管根用瀝青麻絲或纖維布分層涂刷，并做成2的坡水流負(fù)地漏方可進(jìn)行面料鋪貼。 2、屋面防水工程施工前

33、應(yīng)先對基層進(jìn)行檢查和清理，發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)先行補強(qiáng)，經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行上面防水層的施工。聚氨脂防水涂料施工前，首先應(yīng)配制膠液，按當(dāng)日工作量配制，嚴(yán)格用秤計量。做到準(zhǔn)確用量、并攪拌均勻。屋面做法從下到上依次為：煤碴砼找波，20厚1：3找平層，聚氨脂防水涂料，反光涂料一道。1、煤碴砼或結(jié)構(gòu)找坡，關(guān)鍵是標(biāo)高控制，同時還需過篩，以保證面層的平整度。2、聚氨脂防水涂料，基層清理，并涂刷冷底子油一道，用滾筒涂刷聚脂防水涂料，每天涂刷1道，共3-4道，同時應(yīng)注意環(huán)境及影響，如不準(zhǔn)在雨天、大風(fēng)、霧天施工，涂料在干燥前有雨時不得施工。兩種液體施工時按要求準(zhǔn)確用量，并攪拌均勻。二、花崗巖地面施工工藝流程：鋪抹找平層

34、彈線鋪貼養(yǎng)護(hù)。地面施工要點：找平層宜用干硬性水泥砂漿；面層鋪設(shè)前的找中找平，應(yīng)將相鄰房間的分格線連接起來貼好灰餅；先鋪柱子中間部分，然后向兩邊展開；鋪前先濕潤，陰干后備用；鋪前應(yīng)試鋪，鋪砌時要板塊四角同時下落，并用木錘敲擊壓平，注意隨時找平找直；地面縫寬不得大于1MM；素水泥漿縫2/3高度，再用同色水泥漿擦縫，擦縫晾干，打臘養(yǎng)護(hù)，2-3天內(nèi)嚴(yán)禁上人。三、吊頂施工輕鋼龍骨吊頂施工工藝流程：彈水平基準(zhǔn)線電焊吊件固定吊掛件安裝大龍骨安裝?。ㄖ校埞前惭b飾面飾面涂料。施工要點：安裝前木工翻樣要按設(shè)計圖翻出樣圖和節(jié)點大樣，高底平頂處理，收頭要事先復(fù)核圖紙；安裝時，大龍骨間距不能大于1.2m，小龍骨不得小

35、于600×600mm；吊頂面料安裝平整，龍骨平直；塑鋁扣板吊頂板在拼縫處應(yīng)平整，高低差小于1mm，螺絲固定要牢固。四、瓷磚面層 1、施工流程：抹面層彈豎線及表面平線掛線濕潤墻面和浸磚鑲貼勾縫2、 施工方法： 抹底層：清理基層，凹凸不平的墻面應(yīng)剔除和修補，再濕潤表面，再涂抹1：2水泥砂漿找平層，其厚度應(yīng)小于15mm，要剔平帕實搓粗。 彈豎線：按瓷磚尺寸加磚縫1mm鑲貼墻面豎向定位瓷磚帶，鑲鉗墻面豎向定位瓷磚然后以次作為標(biāo)準(zhǔn)線逐皮掛線貼磚。 掛線：先用彈好的立線，找出地面高13cm的陰角位置，定出每面墻的兩端點，在下面用拖板尺墊平墊牢，使它和墻面底磚下線相平，然后在拖板尺上劃尺桿，在尺桿

36、（拖板尺）定好之后，要在豎線上下端事適當(dāng)處釘入釘子，掛緊的線成為豎向表面平整線，表面平整線、橫向水平線兩端用薄鋼片作為鉤形，勾在兩端磚上拉緊使用，在這兩個方向掛好后，經(jīng)檢查無誤后，在水平方向由左向右，在豎向由下往上，才能層層開始鑲磚。 濕潤墻面和浸磚：磚墻面要提前一天濕潤好，砼墻提前3-4H濕潤，分送后的瓷磚在施工前要浸水，在鑲貼前一天放入水中浸泡2 H以上，然后取出晾至手按磚背無水跡方可貼磚。鑲貼：用1：1的砂漿，在瓷磚背面滿抹灰漿，四角刮成斜面厚度5mm左右，注意邊角滿漿，瓷磚就位后用灰匙木柄輕擊磚面，使之與鄰面平，粘貼5-10塊，用靠尺板檢查表面平整，并用灰匙將縫拔直。勾縫：墻面瓷磚勾縫

37、用白色水泥漿，待嵌縫材料硬化后再清洗表面。五、鋁合金門窗安裝 1、鋁合金材料進(jìn)場必須有出廠合格證，其厚度不小于1.2mm，金屬欽固件不小于1.5mm，寬度不小于25mm。2、門窗扇橫堅向組合時，采取套插，合角必須配合嚴(yán)密，無間隙，各附件安裝的位置正確、齊全、牢固、有效，其制作偏差在規(guī)定規(guī)范內(nèi)。3、成品應(yīng)存放在通風(fēng)、干燥、清潔的室內(nèi)，嚴(yán)禁與有腐蝕。 4、框與墻體間的空隙應(yīng)均勻，宜控制在20mm-30mm之間。 5、門窗框的連接與墻體用射釘與膨脹螺栓固定，連接件應(yīng)伸出框外錨固，設(shè)置時，除四周離邊角180mm設(shè)一點外，其余間距不大于400500mm。 6、鋁合金門窗框與墻體縫隙應(yīng)按設(shè)計要求填塞，框四

38、周縫隙須內(nèi)外各留10-15mm，深為5-8mm槽口，用1:2水泥砂漿勾縫，一般比框座進(jìn)0.5-lmm，用密封膠填嵌，止框平。 7、鋁合金推拉窗頂部應(yīng)設(shè)限位裝置，安裝時能保證窗扇抬高或推拉時不脫軌。 8、鋁合金窗、玻璃安裝時，要在門窗框槽內(nèi)放置彈性墊塊，不準(zhǔn)玻璃與鋁合金門窗直接接觸，玻璃與門框槽搭接量應(yīng)不小于6mm，玻璃與框槽間隙用密封膠將四周壓牢填滿。 9、鋁合金框下欄如沒滑槽應(yīng)開設(shè)泄水孔，闡距每隔400mm設(shè)一個孔，以保證雨天下欄排水通暢不積水。 10、鋁合金安裝偏差應(yīng)符合國家建筑工程質(zhì)量檢驗說不定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。六、內(nèi)外墻粉飾 l、抹灰前應(yīng)對砂灰的使用部位與品種加以充分的認(rèn)識以免施工時濫用材料

39、。 2、抹灰前磚墻表面上的灰層殘余的砂漿污應(yīng)清除干凈，凹凸不平的地方應(yīng)進(jìn)行鑿除修補，并應(yīng)提前一天對磚墻澆水濕潤。 3、在預(yù)留洞孔電氣槽盒，管道背后的抹灰部分多加注意，不應(yīng)有凹凸不平的情況，管道背后的抹灰，可在管道安裝前先進(jìn)行抹灰。 4、內(nèi)墻頂棚抹灰前應(yīng)先刷一道純水泥砂漿，有利于抹灰層與基層的粘貼，粉頂棚應(yīng)用軟勤尺勤平，陽角、外陰角拖拉做到方正通順。 5、內(nèi)墻抹灰罩面時要充分掌握時間。 6、夏季施工應(yīng)避免抹好的飾面受雨淋或爆曬。 7、抹灰先用水泥砂漿測餅(拉線)注意垂直度。 8、抹彈好踢腳線的控制線，踢腳線不得由混合砂漿抹面。 9、打糙根據(jù)貼餅，嚴(yán)格進(jìn)行垂直平行工作，打糙不得一次成型，注意水灰比

40、。 10、立好門框，50mm處釘好防護(hù)鐵皮，以免拉車時撞壞門框。 11、踢腳線：先彈好控制線，水泥砂漿抹面，要求順直光潔。 12、內(nèi)墻待紙筋灰稍干泛之后，滿批膠老粉，先平頂，后抹面，要求光潔。 13、涂料要求均勻光潔。 14、外墻抹灰基本類似內(nèi)墻抹灰。 外墻面用嵌條引線和線條，要求使用規(guī)范規(guī)定，要求光潔挺直。 外窗底、雨蓬、陽臺板外口均需粉出1：2水泥砂漿水線。七、木門安裝l、事先檢查門扇框有無串角翹角彎曲、劈裂，進(jìn)場的門窗把靠墻地的一面刷防腐涂料，堆放時墊平，但保持通風(fēng)。防止日曬雨淋。2、安裝前應(yīng)先作灰餅沖筋，再彈出50mm高控制線，每塊木磚應(yīng)釘二個4英寸釘子，并釘帽砸扁順木絲釘人，釘進(jìn)框凹

41、內(nèi)不得外露。 3、門扇，先確定門的開啟方向，后裝鎖位置，檢查門口是否串角及各部尺寸，然后再進(jìn)行逐步修理安裝。 4、門框安裝牢固，不應(yīng)有錘印，框與墻的接觸面應(yīng)刷防腐涂料。 5、門窗修刨應(yīng)光滑，不得有毛刺、創(chuàng)槎、刨痕、缺棱、掉角、四應(yīng)倒棱。 6、門開關(guān)靈活，五金槽應(yīng)深淺一致，邊緣整齊，小五金安裝位置正確牢固，不得有缺螺絲，螺絲擰人深度應(yīng)符合要求。7、木門安裝允許偏差，須符合國家建筑工程質(zhì)量檢驗說不定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。第六章 工程施工測量一、工程定位與垂直度的控制 建筑物位置根據(jù)現(xiàn)場定位依據(jù)和設(shè)計要求定位，并請有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)驗核準(zhǔn)。 結(jié)構(gòu)層垂直度控制是根據(jù)底層地面預(yù)埋鐵板上的控制點至相應(yīng)軸線尺寸，在以上結(jié)

42、構(gòu)層砼現(xiàn)澆板上預(yù)留200× 200毫米的測量孔，利用激光經(jīng)緯儀，采用天頂法垂直測量，將兩層上的控制點投到以上各個樓層上，作為每層垂直和平面的控制依據(jù)，在投點過程中，首先要對激光經(jīng)緯儀進(jìn)行同焦同軸同面的精細(xì)調(diào)整，使儀器達(dá)到最佳狀態(tài)，而后將經(jīng)緯儀在底層嚴(yán)格整平對中，接上電源進(jìn)行投點，在投點過程中，在相應(yīng)的樓層面上安致激光接受耙，調(diào)焦在目標(biāo)處使激光光斑最小，再放置儀器調(diào)整到目標(biāo)處光斑晃動最小，此時光斑的軌跡中心，就是該層的控制點，即可進(jìn)行測角和量距的復(fù)核?？刂泣c的布置： GH*67軸間距H軸、6軸 l米處， GH*16 17軸、間距H軸、 l7軸 l米處， BD*10 11軸間距B軸、10

43、軸 l米處， BD*12 13軸間距B軸、13軸 1米處，設(shè)置四個控制點。 每層控制點投設(shè)完，要用經(jīng)緯儀復(fù)核角度是否直角，否則重新投設(shè)。二、水準(zhǔn)點的引測和高層控制 在現(xiàn)場四周可靠位置，設(shè)立臨時水準(zhǔn)點，不小于3處，用國家標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點用 DS2精密水準(zhǔn)儀及5米水準(zhǔn)尺引測出臨時水準(zhǔn)點標(biāo)準(zhǔn)，以此作為施工時不準(zhǔn)測量的依據(jù)，引測采用閉合水準(zhǔn)路線，對臨時水準(zhǔn)點標(biāo)高，在基礎(chǔ)施工階段要進(jìn)行三次復(fù)核，發(fā)現(xiàn)誤差及時調(diào)整。 沉降觀測：要求在一層主體施工后開始設(shè)置觀測點，第一次觀測至少要復(fù)核一次，兩次數(shù)據(jù)一致。以后每層觀測一次，經(jīng)復(fù)核在允許誤差內(nèi)，做好記錄，送交有關(guān)部門，沉降點采用直徑18園鋼筋，并焊有鋼珠做端頭，錨固長

44、度不小于150 m m，布置要均勻，高度基本一致，裝修階段每月測設(shè)一次，竣工前要測設(shè)一次。 第七章 質(zhì)量保證措施 l、本工程質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)良，爭創(chuàng)“錢江杯”工程。 2、公司的質(zhì)量保證體系共分三個部分：質(zhì)量手冊、程序文件、作法指導(dǎo)手冊。 我公司的 GBNT19002質(zhì)量保證體系認(rèn)證已于1997年6月通過上海質(zhì)量體系審核中心的認(rèn)證。 3、推行全面質(zhì)量管理，實行工程目標(biāo)管理，認(rèn)真貫徹各項技術(shù)管理制度和崗位責(zé)任制，推行分項樣板制，貫徹實行自檢、互檢和交接檢制度。 4、詳細(xì)閱讀該工程的地質(zhì)勘察報告，工程圖紙和技術(shù)文件明確設(shè)計意圖，技術(shù)要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 5、技術(shù)交底和質(zhì)量交底要層層落實，建立由公司專職質(zhì)量員

45、施工隊負(fù)責(zé)人和班組質(zhì)量員參加的施工質(zhì)量管理網(wǎng)，明確各自的責(zé)任，齊心協(xié)力抓好本工程的施工質(zhì)量。 6、加強(qiáng)垂直度，高程和軸線的控制，設(shè)立專門測量小組。建筑物位置正確的保證測量。 7、把好原材料、成品、半成品質(zhì)量驗收關(guān)，沒有質(zhì)量證明或過期的不準(zhǔn)使用，不合格的材料不準(zhǔn)使用。 8、認(rèn)真及時做好隱檢和預(yù)檢工作。 9、嚴(yán)格按施工驗收規(guī)范和圖紙施工。 10、堅決杜絕不合格工程，基礎(chǔ)、主體、裝修工程、屋面防水、電梯、空調(diào)、必須優(yōu)良。 11、本工程如達(dá)不到優(yōu)良，項目部將接受公司對我投標(biāo)競爭條件中質(zhì)量罰金的承諾。 12、實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，獎優(yōu)罰劣制度，建立成品保護(hù)措施。 第八章 安全保證措施一、安全管理目標(biāo) 無重大人身

46、與設(shè)備事故，事故頻率控制在1，死亡率為“零”。二、安全管理制度 l、工程負(fù)責(zé)人及項目安全員要帶頭遵守、認(rèn)真貫徹安全生產(chǎn)和各項政策法規(guī)，并組織各施工人員學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行本公司的安全規(guī)章制度。開工前，對全體施工人員進(jìn)行一次全面的安全生產(chǎn)技術(shù)交底，真正樹立起“安全第一”的思想。新工人上崗必須先進(jìn)行三級安全教育，未經(jīng)教育，不得上崗。項目成立以項目經(jīng)理為首的全體項目管理人員及班組長參加的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，各司其職，項目經(jīng)理為項目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。 2、貫徹執(zhí)行以“預(yù)防為主”的方針，對各工種班組和操作人員進(jìn)行操作分項工程的安全技術(shù)交底，并辦好書面交底手續(xù)，自覺做到按安全操作規(guī)程施工，不盲干、不蠻干

47、、不違章作業(yè)，不違章指揮。 3、設(shè)專職安全員，負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的檢查，督促和管理工作。建立和健全安全生產(chǎn)技術(shù)資料檔案。開展安全值周活動。 4、嚴(yán)禁非本工地有關(guān)人員進(jìn)入場內(nèi)，積極做好防火和防盜等治安工作。 5、做好現(xiàn)場安全監(jiān)察工作，對不安全的隱患及時處理，建立并制訂好項目、班組及個人的安全生產(chǎn)責(zé)任制班組與項目、項目與公司簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書，杜絕重大安全事故的發(fā)生。 6、嚴(yán)格執(zhí)行市區(qū)勞動局有關(guān)規(guī)定，切實做好“五圖二牌”及禁令標(biāo)志。施工現(xiàn)場等易燃場所嚴(yán)禁吸煙。 7、正確使用個人勞保用品，特種作業(yè)人員必須持證上崗。三、外架搭拆安全措施 本工程外架計劃用48mm，壁厚35mm的鋼管搭設(shè)，在搭設(shè)前應(yīng)檢查鋼管有

48、無嚴(yán)重銹蝕、彎曲、夾扁或裂縫等現(xiàn)象，若有要刪除不能用于外架搭設(shè)，鋼管扣件的質(zhì)量應(yīng)符合建設(shè)部鋼管腳手架扣件標(biāo)準(zhǔn)要求，要有扣件生產(chǎn)許可證的廠家生產(chǎn)，并有出廠合格證，不得有脆裂、變形、滑絲、規(guī)格應(yīng)與鋼管相配，鋼管腳手架的地基要平整夯實澆上10cm厚 c20砼地坪，鋼管腳手架要有避雷接地裝置，其接地電阻應(yīng)小于10歐姆。用于腳手片綁扎的鉛絲規(guī)格選用18號，雙股并聯(lián)捆扎，鋼管腳手架應(yīng)設(shè)縱橫相連掃地桿。立桿、大橫桿、剪刀撐的有效搭接長度不少于40cm，并不少于二個扣件緊固，腳手架外側(cè)每隔9米，轉(zhuǎn)角處兩端每67根必須設(shè)一道剪刀撐，與地面夾角為45度60度自下而上連續(xù)設(shè)置，鋼管腳手架的立桿間距、大橫桿步距符合國

49、家有關(guān)腳手架搭設(shè)規(guī)程。腳手架的架體里立桿距墻體不大于20cm，腳手架與建筑物拉結(jié)每層采用剛性連接，拉結(jié)應(yīng)牢固、穩(wěn)定、上下錯位，轉(zhuǎn)角處加密，腳手架的外側(cè)，自第二步起必須設(shè) l m高的防護(hù)欄桿，并在設(shè)腳手片30cm處設(shè)置踢腳桿，頂排的護(hù)手欄不得少于2道高度分別為13米和09米。腳手架外側(cè)應(yīng)全封閉隔絕，隔絕采用腳手片加密目式安全網(wǎng)。腳手架搭拆前應(yīng)有書面安全技術(shù)交底，使用前必須經(jīng)過驗收合格后掛牌使用。并有驗收簽字手續(xù)，拆除時嚴(yán)格按安全技術(shù)操作規(guī)程要求進(jìn)行。四、井架搭拆安全措施 l、建筑施工現(xiàn)場井架必須嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部頒標(biāo)準(zhǔn)龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范( JGJ8892)。井架基礎(chǔ)要平整夯實上澆25

50、0厚c20砼。并埋地腳螺栓與架體聯(lián)接。 2、井架采用剛性附墻連接，連接點垂直距離不得大6米，嚴(yán)禁與腳手架連接。 3、井架必須裝上、下限位裝置，和防墜落裝置。每層有靈敏可靠的?？垦b置，吊盤內(nèi)嚴(yán)禁超載和乘人。井架設(shè)二組(8根)纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩嚴(yán)禁用鋼筋代替，與地面角度為45度60度，纜風(fēng)繩要通過與其拉力相應(yīng)的花藍(lán)螺絲固定在地錨上，鋼絲繩的端部固定采用繩卡，不得少于三只，繩卡鞍放在受力繩的一側(cè)。 4、鋼絲繩質(zhì)量符合要求，不銹蝕、斷油，斷絲不超過規(guī)定，在運行時，鋼絲繩不準(zhǔn)拖地，卷揚機(jī)眷筒必須安裝防罩。 5、井架三面安全網(wǎng)圍擴(kuò)，底層入口處設(shè)進(jìn)料防護(hù)棚和安全自落門、吊盤進(jìn)出料口設(shè)安全門和防護(hù)棚，每層卸料平臺

51、應(yīng)設(shè)安全防護(hù)棚。其中進(jìn)料防護(hù)棚不少于二層，垂直層間距不少于30cm，防護(hù)棚寬度接有關(guān)規(guī)定搭設(shè)，單籠井架平面尺寸為25米 *45米，雙籠井架為45米*45米，吊盤為13米*42米。 6、井架聯(lián)絡(luò)信號應(yīng)明確，分層有醒目標(biāo)志。卷揚機(jī)繩筒有防繩滑出保險裝置，要設(shè)防雨操作棚、定機(jī)定人、井架應(yīng)設(shè)避雷裝置，要單獨接地。 7、井架搭折前，必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，驗收合格后方可掛牌使用驗收規(guī)范，手續(xù)齊全，資料歸檔。五、“三寶四口”安全防護(hù)措施 l、施工現(xiàn)場高處作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部頒標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范( JgJ8091)，購置的安全帽應(yīng)為有生產(chǎn)許可證的產(chǎn)品，并在有效期內(nèi)使用，教育好職工正確使用安全帽

52、，扣好帽帶，不準(zhǔn)使用缺帶 破損的安全帽，在外架上使用密目式安全網(wǎng)全封閉施工，并在二樓處用3m*6m挑網(wǎng)沿建筑物的四周設(shè)置，安全挑網(wǎng)每隔3米設(shè)一道，角度為45度，材料以鋼管為主，安全網(wǎng)拼接嚴(yán)密，網(wǎng)內(nèi)要及時清除雜物。 2、安全帶有合格證書，并做好定期檢驗，安全帶高掛低用，要掛在牢固可靠處，不準(zhǔn)將繩使用。 3、1.5M2以內(nèi)的預(yù)留洞口坑井，用固定蓋板防護(hù)。1.5M2以上的洞口，四周設(shè)護(hù)欄或下設(shè)安全網(wǎng)，護(hù)欄高 l m，設(shè)兩道水平桿。 4、通道口應(yīng)搭設(shè)防護(hù)柵、陽臺、樓面、屋面等臨連應(yīng)設(shè)上、下兩道防護(hù)欄桿或立掛安全網(wǎng)、間距大于2米設(shè)欄桿術(shù)，攀登、懸空交叉作業(yè)要采取安全防護(hù)措施，做到防護(hù)嚴(yán)密。六、施工機(jī)具安

53、全防護(hù)措施 l、塔吊 (l)塔吊必須有靈敏的五限位、四保險裝置、緩沖裝置。 (2)塔吊司機(jī)，指揮人員必須持證上崗，指揮應(yīng)按規(guī)程使用技語和使用對講機(jī)聯(lián)絡(luò)信號。 (3)嚴(yán)禁使用斷絲超標(biāo)準(zhǔn)，報廢銹蝕鋼絲繩。 (4)塔吊基礎(chǔ)按廠方說明設(shè)計，并經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門審批。(5)塔吊附墻必須按設(shè)計圖紙進(jìn)行預(yù)埋、設(shè)置、附墻欄桿嚴(yán)禁走人。(6)塔吊與架空輸電線路距離按照 GB514485第84條規(guī)定，并有嚴(yán)密防護(hù)措施。 (7)塔吊應(yīng)有單獨配電箱，并配觸漏電保護(hù)器。 (8)嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”，不違章作業(yè)。 (9)塔吊安裝完畢后，必須經(jīng)過有關(guān)部門驗收，驗收規(guī)范手續(xù)齊全、合格，經(jīng)檢驗驗收人簽字后掛合格牌，方可使用。 (10

54、)塔吊使用應(yīng)掛設(shè)備技術(shù)性能牌、上崗人員牌，有例行保養(yǎng)制度和記錄，塔吊裝拆必須符合建設(shè)部和省建設(shè)廳的有關(guān)規(guī)定。 2、中小型施工機(jī)具 (l)攪拌機(jī)、砂漿機(jī)等機(jī)體安裝平穩(wěn)、堅實，有接地或接零保護(hù)，設(shè)一機(jī)一閘一保護(hù)，操作棚符合防雨要求，設(shè)置排水溝和沉淀池、排水暢通。 (2)木工平刨電鋸等外露傳動部位必須有防護(hù)罩，露天放置時就有防雨棚。 (3)鋼筋加工機(jī)械安裝平穩(wěn)牢固、外露傳動部位有防護(hù)罩，各種刀片、模具無缺陷，室外作業(yè)必須設(shè)防護(hù)棚。 (4)電焊機(jī)的進(jìn)出線防護(hù)要密蓋嚴(yán)實，焊把及把線絕緣良好，要有可靠防雨措施，二次線應(yīng)用鼻子。 (5)施工嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)，所有用電機(jī)械均要設(shè)一機(jī)一閘一保護(hù)，各種安全保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠、齊全、有效。七、臨時用電安全防護(hù)措施 (l)建筑施工現(xiàn)場臨時必須嚴(yán)格執(zhí)行JGJ4688建筑施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 (2)在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力線路中必須采用 TN S接零保護(hù)零線，工作零線和保護(hù)零線不可混用。 (3)施工用電系統(tǒng)必須保證靈敏可行的兩級觸電保護(hù)，動力與照明的保護(hù)器必須分開。 (4)電工要做好鋼管腳手架、井架、塔架等的防雷掃地及設(shè)備的接零保護(hù)，接地和接零不得同時混用，配電箱引入、引出線要采用套管，進(jìn)出電線要整齊并從箱體底部進(jìn)入，支線應(yīng)沿墻鋪設(shè)