Z5140型立式鉆床說明書

1、Z5150型立式鉆床說明書一、機(jī)床外觀圖2二、機(jī)床安全注意事項(xiàng)2三、機(jī)床主要用途和功能特性4四、機(jī)床主要規(guī)格與參數(shù)5五、機(jī)床正確使用的具體說明和步驟61、吊運(yùn)與安裝62、機(jī)床的操縱83、機(jī)床的傳動系統(tǒng)114、機(jī)床的調(diào)整165、機(jī)床的潤滑176、機(jī)床的滾動軸承197、電氣系統(tǒng)21六、機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)、故障類型及排除281、維護(hù)保養(yǎng)282、故障的排除28七、易損件明細(xì)表及易損件零件圖291、易損件明細(xì)表292、易損件零件圖29、機(jī)床外觀圖圖1-1機(jī)床外觀圖二、機(jī)床安全注意事項(xiàng)1、機(jī)床在搬運(yùn)時，依次按包裝箱上指定的位置系索，不準(zhǔn)倒置、側(cè)置及過大傾斜，不準(zhǔn)過大的沖撞和震動，機(jī)床吊運(yùn)時，用鋼絲繩和鐵棒，吊

2、運(yùn)機(jī)床用的鐵棒直徑不小于。30mm伸出機(jī)床兩側(cè)的長度不小于300mm2、主軸箱升降必須松開鑲條的緊固螺栓16（圖5-3操縱手柄），主軸箱升降完畢必須鎖緊螺栓，不允許不松螺栓硬搖主軸箱，以免損壞相關(guān)的零件。3、機(jī)床主軸沒有完全停止轉(zhuǎn)動前，不允許用手去觸摸主軸，以免傷人。4、開車時不得變換轉(zhuǎn)速及進(jìn)給量，變速必須停車，禁止反接制動，否則將造成齒輪損壞。5、清洗機(jī)床和維修機(jī)床打開電柜時，必須關(guān)閉機(jī)床總電源，否則后果自負(fù)。6、機(jī)床切削時，應(yīng)采取相應(yīng)的措施，防止鐵屑飛濺傷人。7、不允許在超出機(jī)床最大切削參數(shù)時進(jìn)行切削。8、用退刀楔退刀時，主軸必須退回到原始位置。9、機(jī)床啟動前，應(yīng)檢查各手柄的位置是否正確。

3、10、機(jī)床在第一次使用或長時間沒有使用時，應(yīng)先讓機(jī)床由低、中、高各轉(zhuǎn)速級運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘。11、機(jī)床停止工作時，應(yīng)切斷機(jī)床供電電源。12、推薦切削參數(shù)表2-1機(jī)床按下表選用參數(shù)在實(shí)體上鉆最大孔徑Rk號材數(shù)料Z5140Z5150刀具材料最大鉆孔直徑mm機(jī)床轉(zhuǎn)速r/min機(jī)床進(jìn)給量mm/r最大鉆孔直徑mm機(jī)床轉(zhuǎn)速r/min機(jī)床進(jìn)給量mm/r鑄鐵(HB=220小501250.224小501250.224高速鋼(Tb=600Mpa(45#)小401250.224小501250.16(Tb=900Mpa(15Cr20Cr)小321250.224小321250.224(rb=1100Mpa20CrMnTi小28

4、1800.224小281800.224注：、為確保機(jī)床正常運(yùn)轉(zhuǎn)，必須在刀具鋒利的條件下工作，如果刀具鈍可能超出機(jī)床切削范圍，有可能損壞機(jī)床。、在實(shí)體上鉆最大孔時，切削參數(shù)不得超出表中推薦的數(shù)值,否則有可能損壞機(jī)床、當(dāng)機(jī)床常年處于重負(fù)荷狀態(tài)工作時，選用的進(jìn)給量值應(yīng)比表中推薦值略小。表2-2優(yōu)質(zhì)高速鋼鉆頭和絲錐進(jìn)行鉆孔和攻絲時推薦切削用量表工肖於、序直'、用、徑量、中碳鋼（Tb=600MPa鑄鐵（H及200MPaj）鉆孑L攻絲鉆孑L攻絲轉(zhuǎn)速進(jìn)給量轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速進(jìn)給量轉(zhuǎn)速614000.1135514000.11500107100.1125010000.224355203550.2241255000

5、.315180252500.3151253550.45125321800.224902500.31590401800.2241800.315501250.111250.224注：（1）本表適用于Z5140A機(jī)型，Z5150A機(jī)型可參照操作面板上的推薦值選取。（2）表中n-主軸轉(zhuǎn)速（r/min）s-進(jìn)給量（mm/r）（3）當(dāng)機(jī)床常年處于重負(fù)荷狀態(tài)工作時，選用的進(jìn)給量值應(yīng)比表中推薦值略小。三、機(jī)床主要用途和功能特性Z5140AZ5150A型立式鉆床是孔系加工的通用機(jī)床。機(jī)床的鉆孔能力為:鑄鐵（HB=220Z5140A小40mm鋼（Tb=600Mpa小40mmZ5150A小50mm小50mm本機(jī)床除

6、用于鉆孔外，還可以擴(kuò)孔、較孔、鉆沉頭孔、鉤端面、攻絲等，借助于輔具也可以進(jìn)行錘孔加工。本機(jī)床總體高度低，剛性好，精度高，噪音低，變速范圍廣，操縱集中，造型新穎，使用維修方便，適用于多品種、維修型小批量生產(chǎn)企業(yè)，若配以鉆夾具也適用于批量生產(chǎn)的企業(yè)。本機(jī)床幾何精度檢驗(yàn)和工作精度檢驗(yàn)符合GB/T4019.1-4019.2方柱立式鉆床精度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。機(jī)床備有維修備件圖冊，供用戶選購。四、機(jī)床主要規(guī)格與參數(shù)央門由機(jī)床機(jī)床欠用、.型號,參數(shù)項(xiàng)一自一一一-一一Z5140AZ5150A最大鉆孔直徑mm（在（Tb=500600Mpm勺鋼材上）小40小50最大進(jìn)給抗力N16000主軸允許的最大扭轉(zhuǎn)力矩Nm35

7、0主電動機(jī)功率KW3主軸孔圓錐度莫氏4號莫氏5號主軸中心線至導(dǎo)軌面距離mm335主軸行程mm250主軸箱行程（手動）mm200主軸轉(zhuǎn)速r/min31.5、45、63、90、125、180、250、355、500、710、1000、1400（12級）進(jìn)給量mm/r0.056、0.112、0.16、0.224、0.315、0.45、0.63、0.90、1.80（9級）電動機(jī)反轉(zhuǎn)裝置手動按鈕操縱和攻絲自動反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)工作臺行程mm300工作臺工作回積mm560X480工作臺T形槽寬度mm18主軸端面全工作臺面最大距離mm780750冷卻泵功率KW0.09冷卻泵流重L/min25外形尺寸（長x寬x高）mm

8、1090X905X2530機(jī)床凈重kg=1250五、機(jī)床正確使用的具體說明和步驟1、吊運(yùn)與安裝拆箱后應(yīng)按圖5-1所示，用鐵棒，鋼絲繩吊運(yùn)，吊運(yùn)機(jī)床用的鐵棒直徑不小于030毫米，在機(jī)床兩側(cè)伸出的長度不小于300毫米，鋼絲繩與機(jī)床表面間應(yīng)墊以軟木或氈墊。機(jī)床安裝前，須按圖5-2所示做好地基，地基凝固后，不準(zhǔn)有空隙和裂縫，在澆鑄地基時，須予留四個截面為100X100平方毫米，深240毫米的地腳螺栓孔，并按圖示位置留下截面直徑100毫米，深80毫米的坑，以備當(dāng)工作臺降到最低位置時，升降絲杠伸出底座時用。還應(yīng)予留一個400X300毫米，深300毫米的坑，清潔冷卻液用。機(jī)床安裝時應(yīng)在靠近地腳螺栓處墊上4個

9、寬6080毫米，角度小于5度的墊鐵，將機(jī)床套上地腳螺栓置于墊鐵上，用水平儀在縱橫方向找平，再澆灌水泥，待水泥凝固后，將地腳螺栓的螺母緩慢而均勻地?cái)Q緊，使機(jī)床安裝水平誤差不大于0.04/1000。接上電源線及地線，用干凈布蘸煤油擦去機(jī)床的防銹油層、灰塵及臟物等，給導(dǎo)軌和主軸套表面涂上潤滑油，向主軸箱內(nèi)注入20號機(jī)械油，并檢查各緊固螺釘是否擰緊，冷卻油管是否接好，便可試車。圖5-1機(jī)床吊運(yùn)圖8S01050圖5-2地基圖在熟悉本機(jī)床前，必須熟悉各操作件的部位和用途圖5-3操縱手柄圖表5-1操縱手柄明細(xì)表編號名稱和用途編號名稱和用途編號名稱和用途1機(jī)床電源升關(guān)8機(jī)動進(jìn)給控制端蓋15主軸箱升降手柄2主軸

10、止轉(zhuǎn)、停止、反轉(zhuǎn)按鈕9定程切削撞塊16主軸箱夾緊螺栓3鉆孔、攻絲選擇開關(guān)10進(jìn)給結(jié)合子離合撞塊17工作臺升降手柄4冷卻泵通斷選擇開關(guān)11結(jié)合子復(fù)位手柄18調(diào)整冷卻液用活栓5主軸變速手柄12主軸進(jìn)給刻度盤19照明燈開關(guān)6進(jìn)給變速手柄13滾花螺塞20平衡彈簧調(diào)整螺栓7進(jìn)給主操作手柄14攻絲自動反轉(zhuǎn)撞塊盤2.1、 操縱機(jī)床時，應(yīng)注意下列事項(xiàng):1）、機(jī)床在工作前，須先將主軸箱鑲條緊固螺栓16松開，然后把主軸箱調(diào)整到所需位置，鎖緊鑲條使主軸箱緊固在立柱上。2）、第一次使用或長時間沒有使用時，應(yīng)先將潤滑油注入主軸箱內(nèi)，先讓機(jī)床由低、中、高各轉(zhuǎn)速空運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘。3）、起動機(jī)床前，應(yīng)檢查各手柄的位置是否正確。4

11、）、開車時，不得變換主軸轉(zhuǎn)速及進(jìn)給量，變速必須停車。禁止反接制動。為減小沖擊，操作時，必須先按停止開關(guān)，再點(diǎn)動反轉(zhuǎn)開關(guān)，實(shí)現(xiàn)主軸急停。5）、機(jī)床停止工作時，應(yīng)切斷機(jī)床總電源開關(guān)。2.2、 主軸的起動、停止和反轉(zhuǎn)：主軸的起動、停止和反轉(zhuǎn)是靠按壓按鈕來實(shí)現(xiàn)。在進(jìn)行鉆孔工作或用按鈕操縱主軸正反轉(zhuǎn)時，應(yīng)將選擇開關(guān)3旋轉(zhuǎn)到鉆孔位置；當(dāng)利用攻絲反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行攻螺紋時應(yīng)將旋鈕旋轉(zhuǎn)到攻絲位置，反轉(zhuǎn)按鈕能自鎖，實(shí)現(xiàn)正常攻絲加工。選擇開關(guān)在攻絲位置時，若要實(shí)現(xiàn)鉆孔的反轉(zhuǎn)，應(yīng)將攻絲撞塊裝在死區(qū)，使撞塊不起作用，否則主軸無法工作。2.3、 手動進(jìn)給：由機(jī)動進(jìn)給轉(zhuǎn)換為手動進(jìn)給時，先將操縱手柄7順時針旋轉(zhuǎn)20并將端蓋8向里

12、推進(jìn)，再將操縱手柄7逆時針旋轉(zhuǎn)，即可實(shí)現(xiàn)主軸的手動進(jìn)給。2.4、 機(jī)床進(jìn)給和超越進(jìn)給：將端蓋8向外拉出，操縱手柄7逆時針旋轉(zhuǎn)20。，即接通機(jī)動進(jìn)給。若將手柄7再反向旋轉(zhuǎn)20。，則機(jī)動進(jìn)給停止。在機(jī)動進(jìn)給過程中，若以高于機(jī)動進(jìn)給速度，逆時針回轉(zhuǎn)手柄7,即得到主軸的超越進(jìn)給。2.5、 機(jī)動進(jìn)給的自動停止：用螺栓緊固在刻度盤12梢中的撞塊9,隨手柄7一同旋轉(zhuǎn)，當(dāng)撞塊9撞開撞銷10時，進(jìn)給結(jié)合子脫開，從而機(jī)動進(jìn)給自動停止，實(shí)現(xiàn)了鉆孔定深。鉆孔的予定深度，可通過刻度盤12和標(biāo)尺上的刻度確定，脫開后的結(jié)合子可通過向下搬動手柄11復(fù)位。2.6、 攻絲自動反轉(zhuǎn)：在主軸箱左側(cè)設(shè)有攻絲自動反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其簡圖如圖5-

13、4。使用這個裝置攻絲時，應(yīng)首先將鉆孔攻絲選擇開關(guān)3旋轉(zhuǎn)到攻絲位置，并使水平軸處于手動狀態(tài)，然后調(diào)整轉(zhuǎn)盤1上的撞塊2和5（圖5-4,注意有延時）通過操作主操縱手柄7實(shí)現(xiàn)，當(dāng)撞塊2順時針旋轉(zhuǎn)壓合觸頭4時，延時一秒，主軸自動反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)攻絲定深；當(dāng)主軸退回到初始位置時，撞塊5壓合觸頭3使主軸由反轉(zhuǎn)經(jīng)過延時變?yōu)檎D(zhuǎn)，以進(jìn)行再次加工。在不使用這套裝置時，應(yīng)將撞塊2和5移到極限位置，防止無益的碰撞觸頭。也可以通過操縱按鈕的正反轉(zhuǎn)進(jìn)行攻螺紋（注意有延時），但此時必須把轉(zhuǎn)換開關(guān)3（圖5-3）旋轉(zhuǎn)到鉆孔工作位置，以防止電氣動作的干涉。由于受到電動機(jī)本身性能的限制，機(jī)床主軸起動和換向的頻率不能過高，這一點(diǎn)在利用攻絲反

14、轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行攻絲作業(yè)時必須引起操作者的注息。圖5-4攻絲自動反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)圖2.7、 工作臺的升降：通過回轉(zhuǎn)工作臺升降手柄17（圖5-3）可將工作臺調(diào)整到所需位置。2.8、 主軸箱的升降:松開主軸箱鑲條上的六個夾緊螺栓16,將手柄17插入主軸箱左側(cè)軸頭15上，回轉(zhuǎn)手柄可調(diào)整主軸箱的高度，調(diào)好位置后必須緊固螺栓16。2.9、 主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的變換（見圖5-3）:主變速和進(jìn)給變速均采用單手柄操縱，左側(cè)手柄5變換主軸轉(zhuǎn)速，右側(cè)手柄6變換進(jìn)給量。主變速手柄可在前后或左右回轉(zhuǎn)，各轉(zhuǎn)動四個位置，其中左起第三個位置是“0”位。在檢驗(yàn)及更換刀具時，將主變速手柄轉(zhuǎn)至“0”位，用手回轉(zhuǎn)主軸較為輕便。進(jìn)給變速手柄可在前后

15、或左右回轉(zhuǎn)，各轉(zhuǎn)動三個位置，相對應(yīng)的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量數(shù)值可在面板上的變速標(biāo)牌中讀出。2.10、 冷卻液的控制：將冷卻液轉(zhuǎn)換開關(guān)4旋轉(zhuǎn)到供水位置時，冷卻泵隨主軸的正轉(zhuǎn)起動而工作，隨主軸的停止而停止。不需要冷卻液時可將開關(guān)4旋轉(zhuǎn)到不供水位置（冷卻泵裝在立柱的下方）。2.11、 退刀：本機(jī)床隨機(jī)附件中備有專用回轉(zhuǎn)卸刀扳手，將卸刀扳手插入主軸退刀孔的園弧中逆時針回轉(zhuǎn)卸刀扳手，即可輕松地退出主軸錐孔中的刀具。2.12、 傳動系統(tǒng)機(jī)床具有下列主要運(yùn)動（參看圖5-5;表5-2）。3.1、 主軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動：由主軸箱頂部的主電動機(jī)（1430轉(zhuǎn)/分，3kw）經(jīng)橡皮圈柱銷聯(lián)軸節(jié)和齒輪1、2將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動傳給軸I,再經(jīng)軸I

16、上的四聯(lián)滑移齒輪3、4、5、6傳給軸H上的固定齒輪7、8、10、11,由軸H上的固定齒輪9、10將運(yùn)動傳給軸田上的三聯(lián)滑移齒輪中的13、14、再由12、13將運(yùn)動傳給空心軸IV上的固定齒輪16、17,空心軸IV通過花鍵孔將運(yùn)動傳給主軸，使主軸獲得12級轉(zhuǎn)速。3.2、 主軸的進(jìn)給運(yùn)動：由IV軸上的齒輪15經(jīng)半軸V上的齒輪18、19傳給VI軸上的固定齒輪20,再由VI軸上的三聯(lián)滑移齒輪21、22、23傳給即軸上的固定齒輪24、27、28,再由即軸上的固定齒輪25、26、28將運(yùn)動傳給川軸上的三聯(lián)滑移齒輪29、30、31,由齒輪32、33,蝸桿34,蝸輪35,水平軸36傳給主軸套齒條37,使主軸獲得

17、9級進(jìn)給量。3.3、 主軸箱和工作臺的移動：轉(zhuǎn)動手柄15（圖5-3）,通過蝸桿43,蝸輪44可使齒輪45在固定于立柱的齒條46上旋轉(zhuǎn)，使主軸箱升降。工作臺升降是靠轉(zhuǎn)動手柄17（圖5-3）升降，手柄經(jīng)傘齒輪47、48使絲桿49在絲杠座50中回轉(zhuǎn)而實(shí)現(xiàn)工作臺的升降。裝在水平軸端的齒輪40,經(jīng)齒輪41連接凸輪圓柱彈簧機(jī)構(gòu)，平衡主軸重量。裝在水平軸上的齒輪38,經(jīng)內(nèi)齒輪39帶動刻度盤旋轉(zhuǎn)，控制鉆孔深度。齒輪40經(jīng)內(nèi)齒輪42帶動撞塊圓盤，實(shí)現(xiàn)攻絲自動反轉(zhuǎn)的控制。_9丑12U1735423538+047715IS國2021.22.23圖5-5傳動系統(tǒng)圖2425262729303i283345+S+344J

18、436出414050部別主變速圖5-5編號1234567模數(shù)3333333齒數(shù)21391630252045變位系數(shù)-0.4675輪緣寬度14111411111110.5材料40Cr40Cr40C40Cr40Cr40Cr45熱處理G48G48G48G48G48G48G48圖號14112A14111A141125A141131A部別主變速圖5-5編號891011121314模數(shù)3333333齒數(shù)30163540184223變位系數(shù)0.258輪緣寬度11491711151412.5材料4540Cr40Cr4540Cr40Cr40Cr熱處理G48G48G48G48G48G48G48圖號141130A1

19、41129A141132A141128A141133A部別主變速進(jìn)給變速圖5-5編號16171518192021模數(shù)3322222齒數(shù)58344441174027變位系數(shù)輪緣寬度1541101012910材料45454545454545熱處理G48G48G48G48G48G48G48圖號141120141121141116142116142101142105142115部別進(jìn)給變速圖5-5編號22232425262728模數(shù)2222222齒數(shù)38173832172748變位系數(shù)0.245輪緣寬度10101010101010材料45454545454545熱處理G48G48G48G48G48G4

20、8G48圖號142114142106142107142109142113142112部別進(jìn)給變速進(jìn)給機(jī)構(gòu)圖5-5編號29303132333435模數(shù)或螺距2222233齒數(shù)或線數(shù)3248171847152變位系數(shù)0.254螺旋角3°49'左3°49'左輪緣寬度101010101051*32材料4545454540Cr45HT300熱處理G48G48G48G48C48T235圖號142108142111143158143151143011部別進(jìn)給機(jī)構(gòu)圖5-5編號36373839404142模數(shù)33221.51.51.5齒數(shù)14292856287960變位系數(shù)0

21、.187輪緣寬度75512011461010材料40Cr4540Cr45454545熱處理G52G52T235T235T235圖號143101A146102143176143188A143102A146114A143180A部別主軸箱升降工作臺升降圖5-5編號4344454647484950模數(shù)或螺距2.52.52.52.53.53.588齒數(shù)或線數(shù)1421634164011變位系數(shù)0.1螺旋角4454g彳亍4°4549彳輪緣寬度34.8*2613.516262650*50*材料45HT3004545尼龍6尼龍645HT200熱處理T235圖號14311614301614311714

22、7121A147402A147402A147101147104*：蝸桿、絲杠、螺母之外徑C4、機(jī)床的調(diào)整4.1、 保險結(jié)合子的調(diào)整:調(diào)整進(jìn)給保險結(jié)合子時，應(yīng)首先拆下主軸箱右側(cè)蓋上的滾花螺塞13（圖5-3）從窗口中可找到蝸桿軸上部的螺母，旋轉(zhuǎn)螺母即可實(shí)現(xiàn)結(jié)合子保險抗力的調(diào)整。保險結(jié)合子的保險抗力在出廠前已經(jīng)調(diào)整好，但在機(jī)床大修后，需要重新調(diào)整。當(dāng)主軸抗力達(dá)到20000公斤時，結(jié)合子必須脫開，當(dāng)主軸抗力小于16000N時結(jié)合子應(yīng)能正常工作（需要調(diào)整結(jié)合子時請和廠家聯(lián)系）。脫開以后要使之重新結(jié)合，須向下扳動手柄11（圖5-3所示）。4.2、 平衡彈簧的調(diào)整：當(dāng)出現(xiàn)主軸平衡不住時，調(diào)整平衡彈簧。主軸平

23、衡彈簧的初始力可通過平衡筒下的螺栓（圖5-3中20所指的位置）進(jìn)行調(diào)節(jié)，順時針旋轉(zhuǎn)為張緊，逆時針旋轉(zhuǎn)為松馳。5、機(jī)床的潤滑機(jī)床的潤滑部位，潤滑油種類及潤滑周期見圖5-6及表5-3所示。機(jī)床所采用的潤滑油，必須是純凈無酸性的，不許含有水分和其它雜質(zhì)。主軸箱的潤滑是由柱塞泵將油吸上，然后經(jīng)油管噴射到各潤滑部位。再由高速旋轉(zhuǎn)的各齒輪將潤滑油飛濺到各工作面上。主軸箱上蓋上部設(shè)有注油孔，旋下螺塞即可注油，注油量以在停車狀態(tài)時油面達(dá)到油標(biāo)高度的一半為準(zhǔn)。油窗設(shè)在電機(jī)座左側(cè)上，便于觀察潤滑系統(tǒng)的工作情況，主軸箱下部設(shè)有排油孔，換油時，將主軸箱下部的螺塞旋出，潤滑油即可排出。機(jī)床使用1015天后，換第一次油，

24、再經(jīng)2025天后，換第二次油，以后每隔三個月?lián)Q一次油。換油時，應(yīng)先將舊油放完，再用純凈的煤油清洗干凈后注入清潔的新油。主軸套筒表面和立柱導(dǎo)軌應(yīng)每日潤滑。在主軸套的上下主軸軸承部位設(shè)有潤滑孔，可用黃油槍加注潤滑脂，注潤滑脂時關(guān)閉電源開關(guān)，小心移開主軸箱正面的面板，即可在箱內(nèi)壁的孔中找到主軸上軸承的潤滑孔。潤滑主軸套，主軸箱左上方有一個油杯，將油杯的油管接到主軸箱的主軸套處，油杯中有毛線，每天向油杯中加滴20滴潤滑油，來潤滑主軸套。在工作過程中應(yīng)當(dāng)經(jīng)常注意油窗處是否來油（能看到有飛濺的油點(diǎn)），即可以確保潤滑系統(tǒng)的正常工作。圖5-6潤滑部位圖表5-3機(jī)床潤滑部位表序號潤滑部位潤滑方式潤滑油種類潤滑處數(shù)潤滑周期1電動機(jī)軸承手潤滑1號鈣期潤滑脂2每六個月一次2主軸箱油泵20號機(jī)械油1經(jīng)常3工作臺升降絲杠手潤滑20號機(jī)械油1每周一次4冷卻泵軸承手潤滑1號鈣期潤滑脂2每三個月一次5主軸軸承手潤滑1號鈣期潤滑脂2每六個月一次6主軸套手潤滑20號機(jī)械油1每班（經(jīng)常）6、機(jī)床的滾動軸承機(jī)床的滾動軸承分布見圖5-7;滾動軸承明細(xì)表見表5-4圖5-7滾動軸承分布圖表5-4滾動軸承明細(xì)表:1深溝球軸承600112X28X812深溝球軸承600525X47X1243深溝球軸承600840X68X1524深溝球軸承600