液壓油缸檢修工藝卡

1、液壓油缸檢修工藝卡設(shè)備名 稱液壓油缸KKS編碼設(shè)備型 號(hào)檢修日期施工單 位工作負(fù)責(zé) 人主要， 具手錘、扳手、銅棍、撬棍、內(nèi)六角、塞 子、螺絲刀、換密封件專用工具等主要備件密封件、。型圈項(xiàng)目檢修工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)記錄質(zhì)里笠證點(diǎn)1.修前準(zhǔn)備1.1工作票符合安規(guī)有關(guān)熱力 機(jī)械工作票要求1.2檢修文件工作票：運(yùn)行許可； 工2卡：已經(jīng)審批； 風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控票：風(fēng)險(xiǎn)（顯 性、隱性）辨識(shí)全面， 控制措施完備、可行； 檢修文件包或作業(yè)指 導(dǎo)書：已審批完畢。1.3檢修工具、量具（外 觀檢查）常用工器具：無彎曲、 歪斜、變形、缺口、破 損、凹入及裂紋、腐蝕， 手柄牢固常用量具：無損壞、 活動(dòng)靈活無卡澀、測量 精準(zhǔn)無誤差1

2、.4個(gè)體防護(hù)穿防護(hù)鞋、手套、戴防 塵口罩、戴防護(hù)面罩（眼 鏡）等1.6圖紙資料圖紙資料與現(xiàn)場設(shè)備一 致。1.7安全措施落實(shí)工作負(fù)責(zé)人與許可人對 照工作票隔離措施逐項(xiàng) 檢查確認(rèn)全部隔離。1.8安全技術(shù)交底工作組成員熟知作業(yè)風(fēng) 險(xiǎn)及風(fēng)險(xiǎn)控制措施2.現(xiàn)場準(zhǔn)備檢修現(xiàn)場鋪設(shè)、工具、備 品備件擺放整齊做好二不落地，保護(hù)地 面及周圍設(shè)備，使用安 全警示帶隔離檢修現(xiàn) 場。3.清理與檢查3.1對油缸外表面進(jìn)行清 洗直到?jīng)]有殘留煤渣保證油缸的完整性，不 得野蠻施工。3.2對油缸外表面檢查管接頭處是合艾形是否 有堵頭，油缸端蓋是否 變形。若出現(xiàn)以上問題 進(jìn)行相應(yīng)的處理4.拆解及檢查4.1運(yùn)用相應(yīng)工具及工裝 對對應(yīng)油

3、缸進(jìn)行拆解除前做好定位標(biāo)記，以 便復(fù)裝。吊裝時(shí)注意防 止磕碰損壞設(shè)備。4.2測量口環(huán)間隙對活塞 桿表面鍍層進(jìn)行檢查若損壞嚴(yán)重暫作報(bào)廢處 理5.部件清理5.1用專用清洗機(jī)對缸體 內(nèi)部清洗直到?jīng)]有沉淀顆粒為止5.2對拆解的零件用橡膠 水或柴油等清洗劑進(jìn)行清 洗清理完成后包裹保存6.回裝6.1安裝各處的密封裝置；使用專用工具6.2擰緊螺紋連接件應(yīng)使用專用扳手力矩應(yīng) 符合標(biāo)準(zhǔn)要求6.3裝配活塞與活塞桿檢測其同軸度和在全長 上的直線度是否有偏 差，若啟則進(jìn)行校正6.4將裝配好的活塞桿與 缸筒進(jìn)行裝配7.實(shí)驗(yàn)7.1低壓試驗(yàn)（3MPa）保壓 30min檢查是否漏液7.2高壓試驗(yàn)（30MPa）保壓 30min檢查是否漏液8.打磨 噴漆8.1 使用拋光機(jī)對缸體表 面進(jìn)行打磨8.2 用噴漆機(jī)對油缸表面 噴漆噴漆時(shí)將活塞桿頭進(jìn)行 包扎防止油漆噴到活塞 桿上9.入庫驗(yàn)收合格后由專人入庫并 辦理入庫清單做好檢修記錄10. 工作結(jié)束7.1檢修痕跡清理恢復(fù)現(xiàn)場設(shè)備銘牌與標(biāo) 識(shí)，清理設(shè)備表面污漬 等7.2徹底清理現(xiàn)場工完料盡場地清交底記 錄交底人