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1、壓力容器故障及常見(jiàn)事故應(yīng)急處理方式序號(hào)故障或事故現(xiàn)象處理方式預(yù)防措施1超壓方法和步驟:(1)壓力容器操作人員根據(jù)具體操作方案,操作相應(yīng)閥門(mén)及排放裝置,將壓力降到允許范圍內(nèi);(2)立即通知工藝運(yùn)行、設(shè)備管理部門(mén)查明原因,消除隱患;(3)超壓情況可能會(huì)影響相關(guān)設(shè)備安全使用,應(yīng)立即繼續(xù)降壓、直至停車(chē);(4)檢查超壓所涉及的受壓元件、安全附件是否正常;(5)修理或更換受損部件;(6)詳細(xì)記錄超壓情況,受損部件的修理、更換情況。1、遵守工藝紀(jì)律,嚴(yán)格按照壓力容器系統(tǒng)的工藝規(guī)程進(jìn)行操作;2、加強(qiáng)巡查,注意觀察、記錄相關(guān)儀表的顯示;3、加強(qiáng)工藝操作人員的培訓(xùn),熟悉掌握工藝流程、操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。2超溫方法
2、和步驟:(1)壓力容器操作人員根據(jù)具體操作方案,立即操作相應(yīng)閥門(mén),噴淋裝置將溫度降到允許范圍內(nèi);(2)立即通知工藝運(yùn)行、設(shè)備管理部門(mén)查明原因,消除隱患;(3)超溫情況可能會(huì)影響相關(guān)設(shè)備安全使用,應(yīng)立即繼續(xù)降溫、降壓、直至停車(chē);(4)檢查超溫所涉及的受壓元件、安全附件的外觀、變形等安全狀況;(5)修理或更換受損部件;(6)詳細(xì)記錄超溫情況,受損部件的修理、更換情況。1、2、3同上。3異常聲響方法和步驟:(1)壓力容器操作人員立即觀察設(shè)備壓力、溫度等運(yùn)行參數(shù)是否正常;(2)立即通知工藝運(yùn)行、設(shè)備管理部門(mén)查明原因;(3)原因不明應(yīng)立即降壓、直至停車(chē);(4)檢查異常響聲所涉及的受壓元件、安全附件的外觀
3、、變形等安全狀況;(5)修理或更換受損部件;(6)詳細(xì)記錄超溫情況,受損部件的修理、更換情況。1、2、3同上。4異常變形方法和步驟:(1)壓力容器操作人員根據(jù)具體應(yīng)急預(yù)案,操作相應(yīng)閥門(mén),立即降壓停車(chē);(2)通知工藝運(yùn)行、設(shè)備管理部門(mén)查明原因;(3)對(duì)變形部位進(jìn)行檢查;(4)修理或更換變形受損部件;(5)詳細(xì)記錄超壓情況,受損部件的修理、更換情況。1、2、3、4同上;5、認(rèn)真做好壓力容器年度檢查,加強(qiáng)平時(shí)巡查、記錄容器及受壓部件的變形等情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,消除隱患。5泄漏方法和步驟:(1)壓力容器操作人員根據(jù)具體應(yīng)急預(yù)案,操作相應(yīng)閥門(mén),立即降壓停車(chē);(2)通知應(yīng)急人員救援隊(duì)伍、設(shè)備管理部門(mén)、工藝
4、運(yùn)行部門(mén);(3)撤離現(xiàn)場(chǎng)無(wú)關(guān)人員,如有人員受傷應(yīng)立即通報(bào)120急救電話,救助傷員;(4)切斷受影響電源,做好消防和防毒準(zhǔn)備,防止泄漏的易燃易暴介質(zhì)爆炸;(5)封閉泄漏現(xiàn)場(chǎng)、將泄漏設(shè)備與周?chē)噙B系統(tǒng)斷開(kāi);(6)堵塞泄漏部位,將設(shè)備內(nèi)介質(zhì)倒入備用容器;(7)通知當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu);(8)查明泄漏原因,修理、更換受損部件;(9)詳細(xì)記錄泄漏情況,受損部件的修理、更換情況;(10)應(yīng)注意泄漏物質(zhì)對(duì)環(huán)境的影響,妥善處理或者排放,重大泄漏應(yīng)及時(shí)向公眾公布,必要時(shí)作好疏散工作。1、2、3、4同上;5、認(rèn)真做好壓力容器年度檢查,加強(qiáng)平時(shí)巡查、記錄容器及受壓部件的變形等情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,消除隱患。6異常振動(dòng)方法和步驟:(1)壓力容器操作人員根據(jù)具體應(yīng)急預(yù)案,確認(rèn)振動(dòng)源,并予以消除;(2)有可能造成設(shè)備損傷的,應(yīng)停車(chē)檢測(cè)。1、
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