6 模擬量控制系統(tǒng)MCS解析

1、6模擬量控制系統(tǒng)MCS6.1 燃料自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)6.1.1 運行設(shè)備參數(shù)維持汽包壓力在11.4Mpa,維持過熱器出口壓力在9.6Mpa+_0.2Mpa.6.1.2 運行主要設(shè)備作用或運行方式印尼拉馬2*30MW機組是單元控制方式的機組，保持汽機前壓力微分信號的燃燒調(diào)節(jié)系統(tǒng)，主調(diào)是主汽壓力定植控制系統(tǒng)，主調(diào)輸出與熱量反饋信號偏差進入副調(diào)控制皮帶給煤機轉(zhuǎn)速(皮帶給煤機轉(zhuǎn)速為變頻調(diào)節(jié))，維持主汽壓力為目標值。系統(tǒng)中還應設(shè)置自動修正增益功能，即任一臺皮帶給煤機手動時其余自動狀態(tài)的皮帶給煤機可以補償手動給煤機對總?cè)剂狭康挠绊憽Ｈ剂险{(diào)節(jié)器跟蹤皮帶給煤機信號的平均值，實現(xiàn)每臺皮帶給煤機的手/自動無擾切換。6.

2、1.3 投入運行6.1.3.1.1 投入前的試驗項目及質(zhì)量要求如下：a) 在機組正常負荷下進行試驗；b) 試驗不少與兩次；6.1.3.1.2 投入要求如下；a) 鍋爐負荷一般不低于額定負荷的70%；b) 鍋爐燃燒穩(wěn)定，汽包壓力，機前壓力及蒸汽流量顯示均準確可靠；c) 汽壓信號及保護裝置投入運行。6.1.3.1.3 投入前檢查步驟如下；a) 在投入前應事先向運行人員了解設(shè)備運行情況是否能投入自動；b) 各單元是否好用，各部件是否完好；c) 管路接頭是否漏泄；d) 線路接觸是否良好，正確。6.1.3.1.4 燃料調(diào)節(jié)系統(tǒng)的投入步驟如下；a) 方向性檢查1) 主壓力信號方向性；壓力升高時變送器輸出電

3、流增加，調(diào)節(jié)系統(tǒng)輸出減小；2) 汽包壓力信號方向性；壓力升高，變送器輸出電流增加，調(diào)節(jié)系統(tǒng)輸出減小；3) 跟蹤信號檢查；將內(nèi)給定設(shè)置為零將其他輸入信號設(shè)置為零，調(diào)節(jié)系統(tǒng)比例帶置50%以上，改變跟蹤量，調(diào)節(jié)系統(tǒng)輸出應與跟蹤相符方向一致否則應調(diào)換跟蹤線。b) 將各整定系數(shù)比例帶，積分時間，微分時間按整定值設(shè)置好；c) 改變調(diào)節(jié)系統(tǒng)定值，使調(diào)節(jié)系統(tǒng)輸出信號與操作單元手操作信號相等(即表示給定值和汽機前汽壓信號平衡)；d) 將操作單元切換開關(guān)置自動位置(先投下排，后投中排，再投上排）e）在主壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)的擾動試驗前根據(jù)調(diào)節(jié)系統(tǒng)輸出表晃動情況觀察調(diào)節(jié)過程的率減率是否近似1。燃燒系統(tǒng)要求（）=1，保持燃燒

4、穩(wěn)定，如不合適可改變?nèi)紵{(diào)節(jié)系統(tǒng)比例帶，調(diào)節(jié)如下；1）內(nèi)擾試驗（定值擾動試驗）改變調(diào)節(jié)系統(tǒng)定值觀察汽機前汽壓和調(diào)節(jié)系統(tǒng)輸出知識變化情況，如擺動一次即停止下來，證明整定的參數(shù)是合適的說明被調(diào)量經(jīng)過一個周期即穩(wěn)定到給定值（也可切停給煤機進行擾動試驗）；2）外擾動試驗（負荷擾動試驗）外擾試驗是突然改變汽機負荷來觀察汽機前壓力變化。試驗時注意不應使汽機前壓力偏差超過允許值，觀察擺動情況來判斷過程的穩(wěn)定情況及率減率。否則修正比例帶（）積分時間（）使調(diào)節(jié)過程滿意為止。f）燃料調(diào)節(jié)系統(tǒng)運行質(zhì)量指標如下；1）穩(wěn)定工況下機前壓力應保持在給定值的；2）改變相當與10%鍋爐負荷的燃料量時調(diào)節(jié)系統(tǒng)應在5min內(nèi)消除擾

5、動，過渡過程中汽壓最大偏差不應大于6.1.3.2 運行中的維護項目如下；a）每天應根據(jù)主汽壓力蒸汽流量的記錄曲線分析調(diào)節(jié)系統(tǒng)的工作情況，如發(fā)現(xiàn)異常應及時消除；b）每天應檢查系統(tǒng)運行情況，確認沒有異常情況。通常檢查各點；1）運行性能符合標準規(guī)范；2）周圍環(huán)境符合標準規(guī)范；3）面板顯示正常；4）沒有異常的噪音，振動和氣味；5）有沒有過熱或變色等異常情況；c）每三個月進行一次燃料量擾動試驗。6.1.3.3 退出運行條件如下；a）正常情況下，汽壓超出允許范圍；b）調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作不穩(wěn)定，造成燃燒不穩(wěn)；c）主設(shè)備運行方式改變不符合自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入要求。6.1.4 故障情況下運行操作6.1.4.1 故障種類包

6、括；a）電源故障；b）變送器單元故障；c）組態(tài)程序故障；d）操作器故障e）線路故障。6.1.4.2故障先兆現(xiàn)象包括；a）自動調(diào)節(jié)慢b）自動調(diào)節(jié)振蕩；c）自動調(diào)節(jié)失靈。6.1.4.3 故障命令傳遞如出現(xiàn)上述故障由運行人員通知熱控人員處理。6.1.4.4 故障處理方法如下；a）自動調(diào)節(jié)慢現(xiàn)象如下；1）檢查調(diào)節(jié)系統(tǒng)整定參數(shù)比例帶，積分時間是否設(shè)置太大，如果是減小2）檢查鍋爐機械部分應正常；b）自動調(diào)節(jié)振蕩現(xiàn)象如下；1）檢查壓力變送器輸出是否正常；2）整定參數(shù)比例帶，積分時間是否設(shè)置的太小，如果是增大；c）自動調(diào)節(jié)失靈現(xiàn)象如下；1）檢查電源是否消失如果消失將電源送上；2）檢查變送器輸出應正常；3）檢查

7、組態(tài)程序；4）檢查線路應無斷路或短路現(xiàn)象；5）執(zhí)行器有故障；6）鍋爐機械部分有問題；6.2 送風自動系統(tǒng)6.2.1 運行設(shè)備參數(shù)維持鍋爐的過?？諝庀禂?shù)O2值約在-6.2.2 運行主要設(shè)備作用或運行方式送風調(diào)節(jié)系統(tǒng)是以油煙含氧量作為經(jīng)濟燃燒的校正信號的調(diào)節(jié)系統(tǒng)，保證煙氣中的含氧量保證蒸汽與送風量成比例從而間接保證燃燒的經(jīng)濟性。6.2.3 正常情況下運行操作6.2.3.1 投入運行6.2.3.1.1 投入前的試驗投入前應進行送風量動態(tài)特性試驗，試驗應在額定負荷下進行。6.2.3.1.2 投入條件包括；a）鍋爐運行正常，燃燒穩(wěn)定，負荷大于額定負荷的70%；b）送風機擋板在最大開度下的送風量應能滿足鍋

8、爐最大負荷要求，并約有5%的裕量；c）風量信號準確可靠，氧量表指示正確，記錄清晰；d）爐膛壓力啟動，調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入運行；e）調(diào)節(jié)系統(tǒng)應有可靠的監(jiān)視保護裝置。6.2.3.1.3 送風調(diào)節(jié)系統(tǒng)的投入步驟如下；a）方向性檢查包括；1）氧量信號方向性；減小氧量調(diào)節(jié)系統(tǒng)靈敏度系數(shù)調(diào)節(jié)系統(tǒng)輸出電流增大如方向不對，把氧量信號輸入線對調(diào)；2）減小送風調(diào)節(jié)系統(tǒng)靈敏度系數(shù)調(diào)節(jié)系統(tǒng)輸出電流應增大如方向不對可把調(diào)節(jié)系統(tǒng)輸入回路輸出線對調(diào)；3）豐量信號方向性減小送風調(diào)節(jié)系統(tǒng)靈敏度系數(shù)調(diào)節(jié)系統(tǒng)輸出電流增大否則把輸入線對調(diào)；4）蒸氣量信號減小送風調(diào)節(jié)系統(tǒng)靈敏度調(diào)節(jié)系統(tǒng)輸出信號減少；b）將上下限設(shè)定好；c）將調(diào)節(jié)系統(tǒng)各整定系數(shù)

9、按整定值設(shè)定好；d）將氧量信號假如是送風調(diào)節(jié)系統(tǒng)的輸出與風量擋板信號相平衡（表示氧量信號與給定之相平衡）e）根據(jù)不同負荷情況，修正個系數(shù)既要考慮穩(wěn)定性保持最佳含氧量又要在負荷擾動式送風調(diào)節(jié)系統(tǒng)協(xié)調(diào)動作；f）送風調(diào)節(jié)系統(tǒng)的擾動試驗包括；1）定值擾動試驗（內(nèi)擾）；在調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入運行后觀察動作情況動作正常方可進行擾動試驗改變定值觀察氧量變化情況和送風擋板變化情況要求過渡過程是非周期的可觀察輸出表擺動情況來判斷；2）負荷擾動試驗（外擾）；送風調(diào)節(jié)系統(tǒng)的外擾試驗可以和氣壓調(diào)節(jié)擾動試驗同時進行這樣可以考慮住壓力調(diào)節(jié)送風調(diào)解協(xié)調(diào)動作情況奇跡突然摔負荷（一般甩負荷10%-20%），這是汽壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)將減少燃料量

10、送風調(diào)節(jié)系統(tǒng)將減少送風兩負荷地勢氧量要高一些記載在甩負荷以后保持鍋爐略高的含氧量。g）質(zhì)量指標包括；1）鍋爐穩(wěn)定運行時調(diào)節(jié)系統(tǒng)應能保持送入爐堂的氧量在給定值的正負0.5%范圍內(nèi)；2）系統(tǒng)工作穩(wěn)定執(zhí)行其不應頻繁動作；3）送風擋板開度階躍改變5%時調(diào)節(jié)系統(tǒng)營能在30s內(nèi)穩(wěn)定在新的給定值；4）對以鍋爐負荷為前饋信號的送風調(diào)節(jié)系統(tǒng)當改變額定負荷的5%燃料糧食調(diào)節(jié)系統(tǒng)應在2min內(nèi)消除擾動。6.2.3.2 運行中的維護項目如下；a）應經(jīng)常根據(jù)風涼氧量及蒸氣量的記錄曲線分析調(diào)節(jié)系統(tǒng)的工作情況如發(fā)現(xiàn)異常應及時消除；b）每季應進行一次送風定值擾動試驗。6.2.3.3 退出運行條件如下；a）鍋爐運行不正常燃燒不

11、穩(wěn)定；b）調(diào)節(jié)系統(tǒng)不穩(wěn)定風涼波動過大；c）爐堂壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)退出運行。6.2.4 故障情況下運行操作6.2.4.1 故障種類包括；a）電源故障；b）變送器單元故障；c）組態(tài)程序故障；d）執(zhí)行器器故障；e）線路故障；6.2.4.2 故障先兆a）自動調(diào)節(jié)慢；b）自動調(diào)節(jié)振蕩；c）自動調(diào)節(jié)失靈。6.2.4.3 故障命令傳遞如出現(xiàn)上述故障又運行人員同志熱控人員處理。6.2.4.4 故障處理方法如下；a）自動調(diào)節(jié)慢處理如下；1）調(diào)節(jié)系統(tǒng)比例帶，積分時間是否放得太大如果是減??；2）調(diào)整么操作應靈活無卡澀；b）自動調(diào)節(jié)振蕩處理如下；1）變送器輸出應正常信號應呈線性；2）調(diào)節(jié)系統(tǒng)比例積分是否設(shè)置得太小如果是增大

12、；3）檢查執(zhí)行機構(gòu)起源輸出是否正常；c）自動調(diào)節(jié)失靈處理如下；1）檢查電源是否消失如果消失將電源送上；2）檢查變送器輸出應正常；3）組態(tài)系統(tǒng)輸出應正常；4）檢查執(zhí)行器應正常5）檢查線路應無斷路短路6.3 爐堂壓力自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)6.3.1 運行設(shè)備參數(shù)維持爐堂負壓力為。6.3.2 運行主要設(shè)備作用或運行方式該系統(tǒng)是以爐堂負壓為主信號并帶有送風量前饋信號的調(diào)節(jié)系統(tǒng)輸出控制引風機擋板調(diào)節(jié)因風量維持爐膛負壓在允許范圍內(nèi)變化。6.3.3 正常情況下運行操作6.3.3.1 投入要求如下；a）鍋爐運行正常燃燒穩(wěn)定；b）調(diào)節(jié)系統(tǒng)應有可靠的堅實保護裝置；c）因風檔板在最大開度夏的因風量應能滿足鍋爐最大負荷要求并約

13、有5%裕量d）爐膛壓力信號準確可靠爐膛壓力線是準確無誤6.3.3.1.2 爐膛調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入步驟如下；a）方向性檢查減小調(diào)節(jié)系統(tǒng)靈敏度系數(shù)調(diào)節(jié)系統(tǒng)輸出應增加如方向不對吧負壓信號輸入接線對調(diào)或把調(diào)節(jié)系統(tǒng)輸入回路輸出線對調(diào)；b）將上下限設(shè)定好；c）將調(diào)節(jié)系統(tǒng)各整定按整定值（或計算值）放好；d）將負壓信號加入給定值使引鳳調(diào)節(jié)系統(tǒng)輸出與風量擋板反饋信號相平衡投入調(diào)節(jié)系統(tǒng)（即表示負壓信號與給定信號相平衡），觀察調(diào)節(jié)系統(tǒng)動作情況；e）當引風調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作正常以后可做定值擾動（內(nèi)擾）和外擾（改變送風機擋板開度）試驗整定的參數(shù)合適；f）質(zhì)量指標如下；1）穩(wěn)定工況下調(diào)節(jié)系統(tǒng)應能保持爐膛壓力在給定值范圍內(nèi)2）鍋爐排灰

14、或啟動磨媒機時調(diào)節(jié)系統(tǒng)應能保持爐膛壓力不超過報警值；3）爐膛壓力給定值改變時調(diào)節(jié)系統(tǒng)應使爐膛壓力在s內(nèi)回復到新的給定值；4）引風機擋板開度階躍改變5%時調(diào)節(jié)系統(tǒng)應是爐膛壓力在20s內(nèi)回復穩(wěn)定；5）送風機擋板開肚改變5%時調(diào)節(jié)系統(tǒng)應使爐膛壓力在20s內(nèi)回復穩(wěn)定過渡過程中爐膛壓爐最大偏差不應超過6.3.3.2 運行中的維護項目如下；a）爐膛壓力取樣管路應定期吹掃保持暢通；b）每月應進行一次爐膛壓力定值擾動試驗。6.3.3.3 退出運行條件如下；a）鍋爐燃燒不穩(wěn)定b）調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作不穩(wěn)定：爐膛壓力波動過大：c）爐膛壓力保護裝置退出運行。6.3.4 故障情況下運行操作6.3.4.1 故障種類包括：a）電

15、源故障：b）變送器單元故障：c）組態(tài)系統(tǒng)故障：d) 操作器故障：e) 執(zhí)行器故障；f) 線路故障。6.3.4.2 故障先兆觀象包括：a) 自動調(diào)節(jié)謾：b) 自動調(diào)節(jié)振蕩：c) 自動調(diào)節(jié)失靈。6.3.4.3 故障命令傳遞如果出觀上述故障由運行人員通知熱控人員。6.3.4.4 故障處理方法如下：a) 自動調(diào)節(jié)慢處理：1) 調(diào)節(jié)系統(tǒng)比例帶、積分時間是否沒置的太大如果是減小；2) 執(zhí)行器氣源是否不穩(wěn)定：3) 凋整門應靈活、無卡澀：b) 自動調(diào)節(jié)振蕩處理如下：1) 變送器輸山應正常，信號成線性：2) 調(diào)節(jié)系統(tǒng)比例帶、積分時間是否設(shè)置的太小如果是增大；3) 執(zhí)行器氣源是否不穩(wěn)定：c) 自動調(diào)節(jié)失靈處理如下

16、；1) 檢查電源是否消失如果消失將電源送上2) 檢查變送器輸出應正常；3) 檢奇組態(tài)系統(tǒng)應正常；4) 檢查操作器輸出應止常：5) 檢查執(zhí)行器應正常：6) 檢查線路應無斷路、短路；6.4 給水自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)6.4.1 運行設(shè)備參數(shù)汽包規(guī)定為汽包中心線下150mm處為零點，正常水位維持在±50mm范圍內(nèi)，最大不超過土75mm。6.4.2 運行主要設(shè)備作用或運行方式鍋爐給水系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)的任務(wù)是維持汽包水位在允許范圍內(nèi)變化。而水位變化是鍋爐運行中的一個重要監(jiān)視參數(shù)，它是保證汽機和鍋爐安全運行的主要條件之一。水位過高影響蒸汽品質(zhì)，嚴重時使汽機發(fā)生水沖擊，而損壞葉片：水位過低，則會破壞水循環(huán)，引起

17、水冷壁管的破裂。在正常負荷范圍內(nèi)保持水位穩(wěn)定，自動投入運行，減輕運行人員負擔，提高機爐運行的可靠性。給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)是三沖量凋節(jié)系統(tǒng)，接受水位、蒸汽、給水信號通過凋節(jié)單元控制給水調(diào)整門，改變給水量，滿足在內(nèi)擾和外擾情況下水位在正常范圍內(nèi)。6.4.3 正常情況下運行操作6.4.3.1 投入運行6.4.3.1.1 給水自動調(diào)節(jié)動態(tài)特性的要求(汽包水位動態(tài)特性試驗)如下；a) 做給水擾動下水位動態(tài)特性試驗條件；保證負荷不變在負荷70%-80%時用給水做上升和下降試驗。做上升試驗時保證水位在-30mm一次迅速增加開度10%待水位上升為+50mmH2O時關(guān)小給水閥門開度使水位回復正常。做下降特性曲線時首先保

18、證水位在+30mmH2o然后一次減少閥門10%待水位下降至-50mm增大給水流量使水位回復正常用六筆記錄儀分別記錄試驗前后汽包壓力給水壓力蒸汽流量汽包水位從曲線可確定給水擾動下的傳遞函數(shù)：b) 做蒸汽兩擾動下水位動態(tài)特性試驗保持水位不便一次階躍增減蒸發(fā)量從而確定蒸汽擾動下的水位動態(tài)傳遞函數(shù)；c) 做汽包水位動態(tài)特性試驗的要求如下；1) 試驗分別在高低負荷下進行；2) 每一負荷下的試驗不少于兩次d) 動態(tài)特性曲線秋去的注意事項試驗時要有專人監(jiān)視水位放水門要由人負責檢查后聯(lián)系信號和水位表做上升特性試驗時水位上升到+150mm時迅速打開事故放水門使水位不致繼續(xù)上升作下降試驗適當水位降至150mm時手

19、操給水調(diào)整門使其恢復正常水位試驗時定期排污門要關(guān)死連續(xù)排污要保持流量不變。6.4.3.1.2 給水調(diào)整門試驗其質(zhì)量要求如下；a) 調(diào)整們?nèi)_時在額定給水壓力下其最大流量應約為額定負荷下給水流量的120%b) 調(diào)整全開漏流量應小于調(diào)整門最大流量的10%；c) 調(diào)整門特性曲線的線性工作段應大于權(quán)行程的70%其回程誤差不大于調(diào)整門最大流量的120%；d) 調(diào)整門的死行程應小于全行程的5%6.4.3.1.3投入要求如下；a) 鍋爐運行正常達到向汽輪機送汽條件；b) 主給水管路為正常運行狀態(tài)；c) 汽包水位蒸汽流量及給水流量線時應正常；d) 汽包水位信號及汽包水位保護投入運行；6.4.3.1.4 投入前

20、檢查步驟如下；a）調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入前影響運行人員了解設(shè)備的運行情況是否能投入自動；b）各單元是否好用各部件是否完好；c）管路是否漏泄；d）線路接觸是否良好正確。6.4.3.1.5 給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入步驟如下；a）方向性檢查1）水位信號方向性當水升高變送器輸出應減少調(diào)節(jié)系統(tǒng)輸出減小調(diào)整門應關(guān)?。徽羝盘柗较蛐?；當蒸汽流量信號增大是變送器的輸出應增加調(diào)節(jié)系統(tǒng)輸出增加閥門應開大；2）給水信號方向性；但給水流量信號增大是變送器的輸出電流應增加調(diào)節(jié)系統(tǒng)輸出減小3）執(zhí)行機構(gòu)方向性：調(diào)節(jié)系統(tǒng)輸出沒置為零，操作執(zhí)行機溝，使閥門保持定的開度將操作系統(tǒng)投入自動，此時閥門應向關(guān)小方向動作，否則掉換閥位反饋線：4）自動跟蹤

21、信號方向性：將內(nèi)給定設(shè)置為零，除跟蹤信號外，將其他輸入信號設(shè)置為零，調(diào)節(jié)系統(tǒng)比例帶置50以上，改變跟蹤量，調(diào)節(jié)輸出應與跟蹤量相等，方同致。否則調(diào)換跟蹤信號接線。b）讓司爐保持正常水位，將水位信號加入調(diào)整給定值，使調(diào)節(jié)系統(tǒng)輸出信號與凋整門信號相等：c）正常情況下，加入蒸汽和給水信號使調(diào)節(jié)系統(tǒng)輸出平衡：d）將調(diào)節(jié)系統(tǒng)其他S、T設(shè)置好：，e）正常情況下，把調(diào)節(jié)系統(tǒng)切入自動，觀察水位變化情況及調(diào)節(jié)系統(tǒng)作用情況，修正參數(shù)值；f）給水凋節(jié)系統(tǒng)的擾動試驗：1）自動切入手動，改變給水流量（，一般不超過額定負荷的10給水流量），投入自動，修正參數(shù)值；2）水位擾動試驗：改變給水流量值，使水位偏差達50mmH20，

22、投入自動，進一步修正參數(shù)值；g）甩負荷擾動試驗：一般情況下，可用切投火嘴進行負荷擾動試驗（一般不超過額定負荷的10），觀察調(diào)節(jié)系統(tǒng)的動作情況，使水位應在1min-2min恢復正常范圍內(nèi)。6.4.3.1.6 給水自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入自動運行時質(zhì)量指標如下：a）調(diào)節(jié)系統(tǒng)正常工作時，給水流量應隨蒸汽流量迅速變化，在汽包水位正常時，給水流量與蒸汽流量應基本相等：b）鍋爐穩(wěn)定運行時，汽包水位應在給定值+15mm范圍內(nèi)變化：c) 鍋爐穩(wěn)定運行時，執(zhí)行器不應頻繁動作：d) 給水流量擾動(高壓爐為額定負荷的10%)，給水流量恢復時間應小于30s：e) 當水位定值改變40mm時，水位應在lmin內(nèi)穩(wěn)定在新的給定值(

23、水位恢復到給定值±15m范圍內(nèi)的時間)：f) 鍋爐在額定負荷下突然變化10%時，水位波動的最大偏差；不應超過土80mm,水位穩(wěn)定在給定值的時間應不大于2min。6.4.3.2 運行于中的維護項目如下；：a) 每大應根據(jù)汽包水位、蒸汽流量及給水流量的記錄曲線分析調(diào)節(jié)系統(tǒng)的工作情況,發(fā)現(xiàn)問題應及時消除b) 每日至少進行一次給水流量和汽包水位定值擾動試驗。6.4.3.3 退出運行條件如下；a) 給水凋整門的漏流量大于其最大流量的30：b) 給水壓力低于允許最低壓力：c) 凋節(jié)系統(tǒng)工作不穩(wěn)定,給水流量最大幅度波動或水位周期性不衰減波動：d) 鍋爐負荷穩(wěn)定工況下,汽包水位超過報警值：e) 給水

24、自動凋節(jié)系統(tǒng)發(fā)生故障。6.4.4故障情況下運行操作6.4.4.1 故障種類包括：a) 電源故障：b) 變送器單元故障：c) 組態(tài)系統(tǒng)故障：e) 操作器故障：f) 執(zhí)行器故障；g) 線路故障。6.4.4.2 故障先兆現(xiàn)象包括：a) 自動調(diào)節(jié)慢；b) 自動調(diào)節(jié)振蕩：c) 自動調(diào)節(jié)失靈；6.4.4.3 故障命令傳遞如出現(xiàn)上述故障由運行人員通知熱控人員處理。6.4.4.4 故障處理方法方法如下：a) 自動調(diào)節(jié)慢處理如下1) 調(diào)節(jié)系統(tǒng)比例、積分是否放的太大,如果是減??；2) 執(zhí)行器氣源漏泄：3) 檢查系統(tǒng)穩(wěn)定度是否太大,如果是減小：4) 調(diào)整門操作應靈活、無卡澀。b) 自動調(diào)節(jié)振蕩處理如下：1) 水位變

25、送器、給水變送器、蒸汽流量變送器應無振蕩，輸出信號成線性；2) 凋節(jié)系統(tǒng)比例帶、積分時間是否沒置的太小如果是增大；3) 執(zhí)行器氣源不穩(wěn)定：c) 自動調(diào)節(jié)失靈處理如下：1)檢查電源是否消失，如果消失將電源送上：2)檢查變送器輸出應正常：3) 檢查組態(tài)系統(tǒng)應正常：5) 檢查操作器輸出應止常：6) 檢查執(zhí)行器操作應正常：7) 檢查線路應無斷路、短路。6.5主汽溫度自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)6.5.1 運行設(shè)備參數(shù)維持過熱器山口蒸汽溫度在535°C±5°Co6.5.2 運行主要設(shè)備作用或運行方式過熱蒸汽溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的任務(wù)是保持過熱蒸汽溫度在一定范圍內(nèi)變化保持汽機和鍋爐經(jīng)濟運行。主蒸汽溫

26、度控制系統(tǒng)是一個串級調(diào)節(jié)系統(tǒng)。主蒸汽溫度為主調(diào)信號，減溫器出口溫度為副調(diào)信號，減溫器入口溫度為導前信號以有效克服燃燒率變化引起的內(nèi)擾，使主蒸汽溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)有較好的調(diào)節(jié)品質(zhì)。負荷和風量變化作為控制系統(tǒng)的前饋信號減少主蒸汽溫度的動態(tài)偏差；6.5.3 正常情況下運行操作6.5.3.1 投入運行6.5.3.1.1 溫度自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入前的試驗項目及要求如下；a) 過熱蒸汽溫度動態(tài)特性試驗要求試驗應再高，低負荷下各進行一次每一負荷下的試驗不少于兩次；b) 減溫水調(diào)整門特性試驗質(zhì)量要求在鍋爐每次大修后使用和新投入使用的調(diào)整門均應進行本次試驗其質(zhì)量要求如下；1) 調(diào)整門最大流量應滿足鍋爐最大負荷要求并約有1

27、0%裕量；2) 調(diào)整門的漏流量應小于其最大流量的10%；3) 調(diào)整門的特性曲線應呈現(xiàn)行工作段應大于70%其回程誤差應小于最大流量的3%；4) 調(diào)整門的死行程應小于全行程的5%。6.5.3.1.2 投入要求如下a) 鍋爐運行工況正常，過熱蒸汽溫度達到額定運行參數(shù)；b) 減溫水凋接門有足夠的調(diào)節(jié)裕量：c）主蒸汽溫度顯示準確。6.5.3.1.3 主汽溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入步驟如下：a）方向性檢查1）主信號方向性；主信號溫度升高，熱電偶電勢增加（變送器輸出電流增加），調(diào)節(jié)系統(tǒng)輸出應增加，調(diào)整門應大開：2）執(zhí)行機構(gòu)方向性：將調(diào)節(jié)系統(tǒng)輸出設(shè)置為零，操作執(zhí)行器使閥門保持一定開度，將開關(guān)切為自動，閥門應向關(guān)小方向動

28、作，否則調(diào)換閥位反饋線；3）自動跟蹤信號方向性：將內(nèi)給定沒置為零，除跟蹤信號外，將其他輸入信號設(shè)置為零調(diào)節(jié)系統(tǒng)比例帶置50以上，改變跟蹤量，調(diào)節(jié)系統(tǒng)輸出應與跟蹤量相等，方向一致，否則調(diào)換跟蹤信號線。b）讓司爐保持主蒸汽溫度在正常值，將主汽溫度信號加入，改變給定值，使調(diào)節(jié)系統(tǒng)輸出信號與閥位信號相等：C）將調(diào)節(jié)系統(tǒng)各參數(shù)6、Ti、Td設(shè)置好：d）正常情況下，把調(diào)節(jié)系統(tǒng)切為自動，觀察動作情況確認工作正常，可做擾動試驗。調(diào)節(jié)系統(tǒng)的擾動試驗：1）減溫水擾動實驗：將自動切為手動，改變減溫水量，投入自動后，調(diào)節(jié)系統(tǒng)輸出應在較短時間內(nèi)恢復，否則修正6、T主值：2）定值擾動試驗：改變給定值，調(diào)節(jié)系統(tǒng)輸出，改變閥

29、門動作，經(jīng)過一定時間過熱蒸汽溫度在新的給定值上平衡：3）負荷擾動：調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作在正常自動狀態(tài)，改變?nèi)剂匣蝻L量作擾動，使主汽溫度變化。調(diào)節(jié)系統(tǒng)經(jīng)過一段時間的調(diào)節(jié)后，汽溫應恢復定值：6.5.3.1.4 質(zhì)量指標要求如下：a）鍋爐穩(wěn)定運行時，過熱蒸汽溫度應保持在給定值土2°C范圍內(nèi)，執(zhí)行器不應頻繁動作：b）減溫水擾動10%，過熱蒸汽溫度從投入自動開始到擾動消除時的過渡時間不應大于2min：c）負荷擾動10%時過熱蒸汽的最大偏差不應超出+-4C其過渡時間不應大于4mind）過熱汽溫給定值改變+-4C時，調(diào)節(jié)系統(tǒng)應在3min內(nèi)恢復穩(wěn)定。6.5.3.1.5 運行中的維護項目如下：a）每天應巡視檢

30、查主汽溫度自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)運行情況，發(fā)現(xiàn)問題應及時消除：b) 每月進行一次減溫水流量擾動試驗：c) 用對比法每月對溫度變送器的輸出信號進行一次校準，其示值誤差不超過該系統(tǒng)綜合誤差：d) 每季度進行一次過熱汽溫給定值擾動試驗。6.5.3.2 退出運行條件如下：a) 鍋爐穩(wěn)定運行時，過熱汽溫超出報警值；b) 當減溫水凋節(jié)閥已全開，而汽溫仍繼續(xù)升高，或減溫水調(diào)節(jié)閥已全關(guān)而汽溫扔繼續(xù)下降；c) 減溫水調(diào)整門漏流量人于其最大流量的15：d) 鍋爐運行不正常，過熱汽溫低于額定值。6.5.4故障情況下運行操作6.5.4.1 故障種類包括：a) 電源故障：b) 溫度變送器單元故障：c) 系統(tǒng)土態(tài)程序異常d) 操作

31、器故障：e) 執(zhí)彳了器故障：f) 熱偶故障：，g) 線路故障。6.5.4.2 故障先兆現(xiàn)象包括：a) 自動調(diào)節(jié)慢；b) 自動調(diào)節(jié)振蕩：c) 自動調(diào)節(jié)失靈。6.5.4.3 故障命令傳遞如出現(xiàn)上述故障由運行人員通知熱控人員處理。6.5.4.4 故障處理方法方法如下：a) 自動調(diào)節(jié)慢處理如下：1) 調(diào)節(jié)占系統(tǒng)比例帶、積分時間是否設(shè)置的太大如果是減小2) 執(zhí)行器氣源是否有漏泄：3) 調(diào)整門操作應靈活、無卡澀b) 自動調(diào)節(jié)振蕩處理如下：1) 檢查溫度變送器應無振蕩，輸出成線性2) 調(diào)節(jié)系統(tǒng)比例、積分是否設(shè)置的太小，如果是增大；3) 系統(tǒng)組態(tài)程序是否出現(xiàn)故障：4) 執(zhí)行器氣源是否漏泄。c) 自動調(diào)節(jié)失靈處

32、理如下：1) 檢查電源是否消失如果消失降電源送上：2) 檢查變送器輸出應正常：3) 檢查系統(tǒng)主態(tài)程序應正常：4) 檢杏操作器輸出應正常：5) 檢查執(zhí)行器，操作應正常：6) 檢查熱偶(變送器)輸出應正常7) 檢查線路應無斷路或短路現(xiàn)象。6.6；一次風壓力自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)6.6.1 運行設(shè)備參數(shù)維持一次風壓力在Pa。6.6.2 運行主要設(shè)備作用或運行方式測量一次風母管壓力自動調(diào)節(jié)鍋爐二次風門，維持一次風母管壓力為預定值。6.6.3 正常情況下運行操作6.6.3.1 投入運行投入前應進行檢查試驗，試驗應在額定負荷下進行。6.6.3.1.1 投入前檢查及投入要求如下：a) 鍋爐運行正常，燃燒穩(wěn)定：b) 調(diào)

33、節(jié)系統(tǒng)應有可靠的監(jiān)視保護裝置：c) 二次風擋板在最大開度下的送風量應能滿足鍋爐最大負荷要求d) 爐膛壓力信號準確可靠，爐膛壓力顯示準確無誤。6.6.3.1.2 系統(tǒng)投入的質(zhì)量指標要求如下：a) 正常運行時，一次風母管壓力應保持在給定值Pa范圍內(nèi)：b) 當改變10%的壓力給定值時，壓力應在20S內(nèi)穩(wěn)定在新的給定值上：6.6.3.2 運行中的維護項目如下：a) 爐膛壓力取樣管路應定期吹掃，保持暢通b) 每月應進行一次爐膛壓力定值擾動試驗。6.6.3.3 退出運行條件如下：正常運行工況下，一次風母管壓力超出給定值6.6.4 故障情況下運行操作6.6.4.1 故障種類包括：a) 電源故障：b) 變送器

34、單元故障：c) 系統(tǒng)主態(tài)程序故障：d) 執(zhí)行器故障：e) 線路故障o6.6.4.2 故障先兆現(xiàn)象包括：a) 自動調(diào)節(jié)慢：b) 自動調(diào)節(jié)振蕩：c) 自動調(diào)節(jié)失靈o6.6.4.3 故障命令傳遞如出現(xiàn)上述故障由運行人員通知熱控人員處理664.4故障處理方法如下：a) 自動調(diào)節(jié)慢處理如下：1) 調(diào)節(jié)系統(tǒng)比例帶、積分時間是沒置太大，如果是減?。?3)1234)12345bc)2) 執(zhí)行器氣源有泄漏：調(diào)整門操作應靈活、無卡澀。自動調(diào)節(jié)振蕩處理如下壓力變送器應無振蕩，輸出信號成線性：調(diào)節(jié)系統(tǒng)比例帶、積分時間是否設(shè)置太小；如果是增大；系統(tǒng)組態(tài)程序不正常：執(zhí)行器氣源有故障。自動調(diào)節(jié)失靈處理如下：檢查電源是否消失

35、，如果消火；降電源送上檢查變送器輸出應正常：檢查系統(tǒng)主態(tài)程序應正常：檢查執(zhí)行器操作應正常：檢查線路應無斷路、短路。6.7 除氧壓力自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)6.7.1 運行設(shè)備參數(shù)保持除氧壓力在pa。6.7.2 運行主要設(shè)備作用或運行方式除氧壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)是保持除氧器蒸汽空間中的壓力為某一值，使水溫加熱到沸點，用以去掉溶解在水中的氣體。壓力變化通過變送器單元輸送到調(diào)節(jié)單元、操作單元、執(zhí)行單示，控制除氧器的進汽量使除氧壓力在規(guī)定值。6.7.3 正常情況下運行操作6.7.3.1 投入運行6.7.3.1.1 調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入要求如下：a) 除氧器運行工況正常，運行方式符合自動調(diào)節(jié)的要求：b) 調(diào)節(jié)閥有足夠的調(diào)節(jié)范圍：c) 除氧器就地壓力表指示準確：d) 除氧器壓力保護裝置投入運行。6.7.3.1.2 調(diào)節(jié)系統(tǒng)的投入步驟如下：a) 方向性檢查1) 壓力信號方向性：壓力升高，變送器輸出電流增加，調(diào)節(jié)系統(tǒng)輸出減小，凋整門應關(guān)小2) 執(zhí)行機構(gòu)方向性：將調(diào)節(jié)系統(tǒng)輸出設(shè)置為零，操作執(zhí)行器使閥門保持在一定的開度，將開關(guān)切為自動，閥門應向關(guān)小方向動作，否則調(diào)換閥位反饋接線；3) 自動跟蹤方向性：將內(nèi)給定設(shè)置為零，除跟蹤信號外，將