新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目管理辦法

1、新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目管理辦法版本號：標(biāo)準(zhǔn)化：r-4-.宀申疋：批準(zhǔn)：重慶宗申宏立座墊制造有限公司發(fā)布新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目管理辦法目的為建立健全公司制度、規(guī)范新產(chǎn)品開發(fā)流程，使新品項(xiàng)目按計(jì)劃進(jìn)行，特制定本管理辦法。范圍本辦法適用于公司所有的新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目全過程的管理。定義新產(chǎn)品開發(fā)是指從研究選擇適應(yīng)市場需要的產(chǎn)品開始到產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝制造設(shè)計(jì)，直到投入正常生產(chǎn)的一系列決策過程。職責(zé)公司領(lǐng)導(dǎo)4.1.1 對項(xiàng)目立項(xiàng)、項(xiàng)目撤銷進(jìn)行決策；4.1.2 任命項(xiàng)目主管或經(jīng)理；4.1.3 對項(xiàng)目計(jì)劃進(jìn)行評審；對項(xiàng)目進(jìn)行過程中的重大里程碑、重大變更計(jì)劃做出決定；4.1.4 對項(xiàng)目的績效進(jìn)行考核。項(xiàng)目部4.2.1 項(xiàng)目立項(xiàng)前期組

2、織各部門對項(xiàng)目進(jìn)行可行性評價(jià)；4.2.2 召集成立項(xiàng)目小組，召開項(xiàng)目階段性評審會（主要指手工樣件、工裝樣件、小批送樣評審）；4.2.3 適時(shí)更新項(xiàng)目進(jìn)度表，確保新項(xiàng)目按照客戶的要求順利投產(chǎn)，有異常情況時(shí)向客戶報(bào)告。4.2.4 定期或不定期組織召開以產(chǎn)品工程師、供應(yīng)商質(zhì)量工程師、采購工程師、物流工程師、客戶質(zhì)量工程師、生產(chǎn)管理等為主要成員的項(xiàng)目推進(jìn)會，督促、協(xié)調(diào)各部門及供應(yīng)商按時(shí)、保質(zhì)、保量完成各項(xiàng)工作；4.2.5 協(xié)調(diào)客戶與公司內(nèi)部各部門的溝通，最大程度地滿足客戶合理的需求。4.2.6 對開發(fā)階段客戶提出的座椅交樣數(shù)量及試驗(yàn)樣椅等各種需求的座椅，項(xiàng)目部下達(dá)計(jì)劃到物流計(jì)劃部（5套以下手工樣件下達(dá)

3、計(jì)劃到技術(shù)部）。4.2.7按照項(xiàng)目管理考核辦法Q/ZS-MSZDRY03，進(jìn)行考核。財(cái)務(wù)部4.3.1立項(xiàng)前期對產(chǎn)品進(jìn)行投資回報(bào)分析，確定從財(cái)務(wù)角度出來該項(xiàng)目是否可行；4.3.2按客戶要求對產(chǎn)品進(jìn)行報(bào)價(jià)和議價(jià)，并對各種費(fèi)用進(jìn)行審核。4.3.3按項(xiàng)目費(fèi)用預(yù)算計(jì)劃準(zhǔn)備資金。4.3.4對新產(chǎn)品材料提出目標(biāo)價(jià)格。技術(shù)部4.4.1 項(xiàng)目立項(xiàng)前期對該產(chǎn)品進(jìn)行技術(shù)分析，確定從技術(shù)角度出發(fā)該項(xiàng)目是否可行，能否滿足客戶要求；4.4.2項(xiàng)目立項(xiàng)后對產(chǎn)品進(jìn)行技術(shù)對接、工程設(shè)計(jì)（數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)分析文件、DFMEA、BOM、圖紙、工藝流程圖、PFMEA、作業(yè)指導(dǎo)書等）、零部件狀態(tài)確定、試制，試制工裝、模具的研發(fā)以及量產(chǎn)工裝、

4、模具的研發(fā)（是否刪除待定）、成品貨架的設(shè)計(jì)等。4.4.3 對研發(fā)費(fèi)用進(jìn)行評估預(yù)測。4.4.4 輸出技術(shù)資料（如產(chǎn)品圖、作業(yè)指導(dǎo)書等）,負(fù)責(zé)與供應(yīng)商簽訂技術(shù)開發(fā)協(xié)議。4.4.5 負(fù)責(zé)新品工藝的培訓(xùn)。4.4.6 對新品的交件狀態(tài)和試驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn)。4.4.7 負(fù)責(zé)新品試裝的跟線，包括內(nèi)部生產(chǎn)跟線、客戶裝車跟線。（是否刪除待定）4.4.8 負(fù)責(zé)5套以下樣件的試制。4.4.9跟蹤DV實(shí)驗(yàn)的進(jìn)展情況，提出DV實(shí)驗(yàn)的需求。4.4.10對產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn)。4.4.11協(xié)助采購部采購新品樣件物資。采購部4.5.1采購作為對供應(yīng)商的歸口管理部門，負(fù)責(zé)新品零部件尋源、詢價(jià)（供應(yīng)商清單輸出），傳遞所有給供應(yīng)

5、商的信息；4.5.2 與供應(yīng)商簽訂采購協(xié)議、價(jià)格協(xié)議；4.5.3 按計(jì)劃組織試制、小批量試裝物料采購。4.5.4協(xié)助SQE（供應(yīng)商質(zhì)量工程師）跟進(jìn)供應(yīng)商的問題。4.5.5組織引進(jìn)和考評新的潛在供應(yīng)商。4.5.6負(fù)責(zé)供應(yīng)商新品上量的產(chǎn)能評估。物管部4.6.1 組織評價(jià)座椅物料零件的包裝及存放的規(guī)范，組織準(zhǔn)備公司內(nèi)部物流容器。4.6.2 負(fù)責(zé)存放質(zhì)量部檢查合格的樣件及實(shí)物數(shù)量清點(diǎn)。4.6.3 負(fù)責(zé)新品材料投料、發(fā)貨（是否將“發(fā)貨”職責(zé)劃到售后部。4.6.4 負(fù)責(zé)新品材料差缺的報(bào)缺。4.6.5 負(fù)責(zé)安排樣件及小批量試裝生產(chǎn)計(jì)劃（計(jì)劃課負(fù)責(zé)），生產(chǎn)部4.7.1 根據(jù)項(xiàng)目和物流安排的樣件生產(chǎn)計(jì)劃及技術(shù)部

6、提供的技術(shù)資料（含工藝過程流程圖和作業(yè)指導(dǎo)書）組織試生產(chǎn)和量產(chǎn)。4.7.2對檢驗(yàn)不合格新品進(jìn)行返修。4.7.3參與對工裝、泡沫模具的驗(yàn)收。4.7.4對新品上量作產(chǎn)能分析，并提出需求計(jì)劃和實(shí)施。品保部4.8.1 按規(guī)定對試制產(chǎn)品和投產(chǎn)后的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量管控和質(zhì)量問題改進(jìn)。4.8.2 負(fù)責(zé)與供應(yīng)商簽訂質(zhì)量保證協(xié)議。根據(jù)客戶對座椅試驗(yàn)的要求，確定試驗(yàn)樣椅的需求數(shù)量并進(jìn)行實(shí)驗(yàn)樣椅的送樣（僅限于PV實(shí)驗(yàn)）。4.8.3 監(jiān)控供應(yīng)商的APQP開發(fā)流程，包括模具、夾具等工藝工裝開發(fā)進(jìn)度的監(jiān)控推進(jìn)，使供應(yīng)商提交的產(chǎn)品滿足圖紙的要求并具備批量生產(chǎn)能力。4.8.4負(fù)責(zé)組織客戶要求的質(zhì)量文件的準(zhǔn)備和提交（如PPAP、檢

7、查成績表等）。4.8.5 負(fù)責(zé)新品來料及成品出庫的檢驗(yàn)，并按正常流程處理異常質(zhì)量情況。設(shè)備部負(fù)責(zé)配置（定點(diǎn)、進(jìn)度跟蹤、價(jià)格確定）滿足新產(chǎn)品開發(fā)、試制及生產(chǎn)的生產(chǎn)設(shè)備（含生產(chǎn)線固定的儲物盒等輔具）、檢測設(shè)備、工裝、模具、檢具、盛具。人力資源部4.10.1 負(fù)責(zé)根據(jù)各部門提出的人員需求，配置滿足新產(chǎn)品開發(fā)、試制及大批量生產(chǎn)的人員。4.10.2 負(fù)責(zé)新品3C認(rèn)證的申報(bào)及強(qiáng)檢實(shí)驗(yàn)認(rèn)證。售后部4.11.1負(fù)責(zé)新品樣椅的交付，新品在客戶處的報(bào)檢、掛賬。4.11.2負(fù)責(zé)成品盛具的歸口管理。工作程序項(xiàng)目可行性分析接到新的項(xiàng)目要求后，項(xiàng)目部牽頭組織技術(shù)部、財(cái)務(wù)部、采購部、品保部等從不同的專業(yè)角度對該項(xiàng)目進(jìn)行可行

8、性評價(jià)，包括產(chǎn)品工程、工藝工程、財(cái)務(wù)分析、采購等進(jìn)行項(xiàng)目競標(biāo)的財(cái)務(wù)盈利指標(biāo)分析。并完成新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目建議書，提交公司領(lǐng)導(dǎo)決策。領(lǐng)導(dǎo)決策公司分管領(lǐng)導(dǎo)從戰(zhàn)略高度對是否開展該項(xiàng)目進(jìn)行決策，如計(jì)劃開發(fā)則進(jìn)入下一步流程，如不開發(fā)則該項(xiàng)目終止。項(xiàng)目競標(biāo)5.3.1項(xiàng)目經(jīng)理與客戶溝通交流，項(xiàng)目對接，必要時(shí)采購座椅樣件。5.3.2技術(shù)部擬定技術(shù)方案、BOM表。5.3.3采購部開展采購尋源、詢價(jià)工作。5.3.4財(cái)務(wù)部測算報(bào)價(jià)、測算完成后發(fā)項(xiàng)目經(jīng)理投標(biāo)。項(xiàng)目立項(xiàng)5.4.1獲得項(xiàng)目后，技術(shù)部協(xié)同項(xiàng)目部共同完成項(xiàng)目的總體開發(fā)計(jì)劃。5.4.2項(xiàng)目部組織相關(guān)部門召開項(xiàng)目啟動(dòng)會，會上討論并修訂開發(fā)計(jì)劃，確定項(xiàng)目組成員名單，成

9、立項(xiàng)目組，報(bào)公司分管領(lǐng)導(dǎo)簽字實(shí)施。5.4.3項(xiàng)目部擬定新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目啟動(dòng)書會簽完成后發(fā)項(xiàng)目組成員實(shí)施。5.4.4項(xiàng)目組成員根據(jù)總計(jì)劃在規(guī)定時(shí)間內(nèi)編制出各自的分解計(jì)劃，發(fā)送至項(xiàng)目主管或經(jīng)理，并定期向項(xiàng)目主管或經(jīng)理匯報(bào)項(xiàng)目的進(jìn)度情況。設(shè)計(jì)開發(fā)參照設(shè)計(jì)開發(fā)管理文件產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃控制程序Q/ZS-MSZDKF01。供應(yīng)商尋源供應(yīng)商選擇，專用件定點(diǎn)流程見采購控制程序Q/ZS-MSZDPT01。樣件試制技術(shù)部根據(jù)客戶功能需求，開展新產(chǎn)品開發(fā)的設(shè)計(jì)工作，設(shè)計(jì)完成后做出樣件交品保部做性能測試試驗(yàn)。根據(jù)開發(fā)要求做出試制樣件后凍結(jié)數(shù)據(jù)。手工樣件評審項(xiàng)目部召集各部門進(jìn)行評審會議，由技術(shù)部門完成評審主導(dǎo)以及問題點(diǎn)匯

10、總表；問題點(diǎn)整改措施由技術(shù)部門確定，項(xiàng)目部負(fù)責(zé)完成情況追蹤。DV試驗(yàn)技術(shù)部編制PV實(shí)驗(yàn)計(jì)劃，由部門領(lǐng)導(dǎo)、產(chǎn)品工程師、項(xiàng)目專員、公司領(lǐng)導(dǎo)審批，并按照計(jì)劃完成各種實(shí)驗(yàn)對樣件進(jìn)行試驗(yàn)，如實(shí)記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，并按客戶要求編寫實(shí)驗(yàn)報(bào)告。新品模具、工裝、檢具、盛具設(shè)計(jì)開發(fā)（我司的）5.10.1技術(shù)部產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)在通過客戶確認(rèn)凍結(jié)后，由項(xiàng)目組評審分析是否需要新增或變更模具、工裝、檢具（劃品保部）、盛具等。5.10.2確定有需求并落實(shí)數(shù)量后，由設(shè)備部根據(jù)技術(shù)部提供的產(chǎn)品數(shù)據(jù)或技術(shù)要求，自制工裝、檢具、盛具等，不能自制的，由設(shè)備部委外加工制作，跟蹤其進(jìn)度，提供進(jìn)度圖片，并將進(jìn)度情況通報(bào)項(xiàng)目組。具體開發(fā)流程詳見工裝管

11、理控制程序Q/ZS-MSZDSB02。供應(yīng)商模具、工裝夾具等開發(fā)5.11.1技術(shù)部在數(shù)據(jù)凍結(jié)后，提供座椅相關(guān)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)、技術(shù)要求給采購部；5.11.2技術(shù)部按照該項(xiàng)目供方清單與供應(yīng)商簽訂開發(fā)合同；5.11.3采購部發(fā)布數(shù)據(jù)至供方，通知供應(yīng)商開發(fā)工裝模具、夾具，與供應(yīng)商簽訂價(jià)格協(xié)議，并跟蹤外購件模具工裝、夾具等的開發(fā)進(jìn)度，以及進(jìn)度圖片提供，并將進(jìn)度情況通報(bào)項(xiàng)目組。具體開發(fā)流程詳見工裝管理控制程序Q/ZS-MSZDSB02。工裝樣件確認(rèn)5.12.1技術(shù)部主導(dǎo)完成工裝樣件的制作。5.12.2項(xiàng)目部組相關(guān)部門進(jìn)行內(nèi)部評審。5.12.3評審?fù)ㄟ^后，發(fā)客戶確認(rèn)。PV試驗(yàn)技術(shù)部輸出客戶需求，品保部按此編制PV

12、實(shí)驗(yàn)計(jì)劃，由部門領(lǐng)導(dǎo)、產(chǎn)品工程師、項(xiàng)目專員、公司領(lǐng)導(dǎo)審批，并按照計(jì)劃完成各種實(shí)驗(yàn)對樣件進(jìn)行試驗(yàn)，如實(shí)記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，并按客戶要求編寫實(shí)驗(yàn)報(bào)告。CCC認(rèn)證、強(qiáng)檢設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)凍結(jié)以后，根據(jù)客戶要求進(jìn)行3C認(rèn)證、強(qiáng)檢報(bào)告的申報(bào)工作。小批量試生產(chǎn)5.15.1 一階段：模具開發(fā)完成后，5套以下工裝樣件試裝由技術(shù)部門完成，5套以上（含5套）由項(xiàng)目部下計(jì)劃給計(jì)劃課，計(jì)劃課按照時(shí)間需求統(tǒng)一下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃至生產(chǎn)部，外購件物料由采購部組織，生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃開展新產(chǎn)品的試制。試生產(chǎn)時(shí)，由技術(shù)部現(xiàn)場指導(dǎo)，生產(chǎn)部、品保部及時(shí)針對試生產(chǎn)過程中的問題進(jìn)行分析并完成相應(yīng)的總結(jié)報(bào)告。5.15.2 二階段：生產(chǎn)部對新品上量作產(chǎn)能分析，

13、根據(jù)分析結(jié)果，提出需求計(jì)劃。并跟蹤需求計(jì)劃實(shí)施情況，為量產(chǎn)作好準(zhǔn)備。PPAP資料提交由品保部主導(dǎo)，各部門按要求提交相關(guān)資料，并按要求統(tǒng)一提交顧客。量產(chǎn)達(dá)到量產(chǎn)條件后，開始新產(chǎn)品的量產(chǎn)。250套小批量試裝完成，PSW簽署后，由項(xiàng)目部組織各部門召開總結(jié)和移交會議，形成項(xiàng)目移交評審記錄。項(xiàng)目完成，投入量產(chǎn)。項(xiàng)目激勵(lì)（標(biāo)準(zhǔn)、評價(jià)方法、具體實(shí)施）（待定）記錄各部門職責(zé)矩陣圖新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目建議書新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目啟動(dòng)書項(xiàng)目開發(fā)計(jì)劃設(shè)備移交驗(yàn)收表評審記錄小批量試裝計(jì)劃相關(guān)文件項(xiàng)目管理考核辦法Q/ZS-MSZDRY03產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃控制程序Q/ZS-MSZDKF01新品（項(xiàng)目）報(bào)價(jià)管理規(guī)范Q/ZS-MSZDRY

14、01工裝管理控制程序Q/ZS-MSZDSB02采購控制程序Q/ZS-MSZDPT01各部門職責(zé)矩陣圖NO.活動(dòng)內(nèi)容輸出內(nèi)容客戶工廠內(nèi)銷售部公司領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)部項(xiàng)目部人力行政部采購部品保部生產(chǎn)部資源決定會議紀(jì)要O顧客要求輸入顧客要求轉(zhuǎn)化清單OO開發(fā)可行性評估項(xiàng)目投資分析O產(chǎn)品成本分析O新品開發(fā)項(xiàng)目建議書OOOO報(bào)價(jià)和投標(biāo)報(bào)價(jià)書OOOOOO技術(shù)開發(fā)協(xié)議/合同O合同評審OOOOO項(xiàng)目開發(fā)任務(wù)下達(dá)新產(chǎn)品開發(fā)任務(wù)書O項(xiàng)目啟動(dòng)項(xiàng)目啟動(dòng)紀(jì)要新品開發(fā)項(xiàng)目啟動(dòng)書O項(xiàng)目小組成立OOOOOO設(shè)計(jì)/開發(fā)基準(zhǔn)確定顧客要求清單外來文件評審O方案設(shè)計(jì)項(xiàng)目開發(fā)進(jìn)度表O設(shè)計(jì)目標(biāo)OO項(xiàng)目階段項(xiàng)目可行性評估設(shè)計(jì)/開發(fā)計(jì)劃與評審NO.項(xiàng)目

15、階段活動(dòng)內(nèi)容輸出內(nèi)容DFMEA設(shè)計(jì)/開發(fā)計(jì)劃與評審方案設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)方案設(shè)計(jì)方案評審制造評審初期BOM表建立過程開發(fā)前期準(zhǔn)備工藝開發(fā)工裝開發(fā)檢具開發(fā)簽訂供應(yīng)商協(xié)議P1試裝計(jì)劃（時(shí)間節(jié)點(diǎn)）項(xiàng)目目標(biāo)及跟蹤推進(jìn)表初期過程流程圖初期控制計(jì)劃工裝圖紙備品備件圖紙工裝驗(yàn)收記錄表工裝臺賬量檢具清單工廠內(nèi)銷售部司導(dǎo)公領(lǐng)技術(shù)部項(xiàng)目部人力行政部采購部品保部生產(chǎn)咅工廠內(nèi)生產(chǎn)咅品保部采購部人力行政部項(xiàng)目部技術(shù)部司導(dǎo)公領(lǐng)銷售部輸出內(nèi)容活動(dòng)內(nèi)容項(xiàng)目階段NO.檢具樣品和設(shè)計(jì)計(jì)劃檢具圖紙/項(xiàng)目推進(jìn)計(jì)劃檢具開發(fā)檢具使用說明檢具驗(yàn)收記錄表檢具臺賬原輔材料/配件清單O過程開發(fā)材料/配件開發(fā)材料/配件開發(fā)方案及驗(yàn)證原輔材料/配件開發(fā)需求表

16、材料手工樣件提交/評審材料進(jìn)度跟蹤表設(shè)備開發(fā)材料/配件PPAP提交設(shè)備/工裝清單新購設(shè)備申請單設(shè)備驗(yàn)收記錄NO.項(xiàng)目階段活動(dòng)內(nèi)容輸出內(nèi)容銷售部司導(dǎo)公領(lǐng)技術(shù)部項(xiàng)目部人力行政部采購部工廠內(nèi)品保部生產(chǎn)咅品質(zhì)開發(fā)產(chǎn)品圖紙/檢驗(yàn)規(guī)格全尺寸測量記錄首件/制程檢驗(yàn)記錄試驗(yàn)驗(yàn)證計(jì)劃和報(bào)告過程開發(fā)3C認(rèn)證包裝/運(yùn)輸3C認(rèn)證計(jì)劃表產(chǎn)品描述報(bào)告3C認(rèn)證進(jìn)度管制表包裝方式及評價(jià)運(yùn)輸方式及評價(jià)試生產(chǎn)計(jì)劃技術(shù)/工藝/作業(yè)指導(dǎo)書試生產(chǎn)/評審P1試產(chǎn)/評審首件/制程檢驗(yàn)記錄NO.項(xiàng)目活動(dòng)內(nèi)容量測系統(tǒng)分析產(chǎn)品過程審核報(bào)告輸出內(nèi)容OO工廠內(nèi)NO.階段試生產(chǎn)/評審項(xiàng)目移交項(xiàng)目階段試產(chǎn)評審P1試產(chǎn)/評審問題點(diǎn)匯總表糾正和預(yù)防措施試生

17、產(chǎn)計(jì)劃技術(shù)/工藝/作業(yè)指導(dǎo)書首件/制程檢驗(yàn)記錄P2試產(chǎn)/評審試產(chǎn)評審過程能力分析（ppk）問題點(diǎn)匯總表糾正和預(yù)防措施資料提交活動(dòng)內(nèi)容PPAP資料PPAP認(rèn)可樣品發(fā)行圖紙/規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)發(fā)行PFMEA/QC工程圖BOM表輸出內(nèi)容生產(chǎn)咅品保部采購部人力行政部項(xiàng)目部技術(shù)部銷售咅肖ATT力行政部保部項(xiàng)目移交資料提交技術(shù)/工藝/作業(yè)指導(dǎo)書項(xiàng)目移交清單項(xiàng)目總結(jié)OO圖示符合說明：-領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)-主擔(dān)當(dāng)部門o-配合部門宗申產(chǎn)業(yè)集團(tuán)ZONGSHENINDUSTRIALGROUP附表2：重慶宗申宏立座墊制造有限公司新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目建議書項(xiàng)目名稱日期制表客戶名稱客戶聯(lián)系人名單姓名職務(wù)電話Email基本項(xiàng)目信息：產(chǎn)品的市場前景分

18、析：主要競爭對手及公司競爭優(yōu)、劣勢分析：技術(shù)部意見：采購部意見：品保部意見：宗申產(chǎn)業(yè)集團(tuán)ZS/MSR060109ZDNGSHENINDUSTRIALGROUP附表3：重慶宗申宏立座墊制造有限公司新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目啟動(dòng)書項(xiàng)目名稱日期制表客戶名稱裝車地點(diǎn)項(xiàng)目工程師產(chǎn)品工程師項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃：項(xiàng)目經(jīng)理意見：公司領(lǐng)導(dǎo)意見：總經(jīng)理意見：ZS/MSR060109ZDNGSHENINDUSTRIALGROUP附表4：XXX項(xiàng)目開發(fā)進(jìn)度表宗申產(chǎn)業(yè)集團(tuán)ZS/MSR060109ZDNGSHENINDUSTRIALGROUP附表5：設(shè)備移交驗(yàn)收表使用地點(diǎn)：驗(yàn)收階段：初驗(yàn)收（）終驗(yàn)收（）編號：設(shè)備名稱制造廠家出廠年月驗(yàn)收依據(jù)規(guī)格型號資產(chǎn)編號驗(yàn)收時(shí)間出廠編號數(shù)量到貨時(shí)間驗(yàn)收項(xiàng)目判斷序號設(shè)備價(jià)值1設(shè)備制造是否符合合冋、技術(shù)協(xié)議要求1出廠原價(jià)元2設(shè)備是否安裝到位和調(diào)試完畢2運(yùn)雜費(fèi)元3設(shè)備是否能正常生產(chǎn)并能滿足生產(chǎn)需要3安裝費(fèi)元4單機(jī)設(shè)備經(jīng)試用并將問題整改到位4管理費(fèi)元5系統(tǒng)設(shè)備經(jīng)使用并將主要問題整改完畢56單臺設(shè)備資料、備件是否齊全