乙炔車間開車方案

1、乙炔車間開、停車方案編制： 乙炔車間： 安監(jiān)辦： 安全生產(chǎn)管理員： 工程師： 經(jīng)理： 洛陽久興氣體有限公司二一七年二月十四日1一次破碎系統(tǒng)：操作步驟：（一）開車前檢查：（1）開車用的電石是否到位？（2）所有動設(shè)備控制操作狀態(tài)。手動/遠(yuǎn)程（3）設(shè)備潤滑情況、地腳螺栓有無松動現(xiàn)象？（二）操作：（1）首先，根據(jù)要求確定動設(shè)備控制操作狀態(tài)。（2）然后，啟動布袋式除塵器M106-2、M405、風(fēng)機(jī)、螺旋輸送機(jī)（3）啟動大傾角皮帶M108，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后M108-1除鐵器和M107-1小皮帶機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后啟動一次破碎機(jī)M107運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后啟動裙邊式輸送機(jī)M106，待運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后向裙邊式輸送機(jī)M106內(nèi)投入電石，（

2、4）停止：M106M107M107-1M108-1 M108（三）操作注意事項(xiàng)（1）當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常聲響、刮磨時應(yīng)立即停止運(yùn)行。（2）對于設(shè)備出現(xiàn)大量漏料或出現(xiàn)設(shè)備變形時應(yīng)立即停車。（3）皮帶跑偏或設(shè)備軸承溫度過熱應(yīng)立即停止，處理后再開車。2二次、三次破碎系統(tǒng)：操作步驟：（一）開車前檢查：（1）所有動設(shè)備控制操作狀態(tài)。手動/遠(yuǎn)程（2）設(shè)備潤滑情況、地腳螺栓有無松動。（3）動設(shè)備的傳動部分是否有刮磨。（4）二次破碎機(jī)上方的物料通道選擇是否正確。（二）操作：（1）首先，根據(jù)要求確定所有動設(shè)備控制操作狀態(tài)：遠(yuǎn)程控制狀態(tài)。（2）啟動除塵系統(tǒng)M114和風(fēng)機(jī)。（3）啟動M112-1大傾角皮帶M112A或B二

3、次破碎機(jī)M111大傾角皮帶M110振動給料機(jī)。（根據(jù)需要輸入振動給料機(jī)的振動頻率。并觀察料倉M112-2內(nèi)的料位。）（4）啟動：預(yù)埋刮板機(jī)M209A或B除鐵器M208A或B振動篩M207A或B斗式提升機(jī)M206A或B三次破碎機(jī)M205A或B除鐵器M204A或B振動給料器M203A或B。根據(jù)需要輸入振動給料機(jī)的振動頻率（5）啟動大傾角皮帶M201A或B振動給料器M112-3A或3B（在震動給料M112-3A或3B與料倉M202AB料位投入連鎖控制）（6）停止：從前至后震動給料機(jī)M110大傾角皮帶M111二次破碎機(jī)M112A或B大傾角皮帶M112-1停止：振動給料器M112-3A或3B大傾角皮帶M

4、201A/B。停止：振動給料器M203A或B除鐵器M204A或B三次破碎機(jī)M205A或B斗式提升機(jī)M206A或B振動篩M207A或B除鐵器M208A或B預(yù)埋刮板機(jī)M209A或B。（三）操作注意事項(xiàng)（1）當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常聲響、刮磨時應(yīng)立即停止運(yùn)行。（2）對于設(shè)備出現(xiàn)大量漏料或出現(xiàn)設(shè)備變形時應(yīng)立即停車。（3）皮帶跑偏或設(shè)備軸承溫度過熱應(yīng)立即停止，處理后再開車。(4)及時檢測篩分電石顆粒粒度是否滿足要求。（5）及時清理電磁除鐵器分離出的矽鐵。（6）及時檢查二次破碎機(jī)上方的分料處是否有堵料現(xiàn)象。3發(fā)生系統(tǒng)：操作步驟：（一）開車前檢查：（1）開車用的電石是否夠用。（2）所有動設(shè)備的控制操作狀態(tài)。（3）設(shè)備

5、潤滑情況、潤滑油位、地腳螺栓有無松動現(xiàn)象。（4）生產(chǎn)水、儀表風(fēng)、氮?dú)?、堿液配制、濃次氯酸鈉液是否滿足工藝要求。（5）加料系統(tǒng)、發(fā)生系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、脫硫系統(tǒng)、消石灰輸送系統(tǒng)是否可用。（6）清凈配制、壓縮、冷卻是否能用。（二）操作：（1）首先，開動預(yù)埋刮板機(jī)M304A/B豎直預(yù)埋刮板機(jī)M303A/B星形下料閥M302A/B。（2）開動大傾角皮帶M402A/B開動預(yù)埋刮板機(jī)M401A/B開動螺旋輸送器(M400A/B/C/D). （3）開動除塵冷卻泵M319A開動除塵水泵M320A2（4）開動脫硫塔堿液循環(huán)泵M321.（5）啟動發(fā)生器加水泵M318A.(6)開動發(fā)生器攪拌(M308A1)開動發(fā)生器排

6、渣機(jī)(M309A1)加料螺旋加水。（7）停止：停止加料螺旋M307A1停止加水以及加水泵。 停止發(fā)生器攪拌(M308A1) 發(fā)生器排渣機(jī)(M309A1) 除塵冷卻塔供水泵脫硫塔堿液循環(huán)泵。停止星形下料閥M302A/B豎直預(yù)埋刮板機(jī)M303A/B預(yù)埋刮板機(jī)M304A/B。開動螺旋輸送器(M400A/B/C/D)開動預(yù)埋刮板機(jī)M401A/B.大傾角皮帶M402A/B（三）操作注意事項(xiàng)（1）密封罐內(nèi)保持長滿狀態(tài)。（2）觀察排渣機(jī)的電流。（3）保持消石灰的含水量。（4）各個槽罐的液位狀態(tài)。4脫硫塔系統(tǒng)：操作步驟：（一）開車前檢查：（1）首先，確定所有動設(shè)備控制操作狀態(tài)。（2）所需要“堿液”配制是否滿足

7、工藝要求。（3）泵的傳動對輪、地腳螺栓有無異常。（4）管道閥門開啟/關(guān)閉狀態(tài)是否合適。（二）操作：（1）首先，確定所有動設(shè)備控制操作狀態(tài)。（2）根據(jù)操作法啟動堿液循環(huán)泵，脫硫塔進(jìn)行循環(huán)。（3）啟動配制泵進(jìn)行與配制罐的循環(huán)；（4）停車：按照操作法進(jìn)行停止循環(huán)泵、配制泵。（三）操作注意事項(xiàng)（1）操作時注意堿液濃度變化。（2）接觸堿液時應(yīng)配帶勞保用品。5清凈系統(tǒng)（一）開車前的檢查（1）檢查清凈系統(tǒng)的設(shè)備、管線、閥門嚴(yán)密不漏，微機(jī)部分：兩塔遙控閥開度50%，一、二塔液面打自控給定值在50%，水環(huán)壓縮機(jī)出口壓力自控設(shè)定45Kpa（或根據(jù)要求設(shè)定）。（2）配制崗位備好合格的次氯酸鈉液、堿液。（3）檢查要開

8、動的各泵，盤車兩周，并仔細(xì)檢查對輪皮子磨損情況，軸封泄漏，泵地向分離罐加水至規(guī)定液位，微機(jī)可投自控。（二）開車操作（1）開次氯酸鈉泵，中和泵各自閉路循環(huán)。（2）開P1302D/E清凈泵向二號塔加次氯酸鈉液，當(dāng)二塔液面升至1/2時，開P1302C清凈泵向一塔加次氯酸鈉液，當(dāng)一塔的液面升至1/2時，開P1302A泵向冷卻塔供液，當(dāng)廢次氯酸鈉儲槽液面升至1/2時，開發(fā)生器供水泵，向發(fā)生器供水。（3）檢查各塔液面正常，各泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，按程序開水環(huán)壓縮機(jī)。開水環(huán)壓縮機(jī)檢查工作：機(jī)體存水放凈，分離缸液面自控給定不準(zhǔn)偏高，對輪皮子是否老化，地腳螺絲是否松動。開水環(huán)壓縮機(jī)：盤車2-3轉(zhuǎn)，關(guān)閉放水閥，開水環(huán)泵出

9、口閥，循環(huán)閥；啟動運(yùn)轉(zhuǎn)后向壓縮機(jī)體內(nèi)加少量水，當(dāng)形成水環(huán)時開水環(huán)壓縮機(jī)入口閥，同時調(diào)節(jié)循環(huán)閥?？刂瞥隹趬毫Γh(huán)泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，聯(lián)系送氣，調(diào)節(jié)出口壓力，符合工藝要求。（三）正常操作（1）根據(jù)乙炔通量大小調(diào)節(jié)清凈二塔清凈劑量。（2）控制清凈劑連續(xù)合格，各工藝控制點(diǎn)、液面、溫度、電流在工藝規(guī)定范圍內(nèi)。（3）檢查各泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，保證不超負(fù)荷。（4）冷卻塔、水洗塔的出口溫度調(diào)節(jié)，1#、2#冷凝器的加水量。（5）每小時對清凈系統(tǒng)設(shè)備、控制點(diǎn)進(jìn)行一次巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或上報。（四）正常停車短期停車：系統(tǒng)乙炔氣打循環(huán)，水環(huán)壓縮機(jī)出口壓力控制設(shè)定值50KPa以下，各泵繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，但要控制二塔液相加入量越小越

10、好，減少溶解損失，1#2#冷凝器停止加入0度水。長期停車：1) 關(guān)閉乙炔出口大閥，停水環(huán)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)打開水環(huán)泵循環(huán)閥，系統(tǒng)變常壓后，關(guān)閉去氣柜的乙炔大閥。2) 打開乙炔分配臺排空閥，打開發(fā)生器排氮閥，進(jìn)行物料系統(tǒng)排氮，排氮一小時后，分別從廢儲槽排空取樣口、水環(huán)泵放水口、冷凝器后取樣口取樣分析0.2%以下為合格。3) 系統(tǒng)排氮合格后，停止排氮，停止個泵運(yùn)轉(zhuǎn)，分別放掉各塔液面，廢儲槽液面，分離罐液面。4) 動電焊時要孤立絕緣，辦理動火證方可進(jìn)入，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。6空壓制氮系統(tǒng)：操作步驟：（一）開車前檢查：（1）循環(huán)冷卻水是否已經(jīng)流通正常，打開各設(shè)備循環(huán)水的的上水回水閥門、油氣分離器的進(jìn)出口閥、過濾器

11、的進(jìn)出口閥、各出關(guān)的進(jìn)出口閥。（2）檢查干燥器是否通電，電源開關(guān)是否處于關(guān)閉狀態(tài)。（二）操作：（1）開機(jī)：將2臺空壓機(jī)的出口閥門打開開啟冷干機(jī)待冷干機(jī)運(yùn)行正常后啟動空壓機(jī)無熱再生干燥機(jī)打開無熱再生干燥機(jī)的出口閥門開啟制氮機(jī)（將制氮機(jī)的入口閥門打開，運(yùn)行正常后，打開制氮機(jī)的出口，注意控制流量）（2）停機(jī)：關(guān)閉送往用戶的氮?dú)?、儀表風(fēng)、工藝風(fēng)的總出口閥；關(guān)閉制氮機(jī)的出口閥，停制氮機(jī)；停空壓機(jī)停冷干機(jī)停無熱再生干燥機(jī)關(guān)閉無熱再生干燥機(jī)的進(jìn)出口閥門（三）操作注意事項(xiàng)（1）空壓機(jī)出氣閥門的開關(guān)狀態(tài)。（2）冷卻循環(huán)水必須滿足要求。（3）氮?dú)饧兌?、儀表風(fēng)壓力等指標(biāo)的控制在規(guī)定范圍內(nèi)。7異?，F(xiàn)象、原因及處理方法

12、序號 異?，F(xiàn)象原因分析處理方法1電石粒度大1粉碎機(jī)虎口間距大2粉碎機(jī)鄂齒板老化1緊梢鐵螺絲調(diào)節(jié)虎口間距2定期更換鄂板2皮帶跑偏皮帶機(jī)架子兩端的滾筒或油浸滾筒串動，移位造成皮帶不上線與鉗工聯(lián)系，調(diào)節(jié)串位的滾筒3粉碎機(jī)地坑著火1地坑進(jìn)水與電石反應(yīng)并放出熱量散不出去時自然著火。2電石筒受潮時，在同內(nèi)產(chǎn)生乙炔氣，當(dāng)?shù)沽戏鬯闀r爆炸著火1及時清除落入地坑的電石以及粉塵。2謹(jǐn)防庫存電石受潮。4粉碎機(jī)卡矽鐵電石質(zhì)量不好，筒內(nèi)混有大塊矽鐵或其它雜物。輕微卡矽鐵時，通過調(diào)節(jié)虎口間距將矽鐵退出；嚴(yán)重卡時需要動用氣焊將矽鐵切割開。5成品原料倉內(nèi)出現(xiàn)高于工藝要求的電石振動篩篩網(wǎng)損壞停止破碎，拆開振動篩進(jìn)行檢查維修6發(fā)生

13、壓力偏高發(fā)生器后部阻力大，安全水封水封液面高，或堵塞，氣柜進(jìn)口管路積水過多或鐘罩卡。降低液面排除發(fā)生后部阻力 ；7發(fā)生溫度高于工藝要求1儀表自控閥全開后，部分手動閥門沒有及時開；2發(fā)生器給水泵上量不正常，其中泵入口管路堵，葉輪堵，儀表自控閥堵。3噴淋閥堵塞。1及時調(diào)節(jié)補(bǔ)加工業(yè)水。2保證發(fā)生器給水泵上液正常，發(fā)現(xiàn)異常狀況及時處理。3控制發(fā)生器的發(fā)氣量不要超過設(shè)計(jì)能力。4根據(jù)乙炔流量和現(xiàn)場噴頭進(jìn)行分水處理。8清凈失效1二塔換量小2次氯酸鈉液PH值高3電石質(zhì)量差或設(shè)備超負(fù)荷。1調(diào)節(jié)增大二塔進(jìn)液量。2調(diào)節(jié)氮?dú)猓琍H值在工藝范圍內(nèi)。 9水環(huán)壓縮機(jī)出口壓力低1水環(huán)壓縮機(jī)進(jìn)水量不足或加水管堵。2用戶乙炔通量大。3機(jī)體內(nèi)葉輪與泵殼間隙大4送出壓力自控閥不嚴(yán)或關(guān)不到位1疏通加水管或更換加水閥。2用戶用量大應(yīng)增開水環(huán)泵。3定期檢修水環(huán)泵或更換葉輪。4與儀表聯(lián)系檢修自控閥。10水環(huán)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流高設(shè)備故障引起的電機(jī)負(fù)荷大：1電機(jī)軸承壞，泵軸承壞或盤根緊。2水環(huán)壓縮機(jī)葉輪與泵殼之間的間隙太小或結(jié)垢。電源故障引起的電機(jī)負(fù)荷大：由于人為的因素或電機(jī)客觀原因造成電源線丟相。1發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)故障，應(yīng)及時停下來聯(lián)系檢修，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。2經(jīng)電氣人員檢修后的設(shè)備開啟時，一定要檢查運(yùn)轉(zhuǎn)電流與檢修前有無增大；平時巡檢也要注意電流變化，防止丟相運(yùn)轉(zhuǎn)。11配制液有效氯含量低PH值小配比失調(diào)及時調(diào)節(jié)兩種液體的混合比12配